Придбати Spinner Spinner Pd Cnc б/у (9 620)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, IMA BIMA CUT Ljdpfx Agjyzc Nkslorn Робочий діапазон (хід осей) • Вісь X: приблизно 3300 мм • Вісь Y: приблизно 1450 мм • Кількість осей: 3 (типово X, Y, Z) Шпиндель • Потужність шпинделя: приблизно 18 кВт і 12 кВт • Призначення: фрезерування, свердління, нестинг плит, криволінійне наклеювання крайки Магазин інструментів • Автоматична зміна інструменту (ATC): до 18 позицій Система кріплення матеріалу • Вакуумний стіл з балками і вакуумними присосками з автоматичним переміщенням 🛠️ Функції та оснащення (типові) • Свердління з 5 сторін (верх + боки X+/X−/Y+/Y−) • Агрегат пили для розпилювання та нарізання пазів • Додатковий горизонтальний фрезерний агрегат (HBO) • Автоматичний стіл завантаження і вивантаження (залежно від конфігурації) • Система нестингу (розкроювання плит із одночасною обробкою) • Автоматичне змащення • Транспортування відходів і стружки (стрічковий конвеєр)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, швидкий хід по осі X: 32 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 32 м/хв, швидкий хід по осі Z: 32 м/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, шпиндельний ніс: ISO 40, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Рік випуску: 2018, відповідає стандартам CE CNC: SIEMENS 840D з SHOP MILL, 4+1 осі ЛИШЕ 18 300 мотогодин Розміри робочого столу: 2 секції – фіксований 920x540 мм / поворотно-нахильний 650x500 мм (з кільцем розширення) Поздовжній хід по осі X: 1520 мм Поперечний хід по осі Y: 520 мм Вертикальний хід по осі Z: 420 мм Тип конуса шпинделя: ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Автоматична зміна інструменту: 32 позиції Потужність двигуна шпинделя: 15 кВт Орієнтовна маса нетто: 10 000 кг Аксесуари: Внутрішнє охолодження Транспортер стружки Ljdpfxjy Azcls Agljrn Повне верхнє укриття Пневматичне відкривання дверей Можливість використання системи вимірювання та пристрою BLUM для налаштування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 580 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, шпиндельний ніс: BT-40, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр із рухомою стійкою та змінником піддонів (ROTOPALLET), з лінією шпинделя та двигуном шпинделя, відремонтованими до стану нового. CNC: SIEMENS 840D Інструментальний магазин на 40 позицій Транспортер стружки Високонапірний насос через шпиндель Lrsdpjydhyxjfx Aglon Охолоджувач шпинделя Дистанційний електронний маховик

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Тип: горизонтальний токарний верстат з ЧПУ Виробник: Spinner Модель: TC 52 Рік випуску: 2007 Серійний номер: 123445 Система керування: Fanuc Три осі: XZ C (ось C лише для позиціонування, без приводних інструментів) Макс. діаметр прутка: 42 мм Трикулачний патрон: 165 мм Години роботи/шпинделя: приблизно 32 500 год / 6 400 год (зчитано у 2025/11) Комплектація: транспортер стружки, система центрального охолодження, патрон, документація Стан: добрий Lsdpfx Ajyki Hmoglorn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Spinner TC 62 ML з приводними інструментами Діаметр обробки: 300 мм Lrjdpfxjxtp E Te Aglen Управління: Siemens 840 D Максимальний діаметр: 450 мм C-вісь Переміщення по осі X: 221 мм Переміщення по осі Z: 590 мм Револьверна головка на 12 позицій Транспортер стружки Пакет інструментів Трикулачковий патрон Патрон під цанги Загальна потужність: 27 кВт Вага верстата: приблизно 3,750 т Габаритні розміри: приблизно 2500 x 1450 x 1700 мм (Продаж без короткого автоматичного подавача прутка)

Стан: добрий (вживаний), Різні тримачі інструменту. Як ми повідомляли, вони використовуються на токарному верстаті Biglia з ЧПУ. Lodpjy Shyiefx Aglern

