Придбати Пилорамна Машина З Рубальними Головками б/у (80 308)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, - з 6 тримачами для пляшок Knodpfxsz Ad Ets Aqcjb - з 2 етикетувальними станціями (для нанесення етикетки на передню та задню частини) для самоклеючих етикеток Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо, обертальний, за годинниковою стрілкою Продуктивність, пляшок/год: 6000 Етикетки: самоклеючі етикетки Кількість етикетувальних станцій: 2 Кількість тримачів для пляшок: 6 Максимальний діаметр пляшки (мм): 100 Мінімальний діаметр пляшки (мм): 60 Максимальна висота пляшки (мм): 370 Мінімальна висота пляшки (мм): 180 Регулювання висоти двигуна: так Регулювання швидкості: частотний перетворювач

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, приблизно 8-10 шт., етикетувальники з вбудованим принтером – вживані - : Ціна за одиницю з місця знаходження: лише 3.950 € (без ПДВ)! Ціна за пристрій 2023 року випуску: 4.950 € (без ПДВ)! Виробник: Weber Модель: Legi Air 4050EG, а також, наприклад: 4050E CC (Gen.3 – рік випуску 2023) Рік випуску: 2014 Kodpfezbylhsx Aqconb Серійний номер: наприклад: 50001222 В комплекті: стійка та аплікатор (частково з боковим, частково з верхнім нанесенням) Стан: добрий Доступність: орієнтовно з IV кварталу 2026 року Місцезнаходження: Гамбург

Стан: дуже добре (вживаний), Хід X-Y-Z 500 x 350 x 300 мм Розміри заготовки 1050 x 800 x 295 мм Вага заготовки 1500 кг Вісь U+V +/- 21 мм Kodpfx Asxl A Aisqconb Різне приладдя MARCELS MASCHINEN AG

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Професійна пакувальна машина від відомого європейського виробника. Підходить, наприклад, для пакування каталогів, журналів і періодичних видань. Друкований продукт подається до машини та розпізнається датчиком. Потім він автоматично переміщується через машину та одночасно пакується у плівку. За допомогою транспортної стрічки запакований продукт відводиться на робочу висоту. Knodpox Nhqvofx Aqcob Технічні характеристики: -Продуктивність до 1200 виробів на годину. -220-230В / 50-60 Гц. -Машина з формувальним плечем. -Плоска плівка різної товщини. -Поперечний шов / поздовжній задній шов. -Незалежні гарячі зварювальні планки (імпульсне зварювання). -Електронне регулювання температури. -Машину можна пересувати на роликах із фіксацією. Можливості налаштування / опції на дисплеї: -Лічильник виробів і виробництва. -Тиск притискання поздовжньої зварювальної щипці. -Тиск притискання поперечної зварювальної щипці. -Тиск притискання напрямних коліс. -Час зварювання. -Температура зварювальних щипців під час роботи. -Температура зварювальних щипців у стані простою. -Послаблення плівки. -Довжина пакета. -Початок циклу. -Час блокування притискних коліс після проходження виробу. У комплекті постачання — інструкція з експлуатації зі схемою підключення. Машина може бути показана у роботі під напругою.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 💎 Найважливіше: у тестовому режимі було використано лише приблизно 60 000 упаковок (приблизно 40 годин роботи)! На продаж пропонується абсолютно нова висококласна машина для термічного формування та пакування MULTIVAC R 245 в надзвичайно рідкісній та гігієнічній медичній версії (Clean Design) (стор. 2, 15). У 2016 році обладнання було придбано для медичного проєкту, де воно використовувалося лише для кількох тестових циклів у стерильному чистому приміщенні. Зараз обладнання знаходиться в абсолютно новому заводському стані, як механічно, так і візуально (стор. 1-2). • Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стор. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стор. 2, 15) • Рік випуску: кінець 2016 року (стор. 1, 3) • Стан: новий, не використовувався (New Old Stock), зберігався в чистому приміщенні без пилу • Напрацювання: лише приблизно 60 000 окремих упаковок (що відповідає приблизно 15 000 циклам) (стор. 14) 📦 Технічні дані та розміри • Загальна площа для встановлення (довжина x ширина x висота): приблизно 700 см x 140 см x 230 см (включаючи вихідний конвеєр) • Довжина рами основної машини: 5500 мм (розбірна рама для полегшення транспортування) (стор. 6) • Номінальна ширина машини (нижня плівка): 355 мм (всесвітній стандарт, легко доступний) (стор. 6, 23) • Ширина верхньої плівки: 342 мм (стор. 2, 23) • Довжина зони завантаження: зручна зона завантаження довжиною 1125 мм, без потреби нахилятися (стор. 6) • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази (стор. 8) • УВАГА: компресор не входить до комплекту! 