Придбати Лінія Розпилювання / Свердління Чпу б/у (8 949)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 294 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-71-6845, довжина подачі вісь X: 3 050 мм, довжина подачі по осі Y: 850 мм, довжина подачі по осі Z: 70 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, робоча ширина: 850 мм, загальна ширина: 1 984 мм, загальна довжина: 2 920 мм, загальна висота: 1 895 мм, Ми пропонуємо добре доглянутий вертикальний обробний центр HOMAG DRILLTEQ V-200 з ЧПУ для свердління та фрезерування, виготовлений у 2019 році. Станок був придбаний новим і використовувався виключно нашою компанією. Обсяг нашого виробництва відносно невеликий, і станок не використовувався в режимі безперервної роботи або у двозмінному виробництві. Зазвичай його використовували приблизно 3–4 години на день. Станок повністю справний і наразі використовується у виробництві. Його можна оглянути та перевірити в робочому стані на нашому підприємстві в місті Каунас, Литва. За запитом може бути надано відео роботи станка. Основна інформація: Виробник: HOMAG Модель: DRILLTEQ V-200 Gbedpfxezzwl Do Al Dot Рік виготовлення: 2019 Стан: Використовувався, добре доглянутий, повністю справний Придбаний новим і належав одній компанії Приблизно 145 105 оброблених деталей Загальний час роботи: приблизно 2294 години Система управління HOMAG powerTouch Використовувався у невеликому виробництві з однією зміною Ціна: 38 000 євро (без ПДВ). ПДВ може стягуватися залежно від статусу покупця щодо ПДВ і країни призначення. Місцезнаходження: Каунас, Литва Для отримання додаткової інформації, технічних характеристик та додаткових фотографій, будь ласка, телефонуйте за номером +370 655 51230.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: P260713248, 𝗢𝗴𝗹я𝗱 HOMAG VENTURE 115M – це високопродуктивний 5-осьовий обробний центр з ЧПУ, призначений для прецизійної обробки деревини, деревно-стружкових плит та подібних матеріалів. Його міцна конструкція з рухомою балкою забезпечує виняткову жорсткість, точність та продуктивність для складних операцій обробки. 𝗢сновні характеристики • 10 кВт шпиндель DRIVE5CS з 5 осями (8 кВт у режимі безперервної роботи), 1500–24 000 об/хв. • Вісь A: ±100°, вісь C: ±361°. • Автоматичний інтерфейс інструменту HSK F63 зі шпинделем, що охолоджується рідиною. • Підходить для фрезерування, свердління, пиляння та тривимірної обробки. Робoча зoна • X: 3100 мм • Y: 1250 / 1415 мм • Максимальна товщина оброблюваної деталі: 160 мм • Вільний простір: 260 мм Обладнання для обробки • Вертикальний свердлильний модуль з 12 шпинделями. Gedpfx Alozmgkmj Djbt • Горизонтальне свердління: 4 шпинделі (X) + 2 шпинделі (Y). • Автоматична дискова пила для прорізання канавок під кутом 90°. • 21 автоматична позиція для інструментів (14 задніх + 7 бічних магазинів). Обробка деталей • Вакуумний консольний стіл з LED-підсвічуванням для позиціонування. • Розділені вакуумні зони для обробки за принципом маятника. • Пневматичні упори та регульовані вакуумні консолі. Керування та програмне забезпечення • HOMAG powerControl з 21,5-дюймовим мультисенсорним Full HD-дисплеєм. • CNC-програмне забезпечення woodWOP з інтегрованою 3D-візуалізацією. • Професійний CAD/CAM-пакет, що підтримує формати DXF, STEP та IGES. Безпека та ефективність • Відповідає вимогам CE, має захисний бампер та лазерний сканер безпеки. • Енергозберігаючий режим EcoPlus та віддалена діагностика через TeleserviceNet. Застосування Виробництво меблів, дверей, вікон, архітектурні вироби, вироби з масиву дерева, внутрішнє оздоблення та складна тривимірна обробка.

