Придбати Рейки - Чпу б/у (4 191)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Rsdpfx Akovvi Hyjfet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Redjwmm Nrepfx Akfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Демонстраційний агрегат (майже не використовувався) Агрегат для різання м’яких матеріалів, таких як стільниковий наповнювач, акустичні елементи та тканини, за допомогою осцилюючих рухів. Можливості обробки: різання прямолінійних або радіальних вирізів. Типові сфери застосування: • Текстиль: різання тканин або матеріалів (наприклад, шкіра, повсть і т.д.) • Викроювання стільникового наповнювача для дверей, сходів, виставкового та караванного будівництва • Акустичні елементи: різання поліестеру, піноматеріалів або інших звукопоглинаючих матеріалів • Авіа-, судно-, космічне будівництво: різання стільникових матеріалів (Honeycomb-core) Технічні характеристики Макс. вхідна швидкість обертання: 6 000 хв-1 Макс. вихідна швидкість обертання: 9 000 хв-1 Передавальне відношення: 1 : 1,48 Макс. крутний момент: 8 Нм Дозволена робоча температура: макс. 85°C Положення опори крутного моменту відносно інструмента: 360° Кут обробки: 0° Кількість виходів для інструменту: 1 / фікс. Змащування: мастило / наповнення на весь строк служби Амплітуда: 4 мм Частота: 150 Гц Місце зберігання: Гарбзен Rodpfxjvvi Iqe Akfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Redpovvi Iwofx Akfst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Rjdpsvvi Nbjfx Akfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д… Rjdpfx Akovvi N Ijfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Rsdpevvi Rfjfx Akfjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Rodpfjvvi Rxox Akfst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Rodovvi Scspfx Akfjt

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Rjdpfxswkirqs Akfjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Redpjwva Iasfx Akfst Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CUBO 400 NC — це сучасна стрічкова пила, яка гарантує безпеку користувача завдяки захисному кожуху зі спеціально розробленого металевого листа, що покриває всі чотири сторони та всі рухомі частини пилки. Система кожухів забезпечує повний доступ до машини та легкість технічного обслуговування. Інноваційний та простий у використанні 7" сенсорний екран з інтуїтивним інтерфейсом дозволяє повністю контролювати всі налаштування верстата. Можливість запрограмувати до 99 програм різання та 10 різних довжин розпилу на одному прутку. Redpfx Aeyym Eaokfet Управління з ЧПУ забезпечує доступ до всіх робочих функцій машини: автоматичний підрахунок товщини леза, кількості циклів переміщення, швидкості руху стрічки та швидкості опускання леза. Інтерфейс також дозволяє переглядати статус роботи CUBO та діагностувати несправності завдяки функції авто-діагностики. Інтегрований подавач для автоматичного повторення процесу різання. Подавач рухається по гартованій та хромованій напрямній; висока точність позиціювання досягається завдяки точній подачі за допомогою кулькового гвинта з безлюфтовим (self-braking) двигуном, встановленим на плаваючій плиті для зменшення навантажень при обробці нерівномірних прутків. Корпус пилки має жорстку конструкцію з чавуну, виготовлену з труб квадратного перерізу, що забезпечує високу стійкість до деформацій та покращену продуктивність при різанні будь-якого матеріалу. Дуга обладнана гвинтом без кінця та короною з високоміцного бронзового сплаву. Механічний пристрій детекції матеріалу забезпечує швидкий підхід леза до матеріалу, автоматично визначаючи першу точку різу. Кінцеве різання контролюється мікровимикачем на напрямній леза, що дозволяє ідеально позиціонувати стрічку завдяки твердим металевим вставкам та додатковим підшипникам. Автоматичні машини IMET можуть під'єднуватися до корпоративної мережі та експлуатуватися дистанційно завдяки системі SAWFACTORY та модему. SAWFACTORY — це