Придбати Вібрацій Рр50 б/у (672)

Стан: новий, потужність: 5,2 кВт (7,07 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 410 мм, максимальна ширина різання: 510 мм, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 10 об/хв, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 2 850 мм, загальна вага: 3 200 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Переваги автоматизованого стрічкового пилкового верстата HBE411A Dynamic Напрямні елементи з сірого чавуну виготовлені компанією Behringer і забезпечують демпфування вібрацій безпосередньо в зоні різу. Це дозволяє відчутно збільшити термін служби стрічкового полотна. Автоматичне керування подачею Вибір матеріалу для різання з розширеної бази даних матеріалів. Система AFC автоматично розраховує оптимальні значення для подачі та швидкості різання. Енергоефективність Використання сучасних приводів і спеціальної гідравлічної системи дозволяє знизити споживання енергії приблизно на 30% порівняно з попередньою моделлю. Точна система направлення в конструкції типу «портал» Поєднання міцної, вібростійкої рами пили та лінійної системи направлення в конструкції типу «портал» забезпечує найкращі результати різання та довговічність стрічкової пили. Електричний привід щітки для видалення стружки з механізмом швидкої заміни Behringer, що дозволяє замінювати щітку без використання інструментів. Завдяки особливому куту нахилу, зуби стрічкового полотна захищені від зношування. Сервопривід подачі Подача пили здійснюється за допомогою кулько-гвинтової пари та серводвигуна. Це забезпечує значно менший час простою та більш точну подачу. Ваша перевага: вища продуктивність різання та більший термін служби стрічкового полотна! Автоматичне регулювання направляючих плечей Завдяки цьому металорізальна стрічкова пила забезпечує оптимальні результати різання без необхідності налаштування, навіть при часто змінюваній ширині матеріалу. Просте керування Швидке та просте керування всіма функціями металорізальної стрічкової пили за допомогою сенсорного екрана. Подвійний затискний пристрій забезпечує надійність процесу, особливо під час різання пакетів або окремих заготовок. Затискні губки розташовані з боку подачі та виходу матеріалу на металорізальній стрічковій пилі та фіксують як вихідний матеріал, так і щойно відрізані шматки. Gedpfx Ansz Rwx Iepjuh

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип охолодження: вода, строк гарантії: 60 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Godpohwaapofx Anpsuh Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Міцна конструкція дозволяє обробку навіть довгих заготовок. Шліфувальний агрегат може нахилятися, що дозволяє використовувати машину також як кромкошліфувальний верстат. 225-мм збалансовані ведучі ролики приводять стрічку в рух без вібрацій. Просте регулювання шліфувальної стрічки. Висока швидкість стрічки — 17 м/с. Реверсивний хід (правий/лівий). Верхня шліфувальна плита з графітовим покриттям. Шліфувальний башмак має 4-пружинну підвісу. Оснащено рухомим шліфувальним башмаком для обробки похилих крайок. Легко переміщується робочий стіл навіть при високому навантаженні важкими деталями. Оптимальне співвідношення ціни та потужності. Додаткове оснащення ESE Серійно обладнано електричним регулюванням висоти столу. Стіл розділений, з можливістю відкидання для спеціального кромкового шліфування. Вбудований пристрій для шліфування шухляд. Інтегроване освітлення робочої зони. Деталі оснащення 225-мм збалансовані ведучі ролики забезпечують оптимальний та безвібраційний рух стрічки. Швидкість стрічки — 17 м/с. З професійним нахиленим шліфувальним башмаком для обробки скошених крайок (4-пружинна підвіска). Серійно обладнано електричним регулюванням висоти столу. Ергономічні елементи управління розміщені на окремому пульті. Серійно оснащено пристроєм для шліфування шухляд. Роздільний стіл з можливістю відкидання для спеціальних завдань кромкового шліфування. Розміри та вага Довжина: близько 3750 мм Ширина/глибина: близько 1250 мм Висота: близько 1730 мм Вага: близько 520 кг Підключення до системи аспірації пилу: Діаметр патрубка аспірації: 160 / 160 мм Робочий стіл(и): Регулювання висоти столу: 550 мм Поперечний хід столу: 690 мм Електричні дані: Потужність двигуна підйому столу: 0,37 кВт Потужність двигуна привода: 3,0 кВт Напруга підключення: 400 В Gujdpfx Ajff Hdfenpeh Фази: 3 Тип струму: змінний (AC) Частота мережі: 50 Гц Шліфувальний агрегат: Довжина стрічки: 7000 мм Ширина стрічки: 150 мм Швидкість стрічки: 17 м/с Довжина шліфувального башмака: 270 мм Ширина шліфувального башмака: 150 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Високошвидкісний балансувальний стенд для роторів турбокомпресорів легкових, комерційних та вантажних автомобілів. Цей тип балансувального стенда використовується для перевірки, чи виникають додаткові динамічні явища, наприклад, прогин кінця валу під дією моменту сили, при номінальних швидкостях ротора турбокомпресора. Умови роботи наближені до тих, що існують у двигуні внутрішнього згоряння: ротор приводиться в рух потоком стисненого повітря, а підшипники