🛠️ Дані про інструмент та формат (4-контурний інструмент) Встановлений оригінальний інструмент забезпечує високоточне та привабливе формування контуру упаковки (ергономічна овальна/краплеподібна форма), ідеально підходить для продуктів преміум-класу (стор. 14): • Розташування форматів: 4 доріжки поруч / 1 ряд (стор. 13-14) • Фактичні внутрішні розміри форми на кожну комірку (довжина x ширина): 152 мм x 64 мм (стор. 14, 16) • Зовнішні розміри упаковки (довжина x ширина): 185 мм x 82 мм (стор. 14, 23) Knjdjzwgxrspfx Aqcob • Глибина упаковки: 19,5 мм (тип форми 5, з прямим водяним охолодженням) (стор. 14-15) • Довжина подачі/видачі: 185 мм (стор. 13-14) ✨ Обладнання преміум-класу та дорогі додаткові опції (включно!) • Вбудований принтер: система прямого друку на плівці MULTIVAC MR293 HP/TT з повністю інтегрованим термічним трансферним принтером MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) для друку логотипів, номерів партії та термінів придатності безпосередньо в системі керування (стор. 19-20). • Вбудований чилер: повітряно-водяний теплообмінник Rittal у корпусі з нержавіючої сталі для автономного охолодження інструменту в замкнутому контурі (не потрібне зовнішнє підключення води) (стор. 6, 11). • Автоматизований вихідний конвеєр: високоякісний конвеєр Intralox (800 мм) з блакитною ланцюговою стрічкою Intralox та власним частотним перетворювачем для синхронної передачі упаковки (стор. 12). • Система управління відходами плівки: оригінальний намотувач бокових смуг плівки MULTIVAC RSW 20 з вбудованим контролем відриву та приводом для намотування для чистої утилізації плівки (стор. 12). • Система модифікованої атмосфери (MAP): встановлені з боку інструменту форсунки для впорскування захисних газів для пакування в модифікованій атмосфері. • Система керування: сучасний 12,1-дюймовий кольоровий сенсорний екран з інтерфейсом користувача HMI 2.0 та контролером IPC 06 (Windows Embedded) (стор. 9-10). • Документація: посібник з експлуатації, каталог запчастин, електричні та пневматичн

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм Kodpfxozzkurj Aqcenb • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, • Ширина шліфування (мм): 1350 • Товщина заготовки (мм): 3 - 150 Kedpfx Aqjwwlm Docjnb • Кількість шліфувальних агрегатів: 2 • Поздовжня стрічка: 2 • Контактний вал, діаметр = 200 мм: 1 / 15 кВт • Комбінований агрегат: з малим валом • Очисна щітка: 1 x діаметр = 120 мм • Вакуумний стіл • Проміжне шліфування лаку • Постійна висота столу • Очищення килимів • Поздовжній агрегат, двигун: 15 кВт, 1,8 - 18 м/с • Подача: 3 - 12 м/хв • Довжина шліфувальної стрічки поздовжнього агрегату (мм): 2.100 x 1.400 • Притискна планка: система CSD, електромагнітна, без зносу • Транспортерна стрічка: нова • Доступність: перевірено, на складі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Широкострічкова шліфувальна машина HEESEMANN LSM 8, рік випуску 1997 Knjdpfx Asxurxfoqcjb

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Повністю робочий верстат GOODSTRONG GMC-TC 1600 для розрізання рулонів паперу/картону на листи, виготовлений у 2006 році. Верстат призначений для промислової переробки рулонів паперу та картону на окремі листи. Система оснащена автоматичним механізмом контролю країв, що забезпечує точне позиціонування паперової стрічки під час розрізання, а подвійна ротаційна ріжуча головка гарантує чисті та рівні краї. Knsdpfszt R Hfex Aqcjb Модель: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Рік виготовлення: 2006 Ширина рулону (стрічки): 400–1600 мм (16″–63″) Одночасне розрізання: до 4 рулонів Щільність паперу/картону: 40–700 г/м² Довжина розрізання: до 3000 мм Максимальна швидкість розрізання: до 300 м/хв Управління: мікрокомп’ютерна система, серводвигун змінного струму, сенсорна панель Автоматична система контролю країв Подвійна ротаційна ріжуча головка

