Придбати Anglicon Аналізатор Двох Газів Anglicon Mpgp б/у (1 674)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вага: ~3,5 кг Nsdpfxoxiyfpo Aiyodb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 050.940-08, LUTRO – лакофарбовальна та сушильна установка – 2 камери + сушильна піч – рік виготовлення 2008 Ціна: 24 900 євро, договірна, без ПДВ Демонтаж та транспортування здійснює покупець Продається комплексна лакофарбовальна та сушильна установка LUTRO для професійного/промислового використання. Установка була виготовлена компанією LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH у 2008 році та, згідно з наявними ідентифікаційними табличками, складається з двох камер та сушильної печі. До установки також входять наявна система вентиляції/фільтрації, система опалення/пальників, а також електрична система керування з панеллю Siemens SIMATIC Touch. Наразі установка ще встановлена на місці. Це дозволяє зацікавленій особі перед покупкою отримати чітке уявлення про конструкцію, компоненти та обсяг установки. Елементи установки: 1. LUTRO KSP 7 BT Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 7 BT Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,0 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,0 м Макс. навантаження на вісь: 700 кг Корисний об’єм: 81 м³ Загальний об’єм парової камери: 127 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 7,5 кВт Швидкість повітря: 0,24 м/с Об’єм повітря: 24 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 1440 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 1713 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 80 000 г/год 2. LUTRO KSP 8 BT Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 8 BT Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,5 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,5 м Макс. навантаження на вісь: 1000 кг Корисний об’єм: 122 м³ Загальний об’єм парової камери: 178 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 11 кВт Швидкість повітря: 0,23 м/с Об’єм повітря: 30 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 1800 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 2321 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 100 000 г/год 3. LUTRO TR 1 – сушильна піч Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: TR 1 Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Ndedpfx Ajzwvb Ajiysb Макс. довжина деталі: 6,0 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,0 м Макс. навантаження на вісь: 700 кг Корисний об’єм: 81 м³ Загальний об’єм парової камери: 107 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 4 кВт Швидкість повітря: 0,15 м/с Об’єм повітря: 15 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 900 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 1307 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 50 000 г/год Обладнання / наявні компоненти Згідно з візуальною оцінкою, установка включає, серед іншого: 2 камери LUTRO 1 сушильна піч LUTRO великогабаритна підлогова витяжна система з решітчастими піддонами стельова система фільтрації/припливного повітря система припливу та витяжки повітря вентиляційні агрегати система опалення/пальників повітряні канали електричні розподільчі шафи система керування установкою LUTRO панель Siemens SIMATIC Touch ворота камер та двері для персоналу з оглядовими вікнами освітлення та інше наявне обладнання установки Загалом продається наявний на місці комплект обладнання. Стан Установка знаходиться в робочому стані, відповідає своєму в

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Ndjdjzrt Ivspfx Aiyeb Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: OneAdvisor 800, Вживаний набір мережевого аналізатора Viavi OneAdvisor 800 у кейсі. Виробник: Viavi Solutions Модель: OneAdvisor 800 В комплекті: зарядний кабель, очищувач оптичних конекторів, універсальний адаптер та документація. Опис виробника: VIAVI OneAdvisor 800 вирізняється сучасним дизайном із багатофункціональною архітектурою, що охоплює широкий спектр тестових застосувань, дозволяючи масштабування й обслуговування різних користувачів та цілей, включаючи: Спектроаналізатор загального призначення: Розрахований для лабораторій і виробничих середовищ, OneAdvisor 800 забезпечує надійні можливості тестування ВЧ. Прилад надає розширені опції спектрального аналізу для точного вимірювання і аналізу ВЧ-сигналів на різних частотах. Ця функція важлива для дотримання нормативних стандартів і оптимізації роботи ВЧ у різних робочих умовах. Верифікація оптоволоконних ліній та кабелів: Для монтажу радіо- й антенної інфраструктури OneAdvisor 800 відіграє ключову роль у перевірці під'єднань оптоволокна та кабелів. Він проводить комплексні перевірки для гарантії безперебійної інтеграції та оптимальної роботи цих критичних компонентів. Перевіряючи з'єднання, пристрій забезпечує надійну передачу сигналу та підвищує загальну ефективність і надійність системи. Оцінка якості та покриття бездротового сигналу: Для мобільних мереж OneAdvisor 800 надає важливі засоби для вимірювання якості сигналу й покриття. Він виконує детальні заміри для оцінки інтенсивності сигналу, виявлення зон недостатнього покриття й аналізу параметрів продуктивності мережі. Ця функція незамінна при оптимізації проєктування мережі, усуненні несправностей і покращенні