Придбати Одноголовий Відрізний Верстат б/у (18 138)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Виробник: LVD Модель: Electra FL3015 Серійний номер: 36445 Країна походження: Бельгія Рік випуску: 2016 Технічні характеристики: Тип лазера: волоконний лазер Потужність джерела: 3 кВт Робоча зона: 3000 мм × 1500 мм Джерело лазера: Rofin FL030 волоконний лазер Серійний номер джерела: 987 Pgsdpfeyhppvsx Abajr Рік випуску джерела: 2015 Додаткове оснащення: Thermotec — охолоджувальний агрегат для стабілізації температури лазерного джерела Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK — система відсмоктування та фільтрації лазерного диму Вхідний/вихідний стіл — автоматичний стіл для завантаження та розвантаження Захисний світловий бар'єр — система світлового захисту

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0377-000140, довжина точіння: 1 280 мм, діаметр точіння: 376 мм, отвір шпинделя: 780 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 105 мм, відстань переміщення осі Z: 1 350 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 900 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, частота обертання (хв.): 200 об/хв, діаметр обробки над супортом станини: 780 мм, тип вхідного струму: трифазний, Пропонуємо токарно-фрезерний центр з ЧПУ Doosan PUMA 2600LY II у стані, як новий, рік випуску 2020. Верстат не використовувався, після виготовлення не вмикався. Час роботи: 0 Модель: PUMA 2600LY II Серійний номер: ML0377-000140 Напруга живлення: 380 В Кількість фаз: 3 Частота: 50/60 Гц Номінальна потужність: 49,06 кВА Струм при повному навантаженні: 74,65 А Струм короткого замикання: 10 кА Версія схеми: P210SYH840A07 Вага: 7400 кг Дата виготовлення: 2020-11 - Гідравлічний патрон 255 мм (10 дюймів) – 3-кулачковий, з комплектом м’яких кулачків і комплектом твердих кулачків. - Гідравлічний блок. - Система охолодження з насосом високого тиску (мінімум 7 бар). - Напрямні ковзного типу для всіх осей – індукційно загартовані. - Похила станина (мінімум 30°). - Освітлення робочої зони. - Вимикач безпеки передніх дверей. - Регулювальні підкладки. - Кольоровий монітор. - Підтримка розмовної/графічної програми. - Револьверна головка (мінімум 12 позицій). - Комплект тримачів інструменту: мінімум 2 прямих приводних тримачі; 2 кутових приводних тримачі; 8 шт. фіксованих тримачів для свердел і розширювачів. - Повні телескопічні захисні кожухи для напрямних. - Повна захисна огорожа верстата. - Програмований задній центр (MT5). - 3-колірна сигнальна лампа. - Автоматичний датчик інструменту/інструментальний зонд. - Система моніторингу інструменту. - Електричний фільтр. - Підготовка для подавача прутків. - Автоматичний приймач деталей і контейнер для готових виробів. - Функція термічної компенсації конструкції верстата. - Прямий привід шпинделя. - Швидкість шпинделя: мінімум 4000 об/хв. - Вбудована мережева карта (Ethernet). - USB-порт. - Знімний транспортер стружки (тасьмового типу). - Система очищення охолоджувальної рідини від мастила (oil skimmer). - Ящик для інструменту. Psdpfx Absy Nmdneaegr - Радіальний приводний тримач інструменту x2, аксіальний приводний тримач інструменту x2. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся або телефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Psdezrt Ivspfx Abajgr Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Pgjdpfx Abezrnxcsajr Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: новий, Висікальна машина ML-800 NXL Машина абсолютно нова. Це найпотужніша машина на ринку у даному розмірі. Формат: 830 x 590 мм Вага: 2500 кг Живлення: 380 В Двигун: 3 кВт Комплектація: - Електромагнітна муфта та гальмо Pgedszvgk Sspfx Abasr - Рамка для швидкого монтажу - 3 режими: безперервний, із затримкою, ручний - Центральна система змащення - Додатковий захисний кожух - Інструменти та інструкції з документацією CE. Ми забезпечуємо монтаж і навчання персоналу. Гарантія 12 місяців.