Придбати Вага-Дозатор Картон Мішок Inox б/у (46 423)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: QP-25-AF, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Qualipack QP-25-AF Fsdpfjzgtv Ajx Al Dspl Повністю автоматичний цикл наповнення починається з повного закриття клапана мішка та скидання ваги мішка. На наступному етапі мішок, що розташований на тензодатчику, заповнюється продуктом через шнекову подачу через пневматично керовану заслінку з високою швидкістю. Коли вага досягає попередньо встановленого рівня (зазвичай близько 95% від необхідної загальної маси), заслінка переходить на повільну подачу до досягнення точної ваги, після чого повністю закривається. Коли шнек передає весь продукт, він зупиняється, і ущільнювач клапана автоматично відкривається – мішок готовий до видалення. - Транспортери для наповнених мішків - Зварювачі для наповнених мішків - Зважувальна здатність: 5-50 кг - Точність: в межах 25 г - Швидкість наповнення: до 4 тонн на годину - Спосіб наповнення: 2-етапна подача шнеком - Затиск клапана: пневматичний (повне закриття) - Підтримка мішків: регульовані по висоті ролики з гравітаційним приводом - Подавання продукту: активується пневматичною заслінкою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Обсяг брошур до 100 сторінок (80 г/м²) Формати паперу DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (та будь-який проміжний формат) Формати брошур DIN A4, A5, A6 (та будь-який проміжний формат) Обкладинка Картон, до 300 г/м² Головки для зшивання 2 стандартні, максимум 4, з контролем подачі, не потребує налаштування на товщину паперу Положення головок для зшивання 30 x 50 x 80 x 50 x 30 мм Пристрій для загинання скоб Clincher (рухомий пристрій для загинання) Типи скоб Кільцеві скоби Ri26/6, скоби для зшивання 26/6, 26/8, 26/8S Продуктивність до 2000 брошур на годину Подача аркушів електрична, регульована висота Зшивання блоків Онлайн, до 40 аркушів Потужність двигуна 300 Вт Підключення 240 В, 50 Гц, 1~ Розміри (висота x ширина x глибина) в мм 870 x 610 x 1270 (560 при піднятій подачі аркушів) Вага 109 кг Fodpfx Ajzwm Uasl Djpl Обрізний пристрій NAGEL Передня обрізна головка з пресувальним блоком

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Модель: ProCut 76 Foil Рік випуску: 2012 Fsdpfxjzuv D Ej Al Dopl Автоматична машина для висікання, бігування, тиснення та нанесення термоплівки Максимальний формат аркуша: 760 × 600 мм Максимальний формат висікання: 743 × 585 мм Мінімальний формат аркуша: 279 × 210 мм Папір: від 100 г/м² Картон: до 1500 г/м² або приблизно 1,8 мм Пластики (PET, PP, PVC): до 1500 г/м² Максимальна швидкість: 5500 аркушів/годину Сила пресування: 165 тонн Зазор захвату: 10 мм Габаритні розміри машини: приблизно 4,87 × 2,69 м Вага: приблизно 5500–6000 кг Гаряче тиснення плівкою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Виробник: Packo Inov NV Тип: кріофризер / партійна морозильна камера Рік виготовлення: 2011 Загальний обʼєм: 950 л Габарити: 150 x 120 x 230 см Підключення: 3x400В + N, 50Гц Fpsdpfox R A Apox Al Djl Мінімальне налаштування температури: –120°C Маса: 600 кг Матеріал: нержавіюча сталь 304 L Технічна документація: доступна у цифровому вигляді Холодоагент: рідкий азот Попереднє використання: заморозка флаконів по 0,5 або 1 л з біологічно активною речовиною. Флакони 0,5 л: – Розміри: 72 x 72 x 180 мм (ШxГxВ) – Максимальна місткість: 32 флакони Флакони 1,0 л: – Розміри: 90 x 90 x 220 мм (ШxГxВ) – Максимальна місткість: 32 флакони

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія виробництва для приготування нємів від BRETINOV складається з трьох важливих етапів. Вона включає пристрій для розм’якшення рисових коржів, дозатор для начинки та стіл для згортання з формуванням. Таким чином, кожен блок виконує певну операцію, перш ніж передати продукт на наступний етап. Ця конфігурація підходить для азійських підприємств громадського харчування, харчових виробництв та виробників готових страв. Зокрема, вона дозволяє працювати з рисовими коржами та різними рецептами начинки. Крім того, вона покращує стабільність дозування, згортання та кінцевої презентації. Розм’якшення рисових коржів Fjdpfx Alszpw Ets Dspl Спочатку пристрій для розм’якшення готує коржі перед дозуванням. Він подає воду, а потім пару, щоб зробити кожен лист більш еластичним. Таким чином, корж