Придбати Полірувально-Шліфувальна Станція, Роботизована Система б/у (25 468)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 108 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 650 мм, потужність: 370 кВт (503,06 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 160 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина заготовки: 1 650 мм, вимога до простору довжина: 7 660 мм, COSTA LEVIGATRICI 1650 КАЛІБРУВАЛЬНО-ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА Ця машина практично нова, із загальним напрацюванням приблизно 100 годин. Повністю працездатна й працює без жодних зауважень. Технічні характеристики * Тип машини: Автоматична лінія для калібрування/шліфування * Робоча ширина: 1650 мм * Система подачі: моторизована конвеєрна стрічка з регулюванням швидкості * Робоча товщина: від 3 до 160 мм Нижня секція: * 3 шліфувальні сталеві валки * 1 одиниця для фінішного шліфування (пад-агрегат) * Система очищення з повітродувками та щітками Верхня секція: * 3 шліфувальні сталеві валки * 1 одиниця для фінішного шліфування (пад-агрегат) * Система очищення з повітродувками та щітками Потужність вузлів: * Від 18,75 кВт до 75 кВт (залежно від вузла) Laodpfx Ajyt H Dnsnpeg Система керування: * PLC-контроль із сенсорним інтерфейсом Безпека: * Захисні датчики * Система аварійної зупинки

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 175 мм Діаметр шліфувального круга 400 мм Ширина шліфувального круга 50 мм Отвір 127 мм Конус шпинделя заготовки MK5 Частота обертання шпинделя заготовки 20-400 об/хв Шпиндельний вузол заготовки поворотний на 360° Шпиндельний вузол шліфування поворотний на 180° ± Частота обертання шліфувального шпинделя 1500, 1700, 2200 об/хв Подача поштовхом 0-9,99 мм/Ø Подача безперервна 0-9,99 мм/Ø Стіл поворотний ±8° Поздовжній хід стола 1100 мм Швидкість руху стола 0,02-6 м/хв Вага деталі між центрами 130 кг Максимальний поперечний хід 270 мм Максимальна вага деталі в консолі 130 кг (включаючи затиск) Внутрішній діаметр шпинделя 80 мм Отвір бабки задку MK3 Хід пінолі 30 мм Загальна потужність 6,5 кВт Вага машини приблизно 3,05 т Розмір (ДхШ) близько 4 x 2 м Оверхолінг згідно директиви Kellenberger, включаючи нову, сучасну та перспективну систему керування. Фото вже поставленої машини. - Керування через сенсорну панель надзвичайно просте. - Символіка на панелі управління практично ідентична оригінальній, отже додаткове навчання не потрібне. - Діагностична функція з відображенням повідомлень ПЛК та цифрових входів/виходів. - Функція правки може бути розширена або змінена за бажанням клієнта. - За бажанням можливе орієнтоване зупинення шпинделя заготовки. - Новий максимальний розмір подачі 40 мм, може бути ще розширено за бажанням. - Цифрова індикація по 2 осях. Дозвіл по осі X - 0,5 мікрона. Опції: - Енкодер з цифровим індикатором у шпиндельному вузлі заготовки - Енкодер з цифровим індикатором у шліфувальному шпиндельному вузлі (без можливості регулювання по висоті з шпинделем) - Нова потужна внутрішня шліфувальна пристрій діаметром 80 мм або 100 мм - Збільшення висоти центрів до максимуму 225 мм Ledpfsuxfupsx Anpjag - Регулювання частоти обертання для шліфувального шпинделя Включає: - Інструмент для обслуговування - Затискна трубка для патрона Додаткове приладдя - за запитом. Машина оснащена по осі X електронно керованою системою подачі із приводом крокового двигуна. Гідравлічний поздовжній хід та швидкий хід стола. Широкі можливості застосування у виробництві для зовнішнього та внутрішнього шліфування або для зовнішнього, торцевого та внутрішнього шліфування за одну установку. Можливі опції: - Напівавтоматичні цикли правки для зовнішнього та внутрішнього шліфування - автоматична компенсація правки - Вимірювальна система управління Станом на цей момент верстат не відповідає основним вимогам безпеки та захисту, зазначеним у BetrSichV 2015. Необхідно визначити підвищений мінімальний рівень захисту шляхом проведення оцінки ризиків відповідно до BetrSichV.