Придбати Підставка Для Вакуумного Насоса б/у (79 105)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: I15CIP1350GL, довжина шліфування: 1 350 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна висота: 1 400 мм, ширина шліфування: 90 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, висота шліфування: 30 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 2 200 Вт, загальна вага: 455 кг, діаметр шліфувального круга: 150 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 3 A, швидкість роботи: 22 мм/с, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Версія зі електронним керуванням глибиною шліфувального круга використовує ПЛК (програмований логічний контролер) + HMI-дисплей, що забезпечує точне керування процесом заточування. Потужність двигуна точильного верстата: 2,2 кВт Діаметр шліфувального круга: Ø150 мм Периферійна швидкість шліфувального круга, що регулюється безперервно за допомогою панелі ЧПУ, від 5 до 22 м/с Регулювання глибини шліфувального круга, що задається з панелі ЧПУ: 0,001–0,05 мм Максимальна відстань між магнітним столом і шліфувальним кругом: 30 мм Ширина затискного пристрою/магнітного столу: 90 мм Двигун подачі: 0,18 кВт Швидкість переміщення каретки, що регулюється електронним способом за допомогою панелі ЧПУ: 0,5–15 м/хв Насос охолоджуючої рідини: 0,18 кВт Насос для подачі мастила для змащування направляючих (частота роботи вибирається з панелі ЧПУ): 0,18 кВт Продуктивність насоса охолоджуючої рідини: 30 л/хв Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Вага: 455 кг Максимальна довжина заточування: 1350 мм Ширина верстата: приблизно 700 мм Njdpozytw Hsfx Aiyjdb Висота верстата: приблизно 1400 мм Довжина верстата: приблизно 2200 мм Шліфувальний верстат під’єднано до резервуара для охолоджуючої рідини та оснащено системою з магнітним гвинтом для збору металевої стружки.

Стан: новий, 1 абсолютно нова горизонтальна стрічкова пила з поворотною рамою та подвійним кутом різання R/L Виробник: HUVEMA / BEKA-MAK, Туреччина Модель: HU 230 DG-4 Область різу: Круглий матеріал: 230 мм Прямокутний профіль: 320 x 130 мм Квадратний профіль: 230 мм -45° Круглий: 180 мм -45° Плоский: 230 x 100 мм -45° Квадратний: 150 мм +45° Круглий: 210 мм +45° Плоский: 230 x 160 мм +45° Квадратний: 180 мм +60° Круглий: 120 мм +60° Плоский: 120 x 100 мм +60° Квадратний: 100 мм Висота робочої площини: 760 мм Потужність головного приводу: 1,0 - 1,3 кВт, 400 В, 50 Гц Потужність насоса охолодження: 0,12 кВт 2 швидкості: 35 / 70 м/хв Розмір пиляльної стрічки: 2730 x 27 x 0,9 мм Габаритні розміри Д x Ш x В: 1350 x 700 x 1300 мм Вага: 415 кг Оснащення / Особливості: • Двостороннє виконання кутових різів за рахунок поворотної рами o Зрізуваний матеріал залишається нерухомим у просторі! o Не потрібно перевертати матеріал при виконанні кутових різів! o Висока ефективність і суттєва економія часу! • Встановлені прецизійні упори на 0°, 45° і 60° зліва, 45° справа • З'ємний робочий стіл • Швидкозатискний тиск, що зсувається ліворуч та праворуч • Регульований обмежувач довжини 500 мм для однакових зрізів • Плавне опускання пильного важеля за допомогою гідравлічного циклу • Охолоджувальна система • Щітка для стружки Ndsdpsfk Ew Ejfx Aiyeb • Поворотна панель управління • Електричний вимикач безпеки для натягу і кожуха пилки • Кінцевий вимикач при завершенні різу • Вимикач аварійної зупинки • Відповідність CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд-Вамбель / Німеччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічний прес для склеювання CORMAK V3000 – це промислове обладнання, призначене для склеювання дерев’яних елементів, меблевих щитів, стільниць і панелей. Конструкція, що базується на міцному сталевому корпусі, і використання чотирьох гідравлічних циліндрів, що забезпечують загальну силу притиску 10 тонн, гарантують стабільність процесу та високу якість з’єднання матеріалів. Основні переваги машини: * Сила притиску 4 x 2500 кг – рівномірний розподіл тиску забезпечує ефективне та надійне склеювання на всій поверхні оброблюваних елементів. * Сталева конструкція з високою