Придбати Stäubli Tx200L б/у (70)

Стан: готовий до використання (вживаний), Stäubli TX90 промисловий роботизований маніпулятор SN:F04/50Y0A1/A/01 з повною системою керування CS8 C та панеллю керування, вживаний, з типовими слідами експлуатації, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. УВАГА: Вартість пакування та доставки уточнюйте окремо! Lrodexah I Hjpfx Ah Aol

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: Lrsdpsxx Nq Tefx Ah Aol ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HB32-305, Hydromat HB32/16, подвійний такт, рік випуску 2020, місцезнаходження: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Система керування Bosch MTX, інтерфейс оператора HME Охолоджувальна система Knoll (олія), вакуумний ротаційний фільтр, низько- та високонапірний насоси для внутрішнього охолодження інструменту Стіл машини з 8 патронами під цанги та 8 двощелепними патронами 1x робот Stäubli для трансферу заготовок з першої до другої позиції затиску 1x завантажувальний магазин 4,2 м 1x відрізний вузол VE 40/80 8x вузлів подачі VE 36/100 або VE 35/60 5x токарних CNC-вузлів 50/100 2x 3-осьові фрезерні CNC-вузли Система контролю інструменту Nordmann Умови самовивозу: Корпус машини приблизно 4 метри довжиною, 3 метри висотою та близько 2,5 метра шириною. Маса приблизно 6 тонн. Інші компоненти можуть бути демонтовані. Lodpfx Aoy Nkhdjh Aorl Цех дуже просторий, кранової балки немає, для демонтажу потрібен навантажувач. На місці навантажувач відсутній! Проходи 3 метри завширшки, є великий секційний ворота, і до воріт можна під'їхати вантажівкою або навіть заїхати всередину.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Габарити (Д x Ш x В): 325 x 201 x 351 см Система швидкої зміни: так Серійний номер: IN 64931/07 X-вісь: 2500 мм Y-вісь: 1000 мм Z-вісь: 800 мм Довжина машини: 3259 мм Ширина машини: 2011 мм Висота машини: 3510 мм Модель: LK V-SL Високоточна координатно-вимірювальна машина (HA) Управління Renishaw Система управління щупом: PHC 10-2 Перемикач інтерфейсів: 191-2 Інтерфейс щупа: PI 200 Система лазерного сканування: LC60DX Точність лазерного сканера: 9 мкм Моторизована індексована вимірювальна головка Renishaw PH10M Обертання по осі A: ±180° Обертання по осі B: 0–115° Крок індексації: 7,5° Загальна кількість позицій: 720 Максимальна вага щупа: 300 г Максимальна довжина щупа: 300 мм Повторюваність позиціонування: ±0,4 мкм SCHUNK – система швидкої зміни затискання Модель: VERO-S NSE plus 90 Діаметр модуля: 90 мм Робочий тиск: 6 бар Затискна сила: 25 000 Н (25 кН) Матеріал: загартована нержавіюча сталь Привід: пневматичний з механічним самоблокуванням Точність позиціювання: ≤ 0,005 мм Остання калібровка: 19-09-2024 Система керування Renishaw: Система управління щупом: PHC 10-2 Перемикач інтерфейсів: 191-2 Інтерфейс щупа: PI 200 Щуп Renishaw TP200 Система лазерного сканування: LC60DX LC60Dx розроблений для високошвидкісного 3D-лазерного сканування середньої дальності на координатно-вимірювальних машинах (КВМ). Пристрій забезпечує відмінні показники сканування великих деталей, таких як ливарні форми, кузовні панелі чи конструктивні елементи, з точністю до 9 мікрометрів. Lodpsy T Razofx Ah Aerl Renishaw PH10M – моторизована індексована вимірювальна головка Обертальні осі: Осі A: ±180° Осі B: 0–115° Крок індексації: 7,5° → Всього 720 доступних позицій Інтерфейс: Autojoint/M8-роз’єм (сумісний із модульними системами датчиків, такими як Renishaw TP200, SP25M або Nikon/Metris лазерні сканери) Максимальна вага щупа: 300 г Максимальна довжина щупа: до 300 мм Повторюваність позиціонування: ±0,4 мкм (0,0004 мм) Застосування: Вимірювання деталей складної форми (лопатки турбін, ливарні форми, корпуси тощо) Сумісний із вимірювальними головками Renishaw SP25M, TP200 або Nikon/Metris LC15Dx Підходить для більшості марок КВМ (DEA, Hexagon, Mitutoyo, Wenzel, LK тощо) SCHUNK – система швидкої зміни затискання для ЧПУ-верстатів. Призначена для фіксації палет, швидкого кріплення заготовок на верстатному столі з дуже високою точністю позиціювання (до 0,005 мм). Виробник: SCHUNK (Німеччина) Модель: VERO-S NSE plus 90 Тип: модуль швидкої зміни затискання Діаметр модуля: 90 мм Робочий тиск: 6 бар Затискна сила: до 25 000 Н (25 кН) Матеріал: загартована нержавіюча сталь Привід: пневматичний із механічним самоблокуванням Точність позиціювання: ≤ 0,005 мм Вже частково демонтовано.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Вага без навантаження: 1 700 кг Конвенційна та ЧПУ Гідравлічний блок, візок для матеріалів із навісним обладнанням Діаметр патрона: 1200 мм Максимальний діаметр обробки: 1400 мм Потужність головного шпинделя: 60 кВт Вісь X: 2700 мм Вісь Z: 750 мм Швидкість обертання: 2-430 об/хв – макс. 450 Нм Потрібне електроживлення: 3 x 380 В Вага: 1700 кг Автоматичний змінник інструментів: так Кількість інструментів: 24 Система охолодження: так Освітлення: так Максимальне навантаження на стіл: 5000 кг Інструменти з конусом KM 50 В комплекті: різні інструменти, мобільна майстерня з комплектом, запасні частини, інструкції Вже частково демонтовано Lrjdpfxoy T Rahs Ah Asl