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: TOS Тип: H 80 Діаметр шпинделя: 80 мм Хід шпинделя: 700 мм Конус шпинделя: конус Морзе 5 (MT5) Розмір столу: 1100 x 890 мм, 1120 x 900 мм (X / Y / Z): 1000 мм, 1000 мм, хід: 1100 мм Pgodpfxjzwmrfe Abaor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв Pgsdpevugv Asfx Abaor * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, потужність лазера: 2 000 Вт, Робочі ходи: Вісь X (мм): 3060 Вісь Y (мм): 1530 Вісь Z (мм): 160 Максимальні розміри листа (мм): 3048×1524 Управління: Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 2000 Вт Максимальна товщина листа: - Сталь: 12 мм - Нержавіюча сталь: 6 мм - Алюміній (AlMg3): 6 мм - Мідь: 3 мм - Латунь: 3 мм Psdpfjzwvkwox Abaegr З системою завантаження та розвантаження листового металу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY Управління: FANUC Pgsdpfxezc Nzne Abasr РІК ВИРОБНИЦТВА: 2020.11 Розмір патрона: 12 дюймів Макс. діаметр точіння: 420 мм Макс. довжина точіння: 1285 мм Робочий діаметр прутка: 102 мм Хід осі Z: 1350 мм Хід осі Y: 130 мм Хід осі X: 293 мм ЗАДНЯ БАБКА Підтримка: SMW AUTOBLOCK -Вивід стружки разом із верстатом -Документація

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 77 мм, діаметр точіння: 300 мм, діаметр обробки над супортом станини: 470 мм, довжина точіння: 1 120 мм, CNC токарний верстат VOEST-ALPINE WNC 300S – Повна модернізація у 2023 році з новою системою керування NCT. Пропонується до продажу професійний токарний верстат з ЧПУ VOEST-ALPINE WNC 300S – міцне промислове обладнання, вироблене в Австрії, відоме своєю міцною конструкцією, високою точністю та надійністю в роботі. У 2023 році машина пройшла повну модернізацію та була оснащена сучасною CNC-системою керування NCT, інвестиції в яку склали понад 10 000 євро лише щодо контролю та автоматизації. Нова система NCT перетворює верстат у сучасний і зручний у використанні агрегат із актуальними функціями для програмування, діагностики та керування процесом обробки. Інтерфейс має великий сенсорний екран, що забезпечує швидке керування і легкий доступ до всіх функцій машини. Крім електронної модернізації, верстат пройшов численні механічні та ергономічні вдосконалення для підвищення продуктивності та комфорту оператора: - Перероблені двері доступу й огляду з більш широким відкриттям; - Збільшена площа скління для кращої видимості робочої зони; - Високоміцне промислове захисне скло; - Модифікація та оптимізація системи керування патроном; - Автоматичне відкриття/закриття кулачків за допомогою педалі; - Оптимізовані схеми автоматизації та експлуатації; - Набагато зручніший доступ для регулювань, вимірювань і моніторингу процесу обробки. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне й готове до негайного використання у виробництві. Забезпечує роботу з малими допусками, відмінну стабільність навіть під час важких токарних операцій. Можлива перевірка й тестування в робочому режимі. Pedpfxszcy Dyj Abaogr Попри встановлення для розширення виробничої діяльності, верстат фактично не використовувався через відсутність замовлень, тому зараз пропонується на продаж. Основні технічні характеристики Виробник: VOEST-ALPINE (Австрія) Модель: WNC 300S Система керування: NCT (повна модернізація у 2023 році) Максимальний діаметр над станиною: близько 470 мм Максимальний діаметр над супортом: близько 345 мм Довжина обробки: до 1120 мм (залежно від конфігурації) Отвір головного валу: 77 мм Частота обертання шпинделя: до 3000 об/хв Потужність головного двигуна: 37,5 кВт Інструментальна револьверна головка на 12 позицій Можливість встановлення приводного інструменту (залежно від конфігурації) Задня бабка для обробки довгих деталей Важка промислова конструкція для поглинання вібрацій і підтримки точності Вага верстата: приблизно 6 тонн (залежно від комплектації). Переваги для покупця: ✔ Сучасне й інтуїтивно зрозуміле CNC-керування NCT ✔ Недавні суттєві інвестиції у модернізацію ✔ Висока точність і стабільність роботи ✔ Міцна промислова конструкція VOEST-ALPINE ✔ Відмінна видимість робочого процесу ✔ Вдосконалена автоматизація для керування патроном ✔ Низькі витрати на введення