Придбати Технологія Розливу б/у (5 892)

Стан: готовий до використання (вживаний), Формат: 0,5-1 л, максимальна продуктивність: 5000 коробів/год, з аплікатором кришок та картонувальною машиною EURO-LINE, можливий огляд на місці. Bwjdpfx Asrviq Hedzot

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Bwjdpfox Aupvox Adzjt Огляд можливий за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна повна лінія розливу від наповнювача до пакувального автомата. Формат: гібельна/пірамідальна упаковка 0,50 л/0,75 л/1 л, продуктивність: приблизно 7000 упаковок/год, габарити Д/Ш/В: приблизно 9500 мм/3200 мм/3500 мм, вага: близько 13000 кг, напрацювання: близько 32500 годин. Аплікатори: 3x Elopak E-PLA-S30, рік випуску: 2009, тиск повітря: 700 кПа, вага: близько 1000 кг. Пакувальний автомат: Oystar A+F Traypacker TF, рік випуску: 2011. Bwsdpfx Aotul Rajdzst

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для миття та розливу пляшок. 1) Ротаційна мийна машина Augenstein RI 1600/48/6, рік випуску: 2006. 2) Розливна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, рік випуску: 2003. 3) Орієнтатор пляшок Pace Packaging M-400 PR SSD, рік випуску: 2004. 4) Машина для закупорювання пляшок Alcoa 6208/360, рік випуску: 2003. Включає систему подачі кришок Augenstein, рік випуску: 2008. 5) Лінія пакування та етикетування Sleever MSA 5120 LS4, рік випуску: 2013, етикетки: термоусадочні (shrink-sleeve), витрати пари: 150 кг/год. 6) Вагова та металодетекторна система Mettler Toledo XS3, рік випуску: 2008. Продуктивність лінії: 9000 пляшок/год, об’єм пляшки: 150 мл, об’єм наповнення: близько 150 см³, максимальний діаметр пляшки: 48,9 мм, висота пляшки: 115,5 мм, щільність середовища, що розливається: 1335 кг/м³. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bedey I Ac Dopfx Adzswt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: неперевірений, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 970 мм, загальна довжина: 2 530 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 850 кг, з'єднання стисненого повітря: 12 балка, Пристосований для сипучих продуктів, борошна, оснащений дозувальною головкою для сипучих матеріалів. Має шнековий конвеєр для завантаження. Дозує у пакети типу doy-pack розміром 190 мм x 230 мм. Обладнання було придбане, але не використовувалося, проект було зупинено. Bsdpfx Ajy U Twrodzowt

Стан: дуже добре (вживаний), Силос розібрано. У комплекті: вакуумні двигуни, труби, мембрани, система керування. Bwodpfx Asgh A Sgedzet Силос для борошна, виготовлений зі сталі/нержавіючої сталі, об’ємом 6,5 тонни. Один силос об’ємом 3,5 тонни та ще один – 3 тонни. У нас є ще 3 силоси Treviera об’ємом по 25 тонн, повністю в чудовому стані, з двигунами та трубами. Можна розібрати самостійно. Найкраще повідомте про свій візит заздалегідь!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця напівавтоматична машина для розливу M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg призначена для одноразових контейнерів KeyKeg. Вона була виготовлена компанією M+F KEG-Technik (Боттроп, Німеччина) у 2011 році та використовувалася на бельгійській пивоварні. Машина розливає в контейнери KeyKeg об’ємом 20 л і 30 л зі швидкістю 50–60 контейнерів на годину. Вона стала непотрібною, коли пивоварня перейшла від виробництва одноразових контейнерів KeyKeg до виробництва багаторазових неіржавних кегів. Машина вже розібрана, знаходиться на складі та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: M+F KEG-Technik - Модель: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Рік випуску: 2011 - Тип машини: напівавтоматична машина для розливу KeyKeg - Продуктивність: 50–60 контейнерів KeyKeg на годину - Формати контейнерів: 20 л і 30 л KeyKeg - Тип підключення: підключення KeyKeg - Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц Комплектація - Декларація відповідності стандартам ЄС (Директива щодо машин 2006/42/ЄС) - Технічна документація Стан Вживана. Машина вже розібрана та знаходиться на складі. Bsdszrihxepfx Adzjwt Наявність Доступна негайно. Місцезнаходження: Бельгія. Переміщення та завантаження на вантажівку включені у вартість.