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки: 600 мм Система управління: FANUC Series 31i-Model A Загальна споживана потужність: 23 кВт Вага верстата: близько 7,7 т Габарити (Д x Ш x В): приблизно 2 880 x 2 130 x 1 990 мм Lodjy Ralnepfx Aglern CNC токарний і фрезерний центр SPINNER TTS 65 Triplex Рік випуску: 2015 Управління: FANUC Series 31i-Model A ДЕТАЛІ ВЕРСТАТУ: Діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки: 600 мм Хід по осі X: 180 мм Хід по осі Y: ±45 мм Робочий діапазон Z1, Z3 / Z2: 704 / 620 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв ---- Головний шпиндель ---- Діапазон обертів: 0 - 5 000 об/хв Пропускний отвір: 65 мм Потужність шпинделя: 18 / 23 кВт Крутний момент: 151 Нм Насадка шпинделя: DIN / A6 --- Контршпиндель --- Діапазон обертів: 0 - 7 000 об/хв Пропускний отвір: 42 мм Потужність шпинделя: 16,5 / 22 кВт Крутний момент: 128 Нм Насадка шпинделя: фланець 110 мм --- Верхня револьверна головка 1 --- Розташування: зліва зверху в робочій зоні Кількість позицій інструмента: 12, всі приводні Кріплення інструмента: BMT 45 Незалежні переміщення: X1 / Y1 / Z1 --- Верхня револьверна головка 2 --- Кількість позицій інструмента: 12, всі приводні Кріплення інструмента: BMT 45 Незалежні переміщення: X2 / Z2 --- Нижня револьверна головка 3 --- Кількість позицій інструмента: 12, всі приводні Кріплення інструмента: BMT 45 Незалежні переміщення: X3 / Y3 / Z3 ----- Макс. швидкість інструменту: 8 000 об/хв Потужність: 4,3 кВт Крутний момент: 13,6 Нм Загальна кількість інструментальних позицій: 36 Осі: C1, C2, X1, X2, X3, Y1, Y3, Z1, Z2, Z3 ----- Автомат подачі прутка: X-Files-S, стандартна площинна подача, 300 мм (3 м), Ø 10–65 мм Довжина прутка: 3,2 м Рік випуску автомата подачі: 2022 Вага: 2 200 кг ----- Транспортер стружки: TD/TTS із тиском 15 бар, 13 бар = 10 л/хв, з осадовим фільтром Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 200 л ----- CNC токарно-фрезерний центр | SPINNER - TTS 65 Triplex, оснащений головним та контршпинделем, кожен з C-віссю, трьома револьверними головками Triplex для приводних інструментів, а також автоматом подачі прутка [Top Automazioni X-Files-S Серія 3000, версія SX]. Верстат має лише 3 500 годин робочого часу. У гарному стані, може бути продемонстрований під напругою. З великою кількістю приладдя та інструменту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 9 999 h, Функціональність: повністю працездатний, SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Вживаний: CNC токарний верстат Модель: SPINNER UP65 Рік випуску: 2005 Система управління: Siemens Sinumerik 840 Головний шпиндель + контршпиндель Револьверна головка Sauter з приводними інструментами Напрацювання: 80 412 годин Комплектація: 3 приводних інструменти, 10 стандартних інструментів з тримачами, 8 порожніх тримачів CE маркування наявне Акумулятор резервного живлення замінено в березні Без стружкоконвеєра Lrsdpfx Agsy Sr Iqslsn Типові технічні характеристики SPINNER UP65: Максимальний діаметр точіння: прибл. 300–400 мм Максимальна довжина точіння: прибл. 600–1 000 мм Діаметр обертання над станинною: прибл. 500–600 мм Прохід шпинделя: 65 мм (головний шпиндель) Максимальна частота обертання головного шпинделя: прибл. 4 000–5 000 об/хв Максимальна частота обертання контршпинделя: до прибл. 6 000–7 000 об/хв Потужність головного шпинделя: прибл. 15–22 кВт Револьвер: Sauter з приводними інструментами Кріплення інструменту: переважно VDI30 Пересування по осях: X прибл. 200–250 мм, Z прибл. 600–1 000 мм Швидкий хід: X прибл. 20 м/хв, Z прибл. 24 м/хв Система управління: Siemens Sinumerik 840 Маса машини: прибл. 4 500–6 500 кг Патрон: Головний шпиндель: Ø160, прохід Ø81, прохідний отвір Ø60 Контршпиндель: Ø160, прохід Ø43