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Власна вага: 2 800 кг Ledoy T Rabjpfx Ah Aorl Корисна вантажність: 700 кг Повна маса (загальна допустима маса): 3 500 кг Габарити (Д x Ш x В): 2 200 x 500 x 250 см Вага робота: 2 800 кг Максимальне корисне навантаження: 700 кг Діапазон дії: 2 832 мм Точність повторюваності: ± 0,3 мм Монтаж: на підлозі У комплекті: напрямна шина для підлоги Робот встановлений на контролері R-30 iB У комплекті 3 мобільні столи для монтажу деталей Оснащений захисною огорожею Габаритні розміри комплексу: приблизно 22 000x5 000x2 500 мм

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Власна вага: 16 500 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 465 x 589 x 341 см Серійний номер: 62044 Діаметр патрона: 700 мм Макс. діаметр обробки — прохід: 1100 мм Потужність головного шпинделя: 40/30 кВт Управління: Siemens Довжина: 4655 мм Ширина: 5890 мм Висота: 3415 мм Вага: 17 тонн Змінник інструменту: так Кількість інструментів: 150 позицій Система охолодження: так Загальна потужність: 90 кВт Хід по осі X: 900 мм Хід по осі Y: 900 мм Хід по осі Z: 600 мм Кількість осей: 5 (X, Y, Z + A + C), одночасне керування Обертання осі A: від -30° до +110° Обертання осі C: безперервно Максимальна діагональ заготовки: 900 мм діаметр Максимальна відстань між шпинделем і столом: 700 мм Конус шпинделя: ISO/HSK-A63 Потужність шпинделя: приблизно 40 - 54 кВт Магазин інструментів: до 150 позицій Діаметр столу: 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Гідравлічне затискання: так CNC-управління: переважно Siemens Sinumerik Гідравлічна станція: так Вага: 16 500 кг Опції для цієї машини: - Високошвидкісний шпиндель 140 000 об/хв - Стіл діаметром 700 мм з гідравлічним затисканням Lrodpfoy T N U Rex Ah Asl - Змінник інструменту на 3-150 позицій - Натяжна стрічка - Охолоджувальна система з рекуперацією - Регулювання температури охолоджувальної рідини - Високонапірне охолодження (від 40 до 70 бар) через шпиндель - Система видалення димових газів - Система збору стружки - Система попереднього налаштування та контролю цілісності інструменту: лазер та механічний щуп для вимірювання інструменту - Вимірювальна головка Renishaw - Частково демонтована