жорсткістю – стійка до деформацій рама забезпечує стабільність навіть під час тривалого навантаження. * Регульований притискний блок – швидка зміна налаштувань дозволяє гнучко адаптуватися до різних розмірів склеюваних елементів. * Блокування тиску – механізм, що дозволяє підтримувати постійний тиск без необхідності постійного коригування параметрів. * Бічна пружинна направляюча циліндра – гарантує стабільну роботу поршня та точну дію притискного блоку. * Масивні контргайки – фіксують встановлені положення, підвищуючи безпеку роботи при великих навантаженнях. Конструкція та технологія Модель V3000 виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, стійкої до деформацій і втоми матеріалу. Кожен з чотирьох гідравлічних притискних блоків розміщений у стабільній системі направлення, що дозволяє точно розподілити сили притиску по горизонталі та вертикалі. Завдяки простій та швидкій регуляції, користувач може встановити притискні блоки на мінімальній відстані 240 мм, що полегшує роботу з короткими та нерегулярними форматами. Конструкція дозволяє склеювати великі поверхні – до 1550 мм у висоту та 3000 мм у робочу ширину. Точність і продуктивність Гідравлічний прес CORMAK V3000 дозволяє отримати рівномірний розподіл тиску, що усуває ризик утворення щілин і нерівномірних клейових з’єднань. Стабільність налаштувань притиску та можливість їх блокування підвищують стабільність процесу – що є ключовою характеристикою при серійному виробництві. Прес підходить для склеювання як цільної деревини, так і багатошарових плит або рамових елементів. Робота з обладнанням не потребує складних налаштувань, що дозволяє оператору зосередитися на якості оброблюваних компонентів. Застосування Прес для склеювання CORMAK V3000 використовується в: * виробництві меблів і клеєних багатошарових фасадів, * виготовленні стільниць, панелей і клеєних щитів, * столярних і промислових підприємствах, що працюють з клеєною деревиною, * виробництвах сходів, дверей, вікон і конструкційних рам. Стандартне обладнання * 4 гідравлічні притискні блоки * Масивна сталева рама з робочою довжиною 3000 мм * Блокування тиску для кожного блоку * Бічна направляюча циліндрів з пружинним механізмом Додаткове обладнання (опції) Ndodjwcy T Ajpfx Aiyeb * Додаткові притискні блоки * Система швидких з’єднань для підключення гідравлічного насоса * Основи з регулюванням робочої висоти Технічні характеристики Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притиску 1550 мм Мінімальна відстань між притисками 240 мм Відстань від отвору до притискного блоку 50 мм Сила притиску 4 x 2500 кг Загальна вага 260 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Nedpoy Nd Hgofx Aiyjdb Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Формувальна машина для булочок Fortuna Automat A3E Стан: відремонтована Повністю автоматична машина для поділу та формування тіста Поділ на 30 частин З функцією вимкнення формування Нахильний механізм за допомогою ручної рукоятки (для очищення) Діапазон ваги тіста: 960–2100 г Вага одного шматка тіста: 32–80 г Зовнішні розміри (Ш x Г x В), без підставки: 690 x 800 x 1470 мм Вага машини: приблизно 540 кг У комплекті: 3 формувальні диски (нові) Njdpfxez A Skzs Aiysdb У комплекті: підставка

Стан: вживаний, Ливарна машина ARBURG, тип Allrounder 320 C 600-100 Заводський номер: 189356, рік випуску: 09/2002 Сила замикання: 60 тонн Діаметр шнека: 25 мм Об’єм дозування: макс. 49 см³ Тиск впорскування: макс. 1570 бар Хід відкривання – хід плити: макс. 350 мм Розміри притискних плит: 446 x 446 мм Відстань між колонами: 320 x 320 мм Мінімальна висота встановлення форми: 200 мм Мінімальна відстань між плитами: 200 мм Максимальна відстань між плитами: 550 мм Центрування рухомої (DS) та нерухомої (AS) плит: 125 мм Потужність нагрівачів: 4,9 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса: 15 кВт Підключення до електромережі: 400 В, 50 Гц, 19,9 кВт - Система управління машиною SELOGICA - Два керовані гідравлічні контури для серцевинних висувників - Літкова головка з матеріальним бункером COLORTRONIC для автоматизованої подачі грануляту