Придбати Membrane б/у (277)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, VACUFLEX вакуумний мішок – більше можливостей без великих інвестицій Ви бажаєте виконувати роботи з облицювання чи формове склеювання – але без значних витрат на прес? Тоді цей вакуумний мішок VacuFlex – саме те рішення, що вам потрібно. Завдяки йому ви можете: - просто склеювати шари та облицьовувати (у тому числі формувати покриття) - працювати гнучко й ефективно - брати нові замовлення - вигідно виготовляти навіть поодинокі вироби Це означає для вас: Більше можливостей у цеху – без потреби в додатковому просторі та високих постійних витратах. Стан: готовий до негайного використання Особливо цікаво для: Bodpszhr Umjfx Apdowp - малих підприємств - початку роботи з вакуумною технікою - доповнення наявного обладнання

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний прес – готовий до негайного використання | Відмінний стан | універсальне застосування Продаю якісний вакуумний прес у дуже гарному стані – ідеально підходить для столярних майстерень та деревообробних підприємств, які прагнуть працювати ефективніше та гнучкіше. Можливості преса: - Точне шпонування - Гнуття форм - Формування мінеральних та пластикових матеріалів - Економічна робота навіть з одиничними виробами та індивідуальними рішеннями Ваші переваги: Ви розширюєте спектр послуг та реалізуєте замовлення, які раніше були неможливі або нерентабельні. Технічні характеристики: Вакуумний прес Pioneer Vertical L Робоча поверхня 3050 x 1350 мм Внутрішній розмір рами 3130 x 1430 мм Максимальна висота заготовки 850 мм Габаритні розміри 3960 x 1640 x 1450 мм Bodjzhr Ugepfx Apdewp Вага 880 кг Система нагріву Pioneer Heat L Робоча поверхня 2700 x 1100 мм Габаритні розміри 3110 x 1700 x 760 мм Вага 685 кг Особливості: - Просте управління - Мінімальні витрати на обслуговування - Широкий спектр застосування - Пожиттєва гарантія (крім витратних матеріалів) - Включно з цифровим керівництвом із застосування та ШІ! Огляд і тестовий запуск можливі у будь-який час.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/мембранний прес «Columbus Infinity» (Система вакуумного пресування для нестандартних довжин із вільно визначуваною корисною площею) – включає цифровий Master Manual та KI-підтримку на планшеті для безпечного запуску та відтворюваних результатів. Columbus Infinity — це спеціалізована система вакуумного пресування для застосувань, що вимагають особливо довгих робочих поверхонь. Машина може бути сконфігурована на замовлення у довжині, визначеній користувачем, і особливо підходить для нестандартного пресування, довгих заготовок, а також серійного виробництва з високою продуктивністю. Принцип Infinity дозволяє надзвичайно ефективно збільшувати корисну площу в довжину. У поєднанні з системою Rolling-Membrane та багатозональним вакуумуванням, машина забезпечує високу гнучкість і точне керування вакуумом. При цьому вакуумується лише та ділянка робочої поверхні, яка фактично використовується, що дозволяє економити енергію та забезпечує високий рівень контролю процесу. Технічне оснащення: • Вакуумний стіл із довжиною, що вільно конфігурується • Система Rolling-Membrane з вручну керованим лінійним візком • Мембрана намотана на котушку для зручного розмотування • Патентований вакуумний буфер у рамі столу • Багатозональне вакуумування для вибіркової активації окремих ділянок • Поверхня столу з 21 мм ламінованої березової фанери Bodpfx Ajzhtbbspdswp • Фрезерований вакуумний жолоб для надійної герметизації мембрани • Міцна основа стола зі зварної сталевої конструкції • Регульовані опори машини • Високопродуктивна вакуумна помпа 80 м³/год Можливі робочі площі: Ширина та довжина визначаються індивідуально відповідно до вимог клієнта. Машини COLUMBUS розраховані на тривалу експлуатацію та виготовляються з якісних промислових компонентів. Надійна конструкція, перевірені комплектуючі провідних виробників і високоточна обробка забезпечують довговічність і стабільну роботу. Кожна Columbus Infinity входить до системи COLUMBUS 360°. Вона включає цифровий Master Manual з розгорнутими практичними знаннями з вакуумної техніки, а також Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів і оптимальних процесних параметрів. Система допомагає користувачеві під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесу і постачається разом із планшетом для прямого використання.