Придбати Windlaser 2 Промисловий Co₂ Лазер Windlaser б/у (95 202)

Рік виготовлення: 2019, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: непрацюючий, Важлива примітка щодо стану товару Будь ласка, уважно прочитайте перед покупкою: Цей товар походить з ліквідації підприємства чи складу. Ми не мали можливості перевірити пристрій на працездатність, тому він продається виключно як НЕПЕРЕВІРЕНИЙ, НЕДІЮЧИЙ та НЕПРАЦЕЗДАТНИЙ. Пропозиція призначена виключно для майстрів, техніків для відновлення або використання як джерело запасних частин. Продаж здійснюється із повним виключенням будь-якої гарантії на функціональність чи повноту. Опис продукту Пропонується промислова кліматична/температурно-вологісна камера виробника SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Пристрої цього типу зазвичай використовуються для матеріальних випробувань, імітації старіння або випробувань електронних компонентів в умовах визначених температур і вологості повітря. Оснащення та зовнішній вигляд (згідно з фото): • Внутрішня камера: Високоякісна внутрішня частина з нержавіючої сталі, легка для очищення. В комплекті – масивна перфорована полиця (решітка). • Підключення та доступи: Бічний кабельний порт із заглушкою для проведення вимірювальних зонда або електрокабелів для тестового зразка. • Технічний відсік: Легкодоступний технічний відсік з боку (встановлені електроніка, контактори, реле, вентилятори та бак для води з нержавіючої сталі для зволожуючого блоку). • Мобільність: Важкий пристрій встановлений на чотирьох стійких обертових колесах, що полегшує його розташування на місці використання. • Інше: Манометр зовні корпусу, дренажний/заливний шланг знизу. Технічні характеристики (згідно з паспортною табличкою) • Виробник: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. Hjdpjzcxbwjfx Aqwsfl • Модель: STH-2P-C (вписано від руки) • Рік випуску / дата: 14.08.2019 • Серійний номер: SS-SC19011 • Живлення: 1 фаза, 220V AC • Споживаний струм: 30A Зовнішній стан Пристрій має сліди використання та вікові ознаки (подряпини, легкі забруднення, зміна кольору). Можливо, відсутня або була демонтована для фото бічна панель технічного відсіку (уважно перевіряйте фото). Ущільнювачі у внутрішньому просторі виглядають візуально цілими. Всі сфотографовані внутрішні компоненти (плати, кабелі, бак для води) входять у комплект постачання, однак гарантії на їх працездатність чи повноту не надається. Комплектація • 1x SHENGS STH-2P-C кліматична камера (як на фото) • 1x решітка (вже встановлена всередині) • Додаткові аксесуари, інструкції чи протоколи випробувань відсутні. Доставка та інформація щодо самовивозу Через розміри та велику вагу стандартна відправка посилкою неможлива. • Самовивіз: Перевага надається самовивозу покупцем (будь ласка, підготуйте відповідний транспорт і за потреби – підйомник/помічників). • Доставка транспортною компанією: Може бути організована за запитом та за рахунок покупця (покупець замовляє транспортну компанію або витрати на перевезення розраховуються окремо).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабіна для піскоструминної обробки DSK 20.10.09 з вагонеткою та поворотним столом. Ширина: 2050 мм Глибина: 935 мм Висота: 955 мм Підйомні двері з пневматичним приводом — перевага у тому, що абразивний матеріал при відкритті дверей потрапляє в кабіну, а не на підлогу. Hfodpfx Aefnh Rveqwjl У разі запитань щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво базується на нашому майданчику в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG, із відомими давно контактними особами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: Hsdslxyhfopfx Aqwsfl а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 16 000 м³/год, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Мобільна фільтраційна установка 15 кВт, продуктивність відсмоктування 16 000 м³/год для агресивних пилів із попередньою камерою-відділювачем. Монтаж займає близько 10 хвилин. Очищення картриджів за допомогою імпульсів стисненого повітря. 