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Пропонується надійний універсальний токарний верстат з ЧПУ. Довжина обробки: 3000 мм, макс. крутний момент: 2240 Нм, діапазон швидкостей: 16-2500 об/хв, швидкість подачі: 0,001-9999,999 мм/хв, швидкість швидкого переміщення: 10000 мм/хв, зусилля свердління: 15 кН, зусилля пінолі: макс. 15 кН, система керування: FANUC 15 TF. Оснащений гідравлічною задньою бабкою, дисковим револьверним механізмом, передньою та задняю опорами (діапазон 72-220 мм і 28-120 мм), різноманітними запасними частинами. Несправності: зношена станина верстата, підшипник осі X видає шум. Вага: приблизно 8500 кг, загальні розміри X/Y/Z: приблизно 6500 мм/2200 мм/2000 мм. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Godpjzzdx Refx Al Debt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Gbjdpfx Aleztq Hxs Dst Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: вживаний, Пропонується лінія обладнання Linck для безперервної обробки, точіння, формування та розпилювання круглої деревини, а також для виробництва основних і бічних дощок. 1) Обробний верстат Linck V30, подача: 50 м/хв / 70 м/хв, потужність приводу: 2 × 132 кВт, мінімальний діаметр круглої деревини: 80 мм, максимальний діаметр круглої деревини: 360 мм, обробні диски: 18 грубих ножів і 18 чистових ножів, максимальна продуктивність: 1000 м³/24 год, 2) Точильний пристрій Linck DVN 55, функція: точіння та позиціонування попередньо обробленої круглої деревини між етапами обробки, 3) Обробний верстат Linck V25, максимальна подача: 70 м/хв, потужність приводу: 2 × 132 кВт, обробні диски: 18 грубих ножів і 18 чистових ножів, 4) Фрезерний модуль Linck VPP 34, асинхронні двигуни: 4, потужність: 32 кВт / 50 кВт, швидкість обертання: 1000 об/хв / 1500 об/хв, подача: 4 редукторні двигуни, потужність двигуна подачі: 1,3 кВт / 2 кВт, максимальна швидкість обертання двигуна подачі: 66 об/хв, функція: формування бічних дощок перед процесом розпилювання, 5) Розпилювальний модуль Linck VS 66, асинхронні двигуни: 4, потужність: 66 кВт / двигун, швидкість обертання: 3000 об/хв, фіксована ширина прорізу: 24 мм для 4 бічних дощок. Лінія обладнання буде доступна з січня 2027 року. Можливий огляд на місці. Gbsdjzvy Eiopfx Al Dst

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Лінія для пробивки/свердління/різання кутиків і листів з ЧПУ. ТЕХНІЧНІ ДАНІ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОБИВАННЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРІАЛУ Зразок матеріалу: сталь 52 макс. розмір листа (мм) X (мм): 300 x 25 Зразок матеріалу: сталь 37 мін. розмір листа (мм) X (мм): 60 x 6 макс. розмір листа (мм) X (мм): 400 x 20 мін. розмір кутника: 50 x 50 x 5 макс. розмір кутника: 150 x 150 x 5 Інформація про пробійники ТИП P2-XXX-XX – кількість 2 ТИП P3-XXX-XX – кількість 3 ТИП P5-XXX-XX – кількість 5 Продуктивність пробивання (тон) – 110 Максимальний діаметр пробивання (мм) x товщина (мм): 32 x 20 Блок різання Зусилля різання (тон) – 180 Максимальна ємність різання: 400 x 20 Блок маркування Загальна кількість символів – 40 Максимальна кількість символів за одну операцію – 12 ПІДКЛЮЧЕННЯ Gbjdpfxovkphgs Al Dst Напруга: 3 фази + нейтраль + земля, 3 x 400 В Запобіжник: 63 A (повільний) Потужність: 25 кВт Частота: 50 Гц Дозволене відхилення напруги по осі: +/- 10% Напрямок обертання: правий Тиск повітря: 6-8 бар Пропускна здатність повітря: 250 м²/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Godpszy Hhxefx Al Dsbt Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Gbedpfxjzmd Uio Al Det Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Gsdjzcyqmepfx Al Djbt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Кількість фаз: 3 Gsdpfezzbcyjx Al Djbt Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: Godpfxjyak Ans Al Debt До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, здатність свердління: 40 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 500 мм, діаметр свердління: 40 мм, вхідна напруга: 400 V, FICEP HP35T – ЗВАРЮВАЛЬНО-СВЕРДІЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ ДЛЯ КУТНИКА | РІК ВИПУСКУ 2012 | ВІДРЕМONTOВАНО Ficep HP35T – це зварювально-свердільний верстат з ЧПУ, призначений для економічної