Придбати Полотно Для Стрічкової Пилки По Металу 3660 X 25 X 1,5 Мм б/у (118 954)

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 116996-04, Виробник: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Тип: SPECTROLAB F / LAVFC01A Рік випуску: 2004 Номер проєкту/замовлення: 16996/04 Номер лабораторії: 116996-04 Стаціонарний прилад для металургійного аналізу / іскрова оптична спектрометрія для мідних сплавів Dwedpjzx Dwnefx Albjb Стаціонарний прилад SPECTRO SPECTROLAB F для металургійного аналізу, призначений для кількісного аналізу матеріалів за допомогою оптичної емісійної спектрометрії (OES/іскрової спектрометрії). Згідно з наявною оригінальною документацією, система розроблена для аналізу матеріалів на основі міді. Встановлено та задокументовано програми CU-00 для стандартизації мідної основи, CU-20 для сплавів Cu/Zn, а також CU-70 для сплавів Cu/Al. Спектрометр має три задокументовані оптичні системи та вимірювальні канали для багатьох елементів сплаву та домішок. Визначаються, зокрема, Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P та S. До приладу додається великий обсяг оригінальної документації, зокрема протоколи випробувань та фотопомножувачів, документація з конфігурації, документація зі стандартизації, а також посібник користувача для програмного забезпечення Spark Analyzer Vision. Крім того, є різні зразки для повторної калібрування/еталонні зразки та аксесуари. Наявний висновок аналізу від 20.12.2022 документує практичне застосування системи для аналізу матеріалів CuZn40Pb2. У висновку наведено значення вимірювань для багатьох елементів сплаву та домішок. Вживаний стан з ознаками зносу, відповідними віку та умовам експлуатації. Прилад виготовлено у 2004 році. Є великий обсяг документації, специфічної для цього приладу, аксесуари та зразки для повторної калібрування/еталонні зразки. Використання та проведення аналізу матеріалів зафіксовано у висновках аналізу, датованих груднем 2022 року. Комплектація • SPECTRO SPECTROLAB F – прилад для металургійного аналізу • наявні зразки для повторної калібрування/еталонні зразки • різні зразки та еталони • набір кабелів/наявні з’єднувальні дроти • дрібні деталі та витратні матеріали • адаптер для дрібних деталей • наявні нітридні диски • наявні аксесуари SPECTRO • програмне забезпечення/носії даних, зокрема SPECTRO Data Backup • документація та матеріали для випробувань • посібник користувача Spark Analyzer Vision • матеріали щодо DIA 2000 / DIA2000SE • протоколи випробувань фотопомножувачів • документація з конфігурації та стандартизації ПК, монітор, принтер вказані у початковій документації. Метод вимірювання: оптична емісійна спектрометрія (OES) / іскрова спектрометрія Тип: стаціонарний прилад для металургійного аналізу Система зчитування: MIKRO 8 Калібрування: мідна основа Застосування: Cu-20 / Cu-70 Стандартизація: CU-00 – мідна основа Встановлені програми: CU-00 – стандартизація мідної основи CU-20 – сплави Cu/Zn CU-70 – сплави Cu/Al Оптична система: 1 × УФ-оптика, задокументовано 6 ліній 2 × оптичні системи в повітрі, задокументовано 13 / 7 ліній Оптика 1: 3600 / 750 Оптика 2: 3600 / 750 Оптика 3: 2400 / 750 Монохроматор: немає Джерело збудження: 3000 / 300 Гц / чистий аргон Напруга живлення: 230 В Частота мережі: 50 Гц Мова інтерфейсу: німецька Задокументовані елементи: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Фотопомножувач: переважно R6350, окремі УФ-канали R6351, згідно з документацією з випробувань Програмне забезпечення, згідно з документацією: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Посібник користувача Spark Analyzer Vision: версія 09/2004 Задокументована версія програмного забезпечення: 1.40

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 700 мм, Колір: сірий Вага: 4 500 кг - Документація доступна: так - Тип документації: технічні дані, інструкція з експлуатації - Наявність сертифіката CE: ні - Система керування: звичайна (конвенційна) - Тип приводу: гідравлічний - Потужність [кВт]: 7.5 - Макс. товщина листа [мм]: 6 - Макс. робоча ширина [мм]: 3050 Dwodpfoymbhzox Albjb - Тип упору: електричний - Глибина упору [мм]: 750 - Система підтримки листа: відсутня - Захист для пальців: фіксований - Регулювання кута: моторизоване - Регулювання зазору різання: вручну - Тип столу: стандартний стіл - Транспортні розміри: 3700 мм x 1600 мм x 1700 мм (д х ш х в) - Транспортна вага [кг]: 4500 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без урахування ПДВ ПДВ/різницеве оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у залік можливі у будь-який час для будь-якого обладнання промислового сектору. Лукас ван Россум

