Придбати Автоматичні Шафки б/у (1 351)

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), ВЖИВАНИЙ – ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ З ПЕРЕМІЩУВАНОЮ КОЛОНОЮ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД: 6000 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД: 1500 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД: 2500 мм ШВИДКІ ПОДАЧІ П-О-В: 35 м/хв ШПИНДЕЛЬ: 337-5000 об/хв; 42 кВт; 1180 Нм СТІЛ: 300 x 2500 x 7000 мм ГОЛОВКА: ISO 50; ТИСЯЧНА ПОЗИЦІОНУВАННЯ; ОСІ A/B АВТОМАТИЧНІ Dsdpfsx Ru Azex Ahyeut МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: PICK-UP; 12 ПОЗИЦІЙ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: HEIDENHAIN TNC 640 ОХОЛОДЖЕННЯ ВИСОКОГО ТИСКУ: 20 Бар ПРИМІТКА: АВТОМАТИЧНА ЗМІНА ГОЛОВКИ; СЖАТЕ ПОВІТРЯ ВСЕРЕДИНІ ІНСТРУМЕНТА; RTCP; ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ AUTOCAL ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО КАЛІБРУВАННЯ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, CNC-верстат для поздовжнього точіння Виробник: Traub Модель машини: TNL 12 Система керування: Traub Рік випуску: 2009 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпиндельна бабка - Макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - Якість круглої сировини (DIN 671) (мм): Ø Xh9 - Макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 Макс. довжина обробки / хід шпиндельної бабки - З нерухомою направляючою втулкою (мм): 130 - З обертовою направляючою втулкою (мм): 80 Dsdpfjy N A S Usx Ahyjut - З програмованою направляючою втулкою (мм): 80 - Роздільна здатність осі C (град.): 0,001 - Швидкий хід Z1 (м/хв): 30 Тримач інструменту 1 - Хід X1 (мм): 35 - Хід Y1 (мм): 38 (-10 +28) - Швидкий хід X1/Y1 (м/хв): 15 - Час обробки від стружки до стружки (с): 0,3 Тримач інструменту 2 - Хід X2 (мм): 35 - Хід Z2 (мм): 50 - Швидкий хід X2/Z2 (м/хв): 15 - Час обробки від стружки до стружки (с): 0,3 Привод інструменту для тримача 1 і 2 - Макс. швидкість обертання (об/хв): 8 000 - Макс. кількість інструментів: 2xG - Затискний діаметр для свердлильних інструментів (мм): 0,5-7 Протишпиндель / фронтальний пристрій - Макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - Макс. повздовжній хід 23, 24 / Xg (мм): 140 / 228 - Швидкий хід 23,24/X3 (м/хв): 30 - Кількість тримачів інструментів: 4 - Макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 - Роздільна здатність осі C (град.): 0,001 Задній пристрій, що тягнеться/фіксований - Хід Z з робочим шпинделем (мм): 80 - Затискний діаметр тримача інструментів (мм): 20 - Кількість тримачів інструментів: 3 Задній пристрій (вісь X4) - Хід X4 (мм): 39 - Швидкість швидкого ходу (м/хв): 15 - Затискний діаметр тримача інструментів (мм): 28 - Кількість тримачів інструментів: 4 Привод інструменту для заднього пристрою (з віссю X4) - Макс. швидкість обертання (об/хв): 10 000 - Макс. кількість приводних інструментів: 4 - Затискний діаметр для свердлильних інструментів: - Привідні (мм): 0,5 - 7 - Непривідні (мм): 0,5 - 10 Система подачі охолоджуючої рідини - Одноступінчастий тиск насоса (бар): 3 - Об'єм бака (л): 180 - Продуктивність насоса (л/хв): 40 ОСНАЩЕННЯ - Стружкоконвеєр - Подавач прутка FMB Minimag 18 - Установка високого тиску - Протипожежна система Зміни та неточності у технічних даних і характеристиках залишаються можливими.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний автомат поздовжнього точіння Виробник: Traub Модель верстата: TNL 12 Система управління: Traub Рік виробництва: 2007 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Передній шпиндельний вузол - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - якість круглих заготовок (DIN 671) (мм): Ø Xh9 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 Максимальна довжина різання / хід шпиндельної бабки - з нерухомою напрямною втулкою (мм): 130 - з обертовою напрямною втулкою (мм): 80 - з запрограмованою напрямною втулкою (мм): 80 Роздільна здатність осі C (град): 0,001 Швидкий хід по осі Z1 (м/хв): 