Придбати Вживана Термоусадочна Машина Mimi 2004 - 6000 Пляшок/Год б/у (34 927)

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Пропускна здатність: 2000–4000 пляшок/год, кількість рядів: 12, машина обладнана паровим опаленням і є повністю робочою; можливий огляд на місці. Kodpfx Ajzxr Nxjf Hedt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця машина для упаковки в термоусадочну плівку SMI LSK 45 T, виготовлена у 2002 році, призначена для пакування мультипаків напоїв у термоусадочну плівку. Раніше машина використовувалася для виробництва різних конфігурацій сіспаків і підходить для різних розмірів пляшок, забезпечуючи гнучкість у форматах мультипаків. З продуктивністю до 45 упаковок за хвилину машина ідеально підходить для операцій пакування на завершальному етапі виробничої лінії із середньою продуктивністю. Через припинення виробництва одноразової продукції та обмеження простору машина була демонтована на 11-му календарному тижні 2026 року і наразі зберігається на складі. Технічні дані - Виробник: SMI - Модель: LSK 45 T - Тип машини: машина для упаковки в термоусадочну плівку (плівкоупаковщик) - Рік випуску: 2002 - Продуктивність: приблизно 45 упаковок за хвилину - Тип упаковки: термоусадочна плівка (з виводом плівки) - Застосування: пакування мультипаків напоїв - Формати: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Додаткова інформація - Машина використовувалася у виробництві напоїв для пакування одноразових пляшок Kdodpfx Afjy Hkaue Het - Розроблена для гнучких конфігурацій мультипаків - Наразі зберігається на складі та готова до відправки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки невеликій кількості відпрацьованих годин пристрій знаходиться у дуже доброму, майже новому стані. Вона була замінена через те, що попередній власник хотів використовувати пляшкові формати, які не підходили до цієї машини. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Обладнання вже демонтоване й зберігається у сухому стані, тому його легко завантажити й транспортувати. Машина надається з 12-місячною гарантією. Технічні характеристики: - Продуктивність: 9 500 пляшок/год - Крок поділу: 95 мм - Пляшок у ряду: 25 - Габарити та вага: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг У робочому стані з додатковим обладнанням: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Рік випуску: 2024 - Формати: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Деталі машини / Комплектація: - Парове нагрівання - Попереднє очищення та видалення залишків рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед миттям - Сертифікація CE - Насоси-дозатори хімікатів - Включено заводську технічну документацію - Посилене високонапірне попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з одностороннім входом - Завантаження / вивантаження пляшок через "пальцеву" подачу - Пляшкові комірки з пластику - Вимірювання концентрації - Подача рідкого NaOH - Шпинделі з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 В - Управління Siemens S7 - Повністю нержавіючий корпус - Витяжка парів - Машина демонтована, готова до відправлення Kdsdpfx Asvrfivsf Hjt - Автоматизований запуск машини (нагрівання тощо)

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год, кінцевий вакуум: 99,98 %, вакуумна камера: алюміній, корпус: неіржавна сталь, потужність: 3,5 кВт. Габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 900 мм/820 мм/1070 мм. Машина повністю справна і не має пристрою для газової обробки. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Ksdpfx Afjz Aggas Hodt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PR25, Вживана ливарна машина NEGRI BOSSI 850T – рік випуску 2004. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ливарна машина NEGRIBOSSI U850 забезпечує високу продуктивність для великогабаритних виробів і прецизійного формування. Завдяки конфігурації зі шнеком діаметром 100 мм, вона забезпечує великий об’єм впорскування та значну силу замикання, що робить її придатною для виробництва компонентів для промислової упаковки та аксесуарів для виробництва напоїв. Виготовлена у 2004 році, ця машина поєднує в собі перевірені технології NEGRIBOSSI з ливарним блоком EUROMAP 8500H-6500 та зручним інтерфейсом HMI. Модель: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила замикання: 8500 кН Діаметр шнека: 100 мм Об’єм впорскування: 3925 см³ Вага виливка (PS): 3570 г Максимальна вага виливка: 3750 г Тиск впорскування: 1670 бар Відстань між колонами (В x Ш): 1140 x 1020 мм Розмір плити (В x Ш): 1670 x 1580 мм Висота інструменту (мін–макс): 400–1100 мм Хід відкривання: 1200 мм Хід виштовхувача: 399 мм Гідравлічний робочий тиск (інструмент/впорскування): 180 бар Потужність двигуна-насоса: 74 кВт Потужність пластифікації (100 мм): 37 кВт Потужність нагріву (100 мм): 37 кВт Загальна встановлена потужність (100 мм): 198 кВт Кількість осі витягування: 2 Інтерфейс робота: Так Пневматична система: 1 Електричний дозуючий двигун: Так Розміри машини (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Вага машини: 39600 кг Розширена автоматизація та системи керування. Модель U850 оснащена сучасною HMI з чіткими меню керування та сторінками діагностики для спрощення налаштування та виробництва. Машина підтримує підключення інтерфейсу робота для автоматизованого виймання та подальшої обробки. Електричне дозування та точна пластифікація забезпечують стабільну якість розплаву та відтворювані цикли. Функції безпеки та моніторинг процесу інтегровані в систему керування для забезпечення стабільно високої якості продукції. HMI-керування: багатосторінковий інтерфейс із відображенням технічних характеристик. Автоматизація: інтерфейс робота для автоматизованого завантаження/розвантаження та інтеграції в виробничі лінії. Архітектура продуктивності: двигун-насос 74 кВт; пластифікація та нагрів по 37 кВт (конфігурація 100 мм). Моніторинг процесу: відображення в реальному часі температури, часу, положення та тиску. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Цю ливарну машину можна безперешкодно інтегрувати в умови виробництва промислової упаковки та напоїв, а також вона підтримує автоматизовані виробничі лінії з роботами, конвеєрами та станціями контролю якості. Міцна замикаюча головка та велика відстань між колонами дозволяють використовувати багатокамерні форми. Kdedpfx Afozkht Dj Het