в експлуатацію – верстат готовий до роботи ✔ Можливість перевірки й тестування перед купівлею Токарний верстат є чудовим вибором для механічних майстерень, дрібносерійного та середньосерійного виробництва, виготовлення точних деталей, промислового ремонту та складних токарних робіт, які вимагають жорсткості, потужності й високої повторюваності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Pgodpfxjzwk D Sj Abajr Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Окантовувальна машина EBM360B – професійна машина для окантовування прямолінійних і криволінійних деталей. EBM360B – це професійна настільна машина, призначена для точного окантовування прямолінійних і криволінійних деталей. Завдяки міцній конструкції, надійним робочим вузлам та автоматизації ключових процесів, обладнання знаходить застосування на середніх і великих столярних підприємствах, де потрібна повторюваність, продуктивність і висока якість оброблюваних деталей. Основні переваги машини: * Універсальне застосування – обробка як прямолінійних, так і криволінійних деталей, ширина кромки 10–60(68) мм, товщина 0,3–3 мм. * Автоматизація процесу – пневматичні ножиці для точного розрізання стрічки, автоматична подача та відбір матеріалу з бункера. * Стабільна та міцна конструкція – масивне ложе та надійна механіка забезпечують безвідмовну експлуатацію. * Ефективне склеювання – підігріваний резервуар клею потужністю 2 кВт гарантує рівномірне та міцне з’єднання кромки. * Ергономічне керування – панель керування розташована в зоні досяжності оператора, інтуїтивно зрозуміле регулювання параметрів. * Висока продуктивність – плавне регулювання швидкості подачі в діапазоні 0–14 м/хв дозволяє адаптувати машину до типу виробництва. Конструкція та технологія. Окантовувальна машина EBM360B розроблена для роботи у складних промислових умовах. * Корпус машини – стабільна зварна конструкція, що зменшує вібрації та підвищує точність роботи. * Система нагріву – нагрівач потужністю 2 кВт, що забезпечує швидкий нагрів клею та рівномірний розподіл. * Робочі двигуни – набір двигунів (0,18 кВт, 0,37 кВт, 0,4 кВт), що відповідають за незалежні приводи, що збільшує термін служби компонентів. * Пневматичні ножиці – гарантують чистий, точний зріз кромки. * Пневматична система – робочий тиск 6 бар забезпечує стабільність роботи системи подачі та різання. Точність і продуктивність роботи. Завдяки можливості роботи з мінімальним радіусом 20 мм, окантовувальна машина EBM360B дозволяє точно окантовувати деталі зі складною геометрією. Плавне регулювання швидкості подачі до 14 м/хв дозволяє адаптувати продуктивність до обсягу виробництва, зберігаючи при цьому високу якість склеювання. Застосування. Машина призначена для професійних столярних і меблевих виробництв, де важливо: * окантовування прямолінійних і криволінійних деталей; * повторюваність і точність при великій кількості деталей; * висока продуктивність при серійному та одиничному виробництві; * довговічність і естетичність обробки країв. Стандартна комплектація: * Нагрівач клею потужністю 2 кВт; * Пневматичні ножиці для різання кромки; * Автоматичний подавач стрічки; * Панель керування з регулюванням параметрів роботи; * Стабільне, сталеве ложе машини. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина кромки 10–50 (58) мм Товщина кромки 0,3–3 мм Мінімальний радіус роботи 20 мм Максимальна ширина різу 50 мм Потужність нагріву 2 кВт Живлення 400 В Двигун 0,18 кВт/0,37 кВт/0,4 кВт Швидкість подачі 0–14 м/хв Pgsdpfx Abjwl Eaajajr Тиск повітря 6 бар Габарити (довжина x ширина x висота) 1550 × 800 × 1000 мм Вага 185 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат Felder FS900K Ширина шліфувальної стрічки: 150 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2200 мм Осцилюючий рух шліфувальної стрічки Pgedpfx Abozu Il Ieajr Потужність двигуна: 3 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рольний ламінатор Roll Lam 120CS Двобічне холодне ламінування, у комплекті – оригінальна база. Ширина ламінування: 1200 мм Виробник: Biedermann