30 Інструментальний супорт 1 - хід по осі X1 (мм): 35 - хід по осі Y1 (мм): 38 (-10 +28) - швидкий хід по осях X1/Y1 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Інструментальний супорт 2 - хід по осі X2 (мм): 35 - хід по осі Z2 (мм): 50 - швидкий хід по осях X2/Z2 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Привід інструменту для супортів 1 та 2 - макс. оберти (об/хв): 8 000 - макс. кількість інструментів: 2xG - діаметр затиску для свердлильних інструментів (мм): 0,5–7 Протишпиндель / фронтальний апарат - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - макс. поздовжній хід 23, 24 / Xg (мм): 140 / 228 - швидкий хід 23,24/X3 (м/хв): 30 - кількість інструментальних місць: 4 - макс. оберти (об/хв): 12 000 - роздільна здатність осі C (град): 0,001 Задній апарат (ведений/стаціонарний) - хід Z з робочим шпинделем (мм): 80 - діаметр посадки інструмента (мм): 20 - кількість інструментів: 3 Задній апарат (вісь X4) - хід X4 (мм): 39 - швидкість швидкого ходу (м/хв): 15 - діаметр посадки інструмента (мм): 28 - кількість інструментів: 4 Привід інструмента для заднього апарата (з віссю X4) - макс. швидкість (об/хв): 10 000 - макс. кількість приводних інструментів: 4 - діаметр затиску для свердлильних інструментів: - з приводом (мм): 0,5–7 - без приводу (мм): 0,5–10 Система подачі охолоджувальної мастильної рідини - одноступеневий тиск насоса (бар): 3 - об’єм бака (л): 180 - продуктивність подачі (л/хв): 40 Duodpsy N A Atofx Ahyet ОСНАЩЕННЯ - транспортер стружки - магазин подачі прутків FMB Minimag 18 - високотемпературна система подачі рідини під тиском - система пожежогасіння Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках можливі.

Стан: новий, Розміри пильного диска: 350x32x4 мм Duedsy Dh Nnepfx Ahyjt Лещата: 180 мм 2 швидкості: 1700/3400 об/хв Область різання при 90°: круглий 120 мм Область різання при 90°: квадрат 105 мм Область різання при 90°: плоский 180x70 мм Область різання при 45°: круглий 120/110 мм Область різання при 45°: квадрат 100/95 мм Область різання при 45°: плоский 135x60 мм Потужність: 2,2 кВт Вага: 225 кг У моделі COBRA 352 MA (автоматичні лещата), повністю укомплектованій підставкою, лещата автоматично закриваються при опусканні пильного вузла.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - CNC ДВОХКОЛОННИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ МАКС. ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ: 3000 мм МАКС. ВИСОТА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 800 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 2800 мм ШПИНДЕЛЬ: 1-160 об/хв; 71-114 кВт; 68500 Нм; 2500 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X: -150+1780 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z: 900 мм ШВИДКІ ПОДАЧІ X-Z: 8 - 10 м/хв МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: КОРЗИННИЙ ТИП, CAPTO C5; 24 ПОЗИЦІЇ Dedpfx Aheyyrh Hsysut СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: SIEMENS 840D МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 15000 кг ВАГА: 54000 кг АКСЕСУАРИ: ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; НАЛАГОДЖУВАЧ ІНСТРУМЕНТУ; АВТОМАТИЧНІ ДВЕРІ; СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ГОЛОВКИ; ПОРТАТИВНА РУЧНА РУКОЯТКА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, KBA RAPIDA 162A 6+лак PWVA ALV3, 2001 року випуску, наразі демонтована і знаходиться в Німеччині. Формат – 1200 x 1620 мм, тираж – 258 мільйонів відбитків. Машина оснащена рядом функцій, зокрема Densitronic S для вимірювання щільності та спектру, анілоксовим лакувальним агрегатом з камерним раклем і УФ-лаком, подовженою вивідною секцією, напівавтоматичною системою зміни форм, а також можливістю роботи з традиційними або гібридними фарбами. У комплекті: інструкції та інструменти, автоматичні мийки валиків, WEKO порошковий зріз, безперервна подача і приймання, TRESU система подачі й очищення лаку, ультразвуковий дволистовий детектор, віддалене керування реєстром у окружному та