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Клас P = Робоча область X 1250 мм x Y 1250 мм x Z 100 мм Можливі спеціальні рішення для лазерної обробки! (* Ціна залежить від оснащення та потужності лазера, це абсолютно новий лазерний станок власного виробництва) skyCUBE M, P, SL, лазерний обробний центр – нова серія M, P або SL Dwedpjcwph Tsfx Albob Клас SL = Робоча область X 1250 мм x Y 2550 мм x Z 100 мм – продуктивна модель із більшою робочою площею, ідеальна як лазерний різальний верстат для металообробки Лазерна обробка просто й надзвичайно точно – лазерне гравірування та різання з високою швидкістю й якістю

Стан: вживаний, Затискач для листового металу, кліщі для листа, затискач для балок, захват для балок, захват для листового металу, захват для матеріалів - Кліщі для листового металу - Діапазон затискання: 10–27 мм - Вантажопідйомність: 2 500 кг Dwodpfxjdi Slbj Albob - Кількість: 1 шт. у наявності - Ціна: за штуку - Вага: 14 кг/шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK PSM200 – це мобільна стрічкова шліфувальна машина промислового класу, призначена для інтенсивних робіт зі шліфування, зняття задирок і полірування великих поверхонь, зварних швів та деталей, які важко обробляти на стаціонарному обладнанні. Завдяки вбудованій системі видалення пилу та компактній конструкції, вона забезпечує ефективну роботу в різних умовах майстерні та на монтажних майданчиках. Основні переваги машини: * Стрічкова шліфувальна машина з системою видалення пилу – вбудована система пиловідведення забезпечує чисте та безпечне робоче середовище. * Мобільність і компактна конструкція – ідеально підходить для використання в майстернях і під час монтажних робіт. * Стабільна конструкція – міцна рама гарантує точність обробки навіть при інтенсивному використанні. * Висока ефективність шліфування – оптимізована для шліфування поверхонь і зварних швів. * Регульований обмежувач глибини – дозволяє точно контролювати глибину зняття матеріалу. * Просте та швидке обслуговування – ергономічна конструкція та проста система керування. Конструкція та технологія Модель CORMAK PSM200 базується на конструкції, яка забезпечує стабільність і амортизацію вібрацій, що значно впливає на комфорт і точність роботи. Двигун потужністю 2,8 кВт, що живиться від однофазної мережі (230 В), забезпечує достатній запас потужності для безперервної роботи. Пристрій оснащений стрічковим абразивним кругом розміром Ø200 × 300 мм, ідеально підходить для згладжування країв, площин і нерівних металевих поверхонь. Вбудована система видалення пилу підвищує безпеку оператора, обмежуючи вплив шліфувального пилу. Точність і продуктивність Шліфувальна машина CORMAK PSM200 розроблена для виконання складних промислових завдань. Великий діаметр робочого інструменту та точний контроль глибини обробки дозволяють отримувати стабільні результати, навіть у випадку деталей з великою поверхнею. Регулювання глибини шліфування дозволяє оператору налаштувати машину для виконання конкретного завдання, мінімізуючи час переналагодження. Застосування Машина призначена для: * зварювальних і слюсарних майстерень, * виробників металоконструкцій, перил, резервуарів, * промислових підприємств, які обробляють деталі, які важко закріпити, * сервісних бригад і відділів технічного обслуговування, * робіт, що виконуються безпосередньо на монтажних майданчиках або на серійному виробництві. Стандартне обладнання: * Стрічковий абразивний круг Ø200 × 300 мм * Система пиловідведення з фільтром * Стабільна конструкція з регульованим обмежувачем * Кабель живлення з вилкою 230 В * Захисний кожух для робочих елементів Технічні характеристики Живлення: 230 В Djdpfx Aljzynnyebewb Потужність двигуна: 2,8 кВт Розмір стрічкового абразивного круга: Ø 200 × 300 мм Розміри упаковки: 700 × 1000 × 600 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 27/5, Пропозиція 26238 Технічні характеристики: Dwedozwm Hiopfx Albsb - макс. робоча ширина 