стає легшим у згортанні, не ламаючись. BRETINOV розміщує генератор пари поблизу коржа, щоб мінімізувати втрати тепла. Крім того, система точно регулює подачу води. Цей етап залишається важливим, оскільки надто сухий корж може розірватися. І навпаки, надто вологий корж стає важким в обробці. Стабільне дозування начинки Далі, дозатор BRETINOV P007 наносить начинку на розм’якшений корж. На табличці вказано, що цей модуль є дозатором P007, версія 2, виготовлений у 2024 році. Дозуюча головка використовує шнек для переміщення начинки до вихідного отвору. Таким чином, легше контролювати кількість нанесеної начинки. Крім того, BRETINOV розробив цю систему для збереження текстури інгредієнтів і запобігання їхньому роздавлюванню. Змінні насадки також можуть адаптувати форму дози відповідно до рецепту. Згортання та формування нємів Нарешті, на стіл для згортання подається корж з начинкою. Він допомагає оператору або механічній системі підігнути краї, а потім скрутити нєм. Цей етап покращує форму продукту та зменшує відмінності між окремими виробами. BRETINOV також використовує системи обдування на своїх автоматизованих модулях. Це запобігає прилипанню вологого коржа під час згортання. Отже, лінія полегшує виробництво нємів зі стабільною формою перед випіканням, заморожуванням або пакуванням. Більш організоване виробництво Усі три блоки працюють у безперервному порядку. Спочатку пристрій для розм’якшення робить корж еластичним. Потім дозатор наносить начинку. Нарешті, стіл для згортання формує продукт. Ця організація зменшує кількість переміщень і повторюваних рухів. Крім того, вона допомагає командам краще контролювати рецепт і презентацію. BRETINOV розробляє свої лінії, щоб зменшити кількість ручних операцій і покращити комфорт операторів. Технічні характеристики: Виробник: BRETINOV Склад лінії: пристрій для розм’якшення P002, дозатор P007, версія 2, і стіл для згортання/формування P003 Пристрій для розм’якшення P002: живлення 380 В, потужність 8 кВт, споживання води 30 л/год, автоматичне очищення стрічки, вага 250 кг Дозатор P007: живлення 220 В, потужність 0,8 кВт, пневматичне живлення, місткість 60 кг, вага 105 кг, серійний номер S594, рік 2024, маркування CE Стіл для згортання/формування P003: живлення 220 В, пневматичне живлення, вага 100 кг Розміри (Д x Ш x В) в мм: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Стан: дуже добре (вживаний), 18 холодильних ємностей для швидкого охолодження продуктів, що використовуються в системі Thermix. Fpsdjzwug Rjpfx Al Dsl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 720 кг, швидкість роботи: 10 700 мм/с, ширина валика: 2 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твердий матеріал Висота заготовки: макс. 50,8 мм Вага заготовки: макс. 34 кг/м² Матеріал у рулонах Fpodpozxgnvjfx Al Djl Ширина: мін. 900 мм – макс. 2200 мм Вага: макс. 50 кг Діаметр: макс. 240 мм Максимальна швидкість друку: 64,2 м²/год (в експрес-режимі) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габарити та вага Габарити: 3080 × 2500 мм Вага: 1720 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ RIP (див. зображення) Примітка: друкуючі головки обладнання необхідно замінити. Продавець може запропонувати повний комплекс послуг з технічного обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Розташування: Мальта Прес-гідравлічний самонавантажувальний автоматичний Presona LP 50 VH доступний для продажу. Машина обладнана гідравлічною станцією, автоматичною системою обв'язки дротом, ПЛК-керуванням, вузлами попереднього та основного пресування. Підходить для пресування гофрокартону (ОСС), паперу, пластику та промислових відходів для переробки. Конвеєрна система не входить до комплекту. У продаж входить: - Горизонтальний прес Presona LP 50 VH - Гідравлічний агрегат - Основна пресова система - Система попереднього пресування - Канал фрикційного стискання - Автоматична система обв'язки дротом - Голкова система - Система керування ПЛК - Гідростанція - Електричний шафа керування - Система виштовхування тюків Не входить у комплект: - Конвеєрна система - Подаючі конвеєри - Зовнішнє обладнання для навантаження - Навантажувачі або допоміжна техніка Огляд машини Основні технічні характеристики Виробник: Presona AB Модель: LP 50 VH Тип машини: Повністю автоматичний горизонтальний гідравлічний прес Максимальний тиск