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год. Kdedpfxeziyyyj Af Hst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Інспектор для порожніх пляшок був виготовлений у 2004 році німецьким виробником Krones. Він встановлений на підприємстві з виробництва мінеральної води у Німеччині. У цій лінії власник також здійснює контрактне розливання напоїв, тому має велику кількість налаштувань та форматів. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Останнє використання для: - 0,25 л пляшка Vichy - 0,5 л комплект 1 - 0,5 л комплект 2 - 0,5 л комплект 3 - 0,7 л GDB - 0,75 л GDB Kodjxch Acjpfx Af Hedt - Інспекційні модулі - Камера інспекції дна - Камера інспекції ущільнювальної поверхні - Камера інспекції різьби - Камера інспекції бічної стінки - Контурне та кольорове визначення за допомогою камери Аксесуари/комплект поставки - Відвідний вузол - кілька запасних частин у наявності - кілька транспортерів для пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Kjdpfx Ajziyy Tef Hodt Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: S3042, Для прямого видобутку блоків у кар’єрі Вертикальне та горизонтальне різання Напрямна 2755 мм Корисна довжина різу 2310 мм (див. +/-) 4 циліндри для автоматичного вирівнювання 12 м рейок У хорошому технічному стані. Демонтується, завантажена на вантажівку. Ksdpfx Afjxb D Ape Hodt Зв’язок телефоном французькою, електронною поштою вашою мовою.

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 8000 пляшок/год, машина повністю справна. Ksdpfjhr R Nyox Af Hodt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Kdjdevgva Uopfx Af Hot Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 336.067, Закривальна машина для скляних пляшок з 3 головками Kdsdpfew R Tvxjx Af Het