3190 мм - макс. товщина матеріалу при міцності 40 кг/мм² 6,3 мм - кут зрізу 1,2 ° - CNC – регулювання ширини розрізу - кількість ходів 30 – 64 ходів/хв - виліт опори 100 мм - висота столу приблизно 800 мм - кількість притискних пристроїв 16 шт - задній упор 5 – 1000 мм - 3 шт. передніх опорних кронштейнів 1500 мм - Е – ножна кнопка - задній похилий роликовий стіл - привід 400 В / 18,5 кВт - необхідна площа приблизно Ш 3900 x В 1800 x Г 2100 мм - вага приблизно 6800 кг - в комплекті: - CNC-система управління RAS - задній похилий роликовий стіл / підйомник для листів - пересувний контейнер для збору матеріалу - електронний захист задньої частини / світловий бар’єр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, загальна довжина: 3 750 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна висота: 1 700 мм, Колір: Сірий Вага: 5.500 кг - Рік випуску: 1981 - Документація в наявності: Ні - CE-сертифікат в наявності: Ні - Серійний номер: B5896 - Тип управління: Конвенційний - Тип приводу: Гідравлічний - Потужність [кВт]: 11.0 - Макс. товщина листа [мм]: 6 - Макс. робоча ширина [мм]: 3100 - Тип упору: Електричний - Глибина упору [мм]: 1100 Dodpfx Aleyf Hhwebswb - Опора для листа: Відсутня - Захист пальців: Фіксований - Регулювання кута: Ручне - Регулювання зазору різу: Ручне - Тип столу: Стандартний стіл - Транспортні габарити: 3750 мм x 2250 мм x 1700 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 5500 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути знижено для підприємців Доставка та обмін доступні у будь-який час для будь-якої техніки з промислового сектору Лукас ван Россум

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу, стружки MDC750 400 В – це високоефективний пристрій, призначений для використання на металообробних станках, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, вона є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для станків, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними верстатами. Ця витяжна установка для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – спрощує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість до роботи з різними пристроями – ідеальна витяжна установка для стружки та для шліфувального верстата на малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія: MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відділяє пил і металеву стружку. Всмоктувальний блок, що базується на двигуні потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Ротор діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть важчі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, завдяки чому він легко працює з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність: Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і при видаленні металевого пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні габарити полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування: Витяжна установка для металу MDC750 – це рішення, створене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх майстерень з обробки металу, * станцій для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої стружки та пилу. Стандартне обладнання: Dwodpfx Alovugghobsb * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень і витратних матеріалів Технічні дані: Двигун 0,75 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком 1520 м³/год Діаметр ротора 350 мм Розміри 870 × 560 × 1170 мм Вага 31 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, Тип: HBS 1 Dwjdszy R U Njpfx Albeb Довжина пиляльного полотна: 400 мм Потужність: 0,53 / 0,78 кВт Швидкість різу приблизно: 15 / 30 м/хв Ширина відкриття лещат: 190 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Concept Laser X Line 2000R BC2, подвійний лазер Виробник: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Рік випуску: 2015 Тип обладнання: 3D-принтер для металів Технологія: LaserCUSING® / технологія на основі порошкового шару Лазерна система: подвійний лазер Матеріал, що обробляється: AlSi10Mg Продається промисловий 3D-принтер для металів виробництва Concept Laser. Обладнання призначене для адитивного виробництва металевих компонентів за технологією на основі порошкового шару та підходить для досліджень, розробок, виготовлення прототипів, а також для серійного промислового