гідравліки: 25 МПа Пресове зусилля: 500 кН Живлення: 220–600В AC, 3 фази Керуюча напруга: 24В DC ПЛК Вага тюка: до близько 800 кг Обв'язування: автоматична багатодротяна система Режим роботи: безперервний, автоматичний Матеріали для пресування: ОСС/картон, макулатура, газети та журнали, пластик, пакувальні відходи, загальні відходи для переробки Основні особливості - Гідравлічна система пресування - Важкий гідравлічний основний прес - Система попереднього пресування - Регульована сила фрикційного каналу - Безперервний цикл ущільнення Автоматична система обв'язки дротом - Повністю автоматична багатодротяна обв'язка - Гідравлічна голкова система - Система скручування та різання дроту Система ПЛК - Автоматичні робочі цикли - Система моніторингу помилок - Програмовані налаштування під матеріал - Можливість роботи однією людиною Fpodpfx Aszhpa Tsl Dsl Гідравлічний агрегат - Гідравлічні насоси - Масляний бак - Клапани регулювання тиску - Масляні фільтри - Датчик тиску - Контроль температури масла Можливі опції за інструкцією: - Охолоджувач масла - Підігрівач масла - Віддалений дисплей Автоматична система обв'язки тюків - Гідравлічна подача нитки - Автоматичне скручування та обрізка - Багатодротяна система фіксації тюків Ідеальні сфери застосування - Переробні підприємства - Станції перевантаження відходів - Заводи з переробки картону - Підприємства з переробки пластику - Обробка промислових відходів - Логістичні та дистрибуційні центри

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: (1) Мінімальний формат: 400 x 400 мм Максимальний формат: 1260 x 1250 мм Верхній аркуш: Картон щільністю 180–450 г/м² Нижній аркуш: Від 0,5 до 8 мм Максимальна швидкість: (2) До 6000 аркушів/годину Точність: ± 1,5 мм Fpedpfxjzry I Ne Al Dol Встановлена потужність: 17 кВт Розміри: 13,9 x 2,22 x 2,68 м Вага: 7000 кг (1) Виробник може змінювати технічні характеристики без попереднього повідомлення. (2) Швидкість може змінюватися залежно від матеріалу та його якості, формату та інших виробничих вимог.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана техніка Рік випуску: 2009 Оснащення та технічні характеристики: Професійна торцювальна, поздовжня та кутова пила Потужність двигуна: 1,8 кВт Підключення до електромережі: 230 В Швидкість обертання пильного диска: 4200 об/хв Діаметр пильного диска: 255 мм Діаметр поворотного столу: 328 мм Максимальна ширина пропилу: 80 × 305 мм Регулювання кута нахилу: до 45° вліво та вправо, а також до 60° вправо Нахил пиляльної головки: від -45° до +45° Фіксовані положення: 0° / 15° / 22,5° / 31,6° / 45° вліво та вправо, а також 60° вправо Ширина пропилу при нахилі 45° вліво: 42 × 305 мм Ширина пропилу при нахилі 45° вправо: 35 × 305 мм Ширина пропилу при кутовому різі 45° вліво: 80 × 204 мм Ширина пропилу при кутовому різі 60° вправо: 80 × 147 мм Fodpfx Alezy D Ags Depl Комбінована ширина пропилу вліво: 42 × 204 мм Комбінована ширина пропилу вправо: 35 × 147 мм Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1200 × 1130 × 700 мм Вага: приблизно 24,2 кг Основа та поворотний стіл з алюмінієвого лиття під тиском Функція поздовжнього пропилу для обробки широких заготовок Лазерна проекція для відображення положення пропилу Висувні упори для заготовок з обох боків Відкидні упори для повторних пропилів на однакову довжину Регульовані, високі алюмінієві упори Гвинтовий струбцина для фіксації заготовки Регульований обмежувач глибини пропилу Точне регулювання кута Захисний кожух пильного диска Мішок для збору стружки Проста заміна пильного диска Призначена для розпилювання декоративних панелей для стелі та карнизних профілів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 992 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20240250, загальна вага: 6 000 кг, На продаж пропонується BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – напівавтоматична машина для виробництва стандартних клапанних коробок з гофрованого картону з можливістю висікання. Ідеальне рішення для компаній, яким потрібне гнучке виготовлення коробок з гофрокартону при частих змінах замовлень. Модель BOXMATIC Manual 25 розроблена для професійного та ефективного виготовлення основних типів клапанних коробок з можливістю додаткового штампування (наприклад, висікання отворів для ручок, поперечних коробок), особливо FEFCO 02, FEFCO 03 з гофрокартону з одношарової, двошарової або тришарової гофри. Машина також може виготовляти прокладки, лише бігувати чи різати картон. Машина ідеально підходить для коротких і середніх серій (10–5000 шт.), забезпечуючи швидку переналагодження та широкий спектр виробничих форматів і типів коробок FEFCO. Основні переваги: - обробка картону: одношарова, двошарова та тришарова гофра (2–12 мм) - макс. ширина листа: 2500 мм - продуктивність: 300–600 шт./год, до 2300 шт./год у режимі мультивиробництва - швидке налаштування та зміна виробництва (прибл. 