Придбати Маніпулятор Позиціонування б/у (2 814)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживана машина Рік випуску: 1993 Комплектація та технічні дані: 2-кулачковий свердлильний патрон для хвостовиків до 20 мм Пневматичне позиціонування на 2 рівнях, 0–100 мм Максимальна глибина свердління: 150 мм Прецизійна рейка з кроком 12 мм Фіксація по центру та поперечне регулювання 2 пневматичних запобіжних затискних циліндра Двигун: 1,5 кВт Обертів: 2800 об/хв Пристрій для довгого свердління з функцією опускання та 2 програмними кулачками Nljdpfx Aiew I Uy Toyjg Вага машини приблизно 310 кг Габарити машини (Ш x Г x В): 1100 x 1100 x 1500 мм (без упору) Доступність: у короткий термін Місцезнаходження: Рельбах

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий верстат Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: Повністю у стандартній комплектації з: - Міцна, стійка до деформацій рама зі сталі, зварно-болтової конструкції - Верхній ламельний притискний брус із 6 елементів, боковий ламельний притискний брус із 5 елементів - Ламельні притискні бруси з перевіреною на практиці системою компенсації допусків (система Ganner) для щільного стиску корпусних з'єднань - Протитискні поверхні (бокова стінка, підлога) — 38 мм, суцільні покриті опорні плити - Суцільна притискна поверхня висотою 95 мм на нижньому вертикальному притискному брусі - Електромоторне переміщення обох притискних брусів за допомогою прецизійних трапецеїдальних гвинтів (з підвищеною точністю ходу та радіального биття) та високопродуктивних матичних гайок з резервуаром для мастила - Стиск здійснюється електромотором через 2 окремі мотор-редуктори (2 × 0,75 кВт) - Силу стиску притискних брусів безступінчасто регулюється двома потенціометрами та контролюється частотним перетворювачем, що забезпечує повністю беззношувальне регулювання притискної сили - Сила стиску горизонтального бруса мін. 500 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Сила стиску вертикального бруса мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Швидкість притиску та перестановки брусів із функцією точної позиціонування за допомогою 3-позиційного перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Режим імпульсної подачі для точної фіксації обох брусів, наприклад, при невеликих зусиллях стиску, висувних ящиках та корпусах під кутом 45° - Дуже просте керування за допомогою 6 окремих кнопок, 8 робочих циклів доступні через програмне керування - Вільне програмування часу стискання 0–30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуальним налаштуванням ширини відкриття обох притискних брусів - Функція докручування для збільшення чи зменшення сили стиску під час циклу пресування - Робоча/завантажувальна висота: 300 мм - Робочі розміри: довжина мін. 150 мм, макс. 2500 мм; висота мін. 150 мм, макс. 1400 мм; глибина 700 мм Включено: Nodpew Nafksfx Aiyolg - Надбавка за швидкий хід для швидкого позиціонування притискних брусів, автоматичне виявлення заготовки за допомогою сенсорів у притискних брусах - Швидкість пресування 5/10/25 мм/сек та швидкість швидкого ходу 50 мм/сек; сенсори можна вимкнути для роботи із спеціальними деталями - Комплект машинних ніжок для робочої висоти 500 мм у комплекті Локація: Фльорсхайм Доступність: Негайно

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 3 100 мм, Як PLC Merkezi, ми можемо виконувати індивідуальні інженерні проєкти з використанням наших промислових роботів, наприклад, як у цьому випадку, з наявних у нас на складі. Ми можемо надати вам допомогу в таких сферах: - Зварювання - Різання - Подача матеріалів до верстата - Палетизація - Депалетизація - Обробка мармуру - Подача матеріалів до верстата Apgant та згинання металу Бренд: KUKA Модель: KR 240 L180-2 2000 Рік випуску: 2006 Панель керування: KRC2 ED05 Номінальне корисне навантаження: 180 кг Nljdpfx Aszpxxbeiyog Робочий радіус: 3100 мм Комплектація: Маніпулятор + панель керування + всі кабельні з’єднання + пульт дистанційного керування Доставка: НЕ включена у вартість Оплата: 100% передоплата перед отриманням Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про можливості модернізації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та розробку рішень для ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Nljdpfx