виробництва. Модернізація/оновлення до BC2 Обладнання було оновлено до новішої версії BC2. Згідно з наявною документацією, було проведено масштабну модернізацію з заміною багатьох вузлів і компонентів. Завдяки цьому машина має значно оновлену комплектацію та систему порівняно з попередніми версіями X Line 2000R. Технічні характеристики Підключення до мережі: 3P/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальне споживання струму: 17 А на фазу Подача стисненого повітря: 7–8 бар Подача інертного газу: 5 бар Охолодження: система водяного охолодження Розміри машини (приблизно): 5300 x 2700 x 2760 мм (Д x Ш x В) Вага (приблизно): 13400 кг Комплектація Система з подвійним лазером Система обробки порошку Подача матеріалу Фільтри Система подачі процесного газу Електричний розподільний щит Система управління та контролю Робоча платформа зі сходами Система лазерного охолодження Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Dwodpfx Ajzcn Efolbjb Задокументовані роботи з технічного обслуговування: 06/2026 Технічне обслуговування, виконане компанією Colibrium Additive / GE Additive Заміна системи VarioScan, включно з відповідною електронною коробкою Проведено функціональну перевірку Після завершення робіт не виявлено жодних помилок Дані про роботу Лазер 1, час роботи: приблизно 26 808 годин Лазер 2, час роботи: приблизно 38 419 годин Примітка: значення часу роботи (RET) показують час, протягом якого лазер був у робочому стані. Вони не відображають фактичний час експонування або виробництва. Сфери застосування Адитивне виробництво металевих компонентів Аерокосмічна промисловість Автомобільна промисловість Виробництво інструментів і прес-форм Дослідження та розробки Виготовлення прототипів Серійне промислове виробництво Комплектація Основне обладнання Concept Laser X Line 2000R BC2 Компоненти для обробки порошку Фільтруюче обладнання Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Додаткові аксесуари відповідно до наявної комплектації Стан Вживане обладнання / Used Машина, що використовувалася у промисловому виробництві Лазерні вікна чисті та прозорі Візуальний стан, як показано на фотографіях Огляд можливий за попередньою домовленістю Наявність: за домовленістю. Комплектація, як показано на фотографіях. Зміни та помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Тримальна лапа, сталева клема, лапа для листового металу, балкова клема, захват для листового металу, захват для матеріалів, затискач для матеріалів, кліщі для профільного металу, захват для пластин, підйомна лапа, підйомна клема - Виробник: ip, захват для листового металу / підйомна клема IPHTONZ - Діапазон затиску: 0–30 мм Djdpfxogtn D Hj Albowb - Вантажопідйомність: 0,375 т - Габаритні розміри: 115/80/В170 мм - Вага: 2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Потужність Ø 15 - 100 мм Пилаmotor 11 кВт Швидкість пиляння 30-130 об/хв Гідравлічний мотор 2,2 кВт Мотор подачі пилки 1,5 кВт Siemens Мотор подачі матеріалу 1,5 кВт Siemens Діаметр пилкового диска Ø360 x T2.6 x 2.25 x 40 мм Діапазон різу мін. 3000 мм Dwodeyk Ihvopfx Albeb Діапазон різу макс. 7000 мм Управління Siemens Гідравліка клапани Rexroth Охолоджуюча рідина - порошкова ріжуча олива Габарити бл. 2900 x 7400 мм Вага машини бл. 4900 кг GERD WOLFF GLS-160 Високопродуктивна дискова пила (повністю автоматизована) Від 10 до 250 міліметрів сталі, протягом секунд ріжуть точно та без проблем сталь будь-якого типу. Оснащена компонентами з Німеччини, ми комбінуємо німецьке та турецьке машинобудування.

Стан: вживаний, Зажим для листового металу, клямка для листового металу, затискач для балок, клямка для балок, захват для листового металу, захват для матеріалів, грейфер для матеріалів - Клямки для листового металу - Діапазон затиску: 0 до 32 мм - Вантажопідйомність: 3000 кг - Кількість: 1 шт. в наявності Dodpfxedi Sluj Albowb - Ціна: за одиницю - Вага: 14 кг/шт.

Стан: вживаний, Затискач для листового металу, кішка для листового металу, затискач для балок, кішка для балок, захват для листового металу, захват для матеріалу, матеріальний захват - Кішки для листового металу: з пластиковою вставкою Dwodpfxodkbf Aj Albob - Діапазон затискання: від 0 до 10 мм - Вантажопідйомність: 500 кг - Кількість: доступно 2 затискачі - Ціна: за одиницю - Вага: 6 кг/шт.