5–10 хв.) - широкий спектр типів коробок FEFCO - можливість флексодруку та додаткового штампування - ідеальна для виробництва коробок великих форматів - відмінне співвідношення можливостей і ціни Технічні характеристики: - Вага: близько 6000 кг - Довжина: 3070 мм - Ширина: 2820 мм Fjdpfx Aloy Tv N Ie Djpl - Висота: 1710 мм - Живлення: 400 V / 50 Гц - Потужність: 19 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 118 h, Функціональність: повністю працездатний, Пресувальний верстат для брикетування HSM, тип HL 7009 ST/A, рік випуску 2021 Технічні характеристики: Виробник: HSM Тип: HL 7009 ST/A Рік випуску: 2021 Напрацьовані години: 1118 Сила пресування: 70 т Питома сила пресування: 58 Н/см² Потужність приводу: 11 кВт Завантажувальний отвір: 1020 x 900 мм Розміри брикету: 1100 x 1100 мм (ШxВxГ) Вага брикету: до 600 кг Обв’язка: 4-разова горизонтальна, вручну Габаритні розміри верстата: 5992 x 2066 x 2394 мм (ГxШxВ) Вага: 7500 кг Матеріали: папір, картон, плівка Примітка: Верстат у хорошому стані, був перевірений і протестований нами. Відео можна знайти на нашому вебсайті або на каналі YouTube. Будь ласка, зверніть увагу: Усі технічні характеристики базуються на даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію та можливі помилки. Fjdjzvluvspfx Al Dspl Пропозиція є орієнтовною, можливий попередній продаж і може бути скасована в будь-який час. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється за передоплатою, з місця розташування, без гарантії.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Slitter inox 1500x3, виготовлений компанією SAMO OCEMI Повністю модернізований у 2016 році. Технічні характеристики: Мінімальна товщина: 0,4 мм Максимальна товщина: до 4 мм (при Rm 400 Н/мм2) | до 3 мм (при 700 Н/мм2) Максимальна ширина рулону: 1 540 мм Максимальна вага рулону: 16 т Напрямок роботи: зліва направо Швидкість: до 150 м/хв Комплект постачання: • Гідравлічний візок для рулонів, на підлозі • Гідравлічний розмотувач з розширенням, DC-двигун 28 кВт, 717 об/хв, 2 200 об/хв, для динамічного гальмування та рекуперації енергії. Фіксований. • Дискове гальмо • Привідний амортизаційний ролик • Намотувач паперу • Система вирівнювання • Відкривач рулонів з телескопічним столом • Подавальний блок із тягнучим та 3-валковим правильним валком • Центрувальний пристрій (з мотором) із 3 вирівнювальними (поліуретановими) валками • Аплікатор ПВХ-плівки (новий у 2017 р.) • Головка різання, діаметр вала: 200 мм • DC-двигун 72 кВт, 780–2 652 об/хв + стояночне гальмо • Турнікетний ніж-навантажувач – 2 пари плечей • DC-двигун натяжного ролика 23 кВт, 1 960 об/хв + стояночне гальмо • Відкидний стіл для обрізків з конвеєром для відходів • Намотувач для обрізків, одновальний, розмір 600x600 мм. AC-двигун 15 кВт з інвертором • Байпасний стіл (петля) Fpedjymcmfepfx Al Djl • Гальмівний візок (мобільний), з:  - Подвійний роздільний ролик  - Дебарбаризувальний ролик (новий 2017 р.)  - Фетровий прес  - Гальмівні ролики, DC-двигун 33 кВт, 2 550 об/хв для регулювання натягу стрічки та рекуперації  - Поперечна різальна гільйотина  - Відхиляючий ролик • Намотувач з гідравлічним розширенням, роздільний важіль з автоматичним підйомом. DC-двигун 114 кВт, 800–2 400 об/хв + стояночне гальмо • Візок для відвантаження рулонів, що рухається по підлозі, із прижимним важелем • Турнікетний важіль 4 x 20 т, з мотором • Електрообладнання (оновлено у 2016 р.) 3x380V Шафа: 5 600 x 600 мм. PLC Siemens S7-300. 3 операторські панелі. Основна панель з сенсорним дисплеєм Siemens Touch • Гідравлічні системи: масло-/повітроохолоджуваний блок, електрогідравлічні клапани на кожній машині, 24 В DC • Повний комплект огороджень: механічні/оптичні • Комплект ріжучих інструментів (близько 160 ножів, проставки, розділювачі тощо) Документація: - Фундаційні креслення - Електричні схеми - Гідравлічна схема - Програмне забезпечення PLC та HMI - Сертифікат відповідності CE Короткі характеристики: Мін. товщина – 0,4 мм Макс. товщина – до 4 мм при Rm 400 Н/мм2 | до 3 мм при 700 Н/мм2 Макс. ширина рулону: 1 540 мм Макс. вага рулону: 16 т Швидкість: до 150 м/хв Напрямок: зліва направо