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA – з неіржавної сталі Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA, розроблена для автоматизованого вторинного пакування продукції в картонні коробки, формує коробку безпосередньо навколо групи продуктів у безперервному процесі на кінцевій ділянці виробничої лінії. Машина, виготовлена компанією CAMA, інтегрує в себе операції подачі та групування продукції, подачі картону, формування коробки, складання та закриття, забезпечуючи автоматизоване рішення для високопродуктивних промислових ліній. Система Wrap-Around дозволяє формувати пакування з відштампованого аркуша картону, обгортаючи попередньо згруповану продукцію, отримуючи готову коробку для палетування, зберігання та дистрибуції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CAMA -Тип: Автоматична пакувальна машина Wrap-Around -Застосування: Вторинне пакування -Система формування картонних коробок Wrap-Around -Автоматизована подача продукції Kedjzbid Hopfx Aqcsnb -Групування та позиціонування продукції -Автоматизована подача картону -Формування коробки навколо продукції -Автоматичне складання клапанів -Автоматична система закриття коробок -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Панель керування / HMI -Міцна промислова конструкція -Периметральне огородження з елементами захисту -Можливість інтеграції в автоматизовані кінцеві ділянки виробничих ліній ПРОЦЕС Продукція з виробничої лінії автоматично надходить у пакувальну машину CAMA, де організовується та групується відповідно до налаштованого формату пакування. Одночасно машина бере відштампований аркуш картону та розміщує його в зоні формування. Згрупована продукція розміщується на картоні, і за допомогою різних механізмів картон складається навколо групи. Після цього відбувається закриття клапанів для отримання повністю сформованої коробки Wrap-Around з продуктом всередині. Можлива інтеграція з: Розливально-укупорними машинами Маркувальними машинами Конвеєрами Системами контролю Групувальними машинами Автоматичними палетоукладачами Обмотними машинами для палет Повними лініями для кінцевої ділянки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати вторинне пакування. Залежно від встановленого формату та конфігурації, машина може працювати з банками, пляшками, контейнерами, лотками, упаковками та іншими упакованими продуктами, групуючи їх у різні конфігурації в картонних коробках. Технологія Wrap-Around CAMA забезпечує компактне та автоматизоване рішення для операцій групування, формування та пакування на високопродуктивних промислових лініях. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, 1,0 шт. вживана литрова машина з роботом Виробник: ENGEL Тип: VICTORY 330/80 TECH Рік випуску: 2012 Сила замикання: 80 тонн Відстань між колонами: БЕЗ КОЛОН Діаметр шнека: 35 мм Kodpfeztp Ihex Aqcjnb Максимальний об’єм дози: 110 см³ Вага виробу: 100 г/цикл Система управління: CC200 Комплектація: -Робот, виробник: SEPRO, тип: AXESS -2 витяжних пристрої -Пневматичний виштовхувач -Конвеєр -Захисний огороджувальний бар’єр

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності є CNC-дроторізальний верстат Sodick. Ход по осях X/Y/Z: 750 мм/500 мм/400 мм, хід по осях U/V: 770 мм/520 мм, максимальні розміри оброблюваної деталі X/Y/Z: 1050 мм/750 мм/400 мм, максимальна вага оброблюваної деталі: 1500 кг, діапазон діаметрів дроту: 0,15 мм - 0,3 мм. Розміри верстата X/Y/Z: приблизно 2100 мм/2800 мм/2350 мм, вага: приблизно 5300 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Knedpfxszi Ei Hj Aqceb

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), PY-1200 — це ідеальна та професійна машина для висікання, бігування, тиснення та повного виштовхування різних матеріалів: паперу з ПЕ-покриттям, звичайного паперу, гофрованого картону та пластику. Підходить для виготовлення паперових стаканчиків, коробок, медичної упаковки, винної тари, харчової упаковки та інших екологічних продуктів. Точність різу: ~0,10 мм Виробнича потужність: 150-210 циклів/хв Максимальний розмір висікання: 120x64 см Максимальний тиск: 350 тонн Ksdpfx Aqoxnkdgscenb Загальна потужність: 14,5 кВт Загальна вага: 8 400 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 4,2x2,3x1,85 м