Aiey Sw I Nsyjg Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: вживаний, Машина для формування кінців труб, пневматична машина для розрізання труб Spiro / складальна стійка, ручна машина для розрізання труб Spiro, вживане обладнання. Технічні характеристики Виробник: Spiro Development AB (виготовлено у Швеції) Рік виготовлення: 2008 Тип: ручна машина для розрізання труб (з пневматичним приводом) Конструкція рами: міцна алюмінієва рама для машинобудування Управління: пневматичний привід, що керується ножним перемикачем Конструкція: регульована за висотою та відстанню стійка для підтримки труб, що забезпечує зручне позиціонування та обробку довгих труб Загальні розміри Ширина: 2350 мм Глибина: 930 мм Njdpfxszwxwgs Aiyjlg Висота: 1450 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликово-кульковий подавач – точне та легке маніпулювання матеріалом у багатьох напрямках Nlsdpfozwdr Njx Aiyjg Роликово-кульковий подавач – це спеціалізований роликовий конвеєр, розроблений для полегшення маніпулювання оброблюваними деталями в різних площинах. Завдяки використанню кулькових опорних елементів, він забезпечує точне позиціонування деталей різних розмірів, що значно підвищує ергономічність та темп роботи на робочих місцях, таких як стрічкові пили, розрізні пили, обробні центри з ЧПУ або пакувальні машини. Це практичний, легкий і функціональний інструмент, що полегшує процеси внутрішнього транспортування. Основні переваги машини Рух у багатьох напрямках – транспортні кульки дозволяють вільно переміщати деталі по всіх осях. Компактна конструкція – невелика вага та розміри полегшують встановлення у обмежених робочих просторах. Регулювання висоти в діапазоні 680–1100 мм – адаптація до різних машин та робочих місць. Стабільна сталева основа – забезпечує жорсткість і безпеку роботи. Легкість в обслуговуванні – швидкий монтаж та інтуїтивно зрозуміле регулювання. Конструкція та технологія Подавач базується на жорсткій сталевій конструкції з одним транспортним модулем, що спирається на систему опорних кульок. Кожна кулька розміщена в підшипниковому гнізді, що забезпечує довговічність і можливість безперешкодного переміщення деталі у всіх напрямках. Конструкція дозволяє точно регулювати висоту робочого положення в діапазоні 680–1100 мм, а робоча ширина 400 мм робить можливим використання подавача як окремо, так і в складі інтегрованої роликової лінії. Точність і продуктивність На відміну від традиційних подавачів із звичайними роликами, роликово-кульковий подавач дозволяє здійснювати не тільки лінійне, але й бічне та обертальне переміщення матеріалу. Таке рішення значно полегшує позиціонування деталей під час операцій різання, маркування, пакування або механічної обробки. Оператор може швидко і точно встановити оброблюваний предмет, мінімізуючи ризик помилок і пошкоджень. Невелика маса (10 кг) дозволяє вільно переміщати пристрій між робочими місцями. Застосування Кулькові подавачі широко використовуються в промислових умовах, де необхідна: Точна обробка великогабаритних або важких деталей. Проміжне транспортування між робочими місцями. Підтримка матеріалу під час операцій пакування, різання або обробки. Оптимізація логістичного процесу на складах і у виробництві. Цей тип роликового конвеєра чудово поєднується з лініями транспортування, верстатами з ЧПУ та складальними лініями. Стандартне обладнання Кульковий модуль з робочою шириною 400 мм. Сталева конструкція, пофарбована порошковим методом. Регулювання висоти 680–1100 мм з фіксацією. Стабільна основа з антиковзними ніжками. Додаткове обладнання Транспортні коліщатка з гальмом. Кулькові модулі з іншою шириною. Системи з’єднання з додатковими подавачами. Поверхня кульок з гумовим покриттям для роботи з делікатними матеріалами. Технічні дані – роликово-кульковий подавач Робоча ширина 400 мм Регулювання висоти 680 – 1100 мм Транспортні розміри (упаковка) 480 x 445 x 150 мм Вага 10 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 031022140047, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 126 h, загальна довжина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 610 мм, загальна вага: 145 кг, потужність лазера: 30 Вт, довжина подачі вісь X: 130 мм, довжина подачі по осі Y: 