Nsdpfxozqglro Aiysdb - Інтерфейс U-версії - Інтерфейс HHG - Система управління ARBURG MULTRONICA з плівковою клавіатурою та вбудованим екраном - 88790 відпрацьованих годин (години роботи) - 44925 відпрацьованих годин гідравлічного насоса (час роботи гідравліки) - Шкаф управління, надійно закріплений на машині - Захисні двері робочої зони спереду та ззаду, що відкриваються вручну з використанням запобіжних вимикачів - Мобільна панель управління з функціональними клавішами, закріплена на задній частині машини Необхідна площа: 3650 x 1700 мм Висота з матеріальним бункером: 2200 мм Вага: 3000 кг Гарний стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Nsdpfskkcm Ujx Aiysdb Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: вживаний, Універсальний термостат REGLOPLAS, тип 90M/10/SG75/D K/RT50 Термостат з підігрівом, що використовує воду під тиском, з електричним нагрівачем та підключеннями для зовнішнього охолодження. Система циркуляційного регулювання температури для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для регулювання температури ливарних форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010170001 Рік випуску: 2009 Ndodpfx Aioz Au Hbjyob Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 100 л/хв Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Охолоджувальна потужність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувального обладнання) Потужність двигуна насоса: 1,5 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: вживаний, Універсальний терморегулятор REGLOPLAS, тип 90M/10/SG73/D K/RT50 Ndsdpfsz Ek Spex Aiysb Терморегулятор з електричним нагрівачем і підключеннями для зовнішнього охолодження. Циркуляційний терморегулятор для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для терморегулювання литтявих форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010730001, рік виготовлення: 2010 Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 60 л/хв. Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Холодопродуктивність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувача) Потужність двигуна насоса: 1 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Колір: Білий Вага: 7500 кг Ndodpfx Aozmvawsiysb Ціна: За запитом - Рік випуску: 2011 - Документація: Наявна - Сертифікат CE: Відсутній - Максимальна робоча ширина [мм]: 1300 - Кількість фарбувальних камер [шт.]: 1 - Тип насоса: Wagner - Додаткові опції: Фарборозпилювач - Кількість фарборозпилювачів [шт.]: 4 - Транспортна вага [кг]: 7500 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 7 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна включає податок на додану вартість. Податок на додану вартість/різниця в оподаткуванні: Підприємці можуть відрахувати податок на додану вартість. Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової галузі. Йорік Дібельс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 28 500 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, центр ваги вантажу: 300 мм, крутний момент: 1 324 Н·м, точність позиціонування: 0,07 мм, «Обсяг поставки (LOT): 3 зварювальні роботи для зовнішнього підключення 2 маніпуляційні роботи 5 шаф керування 5 головних кабелів до шафи робота 5 комунікаційних кабелів до шафи робота 5 панелей з підводним кабелем до шафи Кількість відпрацьованих годин: від 28 500 до 39 000 годин Виробник: ABB Модель: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Дальність дії: 2,55 м Вантажопідйомність: 235 кг Центр ваги корисного навантаження: 300 мм Крутний момент на зап’ясті: 1324 Нм Точність повторюваності позиціонування: 0,07 мм Точність повторюваності траєкторії: 0,7 мм 3 x 400 В змінного струму 50–60 Гц 20 А Аксесуари: Шафа керування: Тип: IRC5 M2004 Панель керування: FlexPendant Модель: DSQC 679 Кабельний комплект: Головне з’єднання, шафа – робот Додаткове обладнання Leoni: Кабельний комплект для маніпулювання або зварювання» Ndodez D H Dropfx Aiyjb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор Njdpfez Daatjx Aiyjdb 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм Ndjdpfx Ajzpxz Asiyob * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: вживаний, Блок терморегулювання, блок терморегулювання рідини, промисловий блок терморегулювання, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, вживане обладнання Виробник: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Загальні габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (включно з коліщатками) Вага: прибл. 