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Власна вага: 700 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 465 x 589 x 341 см Серійний номер: 62043 Застосування: Фрезерування, токарна обробка (функція вертикального точіння), шліфування, свердління та нарізання різьби, чистова/зачистка, чорнова обробка складних деталей Ledoy T N U Dspfx Ah Aorl Діаметр патрона: 700 мм Максимальний діаметр обертання – прохід: 1100 мм Потужність головного шпинделя: 40/30 кВт Управління: Siemens Довжина: 4655 мм Ширина: 5890 мм Висота: 3415 мм Вага: 17 тонн Інструментальний магазин: так Кількість інструментів: 150 позицій Система охолодження: так Х-вісь: 800 мм Y-вісь: 900 мм Z-вісь: 600 мм 5-осьовий рух: А-вісь: -30° до +110° C-вісь: безперервне обертання Багатофункціональна обробка: Вертикальне точіння (обертання) – максимальний діаметр 1100 мм, максимальна вага заготовки 700 кг Максимальна токарна здатність: Ø 1100 мм Максимальна вага заготовки: 700 кг Потужність столу: 40/30 кВт Максимальний обертовий момент столу: 1500 Нм Максимальна швидкість обертання столу: 1000 об/хв Гідравлічні затискачі на столі Конус інструмента для точіння: KM63 Інструментальний магазин: 150 позицій (24 для токарних інструментів) Потужність шпинделя: 55/40 кВт Максимальний обертовий момент шпинделя: 22 Нм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 40 000 об/хв (високошвидкісний шпиндель) Кріплення для фрезерування/шліфування: HSK-E40 Інструментальний магазин: 150 місць (126 для фрезерування/шліфування/свердління) Система керування: Siemens Sinumerik Список встановлених на верстаті опцій: - Високошвидкісний шпиндель (40 000 об/хв) - Стіл діаметром 700 мм з гідравлічним затисканням - Автоматична система зміни інструменту на 150 місць - Транспортер стружки - Система охолодження з поверненням - Контроль температури охолоджувача - Високий тиск охолодження (від 40 до 70 бар) через шпиндель - Відведення димових газів - Контейнер для збору стружки - Система передналаштування та контролю інструментів: лазерний і механічний щуп для вимірювання інструментів - Вимірювальна головка Renishaw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 1 токарний верстат з ЧПК MT12 MURATEC 1999 року, у комплекті: Lredpfx Ahoy Ta Sgj Aol 1 робот STAUBLI RX90

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 1 токарний верстат з подвійним шпинделем і подвійною револьверною головкою TW20 NAKAMURA 2007 року, у комплекті: Lrodpfx Asy Ta Sajh Ael 1 робот STAUBLI 1 центр керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 1 токарний верстат з обробки з двома шпинделями та двома револьверними головками TW20 NAKAMURA 2007 року, в комплекті: 1 робот STAUBLI RX130 1 контрольний центр Lrsdpey Ta R Aofx Ah Asl