16 фільтрувальних картриджів, площа 15,6 м², Біо клас М. Збір пилу здійснюється у Big Bag. Фільтр складається з двох окремих частин, які з'єднуються навантажувачем. З'єднання здійснюється за допомогою 6 швидкознімних замків і 2 з'єднувальних штекерів. До задньої частини фільтра можна підключити трубопровід або витяжний шланг. Hedpfxow Ivpve Aqwjfl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Переносний бак для піскоструминної обробки, 200 л, для будівельного майданчика або стаціонарного використання. Арматура надійно встановлена під ручкою. Дуже добре підходить для роботи у складних будівельних умовах. Складові: - Бак під тиском 200 л - Попереднє сито - Кришка для захисту від погодних умов - Влаго- та маслоуловлювач - Редуктор тиску - Регулювання подачі повітря (об’єм повітря для бака та сопла) - Піскоструминний шланг Ø25 мм, 10 м - Піскоструминне сопло Вентурі Ø8 мм (витрати повітря при 6 бар приблизно 3,57 м³/хв) - Змішувальний клапан Y-подібний, з гумовим покриттям для зниження зносу - Фільтр для дихального повітря з повітряним шлангом 10 м - Шолом для оператора Hodjynr E Tepfx Aqwefl Засоби безпеки: - Кнопка екстреної зупинки ("мертва людина") з керуючим кабелем - Кероване дистанційно швидке розгерметизування Опції: - Збільшена ручка з тримачем для шланга - Насадка для вологого піскоструменя - Підігрівач дихального повітря - Транспортувальна рама з бочкою та кришкою як надставка для багатогодинної роботи без дозаправлення - тощо. Вироблено в Німеччині

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 4 000 мм, внутрішня довжина: 6 000 мм, внутрішня висота: 3 000 мм, площа фільтрації: 99 м², об'ємна витрата: 7 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Камера для піскоструминної обробки для всіх видів абразивів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, з фільтрувальною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, напірним абразивним котлом об'ємом 200 л з автоматичним дозавантаженням, піскоструминним шлангом із системою «мертвої людини», системою дихального повітря, LED-освітленням, настінним облицюванням з тканинної гуми Shore 70, товщиною 4 мм, підлоговим скребковим жолобом із ковшовим елеватором. Hfjdpfx Aqsu A A Tkewol Рециркуляція абразиву через скребковий жолоб з ковшовим елеватором може бути модернізована до поперечного шнекового транспортера з дозуючим кожухом по всій ширині як скребковий жолоб або до повністю плаского транспортного дна. Можливе дооснащення для транспортування заготовок: піскоструминний вагон з рейковим шляхом, кранова система, дахове кранове відкривання тощо. Для піскоструминної обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе дооснащення відповідним магнітним ящиком або електричною магнітною барабанною сепараторною системою. Для роботи з двома різними типами абразивів (феритним і мінеральним) можливе дооснащення магнітним барабанним сепаратором, етапом кінцевого знемагнічування та другою вітродуйною установкою для розділення і очищення абразиву. Обладнання безпеки: аварійне освітлення з акумулятором, аварійні вимикачі в кабіні та ззовні, оглядове вікно у камеру обробки, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система «мертвої людини», швидке розвантаження напірного котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50 років досвіду і понад 3000 встановлених систем у галузі виробництва піскоструминного обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для піскоструминної обробки DSK 1102 S з транспортним візком та поворотним столом. Ширина: 1500 мм, глибина: 1235 мм, висота: 995 мм. Підйомні двері з пневматичним приводом. Hfjdjdhl Ngjpfx Aqwel Якщо у вас виникли запитання щодо технічних характеристик або додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас письмово або за телефоном. Виробництво обладнання здійснюється на майданчику у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann і Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Hfsdpfjw Ivr Dsx Aqwsl Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 16 000 м³/год, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Мобільна фільтраційна установка 15 кВт, продуктивність відсмоктування 16 000 м³/год для агресивних пилів із попередньою камерою-відділювачем. Монтаж займає близько 10 хвилин. Очищення картриджів за допомогою імпульсів стисненого повітря. 