GmbH Рольний ламінатор, обладнаний роликами з силіконовим покриттям. Технічні характеристики: Робоча ширина / ширина роликів: 120 см Робоча ширина / ширина ролу: 130 см Розміри (Ш x Г x В): 170 x 68 x 125 см Висота подавального столу: 92 см Вага (з базою): приблизно 168 кг Максимальна товщина матеріалу: до 25 мм Діаметр роликів: приблизно 112 мм (з силіконовим покриттям) Максимальна швидкість: приблизно 3,5 м/хв Живлення: 230 В / 0,07 кВт Pjdpfxezuryve Abajgr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Широколенточна шліфувальна машина SCM 900 RT Технічні характеристики: • Стан – вживане, після комплексного огляду, калібрування та заміни всіх ущільнень • Виробник – SCM • Модель – 900 RT • Робоча ширина – 900 мм • Макс. робоча висота – 160 мм • 1 шліфувальний агрегат типу комбі (твердий вал діаметром 200 мм + черевик) • Головний двигун потужністю 7,5 кВт • 2 робочі швидкості машини • 2 швидкості транспортеру Pgsdpeyy Ngysfx Abaer • Аналоговий індикатор товщини оброблюваного елемента • Осциляція на пневматиці • Розмір шліфувальної стрічки – 2300 x 900 мм • Вага прибл. 1200 кг • Габаритні розміри 185 x 155 x 210 см (довжина x ширина x висота) Додаткова інформація: • Машина в доброму технічному стані, готова до негайного використання • Подані фотографії відображають фактичний стан об'єкта продажу • Можливість включення та перевірки обладнання на місці • Вказана в оголошенні ціна не включає ПДВ та витрати на транспортування Фінансування та транспортування: • Організовуємо доставку автопарком MDD, кур’єрськими службами або сторонніми перевізниками • Пропонуємо фінансову підтримку у формі лізингу або лізингової позики

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 11710519, отвір шпинделя: 1 250 мм, потужність двигуна шпинделя: 56 000 Вт, хід пінолі: 1 000 мм, максимальна вага заготовки: 1 600 кг, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація про верстат Тип верстата: Вертикальний токарний верстат з ЧПУ Виробник і модель: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Рік виготовлення: 1985 Серійний номер: 11710519 Технічний стан: Верстат справний; використовувався, потребує ремонту Технічні параметри Робочий діапазон: Розміри столу – Палета D=1000 [мм], макс. висота обробки H=800 [мм], макс. діаметр обробки D=1250 [мм] Хід пінолі S=1000 [мм]; регульована поперечна балка – позиціонування з кроком P=500 [мм] Вантажопідйомність столу: 1600 кг Тип системи керування: Siemens - Sinumerik 840 D Потужність головного приводу столу – 56 кВт; Максимальна швидкість обертання: 500 об/хв Точність позиціонування осей: 0,02 [мм] – система вимірювання осей: оптичні лінійки Швидкість переміщення осей – «швидка»: 6000 мм/хв Швидкість переміщення осей – «робоча»: 0,1 – 2000 мм/хв Охолоджувальна рідина – так – через інструмент Кількість осей: 2-осьовий токарний верстат Тип приводу: сервоприводи Додаткове обладнання Магазин інструментів: 12 позицій Система подачі матеріалу: станція завантаження біля магазину палет Система палетизації – магазин на 2 палети; станція завантаження палет; стіл верстата – всього 2 палети Система транспортування стружки – так Pgedszvnbxspfx Abaor Система охолодження – кондиціонування шафи управління – так Інструкція з експлуатації – паперова версія польською та німецькою мовами, цифрова версія німецькою мовою

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Renz Punch 500 Пристрій у дуже хорошому стані. Нова модель з регулюванням. Електропривод, керування ножною педаллю. У комплекті інструмент для перфорації 3:1, отвір 4x4 мм + виріз для підвіски. Опис виробника: Перфораційний пристрій з робочою шириною до 500 мм Пристрій призначенo для безперервної роботи та високих навантажень Робочий цикл активується ножною педаллю Перфорація до 40 аркушів (4 мм) за один цикл Швидка й легка заміна перфораційних лінійок Можливість використання лінійок з вирізом/без вирізу для підвіски Можливість використання лінійок QSA (швидка зміна формату шляхом вимкнення окремих голок без зняття лінійки) Podpfx Aozt H Rgjbaogr