Придбати Stäubli K86302987 б/у (66)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Діаметр точіння: 410 мм Довжина точіння: 500 мм Система керування: Fanuc 21i TB Стандартний діаметр точіння: 275 мм Переміщення по X: 277 мм Переміщення по Y: 82 (±41) мм Переміщення по Z: 500 мм Шпиндель 1 (частота обертання): 4500 об/хв Bjdpjzd Un Isfx Apdsdd Шпиндель 1 (потужність): 18,5/18,5/15 кВт Шпиндель 1 (макс. діаметр прутка): 65 мм Револьверні позиції / з них приводних: 12/12 Потужність приводного інструменту: 5,5 кВт Швидкість приводних інструментів: 6000 об/хв Загальна потреба у потужності: 39,2 кВА Маса верстата приблизно: 6,2 т Потреба у просторі приблизно: 3,1 x 2,0 x 2,2 м Патрон під цанги: Hainbuch Оснащення: Транспортер стружки Інтерфейс для підключення робота Високопродуктивний прецизійний токарний центр з віссю Y та роботизованим завантаженням для обробки валів. Високоточний робот Stäubli для завантаження валів. Чудово підходить для обробки складних токарних деталей із ексцентриковими фрезерними операціями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 28 000 кН, діаметр гвинта: 150 мм, робочий об'єм: 12 017 см³, тиск упорскування: 1 750 балка, Зусилля замикання: 28000 кН Плити кріплення (ш x в): 3005 x 2575 мм Світла відстань (ш x в): 2185 x 1755 мм Хід відкриття форми: 3300 / 2100 мм Висота встановлення форми мін./макс.: 800/2000 мм Відкриття: 4100 мм Хід виштовхувача: - мм Зусилля виштовхувача вперед/назад: - кН Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 150 мм Тиск уприскування: 1750 бар Об'єм ходу: 12017 ccm Маса вприску (PS): 10935 г Швидкість обертання шнека: 94 1/хв Пластикаційна продуктивність: 1866 г/с Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність насоса: 75+55+75+18,5+7,5 кВт Встановлена потужність нагріву: 133 кВт Bdedjzinqyopfx Apdjd Заправка оливою: 2520 л Розміри і вага: Потрібна площа прибл.: 15,75 x 7,39 x 4,50 м Загальна вага: 156000 кг Приладдя: - Коливальні елементи - Робот ABB – робочий діапазон близько 3900 мм, вантажопідйомність 90 кг - Транспортерна стрічка - Магнітні плитотримачі Stäubli - Змішувальний пристрій Motan - Термоcтатуючі пристрої ONI Додаткове обладнання: - 28 x гідравлічних каскадів - Інтерфейс для робота згідно Euromap 67 - 4 x гідравлічних ядра - 2 x пневматичних клапани ядра - 10 повітряних клапанів

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Оберти шпинделя тримача заготовки: 1500 об/хв - Оберти шпинделя тримача інструменту: 3000 об/хв - Макс. діаметр заготовки: 50 мм - Габаритні розміри: 2820 x 2400 x 2500 мм - Вага: 4200 кг ОСНАЩЕННЯ - CNC SIEMENS 840D Bdedpjuhbp Ejfx Apded - Робот STAUBLI 6 осей TX60 з системою керування CS8C - Пристрій для зняття задирок

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ШПИНДЕЛІ - Кількість шпинделів: 6 - Прохід прутка: 40 [мм] - Швидкість обертання: 7 000 [об/хв] - Потужність шпинделя: 13 / 24 [кВт] КЕРОВАНІ ОСІ: 27 - Супорт 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 1.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 4.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 5.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 6.1: вісь Z з ЧПК + SCARA-вісь - Супорт 6.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 6.3: вісь X з ЧПК ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 65 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 3329 x 2032 [мм] - Висота: 2654 [мм] - Вага: 7100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години під напругою: 45965 [год] - Години виробництва: 19065 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D (PL) з подвійним NCU - 2 ЧПУ-пульти - 6 патронів TOPLUS з інтегрованим упором - 1 контршпиндель у позиції 6.1 - Пристрій затискання в контршпинделі: патрон Röhm KFD-HS 110/3 - Внутрішня подача охолодження на контршпиндель - Опції ЧПУ для контршпинделя / пристрій для багатогранної обробки - Задня система обробки на супорті 6.2: 3x нерухомі - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 1.2.3 - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 4.5.6 - Робот STAUBLI серії TX60 (6 осей) - Робоча роботизована лапа типу PZN50 з подвійним зовнішнім затиском Bdodeuhantjpfx Apdjd - Поворотна плита (4 позиції) - Бак для охолоджуючої рідини KNOLL з шарнірним транспортером стружки, 2 насоси HP 40 [бар] - Система відсмоктування масляного туману Büschel - Охолоджуючий агрегат RIEDEL - Підготовка до ARTIS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 1 токарний верстат з ЧПК NAKAMURA-TOME TW20 з подвійним шпинделем та подвійною револьверною головкою Bedjy Ta Sajpfx Apdedd Рік випуску: 2000 1 робот STAUBLI RX130, центр управління