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат ELB тип SW 3 HA Juwel Зав. № 51810465 Рік випуску 1965 Діапазон шліфування: 300 x 150 мм Розмір столу: 300 x 150 мм Електромагніт: 300 x 150 мм Відстань від центру шпинделя до магніта: приблизно 350 мм Діаметр шліфувального круга: 175 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 25 мм Частота обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Dwsdpfx Aottc T Delbsb Потужність приводу шпинделя: 0,75 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - ручне та автоматичне поперечне переміщення столу (0,02 мм на поділку) - ручне поперечне переміщення за допомогою ручного колеса, хід за один оберт, вісь Y — 2 мм - ручне подавання по глибині за допомогою ручного колеса, хід за один оберт, вісь Z — 0,2 мм - повздовжній хід столу з електроприводом із 2 швидкостями - пристрій для правки шліфувального круга - електромагніт типу SD 15/30, висота виконання 78 мм - змащувальний насос для напрямних стола в основі станка - пристрій для мокрого шліфування з насосом, окремо - електрошкаф для електромагніта для настінного монтажу - інструкція з експлуатації - машинна лампа Необхідний простір (Д x Ш x В): 1250 x 1100 x 1950 мм Вага: приблизно 920 кг У хорошому стані

Стан: добрий (вживаний), Тримальна лапа, затискач для листового металу, захват для листового металу, затискач для балок, захват для листів, захват для матеріалів, кліщі для профільованої сталі, захват для плит, підйомна лапа, підйомний затискач, затискач для листів, захват для матеріалів Djdpfjx E Slcsx Albjwb - Затискач для листового металу: захисний підйомний затискач з поворотним вантажним кільцем - Тип: 3TSEVLA x 06T 1 28A - Діапазон затискання: 0-35 мм - Вантажопідйомність: 3 т - Габаритні розміри: 200/80/В320 мм - Вага: 7,6 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FTR-124-1217, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 2 205 мм, загальна висота: 2 320 мм, загальна вага: 3 750 кг, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 150 мм, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), максимальна ширина заготовки: 80 мм, довжина заготовки (макс.): 80 мм, вхідний струм: 50 A, Цей Q-Fin F1200 XL VAC знаходиться у виставковому залі в Бергейку і використовувався лише для демонстраційних цілей. Отже, машина працювала обмежений час і її все ще можна оглянути та перевірити в робочому стані в нашому виставковому залі. F1200 XL VAC – це потужна універсальна обробна машина для зняття задирок, заокруглення країв і фінішної обробки листових деталей шириною до 1200 мм. Завдяки поєднанню кількох робочих станцій, різні операції можуть виконуватися в одному циклі. Машина оснащена вакуумною системою, яка надійно фіксує деталі на конвеєрній стрічці під час процесу обробки. Перша робоча станція складається зі шліфувального блоку. За допомогою цього блоку з поверхні виробу видаляються задирки та нерівності, і деталь готується до наступних операцій. Потім гострі краї виробу обробляються за допомогою коливальних дискових щіток. Щітки обробляють контури та вирізи деталі з різних боків, забезпечуючи рівномірне заокруглення країв. Залежно від використовуваних щіток, машина також може використовуватися для видалення оксидної плівки та зменшення шорсткості поверхні. XL-версія додатково оснащена другим шліфувальним агрегатом. Це дозволяє після зняття задирок і заокруглення країв виконувати додаткову фінішну обробку. Dwedpszzlqnsfx Albjb Усі робочі станції легко керуються через сенсорний екран HMI. Різні налаштування можуть бути збережені в програмах, що дозволяє швидко налаштувати машину для повторюваних виробів і досягти високої відтворюваності. Автоматично регульовані станції також обмежують ручне налаштування та зменшують ймовірність помилок, допущених оператором. F1200 XL VAC підходить для обробки, зокрема, нержавіючої сталі, алюмінію та сталі, і поєднує в одній машині зняття задирок, заокруглення країв і фінішну обробку. Крім того, F1200 надає можливість інтеграції з ERP-системами та системами автоматизації виробництва, що дозволяє включати машину в більш автоматизований виробничий процес.