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Kedpfx Afoyhcivj Hjdt GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Kodoyzc Ruepfx Af Hodt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Kedpfxeyk E Sro Af Hedt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: h288 di, потужність вакуумного насоса: 11 Вт, загальна вага: 4 900 кг, Автоматична пакувальна машина для матраців Resta: вбудована компресія та декомпресія Пакувальна машина для матраців Resta – це автоматична машина для пакування, призначена для промислового пакування матраців. На вашій виробничій лінії ця машина виконує подвійне пакування з компресією, а потім декомпресією матраца, одночасно захищаючи його відповідною плівкою. Переваги пакування матраців у виробництві та дистрибуції Перш за все, важливо перевірити: ефективна машина для пакування матраців зменшує об’єм транспортування на 70–80 %. Матрац залишається в стиснутому стані під час транспортування, а потім відновлює свою початкову форму після доставки. Фактично, ви економите місце на складі та зменшуєте логістичні витрати. Автоматизована компресія: матраци пакуються в плівку ПВХ або пластикову плівку без ручного втручання. Легка декомпресія: матрац відновлює свою звичайну форму в магазині або вдома у клієнта. Оптимізоване транспортування: значне зменшення об’єму, що дозволяє розмістити більше матраців у вантажівці та на складі. Підготовка до продажу: остаточна презентація матраца в умовах, придатних для продажу. Машина для вакуумного пакування: захист і транспортування матраца. Що дійсно змінюється у виробництві, так це сумісність матеріалів. Пакувальна машина для матраців Resta адаптується до різних типів плівок для матраців, плівки ПВХ або пластикової плівки, і забезпечує герметичне з’єднання. Повністю автоматизований процес пакування усуває необхідність ручного втручання, зменшує ризик розривів і підтримує стабільну якість. Сумісність з пружинними та пінополіуретановими матрацами Рекомендується використовувати, коли ваше виробництво поєднує пружинні та пінополіуретанові матраци. Ця пакувальна машина обробляє обидва типи без значних змін у налаштуваннях. Обладнання підходить як для матраців у плівці, так і для стисливих конструкцій, що спрощує організацію виробничого цеху. Пружинні матраци: компресія без пошкодження пружин завдяки прогресивній гідравлічній системі. Пінополіуретанові матраци: адаптація до продукту, з швидким відновленням форми після компресії. Сумісність з плівкою ПВХ та іншими спеціалізованими пакувальними плівками. Професійне з’єднання: герметичне закриття плівки для захисту матраца під час транспортування. Промислове застосування та процес пакування матраців На промисловій лінії для пакування матраців ця автоматична пакувальна машина Resta інтегрується після... Особливість: дозволяє здійснювати подвійне незалежне пакування (два окремих мішки) в тому ж об’ємі, що і стандартна пакувальна машина, завдяки двом накладеним рулонам поліетилену. Також дозволяє здійснювати просте або індивідуальне пакування (два різних рулони, автоматична зміна відповідно до програми). Транспортерна стрічка та знімна прес-форма також дозволяють пакувати каркаси ліжок. Ручне та/або автоматичне керування, може бути інтегрована з кодом-баром або RFID на виробничій лінії. Офіційні технічні характеристики: Вага: 4900 кг Споживання електроенергії: 11 кВт Стиснене повітря: 6-10 бар Живлення: 400 В – 50 Гц, трифазне Доступні опції: Kjdszmpvrepfx Af Hjdt Пресувальний механізм з 2 або 4 циліндрами Посилений тал Моторизована платформа для додаткових рулонів для індивідуального пакування Комплект для утилізації відходів поліетилену.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2023 році французькою компанією POLYPACK. POLYPACK CLEARPRINT-24L призначена для пакування ПЕТ-пляшок у термозбіжну плівку. Машина оснащена інтегрованою системою прикріплення ручок і працює з продуктивністю до 20 160 пляшок на годину. Обладнання досі знаходиться у виробничому циклі і може бути оглянуте на діючому підприємстві за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 20 160 пляшок на годину - Формати: - 1 000 мл: 3x2 / 4x2 / 5x2 / однорядний - 500 мл: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / однорядний - Застосування: ПЕТ - Формування пакета: - 1 000 мл: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 мл: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Конфігурація: Машина для пакування у термозбіжну плівку з інтегрованою системою встановлення ручок - Споживана потужність: 45 кВт Kdjdpfxjzf D Rzj Af Het - Подача повітря: 6 бар - Габарити: приблизно 13,64 x 1,775 x В 2,25 м

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 182 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – посудомийна машина з подвійним кошиком і купольною конструкцією, укомплектована приставним і відвідним столами з нержавіючої сталі з направляючими для кошиків. Преміум-клас, знята з експлуатації в одному з закладів, що надає послуги для проведення заходів. Основні характеристики, згідно з дисплеєм машини: лише 3182 години роботи та 23 991 цикл – надзвичайно низькі показники для машини такого року випуску (скріншот на фото). Введена в експлуатацію 27.02.2020, серійний номер 10465394, версія програмного забезпечення 6.4.6. Комплектація: подвійна система кошиків 2 × 500 × 500 мм, до 120 кошиків/год; PowerWash з кількома рівнями потужності насосів; автоматичний механізм відкривання/закривання купола з автоматичним розпізнаванням кошиків; дозування миючого та ополіскуючого засобів; відвідний насос; вільна висота для просування 505 мм; укомплектована приставним столом з роликовою стрічкою та відвідним столом; підключення 400 В. Kdodpfxoznd U So Af Hst Ідеально підходить для закладів, що надають послуги для проведення заходів, кейтерингових компаній, їдалень, готелів або великих кухонь. Можливий та бажаний огляд та тестування на місці. Продаж здійснюється як комерційна операція з наданням належно оформленого рахунку (ПДВ вказано окремо). Самостійний вивіз/демонтаж за домовленістю. Ціна: 10100 євро, фіксована ціна, без ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), загальна вага: 42 000 кг, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 12 400 мм, загальна висота: 5 100 мм, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – Машина для обробки борту та витягування калотт Виробник: BOLDRINI (Італія) Модель: RIBO 30HY/6000 Тип: Гідравлічна машина для обробки борту та витягування калотт Макс. діаметр заготовки: 6 000 мм Макс. товщина листа: 30 мм (холодне формування) Рік випуску: 2002 Сфера застосування: Обробка борту та витягування калотт для днищ котлів, днищ тискових судин і резервуарів. Довжина машини: 12 400 мм Ширина машини: 2 800 мм Висота машини: 5 100 мм Вага: 42 000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана з максимальною ретельністю нами і, за можливості, виробником. Інформація надається сумлінно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, ця інформація не є контрактною умовою чи зобов’язанням. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно. Kdedpfx Ajzilu Asf Het

