Придбати Studer S21 Lean Cnc б/у (9 649)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 055 - 030.0221, Повний капітальний ремонт Рік випуску: 2003 – Fanuc 16i-T Висота центрів: 175 мм, відстань між центрами: 650 мм 2 зовнішніх шліфувальних круги + B-вісь (тонке регулювання) Країна виробництва: Швейцарія Напруга: 3x400В Габарити: 3680x2165x2100 мм Вага нетто: 5500 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота центрів: 175 мм Відстань між центрами: 650 мм ПОЗДОВЖНЯ ШПАЛА (Z) Максимальний хід: 800 мм Швидкість: 0,001 – 10 000 мм/хв Роздільна здатність: 0,0001 мм ПОПЕРЕЧНА ШПАЛА (X) Максимальний хід: 254 мм / SPW 650 Швидкість: 0,001 – 5 000 мм/хв Роздільна здатність: 0,0001 мм Максимальна вага деталі між центрами: 80 кг ЗАДНЯ БАБКА Конус: Морзе 3 Плунжер: Ø 50 мм Хід плунжера: 35 мм УНІВЕРСАЛЬНА ШЛІФУВАЛЬНА БАБКА Лівий шліфувальний круг: 500 x 80 x 203 мм Правий шліфувальний круг: 400 x 80 x 203 мм Потужність шліфувальної бабки: 12,5 кВт Обертова швидкість: 3 200 об/хв Програмована швидкість різання: до 50 м/с Хід осі B: -15 до +195° Точність індексації осі B: 0,0001° ЛІВА ПІДТРИМУЮЧА БАБКА Конус: Морзе 3 Потужність: 4 кВт Обертова швидкість: 1 – 1000 об/хв Точність індексації осі C: 0,001° ПРАВА ПІДТРИМУЮЧА БАБКА Конус: Морзе 3 Потужність: 4 кВт Обертова швидкість: 1 – 1000 об/хв Точність індексації осі C: 0,001° Гідравлічне подавання з контролем тиску Без гарантій щодо можливих неточностей або пропусків – технічні дані вказані без зобов'язань Інвентарний номер: 2250029 STUDER S31 CNC, серійний № 055 - 030.0221 Повністю капітально відремонтовано: механіка, геометрія, гідравліка та електричні компоненти (перевірені та/або замінені) Шліфувальна бабка: Розбирання, очищення компонентів, заміна зношених та дефектних деталей, ревізія двигуна, заміна підшипників, заміна ременів, розбирання шпинделя, заміна ущільнень і O-рин_gів + налаштування. Нове фарбування. Lhsdozbaz Ajpfx Agleh Підтримуюча бабка: Розбирання, очищення компонентів, заміна зношених та дефектних деталей, ревізія двигуна, заміна ременів. Нові шпиндельні підшипники. Нове фарбування. Задня бабка: Розібрана, перевірена, відремонтована Гідравліка: Розбирання, перевірка двигуна, заміна шлангів, дефектних і зношених деталей. Перевірка гідроблоку Вісь X: Розбирання, заміна зношених компонентів (O-рин_ги, ущільнення, сегменти і т. д.), ревізія гідравлічного поршня, шліфування столу Вісь Z: Розбирання, шліфування столу, заміна зношених і дефектних деталей, ревізія гідравлічного поршня, нове фарбування Електрична шафа: Повна перевірка, заміна різних реле Фарбування: Кольори: Білий RAL 9003 і сірий RAL 7011 Геометрія відповідно до протоколу виробника Перевірка й очищення різноманітних аксесуарів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 22-7254, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 30 h, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 010 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 200 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 1, виробник контролерів: Kinetic-NC, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 2 700 мм, загальна вага: 1 200 кг, довжина столу: 3 500 мм, ширина столу: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Фрезерний портальний верстат з ЧПК CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – близько 30 годин напрацювання, готовий до виробничого використання В наявності відразу: портальний фрезер з ЧПК від CNC-Step, рік випуску 2018, стан – як