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 1 токарний верстат з ЧПК NAKAMURA-TOME TW20 з двома шпинделями та двома револьверними головками, рік випуску 2000. 1 робот STAUBLI RX130 з центральним пультом керування. Bdodpoy Ta R Aefx Apded

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 1 токарний верстат з ЧПУ MURATEC MT12 Подвійний шпиндель, подвійна револьверна головка Рік випуску: 1999 Bdjdpfx Apjy Ta Sgedjd 1 робот STAUBLI RX90 з командним центром Усі комплектуючі та тримачі інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HB32-305, Hydromat HB32/16, подвійний такт, рік випуску 2020, місцезнаходження: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Система керування Bosch MTX, інтерфейс оператора HME Охолоджувальна система Knoll (олія), вакуумний ротаційний фільтр, низько- та високонапірний насоси для внутрішнього охолодження інструменту Стіл машини з 8 патронами під цанги та 8 двощелепними патронами 1x робот Stäubli для трансферу заготовок з першої до другої позиції затиску 1x завантажувальний магазин 4,2 м Bedey Nkhdjpfx Apdodd 1x відрізний вузол VE 40/80 8x вузлів подачі VE 36/100 або VE 35/60 5x токарних CNC-вузлів 50/100 2x 3-осьові фрезерні CNC-вузли Система контролю інструменту Nordmann Умови самовивозу: Корпус машини приблизно 4 метри довжиною, 3 метри висотою та близько 2,5 метра шириною. Маса приблизно 6 тонн. Інші компоненти можуть бути демонтовані. Цех дуже просторий, кранової балки немає, для демонтажу потрібен навантажувач. На місці навантажувач відсутній! Проходи 3 метри завширшки, є великий секційний ворота, і до воріт можна під'їхати вантажівкою або навіть заїхати всередину.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, електричний запобіжник: 20 A, Тестер кілець призначений для автоматичного виявлення тріщин у кільцевих компонентах, таких як обойми підшипників та зубчасті колеса, з використанням системи eddyvisor C. Додатково клієнти можуть перевіряти наявність шліфувальних підпалів на внутрішніх та зовнішніх кільцях роликових підшипників. Для цього робот маніпулює датчиком і проводе його вздовж контурів випробовуваної деталі. Установка здійснює випробування із застосуванням до двох датчиків. Всі важливі параметри сканування та комунікація для управління eddyvisor C інтегровані до програми сканування робота. Основним елементом системи є вихрострумовий аналізатор eddyvisor C з двома каналами, що забезпечує надійне виявлення тріщин і підпалів від шліфування. Автоматизація процесу реалізована через інтегрованого робота Stäubli TX2-60. Вся система управляється та експлуатується через шафу керування з вбудованою панеллю управління та контролю. Bedpfsyx E D Eox Apdodd Вертикальний шпиндель із патроном міцно фіксує кожну деталь під час інспекції. Виявлені невідповідні деталі (NOK) автоматично сортуються на дві спеціальні траси для зберігання NOK. Окрема зона для зберігання еталонних і контрольних деталей забезпечує калібрування та постійний контроль якості під час тестування. Система оснащена оптичним відбиваючим сенсором ibg (iORS) для точної безконтактної інспекції кільцевих деталей.