спеціалізоване програмне забезпечення, що дозволяє керувати процесом різання з офісу шляхом налаштування програм і моніторингу роботи через веб-додаток. Програма також дає змогу отримувати віддалену технічну підтримку. Технічні характеристики: ЖИВЛЕННЯ: 3 фази, 400 В ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 2,2 кВт РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РУКИ: Гідравлічне з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 18-110 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 890 мм РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 4020 x 34 x 1,1 мм ДОВЖИНА ПОДАВАЧА: 515 мм КІНЕЦЕВИЙ ВІДХІД: 80 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ: 15 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1950 x 1800 x 1990 мм ВАГА: 990 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Діаметр обертання: 356 мм Довжина обробки: 705 мм Система керування: MSX 850 MAPPS II Діаметр прольоту: 755 мм Стандартний діаметр обертання: 275 мм Переміщення по осі X: 260 мм Rjdpfxsy H R D Ts Akfot Переміщення по осі Y: 100 (+-50) мм Переміщення по осі Z: 795 мм Швидкий хід (поздовжній/поперечний): 30 / 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 10 м/хв Швидкий хід по осі B (передача деталей на допоміжний шпиндель): 30 м/хв Шпиндель 1, швидкість обертання: 4000 об/хв Шпиндель 1, потужність: 18,5/18,5/15 кВт Шпиндель 1, макс. діаметр прутка: 80 мм Шпиндель 2, швидкість обертання: 6000 об/хв Шпиндель 2, потужність: 11 / 7,5 кВт Револьверні позиції / з них приводні: 16 / 16 VDI 30 Потужність приводу приводних інструментів: 5,5/5,5/3,7 кВт Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Загальна потреба в потужності: 39,2 кВА Маса машини (приблизно): 6,2 т Габаритні розміри (приблизно): 3,1 x 2,0 x 2,2 м Комплектація: Транспортер для стружки Силовий патрон шпинделя 1 Kitagawa B 210 (250 мм) Силовий патрон шпинделя 2 Kitagawa B 206 (160 мм) Високопрецизійний токарний центр підвищеної продуктивності з віссю Y та протишпинделем. Відмінно підходить для обробки складних токарних деталей із нецентрованими фрезерними операціями. Просте програмування завдяки діалоговому управлінню MAPPS II. Верстат знаходиться під напругою на складі, можливий показ у роботі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Діаметр обробки: 410 мм Довжина обробки: 800 мм Система керування: Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Максимальний діаметр над станинною: 700 мм Максимальний діаметр обробки: 410 мм Хід по осі X: 300 мм Rjdpsy Hl Exjfx Akfjt Хід по осі Y: +/- 60 мм Хід по осі Z: 800 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Діаметр патрона: 260 мм Діаметр підшипника шпинделя: 130 мм Потужність приводу (40% ПВ): 34 кВт Потужність приводу (100% ПВ): 25 кВт Максимальний крутний момент: 280 Нм C-вісь: 0,01° Револьверна голова: 12 позицій Кріплення інструменту: DIN 69880 / 40 мм Кількість приводних позицій: 6 Діапазон обертів приводного інструменту: до ~4 000 об/хв Потужність приводного інструменту (40% ПВ): 11,3 кВт Потужність приводного інструменту (100% ПВ): 5,6 кВт Швидкий хід (X / Y / Z): 30 м/хв Переміщення задньої бабки: 800 мм Конус Морзе: МК5 Загальна потужність: 65 кВА Вага машини прибл.: 6,2 т Габаритні розміри прибл.: 5,5 x 3,0 x 2,5 м CNC токарний і фрезерний центр GILDEMEISTER - CTX beta 800 V4 - Час роботи шпинделя: прибл. 14 779 год - Пакет для нестабільних мереж - Розширення операторської панелі - Пристрій для наскрізного затиснення 95 мм - Обмежувач наскрізного шпинделя 95 мм - Диференціальний тиск затискання для головного шпинделя - Включає: верстак - Включає: шафа для інструментів - Включає: шафа для інструментів для кріплень VDI - Включає: 2 приводних інструменти - Включає: 6 тримачів для інструментів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Реф. №: 10620 Виробник: SKODA Модель: W 200 T Рік випуску: 1997 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 Redpsyagidefx Akfet Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Переміщення по X: 16000 мм Переміщення по Y: 5150 мм Переміщення по Z: 1600 мм Вісь W: 2100 мм Вісь V: 2000 мм Вісь B: 0 - 360 ° Діаметр шпинделя: 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 80 000 кг Тип шпиндельного кріплення: SK 60 / SK 50 Швидкість обертання: 1000 об/хв Діаметр поворотного столу: 3500 x 3000 мм Додаткова інформація: Включаючи кутову головку Машину можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф.-№: 10598 Виробник: HELLER Тип: MC 2000 Рік виробництва: 2011 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Siemens 840 D sl Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. № машини: 50XXXX Переміщення по осі X: 800 мм Переміщення по осі Y: 800 мм Переміщення по осі Z: 1000 мм Крутний момент робочого шпинделя (25% ПВ): 242 Нм Тип кріплення інструмента: SK 40 Кількість місць у магазині інструментів: 54 Магазин інструментів на: 80 шт. Максимальна обертів шпинделя: 10000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 17 кВт Високонапірний насос: 50 бар Діапазон обертів головного шпинделя: 10000 об/хв Redpfx Asx Hn D Rskfst Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 630 x 500 мм Вага машини прибл.: 13000 кг Напрацювання шпинделя: 7000 год Час напрацювання: 14000 год Позиції під налаштування: 4 x 90° Гідравлічний тиск: 200 бар Додаткова інформація: - Машина перевірена вимірюванням - Геометрія в стані 1A - Шпиндель працює злегка грубо - Затискні башти та тримачі інструменту також поставляються - 2 додаткові затискні башти - 2 запасні палети - 2-осьовий сервоінструментальний змінник - Скребковий транспортер для сухої обробки - Холодне освітлення в робочій зоні - Центральний охолоджуючий агрегат для мотор-шпинделя і шафи управління - Операторська панель в зоні підготовки заготовки - Круглий стіл з ЧПК-керуванням - Затискна гідравліка Машину можна оглянути під напругою після погодження.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ref.-№: 10596 Виробник: HELLER Модель: H - 2000 Рік випуску: 2017 Тип управління: ЧПУ Система управління: Siemens 840 D Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 56XXX X-хід: 630 мм Y-хід: 630 мм Z-хід: 630 мм B-ось: 0,001° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Максимальна довжина інструмента: 350 мм Максимальний діаметр інструмента: 160 мм Тип кріплення інструмента: HSK 63 Кількість місць для інструменту в магазині: 80 Оберти: 16 000 об/хв Змінник інструменту: двохзахватний Максимальна висота заготовки: 850 мм Максимальний крутний момент: 95 Нм Швидкі ходи по X/Y/Z: 60 мм/хв Швидкість швидкого ходу по X: 80 м/хв Швидкість швидкого ходу по Y: 80 м/хв Швидкість швидкого ходу по Z: 90 м/хв Redpfox Hn D Djx Akfst Потужність приводу — шпиндельний двигун: 40 кВт Внутрішнє охолодження: 50 бар Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 400 x 500 мм Напрацювання шпинделя: 1 000 год Робочі години: 3 000 год Макс. діаметр зони холостого ходу заготовки: 720 мм Медіа-інтерфейс: 5-кратний Додаткова інформація: - Оснащена NC-поворотним столом. - Сучасні шпиндельні технології. - Ідеальна для точних обробних операцій. - Години напрацювання шпинделя: 1 000 - Палета обертається вручну 4 x 90° - Гідравлічний тиск: 200 бар - Швидкий контроль поломки свердла Можливий перегляд машини під струмом за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф.-№: 10565 Виробник: TOYODA Модель: FH 630 SX Рік виробництва: 2011 Тип управління: ЧПУ Система управління: Fanuc 31i - A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Серійний номер: NS3XXXX X-переміщення: 1000 мм Y-переміщення: 800 мм Rodpfsxvw I Iex Akfot Z-переміщення: 850 мм B-вісь: 360 ° Відстань шпиндель/стіл: 200 - 1050 мм Макс. вага заготовки: 800 кг Макс. вага інструменту: 27 кг Макс. довжина інструменту: 545 мм Макс. діаметр інструменту: Ø120 мм Макс. розмір деталі дxшxв: Ø 1000 x 1000 мм Конус інструменту: BT - 50 Магазин інструментів на: 60 шт. Частота обертання шпинделя: 6000 об/хв Швидкі переміщення X/Y/Z: 60 мм/хв Час зміни інструменту: 2,4 сек Довжина машини: 7000 мм Ширина машини: 3500 мм Вага машини (приблизно): 20,1 т Висота палети: 1200 мм Точність позиціювання (X, Y, Z): ±0,003 мм Повторювана точність (X, Y, Z): ±0,0015 мм Вантажопідйомність палети: 800 кг Осеве зусилля: 14700 N Додаткова інформація: - Ріжуча подача (для осей X, Y, Z): 0,001–30 м/хв - Відстань між віссю шпинделя та верхнім краєм області: 100–900 мм - Діапазон розмірів столу: 630 мм - Позиціонування підстолу: 1° - Позиціонування поворотного столу: 0,001° - Використовувані інструменти: SK 50 - Робоча олива: 53 л - Олива для змащування салазок/головки шпинделя: 3,0 л - Охолоджувальна рідина для шпинделя та кулькового гвинта: 37 л Машину можна оглянути під напругою за узгодженням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Реф. №: 10564 Виробник: TOYODA Модель: FH 630 SX Рік випуску: 2008 Тип управління: ЧПК-управління Система керування: Fanuc 31i - A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Серійний номер: NS2XXX Хід по X: 1000 мм Хід по Y: 800 мм Хід по Z: 850 мм B-вісь: 360° Макс. вага заготовки: 800 кг Макс. вага інструменту: 27 кг Макс. довжина інструменту: 545 мм Макс. діаметр інструменту: Ø 120 мм Макс. розмір заготовки (l x w x h): Ø 1000 x 1000 мм Конус шпинделя: BT-50 Магазин інструментів на: 60 шт. Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Довжина станка: 7000 мм Ширина станка: 3500 мм Вага станка: прибл. 20,1 т Додаткова інформація: - Оснащено ВОЖ та транспортером стружки - NC-поворотний стіл 360.000 x 0,001° Можливий огляд під напругою за попередньою домовленістю. Redoxvw Izepfx Akfet

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Реф.-№: 10558 Виробник: YOU JI Модель: HMC 1200 BP Рік випуску: 2012 Тип керування: ЧПУ Система ЧПУ: FANUC Series 18i-MB Місцезнаходження: Хальберштат Країна походження: Тайвань Переміщення по осі X: 1800 мм Rjdpfx Asxxpbxskfot Переміщення по осі Y: 1500 мм Переміщення по осі Z: 1360 + 990 мм Вісь B: 360° Вісь W: 700 мм Розміри столу (Д х Ш): 1200 x 1400 мм Макс. навантаження на стіл: 5000 кг Максимальна вага інструмента: 25 кг Макс. довжина інструмента: 400 мм Макс. діаметр інструмента: 125 мм Швидкість шпинделя: 30 – 3 500 об/хв Кількість палет: 2 Додаткова інформація: 4-осьова одночасна обробка Внутрішнє охолодження шпинделя Зовнішнє охолодження шпинделя Синхронізована нарізка різьби (жорстке нарізання різьби) Пробник для заготовок Renishaw RMP60 (радіозв'язок) 2 штуки палетних змінників для автоматичної зміни палет розміром 1200 x 1400 мм Інструментальний магазин на 60 позицій Машина перебуває у діючому виробництві, можливо оглянути за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHN 13 CNC Рік випуску: 2013 Тип управління: ЧПУ-управління Система управління: HEIDENHAIN 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Переміщення по осі X: 3500 мм Переміщення по осі Y: 2000 мм Переміщення по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Вісь B: 360 ° Макс. навантаження на стіл: 15 000 кг Тип шпинделя: SK 50 Швидкість обертання: 1 400 об/хв Швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Додаткова інформація: Система управління модернізована у 2013 році на HEIDENHAIN 530i. Всі приводи були оновлені на цифрові. У 2013 році також було проведено заміну опорного підшипника башти. Комплектація: 3D-датчик Heidenhain, велика опора шпинделя Додатковий стіл (розміри: 3850 x 900мм) 1x вісьовий модуль Heidenhain (капітально відновлений), у машині встановлено ще один новий вісьовий модуль. Нові запасні частини у заводському пакуванні, захисні кожухи машини. Усі підшипники на машині було замінено за останні роки. Наявні інструменти та головки фрез. Машина від першого власника. Стан: підключено до електромережі, знаходиться у виробництві. Огляд можливий за