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VT0479, VC850 Ходи по осях: X850, Y510, Z510 мм Високопродуктивний фрезерний шпиндель до 12 000 об/хв як вбудований гібридний шпиндель з прямим приводом без ременя Кріплення інструменту в шпинделі: SK40 DIN69871 із тяговим болтом DIN69872-A / ISO 7388-3-AD ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН з 32 позиціями ПРЯМІ СИСТЕМИ ВИМІРЮВАННЯ по осях X/Y/Z Управління SIEMENS 840DE з наступною базовою комплектацією: - Сенсорна панель керування SPINNER - SPIOS 24" для I4.0 застосувань - Панель керування з регулюванням висоти, поворотна та нахильна для максимальної ергономіки Ljdpey S Tpiofx Aglorn - В т.ч. цикли гравірування - 24" рідкокристалічний плоский кольоровий дисплей з функцією мультитач - Користувацький обсяг пам'яті 2 ГБ - 15 зсувів нульових точок - 1 вільний USB-інтерфейс - Стандартний Ethernet-інтерфейс У новітньому поколінні керування SIEMENS "SINUMERIK ONE": - Сенсорна панель керування SPINNER - SPIOS 24" для I4.0 застосувань - Панель керування з регулюванням висоти, поворотна та нахильна для максимальної ергономіки - В т.ч. цикли гравірування - 24" рідкокристалічний плоский кольоровий дисплей з функцією мультитач - Користувацький обсяг пам'яті 2 ГБ - 15 зсувів нульових точок - 1 вільний USB-інтерфейс - Стандартний Ethernet-інтерфейс SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL на панелі керування для наступних функцій, інтегрованих в один елемент керування: - Функція ручного переміщення в режимі Jog - Корекція подачі в автоматичному режимі - Кнопка старту та вплив на подачу в режимі налаштування поодиноких блоків із автоматичним скиданням до 0% по завершенню програми -> всі важливі функції режиму налаштування інтегровані в один елемент керування - SHOPMILL - 3D-СИМУЛЯЦІЯ - ВИЗНАЧЕННЯ ЗАЛИШКОВОГО МАТЕРІАЛУ - DXF-Reader Повністю інтегрований 1-осьовий ПОВОРОТНИЙ СТІЛ SP, встановлений по центру робочого простору на столі, з: - Консоль для повороту довжиною приблизно 580 мм для трьохсторонньої обробки - Необмежений діапазон повороту осі A - Противага для підтримки поворотного моста УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ VC850 ПІДГОТОВКА шпинделя ДЛЯ ВИСОКОГО ТИСКУ для використання допоміжного баку до 22 бар БАК ВИСОКОГО ТИСКУ 22 бар Додаткова продувка повітрям на шпинделі Стиснене повітря через фрезерний шпиндель як альтернатива до Промивного пістолета в робочій зоні ПІДГОТОВКА для ВИМІРЮВАЛЬНОГО ЗОНДА SPINNER-СТАНДАРТ Бездротовий ЗОНД ШПИНДЕЛЯ універсальний інтерфейс для робота UNIROB ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА ФІКСАЦІЇ, включно з 2 шт. 4/4-ходових КЛАПАНІВ для гідравлічного затиску заготовки до 200 бар СТАНДАРТНА ДОКУМЕНТАЦІЯ НІМЕЦЬКОЮ складається з інструкції з експлуатації машини та посібників з ЧПК надається у цифровій формі на системі керування. Друковані посібники – за додаткову плату КІЛЬЦЕВІ ПЕТЛІ для вивантаження краном, комплект 4 шт. – обов'язково для транспортування краном СТАНДАРТНЕ ФАРБУВАННЯ двоколірне: світло-сірий RAL7035 та синьо-сірий RAL5008 Електрична конфігурація: ЄВРОПЕЙСЬКИЙ СТАНДАРТ: Робоча напруга 3x400V +/-10% Частота мережі 50Гц (+/-2%) TN-система (5-провідна) Примітки: Ціна включає гарантійне обслуговування лише на території Німеччини. Для нових та демонстраційних машин зображення не обов'язково відповідають саме цій машині, а можуть бути зроблені на аналогічних моделях. Відображене оснащення, таке як затискачі або тримачі інструментів, входить у комплект постачання тільки у випадках, якщо це зазначено у технічному описі. Будь ласка, запитайте детальну пропозицію з заводу. Відвідайте наш завод біля Мюнхена або один з наших шоу-румів. Можливо, у нас є інш