Стан: вживаний, _____ 2x Pfiffner RT 100 Опис: Поворотний стіл / шпинделі: Станції затискання: 12 мотор-шпинделів Привід: торк-привід, водяне охолодження Система вимірювання ходу: пряма Час перемикання: 1,5 секунди Шпинделі: мотор-шпинделі з водяним охолодженням C-вісь: 0,001°, гідравлічне затискання Обороти: 5 500 об/хв Потужність: 11 кВт Затискні пристрої: патрон Базові модулі: Технологія: позиціювальний модуль, 3-осьовий Хід по X: 50 мм Хід по Y: 100 мм Хід по Z: 100 мм Системи вимірювання ходу: прямі по всіх осях Подача охолоджуючої рідини: інтегрована Максимальний розмір заготовки: 100 x 100 x 100 мм Станція 1: Горизонтально: подача заготовок (ланцюговий транспортер + робот Stäubli) Вертикально: вимірювання заготовки Станція 2: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: вимірювання помилки перезатискання (обнулення C-вісі) Станція 3: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 4: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 5: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 6: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 7: Горизонтально: не зайнято Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 8: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 9: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 10: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 11: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 12: Горизонтально: пристрій завантаження/вивантаження з двопозиційним шарнірним захватом + розвантажувальна стрічка Оснащення / аксесуари: Управління стружкою: стружкоприймач Високонапірна установка: 50 бар Контроль інструменту: система ARTIS для контролю поломки подачі інструменту Подача сировини: подавальний конвеєр із роботом Відведення готових деталей: розвантажувальна стрічка з 3-позиційним клапаном Відокремлювач масляного туману: електростатичний фільтр Протипожежна система: Kraft und Bauer Маркування деталей: лазер Очищення деталей: установка для очищення HESO Lredpfxjw Si T Ao Ah Ael

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2420701,

Стан: новий, Рік: 2023 • Тип: Роботизована осередок pick and place • Роботи: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA роботи Lodpfxjy An Ege Ah Ajrl • Робочий радіус робота: 800 мм • Вантажопідйомність робота: по 8,4 кг кожен • Огородження: Повністю закрита захисна осередок • Управління: Інтегрована шафа керування з панеллю HMI • Навчальні консолі: Встановлено 2 консолі • Робочий інструмент: Встановлені вакуумні захвати • Транспортерна система: Вхідні/вихідні транспортери включено • Застосування: Високошвидкісний pick and place харчової або товарної продукції