змащуються олією з відповідним тиском і температурою. Балансування здійснюється шляхом порівняння вібрацій ротора з еталонними значеннями та внесення корективів у масу у точці, визначеній машиною. Високошвидкісне балансування збільшує термін служби турбокомпресора та усуває небажаний ефект свисту. Gedpfx Ajiihqwjnpjuh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Gujdpfji D D A Sex Anpeh Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати по металу CORMAK 400 — це нова, вдосконалена версія популярних токарних верстатів для обробки металу. Зокрема, була покращена захисна кришка державки, система підшипників шпинделя, новий цифровий зчитувач. Відмінно підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Нова система захисних кожухів відповідно до стандартів CE - Найновіша модель цифрового відліку осей - Посилена та модернізована станина токарного верстата з висувними ящиками для інструментів і лотком для стружки Характеристика машини: - Посилене, ребристе ложе забезпечує максимальне зниження вібрацій; ложе додатково точно шліфоване й загартоване - Цифровий відлік по 2 осях у стандартній комплектації - Оптимальні робочі результати завдяки великому отвору шпинделя 52 мм - Відповідна ширина станини гарантує стабільні та точні умови роботи - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Ефективна обробка завдяки двом автоматичним подачам та комплектуючим — карданний вал і ходовий гвинт - Загартовані шестерні у шпиндельній коробці - Регульована муфта перевантаження на тяговому валу - Можливість нарізання повного діапазону різьб без необхідності заміни шестерень у коробці передач - Блокування вибору подачі: гвинтом або валом - Знімний місток для обробки деталей зі збільшеним діаметром - Висувний лоток для стружки та ящики для інструментів для більшої ефективності роботи Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм - Максимальний діаметр обробки з вирізним містком: 520 мм - Довжина обробки між центрами: 1000 мм - Ширина станини: 218 мм - Шпиндельний фланець: CAMLOCK D5 - Конус шпинделя: MK6 - Отвір шпинделя: 52 мм - Діапазон обертів шпинделя: 65-1810 об/хв - Кількість діапазонів обертів: 16 - Поздовжня подача (40): 0,053 - 1,291 мм/об - Поперечна подача (40): 0,011-0,276 мм/об - Максимальний розмір інструмента: 25 x 25 мм - Метрична різьба: 0,4-7 мм - Дюймова різьба: 4-60 T.P.I. - Модульна різьба (22): 0,4-3 мм - DP різьба (28): 8-84 D.P. - Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм - Хід пінолі: 110 мм - Конус пінолі: MT4 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Потужність насоса: 0,1 кВт - Вага: 640 кг - Габарити: 2000x820x1650 мм Комплектація: - 2-осевий цифровий відлік - Стаціонарна люнетка - Рухома люнетка - 3-кулачковий патрон 200 мм - 4-кулачковий патрон 200 мм - Тарілка 280 мм - Центр MT4 x 2 - Перехідна втулка MK6/MK4 - Ключі Gujdpfx Ajiz Tczsnpsh Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Montronix TSVA4G-BV підсилювач вібрацій SN:AST0024LAF045, б/в, із звичайними слідами використання, повністю справний, комплект поставки згідно з фото. Gujdpfx Aji Eb R Rsnpoh

Стан: новий, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Обладнання: дозатор, Чиста ціна: 10.500€ - Підрізний агрегат - Нахил та підйом пильного диска здійснюються вручну - Висота різу 200 мм - Підрізний пристрій з окремим приводним мотором - Основний пильний диск з ремінним приводом, швидкість обертання 2800/3665/4800 об/хв - Висока власна вага забезпечує роботу без вібрацій - Великий виносний стіл з матеріальною роликовою опорою, паралельний упор з круглою напрямною - Висувний алюмінієвий поздовжній упор з двома відкидними упорами - Основний мотор потужністю 7,5 кВт, встановлений на міцній чавунній рамі - Чотирикратна система направляючих для форматного каретки з анодованого алюмінію з високою жорсткістю - Багатопозиційне фіксування на розсувному столі; стандартно зі збільшенням і подовженням столу з міцної листової сталі - Великий маятниковий кожух легко підіймається за допомогою газового амортизатора - Фіксація пильного диска без інструментів за допомогою системи Rapid + Підключення системи аспірації Діаметр патрубка для витяжки: 120 мм Діаметр патрубка кожуха пильного диска: 80 мм Gusdowf Ndcjpfx Anpsh + Електричні дані Напруга підключення: 400 В Мережна частота: 50 Гц Споживана потужність: 8,3 кВт Вихідна потужність: 7,5 кВт + Каретка та стіл Довжина форматного каретки: 3200 мм Висота форматного каретки: 890 мм Висота столу: 890 мм + Агрегат циркулярної пилки Ширина різу з паралельним упором: 1450 мм Максимальна ширина обрізки ліворуч від пильного диска: 3200 мм Нахил пильного диска: 90 – 45° Максимальна висота різу при 90°: 200 мм Максимальна висота різу при 45°: 140 мм Діаметр пильного диска: 550 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Gsdowgw Tzepfx Anpjuh Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Godst Tqy Ejpfx Anpjuh Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG32MD – це професійний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Пристрій забезпечує точне заточування свердел HSS і кобальтових у