Стан: новий, Ємність Ø 140 - 250 мм Двигун пилки 30 кВт Гідравлічний двигун 5,5 кВт Двигун подачі пилки 3 кВт Siemens Двигун подачі матеріалу 3 кВт Siemens Швидкість пиляння 30-80 об/хв Діаметр пильного диска Ø750 x 3,8 x 3,2 x 80 мм Мін. зона різання 1000 мм Макс. зона різання 7000 мм Управління Siemens Гідравліка клапан Rexroth Охолоджувальна рідина: порошкова ріжуча олива Потрібне місце приблизно 3500 x 8000 мм Швидкість пиляння 30-80 об/хв Вага машини близько 9000 кг GERD WOLFF GLS-250 Високопродуктивна круглопильна машина (повністю автоматизована) Dwedpfjymf Swsx Albsb Від 10 до 250 міліметрів сталі — за лічені секунди Ви точно та легко ріжете сталь будь-якого виду. Оснащено комплектуючими з Німеччини — ми поєднуємо німецьке та турецьке машинобудування.

Стан: новий, Круглий матеріал: Ø 100 - 230 мм Квадратна сталь: Ø 100 - 170 мм Пильний корпус: 30° лінійний супорт Пильний двигун: 22 кВт Гідравлічний мотор: 5 кВт Загальна потужність: 34 кВт Швидкість різання: 30-120 об/хв Діаметр пильного диска: Ø630 x 3,4 x 2,8 мм Управління: Siemens Гідравліка: клапан Rexroth Охолоджуюча рідина: порошкоподібне різальне масло Необхідний простір: бл. 7,5 x 2 x 1,2 м Габарити: бл. 3200 x 7600 мм Dwsdpfeymf Tzex Albob GERD WOLFF GLS-230 Високопродуктивна дискова пила з повністю автоматичним завантажувальним столом! Відкрийте для себе нове покоління високопродуктивних металевих дискових пил, які поєднують точність та ефективність у ідеальній гармонії з німецькою якістю. Наші високопродуктивні машини для різання металу встановлюють стандарти у металообробці завдяки своїм інноваційним технологіям, що дозволяють точно та без особливих зусиль обробляти сталь будь-якого типу. Від 10 міліметрів до вражаючих 250 міліметрів діаметра сталі наші машини здійснюють різання протягом секунд з найвищою точністю. Серцем цих машин є їхні автоматизовані функції, у поєднанні з передовим кульковим гвинтом і автоматичною системою подачі матеріалу. Таке поєднання забезпечує не лише максимальну точність, а й вражаючу швидкість. Двигун Siemens та сенсорний екран PLC Siemens гарантують надійну роботу та просте керування. Додатково, наші високопродуктивні дискові пили для металу оснащені спеціальною системою для швидкої та зручної заміни пильного полотна. Гідравлічний затискач матеріалу забезпечує надійну фіксацію заготовки під час різання. Також інтегровано програмовану систему тонкого розпилення мастильно-охолоджувальної рідини для оптимального змащування й охолодження пилки, що подовжує термін служби інструмента. Завдяки нашій сервопривідній та драйверній технології Ви маєте повний контроль над виробничими процесами, що дозволяє оптимізувати виробництво й досягати найвищих стандартів якості. Обирайте наші високопродуктивні металорізальні дискові пили й відчуйте майбутнє металообробки — точно, ефективно та надійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: Dwedpfx Alevxtcqobsb * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Захват для балок, затискач для листового металу, захват для листів, захват для балок, грейфер для листів, захват для матеріалів, захват для профільної сталі, кліщі для профільного металу, захват для плит, підйомний захват, підйомний затискач - Виробник: Siegert, затискач для листового металу: підйомний затискач тип SGK - Діапазон захвату: 1-75 мм - Вантажопідйомність: 2500 кг - Габарити: 300/150/H390 мм Dsdpfxevxruxj Albewb - Вага: 17 кг

Стан: добрий (вживаний), Захват для балок, затиск для листового металу, захват для листів, затиск для балок, захват для листів, матеріальний захват, затиск для матеріалів, захват для профільної сталі, захват для плит, підйомний захват, підйомний затиск Dsdpfjkm Rm Usx Albowb - Виробник: ip, захват для безпечного підйому типу IP 10 з поворотним вантажозачепом - Діапазон захвату: 0 - 50 мм - Вантажопідйомність: 6 т - Кількість: є 8 шт. затискачів - Ціна: за одиницю - Габарити: 300/100/В430 мм - Вага: 25 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Робоча ширина / мм Висота оброблюваної деталі / мм / Товщина оброблюваної деталі: 1-70 мм Мінімальна довжина деталі: 350 мм Мінімальна довжина деталі з магнітною або вакуумною подачею: 80 мм Об'єм блок-фільтрації стрічки Ab=900 – приблизно 350 л Об'єм блок-фільтрації