Придбати Zfe Sw Ms21 б/у (1 400)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Робоча продуктивність - 2000 м²/год Двигун щітки - 550 Вт Fgedpfx Ahoyx Dgfsyjb Бак для чистої води - 60 л Вага машини - 180 кг Ємність акумулятора - 24В/100А·год Ширина очищення - 850 мм Вакуумний двигун - 500 Вт Бак для відходів - 55 л Габарити машини - 140 x 85 x 105 см

Стан: вживаний, мотогодини: 16 911 h,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: дизель, колір: синій, експлуатаційна маса: 30 000 кг, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 12 990 h, Обладнання: камера заднього виду, пристрій швидкої заміни, Hitachi ZX290LCN-5B Рік випуску 2015 12 990 мотогодин Fgjdpfxoy Ibyns Ahyeb Двигун Isuzu, 140 кВт 30 000 кг Гідравлічний швидкознімний адаптер MS21 Всі гідролінії Ширина гусеничного ходу 3 м Камера

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Fsdjfzb Nbopfx Ahyogb Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Fsdpfx Aefzccnshyjgb НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Fgodpfxjfzb Nie Ahysb Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Fedpfxeyg H Dzj Ahyogb СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 145240377, довжина шліфування: 650 мм, ширина шліфування: 350 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, навантаження на стіл: 300 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 800 кг, вхідна напруга: 380 V, потрібна висота: 2 350 мм, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цю вживану плоскошліфувальну машину ELB-Schliff Orion635 VA I-Z (SW 4/5), рік випуску 1977. Робоча напруга: 3×380 В Частота: 50 Гц Постійний струм: 215 А Номінальний струм: 15 А Запобіжник: 16 А Керуюча напруга: 220 В Fgjdpfx Ajy Nhxyohysb Постійна напруга: 110 В Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2003, Стан: майже як новий (вживаний), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Тип: SW 90M/40-2 Двоканальна система Fsdpfsfxyp Rjx Ahyogb Продуктивність (макс.): 40 циклів за хвилину Рік випуску: 2003 Установка для різання плівки: ширина 900 мм Гарний робочий стан.

Стан: дуже добре (вживаний), Максимальна ширина шліфувального круга: 15 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 110 мм Fedpfxjunt Eae Ahysgb Модуль: 0,5 – 10 Кут зачеплення: 15 – 25° Частота обертання: 2800 об/хв Передаточне відношення: Загальна споживана потужність: 0,4 кВт Вага машини: близько 20 кг Потрібний простір: приблизно 1 м Пристрій для правки підходить, наприклад, для Reishauer RZ 400.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 8 400 h,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 40 h, номер машини/транспортного засобу: 16660, конструктивна висота: 1 330 мм, максимальна ширина виробу: 1 035 мм, ширина підмітання: 975 мм, Тип двигуна: електричний, виробник: Nilfisk Fgodpfx Aextr Epehysb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, ELB SW 4/2 — це класичний звичайний поверхневошліфувальний верстат. Конкретні дані залежать від модифікації (наприклад, VA I, VAI-Z), але технічні характеристики зазвичай такі: Тип верстата: поверхневошліфувальний (горизонтальний) Fgsdjyy Aczspfx Ahysb Робоча зона Довжина шліфування: близько 450 мм Ширина шліфування: близько 250 мм Макс. висота заготовки: близько 280 мм Шліфувальний шпиндель Шліфувальний круг: Ø 250 мм × 25 мм ширина Посадковий отвір: 51 мм Частота обертання: близько 1 430 / 2 900 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: близько 2,5 кВт (загальна потужність ~4,5 кВт) Ходи подачі Вертикальний хід (Z): близько 400 мм Загальні дані Загальна потужність: близько 4,5 кВт Вага верстата: близько 1 800 кг Габарити (Д×Ш×В): близько 1 800 × 1 400 × 2 000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 16 240 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 99B021, отвір шпинделя: 42 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 42 мм, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей готовий до використання автоматичний токарний верстат для обробки прутків Goodway SW-42, рік випуску 2014. Виробник: Goodway Модель: SW-42 Рік випуску: 2014 Стан: готовий до роботи Ідентифікатор категорії: 1142 Fjdpjyuu U Dsfx Ahyegb Ідентифікатор типу: 1081 Тип: автоматичний токарний верстат для прутків Діаметр обробки над станком: 42 мм Діаметр обробки на поперечних салазках: 42 мм Довжина обробки: 110 мм Система керування: FANUC 31i модель B Швидкість обертання шпинделя: 25 - 6000 об/хв Потужність шпинделя: 5,5 / 7,5 кВт Прохід шпинделя: 42 мм Загальна потужність приводу: 25 кВА Маса: 3,3 тонни Потрібне місце близько ДxШxВ: 2,95 x 1,55 x 2,15 м 7 осей (X Z Y C Z2 X2 C2) 5-позиційний тримач для інструменту 20 x 20 мм 5-позиційний свердлильний тримач 4 поперечні свердлильні головки, привідні, макс. 6000 об/хв 4 одиниці зворотної обробки, привідні, макс. 5000 об/хв Транспортер стружки, система високого тиску охолодження, Конвеєрна стрічка для відведення деталей Вартість демонтажу та завантаження — 500€ У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію, будь ласка, звертайтесь за повідомленням чи телефоном.