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 720 кг, швидкість роботи: 10 700 мм/с, ширина валика: 2 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твердий матеріал Висота заготовки: макс. 50,8 мм Вага заготовки: макс. 34 кг/м² Матеріал у рулонах Ширина: мін. 900 мм – макс. 2200 мм Вага: макс. 50 кг Діаметр: макс. 240 мм Ksdpfozxgnvjx Af Hjdt Максимальна швидкість друку: 64,2 м²/год (в експрес-режимі) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габарити та вага Габарити: 3080 × 2500 мм Вага: 1720 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ RIP (див. зображення) Примітка: друкуючі головки обладнання необхідно замінити. Продавець може запропонувати повний комплекс послуг з технічного обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2004 році німецькою компанією KHS. Обладнання знаходилося в експлуатації до січня 2025 року і наразі зберігається на підприємстві. Етикетувальна машина оснащена камерною системою для вирівнювання пломбових етикеток на пляшках із гвинтовою кришкою. Технічні дані: - Продуктивність: до 26 000 пляшок на годину - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки - Формати: - 330 мл скляні пляшки Longneck - 330 мл скляні пляшки Steinie - 330 мл скляні пляшки зі скобою - 500 мл скляні пляшки NRW - Позиції етикеток: - Передня сторона (до 2 етикеток) - Задня сторона (до 1 етикетки) - З контролером Siemens S7 - Нова сенсорна панель HMI у 2019 році Kdodpowhwwvofx Af Het

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Kdsdeydn A Hopfx Af Hot Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Машина для миття пляшок, виробник Krones, тип: KES 1-5-190/14-110 R, одностороння машина з нержавіючої сталі, номінальна продуктивність 13 200 пляшок/год, 14 пляшок у ряду, з кроком клітинки 110 мм, з попереднім обприскуванням, попереднім вимочуванням, лугом з тунельним вимочуванням та розпиленням лугу, 4 водяні розприскувачі (2x гаряча, 1x холодна та 1x свіжа вода), з дезінфекцією горловини, керування S7, рік випуску 1996. Довжина: прибл. 12 500 мм, ширина: 4 645 мм, висота: 3 500 мм, вага: 33 000 кг. Kdodporxuv Aefx Af Hot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1995 році швейцарським виробником PAC. Машина вже знята з виробництва та може бути оглянута особисто на нашому складі. Технічні характеристики - Продуктивність: - 6 000 пляшок/год - Мін./макс.: 3 000 пляшок/год – 6 300 пляшок/год - Тип пляшки: 0,5 л, Euro, NRW, у т.ч. комплект деталей для пляшки Vichy 330 мл Ksdpfxsvl Huae Af Hsdt - Кількість пляшок у ряді: 12 - Кількість пляшок у машині: 1 080 - Тримачі для пляшок: 96 - Габарити: - Довжина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Висота: 2 175 мм (без ніжок) - Вага: близько 5 800 кг - Витрата води: 3,6 м³/год - Споживання тепла при 80°C: 480 кДж/год х 1000 - Електроспоживання: 11 кВт - У комплекті запасні частини - Двигуни для приводу задньої та передньої частини - Тримачі для пляшок - Зношувані деталі - Корпус машини повністю виконаний з нержавіючої сталі - Всі гарячі зони ізольовані шаром 5 см - Стрічка для зняття етикеток - Теплообмінник з нержавіючої сталі для низького тиску пари 116°C–120°C при 0,7–1 бар - Самоочисні розпилювальні труби з нержавіючої сталі

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна мийна машина для скляних пляшок PAC Swiss. Продуктивність миття: 7500 пляшок/год, цикл: 6,72 с, загальний час обробки: приблизно 12 хв, типи пляшок: Euro/NRW/Ale, кількість пляшок у ряду: 14, максимальна кількість пляшок у машині: 1456, обʼєм пляшки: 330 мл/500 мл. Технологічний процес: попередній підігрів, лужна обробка, охолодження під час зворотного руху, розбризкування. Габаритні розміри машини Ш/Д/В: приблизно 7050 мм/1800 мм/2300 мм. Наробіток: близько 14175 годин. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Kdjdpfsyhgniex Af Hot