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 800 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінійка Timesavers 42 WRBW (шліфувальна стрічка / ротаційна щітка / шліфувальна стрічка) Рік виготовлення: 2019 Напрацювання: лише 5800 годин! Lajdpez A Ucmjfx Anpeg У комплекті: система витяжної вентиляції Atex від Ulmatec. Можливий огляд обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Широкострічкова шліфувальна машина STEMAC для лакового шліфування MICRON 1 R Виробник: Stemac Italy Рік випуску: 1990 Серійний номер: S90.503 Lodpfx Anotyyl Sepsag Робоча ширина: 1350 мм 1 шліфувальний агрегат для лаку, потужність 20 кВт, плавно регульована швидкість Довжина шліфувальної стрічки: 2620 мм З очищувальною щіткою Плавно регульований подачний механізм Система обдуву шліфувальної стрічки Електронне регулювання робочої висоти 400 В, 50 Гц Вага близько 4300 кг У комплекті з кількома додатковими шліфувальними стрічками

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 500 мм, ширина шліфування: 300 мм, Дискова шліфувальна машина з магнітною плитою 1500 мм x 300 мм. Lsdpez Dumnefx Anpoag Шліфувальна машина працювала до моменту її демонтажу. Компанію було ліквідовано через вік власника. Старший власник завжди був дуже задоволений цією шліфувальною машиною, тому навіть придбав таку ж саму ще раз! У комплекті система охолодження. Можливе завантаження на вантажівку за допомогою крана або навантажувача, безкоштовно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий хрестошліфувальний автомат для високоякісної обробки поверхні дерев’яних, фанерних та лакованих заготовок. Комбінація поперечного і поздовжнього шліфувальних агрегатів забезпечує потужну та точну обробку у безперервному режимі. Обробні агрегати: 1 × поперечний шліфувальний агрегат з притискною ламельною стрічкою 1 × поздовжній шліфувальний агрегат 1 × пристрій для зчищення щіткою Технічні дані: Ширина шліфування: 1 300 мм Макс. товщина заготовки: 140 мм Висота робочої поверхні: 780–920 мм Швидкість подачі: 4,5–22 м/хв Поперечна шліфувальна стрічка: 4 900 × 150 мм Притискна ламельна стрічка: 4 650 × 140 мм Поздовжня шліфувальна стрічка: 2 620 × 1 350 мм Щітковий вал: Ø 150 мм Система вакуумного притиску заготовки: 7,5 кВт Загальна підключена потужність: 44 кВт Ljdezinviepfx Anpsag Вага машини: близько 3 850 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Lodpfxswgw Tzs Anpoag Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: Lodpfx Anezbh Auepeag • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71400, Пропонується до продажу установка RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE, що включає сепараційну станцію, конвеєрну техніку, шафу керування та систему управління. Установка використовувалася у нашому діючому виробничому процесі та була демонтована виключно у зв'язку з переналагодженням виробництва. Установка повністю працездатна, готова до негайного використання й може бути оглянута за попередньою домовленістю, а також продемонстрована у робочому стані. Технічні характеристики Виробник: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Модель: Rotomatic R 150/15 SE Тип машини: Поточна барабанна шліфувальна установка Рік випуску: 2016 Серійний номер: 71400 Довжина робочого каналу: 15 м Загальна потужність: 17 кВт Головний привід: 12,5 кВт Lsdszizu Espfx Anpoag Оснащення Комплектна установка з: - Rotomatic R 150/15 SE - Сепараційна станція - Транспортер для виробів - Система рециркуляції шліфувального середовища - Шафа управління з ПЛК-контролером - Пневматична і технологічна водна системи - Автоматичний режим проходу - Інтегроване розділення