16 фільтрувальних картриджів, площа 15,6 м², Біо клас М. Збір пилу здійснюється у Big Bag. Фільтр складається з двох окремих частин, які з'єднуються навантажувачем. З'єднання здійснюється за допомогою 6 швидкознімних замків і 2 з'єднувальних штекерів. До задньої частини фільтра можна підключити трубопровід або витяжний шланг. Hjdpewxlygefx Aqwsfl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 16 000 м³/год, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Мобільна фільтраційна установка 15 кВт, продуктивність відсмоктування 16 000 м³/год для агресивних пилів із попередньою камерою-відділювачем. Монтаж займає близько 10 хвилин. Очищення картриджів за допомогою імпульсів стисненого повітря. 16 фільтрувальних картриджів, площа 15,6 м², Біо клас М. Збір пилу здійснюється у Big Bag. Фільтр складається з двох окремих частин, які з'єднуються навантажувачем. З'єднання здійснюється за допомогою 6 швидкознімних замків і 2 з'єднувальних штекерів. До задньої частини фільтра можна підключити трубопровід або витяжний шланг. Hfedpfsw Ivp Njx Aqwjl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: Hfsdpfew Ivrkjx Aqwel а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний барабан з поворотним столом Hedpfedtq Anox Aqwsfl D=1500 мм, 2 x 7,5 кВт шліфувальних колеса У разі питань щодо технічних характеристик або іншої інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами письмово або телефоном. Виробництво машин базується на заводі у Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG із давно відомими контактними особами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Hfodpfxjuwlzyo Aqwjl Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка з відцентровим колесом типу підвісної дороги, тип 1.15 2T. Робочі розміри: діаметр = 1000 мм, висота = 1500 мм. Вантажопідйомність 500 кг, оснащена двома відцентровими колесами потужністю 7,5 кВт, із фільтраційною системою та фільтром для завислого пилу. Для отримання технічної інформації чи інших питань, будь ласка, звертайтеся до нас у письмовому вигляді або по телефону. Основою виробництва цієї машини є досвід виготовлення на підприємстві Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG із відомими багаторічними контактними особами. Hfodpfxodrr U Sj Aqwel

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 520511, Характеристики: → міцний корпус машини з чавуну → автоматичне навантаження та розвантаження випробувальної сили → автоматичне перемикання між об'єктивом та індендером → LED-підсвітка Hjdpfxoc Ipcko Aqwefl → цифровий вимірювальний окуляр → LCD кольоровий дисплей з сенсорним екраном → перерахунок у інші шкали твердості (наприклад, HRC/HB) → просте управління Технічні дані: → випробувальні навантаження у грамах (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000) → метод випробування по Віккерсу → хрестовий стіл 110 x 110 мм / хід 25 x 25 мм → окуляр 10X → автоматичний револьвер об'єктивів → об'єктиви 10X / 40X / 60X → макс. висота зразка 90 мм → макс. глибина зразка 110 мм → відповідність: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → вага прибл. 50 кг → живлення 230V / 50Гц Комплектація: → пристрій для вимірювання твердості → діамантовий індендер 136° → хрестовий стіл 110 x 110 мм → окуляр 10X → револьвер об'єктивів → об'єктиви 10X / 40X / 60X → LED-підсвітка → мережевий кабель → кейс з аксесуарами → інструкція з експлуатації ОПЦІЇ: → VMS3-програмне забезпечення (відео-вимірювальна система) → цифровий вбудований мікрометр (для передачі відстані до краю у VMS-систему) → модуль "автоматичного вимірювання" (лише з VMS3-ПЗ) → ПК-система / монітор

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Тип машини: Фінішувальна машина Виробник: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Модель: 622/1 Серійний номер: 760001 Рік випуску: 2008 Доступна негайно За місцем знаходження – самостійний демонтаж Hedpolrt Saefx Aqwefl За бажанням можемо запропонувати демонтаж і завантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОФІЛЬНОГИБНИЙ НАСАДКА PB20 Ідеальне доповнення до згинання труб на моделях 3000 і 6000 — профільногибна насадка PB20. Пристрій швидко й легко встановлюється на згінаючу вісь без використання інструментів. Заготовка фіксується на обертовому столі за допомогою затискного пристрою та протягується навколо згінаючого інструменту. За допомогою цієї системи довжину відгинаючої ділянки можна точно виміряти за допомогою упору по довжині, що дозволяє виконувати згинання з високою точністю повторюваності. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Згинальна здатність сталь 37: 100 x 10 мм, Ø 20 мм • Доступно багато стандартних інструментів • Можливе виготовлення спеціальних інструментів • Широколезові інструменти з радіусом згину R2 або 5 мм Hodpfxjnh R Ekj Aqwefl • Круглі інструменти R 10 до 25 мм для згинань до макс. 260° (опція) НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/кредиту через компанію JUTEC • Прийом вашого старого обладнання в рахунок нової покупки • Сервісне обслуговування, технічне обслуговування на вашому підприємстві