180 кг (порожній) Характеристики: Самоналаштовуваний електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровим дисплеєм (встановлена та поточна температура) Автоматичний контроль температури Електронне регулювання потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним регулюванням мінімального потоку Насос для підвищення тиску Вимірювання температури на формі Система зниження тиску Ущільнювач та злив із форми за допомогою стисненого повітря Автоматичне заповнення (автоматичне заповнення робочим середовищем) Максимальний діапазон температур: Вода: до 160 °C Теплова потужність: Nsdpjzqbmdjfx Aiyjdb 24 кВт – з можливістю перемикання на різні рівні (6/18), автоматичне перемикання необхідної теплової потужності Холодильна потужність: Непряма: прибл. 85 кВт при 160 °C Пряма: прибл. 60 кВт при 60 °C Продуктивність насоса: Двигун: 1,8 кВт Режим тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв Вакуумний режим: макс. 8 м водяного стовпчика Магнітна муфта без ущільнювальних елементів (без механічного ущільнення) Підключення: Робоче середовище (вода): ¾" зовнішня різьба BSP Вхід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP (з фільтром для води) Вихід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP Стиснене повітря (для зливу/вентиляції форми): ¼" зовнішня різьба BSP

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вакуумний мембранний прес VPR-4000 — це універсальний прес для деревообробки та термоформування. Прес VPR-4000 також оснащений функціями повороту та пересування. Сфери застосування: - Шпонування / гнута склейка / облицювання - Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик тощо) - Гнуття дерева: виробництво вигнутих і багатошарових деталей Вакуумна система: робоча поверхня з вакуумними каналами, що забезпечують рівномірний тиск навіть при великих заготовках. Вакуумний насос Becker / Безмасляний / Об'єм резервуара 100 л Робоча поверхня: 4000 x 1500 мм Потужність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 40 м3/год Кауучукова мембрана Зовнішні розміри: 4100 x 1650 x 1000 мм Вага: 400 кг Ndodpfsyr R Hwox Aiysb Місцезнаходження: на складі, 54634 Бітбург - Вільне завантаження -

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Інжекційна машина ARBURG 320 C 400-170 Виробник: ARBURG Модель: 320 C 400-170 Рік випуску: 2006 Тип машини: гідравлічна інжекційна машина для обробки пластмас Сила замикання: 400 кН / 40 т Розміри плит (В × Ш): 446 × 446 мм Відстань між колонами (В × Ш): 320 × 320 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір отвору / просвіту: 550 мм Діаметр шнека: Ø30 мм – НОВИЙ шнек Об’єм інжекції: 77 см³ Ndodjxwu R Nopfx Aiyeb Максимальна вага інжекції: 77 г Максимальний тиск інжекції: 2 000 бар Номінальна потужність двигуна насоса: 11 кВт Потужність нагрівальних елементів: 9,4 кВт Нетто-вага машини з шафою управління: приблизно 2,3 т Розміри машини (довжина × ширина × висота): 3,4 × 1,4 × 2,0 м Стан шнека: перед продажем машина буде оснащена новим шнеком Ø30 мм Місцезнаходження машини: Польща

Стан: вживаний, Промислова машина для миття бочок Габаритні розміри: 1900 x 1450 x 2350 мм Ndsdpfxjy E Tw To Aiyob Без насоса