180 мм, довжина подачі по осі Z: 330 мм, Пропонуємо до продажу професійний промисловий 3D-принтер для селективного лазерного спікання (SLS) Sinterit Lisa X, що є власністю компанії. Пристрій використовувався мінімально і виключно для дослідницьких цілей, про що свідчить загальний напрацювання всього 126 годин друку. Принтер перебуває в стані нового пристрою, повністю функціональний і готовий до негайного використання у вашому виробництві. Перед продажем пристрій пройшов повну діагностику, оновлення програмного забезпечення та професійне обслуговування в авторизованого партнера. Під час цього обслуговування принтер отримав значне апаратне оновлення. Оригінальний механізм нанесення порошку на основі троса був замінений на новий і високонадійний механізм на основі стрічки (так зване модернізоване рішення Recoater Strip). Завдяки цьому ви можете бути впевнені в максимальній надійності та безперебійній роботі. Крім того, було замінено ущільнення друкарної камери, проведено професійне очищення, оброблено контакти електроніки та відновлено лакофарбове покриття. Пристрій успішно пройшов калібрувальний друк під навантаженням і працює на останній версії прошивки. Nlsdozyagzjpfx Aiyeg Щодо технічних параметрів, то це технологія селективного лазерного спікання (SLS) з 30-ватним інфрачервоним лазером. Швидкість друку досягає 14 мм/год, що ідеально підходить для швидкого прототипування та дрібносерійного виробництва. Об’єм друку становить 130 x 180 x 330 мм для матеріалів PA та PP і 130 x 180 x 340 мм для гнучких матеріалів. Великою перевагою є відкрита система програмного забезпечення Sinterit Studio Advanced, яка забезпечує повну підтримку друкарських матеріалів сторонніх виробників і доступ до десятків параметрів друку. Як чудовий бонус до принтера ми додаємо наявні запаси друкарського порошку абсолютно безкоштовно. У разі зацікавленості, за взаємною домовленістю, можна придбати також повний комплект аксесуарів для подальшої обробки відбитків (очищувальний маніпулятор, піскоструминний апарат, сертифікований пилосос ATEX). Ми з радістю надамо вам більше інформації, надішлемо повні технічні характеристики пристрою або домовимося про особистий огляд.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-87-6869, * Головка свердлильна з 8 шпинделями (V8 SW/32) * Головка свердлильна горизонтальна з 4 шпинделями по осі X Nedpfx Aiovtyc Heyslg * Головка свердлильна горизонтальна з 2 шпинделями по осі Y * Пила для прорізання пазів, діаметр 100 мм (напрямок X) * Привід для фіксації для позиціонування оброблюваної деталі * Система кріплення оброблюваної деталі * Довжина оброблюваної деталі 2500 мм * Товщина оброблюваної деталі 12-60 мм * WOODWOP для верстата * WOODWOP IMPORT DXF BASIC (1 ліцензія)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 20 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 540 мм, максимальна ширина різання: 500 мм, тип управління: Кероване ПЛК, діаметр ролика: 80 мм, діапазон повороту: 90 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 522 мм, загальна довжина: 2 030 мм, загальна ширина: 3 700 мм, загальна вага: 3 235 кг, висота столу: 800 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, довжина полотна пилки: 6 200 мм, ширина полотна пилки: 41 мм, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, PEGAS 540 CALIBER A-CNC Автоматизований стрічковий пилорамний верстат з двома колонами для різання металу ✓ Верстат продається безпосередньо виробником ✓ Демонстраційний верстат з виставкового залу виробника ✓ Негайно доступний для продажу ✓ Гарантія 6 місяців ✓ Технічне обслуговування та запасні частини надає безпосередньо виробник ✓ Регулярно перевіряється та професійно обслуговується ✓ Важка промислова конструкція ✓ Можливість огляду та випробувального запуску перед покупкою ✓ Готовий до негайного відвантаження Технічні параметри: Максимальна здатність різання (круглий матеріал): 550 мм Максимальна здатність різання (квадратний матеріал): 550 × 520 мм Прямі розрізи (0°) Повністю автоматизований CNC-режим Плавне регулювання швидкості стрічки: 20–120 м/хв Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Розміри пиляльної стрічки: 6200 × 41 × 1,3 мм Автоматичний гідравлічний затискач матеріалу Автоматична серво-подача матеріалу