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Серія Timesavers 10 Серія 10 має поворотну головку та бічну панель для швидкої заміни шліфувального круга. За допомогою цієї панелі ми прибираємо бризки та виступаючі задирки. На другій стороні розташовано кріплення для ламельної щітки, яка використовується для згладжування країв і фінішної обробки. Завдяки різноманітним можливостям використання інструментів, серія 10 є справді універсальною та підходить для зняття задирок, згладжування країв, фінішного шліфування та видалення важких шлаків. Завдяки головці, що обертається на 180°, заміна інструменту відбувається швидко та легко. Ksdpfxsznlyve Aqcsnb Машина обладнана вакуумною системою, а швидкість двигуна регулюється плавно. Машина надзвичайно гнучка, поставляється з роликами для зручного переміщення та завдяки простому керуванню є зручною у використанні, що робить її доступною для кожного.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік виробництва: 2024 ЗАПИТИ НА MACHINESEEKER: Будь ласка, зрозумійте, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашої зони продажу в Німеччині (район Рейн-Майн і Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не будуть розглядатися. ОСНАЩЕННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель Master забезпечує ідеальне шліфування. Вона втілює в собі суть нашого 75-річного досвіду у сфері шліфувальної техніки. Це означає, що вже з заводу («з коробки») вона поєднує всі характеристики, які є ключовими для швидкого й надійного досягнення ідеальної поверхні. Не більше, не менше. Базова модель Kündig Master оснащена калібрувальним валом і шліфувальним подушковим агрегатом, має перевірену конструкцію, яка гарантує багаторічне збереження високої точності шліфування — і це при щедрій робочій ширині 1350 мм. Також включено блок керування, який швидко і просто веде до потрібного результату. Шліфувальні агрегати — перевірене поєднання В шліфувальних модулях використовується перевірена комбінація калібрувального вала та шліфувальної подушки. Для безпечного ведення заготовки на вході в машину знаходиться паралельно-пружинений сталевий притискний ролик, а між шліфувальними агрегатами — гумові притискні ролики. Калібрувальний агрегат (R): калібрувальний агрегат — це рифлений гумовий контактний валок із перевіреним рівнем твердості. Ідеально підходить для калібрувальних робіт, у разі потреби навіть при великих зняттях шару. Рівень контактного вала плавно регулюється для компенсації товщини вкладеного шліфувального зерна. Сегментована шліфувальна подушка (E): У комплектації E-Plus блок для чистового шліфування замість пневматичного виконання має сегментовану, електронно керовану шліфувальну подушку з шириною сканування 35 мм. Це дає змогу ще точніше шліфувати крайові зони заготовок. Тиск на края шліфувальних сегментів автоматично регулюється, але також може точно налаштовуватись через сенсорний екран для більш цілеспрямованого впливу на обробку країв. Заміну графітової підкладки також можна здійснити швидко та просто. Knedpfsw Naansx Aqcob Оснащення — коротко про головне Конструкція: Master не поступається за міцністю і довговічністю іншим нашим моделям. Вона має ту ж масивну конструкцію, яка робить усі наші машини вигідними довгостроковими інвестиціями, та забезпечує точність шліфування навіть через багато років експлуатації. Регулювання верхньої частини: Ось уже понад тридцять років ми оснащуємо наші машини виключно регулюванням верхньої частини. Чому? Це технічно складніше, ніж регулювання столу, але також має низку переваг. Машина витримує більшу вагу заготовок, краще зберігає точність і забезпечує постійну робочу висоту. Розміри заготовок: Регулювання верхньої частини (висоти отвору) здійснюється моторизовано, з тонким налаштуванням через сенсорний екран. Максимальна висота проходу становить 160 мм. Завдяки робочій ширині 1350 мм модель Kündig Master відповідає перевіреному стандарту, перевіреному в багатьох сферах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Професійна пакувальна машина від відомого європейського виробника. Підходить, наприклад, для пакування каталогів, журналів і періодичних видань. Друкований продукт подається до машини та розпізнається датчиком. Потім він автоматично переміщується через машину та одночасно пакується у плівку. За допомогою транспортної стрічки запакований продукт відводиться на робочу висоту. Технічні характеристики: -Продуктивність до 1200 виробів на годину. -220-230В / 50-60 Гц. -Машина з формувальним плечем. -Плоска плівка різної товщини. -Поперечний шов / поздовжній задній шов. Knedpjx Nhbzofx Aqcob -Незалежні гарячі зварювальні планки (імпульсне зварювання). -Електронне регулювання температури. -Машину можна пересувати на роликах із фіксацією. Можливості налаштування / опції на дисплеї: -Лічильник виробів і виробництва. -Тиск притискання поздовжньої зварювальної щипці. -Тиск притискання поперечної зварювальної щипці. -Тиск притискання напрямних коліс. -Час зварювання. -Температура зварювальних щипців під час роботи. -Температура зварювальних щипців у стані простою. -Послаблення плівки. -Довжина пакета. -Початок циклу. -Час блокування притискних коліс після проходження виробу. У комплекті постачання — інструкція з експлуатації зі схемою підключення. Машина може бути показана у роботі під напругою.