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Виробник: Spinner Модель: VC 810 Рік випуску: 1999 Управління: Siemens 840D ShopMill Ходи осей: X 810 мм, Y 600 мм, Z 510 мм Шпиндель Швидкість обертання: 8 000 об/хв Крутний момент: 105/70 Нм Lrsdjy Uhiispfx Aglen Робочий стіл Розміри Д/Ш: 1 000 x 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 000 кг Інструмент Конус кріплення інструменту: SK40 Змінник інструменту: на 24 позиції Габаритні розміри та вага Розміри Д/Ш/В: 2 900 мм x 2 300 мм x 2 600 мм Вага: 6 500 кг Шпиндель з новими підшипниками. Внутрішнє охолодження (IKZ) Ручне колесо (Handrad)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Палетизований обробний центр SPINNER ME-650 S CNC FANUC 18i-MB Рік випуску: 2008 Розміри палети робочого столу (1-2): 800 мм x 450 мм Відстань між поверхнею столу і шпинделем: 200 - 600 мм Lrodpfew Amd Usx Aglsn Переміщення осей: X: 650 мм Y: 450 мм Z: 460 мм Кріплення шпинделя: ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Система фільтрації баку емульсії, система подачі охолоджуючої рідини під високим тиском через шпиндель: 20 бар Потужність: 15 / 18,50 кВт Інструментальний магазин: 30 позицій Транспортер стружки Верстат у відмінному стані У комплекті з документацією

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 465 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, навантаження на стіл: 500 кг, діаметр поворотного столу: 650 мм, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, CNC Heidenhain 620 РОБОЧА ЗОНА: Поздовжній хід X: 630 мм Поперечний хід Y: 530 мм Вертикальний хід Z: 465 мм ШПИНДЕЛЬ: Конус кріплення інструменту: HSK 63 Швидкість: 20 000 об/хв Ledpfx Ajzblf Hsgljrn Потужність: 28 кВт Крутний момент: 100 Нм МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Кількість позицій: 32 Максимальний діаметр інструмента / при звільнених сусідніх позиціях: 76 мм / 130 мм Максимальна вага інструмента: 7 кг Максимальна довжина інструмента: 300 мм ЧПК РОТАЦІЙНИЙ СТІЛ З КЕРУЄМИМ ОСЬОВИМ НАКИЛОМ: Діаметр стола: 650 мм Допустиме навантаження: 500 кг Вісь B: -5° (-90°) / +110° ГАБАРИТИ ТА ВАГА: Вага: 8 000 кг Габаритні розміри: 2 735 x 2 420 x 2 820(h) мм СИСТЕМА ЗМІНИ 5 ПІДДОНІВ: - Основа з жорсткої електрозварної рами - Огорожа безпеки з усіма елементами безпеки всередині робочої зони - 5 тримачів для піддонів - Система переміщення для завантаження і розвантаження піддонів - Пневматика, електрична система і система керування для всієї зони Зберігання 5 піддонів розміром 400 x 400 мм, кріплення піддонів на тримачах, загальна маса піддону та деталі до 100 кг. Повна комплектація машини: • Лінійні оптичні лінійки по осях X/Y/Z • Транспортер стружки • Охолоджувач високого тиску 70 бар, зовнішній бак з картриджним фільтром • Програмна опція TNC "безперервна 5-осьова інтерполяція і 3D-обробка" • Вимірювальний щуп для обробних центрів, система Blum TC 52 • Інфрачервоний бездротовий щуп для механічного вимірювання інструменту • Інструкції та декларація відповідності CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Реф. №: 10474 Виробник: SPINNER Модель: TC77 MCY Рік випуску: 2008 Тип управління: CNC Система управління: Siemens 840 D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина № машини: AP0XXXXX Діаметр патрона: 210 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 110 мм Швидкість подачі X / Z: 15/24 мм/хв Максимальний діаметр обробки: 500 мм Максимальний крутний момент: 113 Нм Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Y: 230 мм (-110 мм / +120 мм) Хід по осі Z: 1160 мм Відстань між центрами: 800 мм Діаметр шпинделя 1 (фланець): A8 