стрічки Ab=1400 – приблизно 400 л Постійна робоча висота: 1000 мм Dwsdpfx Ajinwwzolbjb Швидкість подачі: 2/4 м/хв Безступінчаста швидкість подачі: 1,5-8 м/хв Робоча напруга: 400 В AC Керуюча напруга: 24 V DC, 230 V AC Частота: 50 Гц Під'єднання стисненого повітря: R 3/8'' Мінімальний тиск стисненого повітря: 5 бар Мінімальна витрата стисненого повітря EMSN II +2F: 10 Nl/хв Мінімальна витрата стисненого повітря EMSN II /L +2F: 80 Nl/хв Загальне електричне підключення: див. план розташування Вага машини при робочій ширині 900 мм – близько 4200 кг Вага машини при робочій ширині 1400 мм – близько 5100 кг Вага машини при робочій ширині 1540 мм – близько 5600 кг Розмір шліфувального паперу (шліфувальний вал) Ab=900: 1540 мм довжина x 900 мм ширина Розмір шліфувального паперу (шліфувальний вал) Ab=1400: 1540 мм довжина x 1400 мм ширина Розмір шліфувального паперу (шліфувальний вал) Ab=1540: 1540 мм довжина x 1540 мм ширина 5 Технічний опис Машина працює по методу вологого шліфування і повинна експлуатуватися лише з відповідною шліфувальною емульсією. Система стрічкового фільтра призначена для видалення шліфувального пилу з емульсії. Машина оснащена еластичним шліфувальним валом, що використовується для фінішного шліфування або зняття заусенців. Дві зустрічні ламельні щітки, або, за бажанням, валики з нержавіючої сталі, використовуються для округлення кромок. Дві наступні пружинні сталеві щітки – для видалення оксидної плівки з ріжучих поверхонь. В машині знаходяться притискні ролики для утримання деталей на рухомій стрічці під час шліфування. Це дає мінімальну довжину деталі 350 мм. На виході з машини інтегровано сушильний пристрій, який висушує деталі перед виходом із машини. Машина обладнана безперервною транспортерною стрічкою для переміщення деталей. Опціонально може бути інтегрована вакуумна система або магнітний транспортер, що дозволяє обробляти дрібні деталі. Для немагнітних дрібних деталей мінімальна довжина — 80 мм, мінімальна площа — 200 см²; для магнітних дрібних деталей мінімальна довжина — 80 мм, мінімальна площа — 40 см². Всі шліфувальні та щіточні елементи обладнані розпилювальними трубками для постійного зволоження емульсією, що робить можливим обробку алюмінію і його сплавів. Шліфувальні залишки емульсія подає в блок-фільтр, де вони вловлюються відповідним фільтрувальним матеріалом. ERNST Автоматична машина для зняття задирок із листового металу з вологим шліфуванням Тип EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Рік випуску – 2008 Заводський номер: 780063 Машина/обладнання: Машина для зняття задирок із листового металу методом вологого шліфування для штампованих, лазерних і пробивних деталей із різних матеріалів з гнучким шліфувальним валом та 2 ламельними щітками для особливо інтенсивного округлення кромок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точного оброблення металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях технічного обслуговування. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1000 мм, потужний привід 2,4 кВт і шпиндель із кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій різання. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Відстань між центрами 1000 мм дозволяє обробляти довгі деталі, розширюючи можливості обробки валів, втулок та інших довгих виробів. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість і ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях і стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 75–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Підтримка метричних і дюймових різьб збільшує універсальність застосування. * Можливість використання інструментів 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки. Конструкція токарного верстата базується на масивному чавунному корпусі, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно оброблені направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках і обладнано наконечником Camlock D1-5, який забезпечує швидкий монтаж патронів і високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали з більшими перерізами, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * 4-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * Набір із 7 токарних різців 16x16 * Передній центр * Різьбовий