виробів і шліфувального середовища - Регульований час обробки - Призначена для цілодобової промислової експлуатації Сфери застосування Ідеально підійде для: - Зняття задирок - Округлення кромок - Згладжування - Очищення - Фінішної обробки поверхні - Вібраційного шліфування серійних деталей Підходить для деталей з таких матеріалів: - Сталь - Нержавіюча сталь - Алюміній - Латунь - Цинковий литий під тиском сплав - Спечені та штамповані деталі Rotomatic особливо підходить для безперервної обробки великих партій і легко інтегрується у автоматизовані виробничі лінії. Завдяки принципу Rotomatic чутливі деталі обробляються особливо дбайливо і за принципом "перший увійшов — перший вийшов" (FIFO).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 950 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Станція ручної подачі – 14 подавачів – 12-затискний брошурувальний модуль – Фрезерувальні та блокопідготовчі модулі – Бокове нанесення гарячого клею з попереднім розігрівачем – Клейка корінця гарячим клеєм з попереднім розігрівачем – Барабанний подавач обкладинок – Станція нипінгу та пресування – Вихідний робочий шлях і укладальна доставка – Конвеєрна система з бракувальним шлюзом – Тример Muller Martini Esprit Товщина блока: 2–50 мм Максимальний розмір обкладинки: 640 мм Мінімальний розмір обкладинки: 202 мм Макс. продуктивність: 900–4 000 циклів/год Макси. розмір книги: 380x320 мм Мін. розмір книги: 120x100 мм Lajdpfx Aextau Eenpog

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Універсальний верстат для шліфування інструменту DECKEL S 11 з комплектуючими та шафою для інструменту -Хід шліфувальної головки 190 мм -Хід шліфувальної головки під час спірального шліфування 190 мм -Поздовжнє регулювання шліфувального шпинделя приблизно 5 мм -Вертикальне регулювання шліфувальної головки приблизно 320 мм -Поперечне регулювання супорта інструменту приблизно 100 мм -Діапазон регулювання: -Опора шліфувальної головки приблизно 800 мм -Опора інструменту приблизно 215 мм -Універсальна/подільна головка приблизно 330 мм -Кут повороту / опора шліфувальної головки 360 градусів / шліфувальна головка 360 градусів / опора інструменту 360 градусів -Площа закріплення супорта інструменту приблизно 500x180 мм -Максимальний діаметр оброблюваної деталі між центрами 130 мм -Максимальний діаметр оброблюваної деталі / закріплення у повітрі (універсальна подільна головка) 620 мм -Цифровий дисплей -Оптична система вимірювання -Додаткові комплектуючі (ДИВ. ЗОБРАЖЕННЯ) -Документація -Шафа для інструменту Застереження: можливі помилки / неточності у введенні даних. Lsdpfx Anezx R Awepoag

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 8398, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 500 мм, тип приводу: механічний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 2 000 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Löser – шліфувальний верстат для зовнішнього кругового шліфування труб 1.3. Технічні характеристики Габарити: ширина приблизно 3,8 м | висота приблизно 2,2 м | глибина приблизно 2,0 м Електроживлення Електричне підключення: 3 x 400 В, змінний струм | 50 Гц Загальна потужність: 15 кВт Запобіжник: 32 А Пневматичне підключення Основне живлення: 6 бар | приблизно 5 м³/год Живлення повітряних форсунок: 6 бар | приблизно 30 м³/год Оброблювані заготовки Труби зі сталі або неіржавної сталі з наступними розмірами: Довжина: від 10 мм до 100 мм Діаметр: від 50 мм до 1000 мм Шліфувальна станція, тип L Кількість шліфувальних станцій: 1 Режим шліфування: мокра обробка Технологія шліфування: шліфування шліфувальним полотном і контактним диском | Шліфування шліфувальним кругом Швидкість різання: плавно регульована | макс. 30 м/с Потужність: 7,5 кВт на станцію Lasdpfx Anozvn Uropsg Споживання струму: максимум 14 ампер