Придбати Sma Smc 8000Tl б/у (1 533)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Credpjwiryuofx Ahysb Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 23 200 € Лізингова плата: 445,44 € Робоча область: 1000x2000 мм Плазмова джерело струму: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Макс. товщина листа при проколюванні – конструкційна сталь: 12 мм Макс. товщина листа при роздільному різанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Сила струму: 45 A Сила струму / робочий цикл: 45 A 50% ПВ, 32 A 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: менше 1/10 мм Обʼєм водяної ванни: приблизно 300 л Макс. навантаження на площу: 400 кг/м² Довжина: 2560 мм Ширина: 1460 мм Висота: 1500 мм Вага: 400 кг Плазмова установка на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench Software (зовнішній ПК не входить у комплект) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лапка для налаштування Прецизійне напрямне HiWin Безлюфтовий HTD-зубчастий ремінь Привід кроковими двигунами Міцна рама Модульна решітка для окремої заміни Водяна ванна як фільтр іскр Плаваюча підвіска пальника з змінними ковзаючими вставками для постійної висоти різання Ручне управління для зручного позиціонування та налаштування на деталях Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря Проколювання: 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Різання: 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина листа (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціна: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € ОПЦІЇ: Бак для швидкого зливу/наповнення водяної ванни – 2.360 € Пневматичний кернер – 770 € Пневматичний гравер – 1.920 € Витяжний міст (підготовка до витяжки DN160 мм, важливо для оцинкованих і тонких листів) – 1.020 € Витяжна фільтрувальна установка Caremaster IFA 1.1 кВт, Продуктивність вентилятора 2.500 м³/год – 2.950 € Збільшення порталу до 200 мм – 710 € Збільшення порталу до 300 мм – 900 € Автоматичний модуль розкрою – 500 € Система камер PlasmaScan – 830 € Crsdpewiq Scofx Ahyeb Омічний датчик для MaxPro200 – 280 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Krauss Maffei 80-220 C2 (1999) Зусилля замикання: 80 т Діаметр шнека: 35 мм Crodpfjwufwqsx Ahyjb Маса вприску: 115 г Відстань між колоннами (верт.): 405 мм Відстань між колоннами (гориз.): 405 мм Тиск лиття: 1837 бар Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Codjyb Rpdspfx Ahyerb Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 6 500 кН, Зусилля затиску: 650 т Діаметр гвинта: 80 мм Вага впорскування: 1170 г Відстань між тягами (вертикально): 960 мм Відстань між тягами (горизонтально): 1110 мм Об’єм впорскування: 1284 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Ливарна машина для лиття під тиском – KM 650 GX Ін’єкційний вузол: SP 3000 Crjdpfey Eyxdox Ahyob Діаметр гвинта: 80 мм Затискний вузол Зусилля затиску: 6500 кН Зусилля утримання форми: 455 кН Розміри плит (Ш × В): 1540 × 1440 мм Відстань між тягами (Ш × В): 1110 × 960 мм Макс. висота форми: 1450 мм Висота встановлення форми (мін./макс.): 450 / 1000 мм Хід відкриття: 1000 мм Хід виштовхувача: 250 мм Зусилля виштовхування (вперед/назад): 95 / 49 кН Ін’єкційний вузол Діаметр гвинта: 80 мм L/D співвідношення: 21,3 Тиск впорскування: 1538 бар Об’єм впорскування: 1284 см³ Вага впорскування (ПС): 1170 г Швидкість впорскування: 141 см³/с Швидкість ін’єкції: 133 мм/с Потужність ін’єкції: 60 кВт Продуктивність пластикації (ПС): 139 г/с Встановлена потужність нагріву: 36 кВт Зусилля відводу сопла: 7 кН Привід і енергетика Встановлена потужність насоса: 90 кВт Сухий цикл (EUROMAP 6): 3,0777 с Сухий цикл (норма KM): 2,5555 с Розміри та вага машини Габарити (Д × Ш × В): 8,03 × 2,88 × 2,45 м Маса нетто: 12000 кг Макс. вага форми: 11000 кг Об’єм масляного бака: 1180 л