серійної обробки кутників (L-профілів) у сталевих конструкціях. Розпилювання та свердління здійснюються в автоматизованому циклі з підтримкою даних DSTV – це зменшує час на обробку, розмітку та відбраковування при з’єднанні балок, вузлових пластин і решітчастих конструкцій. СТАН ТА ВІДРЕМOНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. - Конкретний обсяг робіт з ремонту варіюється залежно від верстата та буде надано індивідуально за умови зацікавленості. - Огляд можливий за домовленістю (верстат підготовлено – демонстрація під навантаженням не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ HP35T обробляє кутники (L-профілі) як з рівними, так і з нерівними гілками, розміром до 350 x 350 мм, поєднуючи розпилювання з двома свердільними головками (макс. 40 мм) в єдиний процес. Матеріал подається через моторизований роликовий конвеєр, гідравлічно затискається та позиціонується під контролем ЧПУ. ПК-базована система ЧПУ Ficep дозволяє ручне програмування на панелі керування, а також прямий імпорт програм зі систем CAD для сталевих конструкцій (наприклад, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типові сфери застосування: виробництво сталевих конструкцій і обробка профілів, решітчасті та щоглові конструкції, будівництво промислових цехів і сталевих ангарів, вузлові пластини та з’єднання балок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Ficep | Модель: HP35T | Рік випуску: 2012 | Серійний номер: 25029 - Тип верстата: зварювально-свердільний верстат з ЧПУ для обробки кутників - Стан: вживаний, відремонтований сертифікованим техніком - Розрізання: пиляння - Свердільні головки: 2 x свердільна головка, макс. діаметр свердління 40 мм - Затискання/натяг: гідравлічний - Тип профілю: кутник (L-профіль) з рівними та нерівними гілками - Макс. розмір гілки: до 350 x 350 мм | Мін. профіль: приблизно від 50 x 50 x 5 мм - Швидкість подачі: приблизно до 40 м/хв - Точність позиціонування по осі X: приблизно +/- 0,2 мм - Двигун гідравлічного агрегату: приблизно 15 кВт | Двигун подачі (сервопривід): приблизно 3 кВт - Система ЧПУ: власна система Ficep / ПК-базована - Інтерфейс DSTV: прямий імпорт з CAD для сталевих конструкцій – підтверджується під час огляду - Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N + PE (TN-S), напруга керування приблизно 24 В постійного струму Gbedpfx Ajxn T Smjl Djt - Загальна довжина верстата: приблизно 30 000 мм (лінія, включаючи роликовий конвеєр; точний розмір перед відправленням) - Ширина верстата: приблизно 3500 мм | Вага верстата: за запитом Примітка: значення, позначені "приблизно", є орієнтовними та будуть остаточно підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Зварювально-свердільний верстат Ficep HP35T для обробки кутників (рік випуску 2012) - 1 x Гідравлічний агрегат (інтегрований) - 1 x Блок керування ЧПУ з панеллю керування - 1 x Роликовий конвеєр (моторизований) - 1 x Електрична шафа - 1 x Документація до верстата / інструкція з експлуатації (італ./англ.) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на відремонтованих верстатах Ficep для обробки сталі – від зварювально-свердільних верстатів до верстатів для свердл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія пилорами / лінія розпилювання E.GILLET–KARA-STENNER Опис: Пропонується на продаж: повна лінія розпилювання E.GILLET–KARA-STENNER для професійної обробки деревини. Лінія включає обладнання для подачі колод, розпилювання, вивантаження дощок, поперечного транспортування та обробки по довжині. Ідеально підходить для пилорами або деревообробного підприємства, яке шукає комплексну виробничу лінію, а не окреме обладнання. Комплектація: 1. Ширколенточна пилорама E.GILLET 2. Циркулярна пила KARA YS-VI, LS-240 3. Ширколенточна пилорама STENNER 105 4. Транспортер для колод — 26 м 5. Транспортер для колод — 7 м 6. Розколювач / дільник для колод 7. Роликовий стіл — 16 м Gbedezhbr Iopfx Al Djt 8. Стіл для вивантаження дощок 9. Поперечний транспортер — 8 м 10. Відрізна / торцювальна пила RKG 1-400 11. Роликовий стіл — 6 м Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Gbodpfxeznh R Rs Al Dst Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) Gedey Exrpopfx Al Dobt 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для паяння, виготовлена у 2018 році. Ця лінія SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR забезпечує максимальну температуру 1150 °C і працює від джерела електроенергії потужністю 85 кВт. Система безперервного поздовжнього конвеєра ефективно переміщує деталі вздовж прохідної камери розмірами 50 × 20 × 350 см. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного паяння, зверніть увагу на лінію паяння SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Джерело живлення: електричне • Підключене теплове навантаження: 85 кВт • Напруга живлення: 3 × 400 В при 50 Гц • Максимальна температура: 1150 °C • Робоча температура: 1120 °C • Тиск газу: 30–50 мбар • Використовувана атмосфера: ендотермічний газ (ENDO) • Виробнича потужність: змінна (кг/год) • Розміри прохідної камери (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см Godpfx Aozqctxol Dobt • Система приводу та руху: безперервна поздовжня конвеєрна система, що переміщує деталі вздовж камери проходу довжиною 350 см із регульованою швидкістю (без традиційних декартових осей з ЧПУ)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06060408, Опис Вертикально-фрезерний станок Grass Flexi Press (2006) з комплектуючими У зв’язку з придбанням верстата з ЧПУ, цей професійний вертикально-фрезерний станок Grass Flexi Press для свердління отворів під петлі та фурнітуру став непотрібним. Станок завжди підтримувався в належному стані, проходив щорічне технічне обслуговування та перебуває у відмінному/доброму стані. Готовий до негайного використання! Характеристики та деталі: Марка/Модель: Grass Flexi Press Рік випуску: 2006 Gbodpozrvauefx Al Det Стан: Добре обслуговується, проходить щорічне технічне обслуговування В комплекті: Різні комплектуючі / свердла Причина продажу: Непотрібний у зв’язку з переходом на верстат з ЧПУ Зацікавлені або маєте запитання? Зв’яжіться з нами, щоб отримати додаткову інформацію або домовитися про огляд станка.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Gsdpfx Alewwip Ae Dobt Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1960, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3183, Параметри: Максимальний діаметр обробки над станиною: 4000 мм Відстань між центрами: 30 000 мм Діапазон обертів: 0,5–80 об/хв Маса заготовки: 160 т Gbodowqlc Eopfx Al Djt Система керування: CNC SIEMENS SINUMERIK 840 D

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 38 709 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231545, Продається високопродуктивний і багатофункціональний верстат HWACHEON CNC з функцією точіння/фрезерування, модель Hi-TECH 230BL YSMC, виготовлений у січні 2020 року. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gbjdpfxezx Rtcj Al Det Система ЧПУ: FANUC 0i-TF Режим ручного керування: Manual Guide i Максимальний діаметр обробки над станиною: приблизно Ø 750 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: приблизно Ø 540 мм Максимальний діаметр точіння: приблизно Ø 400 мм Стандартний діаметр точіння: приблизно Ø 277 мм Максимальна довжина точіння: приблизно 560 мм Хід осі Y: 120 мм / ±60 мм Головний шпиндель Вісь C Розмір патрона: 10" Тип конуса шпинделя: ASA A2-8 Максимальна швидкість шпинделя: 3500 об/хв Діаметр отвору шпинделя: Ø 91 мм Максимальний діаметр прутка: Ø 81 мм Двигун шпинделя: 18,5 / 15 кВт Протишпиндель Вісь C Розмір патрона: 6" Тип конуса шпинделя: ASA A2-5 Максимальна швидкість: 5000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: Ø 62 мм Максимальний діаметр прутка: Ø 51 мм Потужність приводу: 7,5 / 5,5 кВт Баштовий механізм Башта: BMT65 Кількість інструментальних позицій: 12 Кількість індексованих позицій: 24 Потужність приводу: 5,5 / 3,7 кВт Максимальна швидкість: 5000 об/хв Максимальний діаметр свердління: Ø 20 мм Максимальний розмір різьби: M16 Система аспірації AR Filtratione Комплект тримачів інструменту Конвеєр для стружки Аксесуари Посібники Робот із системою завантаження та вивантаження Магазин для завантаження FMB SL 80S / 1200, рік випуску 2012 Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Виробник залишає за собою право вносити зміни та виправлення до технічних даних і специфікацій, а також продавати обладнання в будь-який час!