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4 з вакуумною групою з 24 клапанів Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4, оснащений вакуумною групою з 24 клапанів, призначений для безперервного видалення повітря з внутрішнього простору банки та подальшого герметичного закриття металевих контейнерів на промислових лініях виробництва консервів. Ця установка поєднує в собі роторну групу з 24 клапанів для вакуумної обробки та автоматичний закупорювач CUOMO, що дозволяє підготувати внутрішню частину банки перед виконанням подвійного закриття. Така конфігурація особливо корисна для консервованих продуктів, де необхідно зменшити кількість залишків повітря та забезпечити відповідний вакуум у закритій банці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматичний закупорювач банок з вакуумною групою -Вакуумна група: 24 клапани -Автоматична та безперервна робота Knjdpfx Aqozxw Akjcob -Автоматична подача банок -Вакуумна обробка контейнера -Зменшення кількості повітря у внутрішньому просторі -Синхронізована подача до закупорювача -Автоматична подача та позиціонування кришок -Механічна система закриття -Подвійне закриття / подвійний шов -Автоматичне вивантаження закритих контейнерів -Конструкція з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та огорожі -Електричні приводи -Надійна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Попередньо заповнені банки автоматично подаються у вакуумну групу з 24 клапанів, де виконується вакуумна обробка перед закриттям. Цей процес дозволяє зменшити кількість повітря в контейнері, сприяючи досягненню необхідного рівня вакууму після закриття. Далі банки синхронізовано передаються до закупорювача CUOMO AGM4. Кришка розміщується на кожній банці, і механізм закриття виконує необхідні операції для формування герметичного подвійного з’єднання між кришкою та корпусом банки. Після закриття банки можуть бути спрямовані на: -Машини для миття контейнерів -Системи перевірки герметичності закриття -Контролери ваги -Автоклави -Пастеризатори -Системи охолодження -Етикетувальниці -Машини для пакування в картонні коробки -Палетоукладачі ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва консервів з овочів, риби, м’яса, готових страв та інших харчових продуктів, де необхідно контролювати залишки повітря та вакуум у контейнері до або під час процесу закриття. Сумісні формати та розміри банок залежатимуть від встановленого обладнання та конкретної конфігурації машини. Комбінація CUOMO AGM4 + вакуумна група з 24 клапанів забезпечує промислове рішення для автоматизованої вакуумної обробки та подальшого герметичного закриття банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, рівень вакууму, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A11108GM1, Широколенточний шліфувальний верстат Costa K6 CCC 1350 Kodpfxjwczkij Aqcsnb Рік виробництва: 2001 Технічний стан: дуже добрий, після капітального ремонту на заводі COSTA у 2023 році Широколенточний шліфувальний верстат Costa K3 CCC 1350, виготовлений у 2001 році, — це надійна промислова машина, призначена для шліфування та калібрування дерев’яних поверхонь. Верстат оснащений стаціонарним столом і рухомою робочою частиною з валами. Постійна робоча висота: 890 мм, можливість встановлення у виробничу лінію. Додатково верстат обладнаний вакуумним столом з окремим вентилятором. Основні технічні характеристики цієї машини: - Ширина шліфування: 1350 мм - Кількість шліфувальних агрегатів: 3 (сталевий калібрувальний вал, 2x гумові вали) - Очищувальна або шліфувальна щітка - Довжина шліфувальної стрічки: 3250 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів – неіржавна сталь Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів, розроблений для інтеграції процесів дозування продукту та подальшого герметичного закриття упаковки в автоматизованій