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля замикання: 1150 т Відстань між стяжками ВxГ: 1580x1280 мм Діаметр гвинта: 90 мм Crsdpfx Asy Epp Ashyob Маса вприску: 2084 г Обʼєм вприску: 2290 см3 Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 13 000 кН, Зусилля затискання: 1300 т Діаметр гвинта: 105 мм Відстань між опорними колонами (вертикальна): 1270 мм Відстань між опорними колонами (горизонтальна): 1570 мм Об’єм упорського циліндра: 4546 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний KM1300 - 8100 MX Рік випуску: 2016 KM1300MX Зусилля замикання у тоннах: 1300 Відстань між штоками поршнів: 1570 x 1270 мм Credpfxoy Emure Ahysb Висота форми мін/макс: 700/1400 мм Розміри плит: 2210 x 1910 мм Хід відкривання: 2350 мм Макс. ширина відкривання: 3050 мм Ливарний вузол типу 8100 MX Діаметр шнека: 105 мм Макс. об’єм уприскування: 4546 см³ Питомий тиск уприскування: 1778 бар Розмір центрувального кільця: 315 мм Гідравлічні канали: 4 + 4 Кількість нагрівальних зон: 32 (для форми) Кількість контурів охолодження: 8+8 Електричні каскади: 12 Охолодження: 12+12 Гідравлічний гарячий канал: 1x EUROMAP 6

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ks kesmak kme 350 Діаметр різання вала: 350 мм Квадрат: 340 x 340 мм Прямокутник: 340 x 415 мм Гідравлічне керування рукояткою стрічкової пилки Гідравлічне керування лещатами Гідравлічний датчик натягу стрічки Контролер PLC Механічна подача за допомогою роликів у лещатах Електронне встановлення довжини і кількості різаних деталей Подаючий цикл до 6000 мм – будь-яка кількість і довжина Crodpjy H Rbfofx Ahyeb Мембранна панель керування Можливість пакетного різання (верхній притиск) Плавне регулювання швидкості стрічки: 20–120 м/хв Роликовий подавач 1200 мм Документація Рік: 2024

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Ливарна машина Krauss Maffei KM 420-2700 C2 Основні дані • Виробник: Krauss Maffei • Модель: KM 420-2700 C2 • Рік виробництва: 2002 • Серійний номер: 424227 Затискний вузол Cedpfx Asy I Tq Eshyorb • Зусилля замикача: 4200 кН (420 тонн) • Розміри плит (В x Ш): 1270 x 1200 мм • Відстань між колонками (В x Ш): 800 x 800 мм • Мін. висота прес-форми: 380 мм • Макс. висота прес-форми: 1020 мм • Макс. хід відкривання: 1400 мм Ливарний вузол • Діаметр шнека: 80 мм • Об’єм вприску: 1433 см³ • Маса впорскування: 1304 г (PS) • Макс. тиск впорскування: 1829 бар • Макс. температура: 375°C Електрична та гідравлічна система • Живлення: 400 В • Фази: 3~ • Частота: 50 Гц • Загальний споживаний струм: 237 А • Захист: 250 А • Потужність насоса: 75 кВт • Потужність нагрівачів: 36 кВт Габарити та вага • Вага машини: близько 22 000 кг • Розміри (Д x Ш x В): 7,06 x 2,33 x 2,51 м

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Діапазон довжини цвяхів – 50–90 мм Швидкість – 100 цвяхів/сек. (регулятор частоти) Codpfjdmbp Ujx Ahyerb Управління – PLC Siemens S5

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Продуктивність – 400 преформ/хв. Рік випуску – 2004/2008 Склад фабрики: 1. Машина для лиття під тиском - Виробник: KRAUSS MAFFEI - Рік: 2004 - Модель: 175-3500 CV - Потужність: 110 кВт - Зусилля замикання: 1750 кН 2. Робот з захватом для 48 преформ - Рік: 2004 - Модель: CB-PET 40 Fach 3. Охолоджуючий блок для преформ - Виробник: MHC Люксембург - Рік: 2004 - Модель: PL3 4. Литтєва форма для преформ - Виробник: MHT Люксембург - Рік: 2004 - Вага преформи: 40,56 г - Хід виштовхування: 114 мм - Вага форми: 1150 кг 5. Сушарка для грануляту - Виробник: PIOVAN (Італія) - Модель: DP 625 - Рік: 2004 - Потужність: 110 кВт 6. Силос для грануляту - Виробник: PIOVAN - Рік: 2004 - Модель: 4000 7. Охолоджувальна система - Виробник: PIOVAN - Рік: 2004 - Модель: RPA 1200 - Потужність: 10,5 кВт 8. Кран - Рік: 2008 - Модель: KVATP 2515E3 - Вантажопідйомність: 5 тонн Crodpfx Ahjgbpnmsyob - Габарити: 7,5 x 2,0 м