діапазоні від ø5 до ø32 мм, що робить його надзвичайно універсальним інструментом для виробничих підприємств, інструментальних цехів та сервісних центрів. Завдяки використанню потужного двигуна, абразивних кругів CBN та додаткового гнізда для підрізання ріжучої кромки свердла, модель DG32MD гарантує не тільки точність, але й можливість повної регенерації ріжучого інструменту. Основні переваги верстата Великий діапазон діаметрів свердел: від ø5 до ø32 мм – ідеально підходить для малих і великих ріжучих інструментів. Регульований кут вершини: 90°–135°, що дозволяє заточувати більшість типів спіральних свердел. Система двох затискних патронів (ER20 і ER40) – забезпечує надійне кріплення свердел у всьому діапазоні діаметрів. Абразивні круги з кубічного нітриду (CBN) у комплекті – призначені для заточування швидкорізальної сталі, мають високу зносостійкість і точність. Стабільна і компактна конструкція вагою 32 кг – забезпечує точність і відсутність вібрації під час роботи. Повний комплект із втулок, патронів і інструментів – готова до роботи без необхідності додаткових покупок. Guedpfevu Ac Eex Anpsh Конструкція та технології Модель CORMAK DG32MD була розроблена з урахуванням інтенсивного використання та тривалого терміну служби. Верстат має міцний корпус, стійкий до вібрацій, і двигун потужністю 250 Вт зі швидкістю 4400 об./хв, що гарантує плавну роботу навіть при заточуванні свердел більшого діаметра. Система швидкої заміни патронів ER20 і ER40 дозволяє легко переходити між різними діапазонами діаметрів, а точне керування інструментом усуває ризик помилок оператора. Точність і продуктивність Висока якість використаних компонентів забезпечує те, що верстат для заточування свердел CORMAK DG32MD гарантує повторюваність і точність заточування навіть під час серійного виробництва. Застосування Модель CORMAK DG32MD знаходить застосування в: інструментальних цехах і виробничих підприємствах, де необхідна швидка регенерація свердел, майстернях з ремонту та технічного обслуговування, сервісних центрах, технічних і навчальних лабораторіях, де потрібна висока точність і повторюваність заточування. Стандартна комплектація 2 абразивних круги CBN – для швидкорізальної сталі 12 втулок ER20: ø5 – ø14 мм 18 втулок ER40: ø15 – ø32 мм 1 затискний патрон ER20 1 затискний патрон ER40 Технічні дані Діапазон діаметрів свердел: ø5 – 32 мм Кут вершини: 90° – 135° Потужність: 250 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4400 об./хв Вага: приблизно 32 кг Розміри: 400 x 260 x 300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинні лещата є ключовим елементом обладнання механічних майстерень та інструментальних цехів. Машинне лещато 125x100 мм QH125 – це міцна конструкція, призначена для використання з настільними дрилями, фрезерними верстатами, шліфувальними верстатами та стругальними верстатами. Завдяки поворотній основі та високій точності виготовлення, ці лещата забезпечують ефективне та повторюване закріплення деталей, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Основні переваги машинного лещата QH125: * Точна градуйована шкала 360° – дозволяє обертати лещата з точністю до 1°, що значно підвищує гнучкість налаштувань під час механічної обробки. * Високоякісний чавун – корпус і губки виготовлені з міцного чавунного виливка, що має підвищену стійкість до деформацій і вібрацій. * Захищений трапецеїдальний гвинт – захист від стружки та забруднень подовжує термін служби та забезпечує плавний хід. * Знімна поворотна основа – дозволяє використовувати лещата як стаціонарну версію для операцій, що вимагають максимальної жорсткості. Конструкція та технологія Модель QH125 – це поворотне машинне лещато з компактною, продуманою конструкцією. Компактний корпус, інтегрований з основою, забезпечує стабільність під час роботи з матеріалами різної твердості. Загартовані губки, які можна замінити, гарантують міцне та безпечне закріплення деталі. Для підтримки повної точності виробник рекомендує обробку поверхонь нових накладок, що прилягають до лещат. Точність і продуктивність QH125 забезпечує високу повторюваність позиціонування деталі, навіть при частому зміні його орієнтації. Велика сила закріплення – до 2500 кг – дозволяє стабільно утримувати деталі під час свердління, фрезерування або шліфування. Висока жорсткість усуває ризик вібрацій та зміщень, що безпосередньо впливає на якість обробки. Застосування Ці професійні лещата для настільного дриля та інших верстатів для механічної обробки знайдуть застосування в: * інструментальних майстернях і слюсарних цехах, * підприємствах, що займаються серійним виробництвом, * обслуговуванні окремих деталей під час технічного обслуговування, * відділах прототипування та прецизійної обробки. Стандартна комплектація: * Поворотна основа 360° з градуйованою шкалою з кроком 1° * Змінні загартовані губки * Захист трапецеїдального гвинта Додаткова комплектація: * М’які та тверді накладки для закріплення деталей нестандартної форми * Монтажні основи для конкретних моделей верстатів Технічні характеристики машинного лещата QH125 Машинне лещато QH125 | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Губки (S) | 125 мм | | Макс. розкриття (a) | 100 мм | | Висота губки (m) | 40 мм | | Висота корпусу (h) | 92 мм | | Загальна висота (H1) | 125 мм | | Ширина основи (H) | 166 мм | | Відстань між монтажними отворами (A) | 295 мм | | Загальна довжина (L) | 285 мм | Guedpfx Asvxghmenpoh | Діаметр монтажних отворів (D) | 14 мм | | Сила закріплення | 2500 кг | | Вага | 16 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV8900TC VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Пристрій поєднує в собі передові технології та максимальну продуктивність, забезпечуючи стабільність параметрів витяжки, а також зниження шуму та вібрації. Система VIBER дозволяє автоматично очищати фільтри, що мінімізує обслуговування та максимізує надійність. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без зупинки роботи. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та усунення вібрацій. * Система DAMAGE PROTECT – механічний захист від потрапляння твердих предметів. * REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, економія енергії. * Продуктивність до 8900 м³/год – ідеально підходить для великих підприємств. * Висока герметичність – чисте повітря та мінімізація втрат тепла в приміщенні. Конструкція та технології: Витяжка оснащена посиленим металевим робочим колесом, що динамічно збалансоване, що гарантує стабільну та тиху роботу. Конструкція лопатей вентилятора оптимізована для забезпечення максимальної ефективності всмоктування. Система REHEAT, інтегрована з вентиляційною системою, дозволяє відновлювати теплову енергію, що значно зменшує експлуатаційні витрати. Точність і продуктивність: Пристрій характеризується постійною силою всмоктування в діапазоні 28–32 м/с, навіть при роботі з декількома машинами. Поліестерові фільтри з точністю до 5 мікрон, а також можливість використання фільтрів HEPA, дозволяють підтримувати високу якість повітря, навіть у найскладніших умовах. Застосування: DCV8900TC VIBER – це рішення, призначене для великих столярних, меблевих та виробничих підприємств. Ідеально підходить для використання з такими машинами, як: кромкообробні верстати, шліфувальні машини, форматно-розпилювальні пили та панельні пили. Чудово підходить як центральна витяжна установка для багатьох робочих місць одночасно. Стандартна комплектація: * Автоматична система очищення фільтрів VIBER. * Корпус TC з звукоізоляцією. * Система REHEAT з рекуперацією тепла. * Система DAMAGE PROTECT. * Шафа керування. * Металеві контейнери для відходів (500 л). * Поліестерові фільтри. Gedpfsudaazsx Anpsuh Технічні дані: * Потужність двигуна: 7,5 кВт / 400 В, 50 Гц. * Обороти: 3000 об/хв. * Продуктивність витяжки: 8900 м³/год. * Розрідження: 3000 Па. * Рівень шуму: 80 дБ. * Діаметр всмоктувального патрубка: 300 мм. * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с. * Площа фільтрації: 20 м². * Матеріал фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G". * Кількість фільтрів: 45. * Габаритні розміри: 2400 x 1170 x 2240 мм. * Вага: 500 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 330 x 700 230 В — це прецизійний традиційний токарний верстат, призначений для обробки сталі, кольорових металів та конструкційних матеріалів. Версія постачається з масивною основою та набором із семи змінних різців 16 × 16 мм, що утворює повну робочу станцію, готову до негайного виробництва. Надійний індукційний двигун 1,1 кВт/230 В, 12-швидкісна коробка передач і широка станина 160 мм забезпечують постійний крутний момент, високу стабільність і повторювану точність у масштабі сотень деталей. Основні переваги верстата: * 12-швидкісна коробка передач — повний крутний момент у всьому діапазоні від 65 до 1650 об/хв без втрати потужності. * Станина з чавуну класу Meehanite шириною 160 мм — індукційно загартовані та шліфовані направляючі мінімізують знос і вібрації. * Діаметр шпинделя 38 мм + конус MK5 — можливість обробки довгих валів і встановлення широкого асортименту патронів. * Передавальна гвинт — автоматичний поздовжній подавач і нарізування метричної різьби (0,5–4 мм) та дюймової різьби (9–40 TPI) у стандартній комплектації. * Набір різців 16 × 16 мм — сім тримачів із змінними пластинами, готових до точіння, підрізання, нарізування різьби та розширювання отворів. * Задня бабка зі зміщенням ± 10 мм і поворотна каретка ± 45° — зручне точіння конусів і обробка складних форм. * Повна відповідність стандартам CE/DIN — вимикачі безпеки, захисні екрани та термічний захист двигуна. Конструкція та технологія: Корпус токарного верстата виготовлено з чавуну підвищеної щільності, що забезпечує стабільне поглинання вібрацій, а дворядні конічні підшипники шпинделя класу P5 гарантують збій ≤ 0,015 мм. Ергономічна панель керування дозволяє швидко вибирати швидкість обертання шпинделя та подачу, а загартовані зубчасті колеса коробки передач забезпечують тиху роботу та довговічність. У комплекті ви також отримуєте сталеву основу з інструментальною шафою, що усуває необхідність у будівництві власної робочої станції. Стандартна комплектація: * Сталева основа з шафою * 3-кулачковий