Можливість застосування двосекційних лінійок: один інструмент дозволяє перфорувати як книги без вирізу для підвіски, так і календарі з вирізом для підвіски (у цьому випадку перфорація без вирізу для підвіски до 465 мм) Пристрій з трифазним живленням Вага 120 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 051, Ми пропонуємо цей новий боковий шліфувальний верстат Kohlbacher BARACUDA 750 для стрічкових пил, рік виготовлення – 2015. Виробник: Kohlbacher GmbH Модель: BARACUDA 750 Серійний номер: 05N Тип: BARACUDA 750 Дата виготовлення: 06/2015 Рік виготовлення: 2015 Стан: новий Технічні характеристики: - Система числовим програмним керуванням (CNC) - Контролер Bosch Rexroth - Центральне електричне регулювання висоти пильного полотна - Система затискання пильного полотна, автоматично надійно фіксує полотно під час шліфування - Шліфувальне коло приводиться в рух безпосередньо, що усуває вібрації та дозволяє виконувати глибоке шліфування (інтенсивне зняття матеріалу) - Шліфувальні головки направляються попередньо навантаженими кульковими рейками для забезпечення оптимальної точності - Ширина стрічкових пильних полотен 30 – 260 мм - Товщина полотна 0,6 – 2 мм - Крок мінімум/максимум 15 – 60 мм - Робоча швидкість 0 – 12 зубів/хв. - Діаметр шліфувального кола 125 мм, CBN - Двигун шліфувального кола 2 x 1,5 кВт - Система охолодження насосом 60 л/хв. - Вага 1050 кг Pgsdozuc Uqopfx Abaor Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 016, Ми пропонуємо цю нову установку Kohlbacher STINGRAY Stellite для наплавлення зубів стрічкових пил, рік виготовлення – 2015. Виробник: Kohlbacher GmbH Модель: STINGRAY Серійний номер: 016 Дата виготовлення: 03/2015 Технічні характеристики: - Плазмове зварювання (TIG) - Повністю автоматичне наплавлення. - Розплавлення твердого сплаву в мідній формі, яка попередньо сформована для відповідності формі зубів пилкового полотна. - Відпал за допомогою газу або індукції. - Підходить для будь-якої форми або розстановки зубів, а також для змінної відстані між зубами. - Ширина стрічкових пилкових полотен: 50–380 мм - Товщина полотна: 0,6–5 мм - Регульована відстань між зубами: 20–100 мм - Регульована робоча швидкість: 0–20 зубів/хв. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Pjdpfx Aozuc Ttebaogr

Стан: вживаний, Виробник: Konkoly Electro Kft., Угорщина. Рік виробництва: 2020 Рік встановлення: 2020.12 Номінальна напруга: 400 В Максимальне споживання струму: 40 А Psdpfozumw Nex Abaegr Частота: 50 Гц Необхідний тиск: 6 бар Загальна вага: 5500 кг Рівень шуму: < 95 дБ Гідравлічний тиск: Час циклу: приблизно 30 с. Час переналагодження: приблизно 10-30 хв., залежно від необхідного обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, COMI 1092 – машина для термоформування дверних панелей, термоформувальний прес HEDL 2000x800x200, рік випуску 2014, серійний номер C1092 Технічні характеристики машини (у вигляді списку) Розміри форми та матриці Максимальні внутрішні розміри рами: 2004 × 804 мм Максимальна висота сформованої деталі: 150 мм (виступаюча матриця) / 50 мм (увігнута матриця) Максимальні розміри основи матриці: 2000 × 800 мм Мінімальні розміри основи матриці: 600 × 500 мм Діапазон ширини рулону (мін./макс.): від 580 до 900 мм Механічні характеристики Сила нижнього тримача матриці: 40 000 кг Вага машини: 20 000 кг (20 тонн) Розміри машини: див. креслення LO-029-14-01 Система нагріву Потужність верхнього нагрівача: 168 кВт Потужність терморегуляторів: 24,99 кВт (3 × 8,33 кВт) Двигуни та приводи Потужність двигуна формування: 12 кВт Потужність двигуна вакуумного насоса: 7,8 кВт Потужність двигуна пристрою розмотування рулону: 0,37 кВт Потужність двигуна конвеєра листа: 8,17 кВт Потужність двигуна регулювання транспортування: 1,1 кВт Потужність двигунів вентиляторів: 3,0 кВт (4 × 0,75 кВт) Pedpfezumwcex Abajgr Потужність двигуна пристрою переміщення та розвантаження: 3,0 кВт (2 × 1,5 кВт) Потужність двигуна для відрізання обрізків: 2,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для розвантаження сформованих