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 421 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вертикальний термопластавтомат Multiplas V4 (новий, 2024 рік) Пропонуємо до продажу доглянутий вертикальний литтєвий термопластавтомат 2024 року, який наразі експлуатується у чистому та добре доглянутому виробничому приміщенні поблизу Осло, Норвегія. Ціна: 25 000 EUR Даний вертикальний термопластавтомат Multiplas забезпечує точне позиціонування, що підвищує якість вашої продукції. Завдяки прецизійному контролю швидкості впорскування, тиску та температури, ви можете виготовляти деталі з високою якістю та мінімальними допусками, зменшуючи втрати матеріалу та максимізуючи вихід продукції. Традиційні горизонтальні термопластавтомати потребують значної площі, що обмежує виробничі можливості. На відміну від них, вертикальні машини ефективно використовують вертикальний простір, дозволяючи оптимізувати розміщення обладнання та підвищити щільність виробничої лінії. Завдяки вертикальному зусиллю замикання і впорскуванню, ці машини ідеальні для лиття складних та багатокомпонентних виробів з різними матеріальними властивостями. Загальна інформація: • Виробник: Multiplas Enginery Co. LTD • Модель: Multiplas V4, V2C-50T • Серійний номер: за запитом • Рік виготовлення: 2023, поставка у 2024 • Наробіток: 421 год • Габарити (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т • Функціональність: повністю робоча • Стан: дуже доглянутий Додаткове оснащення: • Гвинт та циліндр для TPU • Сертифікат CE • Колір RAL 9002 • Трансформатор 400В • Інструкція з монтажу • Інструкція по експлуатації Технічні характеристики: • Діаметр гвинта: 35 мм • Теоретичний об’єм упорскування: 154 см³ • Продуктивність впорскування (ПВХ): 145 г • Тиск впорскування: 1383 кг/см² • Швидкість упорскування: 69 см³/сек • Продуктивність пластифікації (ПВХ): 53 кг/год • Швидкість обертання гвинта: 186 об/хв • Потужність нагрівачів: 3,9 кВт • Зусилля замикання: 55 т • Мін. товщина форми: 350 мм • Хід відкривання: 300 мм • Макс. розкриття: 650 мм • Зусилля виштовхувача: 1,8 т • Електрична потужність: 10/7,5 к.с./кВт • Об’єм масляного резервуару: 160 л • Потреба в охолоджувальній воді: 230 л/год • Габарити: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т Є можливість огляду на місці. Додаткові фотографії та відео надсилаються за запитом. Hjdpfx Asw S Ewqsqwofl Машина готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Виробник: Brogli + CO AG Hfsdsx R A Hujpfx Aqwsl Модель: Multi-Homo 5 CI 2563 Тип: вакуумний міксер Рік випуску: 1984 Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Корисний об'єм: 5 л Загальний об'єм: 6,8 л Тиск в кожусі: 1 бар Тиск у ємності: вакуум / 0,5 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: KF0409HKP20260601, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 170 мм/с, глибина горла: 400 мм, загальна довжина: 1 685 мм, загальна ширина: 2 300 мм, робоча ширина: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, висота заготовки (макс.): 370 мм, Кут згину (макс.): 90 °, кількість шпинделів: 4, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, строк гарантії: 12 місяці, Механічна конструкція 1. Рама: цільнозварна конструкція з товстої сталевої плити з обробкою дробоструминним зміцненням для зняття напружень, висока стійкість до кручення, стабільна довготривала точність; оброблена на великогабаритному CNC координатно-розточувальному та фрезерному верстаті. 2. Повзун: з’єднання з циліндрами через сферичні шарніри; прямокутні направляючі із самозмащенням; оснащений лінійкою з оптичним штрих-кодом точністю 0,005 мм з обох боків для синхронного замкненого вимірювання. 3. Робочий стіл: обладнаний приводною механічною компенсуючою клиновидною вузлом для компенсації прогину. 4. Задній упор: сервопривідний кульковий гвинт з подвійними лінійними напрямними, модульна мультиосна розширювана конструкція, швидке та високоточне позиціювання. 