патрон 160 мм + кулачки L/P * Нерухомий центр MK3 * Змінні шестерні для нарізування різьби * Мастильна станція, ключі, комплект інструментів * Захисні екрани CE, інструкція PL, декларація відповідності Технічні параметри: * 3-кулачковий патрон: 160 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: 220 мм * Максимальна довжина заготовки в центрах: 700 мм * Максимальна довжина встановленої деталі: 650 мм * Ширина станини: 160 мм * Діаметр шпинделя: 38 мм * Конус шпинделя: MK5 * Розміри токарного центру: 75 x 75 x 20 мм * Максимальні розміри інструменту: 16 x 16 мм * Діапазон переміщення верхньої каретки: 100 (0,05) мм * Діапазон поперечного переміщення: 150 (0,1) мм * Діапазон поздовжнього переміщення: 620 (0,5) мм Gjdemtyi Nepfx Anpeuh * Швидкість обертання шпинделя: 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв. * Швидкість шпинделя: 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (17) 0,5-4 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (26) 9-40 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 0,105-1,396 мм/об * Кількість і діапазон поперечних подач: 0,022-0,296 мм/об * Діаметр втулки задньої бабки: 32 мм * Відстань переміщення втулки задньої бабки: 70 (0,025) мм * Конус втулки задньої бабки: MK3 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1/1,32 кВт / 230 В * Розміри Д/Ш/В (з основою): 1500 x 730 x 1200 мм *

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 6 000 Вт, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, WatMachinery OT1530F – це сучасний волоконний лазерний верстат із робочою зоною 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Верстат призначений для точного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. P.S. Додаткова опція для різання труб оплачується окремо. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт / 6000 Вт (Raycus). Основні переваги: * Міцна конструкція – висока жорсткість, стабільність і стійкість до вібрацій. * Портал з алюмінієвого сплаву авіаційного класу 4-го покоління – невелика вага, швидке прискорення та висока точність руху. * Ріжуча головка Raytools BS03K – автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання. * Лазерне джерело Raycus – надійність, тривалий термін служби та висока енергоефективність. * Система управління Raytools XC3000S – інтуїтивно зрозуміле управління, редагування файлів, можливість дистанційного керування. * Сервоприводи INOVANCE – висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота. * Точна приводна система – рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні направляючі PEK Italia. * Пневматична система SMC (Японія) – надійність і довговічність. * Електричні компоненти Schneider (Франція) – високий рівень безпеки. * Промисловий чилер S&A – подвійний контур охолодження, сигналізація та захист верстата. * Система витяжки – ефективне видалення диму та покращення умов праці. * Повна промислова конфігурація – верстат готовий до роботи після запуску. Технічні параметри: * Модель: OT3015F * Робоча зона: 3000 × 1500 мм * Лазерне джерело: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) * Довжина хвилі: 1070–1080 нм * Інтерфейси: USB, RJ45 Вісь X: * Швидкість: 80 м/хв * Хід: 3000 мм * Точність позиціонування: ±0,05 мм/м * Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y: * Швидкість: 80 м/хв * Хід: 1500 мм * Точність позиціонування: ±0,05 мм/м * Повторюваність: ±0,05 мм Godewiwtyspfx Anpsuh Вісь Z: * Хід: 100 мм Інші параметри: * Максимальне прискорення: 0,8 G * Живлення: 380 В / 50 Гц * Режим роботи: безперервна робота 24/7 * Маса верстата: прибл. 1500 кг * Розміри: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: * ✅ Промисловість кухонного обладнання * ✅ Промисловість сантехнічного обладнання * ✅ Автомобільна промисловість * ✅ Рекламна та металообробна промисловість Чому варто обрати? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення в галузі лазерних верстатів, забезпечуючи сервіс, навчання та доступність запчастин в Європі. Наші пристрої поєднують якість з доступною ціною, забезпечуючи відмінне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно на замовлення. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції та умов поставки! 🌍 Підтримка польською, англійською, німецькою та турецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Gusdpfsyk Dabsx Anpjh Вага | 3200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Ширина стрічки 75 мм Довжина стрічки 2000 мм Швидкість стрічки 36 м/хв Загальна потужність 4 кВт Вага машини близько 82 кг Розміри близько 1000 x 500 x 1150 мм Стрічкова шліфувальна машина Metallkraft MBSM 75-240-1, арт. №: 3923272 Для шліфування поверхонь, кромок і заокруглення Опис: - Потужні двигуни та робота без вібрацій для найкращих результатів шліфування - Миттєва заміна стрічки завдяки швидкозатискній системі - Велика площина шліфування завдяки відкидній верхній кожусі шліфувальної стрічки - Безперервна площина шліфування після зняття навісних деталей надає змогу обробляти довгі заготовки - Можливе використання з або без системи відсмоктування - По одному патрубку для відсмоктування