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Bedpfx Aozhr Utopdowp Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/мембранний прес «Columbus Infinity» (Система вакуумного пресування для нестандартних довжин із вільно визначуваною корисною площею) – включає цифровий Master Manual та KI-підтримку на планшеті для безпечного запуску та відтворюваних результатів. Columbus Infinity — це спеціалізована система вакуумного пресування для застосувань, що вимагають особливо довгих робочих поверхонь. Машина може бути сконфігурована на замовлення у довжині, визначеній користувачем, і особливо підходить для нестандартного пресування, довгих заготовок, а також серійного виробництва з високою продуктивністю. Принцип Infinity дозволяє надзвичайно ефективно збільшувати корисну площу в довжину. У поєднанні з системою Rolling-Membrane та багатозональним вакуумуванням, машина забезпечує високу гнучкість і точне керування вакуумом. При цьому вакуумується лише та ділянка робочої поверхні, яка фактично використовується, що дозволяє економити енергію та забезпечує високий рівень контролю процесу. Технічне оснащення: • Вакуумний стіл із довжиною, що вільно конфігурується • Система Rolling-Membrane з вручну керованим лінійним візком • Мембрана намотана на котушку для зручного розмотування • Патентований вакуумний буфер у рамі столу • Багатозональне вакуумування для вибіркової активації окремих ділянок • Поверхня столу з 21 мм ламінованої березової фанери • Фрезерований вакуумний жолоб для надійної герметизації мембрани • Міцна основа стола зі зварної сталевої конструкції • Регульовані опори машини • Високопродуктивна вакуумна помпа 80 м³/год Можливі робочі площі: Bwsdpfx Apezhr Uajdop Ширина та довжина визначаються індивідуально відповідно до вимог клієнта. Машини COLUMBUS розраховані на тривалу експлуатацію та виготовляються з якісних промислових компонентів. Надійна конструкція, перевірені комплектуючі провідних виробників і високоточна обробка забезпечують довговічність і стабільну роботу. Кожна Columbus Infinity входить до системи COLUMBUS 360°. Вона включає цифровий Master Manual з розгорнутими практичними знаннями з вакуумної техніки, а також Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів і оптимальних процесних параметрів. Система допомагає користувачеві під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесу і постачається разом із планшетом для прямого використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 200 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 15 м², потужність всмоктування: 1 100 м³/год, від'ємний тиск: 3 200 Па, вхідна частота: 50 Гц, довжина шланга: 3 000 мм, Витяжка зварювального диму, пиловідсмоктувач, самовбиральний, пневматичний, вакуумний фільтр KEMPER. Призначений для зварювання, шліфування та видалення усіх видів сухого пилу. Самоочисний фільтр зварювальних димів із безконтактним збором пилу. Пересувний картриджний фільтр KEMPER MaxiFil Clean призначений для безперервної роботи з фільтрації зварювальних димів та пилу з високою концентрацією. Підходить для застосування при зварюванні вуглецевої, низьколегованої, високолегованої сталі та алюмінію будь-яким методом. Економічний в експлуатації завдяки тривалому терміну служби фільтруючого картриджа. Параметри: - Продуктивність — 1100 м³/год - Максимальний вакуум — 3200 Па - Трифазний вентилятор, потужність 1,5 кВт - Фільтруюча поверхня — 15 м² Bwjdpfx Aozdqv Ujpdep - Рік випуску — 2015 - Картриджний фільтр із мембраною PTFE - Ступінь очищення — >99,97 % - Вбудований таймер затримки у режимі старт-стоп - При підключенні сенсора старт-стоп (опціонально), час затримки після завершення зварювального процесу можна налаштувати від 5 до 60 секунд Складський номер — 1145

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Піч для ламінування скла Microglass FLY 600 – професійна машина для виробництва ламінованого скла Пропонується на продаж професійна ламінувальна піч Microglass FLY 600, призначена для виробництва ламінованого скла методом вакууму. Машина ідеально підходить для склозаводів, що виготовляють безпечне скло VSG, декоративне скло, скло з плівкою EVA, а також для сушіння покриттів. Устаткування оснащене сучасною системою нагріву на основі інфрачервоних випромінювачів IR і примусовою циркуляцією гарячого повітря, що забезпечує рівномірну температуру і високу якість ламінування. (mitindustrial.it) Технічні характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Виробник: Microglass / MIT Bwsdpfx Apjzga H Iedep ● Призначення: ламінування скла, сушіння лаків/покриттів ● Робоча поверхня: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Висота робочої камери: 600 мм ● Кількість робочих шухляд: 1 ● Зовнішні габарити машини (закрита): ● близько 2450 × 4230 × 1350 мм ● Довжина з відкритими шухлядами: близько 8500 мм ● Маса машини: близько 3100 кг ● Встановлена потужність: 45 кВт ● Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц ● Середнє енергоспоживання на стандартний цикл: близько 27 кВт·год ● Температура ламінування: 130°C ● Температура сушіння: 150°C ● Вакуумний насос: ● двоступеневий ● потужність близько 1,5 кВт ● Керування: ● сенсорна панель ● цифровий вакуумметр ● Програми: ● до 256 програмованих рецептів ● можливість налаштування часових циклів ● Система нагріву: ● трубчасті інфрачервоні випромінювачі ● циркуляція гарячого повітря ● Примусове охолодження: ТАК ● Високоміцна силіконова мембрана ● ПТФЕ сітка для покращення вакуумних параметрів ● Можливість встановлення додаткової шухляди для підвищення продуктивності (mitindustrial.it) Переваги машини: ✔ великий виробничий формат ✔ висока якість ламінування без повітряних бульбашок ✔ економна робота при серійному і одиничному виробництві ✔ інтуїтивно зрозуміле управління через сенсорний екран ✔ міцна промислова конструкція ✔ ідеально для VSG-скла, декоративного та нестандартних проектів Машина готова до роботи. Ідеальне рішення для професійних склозаводів, які шукають продуктивну ламінувальну піч.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) Bwsdpfx Apevvkfdodop - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2008 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі вона ще знаходиться в експлуатації та доступна для огляду за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 20 cl багаторазова скляна пляшка (Coca-Cola, Multiprodukt, формати Sprite) - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: однолінійна система між мийкою пляшок і розливочною машиною - Інспекційна технологія: HEUFT reflexx система інспекції - Системи інспекції: - Інспекція дна (виявлення сторонніх предметів) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горличка або кришки) - Подвійна інспекція бокової стінки з поворотом на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона) - Виявлення та відбракування: - Виявлення перекинутих, нахилених, занадто високих або низьких пляшок - DELTA-система відбракування - Система обробки зображень: - CCD матричні камери - 32-бітові процесори зображень - Стробоскопічне підсвічування з керуванням мікропроцесором - Система керування: HEUFT SPECTRUM багатопроцесорна система управління - Операторський інтерфейс: HEUFT PILOT LCD-термінал з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус з нержавіючої сталі та пластику - Додаткові функції: Bwedpfsy Ucy Nox Apdjp - Енкодер для контролю швидкості транспортувальника - Автоматична система очищення повітряною продувкою - Попередньо запрограмовані формати пляшок з додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2007 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі обладнання ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 200 мл багаторазові скляні пляшки - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: одноканальна установка між мийкою пляшок і розливом - Технологія контролю: система контролю HEUFT reflexx Bodpfsy Ucyvjx Apdowp - Системи інспекції: - Інспекція дна пляшки (виявлення сторонніх тіл) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горла або кришки) - Подвійна інспекція бічних стінок з обертанням на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона технологія) - Виявлення та відбраковування: - Виявлення перекинутих, похилих, занадто високих або низьких пляшок - Система викиду DELTA - Система обробки зображень: - CCD-матричні камери - 32-бітні процесори зображень - Стробоскопічне освітлення з мікропроцесорним управлінням - Система керування: багатопроцесорне керування HEUFT SPECTRUM - Операторський інтерфейс: LCD-термінал HEUFT PILOT з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус із нержавіючої сталі та пластику - Додаткові особливості: - Енкодер контролює швидкість транспортувальника - Автоматична система очищення повітряними потоками - Попередньо запрограмовані формати пляшок із додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Bwodpfx Ajy Etcpjpdjp Ця система мікрофільтрації PALL Microflow призначена для крос-фільтрації пива і забезпечує безперервні та повністю автоматизовані процеси освітлення. Установка виконана у вигляді тандемної системи з продуктивністю до 50 гл/год і підходить для пивоварень середньої та високої потужності. Вона оснащена мембранними фільтраційними модулями, що забезпечують дбайливу обробку продукту та стабільну фільтраційну продуктивність. Комплекс включає насоси, інтегровану CIP-систему (очистка на місці) та автоматизацію на базі Siemens, що забезпечує високий рівень контролю процесів і гігієни. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 50 гл/год (тандемна система, цілодобова робота) - Вид фільтрації: крос-флоу (мікрофільтрація) - Кількість модулів: 48 - Робочий температурний діапазон: від 0 °C до 70 °C - Оснащення: насоси, інтегрована CIP-система, повна трубопровідна система, автоматизація - Система управління: Siemens S7 з Siemens OP07 HMI - Ступінь автоматизації: повністю автоматична Оснащення - Фільтраційні модулі (48 одиниць) - Продуктові насоси - Інтегрована CIP-система - Повна система трубопроводів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця система крос-фільтрації була виготовлена у 2006 році німецькою компанією Sartorius. Bsdpfsyycqlex Apdswp Sartoflow Compact 12 розроблений для делікатного освітлення рідин, зокрема у виноробній та напоївній промисловості. Установка все ще змонтована. Інформації щодо доступності, можливості огляду, історії обслуговування та причин продажу немає. Система має модульну конструкцію з можливістю встановлення до 12 фільтраційних модулів, з яких 10 є справними, а 2 – несправні. Технічні дані - Продуктивність: прибл. 3.600 – 12.000 л/год - Застосування: освітлення рідин (вино та напої) - Конфігурація: система крос-фільтрації з порожнистоволоконними мембранами, до 12 модулів (10 активних) Комплект поставки - Система крос-фільтрації | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Модульна система з порожнистоволоконними мембранами - Фільтраційні модулі | Sartorius | 2006 | Макс. 12 модулів (10 справних, 2 несправні) - Система керування | Siemens | Simatic Multi Panel | Сенсорне управління - Насосна система | Вбудовані насоси - CIP-/система автоматичного зворотного промивання - Контрольно-вимірювальні прилади | датчики тиску, ручні клапани для кожного модуля

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, тип вхідного струму: Постійний струм, KEMPER Dusty система для видалення зварювального диму + 10-метрова всмоктуюча труба + зварювальний пальник Holch 350-SC (3,5 метра) Kemper Dusty витяжна купольна система для зварювання Продуктивність всмоктування – 260 м³/год Вссмоктуюча труба: 10 метрів Зварювальний пальник Holch 350-SC, 3,5 м (з функцією відведення диму) Bsdpsmxklhjfx Apdswp Режим фільтрації – фільтр з можливістю очищення Метод очищення фільтру – ручний Фільтруюча поверхня – приблизно 1,35 м² Потужність двигуна – 1,6 кВт Живлення – 1 x 230 В / 50 Гц Тип фільтра – фільтруючий картридж Матеріал фільтра – мембрана ePTFE Ефективність фільтрації – > 99,9 % Клас пилу – M Основна інформація: Габарити (Ш x Г x В) – 300 x 300 x 690 мм Вага – 24 кг Номінальний струм – 8,7 A Рівень шуму – 74 дБ(А) Додаткова інформація: Тип вентилятора – всмоктувальна турбіна Підключення для шлангу – ~45 мм x 2

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова машина Рік випуску: 2026 Компактний, поворотний вакуумний прес із пресувальною поверхнею 3500 мм x 1420 мм. Bwodsywpt Ispfx Apdep Технічна базова комплектація вакуумного преса: Вакуумний прес, якщо не погоджено інше, має порошкове покриття у відтінках RAL 7012 і RAL 7035. За потреби можна використати спеціальні кольори — це потрібно узгоджувати заздалегідь і це може призвести до додаткових витрат. Зварена конструкція столу для професійного використання, встановлена на рухомій платформі з поворотною функцією, на 4 поворотних колесах, з максимальною поверхневою вагою 150 кг. У разі невикористання машина легко повертається і фіксується в економному по площі положенні, що зменшує глибину до 800 мм. Стільниця складається з плити МДФ товщиною 22 мм, покритої ламінатом, і розподільної вакуумної плити з МДФ в зоні формування. Відкривання мембранної рами підтримується двома газовими амортизаторами, які встановлені з боків машини. Використовується мембрана з натурального каучуку, товщиною 2 мм, розтягуванням до 780% і термостійкістю до 70°C, закріплена за допомогою затискної системи для швидкої