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 92 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 250 кН, загальна вага: 6 300 кг, Krauss Maffei KM125-520 C1 термопласт-автомат для лиття під тиском на продаж. В комплекті з роботом SEPRO. З герметичним соплом та системою швидкозажиму Stäubli. Узел змикання: Зусилля змикання: 1250 кН Макс. зусилля відкривання прес-форми: 70 кН Зусилля переміщення рухомої плити (відкривання): 35 кН Зусилля переміщення рухомої плити (закривання): 28 кН Монтажна плита (Г x В): 745 x 770 мм Lodpfxow Hyd Ns Ah Aorl Світлова відстань (Г x В): 470 x 470 мм Хід відкривання прес-форми: 600 мм Мінімальна висота прес-форми: 300 мм Максимальна відстань розкриття: 900 мм Хід виштовхувача: 150 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 22/10 кН Узел впорскування: Діаметр шнека: 40 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 2377 бар Об'єм порції: 217 см³ Маса впорскування (PS): 198 г Швидкість впорскування: 126 см³/сек Швидкість обертання шнека: 307 об/хв Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність насосного двигуна: 18,5 кВт Загальна встановлена потужність нагріву: 13 кВт Кількість керованих зон циліндра: 5 Об’єм масла: 345 л Габаритні розміри та вага: Площа, що займається: прибл. 4,50 x 1,60 x 2,20 м Загальна вага: прибл. 6000 кг Максимальна вага прес-форми: 1485 кг З будь-яких питань звертайтесь у будь-який час.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по ходу Lredsu Nmi Nspfx Ah Asl - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Westphal Mechanik C7x Центр шліцьового оброблення колекторів Номер машини: M64127 Рік виготовлення: 09/2019 Центр шліцьового оброблення колекторів виконує чотири етапи обробки. На цих етапах задіяні наступні компоненти: - Пилка для прорізів контактів - Пилка для ізоляційних канавок - Зняття задирок - Щітка Робот Stäubli TS 80 із системою керування SP1 оснащений двома захватами, які подають колектор до кожної станції. Дані про програмне забезпечення: - Marking Builder2 (2D) - Marking Builder2 (3D) - Logo Designer Підключення: 3/N/PE AC 400/230 В 50 Гц Керувальна напруга: 24 VDC Більше фото за цим посиланням. Ledpfxeg H Inzs Ah Aorl Додаткові технічні дані незабаром. Повне закриття заводу, великий вибір мезонінних платформ, палетних та стелажних систем, карусельних стелажів. Якісні промислові машини, токарні та шліфувальні верстати, ручний інструмент. Також можлива фінансова підтримка через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – дивіться у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 948 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 239279, зусилля затискання: 2 200 кН, діаметр гвинта: 40 мм, тиск упорскування: 2 200 балка, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 70 000 N, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Гідравлічне зусилля закриття: 2 200 кН Максимальна відстань між плитами: 1 100 мм Висота форми: мін. 450 мм Зусилля виштовхування: 70 кН Хід виштовхувача: 200 мм Довжина виштовхувача: 110 мм Кількість гідравлічних підків: 2 Об'єм упорську: 201/215 см³ Специфічний тиск лиття: 2 200/1 620 бар Діаметр шнека: 40/35 мм Радіус сопла: 15 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Електрична потужність нагрівача/двигуна: 13,6/30 кВт Lrsdpfx Ahew Su A Ne Aol Напрацювання: 16 948 год ОСНАЩЕННЯ Промисловий робот для обробки SEPRO Stäubli 6X 160

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Оберти шпинделя тримача заготовки: 1500 об/хв - Оберти шпинделя тримача інструменту: 3000 об/хв Lrsdsuhbp Eopfx Ah Ael - Макс. діаметр заготовки: 50 мм - Габаритні розміри: 2820 x 2400 x 2500 мм - Вага: 4200 кг ОСНАЩЕННЯ - CNC SIEMENS 840D - Робот STAUBLI 6 осей TX60 з системою керування CS8C - Пристрій для зняття задирок

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ШПИНДЕЛІ - Кількість шпинделів: 6 - Прохід прутка: 40 [мм] - Швидкість обертання: 7 000 [об/хв] - Потужність шпинделя: 13 / 24 [кВт] КЕРОВАНІ ОСІ: 27 - Супорт 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 1.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 4.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 5.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 6.1: вісь Z з ЧПК + SCARA-вісь - Супорт 6.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 6.3: вісь X з ЧПК ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 65 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 3329 x 2032 [мм] - Висота: 2654 [мм] - Вага: 7100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ Lsdpouhantofx Ah Asrl - Години під напругою: 45965 [год] - Години виробництва: 19065 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D (PL) з подвійним NCU - 2 ЧПУ-пульти - 6 патронів TOPLUS з інтегрованим упором - 1 контршпиндель у позиції 6.1 - Пристрій затискання в контршпинделі: патрон Röhm KFD-HS 110/3 - Внутрішня подача охолодження на контршпиндель - Опції ЧПУ для контршпинделя / пристрій для багатогранної обробки - Задня система обробки на супорті 6.2: 3x нерухомі - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 1.2.3 - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 4.5.6 - Робот STAUBLI серії TX60 (6 осей) - Робоча роботизована лапа типу PZN50 з подвійним зовнішнім затиском - Поворотна плита (4 позиції) - Бак для охолоджуючої рідини KNOLL з шарнірним транспортером стружки, 2 насоси HP 40 [бар] - Система відсмоктування масляного туману Büschel - Охолоджуючий агрегат RIEDEL - Підготовка до ARTIS