деталей: 0,5 кВт Охолодження та допоміжне обладнання Потужність чилера: 28,75 кВт Максимальна потужність допоміжного обладнання: 4,12 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 264 кВт Типова робоча потужність (при 50% навантаженні): 132 кВт Пневматичні вимоги Пневматичний робочий тиск: 6 бар Витрата повітря: 2000 літрів (Н) на цикл Вимоги до води Температура води: 25 °C Тиск води: від 2 до 3 бар . Повністю автоматична машина для термоформування, призначена для формування пластикових листів розміром до 2000×800 мм з максимальною глибиною формування 150 мм (200 мм), підходить для високопродуктивних промислових застосувань. Деталі термоформувального преса: Робоча зона формування 200 мм x 800 мм Максимальна глибина формування 150 (200) мм Нагрівальна станція. – ТІЛЬКИ верхній нагрівач, довжина нагрівача повністю регулюється, поєднує в собі попередній та основний нагрів. Формування під тиском і вакуумом. Обрізний прес. Кінцева станція для збору обрізків. Промислова конструкція з численними дверцятами для доступу, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, COMI/RIGO 0599, машина для термоформування внутрішньої облицювання, SL200x90 NG DX Технічні характеристики машини Розміри форми та інструменту Pgjdpfx Ajzumuuebasr Максимальні розміри основи форми: 2000 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 800 × 480 мм Максимальні внутрішні розміри рами: 2000 × 900 мм Максимальна висота форми: 800 мм Максимальна висота сформованої деталі: 550 мм Максимальна висота стопки листів: 1000 мм Максимальна висота стопки підтримуючих елементів: 180 мм Система нагріву Номінальна потужність верхнього нагрівача: 89 кВт Номінальна потужність нижнього нагрівача: 78 кВт Номінальна потужність попереднього нагріву верхнього нагрівача: 52 кВт Номінальна потужність попереднього нагріву нижнього нагрівача: 46,8 кВт Двигуни та приводи Потужність двигуна масляного насоса: 30 кВт Потужність двигунів вакуумного насоса: 12 кВт (3 × 4 кВт) Потужність двигуна транспортування листів: 1,6 кВт Потужність двигуна регулювання транспортування: 1,1 кВт Потужність двигуна переміщення листів: 0,25 кВт Потужність двигунів вентиляторів: 0,50 кВт (2 × 0,25 кВт) Потужність двигуна пірометра: 0,18 кВт Потужність двигуна вивантаження: 0,70 кВт Потужність двигунів однолопатевих інструментів: 5 кВт Охолодження та комунікації Потужність термохолодильника: 78 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,87 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 399 кВт Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 570 м³/год (3 × 190 м³/год) Об’єм вакуумного резервуара: 4000 л (2000 + 2000 л) Вимоги до води Температура води на вході: 12–20 °C Тиск води на вході: 2–3 бари Максимальна продуктивність води в замкнутому контурі: 130 л/хв Пневматичні та гідравлічні вимоги Пневматичний робочий тиск: 6 кг/см² Гідравлічний робочий тиск (мін./макс.): 110 / 140 кг/см² Механічні характеристики Сила утримувача верхньої форми: 9000 кг Сила утримувача нижньої форми: 9000 кг Об’єм масла для роботи: 480 л Витрата повітря (переміщення = 700, охолодження = 800): 1500 Н літрів/цикл Вага машини: 25 000 кг (25 тонн)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, використовувався для виробництва внутрішнього шару Зведення технічних характеристик обладнання Розміри формувальної матриці та інструменту Максимальний внутрішній розмір рами: 2005 × 905 мм Максимальний розмір основи інструменту: 2000 × 900 мм Мінімальний розмір основи інструменту: 700 × 500 мм Максимальний розмір листа: 2090 × 960 мм Мінімальний розмір листа: 790 × 560 мм Максимальна висота інструменту: 800 мм (550 + 250 мм) Максимальна висота сформованої заготовки: 550 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Максимальна висота палети: 180 мм Система нагріву Потужність верхнього нагрівального елемента: 83,3 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 71,3 кВт Потужність попереднього нагріву верхнього елемента: 52 кВт Потужність попереднього нагріву нижнього елемента: 46,8 кВт Привідні