Придбати Лінія Записування Та Очищення б/у (107 066)

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для промивання та наповнення пляшок виробництва Krones. Продуктивність: 8000 пляшок/год, відстань між станціями карусельного механізму: 161 мм, діаметр каруселі: 1800 мм, кількість наповнювальних головок: 50. Це повний блок промивання та наповнення для скляних і пластикових пляшок. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Crsdpfozmh Sljx Ab Seg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі. Cedpfxey Dug Hs Ab Sorg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл - всі робочі платформи Crjdpfxjtzmifo Ab Ssg - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування Csdjy I U S Dspfx Ab Sjrg - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн Csdpfx Aotvdy Isb Serg 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Кероване ПЛК, Аукціон лінії з переробки лікарських рослин та спецій. Лінія залишається у заводському пакуванні, ніколи не використовувалась. Відео показує демонстраційну машину. Лінія складається з наступних елементів: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управління: керується ПЛК (SPS) Продуктивність: 20 рослин, 5-6 фракцій ST II VIBRO W ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Кількість сит: 2 Кут нахилу сита: від мін. 5° до макс. 10°, безступінчасте регулювання Отвори сита: за вимогами клієнта Деталі машини: Привід Тип приводу: вібраційні двигуни Потужність двигуна: 2 × 0,18 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,60 кВт Вага машини: близько 480 кг LGU 252 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Cedox Nnawopfx Ab Ssrg Кількість сит: 2 Розмір сита: 2 500 × 800 мм Отвори сита: “Peterson” Регулювання нахилу: мін. 20° до макс. 40°, безступінчасте Транспортер із лапками: 600 мм Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привід: Потужність двигуна: 0,75 кВт Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,55 кВт Напруга: 380 В OGK 1003-A ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 1 Кількість ножів: 2 Продуктивність: від мін. 40 кг/год до макс. 100 кг/год Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Вага машини: близько 970 кг Потужність двигуна: 1,1 кВт Напруга: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: до макс. 150 кг/год Деталі машини: Габарити (Д х Ш х В): 2 400 х 2 000 х 5 000 мм Витяжний вентилятор: 1 ЗАГАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ Steuerung 208 ПЛК AspiratorI-6 Steuerung 308 Стрічкові транспортери (12 шт.) Повітротехніка Магніти Регулятор швидкості Примітка: Лінія розібрана й знаходиться на складі (див. фото).

Мотогодини: 12 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для штампування з пресом Raster, яка складається з: 1) Розмотувач Dimeco Alipresse тип 2330DF з системою стеження та зміни швидкості SV. Crsdpfx Aeryu Tajb Seg 2) Приводна випрямляюча машина Dimeco Alipresse тип 1645 з системою стеження та зміни швидкості SV. 3) Ексцентриковий прес Raster тип HR 60 SL-4 S із шумозахисним кожухом. Параметри на фото. 4) Документація.

Стан: вживаний, Модель: Divider 660+ Рік виробництва: 2018 Стан: Вживане Серійний номер: 660002.21888.133706 Складський номер: 3346J / 3347J Максимальна швидкість різання: 2640 об/хв Контрольні ваги Treif / Wipotec, ширина стрічки: 345 мм Товщина нарізки: 0,5 - 25 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, платформа зважування: 400 мм Висота укладання: до 100 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, габарити: 400 x 1100 x 1050 мм Розміри продукту: максимум 280 x 160 мм Поперечний сортувальник Treif, ширина стрічки: 420 мм Довжина продукту: максимум 850 мм Поперечний сортувальник Treif, габарити: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина стрічки: 385 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, ширина стрічки: 420 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 2300 x 1150 x 1250 мм Cedpoyz Sc Tefx Ab Ssrg Стиснене повітря: мін. 6 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, тип: HS-380 Габарити: 1900 x 1050 x 2150 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, серійний номер: 243003.61973.105787 Вага: 850 кг Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, рік виробництва: 2009 Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 500 x 900 x 1650 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, вага: 90 кг Глибокотягуюча машина Variovac, тип: Optimus Глибокотягуюча машина Variovac, серійний номер: 420.OL0707 Термоформувальна машина Variovac, рік виробництва: 2018 Термоформувальна машина Variovac, плівка: жорстка Термоформувальна машина Variovac, ширина плівки: 420 мм Термоформувальна машина Variovac, індекс: 280 мм Термоформувальна машина Variovac, матриця: 2 шт. по 232 x 175 мм Термоформувальна машина Variovac, вакуумний насос: Busch, RA0100F Термоформувальна машина Variovac, стиснене повітря: мін. 6 бар Термоформувальна машина Variovac, потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Термоформувальна машина Variovac, габарити: 4200 x 1100 x 1850 мм