5. Оснастка та аксесуари: швидка система кріплення верхніх пуансонів, подвійні V-матриці для швидкої заміни, регульована фронтальна опора з горизонтальними і вертикальними переміщеннями. Hfodpfewfwkwjx Aqwol 6. Система проти відхилення: двосторонні лінійки виключають вплив деформації горловини, висока стійкість до неврівноваженого навантаження. 7. Ергономічний пульт управління на консолі для зручної експлуатації. Гідравлічна система 1. Інтегрований клапанний блок PHUCHIN, компактне компонування, відсутність протікань. 2. Оригінальні ущільнювачі SKF/PARKER для тривалого ресурсу. 3. Спеціальний бак з високою чистотою оливи; візуальний контроль рівня та температури; вбудований захист від перевантаження. Електроустаткування та система керування 1. Основні електронні компоненти SCHNEIDER, захист від перешкод і безпека. 2. Мобільна ножна педаль з аварійною зупинкою; організована електрощитова шафа із теплоосінням. 3. Контролер DA53T CNC (стандарт 4+1 ось, можливе розширення до 6+1): - 15" кольоровий сенсорний LED-екран, багатомовна підтримка, сумісність з мишею - Пам’ять: 999 виробів, 20 верхніх + 20 нижніх штампів, 100 програм по 25 кроків - Портів: USB, RS232, Ethernet; підтримка зв’язку з роботами та автоматичними лініями - Графіка штампів в реальному часі, програмований кроковий хід, режим обв’язки двох машин Бренди ключових компонентів Гідравліка: PHUCHIN/Bosch Rexroth; масляний насос: Hi-Tech/SUNNY; лінійка: GIVI (Італія); ущільнення: SKF/PARKER; електрика: Schneider; головний двигун: Siemens/Lido Інші переваги - Відповідність стандартам JB і GB для листозгинальних пресів; шум ≤82дБ(А) - Гарантія 12 місяців; реакція протягом 8 годин, виїзд сервісу протягом 24 годин II. Технічні параметри 1. Номінальна сила згину: 1000 кН 2. Максимальна довжина згину: 3200 мм; відстань між колоннами: 2700 мм 3. Хід повзуна: 200 мм; максимальна висота відкриття: 450 мм; глибина горловини: 400 мм 4. Швидкість: холостий хід 180 мм/с, робоча швидкість 0–10 мм/с, зворотній хід 170 мм/с 5. Потужність головного двигуна: 7,5 кВт; живлення: 380 В/50Гц трифазне 6. Індекси точності - Точність позиціонування повзуна Y1/Y2: ±0,02 мм; повторюваність: ±0,01 мм - Діапазон кута виробу: ±30' по всій довжині - Точність повторного позиціювання осі X: ≤±0,01 мм; осі R: ≤±0,02 мм 7. Вимоги до довкілля: температура -5℃ ~ 40℃, вологість 55–85% RH, висота ≤1000 м 8. Стандартні осі: Y1,Y2,X,R,V (4+1 ось)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KF0310KMB20260601, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, вимога до простору довжина: 6 200 мм, потрібна висота: 2 650 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, Ключові особливості продукту та технічні параметри KMB2500 – Центр гнуття (панельний згинальний верстат) 1. Основні характеристики продукту: Гнучкі можливості - Швидке гнуття: 0,2 с на цикл, формування за один прохід - Універсальні пуасони для радіусного, підгину та багатокутного гнуття, зниження витрат на оснащення та робочу силу - Обробляє вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також листи з плівковим покриттям - Перемикання між позиціонуванням кромки/кута для сталої точності; 3 режими роботи (Висока точність / Стандартний / Надшвидкий) Механічна конструкція - Зварна сталева рама зі зняттям напруг, жорсткіша та краще протидіє резонансу порівняно з литими рамами - Вузол подачі з прес-рукою: максимальна швидкість подачі 120 м/хв, прискорення 1,9G - Загартовані ножі для важких умов експлуатації з тривалим терміном служби - Робочий стіл з щітками та кульками, автоматичне змащення, візуальне попередження про неврівноважене навантаження Інтелектуальне керування - Повний закільцьований шинний протокол EtherCAT, до 64 осей, оновлення кожні 2 мс, точність ±0,01 мм - Автоматична компенсація кута/обертання, запобігання зіткнення з пуансоном, офлайн моделювання - Доступ до IoT та хмари, віддалена діагностика й оновлення; резервні інтерфейси для підключення роботів/виробничих ліній - Прості графічні програми, низькі вимоги до кваліфікації оператора Переваги в експлуатації Hsdpfxoxu Uhvo Aqwofl - Повний серводвигунний привід, низьке енергоспоживання, мінімальні витрати на обслуговування, низький рівень шуму ~55 дБ 2. Технічні параметри - Потужність: 380В, середнє споживання 7 кВт; Габарити: 6200×4500×2650 мм - Макс. розмір згину: 2500×1250 