двигуни та допоміжне обладнання Потужність двигуна масляного насоса: 19 кВт Потужність двигуна вакуумного насоса: 23,4 кВт Потужність двигунів центрування листів: 0,24 кВт Потужність двигуна подачі листів: 2,2 кВт Потужність двигуна регулювання ширини подачі листів: 2,2 кВт Потужність двигуна підйомника листів: 0,37 кВт Потужність двигуна вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна ножиць: 2,2 кВт Потужність двигуна каретки: 2,2 кВт Потужність двигуна поворотного столу: 1,1 кВт Потужність двигуна відрізного пристрою: 3,0 кВт Потужність двигуна конвеєра відходів: 0,37 кВт Потужність двигуна конвеєра для вивантаження готових заготовок: 0,75 кВт Потужність двигуна поперечного різання: 0,25 кВт Потужність двигуна конвеєра для відходів поперечного різання: 0,22 кВт Потужність двигуна трансферного блоку: 1,5 кВт Максимальна потужність допоміжних блоків: 5,1 кВт Потужність блоку терморегулювання: 52 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 375 кВт Споживання потужності при навантаженні 70%: 262,5 кВт Вакуумна система Продуктивність вакуумних насосів: 750 м³/год (250 × 3) Об’єм вакуумного резервуару інструменту: 2000 л Об’єм вакуумного резервуару типу «дзвін»: 2000 л Гідравлічна система Необхідний об’єм масла: 600 л Гідравлічний робочий тиск: 10 МПа Максимальний гідравлічний робочий тиск: 18 МПа Пневматична система Необхідний тиск повітря: 600 кПа Витрата стисненого повітря: 1300 літрів на цикл Вимоги до охолоджуючої води Вхідний тиск води: 200-300 кПа Вхідна температура води: 12-20 °C Вихідна температура води: 30-35 °C Механічні характеристики Сила притиску нижнього інструменту: 9000 кг Вага машини: 35 000 кг (35 тонн) Основні вимоги до комунікацій Електропостачання: 375 кВт встановленої потужності Стиснене повітря: 600 кПа, 1300 літрів на цикл Pgodpozumt Dsfx Abaer Охолоджуюча вода: 200-300 кПа при 12-20 °C Об’єм гідравлічної оливи: 600 літрів Продуктивність вакуумної системи: 750 м³/год з двома вакуумними резервуарами по 2000 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, розроблена для формування пластикових листів, що підходять для великомасштабних промислових застосувань. Деталі термоформувальної машини: Робоча зона формування 2005 мм x 905 мм Максимальна глибина формування 550 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву (попередній нагрів, остаточний нагрів, верхній і нижній елементи) – керамічні/кварцові інфрачервоні елементи. Формування під тиском і вакуумом. 4 бічні обрізні преси (з обертанням). Гільйотин. Кінцева станція збору відходів. Автоматизація: Повністю автоматизована партійна обробка з панеллю керування оператором, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, використовувався для виробництва внутрішніх вкладишів, вакуумно-формувальна машина BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, рік випуску 2013, серійний номер C1091, напруга 380 В, змінний струм, 50 Гц + заземлення Короткий опис технічних характеристик машини Розміри форми та листа Максимальні внутрішні розміри рами: 2205 × 905 мм Максимальні розміри основи форми: 2200 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 700 × 500 мм Максимальні розміри листа: 2290 × 960 мм Мінімальні розміри листа: 790 × 560 мм Максимальна висота форми: 850 мм (600 + 250 мм) Максимальна висота сформованої деталі: 600 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Висота стосу опор для листів: 144 мм Вимоги до електроживлення Потужність верхнього нагрівального елемента: 93,8 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 80,3 кВт Потужність формувальних двигунів: 23,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для листів: 4,6 кВт Потужність двигунів регулювання транспортних опор: 0,6 кВт Потужність двигунів пристрою центрування листів: 0,36 кВт Потужність двигунів захвату листів: 3,0 кВт Потужність двигуна охолоджувального вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна витяжного вентилятора: 0,25 кВт Потужність двигунів вивантажувального транспортера: 3,0 кВт Потужність групи гільйотинного ножа: 8,1 