Система управління Mitsubishi PLC з кольоровим сенсорним дисплеєм Гідравлічний натягувач пиляльної стрічки Автоматичний контроль навантаження стрічки Система охолодження Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага верстата: приблизно 3700 кг Демонстраційний верстат виробника Ми є виробником стрічкових пил PEGAS, і цей верстат використовувався виключно як демонстраційне обладнання в нашому виставковому залі. Він обслуговувався нашими технічними спеціалістами, регулярно підтримувався в належному стані та перебуває у відмінному технічному стані. Nedjzhm Uzopfx Aiyolg Зараз верстат доступний для продажу в рамках оновлення нашого демонстраційного парку. Унікальна можливість придбати демонстраційний верстат, що використовувався у виробництві, з повною історією обслуговування та негайною підтримкою запасних частин. Розроблено для високопродуктивного промислового виробництва PEGAS 540 CALIBER A-CNC — це високопродуктивний, повністю автоматизований стрічковий пилорамний верстат з двома колонами, призначений для складних промислових застосувань і безперервної роботи. Він розроблений для прямого розрізання суцільних прутків, труб, профілів і зв’язок з вуглецевої, нержавіючої, інструментальної сталі та інших металевих матеріалів. Міцна конструкція та вдосконалене CNC-керування забезпечують максимальну продуктивність, високу точність різання та довготривалу надійність. Верстат оснащений автоматичною подачею матеріалу з сервоприводом та програмованими циклами різання. Система управління Mitsubishi PLC з кольоровим сенсорним дисплеєм дозволяє зберігати до 100 програм різання, кожна з декількома довжинами та кількістю розрізів, що ідеально підходить для серійного виробництва. Автоматичне позиціонування, подача матеріалу та процес різання значно скорочують час налаштування та підвищують ефективність виробництва. Міцна конструкція з двома колонами мінімізує вібрації під час різання та забезпечує надзвичайну жорсткість. Плавне регулювання швидкості стрічки, гідравлічний натягувач і автоматичний контроль навантаження стрічки оптимізують продуктивність різання та продовжують термін служби пиляльної стрічки. Крім того, верстат оснащений автоматичним охолодженням, системою очищення стрічки та повною захисною обшивкою для максимальної безпеки оператора та надійної роботи в складних умовах. Огляд та випробувальний запуск Верстат можна оглянути та випробувати в роботі на нашому виробничому підприємстві в Славкові біля Брно. У разі зацікавленості звертайтеся до нас. Ми з радістю продемонструємо вам верстат, відповімо на всі ваші запитання та надамо додаткову технічну інфо

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Лазерне джерело – MAX Photonics Розмір столу – 4000x2000 мм Управління – FSCUT 6000 Nledjwnqbzepfx Aiyjg Програмне забезпечення – Cypnest+Cypcut Лазерна голівка – Boci BLT442 Пропорційний клапан азоту – SMC Стабілізатор потужності – 120 кВА Водяний охолоджувач – Hanli Вантажопідйомність до 3200 кг Лазерна потужність – 12000 Вт Точність позиціонування X/Y – ±0,05 мм/м Точність повторного позиціонування X/Y – ±0,03 мм/м Максимальна швидкість переміщення – 120 м/хв Максимальне прискорення – 1,5 G CNC-контролер – FSCUT 6000 EtherCAT-BUS Живлення – 380 В, 50 Гц, трифазне

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Джерело лазера: 12 кВт Raycus/IPG Лазерна голівка: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система управління: FSCUT 8000 Ефективна область робочої зони: 1520x3050 мм Максимальна швидкість позиціонування: 120 м/хв Максимальне прискорення: 1,5 м/с² Точність позиціонування: 0,02 мм/м Njdpfx Aoi Ar Rusiyjlg Точність повторюваності: 0,03 мм/м Максимальне навантаження на стіл: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затиск WP600 – це точне та надзвичайно міцне рішення, призначене для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання. Завдяки вдосконаленій конструкції та великому діапазону затиску він забезпечує швидке та точне кріплення циліндричних або шестигранних деталей значної маси. Він ідеально підходить для професійного виробничого та майстерневого застосування, де важливі стабільність і повторюваність процесу. Основні переваги затиску WP600 Висока сила затиску – до 1200 кг, що забезпечує надійне