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний змішувач ASGO MVZ300 гомогенізує м’ясо, жири, спеції та рідини в резервуарі об’ємом 300 літрів. Він призначений для промислових м’ясопереробних підприємств, м’ясних цехів і виробників готових страв. Таким чином, він може готувати фарш, котлети для гамбургерів, ковбаси, нагетси, шаурму, перероблені овочі або молочні продукти. ASGO також зазначає, що в його лінійці передбачено додавання води, льоду, солі та інших інгредієнтів під час змішування. Як працює вакуумне змішування? Оператор завантажує інгредієнти в резервуар, після чого паралельні лопаті перемішують продукт в обох напрямках. Таким чином, інгредієнти рівномірно розподіляються по всій суміші. Далі вакуумна система видаляє частину повітря з резервуара. Внаслідок цього суміш містить менше повітряних кишень і зберігає більш щільну структуру. Вакуумна обробка сприяє, зокрема, дегазації та гомогенізації сумішей. ASGO оснащує свою лінійку вакуумних змішувачів насосом, фільтром і регулюванням рівня вакууму. Крім того, вакуумметр дозволяє контролювати розрідження під час циклу. Однак, на табличці, що постачається, не вказано ні марку, ні продуктивність насоса, встановленого на цьому пристрої. Тому перед додаванням цих даних до опису необхідно перевірити табличку на насосі. Резервуар, адаптований для обробки партій об’ємом 300 літрів Позначення MVZ300 відповідає моделі об’ємом 300 літрів лінійки ASGO. Така ємність підходить для виробництва партіями та полегшує повторення рецептів. Крім того, нахильний резервуар спрощує вивантаження продукту після змішування. Він також забезпечує кращий доступ до внутрішньої частини пристрою під час очищення. ASGO пропонує три форми паралельних лопатей для цієї лінійки: Z, S або T. Кожна форма відповідає певному типу продукту та потрібній текстурі. Однак, на ідентифікаційній табличці неможливо підтвердити, які лопаті встановлені на цьому конкретному примірнику. Тому перед публікацією цієї інформації необхідно перевірити їх форму на фотографіях резервуара. Інтеграція в харчову виробничу лінію MVZ300 може використовуватися після подрібнювача, куттера або етапу ручної підготовки. Потім він може подавати продукт у шнековий дозатор, формувальну машину, дозуючий пристрій або лінію пакування. Таким чином, на підприємстві мінімізується кількість операцій між змішуванням і наступним етапом. Крім того, ASGO пропонує кілька функцій для моделей об’ємом 300 літрів, зокрема регулювання швидкості, програмоване управління та охолодження за допомогою CO₂. Однак, на табличці, що постачається, не підтверджено наявність цих функцій. Тому вони повинні бути зазначені в описі лише в тому випадку, якщо фотографії або документація до цього пристрою підтверджують їх наявність. Fedpfx Alozpwu Ie Depl Технічні характеристики: Виробник і модель: ASGO MVZ300 Дата виготовлення та серійний номер: травень 2016 р. – 26200 Об’єм резервуара: 300 літрів Живлення: 400 В – 50 Гц – 3 фази + заземлення – 17,2 А Потужність, вага та рівень шуму: 5,5 кВт – 1250 кг – 76 дБ(А) Розміри (Д, Ш, В) в мм: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Fjdpszrgqkofx Al Djpl Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: REWER Рік виробництва: 2014 Вага: 2000 кг Потужність: 14 кВт Напруга: 3x400 В Тиск повітря: 7 бар Перемотуваний матеріал: плівка OPP, PET, PVC, OPS, LDPE — 40-50 мкм, картон Ширина матеріалу: 500 мм Максимальний діаметр намотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Максимальний діаметр розмотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Швидкість намотування: 0-400 м/хв Максимальна вага рулону: 400 кг Fjdekw Ufzjpfx Al Depl Напрям намотування: справа наліво або зліва направо (обидва варіанти) Прижимний вал: 2 шт. (намотувач та розмотувач окремо) Система ведення полотна з ультразвуковим сенсором: 1 шт. Відмотувач відходів зі сплайс-столом: 1 шт. Модуль різки: ротаційний ніж Панель керування: сенсорний екран Адаптер діаметром 152 мм: 2 шт. Стробоскоп із сенсором контролю