Стан: вживаний, Токарний верстат Oma 1200 мм Шліфувальний верстат Genini для токарних виробів, 1200 мм Cedpfx Aozfyzveb Sorg Конвеєрні стрічки для автоматичного вивантаження з токарного верстату та завантаження до шліфувального верстату

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, автоматична лінія для розвантаження з ящиків-палет (контейнерів). Лінія виробництва MEGA, складається з роликових транспортерів, поворотного столу та перевантажувача. Ідеально підходить для розвантаження овочів із ящиків-палет або кістемів. Crjdpfx Abswyliks Ssg

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад для завантаження прутків Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм Одиниця позиціонування прутка Crodpfx Abjy Tqabo Sjg Швидкість переміщення візка: 0–60 м/хв Фрезерний вузол: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожний Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм Різальний вузол з пневматичним позиціонуванням Діаметр дискової пилки: 550 мм Кути різу: 45° – 90° – 135° Автоматичне вивантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Cedpfsx Hqrwex Ab Sorg

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Склад для завантаження прутків Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм - Блок позиціонування прутка Швидкість переміщення каретки: 0–60 м/хв - Фрезерний блок: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожен Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Cedpfx Aoy S E H Hsb Ssrg Хід по осі Z: 350 мм - Блок різання з пневматичним позиціонуванням Діаметр диска: 550 мм Кути різання: 45° - 90° - 135° - Автоматичне розвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GEA / Stork / Koppens Лінія для формування, панірування та смаження Виробник: GEA / Stork / Koppens Тип лінії: формування, панірування та смаження харчових продуктів Лінія складається з наступного обладнання: 1. Контейнер для м'яса (нержавіюча сталь) Об’єм: 200 л 2. Підйомник для контейнерів 200 л Виробник: CFS Тип: LFT (R) Номер машини: 1642 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 0,55 кВт Струм споживання: 1,8 А Вага: 310 кг Висота підйому: до 2200 мм (регульована) Габарити: 1200 × 1300 × 3000 мм 3. Формувальна машина Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: MultiFormer 400 Номер машини: E022110205415 Рік випуску: 2021 Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 8 кВт Струм споживання: 15,4 А Транспортер: нержавіюча сітка Ширина стрічки: 400 мм Габарити машини: 3100 × 1000 × 2700 мм Додаткове оснащення формувальника: 2 палети з формувальними плитами Cedpfjx H T Egox Ab Ssrg Стійка з нержавіючої сталі з 2 додатковими транспортерними стрічками (ширина: 400 мм) Габарити стійки: 1350 × 600 × 2100 мм Візок для інструментів GEA Габарити візка: 1200 × 700 × 950 мм 4. Машина для панірування/Панірувальник Виробник: Stork Titan B.V. Модель: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Тип: 4780626AA Серійний номер: 10061097 Рік випуску: 2007 Транспортер: нержавіюча сітка Ширина стрічки: 630 мм Габарити: 3600 × 1600 × 2100 мм 5. Платформа з нержавіючої сталі під IBC резервуари Робоча висота: 1800 мм Габарити: 1200 × 1500 × 2800 мм 6. Фритюрниця Виробник: Koppens Machinefabriek B.V. Тип: BR 3000 / 600 Номер машини: 1316 Рік випуску: 2000 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Струм споживання: 4,6 А Вага: 2450 кг Транспортер: нержавіюча сітка Ширина стрічки: 600 мм Довжина смаження: 3000 мм Система нагріву: термічна олія Ручні підіймачі Габарити фритюрниці: 5400 × 1600 × 3200 мм Оснащення фритюрниці: Станція клапанна – 2200 × 600 × 2600 мм Термічна масляна станція з насосом – 1300 × 800 × 2700 мм Шафа з нержавіючої сталі з 2-ма вогнегасниками Ansul – 600 × 210 × 750 мм 7. Масляний резервуар (нержавіюча сталь) Виробник: Koppens Machinefabriek B.V. Діаметр: 1100 мм Висота: 3200 мм 8. Стрічковий конвеєр з кожухами Виробник: Koppens Machinefabriek B.V. Модель: NGT 5000/600 Серійний номер: 12 Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Ширина стрічки: 600 мм Габарити: 6900 × 900 × 1150 мм 9. Знижуюча транспортерна стрічка (de-elevating belt) Сітчаста стрічка з нержавіючої сталі Ширина стрічки: 330 мм Регульована висота Габарити: 2000 × 800 × 850 мм Комплексна лінія GEA / Stork / Koppens призначена для промислового виробництва формованих, панірованих і смажених харчових виробів, таких як нагетси, бургери, котлети або продукти convenience. Лінія забезпечує безперервний і автоматизований технологічний процес – від подачі сировини, через точне формування та рівномірне панірування, до контрольованого смаження у термічній олії. Комплект відрізняється високою продуктивністю, міцною конструкцією з нержавіючої сталі й можливістю інтеграції з іншими елементами виробничої лінії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Crsdpfx Abeyku Hro Ssg Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, вузлом скручування та підвішування Комплексна лінія для наповнення, порціонування, скручування і підвішування м’ясних виробів Handtmann, обладнана металодетектором Loma IQ², пристроєм для скручування та повним комплектом обладнання для роботи з м’ясними візками об’ємом 200 літрів. У комплект входять: 1. Вакуумний наповнювач з підйомником для візків 200 л Бренд: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Рік випуску: 2006 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 8,7 А Потужність: 6,0 кВт Вакуумний насос: Busch KB 0016 D Серійний номер насоса: 01039107 Продуктивність: 16 м³/год Габарити: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 літрів 3. Трубопровідний металодетектор з пристроєм для скручування Handtmann Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: EPE40918-56881 Рік випуску: 2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр прохідного отвору: Ø 55 мм Пристрій для скручування: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Загальні розміри: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для скручування та підвішування Handtmann Машина для скручування: Тип: 216-21 Номер: 1405 Рік випуску: 2007 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,6 А Потужність: 2,5 кВт Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Тип: 220-16 Номер: 1364 Рік випуску: 2004 Розміри: 2600 × 500 × 1300 мм Додатково: контейнер із запасними пластиковими підвісами Cedpexq Rzdjfx Ab Sjrg Інтегрована система Handtmann VF616 з металодетектором Loma – це повноцінне рішення для автоматичного наповнення, порціонування, скручування та підвішування ковбас і інших м'ясних продуктів. Високопродуктивний вакуумний наповнювач працює в парі з модулями скручування та підвішування, забезпечуючи точне порціонування та стабільну довжину відрізків. Вмонтований металодетектор Loma IQ² гарантує повний контроль якості та безпеки продукту. Обладнання виготовлене повністю з нержавіючої сталі, розраховане на роботу в промислових умовах, легко очищується та обслуговується.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ERW20101111, загальна вага: 5 000 кг, матеріал стіни: сталь, Лінія очищення у хорошому візуальному стані на продаж. Характеристики: Ванни: 10 шт. Розміри ванн (зовнішні): Д2440xШ590xВ1190 мм Додаткові ванни з нержавіючої сталі: 2 шт. Розміри ванн з нержавіючої сталі (внутрішні): Д600xШ600xВ700 мм Вентиляційні отвори для токсичних випарів (між ваннами): 4 шт. Пульт керування: 1 шт. Кран з електродвигуном (у робочому стані): 1 шт. Рейки (у робочому стані): 2 шт. Огородження з сходами: 8119x1000 мм Бак для водяного фільтра: 2 шт. Загальна вага: понад 5 т Додатково: ПВХ труби, сітка з нержавіючої сталі, циркуляційні насоси тощо. Загальна довжина лінії очищення у зібраному вигляді: 12050 мм Загальна ширина у зібраному вигляді: 4160 мм Csdpfxsxvxqds Ab Serg Доступні креслення у зібраному вигляді. Лінія очищення була і придбана у неробочому стані. Знаходиться в Латвії. В даний час знаходиться у розібраному стані – продаж у такому вигляді. Логістику забезпечує потенційний покупець!