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточні рішення сервопривідних подавачів для ліній пресування, систем пробивки та автоматизованих застосувань формування металу. Компанія Bosporas Machinery є виробником систем обробки рулонів, подачі до пресів і автоматики, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу, маючи потужний відділ НДДКР. Наші системи сервоподачі розроблені для точного, синхронізованого та повторюваного подавання матеріалу на лініях пресування, під час пробивних операцій і в автоматизованих виробничих системах. Завдяки використанню сучасної технології сервомоторів обладнання забезпечує точний контроль довжини подавання, швидку реакцію й стабільну продуктивність. Bosporas пропонує сервоподавачі як для автономної експлуатації, так і для інтеграції у склад ліній, що адаптуються до ширини, товщини, довжини подачі матеріалу та виробничих вимог клієнта. Незалежно від того, чи це інвестиція у нове обладнання, модернізація лінії або заміна вузлів, ми пропонуємо надійні та ефективні рішення подавання для сучасних виробничих середовищ. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ - Автономні сервоподавачі - Інтегровані з пресом системи подачі - Сервоподачі для рулонних ліній - Індивідуальні рішення автоматизації подачі 📊 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ - Довжина подачі: індивідуально під виробничі потреби Crjdpfey E Hnrex Ahyjb - Робоча ширина: під ширину матеріалу - Товщина матеріалу: відповідно до застосування - Висока точність і повторюваність подавання - Безперервна робота у промисловому режимі 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високопродуктивний сервопривід - Точний контроль довжини подавання - Швидка реакція та синхронізована робота - Програмовані параметри подавання - Пам’ять для декількох завдань - Інтерфейс управління PLC та HMI - Зручна панель оператора - Посилена промислова конструкція ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Підвищена точність виробництва - Швидке налаштування та зміна завдань - Зменшення втрат матеріалу - Стабільне та повторюване подавання - Легка інтеграція з пресами та автоматизованими лініями - Короткі строки постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Лінії подачі до пресів - Системи пробивки - Операції штампування - Передподача для роликових формувальних ліній - Автомобільні комплектувальні підприємства - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Різна ширина та продуктивність - Індивідуальне програмне забезпечення - Оновлення автоматизації - Комплекти синхронізації з пресом - Рішення для комплексної інтеграції 📸 РЕФЕРЕНСИ ВИКОНАНИХ ПРОЕКТІВ Фотографії, представлені у цьому оголошенні, демонструють встановлені сервоподаючі системи, успішно виготовлені та введені в експлуатацію у різних країнах. Вони підтверджують наші перевірені інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові референси, відео та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 24205, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, довжина заготовки (макс.): 4 800 мм, максимальна ширина заготовки: 1 800 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 18, загальна вага: 16 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, кількість шпинделів: 1, максимальний діаметр заготовки: 1 800 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Виняткова машина та виняткова якість виконання. Машина проходила обслуговування фахівцями IMA з використанням оригінальних запасних частин. Оптоволокно і більшість трубок стисненого повітря були замінені на нові. Автоматичне позиціонування вакуумних присосок значно прискорює час налаштування. Версія програмного забезпечення ImaWoop 6.0 з модулем Quicktool спрощує роботу оператора. Завжди раді запросити Вас для перегляду роботи машини в справжньому виробничому процесі. У будь-який час також можливий онлайн-огляд через відеозв’язок. Центр портального типу з ЧПУ Виробник: IMA Модель: BIMA P 480 V, 180/480 Рік виробництва: 2001 Короткий опис: Машина здатна виконувати широкий спектр складних операцій (фрезерування, свердління, розкрій, наклейка кромки, різання під різними кутами). - Альтернативна обробка - X = 2 x 2 400, Y = 1 800 мм - Основний шпиндель 12 кВт - 18-позиційний магазин інструментів - Клеючий модуль із 6-позиційним барабаном Розширений опис: Робоча зона з базовими модулями Y = 1 800 мм Зона зі змінним столом для альтернативної обробки: X = 2 x 2 400 мм / фрезерні та свердлильні операції X = 2 x 2 100 мм / клейові операції Управління ЧПУ: IMATRONIC NT 231 Програмне забезпечення: ImaWoop 6.0 Cedpfett Rpwjx Ahyerb Автоматичне позиціонування вакуумних присосок Автоматична система змащення Транспортер для видалення відходів та стружки (стрічковий) Основний шпиндель 12 кВт з інтегрованою C-віссю (360°) Автоматичний змінник інструментів/адаптерів на 18 позицій 1 кромкооблицювальний модуль VT100 із пристроєм нанесення клею Товщина кромки: 0,4 – 3 мм Для чотиристороннього та суцільного облицювання кромкою під прямим стиком 6-позиційний барабан для катушок 1 торцевий обрізний модуль 0,8 кВт В комплекті адаптери: - Дискова пила, фіксована під 90° - Горизонтальний свердлильний модуль на 4 напрямки - Агрегат для фрезерування кромки з АБС - Агрегат для скруглення радіуса кромки з АБС та горизонтальний обрізний блок Інші адаптери та інструменти доступні за додаткову плату Стрічковий транспортер для видалення стружки Кондиціонер в електрошкафу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання: документація / посібник, Машина KraussMaffei KM650-4300 GX Силова замикання, кН: 6500 Відстань між колонами (горизонт x вертикаль), мм: 1110 x 960 Хід відкривання форми, мм: 1450 Мінімальна висота форми, мм: 450 Максимальна висота форми, мм: 1000 Хід виштовхувача, мм: 250 Діаметр шнека, мм: 90 (змішування HPS-M) L/D-відношення: 20 Тиск уприскування, бар: 1839 Об’єм хода, см³: 2290 Версія керування: MC5 Мова інтерфейсу: Німецька Codpfx Aey Apdqjhysrb Стан: Випробувана, готова до експлуатації Оснащення: - Антивібраційні вирівнювальні опори - BluePower – сервопривід насоса для зниження енергоспоживання - Зносостійкий пластифікатор (за додаткову плату) - BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації для зниження енергоспоживання - 2 х пневматичних клапана на рухомій плиті для функції повітродуву (Blasfunktion) - 2 х пневматичних клапана на нерухомій плиті для функції повітродуву - 4-кратне пневматичне каскадне керування для гарячого каналу - 4-кратне гідравлічне каскадне керування для гарячого каналу - Керування стрічковим транспортером - Механічний інтерфейс для роботів згідно стандарту EUROMAP 18 - Гідравлічна плита виштовхувача з різьбовими отворами та наскрізними отворами для виштовхувачів у рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на нерухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на рухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на нерухомій плиті - Релаксація тиску для гідравлічних витягувальних пристроїв сердечників - Релаксація тиску для гідравлічних каскадних клапанів - 20 контурів керування гарячим каналом - Комбінація розеток (3 розетки: однафазна, 2 CEE-розетки 16 A, 1 CEE-розетка 32 A) - Безпотенціальний контакт для сигналу «Пластифікація» до розетки HAN 3 A - Перемикання на дотиск залежно від внутрішнього тиску у формі (Kistler) - Статистика якості - Зчитувач смарт-карт - Пакет аналізу з діаграмами (10 діаграм) - Графік тренду - PV-контроль - Інтерфейс для виробничих даних: 5 безпотенціальних контактів у шафі керування - 3 вільно програмовані входи й виходи у шафі керування KraussMaffei лінійний робот LRX 350: - Повністю інтегроване керування - Горизонтальний хід: 4000 мм - Вертикальний хід (телескопічний): 2000 мм - Хід знімання виробу: 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 35 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Номер за каталогом 7303 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина вала: 640 мм - Кількість ножів: 3 шт. - Макс. товщина оброблюваного елемента: 250 мм Зверху: - собачки - зубчастий підвідний вал, тяговий - притискачі - стругальний вал - притискачі - гладкий відвідний вал, тяговий Crodpfxeymm Hce Ahysb Знизу: - регульовані ролики у нижній столешні: 2 шт. - двигун: 7,5 кВт - електричне піднімання столешні - двигун піднімання: 0,75 кВт - 4 типи швидкостей подачі - двигун подачі: 1,5 кВт - діаметр патрубка для відбору стружки: 140 мм - габарити (Д/Ш/В): 1120x1250x1680 мм - вага: 1033 кг – Виробництво Польщі – Товщина (грубофугувальний верстат) б/в, в дуже доброму стані Оригінальні фото Ціна нетто: 21900 PLN Ціна нетто: 5200 EUR (згідно курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Crjdpfx Ahjy Dug Hoysb Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Credpjy Dtxnjfx Ahyjb Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ливарна машина під тиском Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Управління: MC5 Рік випуску: 2012 Узагальнена характеристика замикаючого вузла: Зусилля замикаючого пристрою [kN]: 13000 Розміри монтажних плит (вхш) [мм]: 2210 x 1910 Світло між колоннами (вхш) [мм]: 1570 x 1270 Мін./макс. висота форми [мм]: 700-1400 Максимальна ширина відкриття [мм]: 3050 Максимальний хід виштовхувача [мм]: 350 Інжекційний вузол: Csdpfoy Hqwyox Ahysrb Діаметр гвинта [мм]: 105 Об'єм упорскування [см³]: 5195 Маса впорскування PS [г]: 4728 Тиск впорскування [бар]: 2296 Максимальна швидкість впорскування [г/с PS]: 186 Електро-гідравлічне оснащення: Номінальна потужність двигуна насоса [кВт]: 132 Номінальна потужність двигуна шнека [кВт]: 145 Потужність нагрівачів [кВт]: 71 Габарити та вага: Маса нетто з шафою керування [т]: 70 Габарити (довж. x шир. x вис.) [м]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Додаткове оснащення: Паралельні рухи: незалежний гідравлічний привід шнека Гарячі канали: 12 інтегрованих зон контролю температури. Ядра: 3 гідравлічні схеми (2 на рухомій плиті, 1 на нерухомій). Пневматика: 2 повітряних клапани (видув) + 1 клапан для керування голкою гарячого каналу. Гідроакумулятор Охолодження: система з 20 ротаметрами (10 на стаціонарній плиті + 10 на рухомій). Інтерфейси: Euromap 67 і Euromap 18 Ізоляція: BluePower – термоізоляція циліндра