кВт Потужність двигуна конвеєрної стрічки: 0,75 кВт Потужність терморегуляторів: 25,65 кВт Потужність чилера: 16,25 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,89 кВт Максимальна встановлена потужність: 269 кВт Типова робоча потужність (50% навантаження): 135 кВт Пневматична система Об’єм резервуару для формування: 2 м³/цикл Тиск пневматичної системи: 600 кПа Витрата повітря (VGS): 0,85 м³/цикл Витрата повітря (рухи): 0,35 м³/цикл Витрата повітря (охолодження): 0,90 м³/цикл Витрата повітря (формування під тиском при 200 кПа): 3,2 м³/цикл Загальна витрата повітря: 4,85 м³/цикл Механічні характеристики Сила закриття формувальної плити: 400 000 Н (400 кН) Максимальна вага форми + редукційної рами: 2200 кг Вага машини: 30 000 кг (30 тонн) Водяний чилер Об’єм резервуару чилера: 240 літрів + трубопровід Тиск води на вході: > 0,1 кПа Тиск води на виході: 0 кПа Температура води на вході: 20–25 °C Необхідні комунікації Електропостачання: встановлена потужність 269 кВт Стиснене повітря: тиск 600 кПа, витрата 4,85 м³/цикл Охолоджувальна вода: температура на вході 20–25 °C Pgsdpfxjzumrme Abajr Резервуар для охолоджувальної води: мінімальний об’єм 240 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, призначена для формування пластикових листів розміром до 2200 × 900 мм з максимальною глибиною формування 600 мм, підходить для великомасштабних промислових застосувань. Детальна інформація про термоформувальну машину: Площа формування 2200 мм x 900 мм Максимальна глибина формування 600 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву. - (попередній нагрів, фінальний нагрів, верхні та нижні елементи) керамічні/кварцові інфрачервоні елементи Формування під тиском та вакуумом. 4 бічні обрізні преси (обертання). Гільйотинний ніж. Кінцева станція для збору відходів. Автоматизація: повна автоматизація пакетної обробки з панеллю керування для оператора, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкція з численними дверцятами, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури. Застосування: Для виробництв з високою продуктивністю, ця машина COMI ідеально підходить для виробництва внутрішніх вкладишів для холодильників, дверних панелей, конте

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР M0261 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість шпинделів: 21 Відстань між першим і останнім свердлом: 640 мм Відстань між осями окремих шпинделів: 32 мм Максимальний розмір заготовки: 50 x 915 x 3000 мм Максимальна глибина свердління: 65 мм Кількість пневматичних притискачів: 2 Висота робочого столу свердлильного верстата: 860 мм Максимальна висота притискачів над столом: 70 мм Робочий тиск: 6-7 бар Витрата повітря: 10 л/цикл Потужність двигуна: 1,5 кВт Рівень шуму: 76,1 дБ Обороти: 2800 об/хв Габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 1030/1030/1285 мм Вага: 275 кг ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ Основні характеристики машини: - Одноголовочний свердлильний верстат для свердління під кутом 0 - 90° - Кут нахилу головки регулюється пневматично - Чавунні упори - Шпинделі з швидкоз’ємними з’єднаннями - Патентовані пневматичні притискачі заготовки - Чавунний робочий стіл - Швидке та точне налаштування - Прецизійне свердління - Виробництво – Італія Стандартна комплектація машини: - 2 алюмінієві лінійки довжиною 1,5 м (ліва та права) з двома упорами - 5 швидкоз’ємних клапанів - Дерев’яний ящик для транспортування машини ПЕРЕВАГИ - Свердління вертикально/горизонтально/під кутом - Багатошпиндельна конструкція - Нова машина - Сертифікат CE - Надійна - Професійна Ціна нетто: 13 800 PLN Ціна нетто: 3 330 EUR Ціна вказана за курсом 4,15 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може змінитися) - Доставляємо машини по всій країні Pgsdpfx Aezw Dwrsbaer - Можливий викуп в рахунок оплати іншої техніки Зазначені ціни є нетто Нетто ціна вказана для міжнародних транзакцій для клієнтів з ЄС, які мають VAT номер Перед замовленням нового продукту необхідно підтвердити наявність та актуальну ціну.