на станцію Розміри шліфувального полотна: ширина 150 мм | довжина 2500 мм Розміри контактного диска: ширина 150 мм | діаметр 400 мм Розміри шліфувального круга: ширина 150 мм | діаметр 400 мм Натяг полотна: пневматичний | регулюється вручну Позиціонування станції: вручну Транспортування заготовки Опора для заготовки: V-подібний паз | кут 120° Регулювання висоти V-подібного пазу: вручну Подаючі пристрої: 1 Позиціонування подаючого пристрою: вручну Швидкість подачі: приблизно 1 м/хв до 10 м/хв; залежить від діаметра заготовки Управління охолоджуючою рідиною Верстат підготовлений для мокрої обробки. У комплект поставки входить фільтр стрічкового типу Stevens, тип PF 120, номер верстата 322177.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід робота: 5000 мм, довжина руки: 2500 мм, хід підйому: 1000 мм, радіус повороту: 2200 мм, вантажопідйомність L-маніпулятора: 2000 кг, швидкість підйому: 0,85 м/хв, швидкість обертання: 1,7/хв, швидкість обертання навколо осі: 6/хв. Тип робота: IGM RTE 497-S у підвісному виконанні, управління: повністю цифрова PC-робот-контроль, тип RCE, програмне забезпечення: система на базі WIN 10 & Linux + igm робоче ПЗ K6, зварювальний процес: 135 (MSG), однодротяний, діаметр дроту Ø1,2 мм, джерело зварювального струму: цифровий інвертор TPS 500i (500A при 40% ПВ), периферія робота: поворотна стріла для монтажу на підлогу з довжиною стріли 2,5 м, кількість робочих станцій: 1, робоча станція: 3-осьовий L-маніпулятор з підіймальним пристроєм з номінальною вантажопідйомністю 2 т, система безпеки: аварійне відключення пістолета на осі зап'ястя, аварійна зупинка на портативному пульті, на маніпуляторах і на панелі управління, трикольорова сигнальна лампа для індикації робочого стану, захисні двері. Машина повністю укомплектована, відомі несправності відсутні, документація повна, регулярно обслуговувалась. Огляд на місці можливий. Ledpfx Aswc A Rdjnpjag

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, загальна вага: 10 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продається: - Виробник: ABB / Stelram - Марка: ABB / Stelram - Тип: 2 роботизовані секції, кожна з 4 роботами для виконання операцій підйому та розміщення. Загалом 8 роботів. - Вакуумна система: насоси Becker - Система візуального контролю / камери В комплекті: - шафа управління - інструкції, програмне забезпечення, переліки запасних частин, вступні інструкції, пневматичні та електричні схеми - конвеєр подачі - 2 роботизовані секції - 2 камери - конвеєри Габаритні розміри в зібраному стані, включно з конвеєром подачі: довжина x ширина x висота: 19,50 метра x 2,70 метра x 2,95 метра Laodoznd Skspfx Anpeg Ми можемо запропонувати послуги з транспортування та демонтажу. Ця велика роботизована секція підходить для високої швидкості роботи та обробки великих виробів. У разі виникнення запитань або коментарів, будь ласка, звертайтеся до нас. З повагою, Лео Холланд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Lasdpfsy Ai Ehsx Anpeg Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 26 721 h, Функціональність: неперевірений, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 320 мм, довжина столу: 245 мм, ширина столу: 140 мм, SAACKE UW1F Середня висота: 155 мм Максимальний діаметр інструмента: 200 мм Максимальна довжина інструмента: 270 мм Переміщення X/Y/Z: 530/400/320 мм Подачі: 0 – 15 м/хв Розмір столу: 245 x 140 мм B-вісь: Діапазон обертання: 240° Швидкість обертання: 180°/с Шліфувальний шпиндель: HSK-E50 Шліфувальний шпиндель: Швидкість: 2.000 – 12.000 об/хв Потужність: 16 кВт Рідинне охолодження A-вісь: Діапазон обертання: ±15 хвилин Максимальна швидкість: 600 об/хв Отвір шпинделя: 32 мм Приводи осей: X/Y: 2 кВт Z: 3 кВт Lajdpfoyma I Hsx Anpjg B: 2 кВт A: 3 кВт Змінник шліфувальних кругів: 4 позиції Три станції