новий. Лічильник годин, що не скидається, показує лише ~30 годин роботи – фактично верстат не експлуатувався, слідів зносу немає. Верстат був введений в експлуатацію виробником (CNC-Step, OEM). Найбільша стандартна модель у лінійці RaptorX-SL: переміщення 3200 × 2010 × 300 мм, площа стола бл. 3,5 × 2,2 м, змінна висота порталу 150/300/400 мм. Масивна сталева рама, лінійні напрямні Hiwin/Bosch Rexroth, редуктори з планетарною передачею та підсиленими модулями Benezan BEAST – жорсткість і точність для професійної безперервної роботи (виготовлення меблів/інтер'єрів, рекламна продукція, макетування, композити). Компонування, повністю готове до виробництва: • Шпиндель Teknomotor Ceramic 2,2 кВт (18 000–24 000 об/хв, ER25, повітряне охолодження) • Система управління KinetiC-NC з необмеженою ліцензією (передача новому власнику) • Ліцензія Vectric VCarve Pro • ПК, монітор, ручний пульт оператора • Розширений комплект інструменту (цанги ER25 Ø2–15 мм, твердосплавні фрези, торцева фреза Tornado Ø60 мм) • Живлення: 400 В, трифазне підключення Технічні характеристики: • Переміщення X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 мм • Шпиндель: Teknomotor Ceramic 2,2 кВт, 18 000–24 000 об/хв, ER25, повітряне охолодження Lhodpfx Agjzfv T Ieleh • Частотний перетворювач: Toshiba VF-nC3 • Привід: крокові двигуни + планетарна передача, 4× Benezan BEAST • Напрямні: Hiwin / Bosch Rexroth 20 мм • Система управління: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Живлення: 400 В, трифазне (CEE) · Вага: бл. 1 160 кг • Серійний номер: 22-7254 Оригінальний рахунок 2017 року у наявності (дані покупця анонімізовано). Базова ціна нової машини: €28 198 нетто (€33 555,62 з ПДВ у Німеччині) – шпиндель і ліцензія VCarve не входять у комплект. Тут – повністю укомплектована, за невелику частку вартості. Демонстрація роботи під навантаженням можлива за попередньою домовленістю. Самовивіз, демонтаж і логістика – за погодженням. Локація: Оплоо (Нідерланди). Ціна: €17 000 нетто (без ПДВ).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Діаметр шліфування: 250 мм Довжина шліфування: 650 мм Висота центрів: 125 мм Безступінчасто регульовані оберти шпинделя внутрішнього шліфування: 9500-50000 об/хв Безступінчаста швидкість руху столу для обробки заготовки: 50-10000 мм/хв Шпиндельна бабка заготовки повертається: 90 градусів Максимальний діаметр шліфувального круга: 400 мм Отвір шпинделя: 30 мм Довжина шліфування — при подальшому шліфуванні: 80 (100) мм Максимальна глибина внутрішнього шліфування: близько 170 мм Lodpfx Agocxxubolohh Максимальний діаметр шліфованого отвору: 90 мм Швидкість подачі: 240 мм/хв Максимальна маса заготовки: 80 кг Споживання охолоджувальної рідини: 36 л/хв Відстань між центрами: 650 мм Відстань від конуса шпинделя до наконечника: 960 мм Потужність привода шпинделя: 6,25 кВт Підключена потужність: близько 10 кВт Загальна потреба в потужності: 8,5 кВт Вага машини (прибл.): 3,4 т Габаритні розміри (прибл.): 3,9 x 2,5 x 1,85 м Оснащена керуванням Studer, електричним/гідравлічним приводом, безступінчастим регулюванням обертів, задньою бабкою з тонким регулюванням та гідравлічним відведенням, шпиндельною бабкою з підвищеною точністю, пневматичним підйомом столу, гідравлічно відкидним пристроєм для правки, пристроєм для правки радіусів, гідро-циклонним фільтром, автоматичним пристроєм балансування шліфувального круга, автоматичним циклом правки зі швидкісною компенсацією, пристроєм для внутрішнього