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Експлуатація Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Njdjzff Tdjpfx Aiyodb Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 – це міцний і точний верстат для обробки металу, призначений для професійного промислового використання, що вимагає високої продуктивності та надійності. Завдяки широкому діапазону швидкостей, можливості нарізування різьби та чотириступеневому автоматичному подаванню шпинделя, верстат ідеально підходить для свердління отворів великого діаметра в конструкційних матеріалах. Міцна конструкція та оптимізована ергономіка роблять промисловий свердлильний верстат CORMAK Z5050 вигідною інвестицією в довгострокову ефективність і безпеку роботи. Основні переваги верстата: * Висока обробна здатність – максимальний діаметр свердління становить 50 мм, а діаметр різьби в сталі – до M22, що забезпечує широкий спектр застосувань. * Свердлильний верстат з функцією нарізування різьби – обертання вправо/вліво та чотири ступені подачі шпинделя (0,1–0,4 мм/об) забезпечують точну та стабільну обробку різьби. * Автоматичний подавач шпинделя – дозволяє ефективно проводити процес свердління без необхідності ручного втручання оператора. * Дуже широкий діапазон швидкостей – 18 швидкостей шпинделя в діапазоні від 55 до 1450 об/хв, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу. * Поворотний робочий стіл – діапазон відхилення ±45° та площа 580 × 580 мм дозволяють встановлювати деталь під кутом, без необхідності її демонтажу. * Система охолодження та робоче освітлення – забезпечують комфорт і точність роботи, навіть при тривалому використанні верстата. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та високого крутного моменту. Шпиндель, встановлений у конусі Морзе MK5 з великим ходом (210 мм), дозволяє здійснювати глибоке свердління та нарізування різьби. Колона діаметром 190 мм і жорстка чавунна основа ефективно гасять вібрації. Зрозуміла система управління, чіткий індикатор подачі та інтуїтивно зрозуміла зміна швидкості роблять роботу з верстатом швидкою та безпечною. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому механізму передачі та потужному двигуну 2,2 / 3 кВт (960 / 1440 об/хв), стовпчастий свердлильний верстат для металу CORMAK Z5050 забезпечує рівномірну передачу моменту на шпиндель, що дозволяє свердлити навіть тверді марки сталі. Використання системи охолодження з окремим насосом (75 Вт) дозволяє підтримувати високу якість оброблюваної поверхні та подовжує термін служби інструментів. Стандартна комплектація * Патрон 1–13 мм * Зменшувальні конуси Морзе – 3 шт. (для MK5) * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення Технічні дані Макс. діаметр свердління 50 мм Нарізування різьби (сталь / чавун) M22 / M24 Конус шпинделя MK5 Хід шпинделя 210 мм Кількість швидкостей 18 Швидкість шпинделя 55–1450 об/хв Кількість подач шпинделя 4 ступені Діапазон подач 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм/об Діаметр колони 190 мм Відстань шпиндель – колона 370 мм Відстань шпиндель – стіл 80 – 800 мм Відстань шпиндель – основа 1325 мм Кут повороту столу ±45° Розміри столу 580 × 580 мм Ndjdpsridynofx Aiyeb Розміри основи 860 × 580 мм Ширина Т-пазів 2 × 18 мм Потужність головного двигуна 2,2 / 3 кВт Оберти двигуна 960 / 1440 об/хв Потужність насоса охолоджувальної рідини 75 Вт Загальні розміри 1050 × 590 × 2150 мм Вага нетто / брутто 760 / 860 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Ndsdpfsya Eh Eox Aiyjb Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. Njdpfxezu Nm Hj Aiyodb * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Ndjdpsz A D Irofx Aiyjb Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ВУЛИЧНИЙ ПИЛОСОС «CITY ANT AQUA» Обладнання для прибирання міських територій, вулиць, тротуарів, парків, стадіонів, залізничних вокзалів, аеропортів, автостоянок та промислових зон від різних видів сміття. Вуличний пилосос City Ant працює від акумуляторів, що забезпечують 9 годин автономної роботи. Його можна заряджати вночі від мережі 220 В. Легкий у керуванні пилосос можна використовувати однією рукою, він працює безшумно. Заміна мішка для сміття займає лише 2–3 хвилини. Не забруднює повітря. Він може збирати будь-які відходи: деревину, сталь, пластик, папір, шматки картону, текстильні відходи, листя, сигаретні недопалки, бляшанки та пляшки (скляні, пластикові та металеві) тощо. City Ant підходить для різних поверхонь: бетону, асфальту, бруківки, газону, піску тощо. Технічні характеристики: - Електродвигун — 48 В / 1200 Вт - Електричний привід 48 В / 1200 Вт — забезпечує рух вперед і назад - Тип сміттєзбірника — бункер; - Потужність