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 66101, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: +100/-90 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація подачі/забору деталей: станція Pick-up із окремих гнізд на конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Інструментальний блок із приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-позиційний револьверний диск, усі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 6000 об/хв, Крутний момент: 70–100 Нм на кожну приводну позицію Електрообладнання # Робоча напруга: 2x400 В, запобіжник 160A GL # Споживана потужність: 90 кВт Gbodpoxwk S Aefx Al Dst Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3390 мм, ширина=2850 мм, висота=2400 мм # Вага: 16 000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальна евакуація стружки та зручне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Y та Z – ±0,001 мм, лінійні шкали Heidenhain # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та забираються за допомогою інтегрованої автоматики # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість виконання свердління та фрезерування # Охолоджувальна та фільтраційна система: DGS System GMBH 950 л # Стружко-транспортер: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS модель IFM1000 # Документація: у наявності Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Пневмоциліндр Pick-up # Привідний двигун індексації револьверної головки # Пневматичний поршень дверей # Блок безпеки дверей Euchner # Лінійна шкала осі Z # Джерело живлення Siemens

Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальний обробний центр з ЧПУ для свердління Homag Drillteq 050 Робоча зона: Довжина X: 3050 мм Ширина Y: 850 мм Товщина Z: 60 мм Фрезерний шпиндель 5 кВт 8 вертикальних свердлильних шпинделів, 6 горизонтальних свердлильних головок (4 свердла по осі X, 2 свердла по осі Y), Пила для прорізання пазів по осі X, Gjdpfezx S Nfjx Al Dobt Програмне забезпечення: Homag Woodwop 7.1 Станок в дуже хорошому стані, Рік випуску: 2019 Невеликий час експлуатації Маркування CE Вага: 1750 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Gbedpfozd E R Hox Al Det Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 134 409 h, номер машини/транспортного засобу: A0270A0124, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Siemens, години роботи лазера: 51 652 h, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, Лазерний верстат для різання CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 Вт TRUMPF TRULASER 5060 – Лазер CO₂ 6000 Вт – Рік виготовлення 2007 – Підлягає відновленню Виробник: TRUMPF Модель: TRULASER 5060 (лазер CO₂) Потужність лазера: 6000 Вт Числова система управління (ЧПУ): Siemens Серійний номер: A0270A0124 Рік виготовлення: 2007 Технічні характеристики • Загальний час роботи лазерного променя / час різання: 134 409 год. • Загальний час роботи лазера в режимі очікування: 51 652 год. • Максимальна товщина сталі: 25 мм • Габаритні розміри: 10 300 x 3 820 x 2 550 мм • Вага: 16 500 кг Стандартне обладнання: - Резонатор TruFlow 6000 Вт - Різання під високим тиском HI-LAS - Ріжучі головки з лінзами 7,5' і 10' - Пристрій швидкої зміни ріжучої головки - Автоматичне визначення краю металевого листа - Ємнісний датчик профілю та система керування процесом APC - Лазерний діод позиціонування - Програмований тиск газу для різання - Програмований цикл потужності - Пристрій для випаровування масла - Система керування процесом (PCS) - Плазмова лінія та LLS (система стабілізації потужності лазера) - Система Sprint