стрічки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 432 h, Функціональність: повністю працездатний, Пресувальний станок HSM, модель HL 7009 ST Re, рік випуску 2017 Технічні характеристики: Виробник: HSM Модель: HL 7009 ST Re Рік випуску: 2017 Сила пресування: 70 т Специфічна сила пресування: 58 Н/см² Потужність приводу: 11 кВт Завантажувальний отвір: 1020 x 900 мм Розмір тюка: 1100 x 1100 мм (ШxВxГ) Вага тюка: до 600 кг Обв’язка: 4-кратна, горизонтальна, ручна Габарити станка: 5992 x 2066 x 2394 мм (ГxШxВ) Вага: 7500 кг Матеріали: папір, картон, плівка Примітка: Станок у дуже хорошому стані. Ми його перевірили та протестували. Відео можна знайти на нашому вебсайті або на каналі YouTube. Будь ласка, зверніть увагу: Fpedpjzt N Afjfx Al Dol Усі технічні характеристики наведено відповідно до даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію та можливі помилки. Пропозиція є орієнтовною, можливий попередній продаж, і її можна скасувати в будь-який час. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється з передоплатою, з місця розташування, без гарантії та будь-яких зобов’язань.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 6 600 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Роботи з капітального ремонту, 2025 рік - Відремонтовано підіймальні пристрої - Відремонтовано обертові столи для пляшок - Відремонтовано клейовий вал - Замінено двигун валів - Встановлено нові захисні кожухи - Відремонтовано друкуючі головки - Замінено всі датчики системи підігріву клею - Замінено шланги витяжної установки - Проведено повну перевірку електричної системи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 45 000 пляшок/год Формат пляшок: 500 мл, 1 л, 1,5 л СИСТЕМА ЕТИКЕТУВАННЯ Спосіб етикетування: від рулону / рулонне етикетування Розміщення етикеток: кругова етикетка Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Рух платформи: механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою Оптична система центрування: механічна Регулювання головок: ручне Кількість обертових столів для пляшок: 25 Кількість етикетувальних станцій: 2 ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність: 35 кВт Споживаний струм: 57 А Вага машини: 6600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою для руху обертового столу для пляшок - Механічна оптична система центрування - Ручне регулювання головок - Система етикетування від рулону для кругових етикеток - Дві етикетувальні станції - Захисні кожухи Fsdpfx Aozv Rp Sol Djpl

Рік виготовлення: 1991, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8061, Відмінна швидкісна плоско-висікальна машина Iijima JF-1030, рік випуску 1991, модифікована під інструменти виламування Bobst Номер машини: 8061 Рік виробництва: 1991 Сумісна з виламником Bobst, адаптовано для використання з пальцями для виламування та монтажними рейками Bobst Оснащена сучасними фотоелементами LEUZE на вході та на виході LEUZE ультразвукове teach-in Секторний сегмент приводиться в рух подвійною парою кулачкових зубчастих коліс замість колишньої потрійної системи — це забезпечує більш плавний, без вібрацій рух захватних кареток. Ланцюги оновлені у травні 2023 Захватні каретки відремонтовані, де потрібно, але не замінювалися; поточний допуск по входу при обробці жорсткого картону < 0,15 мм Електричне зчеплення (24 VDC, Warner) замінено у травні 2023, як і всі роликові підшипники на цьому валі, включно з тими у корпусі перед і після черв’ячної передачі Масляні сальники замінені Масляні баки промиті й повністю очищені для переходу з мінеральної на повністю синтетичну оливу; відсутність утворення піни, тиха робота Демонтаж заплановано на 23.12.2025; з цього моменту продається зі складу Van Rooij Для кінцевого користувача: можливе постачання з установкою, транспортуванням і гарантією Інші характеристики — згідно з заводською брошурою Технічні характеристики — Плоско-висікальна машина Матеріали • Папір від 80 г/м² • Суцільний картон до 2000 г/м² • Гофрокартон до 4 мм (залежно від якості матеріалу та креслення висікання) Розміри листа та формати • Максимальний розмір листа: 750 × 1050 мм • Мінімальний розмір листа: 350 × 400 мм • Максимальний розмір висікальної форми: 745 × 1070 мм • Максимальна площа висікання: 730 × 1030 мм Fpsdex Ndu Depfx Al Dol • Внутрішній розмір прес-форми: 750 × 1050 мм Продуктивність • Макс. тиск