шліфування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, номер машини/транспортного засобу: 6004.01, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Вага заготовки: 120 кг Потужність приводу: 5,5 кВт Lhsdodmppqepfx Agleh Максимальна швидкість обертання: 25 000 об/хв Система керування: FMS 5-88 Вага машини приблизно: 3,5 т - Повністю механічно відремонтований, з ЧПК, прецизійний круглошліфувальний верстат - Дуже широкий комплект приладдя - Охолоджувальна установка - Електронне ручне колесо - Окремий керуючий шафа - Аварійна кнопка зупинки

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1276, CNC радіально-гаряча кувальна машина GFM SX-13 Рік випуску: 1974 / модернізація 2022 Нова система управління: PLC SIEMENS S7 Заводський номер: 1276 Кількість молотів: 4 Зусилля кування кожного молота: 160 тонн Частота ударів молота: 700/хв Довжина ходу молота: 240 мм Діапазон налаштування діаметра: 80 мм Максимальний кувальний діаметр: - Конструкційна сталь, круглий переріз: Ø 130 мм - Квадратний переріз: Ø 115 мм Мінімальні габарити поковки: Ø 25 мм Максимальне переміщення маніпулятора А: 6820 мм Ljdeq U R T Nopfx Aglehh Максимальне переміщення маніпулятора B: 7150 мм Максимальна довжина заготовки: 6000 мм Швидкість подачі маніпулятора: 400 мм/сек Загальна встановлена потужність: 300 кВт, 380 В, 50 Гц Габарити машини: - Висота лінії кування над рівнем підлоги: 615 мм - Загальна висота машини: 1665 мм - Загальна довжина машини: 32670 мм - Загальна довжина фундаменту: 33400 мм - Загальна ширина машини (без додаткового обладнання): близько 3885 мм - Загальна ширина фундаменту: 16000 мм Загальна маса машини: 84.000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Верстат для радіального кування з ЧПУ Ledpsq U R Ruofx Aglshh

Рік виготовлення: 1974, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1293, CNC Радіально-Ковальський Станок GFM мод. SX-16 Виробник: GFM (Австрія) Рік випуску: 1974 / 2022 Модель: SXL-16 Заводський номер: 1293 ПЛК: Siemens S7 - Technology V4.2 з CNC Bosch Rexroth XM Кількість бойків: 4 Зусилля кування: 800 т (200 т на бойок) Кількість ударів за хвилину: 580 Довжина бойка: 320 мм Максимальний діапазон налаштування бойка (по діаметру): 100 мм Lhjdpfx Ageq U Sa Seloh Максимальний діаметр поковки для: - конструкційна сталь: круглий переріз – Ø 160 мм, квадратний – 130 мм - високолегована сталь: круглий переріз – Ø 120 мм, квадратний – 100 мм Граничний прямокутник: 12 x 120 мм Максимальна довжина поковки: 6000 мм Мін. / Макс. діаметр для захвату маніпулятором: 30 - 160 мм Хід маніпулятора А: 6800 мм Хід маніпулятора B: 7200 мм Прохід через маніпулятор: Ø 130 мм Швидкість маніпуляторів у швидкому режимі: 400 мм/с Швидкість подачі маніпуляторів (безступінчасте регулювання): 10 ÷ 115 мм/с Тиск охолоджувальної води: 3 ÷ 5 бар Температура вхідної води: макс. 30˚C Витрата охолоджувальної води: 34 м³/год Діаметр труби для води: 2” Тиск стисненого повітря: мін. 5 бар Діаметр труби для стисненого повітря: Ø20 мм Витрата стисненого повітря: 1,5 Нм³/год Електроживлення (номінальна потужність): 350 кВт Напруга двигуна: 500 В Напруга керування: 220 В Потужність основного двигуна: 200 кВт Потужність насосних двигунів: 185 кВт Потужність двигунів маніпуляторів: 2 x 22 кВт Габарити обладнання: Висота осі кування від рівня підлоги: 750 мм Максимальна висота машини над рівнем підлоги: 2050 мм Максимальна довжина машини на рівні підлоги: 33740 мм Довжина фундаменту: 34200 мм Максимальна ширина машини на рівні