виробничій лінії. Конструкція поєднує в собі систему дозування, що використовує 12 поршнів, та автоматичний модуль укупорки, що дозволяє виконувати обидва процеси синхронно та безперервно. Технологія поршневого дозування особливо актуальна для продуктів, дозування яких вимагає повторюваного об’ємного контролю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, а також повному захисту робочих зон та інтегрованій панелі керування, машина придатна для використання на професійних підприємствах харчової промисловості та виробництві консервів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки -Група дозування: 12 поршнів -Система об’ємного дозування -Автоматичне та безперервне наповнення Kjdpfx Aqezxwxfeconb -Автоматична подача упаковок -Синхронізоване позиціонування та переміщення -Роторна система обробки -Дозування поршнями -Автоматичний модуль укупорки -Подача/позиціонування кришок відповідно до конфігурації -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Повний захист робочих зон -Двері з оглядовими вікнами -Інтегрована панель керування -Захисні елементи -Конструкція на регульованих опорах -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Упаковки автоматично подаються в машину та транспортуються до групи дозування, що складається з 12 поршнів. Система виконує контрольоване об’ємне дозування, вводячи в кожну упаковку попередньо встановлену кількість продукту. Після завершення наповнення, упаковки автоматично транспортуються до модуля укупорки. На цьому другому етапі кришки позиціонуються на упаковках і здійснюється відповідне механічне закриття, в результаті чого отримується продукт, готовий до подальших операцій на лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами упаковок -Машинами для миття/промивання -Подаючими пристроями для продукту -Системами подачі кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Оглядовим обладнанням -Пастеризаторами -Автоклавами -Маркувальними машинами -Машинами для формування картонних коробок -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва консервів та інших харчових продуктів у упаковці, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та укупорки. Система з 12 поршнями може бути підходящою для різних рідких, напіврідких або в’язких продуктів, залежно від характеристик продукту та конкретної конфігурації обладнання. Формати упаковки, об’єми дозування, сумісні продукти та тип укупорки залежатимуть від встановленого обладнання та конфігурації. Поєднання технології ZILLI & BELLINI, дозування 12 поршнями та автоматичної укупорки забезпечує компактне рішення для безперервних виробничих ліній пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, об’єми, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Kündig Perfect-2 1350 RED-L – практично новий – працював лише 10 хвилин. Широкострічкова шліфувальна машина, включно з комплектацією для проміжного шліфування лакофарбового покриття. Спеціальна ціна на виставковий зразок – машина, яка використовувалася на виставці. - Міцна, компактна широкострічкова шліфувальна машина для найвищих вимог. - Стабільна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини. - Ширина обробки: 1350 мм - Верхнє шліфування, з 2 шліфувальними блоками - Ребристий гумовий контактний вал перевіреної твердості. - Безступінчасте регулювання рівня контактного вала відповідно до шкали зернистості шліфувального матеріалу. - Електричне підняття/опускання контактного вала відповідно до вибору агрегату. - Електронно керована сегментна шліфувальна плита. - Можливість нахилу всієї шліфувальної плити на 10 градусів. - Паралельний пружний, шліфований сталевий прижимний ролик на вході. - Гумований прижимний ролик між шліфувальними блоками та на виході. - 2 двигуни 18,5 кВт і 11 кВт, 400 В, 50 Гц - Двигуном регульоване регулювання висоти з цифровим дисплеєм. - Натяг, управління та коливання стрічки – пневматичні. - Споживання стисненого повітря приблизно 2 л/хв. - Оптимальна безпека завдяки автоматичній системі негайного зупинення з дисковим гальмом у разі розриву стрічки тощо. - Подача заготовки потужністю 2,2 кВт з транспортерною стрічкою та привідним валом. - Вакуумна система для всієї робочої поверхні зі додатковими отворами діаметром понад 200 мм для дрібніших заготовок. - Автоматичне регулювання товщини по всій ширині обробки. - Захист від надмірної товщини заготовки з