діагональному напрямках, автоматичні мийки офсетних полотен, функція мийки й друку, антистатична система, дистанційна система Ergotronic із консоллю Colortronic, система очищення повітря, сушарка Eltosch із двома УФ-сушками і трьома міждековими, ІЧ/УФ у вивідній секції, система ACR Autoregister, зволожувальна система Varidamp (з ізопропілам), автоматичні мийки фарбових валиків, система охолодження Baldwin, рециркуляція й регулювання температури фарби. Умови постачання – FCA. Формат: 1200 x 1620 мм Оснащення: Напівавтоматична система зміни друкарських форм Безперервна подача та вивід Віддалене обслуговування Ergotronic з консоллю Colortronic Dedpfevfx Ewjx Ahyjut Віддалене керування витковим та діагональним реєстром Гібридні традиційні або гібридні чорнила Ультразвуковий детектор подвійного аркуша Зволожувальна система Varidamp на спиртовій основі Система охолодження та рециркуляції Baldwin Автоматичні мийки офсетних полотен Автоматичні мийки валиків Автоматичні мийки фарбових валиків Densitronic S (контроль щільності та спектральний аналіз) Регулювання температури фарби Анілоксовий лакувальний агрегат з камерним раклем та УФ-лаком TRESU система подачі та очищення лаку Eltosch-сушарка (2 УФ-сушарки з трьома міждековими, ІЧ/УФ у вивідній секції) Миття й друк Подовжена секція виводу Система очищення повітря Антистатична система WEKO порошковий аплікатор ACR Autoregister Інструкції та інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Машина майже нова, після ліквідації фірми. Dsdpfsyl Sarox Ahyout

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: IntNr231494, FANUC, високопродуктивний контролер серії 31i-B5, Добре доглянутий стан, приблизно 9000 годин наробітку Основні технічні характеристики Робоча зона Макс. діаметр прутка: 38 мм Макс. довжина обробки (з направляючою втулкою): близько 320 мм Можлива обробка без направляючої втулки (для коротших заготовок) Макс. діаметр цанги контр-шпинделя: 38 мм Головний шпиндель Потужність шпинделя: приблизно 11–15 кВт Макс. оберти: близько 7 000 об/хв Вбудована C-вісь (роздільна здатність 0,001°) Високоточне шпиндельне підшипникування для важких режимів обробки Контр-шпиндель Потужність: приблизно 5,5–7,5 кВт Макс. оберти: близько 7 000 об/хв Повноцінна C-вісь Передача деталі й обробка з тильної сторони за одне закріплення Dsdpjy Rfv Eefx Ahyout Конфігурація осей X1 / Z1 (головна система) X2 / Z2 (система контр-шпинделя) Y-вісь для фрезерних операцій поза центральною віссю C-вісь головного і контр-шпинделя Опційно функції повороту, аналогічні осі B (залежно від комплектації) Багатоканальне керування забезпечує одночасну обробку на головному і контр-шпинделі для суттєвого скорочення часу циклу. Оснащення Комплект тримачів інструменту (без приводних) Блок направляючої втулки (тяговий тип, JBS) Охолоджувач масла Конвеєр високого тиску (з інтегрованим високонапірним блоком) типу Müller combistream CS 3 Використовується охолоджувач: масло Вага: 6,25 т Габарити (ДхШхВ): 3477x1860x1865 мм Машину можна оглянути під напругою за домовленістю. Можливі зміни та помилки у технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 86 000 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231169, STAR CNC-токарний автомат з подовженим супортом SB 16, рік випуску 2003 CNC-управління FANUC 18i-TB Технічні характеристики - Кількість осей: 6 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Хід по осі Z: 205 мм - Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв - Привідна потужність шпинделя: 3,7 кВт - Мінімальна дискретність по осі C: 0,001 КОНТРШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Швидкість обертання шпинделя: 8 000 об/хв - Мінімальна дискретність по осі C: 0,001 Магазин подачі прутків FMB Minimag /3200 / A Діаметр прутка: 2 - 16 мм Довжина прутка: 3200 мм Система локального пожежогасіння Kraft & Bauer Транспортер стружки Mayfran Dedsy Rfvxopfx Ahyeut Інструкція з експлуатації Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також попередній продаж залишаються застереженими!