підлоги без завантажувального обладнання: 4350 мм Ширина фундаменту: 15600 мм Маса обладнання (нетто): 124490 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 011.257.90.043, висота центру: 175 мм, ширина по центру: 1 000 мм, виробник контролерів: Fanuc, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Висота центрів: 175 мм Відстань між центрами: 1 000 мм Поздовжній супорт Максимальний хід поздовжнього супорта: 1 050 мм Швидкість подачі vt: 0,0001–10 000 мм/хв Дискретність: 0,0001 мм Максимальний кут нахилу столу: 8,5° Поперечний супорт Максимальний хід поперечного супорта: 275 мм Швидкість подачі vt: 0,0001–10 000 мм/хв Lodozb Hxnspfx Aglohh Дискретність: 0,0001 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Виробник системи керування: Fanuc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LEAN PRO, FANUC 16 T ПОВНІСТЮ РОБОЧИЙ Lhjdozfx D Nopfx Aglsh ШИРОКИЙ ВИБІР АКСЕСУАРІВ СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ ЕКСТРАКТОР ТУМАНУ ІНСТРУКЦІЇ ДО ВЕРСТАТУ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, IMA BIMA CUT Робочий діапазон (хід осей) • Вісь X: приблизно 3300 мм • Вісь Y: приблизно 1450 мм • Кількість осей: 3 (типово X, Y, Z) Шпиндель Ljdpfx Aoyzc Nkeglshh • Потужність шпинделя: приблизно 18 кВт і 12 кВт • Призначення: фрезерування, свердління, нестинг плит, криволінійне наклеювання крайки Магазин інструментів • Автоматична зміна інструменту (ATC): до 18 позицій Система кріплення матеріалу • Вакуумний стіл з балками і вакуумними присосками з автоматичним переміщенням 🛠️ Функції та оснащення (типові) • Свердління з 5 сторін (верх + боки X+/X−/Y+/Y−) • Агрегат пили для розпилювання та нарізання пазів • Додатковий горизонтальний фрезерний агрегат (HBO) • Автоматичний стіл завантаження і вивантаження (залежно від конфігурації) • Система нестингу (розкроювання плит із одночасною обробкою) • Автоматичне змащення • Транспортування відходів і стружки (стрічковий конвеєр)

Стан: вживаний, Круглошліфувальний верстат Висота центрів 125 мм Відстань між центрами 650 мм Діаметр шліфування 250 мм Діаметр шліфувального круга 400 мм Загальна потужність 8 кВт Вага приблизно 2500 кг Це обладнання від Machines4you Ledpfsgfqn Nsx Agljhh

Стан: добрий (вживаний), Різні тримачі інструменту. Як ми повідомляли, вони використовуються на токарному верстаті Biglia з ЧПУ. Lhedpoy Shyiefx Aglsh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 019.3790, Машина в обробці/капітальному ремонті = термін постачання приблизно 8–10 тижнів. Технічні характеристики та додаткове обладнання див. у окремому PDF-файлі. Lodpfx Agezbqzaeljhh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 50 мм Довжина шліфування: 100 мм Висота центрів: 100 мм Ljdpfx Aey Nk Hysglehh Відстань між центрами: 200 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Технічні деталі: Діаметр шліфування: 300 мм Довжина шліфування: 540 мм Висота центрів: 175 мм Загальна потужність: 20 кВА Lhedpfx Agsy Nk Hmolsh Відстань між центрами: 1000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Studer S30-1 Ljdpfxsy Rmxuo Agljhh Рік випуску: 1994