та безпечне кріплення навіть дуже великих деталей. Nlodpfx Aozwmtieiyog Діапазон затиску 300–600 мм, ідеально підходить для труб і компонентів великого діаметра. Вантажопідйомність 1000 кг – затиск розроблено для використання з важкими деталями, що обробляються або зварюються з використанням поворотного столу. Самоцентруючий трикулачковий механізм, що гарантує осьове розташування деталі в робочому положенні. Універсальне застосування – для труб, квадратних, шестигранних і нерегулярних деталей. Конструкція та технологія Модель WP600 оснащена трьома міцними самоцентруючими кулачками, виготовленими з інструментальної сталі з підвищеною стійкістю до зношування. Синхронізація кулачків здійснюється за допомогою прецизійної механічної системи, що забезпечує стабільність і точність кріплення. Центральний отвір діаметром ⌀360 мм дозволяє наскрізне кріплення довгих труб, що значно розширює сферу застосування в процесах зварювання та монтажу. Точність і продуктивність Затиск WP600 скорочує час підготовки деталі до зварювання або обробки, гарантуючи при цьому високу точність позиціонування. Повторюваність і точність кріплення безпосередньо впливають на якість зварних швів або механічних операцій. Це рішення призначене для підприємств, яким потрібна ефективна інтеграція з поворотними столами для зварювання та забезпечення найвищої якості виробництва. Застосування Затиск WP600 ідеально підходить для роботи з поворотними столами для зварювання, зварювальними поворотними столами та позиціонерами для зварювання. Він призначений для кріплення важких і великих деталей – від труб і фланців до резервуарів і рам, а також спеціалізованих конструкційних елементів. Він знаходить застосування на підприємствах, що виготовляють сталеві конструкції, в енергетиці, у виробництві резервуарів, а також у компаніях, які виготовляють деталі для зварювання в кільце та точного монтажу. Технічні характеристики Модель WP-600 Макс. сила затиску 1200 кг Макс. вантажопідйомність 1000 кг Діаметр отвору ⌀ 360 мм Діапазон затиску ⌀ 300–600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Nedpfeznlbyex Aiyelg Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Nlodpfozmy Acox Aiyog Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: неперевірений, зусилля пробивання: 30 t, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, Гідравлічний просічний прес Euromac, модель CX 1000/30. Виробник: EUROMAC (Італія), 1998 рік. Комплектація, як на фотографіях. Параметри: - гідравлічний просічний прес з одним інструментом - зусилля – 30 т - макс. розмір оброблюваного листа по осях Y-X: 1000 мм x 10 000 мм (з можливістю повторного позиціонування) - товщина оброблюваної сталевої плити: 6 мм - макс. діаметр пуансона станції D: 80 мм Nsdpjyi Uknsfx Aiyslg - 200 ударів на хвилину Кількість пристроїв для утримання листа: 2 Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 4000x2800x1800 мм, вага 5230 кг, потужність привода 7,5 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 500 кг, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 220 V, виробник контролерів: Tawers, вхідний струм: 22 A, діапазон повороту: 270 °, виробник teach pendant: Panasonic, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Зварювальний робот Panasonic TA-199WG/PA-C Frame у комплекті з контролером, програмним забезпеченням і комплектом керуючих кабелів; Контролер для робота GIII Модулі для ротатора і модуль для корпусу підшипника Ротатор Pana Dice 500 і ще один ротатор Pana Dice 500 (можуть працювати одночасно на машині) Подавач зварювального дроту Джерело живлення для МІГ/МАГ та ВІГ зварювання, Panasonic Tawers Pulse Антропоморфний маніпулятор Охолоджуваний зварювальний пальник із функцією захисту від удару Водяний охолоджувач Маніпулятор Tawers TA-1900 WG III Кількість керованих осей: до 12 Максимальна швидкість зварювання – 180 м/хв лінійно Максимальна робоча зона 1895/3790 мм Імпульсне джерело живлення Panasonic Методи зварювання – МІГ/МАГ і ВІГ ПВ 350А/80% Контролер Panasonic 7-дюймовий кольоровий дисплей Операційна система Windows Ротатор Panasonic Pana Dice 500 Максимальне навантаження – 500 кг Nedpfx Aioyzn D Hoyelg Ротатор Panasonic Pana Dice 1000 Максимальне навантаження – 1000 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 12 596 h, висота підйому: 4 500 мм, тип пального: електричний, довжина вил: 1 600 мм, Характеристика: З переднім навантажувачем Виробник: Linde Модель: E30 Ідентифікаційний номер шасі: H2X387C01567 Рік випуску: 2012 Nledpfx Aezzxhtoiyog Мотогодини: 12 596 Тип двигуна: Електричний Вантажопідйомність: 3 000 кг Тип щогли: двоступенева Загальна висота: 3 150 мм Висота підйому: 4 500 мм Довжина вил: 1 600 мм Тип вил: з бічним зміщенням + позиціонування Передні шини: 23x9-10 Задні шини: 200/50-10