висікання при макс. розмірі листа: 300 тонн • Макс. швидкість: до 8 500 листів/год • Полиця захвату: регульована, 8–12 мм • Висота різального ножа: 23,80 мм (стандарт) Дані по пачках Подача (стопа подавача) • Висота з піддоном: 1 500 мм • Вага з піддоном: 1 000 кг Вивідна стопа • Висота з піддоном: 1 380 мм • Вага з піддоном: 1 000 кг Допоміжні стопи • Подача: висота стопи — 450 мм, вага — 450 кг • Вивід: висота стопи — 800 мм, вага — 800 кг Габаритні розміри та маса • Довжина без подавача: 4 540 мм • Довжина з подавачем: 5 810 мм • Ширина: 2 350 мм • Висота: 2 100 мм • Вага машини: 15 000 кг • Вага подавача: 1 000 кг Електричні та пневматичні вимоги • Підключення: 3-фазний змінний струм • Головний двигун: 15 кВт • Підключене навантаження: 32,4 кВА • Стиснене повітря: 6 бар • Витрати повітря: ок. 30–50 л/хв Додаткова інформація • Важка промислова конструкція • Призначена для безперервного професійного висікання • Технічні зміни можливі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Формат: 400 x 770 мм Напруга: 230 В / 400 В Нетто-вага: 350 кг Розміри (Д x Ш x В): 105 x 135 x 130 см Обладнання: Механічна швидкість: 250 шт./год Ширина заготовки: мінімум 250 мм, максимум 770 мм Висота заготовки: мінімум 150 мм, максимум 400 мм Допустима товщина картону: від 1,5 мм до 3,5 мм, жорсткий сірий картон Ширина різу (горизонтальна): регульована, від мінімальної ширини 6 мм (ідеально для тонких корінців твердих обкладинок) до максимальної ширини 700 мм. Висота різу (вертикальна): регульована, від 127 мм до 355 мм. Автоматичне розділення на 3 сегменти Автоматизоване підняття та подавання матеріалу Інтегрований конвеєр для транспортування аркушів Надійний ротаційний ніж для різання Цифрова панель управління Fpodpfx Aoyxqwkel Djl Максимальна продуктивність подавання аркушів: підходить для картону товщиною від 1,0 мм до 4,0 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Suteau Anver XPM CE – гідравлічний прес, вирубний прес, штанцевий прес для різання різних видів м’яких або середньо-твердих матеріалів, таких як: пінопласт, губка, гумa, фетр, шкіра, картон тощо. Fjdpfeviyifsx Al Depl Надійне французьке виробництво Зусилля преса: 100 тонн Робоче поле: 1600 мм x 800 мм Максимальний хід: 120 мм Максимальний просвіт між молотом і столом: 150 мм Вага: приблизно 6400 кг Повна виробнича документація в комплекті Стан машини дуже хороший, після повного сервісного обслуговування Можлива допомога в організації транспортування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 10 197 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, модель контролера: Fanuc 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1300 мм Хід по осі Y: 710 мм Fpsdpfezzbbcsx Al Dol Хід по осі Z: 710 мм Кут повороту осі B: 360° Кількість осей: 4 Довжина столу: 1500 мм Ширина столу: 660 мм Тип кріплення інструменту: ISO 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Потужність: 38,4 кВт Кількість позицій у магазині інструменту: 32 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Fanuc 18i-MB Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 4300 x 3250 x 3080 мм Транспортна вага: 7000 кг Кількість транспортних паковань: 4 Загальний час роботи: 10 197 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач Fsdpfx Alozxf Inj Dspl ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо до продажу повністю укомплектований та функціональний бетонний завод ZREMB, призначений для виробництва товарного бетону, збірних залізобетонних виробів та бруківки. Установка оснащена високоякісними компонентами від відомих виробників, автоматизованою системою керування та сучасною системою рециклінгу та нагріву, що забезпечує цілорічне виробництво. Основне обладнання: Бетонний завод ZREMB • повна сталева конструкція з надбудовою, • автоматизована система керування SAUTER GmbH SUS 4.0, • шафа керування, • повна автоматизація процесу виробництва. Бетономішалки ORU • планетарна бетономішалка 750 л, • планетарна бетономішалка EPM 3000 ES (3000 л), • EPM 3000, оснащена двома незалежними випускними отворами суміші, що збільшує виробничі можливості. Система дозування • пристрій для завантаження та наповнення, • перекидні бункери, • буферний резервуар над бетономішалками, • розподільник інертних матеріалів на дві бетономішалки, • ваги для цементу для обох бетономішалок, • вага для води з