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: IntNr231168, STAR CNC-верстат поздовжнього точіння SB 16C, рік випуску 2007 CNC-керування FANUC 18i-TB Dusdpfey Rfvfex Ahyst Технічні характеристики: - Кількість осей: 6 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Хід по осі Z: 205 мм - Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 3,7 кВт - Мінімальна роздільна здатність осі C: ПІДШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Швидкість обертання: 8 000 об/хв - Мінімальна роздільна здатність осі C: - Кількість інструментальних позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 3 Подавач прутків FMB Minimag /3200 / A Діаметр прутка: 2 – 16 мм Довжина прутка: 3200 мм Система пожежогасіння HERA – протипожежний захист Інструкція з експлуатації Можливий огляд верстата під напругою за домовленістю. Зміни і помилки у технічних даних та специфікаціях, а також попередній продаж залишаються застереженими!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, Оснащення: 1 введення саней справа 1 ексцентриковий прес 250 кН 4 стандартних санних агрегати 1 вузький санний агрегат Dodpfx Aor D N Eqohyout Робоча область: Діапазон товщини дроту: до 6,0 мм Ширина стрічки: до 80 мм Довжина подачі: до 520 мм Продуктивність: 10 - 250 шт/хв.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 16 785 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, CNC обробний центр Виробник: Fehlmann, Модель: Picomax 95 Рік випуску: 2020 Технічні характеристики Виробник: Fehlmann Модель: Picomax 95 Рік випуску: 2020 Напрацювання: 16 785 годин, 7 181 годин роботи шпинделя Швидкість обертання шпинделя: 50 - 18 000 об/хв Потужність шпинделя: 25,2 кВт Макс. крутний момент: 120 Нм при 50-2010 об/хв Управління: Heidenhain TNC 640 Переміщення по осях: - X: 800 мм - Y: 500 мм - Z: 610 мм Стіл верстата: 1600 x 550 мм з 10 пазами 12H8 з кроком 50 мм Точність позиціювання XYZ згідно ISO 230-2: A = 0,005 мм / R = 0,003 мм Електричне підключення: 400 В 3P+N+E / 50 Гц / 63 А (T) Стандартне оснащення - Стандартний діапазон подачі: 1 - 30 000 мм/хв - Автоматична зміна інструменту з можливістю обслуговування оператором під час основного часу, включаючи розширене управління інструментами Fehlmann на TNC 640 - Пряма система вимірювання положення із наддувом стисненого повітря по XYZ - Очищення стиснутим повітрям через вугільний фільтр - Охолоджувальна система з ящиком для стружки і тонким фільтром, пістолет для охолоджувальної рідини, видалення стружки, відключення верстата через функцію M - Охолоджуваний електродвигун та привід осі Y - Компенсація розширення шпинделя та температурної деформації - Графічна система діагностики через софткі - Ящик праворуч внизу - Інтерфейси: RJ45, USB, RS232 - 48-позиційний ланцюговий магазин HSK-A63, пристрій зміни інструментів з двома захватами. Магазин можна обслуговувати оператором під час основного часу - Електронне ручне колесо HR 510 до TNC 640 - Активний чиллер для охолодження шпинделя та приводу Y-осі - Огорожа робочої зони з безпечними склопакетами з полікарбонату, порошкове покриття, із широкою нержавіючою зсувною дверкою спереду та зверху для завантаження краном - Бічні двері зліва із вікнами з полікарбонату, з можливістю блокування - Відведення стружки через станину верстата - Пакет циклів FEHLMANN Спеціальне оснащення - Автоматична компенсація довжини шпинделя фрези через систему прямого вимірювання - Система фіксації інструменту HSK-A63 - Датчик витоків для контролю подачі охолоджувача через шпиндель - Автоматичні двері огорожі праворуч до PICOMAX 95 Dodey Ny A Depfx Ahysut - Інтерфейс Profi-Net для підключення роботів до PICOMAX згідно з описом інтерфейсів Fehlmann для користувацьких рішень - Охолоджувальна система 700 |- BF/HD80 з подачею охолоджувача через шпиндель під тиском 80 бар, транспортер стружки - Витяжка емульсії та масляного туману поверх робочої зони, робота програмується через M-функцію: ввімкнено, вимкнено, періодично - 3D-відчувач Blum TC52LF, включаючи шпиндельний адаптер HSK-A63 - Лазерна система контролю Blum LC50-DIGILOG для вимірювання/контролю інструментів з D 0,02 до 120 мм - Еталонний інструмент HSK-A63, • 8 мм - Пакет 5-осьових циклів FEHLMANN Автоматичний пристрій для повороту/позиціонування ATS 200 D - із центрувальним затискачем Schunk TANDEM KSP100 Автоматизація Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Робот: Fanuc 6-осьовий промисловий робот - Маніпулятор FANUC M-20iA - Макс. вантажопідйомність: 20 кг - Програмований термінал Захисна огорожа uniprotect Система шухляд із власниками заготовок ALB - 10 пневматичних шухляд власників заготовок (400 x 600 мм) FMB–швидкознімна головка Контроль заготовок через світловий бар'єр Інтерфейс Profinet Робоча клітка робота з програмуванням - Система двоківшових двозахватних маніпуляторів pro - Захватні модулі SCHUNK JGP 100-1 - Макс. вага заготовки: 3,3 кг Всю інформацію надано без гарантій. Демонстрація можлива у н

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 200 мм, Тип машини: Вертикальний електроерозійний верстат Виробник: ONA Модель: IRIS6 Рік випуску: 2025 Стан: Як нова – демонстраційна машина. Технічні дані Робочий хід по осі X: 1000 мм Робочий хід по осі Y: 600 мм Робочий хід по осі Z: 500 мм Довжина столу: 1200 мм Ширина столу: 800 мм Опис Демонстраційна машина з шоу-руму – не використовувалася у виробничому циклі. ONA Iris 6 X: 1000 мм Y: 600 мм Z: 500 мм Вісь C 360° Роздільна здатність позиціонування: 0,001 мм Роздільна здатність позиціонування XYZ: 0,0001 мм Швидкість подачі: 3000 мм/хв Максимальна швидкість подачі: 18000 мм/хв Розміри робочого резервуара: 1700*1000*600 мм Тип дверей: Автоматичні опускні двері Розміри столу: 1200*800 мм Максимальна висота діелектрика: 565 мм Максимальна висота оброблюваного виробу: 515 мм Відстань між головкою та столом без осі C — 800 мм, з віссю C — 760 мм Duedpoy D R Sfsfx Ahyot Максимальна вага електрода: 50 кг Максимальне навантаження на стіл: 4000 кг Габаритні розміри машини: 3300 x 3370 x 2930 мм Вага машини: 7400 кг 21-дюймовий сенсорний кольоровий TFT-дисплей Генератор: 100 A Максимальна продуктивність видалення матеріалу міддю (мм3/хв): 550 Максимальна продуктивність видалення матеріалу графітом (мм3/хв): 660 Об’ємне зношування міді: < 0,10% Об’ємне зношування графіту: < 0,05% Фільтраційна система: екологічний самоочищуваний фільтр ONA з тривалим терміном служби без картриджів Промивка: через центральний інструментальний тримач / резервуар – обидва програмуються в діапазоні 1–31 Додаткове обладнання, встановлене на машині: - Прецизійні лінійки - Центральна автоматична система змащування - Вісь C + автоматичний патрон Erowa ITS 100 - Головка верстата підготовлена для підключення витяжки парів - 9-позиційний автоматичний змінник інструментів - CNC-доступ до спільних файлів у мережах Windows - Надання доступу до файлів машини у мережах Microsoft Windows - 1650 літрів діелектрика ONA - Функція ISL – онлайн діагностика - Чиллер для діелектрика, пристосований до продуктивності генератора 100А - Вимірювальний зонд 3 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 381-30-09/21, Спеціалізована лінія для різання алюмінієвих профілів. Триосна лінія для підрізки коротких алюмінієвих профілів під кутом 90°. Розмір профілю: 30 x 15 мм. Довжина відрізу: 14 мм. Dedey Nxh Sjpfx Ahyout

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; Dujdpfx Ahep Stgneyot - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Dodpfsqxalxsx Ahysut Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. Djdpfx Aom Twnlshyout У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Максимальна продуктивність з двома головками та двома автоматичними подавачами. Ексклюзивна конструкція hopperfeeders (патент Pade) дозволяє завантажувати деталі вручну без бар’єру перед оператором. Магазин тримачів можна легко відсунути вбік для ручного завантаження деталей. Пневматичні затискні пристрої з фіксацією знизу вгору