годинник * Задня та передня бабки * Цифровий дисплей SINO 2-осевий * Ящик для стружки та ящики для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Dwedpfx Asznt I Ijlbeb Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною кареткою: 225 мм * Максимальна відстань між центрами: 1000 мм * Ширина станини: 195 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 75 – 2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість і діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної каретки: 95 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 180 мм * Діаметр конуса задньої бабки: 32 мм * Конус отвору задньої бабки: MK3 * Максимальний хід задньої бабки: 90 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × висота): 1700 × 850 ×

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: ESTUN Automation, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 1,5 °, кут різання (макс.): 1,5 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, частота ходів (макс.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, висота столу: 800 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, Хід заднього упору, вісь R: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 200 л, загальна вага: 7 300 кг, загальна довжина: 3 850 мм, загальна ширина: 2 345 мм, загальна висота: 1 620 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ПРОПОЗИЦІЯ ТИЖНЯ – ЗНИЖКА 5 %! ГІДРАВЛІЧНИЙ ЛИСТОРІЗАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 8 × 3200 Система управління E21S та лінія різу з підсвічуванням Цей гідравлічний листорізальний верстат розроблено для точного та прямолінійного різання листового металу та металевих смуг зі сталі, кольорових металів та інших відповідних матеріалів. Максимальна товщина різу становить 8 мм, а робоча довжина – 3200 мм. Верстат поєднує в собі надійну гідравлічну систему, моторизований задній упор та систему управління E21S. Це забезпечує швидке та точне позиціонування. Лінія різу з підсвічуванням полегшує точне вирівнювання заготовки. Гідравлічні притискні планки фіксують лист по всій довжині різу. Кулькові ролики в робочому столі полегшують позиціонування великих листів і захищають їхню поверхню. Передні опорні кронштейни та передній упор із вимірювальною шкалою спрощують повторювані операції різання. Завдяки сегментованим лезам можна замінити лише пошкоджену секцію, що зменшує витрати на технічне обслуговування. Регульований зазор для різу дозволяє адаптувати верстат до різних товщин листів і матеріалів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Максимальна товщина листа: 8 мм - Максимальна довжина різу: 3200 мм - Кут різу: 1°30′ - Кількість ходів: 12 ходів/хв - Хід заднього упору: 600 мм - Відстань між бічними стійками: 3450 мм - Довжина леза: 3300 мм - Висота столу: 800 мм Dedpfx Aoyt E U Eolbswb - Потужність двигуна: 11 кВт - Вага: 7300 кг - Габарити (Д × Ш × В): 3850 × 2345 × 1620 мм - Система управління: E21S - Індикатор лінії різу: з підсвічуванням СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Моторизований задній упор - Система заднього упору на кулькових направляючих - Гідравлічні притискні планки по всій довжині різу - Сегментовані леза, що замінюються окремо - Регулювання зазору для різу - Кулькові ролики в робочому столі - Передні опорні кронштейни для матеріалу - Передній упор із вимірювальною шкалою - Передній і задній захисні пристрої - Ножна педаль - Система управління E21S - Лінія різу з підсвічуванням СТАН, ГАРАНТІЯ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ - Абсолютно новий верстат - Гарантія 12 місяців - Гарантійне та післягарантійне обслуговування - Декларація про відповідність CE - Інструкція з експлуатації та технічного обслуговування англійською мовою Верстат поєднує високу продуктивність різання, зручне керування, точне позиціонування листа та комплексну систему безпеки. Він підходить для загальних металообробних робіт і серійного виробництва. Ми можемо організувати транспортування по всій Європі та за її межами. Вартість транспортування розраховується індивідуально в залежності від місця доставки. Будь ласка, надішліть нам адресу доставки або поштовий індекс, щоб отримати пропозицію щодо транспортування. Інші верстати для обробки металу ви знайдете на нашому веб-сайті.