заміни. Периметральне ущільнення пресової камери забезпечується ущільненням у рамі мембрани. Маслонаповнена вакуумна помпа з продуктивністю 40 м³/год і двома вакуумними баками загальною місткістю 200 літрів. Евакуація і вентиляція пресової камери здійснюється через триходовий кульовий кран на передній панелі машини. Машина поставляється зібраною на палеті; для вивантаження потрібен навантажувач з достатньою вантажопідйомністю й довжиною вил. Додатково можна замовити пусконалагоджування та короткий інструктаж від нашого співробітника. За бажанням ми підготуємо для вас відповідну пропозицію. Короткий опис основних даних: - Зварна рамна конструкція - Високофлексибельна мембрана з натурального каучуку, товщина: 2 мм, розтяг: 780%, висока пружність, робоча температура до 70°C - Вакуумна розподільна плита з МДФ - Цифрове вакуумне керування VAK-CONTROL 1 з автоматичним вимкненням - Вакуумний насос: маслонаповнений, 40 м³/год - Макс. вакуум: -0,99 бар - Макс. тиск до 9,9 т/м² - Потужність підключення: 1,40 кВт (400 Вольт) - Вакуумний бак: 200 літрів - 4 поворотних колеса з фіксаторами - Додатковий вакуумний порт 13 мм - Пресувальна площа: 3500 x 1420 мм - Висота столу до вакуумної плити: прибл. 895 мм - Висота машини у закритому стані: прибл. 960 мм - Висота машини у закритому стані з кришкою: прибл. 1030 мм - Габаритні розміри в робочому стані: 3790 x 1700 x 2150 мм (ДxШxВ) - Габаритні розміри у поворотному стані: 3790 x 800 x 1750 мм (ДxШxВ) Товарна тарифна позиція: 84659400 Вага нетто: 570 кг Вага брутто: 660 кг Включно з захисною кришкою 3514 Захисна кришка не тільки захищає мембрану від UV-випромінювання, а й перетворює ваш вакуумний прес із колесами на мобільний робочий стіл, який можна гнучко використовувати на підприємстві. - Ламінована захисна кришка - Міцна зварена сталева рама - Підйом кришки підтримується газовими амортизаторами Товарна тарифна позиція: 84669280 Вага нетто: 105 кг Вага брутто: 105 кг Захисна кришка поставляється тільки разом із вакуумним пресом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Новий верстат. Рік випуску: 2024 Надійна свердлильна машина з потужним безщітковим приводом OPTIMUM. Особливість машини – меню-кероване управління режимами роботи: свердління/нарізування різьби. Гладкий та потужний безщітковий привід Оптимальна передача потужності через алюмінієві шківи в комбінації з зубчастим клиноподібним ременем GATES високої якості Високий рівень плавності ходу завдяки шліфованому шліцевому приводу Точність обертання гарантовано менше 0,015 мм (вимірюється в свердлильній пінолі) Свердлильний шпиндель на прецизійних кулькових підшипниках Мембранна клавіатура: стійка до пилу та води, легка в очищенні Високоякісний швидкозажимний патрон OPTIMUM у базовій комплектації Окремий аварійний вимикач Точно оброблений свердлильний стіл із діагональними Т-пазами, що повертається на 360° Канавка для охолоджуючої рідини по периметру стола Великий по розміру, регульований по висоті захисний екран із кінцевим вимикачем для максимальної безпеки оператора Обмежувач глибини свердління Кожух ременя з кінцевим вимикачем Натягувач клинового ременя Масивна основна плита великого розміру, з ребрами жорсткості ззаду Технічні характеристики: Діаметр колони: 60 мм Розміри (ДхШхВ): бл. 552 x 445 x 850 мм Вага: бл. 64 кг Свердлильна здатність по сталі: 18 мм Тривала свердлильна здатність по сталі: 16 мм Різьбонарізання по сталі: М10 Свердлильний стіл: 230 x 245 мм Діапазон обертів: 100 – 6000 об/хв Кількість діапазонів обертів: 5 Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Живлення: 230 В Хід пінолі: 65 мм Конус шпинделя: MK 2 Виліт: 130 мм Bwodpfjw Rhk Rsx Apdep Зі швидкозажимним патроном 1-13 мм З машинним лещатами BMP 100 Доступність: у короткі терміни Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток Bsdpfx Asx Ah A Ajpdewp UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 80 кг, вхідний струм: 11 A, Стан: Практично НОВИЙ – використовувався лише як демонстраційна машина (див. фото дуже чистого внутрішнього простору) Підходить для PUR-упаковок по 2 кг (свічки/блоки) Ідеально для кромкооблицювальних машин, профільної окутки або інших процесів склеювання. Bwjdoy D Hfzjpfx Apdop MOD-технологія (Melt-on-Demand): розтоплює лише необхідну кількість клею – запобігає підгорянню PUR-клею. Стиснене повітря/захисний газ: для роботи потрібне осушене стиснене повітря або CO2 (важливо для обробки PUR) Керування: проста та