можна швидко розміщувати на TANDEM-подах, що дозволяє швидко змінювати конфігурацію з ручної на автоматичну. Основні характеристики: - Робочі головки з можливістю вибору 1, 2 або 4 шпинделів - 2 робочі столи з подами, вакуумним столом або комбіновані, з можливістю індивідуального налаштування розмірів - Можливість додавання індивідуальних або багатопозиційних затискних систем і ЧПУ-токарних верстатів Dedpfexw Ty Nsx Ahyout - Автоматичні завантажувачі заготовок з магазином - Програмна система E-LAB, автоматичний менеджер траєкторій Основні функції: - Пазове фрезерування - Свердління - Фрезерування - Різання - Вирізування шипів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 376-30-07/21, Спеціалізована лінія для різання алюмінієвих профілів. 6-осьова лінія для різання довгих алюмінієвих профілів. Розміри профілю: 160x200 мм. Довжина різу: 1500 мм. Dusdpfx Ahey Nkp Ioyst

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 320 h, номер машини/транспортного засобу: 3119208, довжина точіння: 406 мм, діаметр точіння: 305 мм, потужність двигуна шпинделя: 14 900 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, отвір шпинделя: 64 мм, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 406 мм, На продаж уживаний токарний верстат з ЧПК HAAS ST15 у дуже гарному технічному стані. Напрацювання — 7320 годин. Причина продажу: стандартизація обладнання для сумісності з рештою парку. Основні опції: • Автоматичні двері • Вимірювальна система Renishaw WIPS (зонд) • Гібридна револьверна головка BOT/BMT (два способи кріплення інструменту) • Приводні інструменти (опція фрезерування) • Протишпиндель (6000 об/хв) • Вловлювач деталей • Транспортер стружки Dodpfx Aey A I Nxjhyeut • Охолодження шафи управління • Бездротова мережа (WiFi) • Жорстке нарізування різьби • Розширена пам’ять програми (1ГБ) • Програмування VPS (Visual Programming System) Детальніша інформація за телефоном або електронною поштою.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 2 500 мм, діаметр шліфувального круга: 600 мм, діаметр шліфування: 450 мм, відстань між центрами: 2 500 мм, діаметр заготовки між центрами: 450 мм, довжина деталі між центрами: 2 500 мм, ширина шліфувального круга: 80 мм, довжина подачі по осі Y: 450 мм, довжина подачі по осі Z: 2 700 мм, діаметр кріплення: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Пропонуємо відремонтований круглошліфувальний верстат Ru 450x2500 у стані після капітального ремонту. Рік випуску — 1981. Виконано огляд та ремонт: 1. Перевірка системи змащування та гідравлічної системи 2. Вирівнювання геометрії усіх осей шляхом шліфування стола та шабрування напрямних 3. Заміна підшипників 4. Перевірка шпиндельної бабки заготовки 5. Перевірка шпиндельної бабки інструмента 6. Огляд електроінсталяції (заміна плавких запобіжників на автоматичні нового типу) 7. Встановлення кнопки аварійної зупинки на операторській консолі 8. Монтаж освітлення робочої зони 9. Очищення верстата 10. Заміна захисних кожухів напрямних 11. Встановлення цифрової індикації осі X 12. Відновлення системи охолодження 13. Хонування і заміна ущільнювачів у гідроциліндрі 14. Регенерація розподільника. Djdeymr Thepfx Ahyout Верстат укомплектований: - Балансувальним пристроєм для шліфувальних кругів - Двома підпорами - Тримачем для алмазаня - Повним комплектом технічної документації Додатково до машини додаються 2 шліфувальних круга: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331 У разі питань або потреби отримати додаткову інформацію, просимо звертатися за повідомленням або телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), вхідна напруга: 380 V, внутрішня довжина: 2 000 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 1 800 мм, загальна довжина: 3 033 мм, загальна ширина: 1 802 мм, загальна висота: 2 553 мм, загальна вага: 750 кг, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Відмінний сервіс ⚡ Швидка доставка ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси доставки. Будь ласка, звʼяжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції транспортування. ✅ Виробляється під замовлення ✅ Абсолютно новий, невикористаний професійний промисловий продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH – єдиний офіційний дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії ⏱️ Термін постачання: прибл. 