Стан: майже як новий (вживаний), Технічні характеристики: Приводні двигуни / Двигун Bwsdjf N Hd Rjpfx Adzot Кількість: в наявності 6 шт. Виробник: SEW Eurodrive Стан: був у використанні, але не експлуатований Потужність: 50 Гц / об/хв 1440/140 0,75 кВт S1 Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортерів або телескопічних систем для завантаження та розвантаження вашої продукції ми є вашим компетентним партнером! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та умови на місці. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і чудовою мережею фахівців. Для компаній різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, ремісництво чи електронна промисловість, ми вже успішно реалізували проєкти. Разом ми розробимо шляхи оптимізації ваших процесів та матеріалопотоку економічно та стійко. Також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, наприклад, стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: майже як новий (вживаний), Технічні дані: Приводні двигуни / Мотор Кількість: 6 шт. у наявності Виробник: SEW Movimot Тип: MM150-503-00 18215033 Bjdpfxof N Hf So Adzowt Стан: бувший у використанні, невикористаний Потужність: 1,5 кВт Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми є вашим компетентним партнером для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортерів або телескопів для завантаження та розвантаження ваших товарів! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та особливості місцевості. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом та відмінною мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для підприємств різних галузей, таких як: логістика, фармацевтична промисловість, ремісництво або електронна промисловість. Разом ми знайдемо способи економно та ефективно оптимізувати ваші бізнес-процеси й потік матеріалів. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані сортувальні системи або додаткові компоненти, як-от стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Привідні двигуни / Двигун Тип: трифазний електродвигун Виробник: SEW Eurodrive Стан: був у використанні, не експлуатувався Потужність: 50Гц / об/хв 1440/282 кВт 0,75 S1 Bsdpfx Ajf N Hf Dodzjwt Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Щодо роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих конвеєрів або телескопічних систем для завантаження та розвантаження ваших товарів — ми є вашим компетентним партнером! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проектування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та локальні умови. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом та розвиненою мережею фахівців. Для підприємств різних галузей, таких як: логістика, фармацевтична індустрія, ремісниче виробництво або електронна промисловість, ми вже успішно реалізували численні проекти. Разом ми знайдемо шляхи для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та стійко. Навіть повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери, ми також можемо запропонувати вам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Bedpszd Ucxofx Adzjwt

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Bwodpfx Adszmd Uiezst Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, загальна висота: 2 450 мм, відстань переміщення по осі X: 3 090 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 540 мм, загальна вага: 8 400 кг, ширина столу: 3 000 мм, довжина столу: 1 500 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: FANUC 16I-PB, Цей верстат Tecnotransfer 1500x3000 був виготовлений у 2007 році. Надійний штампувальний верстат з ЧПУ, він забезпечує точність і ефективність для ваших потреб в металообробці. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для штампування, розгляньте наш верстат TECHNOLOGY Tecnotransfer 1500x3000, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Вбудована система автоіндексації • Система автоматичної заміни інструменту з 15 станціями • Система відведення відходів на штампі Bwedpfxezn Hk Ne Adzot • Педаль для відкривання/закривання затискачів для листів • Педаль для одиночного пробивання • Автоматичне запобігання зіткненням у разі нахилу деталей і вирізів • Інтерактивна САПР з функцією експорту • Імпорт CAD-креслень у поширених форматах • Інтерактивне гніздування (вільна рука, bump nesting) • Автоматичне позиціонування спеціальних інструментів Переваги машини Якісні переваги машини • Максимальний діаметр пробивання технологічними інструментами: 100 мм • Максимальний діаметр пробивання інструментами trumpf: 80 мм • Максимальна товщина пробивання та відкушування: 6 мм • Автоматичне відновлення заточування інструменту: 10 мм • Час зміни інструменту: 4 секунди • Автоматична обробка листового металу, в тому числі знищення залишкової сітки Технічні переваги машини • Перепозиціонування заготовки: автоматичне • Структура С-образного каркасу: С-образний каркас (шванновський) • Посібники з експлуатації в комплекті • Доступна технічна підтримка • Оброблювані листи з автоматичним переміщенням: 1500 x 6000 мм • Сталеві та кульові пластини для підтримки листового металу • Передня горизонтальна площина для розвантаження листового металу • Кількість збережених станцій: 15 • Кількість станцій, що обертаються: 15 Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 6190 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 2 020 мм, висота підйому: 4 350 мм, вантажопідйомність: 1 600 кг, · Управління: пішохід/стаціонарний режим · Вага акумулятора: мін. 201 кг, макс. 260 кг · Початковий підйом: 115 мм · Номінальна вантажопідйомність: 1600 (2000) кг · Відстань до центру ваги вантажу: 600 мм · Відстань до вантажу: 724/646 мм · Вантаж на осі з вантажем (ведуча сторона/вантажна сторона): 979/1850 кг · Вантаж на осі без вантажу (ведуча сторона/вантажна сторона): 962/268 кг · Шини: поліуретан · Розмір шин з боку приводу, мм: ⌀ 230 x 90 · Розмір шин з боку вантажу, мм: ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Розмір підтримуючих роликів, мм: ⌀ 150 x 50 · Колія (ведуча/вантажна сторона): 534//380/500 мм · Висота рукоятки в робочому положенні мін./макс.: 1175/1380 мм · Висота вил у опущеному положенні: 86 мм · Ширина робочого проходу для піддону 800 x 1200 поздовжньо: 2390/2777 мм · Радіус розвороту: 1507/1894 мм · Швидкість руху з/без вантажу, км/год: 4,0/4,0; 6,0/6,0; 8,0/10,0 · Швидкість підйому з/без вантажу, м/с: 0,15/0,30 · Швидкість опускання з/без вантажу, м/с: 0,40/0,35 · Макс. подолання підйому кВ5 з/без вантажу, %: 10,0/22,0 · Робоче гальмо: електромагнітне Bedpfx Aozluwfedzswt · Потужність привідного двигуна S2 = 60 хв, кВт: 2,3 · Потужність підйомного двигуна при S3 = 15 %, кВт: 3,2 · Акумулятор згідно DIN 43531/35/36 A, B, C, ні: 2PzS · Напруга/номінальна ємність акумулятора, В/А·год: 24/230 · Li-Ion: 24/205 · Вага акумулятора ±5 % (залежить від виробника), кг: 212 · Споживання енергії згідно DIN EN 16796, кВт·год/год: 0,84 · Тип системи керування рухом: AC-регулятор · Рівень звукового тиску (у вусі оператора), дБ(А): ≤66