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, ПІЛОТНА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЙНОГО ФОРМУВАННЯ ВОЛОКОНА З ПОЛІЕСТРУ ОСНОВНУ ЧАСТИНУ РОЗРОБИЛА КОМПАНІЯ FOURNE У 1997 РОЦІ ДЛЯ DSM З МЕТОЮ ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ З ПОЛІЕСТРУ ТА ПОЛІАМІДІВ, МОНО- ТА МУЛЬТИФІЛАМЕНТНИХ ВОЛОКОН. >> ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСТРУДЕРА: ВИРОБНИК: FEP POLYMER РІК ВИПУСКУ: 1997 ТИП: EX 25 - 25 D МАКСИМАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ: ПРИБЛИЗНО 7,0 КГ/ГОД (PA6), ПРИБЛИЗНО 5,6 КГ/ГОД (PP), ПРИБЛИЗНО 8,2 КГ/ГОД (PET) НОМІНАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ШНЕКА: 25 ММ ДОВЖИНА ШНЕКА: 25 X D ГЕОМЕТРІЯ ШНЕКА: СПЕЦІАЛЬНИЙ ТРИЗОННИЙ ШНЕК ЗМІШУВАЛЬНИЙ ТОРПЕДО: ЗМІННИЙ, З’ЄДНАНИЙ З КІНЦЕМ ШНЕКА, ПРИБЛИЗНО 3 X D ДОВЖИНОЮ ТЕПЛОВА ПОТУЖНІСТЬ: ПРИБЛИЗНО 3,2 КВТ / 4 ЗОНИ ПРИВІД: ПРИБЛИЗНО 4,5 КВТ, АС-ДВИГУН З РЕДУКТОРОМ ЕЛЕКТРИЧНЕ НАГРІВАННЯ ТА РЕГУЛЮВАННЯ ДО МАКС. 350 °C, Crodezl Hz Nspfx Ab Ssg ОБЛАДНАНИЙ 3 ТЕМПЕРАТУРНИМИ ДАТЧИКАМИ, СИСТЕМОЮ КОНТРОЛЮ ПЕРЕГРІВУ, ЗОНОЮ ПОДАЧІ З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ, ЗНІМНИМ ІЗОЛЯЦІЄЮ ТА ОСНОВНИМ КАРКАСОМ, ВКЛЮЧАЮЧИ ІНЕРТНИЙ ГАЗ У ВХІДНІЙ ТРУБІ, ОБЛАДНАНИЙ ДЛЯ ПОДАЛЬШОГО ВСТАНОВЛЕННЯ КРУТНОГО МУФТИ НА КІНЦІ РЕДУКТОРА >>> СПІН-БЛОК І ТРУБА ДЛЯ РОЗПЛАВУ: З ЕЛЕКТРИЧНИМ НАГРІВАННЯМ КОНСТРУКЦІЯ СПІН-БЛОКУ: ДЛЯ 1 МОНОФІЛАМЕНТНОЇ АБО 2 МУЛЬТИФІЛАМЕНТНИХ НИТОК СПІН-НАСОСИ: 1 = 2 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 0,6 СМ³ ФІЛЬЄРИ: 42 / 59 / 72 >>> КАМЕРА ОХОЛОДЖЕННЯ: FEP Polymertechnik GmbH РІК ВИПУСКУ: 1995 ТИП: КРОСФЛОВ ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 7.1396 >>> НАВИТУВАЛЬНА МАШИНА: BARMAG ТИП: SW4S ЗАМОВЛЕННЯ №: 10/0428 РІК ВИПУСКУ: 1988 >>> ВУЗОЛ ВИТЯГУВАННЯ: EDMUND ERDMANN GMBH ТИП: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM РІК ВИПУСКУ: 1995 КОМЕРЦІЙНИЙ НОМЕР: 13/2492 КОМП’ЮТЕР КЕРУВАННЯ: EDMUND ERDMANN РІК ВИПУСКУ: 1995 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 132492 >>> ПЕРЕДОВА ПІЧ: HERAEAUS Gmbh ТИП: WU6100, 500 °C, 3 НІПЕЛІ, 400 В, 11,4 А, 5,4 КВТ РІК ВИПУСКУ: 1997 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 97/11055 >>> ПІДЙОМНИК У ЗОНІ ЕКСТРУДЕРА: HEBEZEUGFABRIK GMBH РІК ВИПУСКУ: 1998 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 0,7 ТОНИ ВИСОТА ПІДЙОМУ: 0,8 М