мм; Мін. товщина: 0,3 мм - Макс. товщина: 3 мм (сталь/нержавійка), 4 мм (алюміній) - Кут згину: -90°~90° (≤2,5 мм сталь), 0°~180° (≤2 мм сталь) - Макс. висота згину: 170 мм, мін. радіус дуги: 2 мм - Мін. внутрішній розмір згину налаштовується; люфт редуктора: 3 кутові хвилини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K09002KEP142020260601, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 40 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 200 мм, висота столу: 1 150 мм, глибина горла: 330 мм, довжина плити штока: 1 200 мм, відстань між колонами: 970 мм, зусилля втягування: 40 t, загальна довжина: 1 340 мм, загальна ширина: 1 310 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна вага: 2 800 кг, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, 1. Основна інформація - Виробник: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, власна розробка, запатентована конструкція - Переваги над гідравлічними пресами: до 80% економії енергії, безмасляна й екологічна робота, вища швидкість, точність та стабільність - Сфери застосування: корпусні меблі, ліфти, кухонні елементи, сонячні панелі, автокомплектуючі, побутова техніка та інші галузі обробки листового металу 2. Механічна конструкція 1. Рама: суцільнозварна сталевa, оптимізація методом КЕ-моделювання, п’ятистороння одночасна обробка для жорсткості та довготривалої точності 2. Привідна скриня: посилений гвинт з кульковою передачею + імпортні герметичні підшипники для стабільного зусилля згину 3. Автоматизований робочий стіл компенсації: вбудовані декомпенсаційні планки, тонке регулювання за допомогою шкали та стандартного редукторного двигуна 4. 4-осьовий задній упор: привід AC-серво, автоматичне уникнення зіткнень при згині 5. Прес-форми: гартовані та шліфовані, висока точність допусків, мінімізація доопрацювань, збільшений ресурс 6. Електрошкаф: закрита конвекційна вентиляція, акуратний монтаж проводки, консольний пульт; самодіагностика, аварійна зупинка та текстові оповіщення про несправності 7. Сенсорний екран: 5-провідний, понад 10 мільйонів робочих циклів 3. Система ЧПК (Taiwan SYNTEC) - 15-дюймовий промисловий сенсорний екран, плата керування з електромагнітною сумісністю й тестуванням температури - Пряме програмування для простих операцій згинання - Основні інтелектуальні функції: ±5 мкм повторюваної точності позиціонування (повністю замкнений контур за шкалою-решіткою/магнітною лінійкою); автоматичний розрахунок положення заднього упору; бібліотека прес-форм; компенсація кута з першої пробної операції; автоматичний розрахунок тиску й сигналізація перевантаження; безперервне дугове згинання; захист паролем - Основні сторінки системи: Обробка, Ручний режим, Прес-форми, Програми, Компенсація, Аварії, Вхідні/вихідні сигнали 4. Основні технічні характеристики - Зусилля згинання: 400 кН; Довжина столу: 1250 мм; Рама C-типу - Хід пуансона: 200 мм; Максимальне відкриття: 500 мм; Глибина зіву: 330 мм - Швидкість: холостий/зворотний хід—200 мм/с, робоча—40 мм/с - 6 керованих осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Подвійний сервопривід Y-осі, 11 кВт кожен, пікова потужність подачі—15 кВт - Габарити: 1340×1310×2170 мм; Вага: 2,8 т 5. Стандартні марки основних комплектуючих - Управління та серво: Taiwan SYNTEC - Вимикачі: OMRON (JP); Лінійка-решітка: GIVI (IT); Електрообладнання: Schneider (DE) - Підшипники: INA (DE); Лінійна напрямна: Fulei (DE); Передачі: Shanghai Fulong - Гвинт та напрямна Y-осі: бренд Nanjing - Примітка: у разі відсутності комплектуючих можливе заміщення аналогами не нижче класу Hfjdpfx Ajza Rm Teqwsl 6. Загальні переваги - Механіка: висока жорсткість, абсолютна точність у замкнутому контурі, автоматична компенсація викривлення, задній упор із захистом від зіткнень, довговічні прес-форми - Управління: інтелектуальна компенсація процесу, багаторівневий захист, діагностика неполадок у реальному часі - Експлуатація: економія енергії, відсутність витрат на гідравлічну оливу, мінімальний післяопераційний догляд, висока продуктивність серійного виробництва

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Hfedpfx Aqoy Uquhswel Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Hfedpfxsy Uiyvs Aqwjl Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Hfodpfxey Ugtas Aqwel Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.