Стан: вживаний, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 1 850 мм, загальна ширина: 1 550 мм, Маса без навантаження: 2 300 кг - Документація доступна: Так Fodpfx Aowya Nrshyjgb - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 116710373 - Потужність [кВт]: 2,5 - Хід по осі X [мм]: 450 - Хід по осі Y [мм]: 250 - Хід по осі Z [мм]: 280 - Ширина столу [мм]: 750 - Глибина столу [мм]: 250 - Ширина магніту [мм]: 450 - Глибина магніту [мм]: 250 - Макс. діаметр шліфувального круга [мм]: 240 - Макс. оберти шпинделя [об/хв]: 2900 - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Транспортні розміри: 1850 мм x 1550 мм x 2100 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 2300 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 2 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ для відшкодування для підприємців Доставка та викуп обладнання можливі у будь-який час для всієї промислової техніки Лукас ван Россум

Стан: вживаний, STAR SW 20 — це високоточний, надійний і прецизійний CNC-автомат поздовжнього точіння. Можливості: 11 осей, 2 шпинделі, максимальний діаметр обробки 20 мм, задній шпиндель до 10 000 об/хв. Технічні характеристики: шпиндель 3,7 кВт, приводний інструмент 1,2 кВт (8 000 об/хв), супорт на 7 та 5 позицій, контробробка — 8 інструментів (6 приводних), швидкий хід 35 м/хв, підключення 50 Гц 3x380 В, вага ~3400 кг, розміри Д2600×Ш1150×В1765 мм. Оснащення: подавач прутків, освітлення, охолоджувальний агрегат 150 л, система відсмоктування масляного туману ELBARON, інтерфейс для подавача прутка. Досягає вузьких допусків; сфери застосування: автомобілебудування, годинникова промисловість, інструментобудування, авіація, медична техніка. Fjdpfx Ahoyxnwnoyegb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 815 h, Зверніться до Kristoff Van Havere для отримання додаткової інформації. Fodpfoy E Ezqex Ahyegb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Опис Зварна сталева конструкція Основна рама з інноваційним профілем Платформи для навантаження з деревостружкової плити Вставлені в кутову сталеву раму, висота борта = 15 мм Сходинки з вологостійкої фанери, з протиковзким принтом Сходи підіймаються автоматично у вивантаженому стані за допомогою газової пружини Постійний захист поверхні Ударо- та стійка до подряпин Сірі термопластичні гумові шини, що не залишають слідів, на пластиковому ободі з точковими радіальними підшипниками Захисні екрани для різьби та захист ніг 2 поворотних колеса із гальмами та 2 фіксованих Fedpfxsyutn Ne Ahyegb Колір: RAL 5010 Габарити - ширина x глибина x висота (мм): 1695 x 625 x 1900 Вантажопідйомність (кг): 250 Платформа – ширина x глибина (мм): 985 x 590 Вага (кг): 77,0 Ширина колеса (мм): 40 Діаметр колеса (мм): 160 Всього доступно 4 шт. В дуже хорошому стані, є сліди використання – залишки наліпок, незначні подряпини

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Fgodpfxofz Anpe Ahyob 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 694 h,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1971, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 400 мм, ширина шліфування: 250 мм, висота шліфування: 275 мм, діаметр шліфувального круга: 250 мм, ширина шліфувального круга: 30 мм, Плоскошліфувальний верстат ELB, модель: SW 4 VA I, рік випуску: 1971, зона шліфування: 450 x 250 x 275 мм, шліфувальний круг: 250 x 30 x 51 мм АКСЕСУАРИ: бак для охолоджуючої рідини з насосом, електромагнітна плита 450 x 250 мм, регулювальні опори Fgodpfsyzfalsx Ahyob

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 54 кВт (73,42 к.с.), тип пального: дизель, колір: білий, експлуатаційна маса: 7 500 кг, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 6 000 h, Обладнання: гідравліка, гідравліка захоплювача, гідравлічний молот, регульований стріла, Terex TC75 Моно/Круговий компактний екскаватор Рік випуску: 2014 6 000 м/г Багатоположна стріла з можливістю перевищення Fjdpfxsyxbvde Ahysgb Нульовий винос задньої частини Двигун Deutz 54 кВт Близько 7 500 кг OQ 45 повністю гідравлічний швидкоз'єм Всі гідролінії Сталеві гусениці з гумовими накладками

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 2578, - Тип: TLH-B-K5-800 - Клас ваги екскаватора: 12,0 т – 16,0 т - Робоча ширина: 800 мм - Вага: 458 кг Fsdpfxjvu Umco Ahyjgb - Об’єм: 0,411 м³ - Адаптер: MS21

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Fgsdpfofz I Rxjx Ahyob Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Fsdpfx Asfzb Rcjhyjgb Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.