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Cjdpfey Nnb Uex Ab Sorg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Додатково: п’ятитактна машина. Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Crodpfx Aoy Nm Rusb Sjg Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності).

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований пристрій для очищення та видалення серцевини фруктів PND Автоматизований пристрій PND для очищення та видалення серцевини фруктів, розроблений для промислового виконання операцій з очищення та видалення серцевини фруктів, що дозволяє зменшити кількість ручних операцій та забезпечити рівномірну та безперервну обробку. Виготовлений компанією PND, що спеціалізується на обладнанні для переробки фруктів, цей пристрій має кілька робочих станцій, що дозволяють одночасно обробляти кілька одиниць продукції. Завдяки конструкції, в основному з нержавіючої сталі, а також автоматизованим системам фіксації та обробки, цей пристрій особливо підходить для промислових підприємств, що переробляють свіжі фрукти, консерви, продукти IV категорії та готові до вживання продукти. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PND -Тип: Автоматизований пристрій для очищення та видалення серцевини фруктів -Функції: очищення та видалення серцевини -Кілька робочих станцій -Одночасна обробка кількох одиниць продукції Credjzw Dwxepfx Ab Seg -Індивідуальна подача продукту -Автоматизована система фіксації та обертання -Механізоване очищення з контролем -Видалення серцевини продукту -Конструкція в основному з нержавіючої сталі -Захищена робоча зона -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Безперервна промислова робота -Можливість інтеграції в лінії обробки фруктів ЗАСТОСУВАННЯ Пристрій PND розроблений для автоматизації операцій підготовки, очищення та видалення серцевини фруктів. Одиниці продукції індивідуально розміщуються на робочих станціях, де їх фіксують і механічно обробляють. Система дозволяє повторювати необхідні операції для отримання очищеного продукту, готового до наступних етапів виробництва. Після обробки фрукти можуть бути направлені на наступні операції, такі як: -Нарізання та подрібнення -Нарізання скибочками -Нарізання кубиками -Перевірка та сортування -Підготовка фруктів -Обробка для консервування -Заморожування -Упаковка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів, виробництвом консервів, готових до вживання фруктів, продуктів IV категорії, заморожених продуктів та інших підприємств харчової промисловості, які прагнуть автоматизувати операції з очищення та видалення серцевини. Залежно від конфігурації та встановленого обладнання, цей тип обладнання може бути адаптований для обробки різних фруктів, які потребують очищення та видалення серцевини. Поєднання технології PND, кількох робочих станцій та автоматизованої обробки забезпечує ефективне рішення для промислових ліній підготовки фруктів. Пристрій доступний для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Credpjvgu Tyjfx Ab Ssg Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік: 2012/2013 Стан: добрий Доступність: Q1 2026 (лютий) Crjdpfxsx Em Avj Ab Seg Конфігурація: - Вирівнювальний модуль MBO RBF 520 - Модуль розділення та різання MBO SVC 521C - Фальцювальна секція MBO DFT 560/6 - 6 кишень – автоматичне налаштування - Фальцювальні вали – автоматичне налаштування - Висувна касета з ріжучим валом - MBO ASP 66 – лусочний вивідний модуль - MBO X - FW 50 – мобільна ножова секція

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Лінія для різання флоат-скла (Low-E) та VSG із самохідною системою завантаження (портальне подавання) з поворотною подвійною вакуумною рамою для автоматичного штабелювання великоформатних листів (Jumbo) та автоматичними пересувними стелажними складами (LBR). Рік випуску: 2008 Csdsy Rulispfx Ab Serg Макс. розмір скла: 6000 x 3210 мм У хорошому стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі Credpjttlfkjfx Ab Seg ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.