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, загальна довжина: 1 620 мм, висота підйому: 220 мм, вантажопідйомність: 1 600 кг, - Навантаження на вісь із навантаженням/без навантаження, кг 680/1350 - Навантаження на вісь без навантаження, кг 384/104 - Тип шин: поліуретан - Ширина колії, сторона приводу, мм 482 - Ширина колії, сторона вантажу, мм 395 - Ширина проходу при розміщенні палети 800 x 1200 уздовж, без підйому/з початковим підйомом, мм 1954/1954 Bsdpjzlk Rujfx Adzowt - Радіус повороту, без підйому/з початковим підйомом, мм 1516/1450 - Швидкість руху з навантаженням/без навантаження, км/год 6,00/6,00 - Швидкість підйому/опускання з навантаженням/без навантаження, м/с 0,040/0,060 - Швидкість опускання/час опускання з навантаженням/без навантаження, м/с 0,071/0,065 - Максимальний кут підйому з навантаженням/без навантаження, % 14/24 - Час розгону (до 10 м) з навантаженням/без навантаження, с 7,58/6,50 - Робоче гальмо: електромагнітне - Рушійний двигун, потужність (номінальна, тривала робота) = 60 хв, кВт 1,2 - Двигун підйому, потужність (15%), кВт 1 - Акумуляторна батарея за стандартом DIN 43531/35/36; класи A, B, C, без BS - Напруга акумуляторної батареї, номінальна ємність, В/А·год 24/134 - 150 - Вага акумуляторної батареї ± 5% (залежить від виробника), кг 165 - Споживання енергії за циклом VDI, кВт·год/год 0,38 - Тип системи керування рухом: імпульсний, змінний струм - Рівень звуку, місце водія, дБ(А) 68,7

Стан: вживаний, загальна довжина: 2 770 мм, висота підйому: 1 800 мм, Підйомно-транспортне обладнання Навантажувач Still Kanvan 05 Тип приводу: електричний Bwodpezlk Rnefx Adzot Висота підйому (мм): 1800