Line - Система Contour Line - Модем і система дистанційної діагностики - Система Focus Line Gbedpjztb Elsfx Al Dst - Лазерний журнал - Автоматичний змінювач палет - Освітлення робочої зони - Автоматичне очищення сопел - Конвеєр для невеликих деталей та відходів - Багатокамерна система витяжки - Система витяжки та пиловловлювач - Автоматичне зупинення - Кольоровий TFT-дисплей - Дисковод 3,5' - TruTops laser lite - Мережева карта RJ 45 - Система безпеки включаючи: різання стисненим повітрям, лазерна головка 3,5' з високою швидкістю, підготовка Load Master, додатковий постпроцесор Стан верстата Верстат експлуатувався до 2023 року. Технічне обслуговування лазерного джерела та оптичного тракту регулярно проводилося компанією TRUMPF. Технічні огляди та профілактичне обслуговування також проводилися щороку виробником. Наразі верстат не працює і потребує ремонту перед відновленням експлуатації, зокрема, заміни трубопроводів. Компанією TRUMPF було підготовлено детальний кошторис на ремонт і заміну деталей, який може бути наданий серйозним покупцям. Загальний стан обладнання вимагає, як мінімум, придбання запасних частин, зазначених у пропозиції виробника, для відновлення задовільних умов виробництва. Умови продажу • Негайне постачання • Продаж у тому стані, в якому знаходиться • Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються за рахунок та під відповідальність покупця • Документація та кошторис на ремонт доступні за запитом Цей верстат є чудовою можливістю для компанії, яка має необхідні технічні знання для його відновлення, або яка шукає базове обладнання для запасних частин. З будь-якими питаннями або для організації візиту, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо повністю автоматизовану систему лазерного різання волоконним лазером з інтегрованим зберіганням, роботизованим обробленням і високошвидкісною прецизійною продуктивністю, призначену для промислових виробничих умов. Волоконна лазерна система різання KIMLA POWERCUT LF1530 (Повністю автоматизована лінія) Модель: KIMLA POWERCUT LF1530 Виробник: KIMLA Рік випуску: 2020 Сертифікація: CE Система керування: повне цифрове ЧПУ Технічні характеристики Довжина встановлення: 12 500 мм Ширина встановлення: 7 200 мм Висота встановлення: 3 000 мм Номінальний розмір листа (вісь X): 3 000 мм Gjdpjy Nwtyefx Al Debt Номінальний розмір листа (вісь Y): 1 500 мм Робоча зона різання по осі X: 3 050 мм Робоча зона різання по осі Y: 1 550 мм Робоча зона різання по осі Z: 120 мм Максимальна швидкість позиціонування (всі осі): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (осі X/Y): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (вісь Z): 70 м/хв Прискорення (осі X/Y): 6G Повторюваність: 0,001 мм Точність позиціонування: 0,002 мм Максимальна вага заготовки: 900 кг Джерело лазеру: волоконний лазер, 4000 Вт (IPG) Частота імпульсів: ±1–2500 Гц Загальне споживання електроенергії (без витяжки та охолоджувача): 30 кВт Система приводу: лінійні приводи на всіх осях Оптичні лінійні енкодери: так Система вимірювання/сканування деталей: RENISHAW або еквівалентна, індуктивна Автоматична система завантаження/вивантаження листа та зберігання: інтегрована, 12 позицій, по 2000 кг кожна Шатл-столи: так, 3 Швидкість зміни столу: 1 м/сек Опція для різання труб: так, на третьому палеті Динамічне керування рухом (оптимізація траєкторії): так Роботизована система обробки деталей: так, роботизована рука з повною інтеграцією Документація: англійською мовою Відповідність CE: так Система управління: цифрова (ЧПУ) Запасні частини та інструменти: так