вакуумного насоса 1,2 кВт; - Максимальна швидкість 6 км/год; - Ємність бункера 240 л; - Діаметр вакуумного шланга 125 мм; - Довжина вакуумного шланга 2,5 м; - Час автономної роботи — 8 год; - Час заряджання — 10–12 год; - Колеса Ø 320 мм; - Подвійні розпилювачі; - Пиловий фільтр площею 16 м²; - Підйом по схилу до 25 %; - Можливість долання бордюрів висотою до 15 см. - Розпилювачі: 2 — зовнішній та внутрішній. - Сигнальна лампа Ціна — 11 500,00 євро + функція «aqua» — 1 000 євро нетто CITY BEETLE — це професійний електричний візок для прибирання вулиць, призначений для ефективного та легкого збирання й сортування сміття з пішохідних вулиць, тротуарів, провулків, парків та прилеглих територій різних об’єктів. Він забезпечує багато годин безперервної роботи без фізичного навантаження навіть під час тривалих змін. Характеристики • Візок вміщує до 20 літрів рідини та оснащений спеціальними кріпленнями для фіксації прибирального обладнання. Ndodpfx Aievrilueyob • Він легко проходить через турнікети на автобусних та залізничних станціях. • Акумулятор можна зарядити будь-де за допомогою стандартної розетки на 230 В. • Спеціальні кріплення дозволяють легко прикріплювати інструменти до візка. Основні переваги візка для прибирання вулиць CITY BEETLE: Мобільність: швидкість до 6 км/год для швидкого прибирання великих площ Екологічність: безпечний для людей та навколишнього середовища Універсальність: збирає та сортує відходи, змиває бруд водою Економічність: низьке споживання енергії та мінімальне технічне обслуговування Безпечна експлуатація: електромагнітні гальма, оптимальний тиск у шинах, ступінь захисту IP54 Технічні характеристики: • Габарити: 2300 × 1500 × 1200 мм • Вага: 410 кг (порожній) • Основний контейнер для відходів: 1 × 240 л • Додаткові контейнери для відходів: 2 × 120 л • Резервуари для води: 2 × 10 л • Регулювання кута розпилення: є • Потужність двигуна: 1,2 кВт • Час автономної роботи: до 8 годин без підзарядки • Час заряджання: 10–12 годин • Функція вологого прибирання • Рівень шуму: 65 дБ • Розмір коліс: Ø320/Ø400 мм, з електромагнітними гальмами для безпечної експлуатації • Кут нахилу: до 10° • Клас захисту: IP54 (пило- та водонепроникний) • Продуктивність насоса: 3,6 л/хв • Максимальний тиск: 0,6 МПа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживана машина Рік випуску: 2010 Обладнання та технічні характеристики: Виконання: правобічне 2 додаткові столи ще в оригінальній упаковці H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (подвійна установка) Максимальна ширина заготовки: 2040 мм (2 × 1020 мм) Виконання: подвійна установка, обидві машини можуть працювати окремо Нанесення: посилене виконання Діаметр валу для нанесення: 46 мм Насічка валу для нанесення: 0,5 мм Підшипники: посилені роликові підшипники Підшипникові втулки: загартовані Скребок: пневматичний, з голковим підшипником Змащення головного підшипника: виведене назовні, заповнення за допомогою ручного мастильного насоса Ущільнення контейнера: регульоване та змінне без демонтажу нанесення Регулювання швидкості нанесення: за допомогою частотного перетворювача Діапазон швидкостей: 3,2 – 19,3 м/хв Регулювання: потенціометр Індикація: цифровий індикатор швидкості Притискні вали: 2 шт., з силіконовим покриттям Довжина притискних валів: 2040 мм Діаметр притискних валів: 159 мм Привод притискних валів: пневматичний Опускання притискних валів: автоматичне після вимкнення привідного двигуна Регулювання висоти проходу матеріалу: електромоторне, в ручному режимі Хід нанесення: 0 – 200 мм Транспортна висота: 925 мм (нижня кромка матеріалу) Привод притискних валів: окремий привід Двигун: у комплекті з консоллю двигуна, кріпленням та захисним кожухом Додаткове регулювання швидкості нанесення: за допомогою окремого частотного перетворювача Додатковий діапазон швидкостей: 3,2 – 19,3 м/хв Додаткове регулювання: потенціометр Додаткова індикація: цифровий індикатор швидкості Рама: алюмінієвий профіль Стійки: 2 шт., з анодованих алюмінієвих пластин Регульовані опори: діапазон регулювання ±25 мм Напрямок руху матеріалу: справа наліво Регулювання нагріву: таймер (денна та тижнева програма) Регулювання температури: електронне, з цифровим індикатором фактичного значення Об’єм резервуара для розплаву: 2 × 25 літрів Нагрівальна потужність: 2 × 8,0 кВт Номінальна потужність: 18,5 кВт Напруга живлення: 24 В Номінальна частота: 50 Гц Робоча напруга: 400 В Фази: 3 Захист: 63 А Підключення стисненого повітря: < 8 бар Ndodozk Nzvspfx Aiyjb Застосування: плавлення та нанесення нереактивних термоклейів Вага: 1560 кг Наявність: в найближчий час Місцезнаходження: Рейнланд-Пфальц