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Лакофарборозпилювальний робот Виробник: Cefla Тип: Spraybotic MD Рік виготовлення: 2004 Технічні характеристики: Nlodoz A S I Hepfx Aiyog - Ширина проходу: приблизно 1350 мм - автоматизований розпилювальний маніпулятор з 4 розпилювальними головками - насосна станція з 5 лакорозпилювальними насосами Graco Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише з метою ознайомлення та не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, важкий рейсмус Paoloni S 515 Ширина стругання: 510 мм Висота стругання: 250 мм Електричне регулювання висоти з точністю до десятих для прецизійного позиціонування 4-ножовий безпечний стругальний вал Стіл із чотирикратним напрямленням Головний двигун 4 кВт Подача: 5, 8, 12.5, 19.5 м/хв Nsdpfx Aoy A Nrusiyslg Вихідний вал з сталі Притискна балка з цільного алюмінію Вал під столом Рік випуску: 1997 CE-відповідність Машина В РОБОЧОМУ СТАНІ Зі складу Lieboch

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 6 000 Вт, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, WatMachinery OT1530F – це сучасний волоконний лазерний верстат із робочою зоною 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Верстат призначений для точного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. P.S. Додаткова опція для різання труб оплачується окремо. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт / 6000 Вт (Raycus). Основні переваги: * Міцна конструкція – висока жорсткість, стабільність і стійкість до вібрацій. * Портал з алюмінієвого сплаву авіаційного класу 4-го покоління – невелика вага, швидке прискорення та висока точність руху. * Ріжуча головка Raytools BS03K – автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання. * Лазерне джерело Raycus – надійність, тривалий термін служби та висока енергоефективність. * Система управління Raytools XC3000S – інтуїтивно зрозуміле управління, редагування файлів, можливість дистанційного керування. * Сервоприводи INOVANCE – висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота. * Точна приводна система – рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні направляючі PEK Italia. * Пневматична система SMC (Японія) – надійність і довговічність. * Електричні компоненти Schneider (Франція) – високий рівень безпеки. * Промисловий чилер S&A – подвійний контур охолодження, сигналізація та захист верстата. * Система витяжки – ефективне видалення диму та покращення умов праці. * Повна промислова конфігурація – верстат готовий до роботи після запуску. Технічні параметри: * Модель: OT3015F * Робоча зона: 3000 × 1500 мм * Лазерне джерело: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) * Довжина хвилі: 1070–1080 нм * Інтерфейси: USB, RJ45 Вісь X: * Швидкість: 80 м/хв * Хід: 3000 мм * Точність позиціонування: ±0,05 мм/м * Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y: * Швидкість: 80 м/хв * Хід: 1500 мм * Точність позиціонування: ±0,05 мм/м * Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Z: * Хід: 100 мм Інші параметри: Njdpfowiwtyjx Aiyjlg * Максимальне прискорення: 0,8 G * Живлення: 380 В / 50 Гц * Режим роботи: безперервна робота 24/7 * Маса верстата: прибл. 1500 кг * Розміри: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: * ✅ Промисловість кухонного обладнання * ✅ Промисловість сантехнічного обладнання * ✅ Автомобільна промисловість * ✅ Рекламна та металообробна промисловість Чому варто обрати? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення в галузі лазерних верстатів, забезпечуючи сервіс, навчання та доступність запчастин в Європі. Наші пристрої поєднують якість з доступною ціною, забезпечуючи відмінне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно на замовлення. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції та умов поставки! 🌍 Підтримка польською, англійською, німецькою та турецькою мовами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 38 800 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна висота: 2 995 мм, загальна ширина: 3 650 мм, загальна вага: 15 100 кг, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 500 Вт, максимальна довжина продукту: 4 330 мм, вага інструмента: 15 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий універсальний обробний центр MAHO 1600S був виготовлений у 1989 році. Він напрацював приблизно 38 800 машино-годин і працював до 2025 року без помітних проблем. Верстат оснащений функціональною системою охолодження і поставляється з доступними інструкціями та документацією. Якщо ви шукаєте високоякісний обробний центр, зверніть увагу на верстат MAHO 1600S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Потужність приводу головного шпинделя кВт 22,5 • Інтерфейс інструменту ISO 50 • Зусилля затиску інструменту кН 23 • Діапазон частоти обертання шпинделя об/хв 20-4000 • Перекриття частоти обертання шпинделя % 80-120 • Подача X Y Z мм/хв 1-4000 • Мінімальна програмована подача мм/хв 0,01 • Швидке переміщення м/хв 10 • Перевищення подачі та швидкого ходу % 0-140 • Тримач інструменту ISO 7388 тип B • Максимальний діаметр інструмента мм 160/210 • Максимальний вільний діаметр інструменту мм 125 • Макс. довжина інструмента мм 400 • Вага верстата з пристроєм для зміни інструменту кг 15500 • Макс. вага інструмента кг 15 • Стиснене повітря прибл. 7 бар • Розмір столу мм 980×1800 • Відстань між Т-подібними пазами мм 100 Nodpfx Aijy Hizweyolg • Максимальна вага заготовки кг 3000 • Напруга В 220/380 • Частота Гц 50 • Сумарне підключене навантаження кВА 37.5 • Сумарне навантаження з охолоджуючою рідиною кВА 45.0 • Роздільна здатність позиціонування мм 0.001 • Останній рік експлуатації 2025 • Стан працював до 2025 року без помітних проблем • Наявна документація інструкції з експлуатації • Система охолодження в наявності функціональна • Змінник інструменту/магазин ланцюгів відсутній/в комплекті

Стан: добрий (вживаний), Ширина заготовки: 1200 мм Висота заготовки: 500 мм Діаметр свердла: 8 – 40 мм Кількість шпинделів свердлильного верстата: 3 шт. Швидкість обертання шпинделя: 150 – 1100 об/хв Автоматичний змінювач інструменту: 15 шт. Діаметр пильного диска: 1430 мм Швидкість різання: 8 – 30 м/хв Загальна необхідна потужність: 43 кВт Вага верстата, приблизно: 20 т Необхідна площа, приблизно: м Додаткова інформація Робоча зона Кутовий профіль: 80 × 65 × 10 мм до 250 × 250 × 28 мм U-подібний профіль: 80 × 45 мм до 400 × 110 мм Двотавр: 80 × 46 мм до 600 × 220 мм Широкополицевий профіль: 100 × 100 мм до 1008 × 302 мм Спеціальний широкополицевий профіль / зварений тавр: до 1200 × 500 мм Дані про заготовку Максимальна ширина заготовки: 1200 мм Максимальна висота заготовки: 500 мм Свердлильний блок Кількість шпинделів: 3 (1 вертикальний, 2 горизонтальні) Діаметр свердла: 8 – 40 мм Швидкість обертання шпинделя: 150 – 1100 об/хв Подача шпинделя: 0 – 500 мм/хв Швидкий хід: 3850 мм/хв Швидке повернення: 8000 мм/хв Швидкість позиціонування: 15000 мм/хв Автоматичний змінювач інструменту: 15 місць для інструменту (3 × 5) Система затиску Горизонтальна сила затиску: 25 000 Н Вертикальна сила затиску: 4 × 10 000 Н Пиляльний блок Діаметр пильного диска: 1430 мм Тип пильного диска: Сегментований пильний диск HSS Розміри пильного диска: 100 × 4 × 30 × 250 мм Ширина прорізу: 9,5 мм Швидкість різання: 8 – 30 м/хв Подача пильного диска: 0 – 400 мм/хв Швидке повернення: 2000 мм/хв Приводи Приводи свердлильного верстата: 3 × 11,0 кВт Двигун пильного верстата: 18,5 кВт Приводи позиціонування: 3 × 1,5 кВт Гідравлічний агрегат: 5,5 кВт Гідравліка пильного верстата: 3,0 кВт Вертикальний затискний пристрій: 1,5 кВт Привід повороту: 0,25 кВт Підігрів гідравлічної оливи (опція): 3,0 кВт Загальна потужність Загальна підключена потужність свердлильного верстата: 43,0 кВт Встановлена загальна потужність комплексної свердлильно-пиляльної установки: приблизно 66 кВт (включаючи двигун пильного верстата та допоміжні приводи) Стиснене повітря Підключення стисненого повітря: 6 – 8 бар Nodpsz Dud Hofx Aiyolg Витрата повітря: 1000 л/хв Розміри Свердлильний верстат Розміри (Д × Ш × В): 6650 × 1300 × 3730 мм Робоча висота: 640 мм Вага: приблизно 8500 кг Пильний верстат Розміри (Д × Ш × В): 4500 × 1500 × 3200 мм Робоча висота: 640 мм Вага: приблизно 10980 кг Загальна вага приблизно 19500 кг (без аксесуарів) Електричні дані Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Напруга керування: 24 В