4 тижні після надходження оплати Будь ласка, додатково уточнюйте актуальну наявність на складі. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошкова піч з електронагрівом – MATOVENB-151820 ЯКІСТЬ MATECH – З СЕРВІСОМ ВІД PROTON! ☘️ Компактна ☘️ Ефективна ☘️ Професійне затвердіння ✅ Електрично нагріваєма порошкова піч ✅ Компактна конструкція для малих та середніх заготовок Dujdpjxpvbaofx Ahyot ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Налаштування температури та часу затвердіння ✅ Налаштовувана функція автом. витяжного вентилятора ✅ Звуковий сигнал після завершення циклу затвердіння ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою замикання ✅ Міцна конструкція зі сендвіч-панелей ✅ Висока теплоізоляція завдяки якісній ізоляції ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення по завершенню процесу ✅ Можливість використання з мобільним візком для заготовок ✅ Опціонально – полична система для малих серій ➖➖➖➖➖ ♨️ Також доступна модифікація з підвищенням температури до 500°C для високотемпературних процесів (опційно) ➖➖➖➖➖ Технічне оснащення: ✔️ Модель: MATOVENB-151820 ✔️ Внутрішні та зовнішні розміри: див. технічний креслення у фотогалереї ✔️ Потужність електронагріву: 36 кВт ✔️ Продуктивність вентилятора: 3 000 м³/год ✔️ Вентилятор циркуляції: 1,50 кВт ✔️ Витяжний вентилятор: 0,53 кВт ✔️ Загальна потужність: орієнтовно 38 кВт ±10 % ✔️ Цифровий терморегулятор ✔️ Температура плавно регулюється до 220°C ✔️ Внутрішня обшивка: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня обшивка: 1,2 мм порошкове покриття ✔️ Ізоляція: 150 мм ✔️ 50 мм кам’яна вата + 100 мм скловолокна ✔️ Налаштування часу затвердіння ✔️ Налаштування функції витяжного вентилятора ✔️ Звуковий сигнал після завершення циклу ✔️ Щит керування: 1 шт. Інші електропечі порошкового типу серії MATOVENB доступні в різних розмірах. Технічні параметри інших моделей знайдете в доданому каталозі. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Додаткові функції керування: ✅ PID-регулювання для точної температурної стабільності ✅ Панель керування із сенсорним екраном та керування зі смартфона ✅ Режим поетапного нагріву для контрольованих температурних профілів ✅ Збереження процесних параметрів ✅ Тижневі та місячні звіти одним натиском ➖➖➖➖➖ ️ Безпека та контроль процесу Датчик безпеки для запобігання перегріву Автоматичне вимкнення у разі помилки Акустичні сигнали при несправностях Відведення диму через автоматичну вентиляцію ➖➖➖➖➖ ♨️ Режим «Рамп-нагрів» (опційно) Точне налаштування температурного профілю і часу утримання, напр.: • Досягнення цільової температури за заданий час • Утримання заданої температури упродовж потрібного часу • Кероване охолодження до цільової температури • Автоматичні повідомлення про події у процесі ➖➖➖➖➖ ✳️ Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові програми, щоб ви могли гнучко планувати інвестиції. Звертайтесь щодо лізингу, лізингу з правом викупу чи розстрочки. ➖➖➖➖➖ Виготовлення за індивідуальними розмірами чи специфікаціями можливе на замовлення. Ми із задоволенням розробимо для вас оптимальне рішення для вашого виробництва. Звертайтеся зараз – зробіть ваш бізнес готовим до професійного