на столі (макс. діаметр 125 мм) Одна станція на тримачі інструменту (макс. діаметр 175 мм) ЧПУ: NUM AXIUM POWER з ПК та програмним забезпеченням для: Фрезерні фрези Профільні фрези Системи затискання Свердла та ступінчасті свердла Контроль круглості 3D-контроль зіткнень Компенсація нульових точок Напруга: 400 В / 50 Гц Напрацювання: 23.904 год Напрацювання шпинделя: 9.846 год Комплектація: RENISHAW 3D-вимірювальний зонд, встановлений на шліфувальній голові Система видалення стружки Різні інструменти та аксесуари для кріплення інструментів Охолоджувальна та фільтраційна система GS Industrietechnik RBAFWT113 ND Охолоджувально-фільтраційна система GS Industrietechnik RBAFWT113 ND, 2013 р.в. Охолоджувально-фільтраційна система BÜCHELE 511006

Рік виготовлення: 1971, Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 713406, -KOM 105- Пропонується потужна високопродуктивна шліфувальна машина компанії Kehren & Co з паперовою стрічковою фільтраційною установкою від FAUDI. Це сегментна шліфувальна машина з вертикальним шліфувальним шпинделем. Машина оснащена двома шліфувальними столами/магнітними плитами для маятникової обробки. Технічні характеристики: Сегментна шліфувальна машина: Lsdpfx Ajg Nt A Ejnpjag Виробник: Kehren & Co Модель: D7B Рік випуску: 1971 Зав. №: 713406 2 шліфувальні столи / магнітні плити діаметром 700 мм Тип шліфування: сегментне шліфування Система управління: Marposs Вага: 6 600 кг Паперова стрічкова фільтраційна установка: Виробник: Faudi – фільтраційні системи Модель: AFB 1,3 / 1001 Рік випуску: 1992

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 1 вживана роботизована зварювальна установка Виробник: Yaskawa/Motomann Рік виготовлення: 2013 Укомплектована 2 роботами (вантажопідйомність 1 x 165 кг, 1 x 50 кг) По 1 зварювальному апарату TIG AC та DC від EWM, 1 точковий зварювальний пінцет Dalex та 2 поворотними системами кріплення Рік виготовлення: 2013 Призначена для зварювання корпусів зі сталі, нержавіючої сталі або алюмінію Ljdjz Aac Uepfx Anpsag Технічні характеристики Роботизована зварювальна установка – специфікація / комплектація Роботизована зварювальна установка Розміри Ш x Г x В: 16 000 x 6 000 x 2 500 мм - Система управління S7 для пристрою Подвійна зварювальна камера з 2 сервісними дверцятами та 2 станціями завантаження - непрозора конструкція Роботи / позиціонери 2 роботи Motoman з 6 осями – зварювальні роботи 1 x 50 кг 1 x 165 кг - подовжена конструкція 2 x підставки 1 x система управління з панеллю оператора DX - Master – Slave 1 x мобільна платформа з 2 паркувальними місцями 2 станції – поворотні столи з вбудованою пневматикою для функції «затискач – увімкнено» Централізоване, синхронізоване програмування через 1 систему управління роботом Підведення комунікацій: стиснене повітря та електричні сигнали в позиціонері Конструкція та виготовлення базової рами для кріплення деталей Зварювальний та притискний стіл S 4 3 000 x 1 500 мм з набором інструментів 2 Цифрова плата вводу/виводу для зварювального обладнання Зварювальний апарат TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Артикул: 520000050019 Для автоматизованих та роботизованих застосувань Інверторний DC зварювальний апарат Стандартні інтерфейси для автоматизації (старт/стоп, напруга холостого ходу, сила струму), додаткові інтерфейси TETRIX RINTX11, промисловий інтерфейс шини TETRIX BUSINTX11, інтерфейс документації PCINT X10 (+ програмне забезпечення Q-DOC 9000) та система моніторингу та документації WELDQAS Керовані параметри з інтерфейсами: 256 завдань (зварювальні завдання) з 16 програмами в кожному завданні у режимі програмування, а також швидкість подачі дроту, корекція довжини дуги та динаміка дуги за допомогою напруги холостого ходу тощо. Можливість підключення: пульт дистанційного керування, додаткові