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008629, Максимальна довжина панелі: 1300 мм Кількість інжекторів: 1 Позиціонування за допомогою системи числовим програмним керуванням (ЧПК): так Nodpfx Aijz A Tnzjyjlg

Стан: новий, Гідравлічні гільйотинні ножиці Fintek Тип/Модель: TS 2080 x 6,5 Стан: Новий Ексклюзив: виставковий зразок для виставки EURO-Blech Ганновер 2026 Компактні гідравлічні гільйотинні ножиці, ідеально підходять для металообробки та виробництва резервуарів. Великі опорні плечі та стіл з вбудованими роликами забезпечують точне та зручне позиціонування й обробку великих заготовок. Керування здійснюється за допомогою ножної педалі, що залишає руки вільними для позиціонування деталі. Технічні характеристики: Довжина різу: 2080 мм Товщина листа: 6,5 мм Ходів/хв: 24 – 36 Кількість притискачів: 12 Тиск притискачів: 5,6 т Передні опори: 1000 мм Задній упор: 600 мм Кут різу: 0,5–2° Потужність двигуна: 11 кВт - Високоякісні, високолеговані ріжучі ножі з високим вмістом хрому, підходять для нержавіючої сталі - Верхній ніж двосторонній, нижній – чотиристоронній - Гідравлічне регулювання кута різу забезпечує чистий, без деформацій і точний різ при будь-якій товщині листа Nlodozh Uuijpfx Aiyjg - Ручне регулювання зазору між ножами (для моделей від 4,5 мм і більше) - Чітка підсвітка лінії різу LED з тіньовим ефектом - Висока кількість ходів на хвилину для швидкої роботи - Великі опорні плечі з регульованим упором; бічний упор з подвійною шкалою (метрична/дюймова); подаючий стіл з кульковими роликами для легкого переміщення листа - Суцільний передній захист від доступу - Гідравлічні незалежні притискачі забезпечують надійне притискання листа незалежно від ступеня їхнього зносу за рахунок рівномірного тиску (лист не ковзає і не тягнеться під час різання) - Ручний задній упор 600 мм - Гідравлічна система захищена від перевантаження - Мобільний пульт керування з педаллю безпеки та аварійною кнопкою - Висока ефективність і надійність - Різні опції доступні, такі як розподільник дрібних частин, NC-керований задній упор із сенсорним управлінням, кутовий упор, пристрій підйому листа тощо - Актуальна відповідність нормам CE Опції: - Пневматичний пристрій підйому листа з: - Перемикачем вибору сторони повернення заготовки (з боку оператора або з тильного боку машини) - Ролики, інтегровані в раму, для рівномірного та плавного відведення відрізаних частин - Збільшена потужність двигуна для більшої кількості ходів на хвилину - Задній упор із функцією підйому - Подовжений опорний палець (1500 / 2000 / 3000 мм) - Подовжений передній боковий упор (1500 / 2000 / 3000 мм) - Кутовий упор зі шкалою - NC-задній упор 800 мм з кулькогвинтовою передачею, керується контролером M15S або FATEK Товар за запитом! Вартість транспортування розраховується індивідуально.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 640 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 16 400 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат з ЧПУ KNUTH X.mill 640 був виготовлений у 2009 році. Він має загальну потужність 16,4 кВт і працює при напрузі 400 В та частоті 50 Гц у трифазному режимі. Верстат оснащений новим частотним перетворювачем та новим гальмівним резистором. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр з ЧПУ KNUTH X.mill 640, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Njdpsz Ep N Hofx Aiyslg - Напруга: 400 Вольт- Частота: 50 Гц / 3 фази- Частотний перетворювач: новий- Гальмівний резистор: новий- Опис несправності від виробника: Двигун головного шпинделя відчувається нещільно закріпленим або чинить опір при ручному обертанні (можлива проблема з ременем, шківом або механізмом верхнього шпинделя). Енкодер двигуна головного шпинделя може потребувати ремонту (надсилає лише позитивні сигнали, тоді як для правильного позиціонування необхідні негативні сигнали).