міцна мембранна клавіатура Електропідключення: 3LPE 400V 50/60Hz Номінальна потужність (Pmax): 4200 Вт Максимальний струм (Imax): 11 А Вага: приблизно 80 кг (за даними виробника) Ступінь захисту: IP32 Обладнання повністю працездатне, надзвичайно чисте та готове до негайного використання. Розташування: Líšťany 33035, Чехія (приблизно 50 км від німецького кордону / Вайдгаус) Ключові слова / Підходить для обладнання від: Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, кромкооблицювальні машини, кромкооблицювальний автомат, PUR-клей, пристрій попереднього розплаву, окутка профілю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 5 100 кг, максимальна вага навантаження: 33 900 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 12 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 12 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 12 000 кг, довжина вантажного відсіку: 9 325 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 1 750 мм, об’єм вантажного відсіку: 40 м³, загальна довжина: 10 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 230 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 8 000 кг, максимальна вага навантаження: 31 000 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 10 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 1 950 мм, об’єм вантажного відсіку: 50 м³, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 470 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: новий, Свердлильний верстат на колоні SERRMAC ETD 22 - PGM Поворотний стіл + лещата Точний, тихий і надійний Пряма передача через інвертор без зміни шківів Прецизійний шпиндель з загартованим конусом Морзе Живлення 380V 3~ Шліфована колона Стандартна комплектація: • Цифровий індикатор з відображенням обертів шпинделя • Нарізування різьби з регулюванням глибини обробки • Світлодіодне освітлення 24 В • Електронна панель управління мембранного типу • Кнопка реверсу обертання шпинделя Макс. діаметр свердління в сталі, мм: Ø 22 Нарізування різьби: М16 Хвостовик: Морзе 2 Діаметр колони, мм: 98 Хід шпинделя, мм: 120 Передача: Пряма з інвертором Кількість швидкостей: Змінна Діапазон обертів, об/хв: 265–4200 Потужність двигуна: 1,8–2,5 кВт / 380 В трифазний Bwedegyggzepfx Apdep Живлення: 380 В 3~ Вага, кг: 240 (колона)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902037031, маса без навантаження: 4 795 кг, максимальна вага навантаження: 30 320 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2025, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 1 450 мм, об’єм вантажного відсіку: 25 м³, загальна довжина: 8 600 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22.5", стан шин: 100 відсоток, колір: сірий,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902031190, маса без навантаження: 4 900 кг, максимальна вага навантаження: 30 100 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2023, наступна перевірка (TÜV): 03/2027, довжина вантажного відсіку: 9 300 мм, ширина вантажного відсіку: 9 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 150 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, загальна довжина: 10 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 100 відсоток, колір: сірий,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902031191, маса без навантаження: 4 900 кг, максимальна вага навантаження: 30 100 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2024, довжина вантажного відсіку: 9 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 2 150 мм, об’єм вантажного відсіку: 49 м³, загальна довжина: 10 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", колір: сірий,

Стан: вживаний, Повністю укомплектована установка для демінералізації сироватки D90 GEA Нанофільтрація + MEGA Електродіаліз з реверсом (EDR) Встановлено • Повна • Доступна негайно Доступна повністю промислова лінія для концентрування та демінералізації сироватки для негайної покупки. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році. Працювала приблизно три роки і залишається змонтованою та підключеною на майданчику у Литві. Розроблена для виробництва високоякісних інгредієнтів молока, включаючи D90 знежирений концентрат сироватки для дитячого харчування та спеціальних молочних застосувань. Комплектація Система нанофільтрації GEA (NF) Промислова нанофільтраційна установка для концентрування та часткової демінералізації солодкої сироватки. Основні параметри • Продуктивність: близько 17 000 л/год солодкої сироватки • Збільшена потужність: до приблизно 24 000 л/год • Концентрування зі 5,8% сухої речовини до 20% сухої речовини • Приблизно 980 м² площі мембран • Автоматизація на основі Siemens S7 PLC Bwodpfxezff Afe Apdsp • Сенсорна панель Siemens MP277 HMI • Встановлена електрична потужність: 112 кВт • Повний скід з насосами, контролерами, приладами і трубопроводами MEGA / RALEX установка з реверсним електродіалізом (EDR) Промислова електродіалізна система для демінералізації сироватки. Включає • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 модулі • Технологія електродіалізу з реверсом (EDR) • Інтегрована система регулювання pH • Придатна для застосування з демінералізацією сироватки D90 • Розроблена для великомасштабного виробництва молочних інгредієнтів Процесні ємності з нержавіючої сталі • 3 × рециркуляційні баки • приблизно 20 тонн кожен • Конструкція з нержавіючої сталі Додаткове обладнання у комплекті • Теплообмінник • Насоси • Клапани • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Електричне устаткування та комутатори • Змережена процесна автоматика • Додаткові допоміжні процесні компоненти Процесне застосування Лінія розрахована на: • Концентрування для виробництва сиру • Демінералізація сироватки • Виробництво знежиреної сироватки D90 • Переробку лактози та сироваткових інгредієнтів • Виробництво інгредієнтів для дитячого харчування • Виготовлення функціональних молочних компонентів Технологічна схема Солодка сироватка ↓ GEA нанофільтрація (NF) • Концентрація зі 5,8 % СР до 20 % СР ↓ MEGA електродіаліз з реверсом (EDR) • Глибока демінералізація відповідно до специфікації D90 ↓ Демінералізований концентрат сироватки Поточний технічний стан • Встановлено та підключено • Розташовано у Литві • Запущено у 2013 році • Працювало близько 3 років • Виробничі години уточнюються • Система залишається заповненою консервуючою/процесною рідиною, не була зберігана "на сухо" • Відмінний загальний стан з обмеженою виробничою історією • Доступна для огляду • Технічна документація в наявності Основні переваги • Повністю інтегроване рішення для концентрування і демінералізації сироватки • Технологія GEA нанофільтрації • Технологія MEGA / RALEX електродіалізу з реверсом • Промислова продуктивність • Підходить для виробництва високоякісних молочних інгредієнтів • Встановлено й доступно для інспекції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пивна центрифуга GEA Westfalia GSC15 2006 року випуску призначена для освітлення пива з мінімальним споживанням кисню. Вказана продуктивність – приблизно 20 гл/год, апарат спроєктовано на поглинання кисню менш ніж 10 ppb, що робить його ідеальним для пивоварень, яким потрібна делікатна фільтрація з мінімальним окисленням продукції. Центрифуга ще експлуатується і має бути демонтована протягом 2026 року. Вона змонтована на рамі-скід з нержавіючої сталі й оснащена розташованою безпосередньо на машині шафою керування. Система містить трубопроводи з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі підключення для продукту, привідний двигун ABB і вбудований насосний модуль Grundfos. Операторська панель розташована на передбаченому для цього ПЛК-пульті й включає LCD-дисплей, мембранну клавіатуру та аварійну кнопку зупину. В комплекті: шафа керування, інструменти для обслуговування, запасний комплект для ТО (ущільнення, мастило, витратні матеріали). Загалом це компактний та повноцінний пакет пивоварної центрифуги, що підходить для малих і середніх пивоварень. Технічні дані - Виробник: GEA Westfalia Separator AG - Модель: GSC15 - Тип машини: пивна центрифуга - Рік випуску: 2006 - Продуктивність: прибл. 20 гл/год - Поглинання кисню: < 10 ppb - Застосування: фільтрація/освітлення пива - Модель керування: CIP-P 5500 LH - Шафа керування: в комплекті, змонтована на машині - Операторська панель: ПЛК-дисплей з LCD-екраном і мембранною клавіатурою - Привід: двигун ABB - Насос: інтегрована у скід насосна установка Grundfos Bedpfx Apjzfyyxsdewp - Конструкція: рама-скід із нержавіючої сталі з регульованими опорами - Трубопроводи: технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі з манометрами та гнучкими з'єднаннями - Сертифікація: CE - Поточний стан: досі в експлуатації - Заплановане виведення з експлуатації: 2026 - Комплектація: інструменти для обслуговування та набір запасних частин (ущільнення, мастило тощо) - Локація: Бельгія - Стан: бувший у використанні, в робочому стані