проточним дозатором, Fjdszw Aq Repfx Al Depl • дозатор хімічних добавок, • дозатор рідких пігментів, • мікрохвильові датчики вологості в бетономішалках і резервуарах інертних матеріалів. Склад для зберігання матеріалів • резервуар для інертних матеріалів 6 × 25 м³ з навісом, • стрічкові ваги для інертних матеріалів, • 3 силосів для цементу з повним комплектом обладнання, • 1 двокамерний силос, • 5 шнекових живильників. Система рециклінгу FEGO INDUSTRY Повний комплекс для переробки бетону та промивних вод: • продуктивність 12 м³/год, • промивання інертних матеріалів 2–32 мм, • сепаратор інертних матеріалів, • резервуар для промивних вод 40 м³, • проміжний резервуар 1,5 м³, • рециклінгова ванна, • 3 шлампові насоси. Система нагріву FEGO INDUSTRY Нагрів води • котел 255 кВт, • продуктивність: • 13 500 л/год (10°C → 45°C), • 6 750 л/год (10°C → 70°C), • паливо: легке рідке паливо, • споживання палива: 21,5 кг/год. Нагрів інертних матеріалів Система гарячого повітря: • теплова потужність 250 кВт, • температура повітря 110–120°C, • продуктивність 6500 м³/год, • вентилятор 18,5 кВт. Завдяки встановленій системі можливе виробництво також у зимовий період. До продажу також входить: • повна несуча конструкція, • робочі платформи, • надбудова з шарового матеріалу, • технологічне обладнання, • електричне обладнання, • повна система керування, • технічна документація (за наявності). Переваги - автоматизоване виробництво бетону - дві незалежні бетономішалки ORU - два випускні отвори з бетономішалки EPM 3000 - повний рециклінг промивних вод - нагрів води та інертних матеріалів - можливість роботи протягом усього року - повний комплекс, готовий до демонтажу та повторного монтажу Зацікавлених осіб запрошуємо до телефонного контакту за номером 605 583 061 для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 17 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 13 000 кг, GRASSI 145 – фальцювально-склеювальний агрегат, призначений для виробництва картонних коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина перебуває в експлуатації, проходить регулярне технічне обслуговування і має дуже добрий технічний стан. Вона підходить для виготовлення широкого асортименту коробок різних конструкцій, зокрема коробок прямої форми, з замковим дном, 3-, 4- та 6-кутових коробок, а також нестандартних коробок з кутовим склеюванням. Технічні характеристики: * Виробник: GRASSI * Модель: 145 * Рік виготовлення: 1997 * Робоча ширина: 1450 мм * Мінімальний розмір заготовки: 310 × 80 мм * Максимальна швидкість виробництва: до 145 м/хв * Можливість обробки картону: до 700 г/м² * Матеріали: картон, мікрофлютинговий картон * Типи коробок: * Пряма форма * З замковим дном * 3-кутна * 4-кутна * 6-кутна * Нестандартні коробки з кутовим склеюванням * Секція закриття: з 2-ма та 4-ма складками * Ширина ременя: 38 мм * Живлення: 3~380 В / 50 Гц * Загальна встановлена потужність: 80 кВт * Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар * Габаритні розміри машини: 17,6 × 3,0 м * Вага машини: 13 тонн Обладнання: * Три незалежні панелі керування, розташовані в різних секціях машини * Основна панель керування з дисплеєм * Камера в секції вивантаження з можливістю моніторингу в реальному часі * Дистанційне керування * Секції машини з сервоприводом * Вакуумний ремінний подавач * Повітряні вентилятори для транспортних ременів * Система вирівнювання виробу * Швидке та просте регулювання гачків для закриття * Додатковий набір інструментів для виробництва Додаткові системи склеювання: Машина поставляється без системи склеювання як стандартна комплектація. За додаткову плату замовник може обрати одну з трьох професійних систем склеювання: * KAS * Robatech * HHS Усі системи склеювання повністю працездатні, наразі використовуються у виробництві, і можуть бути продемонстровані та протестовані під час огляду машини. Fpjdpsztbxxefx Al Djl Технічний стан і випробування виробництва Машина перебуває в безперервній експлуатації, і її можна оглянути в робочому стані. Вона надійно працює, забезпечуючи стабільну та якісну фальцювання та склеювання. Покупець має можливість: * провести випробування виробництва з використанням власних заготовок картону, * протестувати обрану систему склеювання, * оглянути машину під час реального виробництва, * переглянути технічну документацію під час огляду.