Стан: вживаний, Блок керування Krauss Maffei SE502 MC4 – знятий із KM 18 C3 - знятий з працюючої машини Credjrr Eh Aopfx Ahyeb - повністю справний Виробник: Krauss Maffei Тип: SE502 Запчастина №: 5 Стан: бувший у використанні

Стан: вживаний, Krauss Maffei SR 500 комп’ютерна плата для MC3F – для контролера послідовності MC3F - демонтована з працюючої машини Crsderr Ehqjpfx Ahyjb - повністю працездатна Виробник: Krauss Maffei Тип: SR500/310 Номер запасної частини: 5 Стан: бувша у використанні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 000 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 59 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 3 700 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто Виробник: Krauss Maffei Модель: KM50-180AX Стан: з поточного виробництва Напрацювання: приблизно 26 000 годин ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ: Зусилля затискання: 50 т Хід відкривання: 300 мм Мін. висота встановлення інструменту: 150 мм Макс. висота встановлення інструменту: 470 мм Відстань між колоннами (горизонт x вертикаль): 410 x 360 мм Розміри плит (горизонт x вертикаль): 510 x 460 мм Центрувальні діаметри (форсунка — плита виштовхувача): 125 мм УЗОЛ ЛИТТЯ: IU180 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування у полістиролі: 54 г Об’єм ходу: 59 см³ Тиск впорскування: 2 500 бар Cedpsppigdefx Ahyorb КЕРУВАННЯ: MC5 Мова дисплея: DE Інструкція з експлуатації: DE ОБЛАДНАННЯ: Ядровідводи: 2 x (гідравл. пристрій для витягування сердечників) Пневмоклапани: 2 Контролери гарячих каналів: 6 Інтерфейс для роботів: Euromap 67 Інше обладнання: пакет контролю якості ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 8,1 кВт Потужність приводу насоса: не застосовується Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 700 кг Загальні габарити Д x Ш x В: 4,4 x 1,6 x 1,9 м

Стан: вживаний, Krauss Maffei IPC 5-133 для керування MC4 – демонтовано з KM, не протестовано. Виробник: Krauss Maffei № запчастини: 5 Стан: був у користуванні Csdpjrr Egwjfx Ahyjrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 37 200 h, зусилля затискання: 160 кН, робочий об'єм: 251 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 8 200 кг, діаметр шнекового конвеєра: 40 мм, База поставки: FCA Pegnitz Термін поставки: за домовленістю Codpfewd Udlsx Ahyorb Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума

Стан: вживаний, Перемикач Krauss Maffei, висота 410 мм – висота 410 мм - демонтований з Krauss Maffei KM 200 - знятий із працюючої машини Cedpfx Ajrr Efnohyorb - повністю працездатний Виробник: Krauss Maffei Стан: вживаний

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 16 900 h, Функціональність: неперевірений, Пропонуємо до продажу ливарну машину в комплекті з роботом для виробництва преформ ПЕТ, після капремонту: - Шнек циліндра відновлений Credpfx Ahoy Duttjyeb - Поршень впорскування – подача та ущільнення – нові - Комп'ютер IPC M CN – новий