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 110 кг, корисний об’єм баку: 20 л, номер машини/транспортного засобу: RPM-997, Обладнання: Маркування CE, TECHNOMAKS RPM-997 TECHNOMAKS RPM-997 – це професійна машина для очищення радіаторів і теплообмінників, розроблена для видалення відкладень, іржі, бруду та залишків антифризу в системах охолодження транспортних засобів без необхідності розбирання деталей. Вона забезпечує очищення теплообмінника без демонтажу торпедо та очищення радіатора без його виймання з транспортного засобу. Крім того, її можна використовувати для очищення водяних каналів блоку двигуна та циліндрів, контурів охолодження інтеркулера, регуляторів LPG/CNG та ліній системи охолодження. Пристрій вимірює тиск у системі, що допомагає контролювати наявність звужень або закупорювань у контурі охолодження. Перед очищенням вимірюється поточний тиск, і за потреби розпочинається процес очищення. Після завершення процесу тиск вимірюється повторно, щоб перевірити покращення циркуляції та загального стану системи. RPM-997 пропонує можливість налаштування температури в діапазоні 50–80°C і тривалості очищення в діапазоні 15–45 хвилин, що дозволяє адаптуватися до різних типів транспортних засобів і рівнів забруднення. Нагріта рідина для очищення допомагає видалити відкладення, іржу, бруд, накип і залишки, що утворюються внаслідок використання неякісного антифризу. Завдяки потужному циркуляційному насосу рідина для очищення циркулює по системі з високою продуктивністю. Таким чином забезпечується ефективне очищення радіатора, теплообмінника та водяних каналів двигуна. Очищена система сприяє підтримці оптимальної робочої температури двигуна, зменшує ризик перегріву в літні місяці та забезпечує більш ефективне та швидке нагрівання теплообмінника взимку. На пристрої встановлено хромований резервуар з неіржавної сталі об’ємом 20 літрів, міцний металевий корпус, а також знімний, чистий хромований фільтр. Під час очищення бруд і відкладення, що виходять з системи, збираються на фільтрі, запобігаючи їх повторному потраплянню в систему. RPM-997 також забезпечує професійну звітність про виконані роботи. Номерний знак транспортного засобу, показники пробігу, значення тиску до та після очищення можуть бути зафіксовані. Результати процесу можна роздрукувати на вбудованому принтері пристрою та надати клієнту. Основні характеристики * Очищення теплообмінника без демонтажу торпедо Ndedpfez D S Amjx Aiyjb * Очищення радіатора без його демонтажу * Очищення блоку двигуна та водяних каналів * Очищення регулятора LPG/CNG * Вимірювання тиску в системі * Порівняння тиску до та після очищення * Регульована температура: 50–80°C * Регульована тривалість роботи: 15–45 хвилин * Насос з високою продуктивністю: 40 л/хв * Резервуар з неіржавної сталі: 20 л * Знімний і чистий хромований фільтр * Система збору інформації про транспортний засіб і формування звітів * Вбудований принтер Технічні характеристики Розміри: 95 × 60 × 50 см Вага: 75 кг Колір: Червоний Робоча напруга: 220 В Насос: 220 В змінного струму / 50 Гц / 0,37 кВт Продуктивність насоса: 40 л/хв Місткість резервуара: 20 л Діапазон температур: 50–80°C Тривалість очищення: 15–45 хвилин Корпус: Метал Резервуар: Хромована неіржавна сталь Фільтр: Знімний і чистий хромований фільтр TECHNOMAKS RPM-997 – це швидке, контрольоване та надійне рішення для очищення систем охолодження, призначене для автомобільних сервісів, сервісів з обслуговування радіаторів, сервісів LPG/CNG і професійних центрів технічного обслуговування транспортних засобів.