домовленістю. Redpfxew Iu Nhs Akfot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10461 Виробник: IGREK Модель: DT 4000 Рік випуску: 2025 Тип керування: ЧПК Rjdexmd Suopfx Akfet Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місце знаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Висота обробки: 2000 мм Діаметр столу: 4000 мм Потужність шпинделя: 37 кВт Макс. навантаження на стіл: 40 т Швидкість обертання столу: 60 об/хв Макс. діаметр обробки: 5000 мм Макс. висота обробки над планшайбою: 2000 мм Макс. крутний момент шпинделя: 1200 Нм Кріплення шпинделя: ISO 50 Довжина верстата: 7500 мм Ширина верстата: 12000 мм Висота верстата: 9500 мм Маса верстата прибл.: 125 т Додаткова інформація: Хід повзуна (RAM): 2100 мм Перетин повзуна: 350 x 350 мм Вертикальний хід рухомої траверси: 2000 мм Привідна система столу: Сегментовані безпосередні приводні двигуни Крутний момент столу: 8200–14400 Нм макс. Направляючі столу: Гідростатичні підшипники та напрямні IGREK DT 4000 – Ваше рішення для високоточної обробки важких деталей IGREK DT 4000 — це сучасний вертикальний токарний верстат із ЧПК, спеціально розроблений для високоточної обробки великогабаритних компонентів. Оснащений 4000-мм гідростатичним поворотним столом та рухомою траверсою, він забезпечує ефективну обробку заготовок діаметром до 5000 мм і висотою до 2000 мм. Основні особливості: Гідростатичний поворотний стіл: Стіл діаметром 4000 мм із гідростатичними підшипниками гарантує найвищу точність і плавність роботи при обробці важких заготовок. Рухома траверса: Вертикальний хід траверси до 2000 мм забезпечує гнучкість та дає змогу адаптуватися до різної висоти оброблюваних деталей. Потужний шпиндель: Шпиндель із частотою обертання до 4000 об/хв і потужністю 37 кВт призначений для складних задач металообробки. Висока вантажопідйомність: Стіл може витримувати деталі масою до 40 тонн, що дозволяє обробляти великі й важкі компоненти. Багатофункціональність: Завдяки робочому шпинделю і точному позиціонуванню по осі C, окрім токарної, можлива й фрезерна та свердлильна обробка, що розширює сферу застосування верстата. IGREK DT 4000 поєднує передові технології з потужністю та гнучкістю, щоб відповідати вимогам сучасного виробництва. Завдяки своїй міцній конструкції й широким можливостям обробки ця машина є ідеальним рішенням для високоточної обробки великогабаритних деталей у різних галузях промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З МУЛЬТИФУНКЦІЙНИМ СТОЛОМ Morbidelli x200. Свердління та фрезерування «Made for You»! Числово-керований обробний центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування і свердління, щоб задовольнити будь-які потреби у сфері обробки деревини та подібних матеріалів. - Потужний: свердлильний шпиндель із 8 000 об/хв найсучаснішої технології, найміцніший шпиндель на ринку, понад 1 000 годин експлуатації без обслуговування. - Більш гнучко оснащений: різні конфігурації завдяки мультифункційному столу дозволяють оптимально адаптувати машину під специфічні вимоги. - Спрощене й зрозуміле програмування через інтегрований CAD-CAM модуль "MAESTRO CNC". - Зручність в експлуатації: робочий стіл завжди доступний, електрощит і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE немає фізичних огороджень для доступу. Несуча конструкція Rsdpfxjywvlds Akfjt Несуча конструкція складається з особливо міцної монолітної сталевої основи з посиленим ребруванням, що забезпечує високу жорсткість; широко розташована опорна поверхня спеціально розроблена для надання максимального рівня стабільності станку. Це гарантує постійну точність незалежно від умов роботи і не вимагає анкерування до підлоги. Основа утворює міцну й стабільну платформу для рухомої траверси: робочий модуль отримує збалансовану і стійку підтримку, здатну витримувати максимальні навантаження, що гарантує найвищу якість роботи та точність. Рухома порталова балка виконана з суцільної деталі і жорстко