інтерфейси для автоматизації, документації та підключення до ПК Потужність 5 - 420 Ампер 420 Ампер 60% ПВ - 40 °C 360 Ампер 100% ПВ - 40 °C Підключення до мережі 400 Вольт (-25% / +20%) Розміри 654 x 576 x 374 мм Додаткова вартість за версію AC/DC – 1 шт. Зварювальний пальник TIG EWM Tetrix Drive ROB Артикул: 520000040018 Кількість: 2 шт. Легкий, компактний пристрій подачі дроту для монтажу на роботі або пристрій Привід на 4 ролики Підключення до системи водяного охолодження Регулювання за допомогою цифрового інкрементального датчика Призначений для роботи в режимах Push Pull Окрема кнопка для відтягування дроту, тестування газу та подачі дроту Налаштування параметрів та збереження централізовано через систему управління зварювальним обладнанням Швидкість подачі дроту від 0,1 до 5 м/хв Кроки подачі дроту 0,01 м/хв Вага 6,5 кг Розміри 345 x 230 x 250 мм Виконання з відкриттям зліва Система зварювального пальника ABITIG WH Технологія подвійного каналу Привід Push Pull для точної подачі дроту Водяне охолодження Потужність 400 Ампер Підставка для пальника та станція заміни з пневматичною фіксацією Конструкція та виготовлення пристрою для кріплення алюмінієвої задньої стінки Зварювальне обладнання для контактного зварювання / інші компоненти Зварювальне обладнання для контактного зварювання для робота, що складається з: - інверторне джере

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Виставковий зразок Рік випуску: 2025 Комплектація та технічні характеристики: МОДЕЛЬ Excel 2NRKRT, ДВОХСТРІЧКОВА ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА, 1-ша стрічка – вал, 2-га стрічка – комбінований агрегат (вал/шліфувальна колодка) ДЛЯ ШЛІФУВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ, ШПОНУ ТА МІЖШАРОВОГО ЛАКУ - Корисна РОБОЧА ШИРИНА, мм: 1350 - ДОВЖИНА ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ, мм: 1370 x 2150 - МАКСИМАЛЬНА ТОВЩИНА ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ, мм: 160 - СТАЛЕВИЙ КАЛІБРУВАЛЬНИЙ ВАЛ, мм: 180 - ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВАЛ З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ, мм: 180 - ШИРИНА ШЛІФУВАЛЬНОЇ КОЛОДКИ, мм: 50 - ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА СТРІЧКИ, кВт: 14,7 - ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ, м/с: 18/16 - ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПОДАЧІ, к.с.: 0,75 - РЕГУЛЬОВАНА ТРАНСМІСІЯ, система подачі з плавно регульованою швидкістю, м/хв: 4/20 - ДВИГУН РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ, к.с.: 0,33 - МЕХАНІЧНА ОСЦИЛЯЦІЯ СТРІЧКИ «ECO GEAR PATENT SYSTEM» - 1 шт. БАРАБАННИЙ ГАЛЬМО для гальмування стрічки - ПОВОРОТНИЙ ВАЛИК для натягу стрічки - 3 шт. ПРИТИСКНІ ВАЛИКИ; з гумовим покриттям - АВАРІЙНА КНОПКА ВІДКЛЮЧЕННЯ на вході Наявність: у найближчий час Laedpfx Aozh Rufjnpog Місцезнаходження: Фльорсхайм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 240 V, вхідна частота: 50 Гц, Kodak Magnus 800 Quantum — повноцінна система для виготовлення друкарських форм (CTP) на продаж Виготовлено: березень 2009 року | Повністю справна | Статус: готова до роботи Огляд системи Пропонується повноцінна термічна система Kodak Magnus 800 Quantum для виготовлення друкарських форм (CTP), що продається як повністю робоча система, яка включає пристрій для виготовлення друкарських форм, автоматизований проявник, багатокасетний автоматичний завантажувач, холодильну установку та пробійний/вигинальний модуль. Ця система використовувалася у виробництві та демонструється в увімкненому стані, відображаючи статус «Готова» у власному програмному забезпеченні керування. Компоненти системи 1. Пристрій для виготовлення друкарських форм Kodak Magnus 800 Quantum Серійний номер: M8G0967 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00663A Електроживлення: 