на іскроприймачі та на задньому ролику стрічки Gusdpfx Aex H Alisnpoh - Легке регулювання ходу стрічки за допомогою регулювального гвинта - Автоматичне підтягування стрічки завдяки пружинній системі натягу - Безступінчато нахиляється шліфувальний модуль - Захисний екран відкидний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, загальна довжина: 1 850 мм, - Керування сидінням - Вантажопідйомність / максимальне навантаження: 8,0 т - Номінальна сила тяги N: 1500 Gusdpjxpx Ucefx Anpsh - Навантаження на вісь з вантажем спереду/ззаду, кг: 560/870 (672 / 1013) - Навантаження на вісь без вантажу спереду/ззаду, кг: 560/720 (672 /863) - Шини: суцільнолиті, SE, пневматичні, поліуретанові пневматичні - Кількість коліс спереду/ззаду (x = із приводом): 1 / 2x - Колія, задня (мм): 860 - Висота сидіння відносно SIP/висоти стояння (мм): 1020 - Висота зчеплення (мм): 285, 340, 395 - Висота завантажувальної платформи без вантажу (мм): 645 - Довжина завантажувальної поверхні (мм): 520 (265) - Довжина виступу (мм): 350 - Ширина завантажувальної поверхні (мм): 900 - Радіус повороту (мм): 1650 - Мінімальна відстань до точки обертання (мм): 600 - Швидкість руху з/без навантаження, км/год: 12/20 - Сила тяги з/без вантажу, N: 1600 - Максимальна сила тяги з/без вантажу, N: 6500 - Робоче гальмо: електричне/гідравлічне - Тяговий двигун, потужність S2 60 хв, кВт: 4,5 (AC) - Напруга акумулятора/номінальна ємність (5 год) (В)/(А·г) або кВт·год: 48/375 - Споживання енергії за VDI-циклом, кВт·год/год: 4,27 (циклічно 2012) - Виконання привода електронне / безступінчасте - Рівень шуму LpAZ (місце оператора) дБ(А): 60 - Постійна швидкість на підйомах - Аварійний вимикач електричного кола - Дубльовані аварійні захисні схеми - Електричний звуковий сигнал - Надійне сталеве шасі - Легкий доступ до всіх основних компонентів для обслуговування - Роз’єм для діагностичного комп’ютера (CAN-Bus-система) - Інтерактивний цифровий дисплей - Герметичні й захищені від переполюсовки контакти для надійного, стійкого до вібрацій з’єднання - Великі відсіки для зберігання - Роз’єм допоміжного живлення (12 В) на панелі приладів - Ключовий перемикач - Регульоване сидіння з ПВХ-оббивкою - Триколісна конфігурація для оптимальної маневреності - Бічна заміна акумулятора, виконання на 48 В - Багатоступенева зчіпка причепа ззаду - 3-ступенева зчіпка причепа (задня частина) - Двоступенева система вибору швидкості руху - Міцна підвіска та маятникова підвіска на всіх трьох колесах - Закритий трифазний тяговий двигун потужністю 4,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини: Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою використання. Поворотна рама у обидва боки значно полегшує кутовий різ. Незважаючи на компактні розміри, значна вага машини (103 кг) забезпечує її стійкість і відсутність вібрацій при різанні великих матеріалів. Заготовку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача в процесі різання здійснюється під дією гравітації, із потоком масла в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, що регулює потік масла між камерами циліндра. Прямолінійний різ досягається завдяки комплекту направляючих підшипників стрічки. Машина оснащена кінцевим вимикачем та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама дозволяє здійснювати подвійне скошування в діапазоні -45° – +60°. Технічні характеристики: Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/400 В Регулювання опускання рами: безступінчате, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° – +60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні параметри різу [мм]: Кут 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикальних різів - Швидкозатискні тиски - Система охолодження Godpewq A Dysfx Anpeuh - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Інструкція користувача Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість доставки не входить у ціну. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за телефоном або e-mail. Запрошуємо ознайомитися з повною пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: вживаний, Промисловий ексцентриковий привід, вібраційний збуджувальний пристрій, привід вібраційного обладнання, вживане обладнання Виробник: Невідомий / Промислове виконання Тип: Ексцентриковий привід із противагами Gjdpfx Anezwdz Ropsuh Стан: Вживане, міцне промислове виконання Загальні розміри: 760 x 530 x 410 мм Конструкція / Принцип роботи: Надійний промисловий механічний вібратор і вібраційний привод, що має два вихідні вали з ексцентриковими противагами (маси збудження) у міцному корпусі. Сфери застосування: Промислові вібраційні сита та просіювачі: Механічний збуджувальний і приводний пристрій для вібраційних сит, сепараторів та просіювального обладнання. Вібраційні живильники та конвеєри: Привід для вібраційних платформ і живильних жолобів, що використовуються для транспортування сипучих матеріалів (щебінь, руда, вугілля, вторсировина). Переробна та гірничодобувна промисловість: Створення лінійних або кругових вібрацій для систем розділення та сортування матеріалів в умовах високих навантажень.