кріпиться з обох сторін до основи. Переміщення здійснюється по призматичних напрямних з каретками з рециркуляцією кульок найвищої якості. Подвійний привід по осі X забезпечує видатну динаміку навіть при важких умовах обробки. Переміщення нижньої рухомої одиниці (ось X) і робочої одиниці по напрямній траверси (Y) здійснюється за допомогою зубчастої рейки і шестерні з косозубими передачами, що дає більшу передачу зусилля зубець у зубець, забезпечуючи підвищену прискореність і швидкість по осям X і Y. Спеціально розроблений косозубий привід зменшує знос механічних частин і знижує рівень шуму. Вертикальна вісь Z приводиться в дію гвинтовою парою із рециркуляцією кульок, що забезпечує ідеальний баланс при динамічному навантаженні та високу прискореність і гальмування. Основний фрезерний модуль жорстко з'єднаний із кареткою по осі Z, що повністю виключає вібрації та гарантує високу якість чистової обробки. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється сервомоторами типу «brushless», що живляться від статичних інверторів. Це дозволяє: - скоротити час обробки завдяки підвищеним прискоренням, - підвищити точність позиціювання за рахунок енкодера з високою роздільною здатністю, - обходитися без ручного налагодження при першому включенні завдяки абсолютному енкодеру, - усунути обслуговування щіток, оскільки у «brushless» системі вони відсутні. Управління переміщеннями осей та робочих вузлів здійснюється через промисловий NS-модуль з цифровою передачею даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: Heidenhain / Siemens, модель контролера: TNC620, Опис: Загальні відомості: Позначення: Автоматичний центр профільної обробки AP-B 4000 Довжина обробки: 4000 мм Переміщення по осям X/Y/Z: 4100 / 420 / 300 мм Кожух машини: Пневматичний кожух, що відкривається вгору Управління: Операторський термінал, що пересувається вздовж довжини машини Система керування: CNC-контролер Heidenhain TNC 620 Додаткове керування: ручний енкодер Heidenhain HR130 Специфікація столу: Т-подібні пази розміру 16, встановлені вздовж осі X Опорна поверхня: 4200 x 420 мм Шпиндель: Потужність двигуна: 14 кВт S1 / 19 кВт S6 Охолодження двигуна: Водяне з додаванням концентрату Діапазон обертів: 100 – 14 000 хв-1 Номінальна частота обертання: 1800 хв-1 Крутний момент: 74 Нм S1 / 100 Нм S6 Максимальний діаметр свердління в Ст 60/Алю: 25 мм/30 мм Нарізання різьби в Ст 60/Алю: M20/M30 Rjdpfxjy Ea Hue Akfot Інструментальний магазин: Тип кріплення інструменту: SK 40 Система затиску інструменту: Пружинний пакет, сила затискання 9 кН Виконання: 12-позиційний дисковий магазин Час зміни інструменту: прибл. 10 сек Охолодження: Позначення: Система подачі охолоджуючої рідини (емульсія) Продуктивність: 40–60 л/хв Об’єм бака: 250 л Додатково: Промивний пістолет для охолоджуючої рідини Комплектація/Додаткове обладнання: Управління відходами: Лоток для стружки з 4 шухлядами Безпека: Маятниковий режим з використанням світлових завіс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Патрон: SAMCHULLY HS-12 (12 дюймів) Макс. оберти шпинделя: 3.000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Потужність двигуна (постійна/макс.): 18,5 кВт / 26 кВт Макс. діаметр обробки × довжина обробки: 405 мм × 956 мм Інструментальний револьвер (X/Z): Кількість позицій: 12× BMT65 Макс. діаметр фрезерування: 433 мм Хід по осях (X/Z): 245 мм / 1.040 мм Швидкий хід (X/Z): 24 м/хв / 30 м/хв Rodpfoy Ea Hnox Akfst Задня бабка: Діаметр пинолі: 110 мм Хід пинолі: 100 мм Оснащення/аксесуари: Система управління: SIEMENS 828D – ShopTurn Конструкція станини: 45° похиле ліжко (литий цільний корпус) Додаткове оснащення: вимірювальний щуп для інструменту (Tool Setter, відкидний) Захист від зіткнень: револьвер з зубчастою передачею Hirth Рік виробництва: 2023 Маса: 5.600 кг (згідно таблички специфікації) Система відведення стружки: транспортер стружки Електричне підключення: 380 В / 50/60 Гц / 42 кВА