200–240 В, 50 Гц, 15 А Пневматика: 8 бар Лазерний продукт класу 1, сертифіковано CE / CSA (C/US) Laedpfx Ajzzpwrenpsg 2. Багатокасетний модуль Magnus 800 (автоматичний завантажувач) Серійний номер: M8M0488 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00313A Електроживлення: мережа 200–240 В, 50 Гц, 5 А + пристрій для виготовлення друкарських форм 200–240 В, 50 Гц, 5 А Пневматика: 8 бар Сертифіковано CE / CSA (C/US) 3. Автоматизований проявник — Mercury T-HD 1250 (виготовлено для Kodak компанією Heights UK Ltd.) Серійний номер: ME10408 | Рік: 2009 Електроживлення: 200–230 В, 16 А, 50/60 Гц, 2 В + заземлення Сертифіковано CE, FCC, ETL 4. Холодильна установка з рециркуляцією — Neslab Merlin M75 Підтримує стабільну температуру обробки для забезпечення стабільної якості друкарських форм (пристрій показано в робочому стані, встановлено 16 °C). 5. Пробійний/вигинальний модуль — hu.q CSG-125 Серійний номер: 080872092016 | Виготовлено: серпень 2008 року Електроживлення: 200–240 В змінного струму, 1 А, 50/60 Гц Сертифіковано CE, cUL/US 6. Робоча станція керування Дисплей Lenovo ThinkVision + клавіатура з програмним забезпеченням керування Magnus 800 (Статус / Інструменти / Мініогляд / Черга / Касети / Повідомлення / Безпека). Касетні відсіки завантажені та налаштовані для друкарських форм розміром TP-U 968x651x0,3. Основні переваги Повноцінна, узгоджена лінія Kodak Magnus 800 — пристрій для виготовлення друкарських форм, проявник, автоматичний завантажувач, холодильна установка та оздоблювальний модуль, що продаються разом. Усі пристрої виготовлені в один і той самий рік (2008–2009), що відповідає єдиній початковій установці. Система активно працює та демонструється в робочому стані «Готова». Автоматизоване завантаження касет із наявністю декількох відсіків для друкарських форм. Включає вбудований роликовий конвеєр/відділ вивантаження для обробки друкарських форм. Примітки для покупця Вимоги до напруги/фази: пристрій для виготовлення друкарських форм і проявник потребують живлення 200–240 В від промислової мережі (перевірте місцеву конфігурацію фаз — у специфікації проявника зазначено 2 В + заземлення). Потрібне подавання стисненого повітря (8 бар) для пристрою для виготовлення друкарських форм і касетного блоку. Покупець повинен організувати перевірку/демонстрацію в робочому режимі та професійне від’єднання, демонтаж і транспортування, як і для будь-якої великої системи CTP. Продається у тому стані, в якому є; рекомендується провести функціональне тестування з використанням фактичних друкарських матеріалів перед покупкою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine Ljdpfx Aezh H Axjnpsag  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Ledpfx Anoxwcwwepeag Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: - Оснащена датчиками. - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. Laodpowqcrqjfx Anpeg - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм - Вага: 6 440 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S4 1TT33 3250, загальна ширина: 4 340 мм, загальна висота: 2 775 мм, загальна довжина: 5 145 мм, робоча ширина: 1 350 мм, висота заготовки (макс.): 16 мм, Калібрувально-шліфувальний верстат Viet S4. * 1-а шліфувальна група: поздовжня T60 E IPP HP DU; стрічки 1380x3250 мм, двигун із частотним перетворювачем 15 кВт * 2-а шліфувальна група: поперечна T60 ET HP DUO; стрічки 150x8700 мм, двигун із частотним перетворювачем 15 кВт * 3-я шліфувальна група: поперечна T60 ET HP DUO; стрічки 150x8700 мм, двигун із частотним перетворювачем 15 кВт Ljdpfjutdrhex Anpeag Стрічковий транспортер із регульованою швидкістю 2–20 м/хв Система видалення пилу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: Lsdpozv Tt Hofx Anpoag 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!