Стан: добрий (вживаний), Studer S30-12 універсальний круглошліфувальний верстат ТЕХНІЧНІ ДАНІ Основні розміри Висота центрів: 125 мм Відстань між центрами: 400 / 700 / 1025 мм Макс. хід поздовжнього супорта: 400 / 700 / 1000 мм Поздовжній супорт Швидкість столу: 50 – 5000 мм/хв Затримка реверсу: 0–6 с Найменший автоматичний хід: 1,5 мм Максимальний хід: 400 / 700 / 1020 мм Максимальний поворот столу: 12 / 30 / 78° Поперечний супорт Діапазон повороту: ±45° Швидка настройка: 40 мм Хід рукояткою: 20 мм Максимальна глибина подачі: 1,7 мм Шліфувальна бабка Розмір шліфувального круга (діаметр x ширина x отвір): 450 x 80 x 203 мм Ljdpfx Ajvca Izsgljhh Швидкість обертання: 1340 / 1500 / 1625 / 1800 / 2000 / 2200 об/хв Грубе регулювання: 210 мм Бабка деталі Діапазон повороту: 0–90° Швидкість обертання: 30–675 об/хв Конус посадки: Морзе 5 Патрони: W25 Задня бабка Конус посадки: Морзе 3 Регулювання висування центра: 30 мм Загальна встановлена потужність: 5 / 8,25 кВт Вся інформація надана без гарантії точності, повноти чи актуальності.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 500 мм, номер машини/транспортного засобу: RC-1-0505, CNC-станція для зварювання болтів RC-1-0505 складається з: - 2-осьова система з електроприводом, робоча зона 500 x 500 мм - Зварювальна головка KAH100 та автоматична система подачі болтів - Зварювальний апарат для контактного запалювання CDP-99 - Діапазон діаметрів болтів: M3–M8, довжина: 8–25 мм - Зварювальні матеріали: сталь, нержавіюча сталь, алюміній - Повне огородження з пневматичними захисними дверима та додатковою світловою завісою - Легке в управлінні керування Зварювальний комплекс для болтів RC-1-0505 відзначається високою якістю оснащення та системою безпеки з захисним склінням і додатковою світловою решіткою. Використовується зварювальний апарат CDP-99 для контактного запалювання, а також повністю автоматичний подавач болтів і зварювальна головка KAH100. Робоча зона машини становить 500 x 500 мм. Установка проста в експлуатації та програмуванні навіть для недосвідчених операторів. Положення зварки можна задавати методом навчання (Teach-In) за допомогою хрестового лазера та ручного пульта управління. Модель: RC-Z-0505, нова, не використовувалася Робоча зона: X 500 мм x Y 500 мм (з електроприводом), Z 150 мм (ручна настройка) Габаритні розміри: Д 1016 мм x Ш 1350 мм x В 1663 мм Максимальна швидкість переміщення: 40 м/хв Ljdpey Stahefx Agljhh Стиснене повітря: 6 бар, присутній ресивер для компенсації коливань Електроживлення: 380 В / 50 Гц, розʼєм CEE 16 А, 2,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: STYLE CNC Machines, кількість слотів у магазині інструментів: 24, виробник двигунів: FANUC, Доставка після узгодження Ref: 24F048 Рік виробництва: 2025 Стан: Виставковий зразок Ledpew Ty S Sjfx Aglehh Характеристики: - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1000 мм - Вісь Z: 1000 мм - Головний двигун 26 кВт (S6) - 8000 об/хв - BT-40 - Автоматична зміна інструменту (24 позиції) - Віддалене обслуговування (IXON) + мережеве підключення - Посилений насос охолоджуючої рідини з розпилювачем - Оновлено до останньої доступної версії ПЗ STYLE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ширина столу: 3 200 мм, Пропонуємо цей новий гідравлічний CNC прес для згинання BORUI CNC 200 / 3200, рік випуску 2022. Виробник: BORUI CNC Ledpfx Asy Sv Dpsglshh Модель: 200 / 3200 Рік випуску: 2022 Стан: новий Тип: гідравлічний прес для згинання з ЧПУ Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. Ledpfx Agsiq U Tqslshh РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали Lhsdpfx Agox Tn S Ieloh - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. Ljdpfx Asiqn Uusglehh КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Lodpfx Asirfavogljhh Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації Ljdouruyajpfx Aglohh