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Bsdpfx Adezc Hqmozewt Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, Багаторазова лінія для розливу напоїв у скляні пляшки об'ємом 0,5 л та 0,33 л. Лінія складається з наступних компонентів: - Декоркер (Rink, 1995) з 2 головками - Розпаковувач (Albert Frey) з 2 головками - Мийка для ящиків (Göbel, 1971) з очищенням розприскувачами - Машина для миття пляшок (GM Gera, 2007), одноголовкова - Інспектор порожніх пляшок (Krones, 2016) для перевірки дна, бокової стінки, горловини та залишків лугу - Автомат для розливу та укупорки скляних пляшок (Krones), короткотрубний ізобаричний наповнювач на 40 клапанів з укупорювачем для кронен-пробок - Етикетувальна машина (Krones, 1995) для наклеювання мокрого клею - Датувальник (Domino, бл. 2010-2017), струменевий принтер - Інспектор рівня наповнення, етикеток і укупорки (Syscona, 1997-2008) - Запаковувач (Albert Frey, 2002) з двома головками - Палетувальна установка (ABB, 2014) зі спільноруким роботом - Системи конвеєрів для пляшок і ящиків Додаткові відомості: багаторазова лінія розливу; роки випуску приблизно 1971–2016 Номінальна продуктивність: близько 12 000 пляшок/година Формати: 0,5 л Euro та NRW, 0,33 л Giesinger; кронен-пробки Комплектація: декоркер; розпаковувач; мийка для ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; наповнювач і укупорювач; етикетувальна машина; датувальник; інспектор рівня наповнення/етикеток/укупорки; запаковувач; палетувальна установка. Bodpozhl Hpjfx Adzswt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія Micro Can CL10, модель 4000, продуктивність 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна автоматизована лінія для розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона поєднує в собі централізовану технологію розливу в єдиний, компактний блок, придатний для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і відмінне співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Тип лінії: Комплексна автоматизована лінія для розливу в банки. Виробник: Micro Can. Основний модуль: Micro Can CL10 – розливна/закривна машина. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Принцип розливу: Гравітаційний. Розширена автоматизація та керування. Лінія розроблена для безперебійної роботи з інтегрованою системою керування та скоординованою логікою подачі/видачі між знімачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та проста зміна рецептур сприяють ефективній зміні форматів. Зручні в управлінні системи керування, захисні пристрої з блокуванням і функції аварійної зупинки забезпечують безпечну та інтуїтивно зрозумілу роботу під час експлуатації та обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики, пов’язані з інтерфейсами, і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Bodpfxozkhtqo Adzewt Оптимізована для роботи в лінійному режимі, ця вживана лінія для розливу в банки з’єднує знімач палет у верхній частині лінії з етикетувальною машиною в нижній частині за допомогою гармонізованої конвеєрної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окремий блок для розливу в банки в межах більшої лінії пакування. Розроблена для алюмінієвих банок, вона може бути при необхідності з’єднана з допоміжними процесами та системами вторинного пакування. Тип машини: * Знімач палет * Розливна/закривна машина (моноблок) * Етикетувальна машина (кругова етикетувальна машина) Виробник/модель: Micro Can CL10. Рік виготовлення: (інформація відсутня). Стан машини та історія технічного обслуговування: Лінія пропонується як комплексна, повністю готова до роботи. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного введення в експлуатацію у промислових умовах пакування, за умови виконання стандартних робіт з підготовки місця встановлення та забезпечення необхідних комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій, вживаній лінії для розливу в банки, що забезпечує надійну щоденну роботу. Продуктивність і універсальність: Завдяки номінальній продуктивності 4000 банок на годину, Micro Can CL10...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 8 500 мм, загальна довжина: 24 000 мм, загальна висота: 3 650 мм, Це дві повністю укомплектовані лінії для пакування, які тут використовуються для пакування ґрунтових продуктів і складаються з: 2 машин для пакування у рукавні мішки B&C (Bertoncello & Cecchin, Італія) CV 4080 DN, рік випуску 1997, розраховані на мішки об’ємом 10, 15, 20, 45, 50 і 70 літрів, а також частково на пакети для перенесення, з конвеєрами для відбраковування. 2 палетизатори Latz LHP 1800 (нове управління Siemens S7, встановлене у 2025 році). 1 обмотчик стрейч-плівкою Latz. Bodpfezr E T Rjx Adzowt Усі лінії обладнані різними роликовими конвеєрами. Обладнання все ще зібране та перебуває в робочому стані до приблизно 38-го тижня. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Мало використовувана лінія розливу Kosme з обладнанням, виготовленим у період з 2020 по 2021 рік. Обладнання включає: Bwsdpfezunu Njx Adzet - Роторний дозуючий пристрій Kosme, призначений для точного розливу рідин, таких як харчові олії, молочні продукти, засоби для догляду за домом або засоби особистої гігієни. - Роторна етикетувальна машина Kosme Flexa Sensicol. - Пакувальне обладнання Kosme та Atlanta S.p.A.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Bedeyxv Ihopfx Adzjwt Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок приблизно на 5000 пляшок/год Машина (додатково): Розлив у багаторазові скляні пляшки, роки виробництва 1990 - 2016 Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: Euroпляшка 0,5 л, Longneck 0,33 л, Bügel 0,5 л Bodpfx Adszgcuhozjwt Розташування / Позиція: окремо стоїть Обладнання: Розпаковувач (JOHA Diamant M1), Машина для миття пляшок (Klinger, 2016, 7000 пляшок/год), Інспектор порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 пляшок/год), Машина для розливу та закупорювання пляшок (Hormes), Машина для закупорювання кронен-пробками (AMS, 1997, 15 закривальних станцій, 6000 пляшок/год), Етикетувальна машина (Gernep, 2014, 9000 пляшок/год), Упаковувач (JOHA Diamant M1), Мийка ящиків, Ємність для осадження лугу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Окремі машини продаються окремо: знімач кришок, лінія подачі осушеного повітря, формувальна машина для ящиків, пакувальна машина для ящиків, машина для заклеювання ящиків, герметик і клей для формування. Bwodpfxewlg Sws Adzst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Bedpfsy Ud Alox Adzjwt Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.