мм Діаметр шпинделя 2 (фланець): A6 мм Конус пінолі: MK4 Кількість позицій револьверної головки: 12 шт. Lredpfx Asy Ed Ebsglsn Довжина верстата: 3250 мм Ширина верстата: 1980 мм Висота верстата: 2090 мм Вага приблизно: 7,5 т Максимальний діаметр повороту: 690 мм Додаткова інформація: Шпиндельна головка: A8 Пропускна здатність для прутка: 77 мм Пропускна здатність для прутка: 52 мм Кількість позицій для обертового інструменту: 12 Ось Y + вісь C. Можливий перегляд верстата під напругою за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Токарний верстат Spinner TC 600, Рік випуску: 2023, Система керування: Fanuc 32 i TB, Lodpfx Aey Thmlegljrn Робочий хід по осях X/Z: 275/700 мм, Стружкоконвеєр, Задня бабка, Револьверна головка на 16 позицій, VDI 40, C-вісь, Приводні інструменти, Трьохкулачковий патрон Ø 250 мм,

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 500 мм, номер машини/транспортного засобу: RC-1-0505, CNC-станція для зварювання болтів RC-1-0505 складається з: - 2-осьова система з електроприводом, робоча зона 500 x 500 мм - Зварювальна головка KAH100 та автоматична система подачі болтів - Зварювальний апарат для контактного запалювання CDP-99 - Діапазон діаметрів болтів: M3–M8, довжина: 8–25 мм Ljdpsy Stahofx Aglsrn - Зварювальні матеріали: сталь, нержавіюча сталь, алюміній - Повне огородження з пневматичними захисними дверима та додатковою світловою завісою - Легке в управлінні керування Зварювальний комплекс для болтів RC-1-0505 відзначається високою якістю оснащення та системою безпеки з захисним склінням і додатковою світловою решіткою. Використовується зварювальний апарат CDP-99 для контактного запалювання, а також повністю автоматичний подавач болтів і зварювальна головка KAH100. Робоча зона машини становить 500 x 500 мм. Установка проста в експлуатації та програмуванні навіть для недосвідчених операторів. Положення зварки можна задавати методом навчання (Teach-In) за допомогою хрестового лазера та ручного пульта управління. Модель: RC-Z-0505, нова, не використовувалася Робоча зона: X 500 мм x Y 500 мм (з електроприводом), Z 150 мм (ручна настройка) Габаритні розміри: Д 1016 мм x Ш 1350 мм x В 1663 мм Максимальна швидкість переміщення: 40 м/хв Стиснене повітря: 6 бар, присутній ресивер для компенсації коливань Електроживлення: 380 В / 50 Гц, розʼєм CEE 16 А, 2,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: STYLE CNC Machines, кількість слотів у магазині інструментів: 24, виробник двигунів: FANUC, Доставка після узгодження Ref: 24F048 Рік виробництва: 2025 Стан: Виставковий зразок Характеристики: - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1000 мм - Вісь Z: 1000 мм - Головний двигун 26 кВт (S6) - 8000 об/хв Lrsdpfx Agjw Ty S Sjlsn - BT-40 - Автоматична зміна інструменту (24 позиції) - Віддалене обслуговування (IXON) + мережеве підключення - Посилений насос охолоджуючої рідини з розпилювачем - Оновлено до останньої доступної версії ПЗ STYLE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. Lsdpfxeiq U Tqj Agljrn МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. Ledpfxox Tn S Is Aglorn ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: Lrodjiqn Uuepfx Aglen - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Ledpfx Ajirfavjglern Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм Lrsdpfx Aouruyajgljn - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Lrodpfour R Erjx Aglen Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. Lodpfx Agjx Tpcbeljrn ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. Lodpfx Agex Tn U Aelsrn ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Lodpjx Tphwjfx Aglern Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.