негайною зупинкою подачі та автоматичним підйомом. - Безступінчасте регулювання зняття шару матеріалу. - Електронне регулювання подачі на панелі управління, безступінчасто від 3 до 15 м/хв. - ПЛК (програмований логічний контролер) з функцією збереження даних. - Пневматичне управління стрічкою. - Опора для заготовки з роликом на вході та виході. - Enormatic: Повністю автоматичне швидке налаштування та активація подачі. - Еко-режим енергозбереження. - Діагностика несправностей. - Висота проходу 210 мм для двигуна потужністю 18,5 кВт. - Розміри шліфувальної стрічки 1350 x 2000 мм. Комплектація Perfect: - Високоякісна панель керування з поворотним прозорим пластиком. - 10-дюймовий сенсорний екран. - Промислова система керування. - Автоматичне регулювання тиску та збереження налаштувань елементів шліфувальної плити. - Електронна компенсація зернистості шліфувальної стрічки. - Лічильник часу роботи та напрацювання. Комплектація для обробки лакофарбового покриття: Knsdpfx Aqjk Dpp Soceb - Безступінчасте регулювання швидкості шліфувальної стрічки на другому агрегаті. - Форсунки для очищення шліфувальної стрічки другого агрегату, керовані системою. - Електронна шліфувальна плита з шириною сегмента 22 мм. - Додатковий вставний блок шліфувальної плити. Додаткові опції, які входять до комплекту: - Висувний стіл для виходу заготовки з можливістю складання (без плити). - C10) LED-пакет. - ASB5 + AS3) ECS – система обдування заготовки вентилятором. Розташування: 54634 Бітбург. - Доступний негайно.

Стан: майже як новий (вживаний), Термомеханічна вакуумна очисна машина MANZINI з підйомником – продуктивність 32 т/год. Термомеханічна вакуумна очисна машина MANZINI з подавальним підйомником, розроблена для промислового безперервного очищення великих обсягів фруктів та овочів шляхом термічної обробки з подальшим вакуумним впливом. Система розроблена для ліній з високою продуктивністю та дозволяє термічно обробляти поверхню продукту для полегшення відділення шкірки. Подальше застосування вакууму спричиняє швидку зміну тиску, що сприяє відокремленню шкірки від м’якоті. Заявлена продуктивність до 32 тонн/годину робить її високопродуктивним рішенням для великих переробних підприємств, що займаються виробництвом томатів та інших рослинних продуктів, які підходять для цього процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MANZINI -Тип: Термомеханічна / вакуумна очисна машина -Заявлена продуктивність: 32 т/год -Промислова система безперервного очищення -Термічна обробка продукту -Подальше застосування вакууму -Подавальний підйомник у комплекті -Автоматизоване транспортування продукту -Камера / секція обробки -Система генерації та контролю вакууму -Трубопроводи та клапани технологічного процесу -Великогабаритна промислова конструкція -Платформи для доступу та обслуговування -В основному, конструкція зі нержавіючої сталі -Розроблена для ліній обробки з високою продуктивністю -Можлива інтеграція з наступними системами відділення шкірки ПРОЦЕС Продукт транспортується подавальним підйомником до секції обробки, де він піддається необхідним термічним умовам для впливу на поверхневі шари. Далі продукт проходить етап декомпресії / вакууму, що створює швидку зміну тиску, яка сприяє відділенню шкірки від м’якоті. Після термомеханічної обробки продукт може бути направлений на наступне обладнання, призначене для видалення відокремленої шкірки та продовження наступних етапів процесу. Можлива інтеграція з: Системами прийому та миття Підйомниками та конвеєрами Сепараторами шкірки Інспекційними столами Подрібнювачами Сортувальними та доопрацьовуючими машинами Попередніми нагрівачами Випарниками Асептичними стерилізаторами Повними лініями переробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для великих переробних підприємств, що займаються виробництвом томатів, фруктів та овочів, яким необхідно автоматизувати процес очищення зі значною виробничою потужністю. Технологія термомеханічного вакуумного очищення є особливо цікавою, коли потрібне ефективне відділення шкірки та повністю автоматизована лінія обробки. Поєднання технології MANZINI, подавального підйомника та заявленої продуктивності 32 т/год робить це обладнання рішенням для великих промислових підприємств. Машина доступна для огляду. Knjdpfjznaf Hjx Aqcjb За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого та точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують високу точність з делікатним процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння продукція не пошкоджується, що забезпечує високу якість товару, навіть для чутливих продуктів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Серцем нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукція транспортується лінійними конвеєрними стрічками або вібраційними жолобами й дозовано направляється у вагові бункери. Kjdpfx Aqeyazywscenb Особливості: - просте управління та очищення - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять на різні вагові рецепти - точні результати зважування завдяки трирівневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - зміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваг дозволяє швидко переналаштовувати й легко очищати - дбайливе дозування: мінімальна висота падіння захищає чутливу та крихку продукцію - універсальні у використанні: підходять як для харчових, так і для нехарчових продуктів - Точне дозування гарантує стабільну якість продукції - Міцні та гігієнічні: деталі із нержавіючої сталі 304, легко миються - Компактна конструкція та довговічність економлять місце й знижують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне та гігієнічне рішення для підвищення ефективності ваших виробничих процесів. Технічні характеристики: - Діапазон зважування: від 20 до 2000 г - Точність: до 1 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового бункеру: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 циклів зважування/хв (для двоголових ваг) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 (V4A/316 – за запитом) - Підключення: 220В / 50Гц / 6A

Стан: готовий до використання (вживаний), Ширина шліфування 600 мм Перший гумовий вал Другий гумовий вал + прес-вал з ручним регулюванням 2 швидкості подачі транспортера Пневматична система коливання Розмір шліфувального полотна 1520x600 мм Ksdpfezxzkrjx Aqcenb 380 В Рік виготовлення 2001

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 100 мм, Пропонуємо відновлену двострічкову калібрувальну машину SbF by ING STEFANI WK - 558, рік випуску 1997, робоча ширина 110 см. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Knsdpfjyxn Dbsx Aqceb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Машина працює бездоганно та постійно перебувала на технічному обслуговуванні компанії Quadient. Останній звіт про технічне обслуговування за грудень 2025 року додається! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість обробки, макс.: 6 000 відправлень/год. Швидкість обробки документів, макс.: 6 000 документів/год. Місячний обсяг, макс.: 300 000 заповнених конвертів/міс. Товщина паковання, макс.: 10 мм Товщина паковання для мінімального зазору: менше 3 мм Мінімальний зазор у напрямку глибини при товщині паковання менше 3 мм: 6 мм Мінімальний зазор у напрямку ширини при товщині паковання менше 3 мм: 16 мм Товщина паковання для збільшеного зазору: 3–6 мм Мінімальний зазор у напрямку глибини при товщині паковання 3–6 мм: 12 мм Мінімальний зазор у напрямку ширини при товщині паковання 3–6 мм: 19 мм Місткість контейнера для конвертів, до C5, макс.: 800 шт. Місткість контейнера для конвертів, C4, макс.: 500 шт. Щільність паперу конверта, до C5, мін.: 70 г/м² Щільність паперу конверта, більше C5, мін.: 90 г/м² Щільність паперу конверта, макс.: 110 г/м² Можливе дозавантаження під час роботи. Ширина конверта, мін.: 225,5 мм Ширина конверта, макс.: 330 мм Глибина конверта, мін.: 98,5 мм Kedpfx Aqezzqaboconb Глибина конверта, макс.: 254 мм Довжина клапана, мін.: 32 мм Довжина клапана, макс.: 65 мм Глибина верхньої частини конверта, мін.: 10 мм Глибина верхньої частини конверта, макс.: 25 мм Мінімальний отвір у верхній частині: 70 мм Кут плеча клапана: 50–90° Кут верхньої частини: 5–20° ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Лічильник: 3 617 695 Напруга: 230 В змінного струму Частота: 50 Гц Захист блоку для вкладання конвертів: 6,3 А Робоча температура: 18–28 °C Відносна вологість повітря: 30–80 % ОБЛАДНАННЯ Баштовий подавач із 2 станціями Зчитування CIS Зчитування DataMatrix Подача вкладок до формату A4 Модуль для вкладання конвертів Конвеєр для вивантаження Можливість переобладнання з використанням C4 Float Switch Можливість склеювання дистильованою водою Відповідні меблі для підстави