Рік виготовлення: 1980, Стан: вживаний, Sledum RG-270 – це високоточний шліфувальний верстат для колінчастих валів промислового класу, розроблений для прецизійного шліфування колінчастих валів у двигунах внутрішнього згоряння та поверхонь шийок подібних обертових компонентів. Конструкція верстата базується на масивній чавунній станині, що забезпечує високу стабільність і ефективне поглинання вібрацій. Конструкція дозволяє здійснювати рівномірну та високоточну обробку великих колінчастих валів. Основні технічні характеристики: Відстань між центрами: 2000 мм Максимальний радіус повороту: 270–275 мм Оброблювані деталі: колінчасті вали, вали, ексцентричні обертові компоненти Шліфувальний шпиндель з високоміцними підшипниками Система точної подачі з поперечним і поздовжнім супортами Станина верстата з прецизійними напрямними Регульована система опорних підшипників для стабільної підтримки довгих деталей Високопотужний шліфувальний двигун для безперервної роботи в промислових умовах Система подачі та позиціювання з ручним керуванням Стабільна промислова рама верстата з ефективним поглинанням вібрацій Система охолодження з блоком підготовки/кондиціонування Надійна промислова конструкція, розроблена для тривалого терміну служби Аксесуари та обладнання: Повний комплект головного та хвостового супорта (контршпинделя) Блок шліфувального шпинделя з кріпленням для шліфувального круга Регульовані опорні підшипники для довгих валів Система закріплення деталей Прецизійні компоненти для вирівнювання та центрування Фланці для кріплення шліфувального круга Механізм обертання деталі Панель керування з ручним керуванням Повний комплект супортів з точною подачею Точки підключення охолоджуючої рідини Корпус верстата та промислова станина верстата Godpfxjzbibls Anpeuh Регульовані опорні пристрої для деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Guedpfx Anozrvazjpsh Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 9 710 h, Один із останніх без сажового фільтра: Liebherr L 542 Z 2plus1 лише легка робота на твердій поверхні? жодних будівельних майданчиків!!! Німецька техніка! Поставка техніки 15.01.2013 – виготовлена у 2012 році, тому ще без сажового фільтра!!! Чудова техніка – технічно та візуально доглянута – кожне технічне обслуговування проводилося в Liebherr – останнє зафіксовано 08.10.2020 при 8678 годинах Номер шасі: VATZ0435TZB032052 Рік випуску: 2013 Робочі години: близько 9710 (оригінал) Liebherr, 4-циліндровий рядний двигун, водяне охолодження з турбонаддувом Екологічний клас III, 142 к.с. з робочим об’ємом 6,9 літра (двигун Liebherr, тип 934) * Система амортизації BSS – амортизатор для зменшення вібрацій під час руху – «гасіння вібрацій» * 3-й гідравлічний контур для ковша з високим підйомом, щітки, грейферного ковша тощо. * Кондиціонер * Централізована система змащення – заводська установка Liebherr * Акустична система попередження про рух заднім ходом (звуковий сигнал) * Повітряний впуск двигуна через попередній фільтр TOP-AIR * Комфортне водійське сидіння з пневматичною підвіскою * Кермо з можливістю регулювання нахилу * 4 робочі фари на даху кабіни спереду * 4 додаткові фари на даху кабіни ззаду * 2 додаткові фари на даху кабіни збоку * Захисна сітка для передніх фар * Радіатор з великою сіткою для полегшення очищення * Фільтр для пилу перед радіатором * Зворотний вентилятор для продування радіатора (вентилятор з можливістю зміни напрямку) * Підготовка для встановлення кругової проблискової лампи (жовтий колір) зверху посередині кабіни * Вимикач акумулятора * Підготовка для радіо * Дозвіл на експлуатацію на дорогах загального користування Дозволена загальна вага: близько 17000 кг, власна вага: близько 15000 кг Гідростатичний привід з 3-ступінчастою коробкою передач Шини: 20,5 x 25 L3 VA 2, 50% Michelin Шини: 20,5 x 25 L3 HA.2, 40% Michelin