Стан: вживаний, _____ 2x Pfiffner RT 100 Опис: Поворотний стіл / шпинделі: Станції затискання: 12 мотор-шпинделів Привід: торк-привід, водяне охолодження Система вимірювання ходу: пряма Час перемикання: 1,5 секунди Шпинделі: мотор-шпинделі з водяним охолодженням C-вісь: 0,001°, гідравлічне затискання Обороти: 5 500 об/хв Потужність: 11 кВт Затискні пристрої: патрон Базові модулі: Технологія: позиціювальний модуль, 3-осьовий Хід по X: 50 мм Хід по Y: 100 мм Хід по Z: 100 мм Системи вимірювання ходу: прямі по всіх осях Подача охолоджуючої рідини: інтегрована Максимальний розмір заготовки: 100 x 100 x 100 мм Станція 1: Горизонтально: подача заготовок (ланцюговий транспортер + робот Stäubli) Вертикально: вимірювання заготовки Станція 2: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: вимірювання помилки перезатискання (обнулення C-вісі) Станція 3: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 4: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 5: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 6: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 7: Горизонтально: не зайнято Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 8: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 9: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 10: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 11: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 12: Горизонтально: пристрій завантаження/вивантаження з двопозиційним шарнірним захватом + розвантажувальна стрічка Оснащення / аксесуари: Управління стружкою: стружкоприймач Високонапірна установка: 50 бар Контроль інструменту: система ARTIS для контролю поломки подачі інструменту Подача сировини: подавальний конвеєр із роботом Відведення готових деталей: розвантажувальна стрічка з 3-позиційним клапаном Відокремлювач масляного туману: електростатичний фільтр Протипожежна система: Kraft und Bauer Маркування деталей: лазер Очищення деталей: установка для очищення HESO Bsdpfsw Si T Aox Apdodd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2420701,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 92 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 250 кН, загальна вага: 6 300 кг, Krauss Maffei KM125-520 C1 термопласт-автомат для лиття під тиском на продаж. В комплекті з роботом SEPRO. З герметичним соплом та системою швидкозажиму Stäubli. Узел змикання: Зусилля змикання: 1250 кН Макс. зусилля відкривання прес-форми: 70 кН Зусилля переміщення рухомої плити (відкривання): 35 кН Bdodpfx Apjw Hyd Nodsd Зусилля переміщення рухомої плити (закривання): 28 кН Монтажна плита (Г x В): 745 x 770 мм Світлова відстань (Г x В): 470 x 470 мм Хід відкривання прес-форми: 600 мм Мінімальна висота прес-форми: 300 мм Максимальна відстань розкриття: 900 мм Хід виштовхувача: 150 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 22/10 кН Узел впорскування: Діаметр шнека: 40 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 2377 бар Об'єм порції: 217 см³ Маса впорскування (PS): 198 г Швидкість впорскування: 126 см³/сек Швидкість обертання шнека: 307 об/хв Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність насосного двигуна: 18,5 кВт Загальна встановлена потужність нагріву: 13 кВт Кількість керованих зон циліндра: 5 Об’єм масла: 345 л Габаритні розміри та вага: Площа, що займається: прибл. 4,50 x 1,60 x 2,20 м Загальна вага: прибл. 6000 кг Максимальна вага прес-форми: 1485 кг З будь-яких питань звертайтесь у будь-який час.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 948 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 239279, зусилля затискання: 2 200 кН, діаметр гвинта: 40 мм, тиск упорскування: 2 200 балка, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 70 000 N, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Гідравлічне зусилля закриття: 2 200 кН Максимальна відстань між плитами: 1 100 мм Висота форми: мін. 450 мм Зусилля виштовхування: 70 кН Хід виштовхувача: 200 мм Довжина виштовхувача: 110 мм Кількість гідравлічних підків: 2 Об'єм упорську: 201/215 см³ Специфічний тиск лиття: 2 200/1 620 бар Діаметр шнека: 40/35 мм Радіус сопла: 15 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Bdedpjw Su A Nsfx Apded Електрична потужність нагрівача/двигуна: 13,6/30 кВт Напрацювання: 16 948 год ОСНАЩЕННЯ Промисловий робот для обробки SEPRO Stäubli 6X 160

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по ходу - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Bedpfxju Nmi No Apdodd Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Westphal Mechanik C7x Центр шліцьового оброблення колекторів Номер машини: M64127 Рік виготовлення: 09/2019 Центр шліцьового оброблення колекторів виконує чотири етапи обробки. На цих етапах задіяні наступні компоненти: - Пилка для прорізів контактів - Пилка для ізоляційних канавок - Зняття задирок - Щітка Робот Stäubli TS 80 із системою керування SP1 оснащений двома захватами, які подають колектор до кожної станції. Дані про програмне забезпечення: - Marking Builder2 (2D) - Marking Builder2 (3D) - Logo Designer Підключення: 3/N/PE AC 400/230 В 50 Гц Керувальна напруга: 24 VDC Більше фото за цим посиланням. Додаткові технічні дані незабаром. Повне закриття заводу, великий вибір мезонінних платформ, палетних та стелажних систем, карусельних стелажів. Якісні промислові машини, токарні та шліфувальні верстати, ручний інструмент. Також можлива фінансова підтримка через наш банк. Bjdpfx Ajg H Inzspdodd komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – дивіться у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: новий, Рік: 2023 • Тип: Роботизована осередок pick and place • Роботи: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA роботи • Робочий радіус робота: 800 мм Bdjdpfoy An Egox Apdsd • Вантажопідйомність робота: по 8,4 кг кожен • Огородження: Повністю закрита захисна осередок • Управління: Інтегрована шафа керування з панеллю HMI • Навчальні консолі: Встановлено 2 консолі • Робочий інструмент: Встановлені вакуумні захвати • Транспортерна система: Вхідні/вихідні транспортери включено • Застосування: Високошвидкісний pick and place харчової або товарної продукції