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 150069, Зусилля преса: 125 т Регульований хід повзуна: 30 – 120 мм Регулювання повзуна: 100 мм Монтажна висота (хід внизу, регулювання вгорі): 450 мм Відстань між стійками зліва-направо: 1.290 мм Відстань між стійками у глибину: 450 мм Розмір площини столу прибл.: 1.250 x 800 мм Розмір площини повзуна прибл.: 1.250 x 650 мм Прохідний отвір у столі: 1.050 x 260 мм Кількість ходів за хвилину: 30 – 220 хвˉ¹ Висота столу над рівнем підлоги: 1.200 мм Потреба в потужності: 39 кВт Висота над підлогою прибл.: 3.800 мм Габарити ДхШхВ: 3.500 x 2.200 x 3.800 мм Вага машини прибл.: 21,5 т Стандартна комплектація: - Електричний захист від перевантаження - Пневматичне зчеплення - 2 шатуни Duedpfxeuqdhwe Ahyjt - Система управління Siemens S7 Додаткове оснащення: - Стрічкова гільйотина AI 40 - Макс. зусилля різання 10 т - Макс. товщина стрічки 4 мм - Макс. ширина стрічки 400 мм - Переріз стрічки 600 мм² Автоматизація: - Подавач Kaiser KWV 400 - Макс. ширина стрічки 400 мм - Висота подачі над столом 120–300 мм

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Високоавтоматизована модульна система для цифрового виробництва книг ("Book on Demand") та коротких тиражів TECNAU LIBRA 800 Призначення: Система підходить для верстання та обробки малих тиражів і окремих книг («books of one») з різними розмірами, кількістю сторінок і обкладинками. Продуктивність від 1 екземпляра; до 800 книг на годину Формат книги: мінімум 100 x 125 мм / максимум A4 Товщина: мінімум 2 мм / максимум 60 мм Оснащення / додаткова інформація: Конфігурація лінії: 1. Подача з рулону: розмотувач, мержер, ріжуча машина Dupla та монтажна станція для виробництва книжкових блоків із двоспоживчого друку. 2. Аркушеподавач: до книжкового блоку може бути додано змінну кількість окремих листків як вкладення. Листи повинні мати такий же розмір і наклад, як і сам книжковий блок. 3. Подача до біндерної машини: станція для ручної подачі вже виготовлених книжкових блоків, транспортування через станцію зчитування, модуль перевертання книг і завантажувальний робот біля біндерної машини. 4. Змінна біндерна машина для виготовлення книг із м’якими обкладинками. Біндер обладнаний PUR-клеєм на корінці й термоклей на бокових частинах книги. 5. Машина для виготовлення м’яких обкладинок, сконфігурована з подачею вже надрукованих аркушів: обкладинки ріжуться спереду, обрізаються з боків і згинаються за розміром відповідного книжкового блоку. 6. Охолоджувальна башта/охолоджувальний конвеєр (продуктовий) не входить у комплект поставки, може замовлятися додатково відповідно до побажань клієнта. Охолоджувальна стрічка конфігурується залежно від доступного простору та вимог на місці. Вартість залежить від конфігурації. Ми надамо фахову консультацію стосовно вибору відповідної стрічки. 7. Змінний тримір, що підходить для обрізки книг з мінливими розмірами в трьох вимірах та різними типами обкладинок. 8. Програмне забезпечення для керування лінією Лінія фінішної обробки Весь процес керується за допомогою 2D Data Matrix-кодів. За допомогою коду система отримує дозвіл на наступні автоматичні налаштування й керування процесом: • Інформація про розміри книг та вкладень (кількість і порядок) • Налаштування біндерної машини (позиція корінця, товщина і довжина) • Підготовка обкладинки: Softcover → біговка, порізка, обрізка країв • Коректна відповідність між книжкою і обкладинкою • Тримір (позиція ножів встановлюється автоматично під розміри книги) Дуже хороший стан // Демонтаж, пакування обладнання і страхування (транспортне страхування машини) виконується виробником / Tecnau. Dsdpjylyhdsfx Ahysut

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Технічні характеристики: Dujdpfx Aovpt Eyehyjt Вага машини прибл.: 1750 кг Двигун пилки: 2,2 кВт Загальна потужність: 5 кВт Швидкість різання: 17 - 90 м/хв Діаметр різу: 320 мм Макс. область різання: 320 x 320 мм Довжина стрічкової пилки: 4 930 x 34 x 1,1 мм Довжина подачі: макс. 9x 600 мм Габарити прибл.: 2,6 x 2,4 x 1,40 м Автоматична стрічкова пила, прямий різ, мін. діаметр різу 10 мм, мін. довжина різу 6 мм, мін. довжина залишку 15 мм (автоматично 80 мм), макс. вага матеріалу 400 кг/м, бак для охолоджуючої рідини 60 л, потужність насоса 16 л/хв, тиск затиску регульований 20-60 бар, транспортер стружки 2 400 x 950 мм, роликовий конвеєр 2 200 x 950 мм, 5 шт. запасних стрічкових пилок 4 930 x 34 x 1,1 мм, інструкція з експлуатації