Пропозиція з встановленим ковшем об’ємом 2,8 кубічних метрів за ціною 43 900 євро (без ПДВ) Додаткове обладнання, яке можна придбати за додаткову плату: * Гідравлічний швидкозмінник 3550 євро, включно із заміною встановленого ковша на швидкозмінний * Ковш з високим підйомом від 3,0 куб. м до 5,5 куб. м від 4950 євро * Ковш з притискною платформою для SW, 3,0 куб. м від 3660 євро * Об’ємний ковш 4 куб. м 4500 євро * 4-в-1 ковш, 2 куб. м (за запитом) * Палетні вила 5 або 8 тонн від 1990 євро Gjdpfxsz Rh Rhe Anpeuh За потреби, можлива поставка з використаними вагами! Pfreundt WK 50 – 3950 євро Усі ціни вказано без ПДВ (експорт) – для внутрішнього ринку плюс 19% ПДВ. Продаж лише юридичним особам або на експорт. Продаж у поточному стані, в якому техніка знаходиться. Без гарантії або будь-яких гарантійних зобов’язань. Вказані показники пробігу або робочих годин зчитуються з лічильника пробігу або лічильника годин, ми не несемо гарантії або відповідальності за їх точність! Залишаємо за собою право на попередній продаж. Опис транспортного засобу не є обов’язковою пропозицією, а надана інформація не повинна розглядатися як гарантовані характеристики. Опис і надана інформація служать лише для загальної ідентифікації транспортного засобу і не є гарантією у значенні права купівлі-продажу. Надана інформація не претендує на повноту. Надана інформація/описи та зображення є орієнтовними та не є гарантованими характеристиками. Діють лише умови, зазначені в підтвердженні замовлення та рахунку. Продавець не несе жодної відповідальності/гарантійних зобов’язань. У оголошенні можуть бути друкарські та помилки передачі даних. Продавець не п

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ПОРТАЛЬНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ З ПЕРЕСУВНОЮ КОЛОНОЮ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД: 12000 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД: 1600 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД: 3600 мм ШВИДКІ ПОДАЧІ П-П-В: 30 м/хв РОЗМІР СТОЛУ: 13000 x 2500 x 300 мм Gedpfx Aezbnr Ajnpsuh ШПИНДЕЛЬ: 450 - 5000 об/хв; 34 кВт; 830 Нм; ISO 50 ГОЛОВКА: УНІВЕРСАЛЬНА АВТОМАТИЧНА ПО ОСЯХ A/B; ТИСЯЧНА ПОЗИЦІЮВАНІСТЬ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: ЛАНЦЮГОВОГО ТИПУ; 100 ПОЗИЦІЙ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: HEIDENHAIN TNC 640 ВИСОКОТИСНЯЧЕ ОХОЛОДЖЕННЯ: 40 Бар ВАГА: 87480 кг АКСЕСУАРИ: КОНВЕЄР ДЛЯ СТРУЖКИ; ЛАЗЕРНИЙ ВИМІРЮВАЧ ІНСТРУМЕНТУ; ПАПЕРОВИЙ ФІЛЬТР; КОНТАКТНИЙ ПРОБНИК; ПОРТАТИВНИЙ РУЧНИЙ ІМПУЛЬСНИЙ КОЛЕСО ПРИМІТКА: ПОВОРОТНИЙ СТІЛ 1500x1500, 1,5 об/хв, МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ 15 000 кг; ПОДВІЙНА ЛІЖКА ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ/РОЗВАНТАЖЕННЯ ГОЛОВКИ; ПЕРЕСУВНА РОБОЧА ПЛАТФОРМА; ОГОРОЖІ ПО ПЕРИМЕТРУ; СТАТИЧНИЙ RTCP ДЛЯ ПОВОРОТНИХ СТОЛІВ; СТАТИЧНИЙ RTCP У ПРОСТОРІ; AUTOCAL; ДАТЧИК ВІБРАЦІЙ; БАЧОК ОХОЛОДЖЕННЯ 1500 Л; ФУНКЦІЯ GREEN MODE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, *Нова машина* E-Rotor з профільовано фрезерованими кишенями для ножів. Довжина ротора 600 мм, діаметр ротора 260 мм. Велика завантажувальна воронка 600 x 800 мм. Безпечна подача матеріалу за допомогою гідравлічно керованого штовхача. Стійкі гумові опори для ефективного поглинання вібрацій. Притискний елемент на штовхачі для довгих і великих деталей. Великі ножі 40 x 40 мм для оптимального захоплення матеріалу. Спеціальні чистикові ножі для запобігання боковому заклинюванню. Перфорування сита від 10 до 40 мм. Шафа управління з електронною системою керування (Siemens PLC) і пуском «зірка-трикутник». Дуже міцний редуктор. Отвір воронки: 600 x 800 мм. Об’єм воронки: 0,6 м³. Робоча ширина ротора: 600 мм. Діаметр ротора: 252 мм. Потужність приводу: 15 кВт. Частота обертання ротора: 90 об/хв. Місце зберігання: у постачальника. Gedsvvi Anepfx Anpouh