якості обслуговування. Ndsdpoxmh E Sofx Aiyob Виявлення та локалізація джерел ВЧ-інтерференцій: У бездротових мережах OneAdvisor 800 ефективно виявляє та локалізує джерела радіочастотних перешкод, використовуючи сучасні методи аналізу сигналу для ідентифікації завад, що знижують продуктивність мережі. Точна локалізація джерел інтерференцій дозволяє оперативно усувати проблеми та забезпечувати надійну роботу мережі. Тестування транспортних мереж: OneAdvisor 800 також верифікує транспортні мережі, підтримуючи пропускну здатність Ethernet до 100 Гбіт/с. Він проводить комплексні тестування для перевірки пропускної здатності, затримки й втрат пакетів у мережі, що є критично важливим для відповідності угодам про рівень обслуговування (SLA). Пристрій також підтримує перевірку протоколу точного часу (PTP), важливого для синхронізації у 5G-мережах X-Haul. VIAVI OneAdvisor 800 — це універсальний і надійний інструмент, який пропонує інтегроване рішення для широкого спектра вимог до тестування в різних галузях. Від спектрального аналізу до виявлення перешкод і тестування транспортних мереж — цей прилад є незамінним для оптимізації роботи мережі, гарантування якості обслуговування і підтримки впровадження сучасних технологій зв'язку, зокрема 5G.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 150 h, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra 9 / 720 для етикетування пляшок з використанням двох станцій для самоклеючих етикеток і однієї станції для холодного клею (наприклад, для акцизної стрічки). Виробник: KOSME Модель: Extra 9/720 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 7000 пляшок/год Карусель: 9-станційна Конфігурація: 2 x головки для самоклеючих етикеток 1 x станція для холодного клею (наприклад, акцизна стрічка) Напрацювання: лише 2141 год! Nodpfsywcghjx Aiyjdb Оригінальна технічна документація в комплекті. Технічний стан: машина була у використанні, стан – як на фото.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MW141, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Посадочний розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станиною: 520 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель # Обороти шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Інструментальний супорт з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня револьверна головка, всі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна конструкція: оптимальний вивід стружки, уловлювач деталей + індивідуальна стрічка для подачі деталей # ДОДАТКОВИЙ БАК-ЕМУЛЬСІЇ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ІНСТРУМЕНТА # ЧПК: OSP-P300L-R # Транспортер для видалення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ Njdpsxxifksfx Aiyedb # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система визначення поламаного інструменту: Аналізатор із самонавчанням навантаження, керований OSP-P300L-R # Виявлення деталі на контршпинделі: Манометри низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді ОПЦІЯ: Автомат подачі прутка: FMB модель: Turbo 10-72XT/3200/A # Габарити автомата подачі (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1500 кг Стан обладнання: Робочий

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, STORM | Двостороння гігієнічна прохідна шлюзова система / станція дезінфекції рук із подвійним турнікетом Виробник: Storm Nodpfxoz Elabs Aiyedb Тип: Гігієнічна станція (двостороння прохідна) Серійний номер: 11 348 14 Рік виготовлення: 2014 Живлення: 230 В, 50 Гц Потужність: 0,1 кВт Габаритні розміри: 2100 x 1550 x 1600 мм Промислова, двостороння прохідна гігієнічна станція від відомого бренду Storm – це передове рішення для контролю та підтримки санітарних норм, розроблене з метою забезпечення найвищих стандартів гігієни на виробничих підприємствах. Пристрій призначений для забезпечення обов’язкового дотримання процедури дезінфекції рук персоналом, що переміщається між зонами з різним рівнем санітарних вимог (наприклад, із зони відпочинку до виробничої зони). Основу станції становить автоматичний, безконтактний модуль для нанесення дезінфікуючого розчину, який поєднано з інтегрованим подвійним турнікетом (обертовою брамою). Механічний блокувальний пристрій турнікета дозволяє пройти лише після правильного виконання циклу дезінфекції рук співробітником, що повністю усуває людський фактор та ризик пропуску санітарної процедури. Використання двох окремих шляхів проходу зі спільною панеллю керування забезпечує безперебійну організацію руху працівників в обох напрямках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW127, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станиною: 520 мм # Точність індексації осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель: # Швидкість обертання: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність індексації осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Інструментальна револьверна головка з приводним інструментом # Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma # Кількість позицій: 12-позиційний нижній револьвер, всі позиції під приводний інструмент # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Вx3, плавкий запобіжник 151А # Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Горизонтальна конструкція: оптимальне видалення стружки, уловлювач деталей + стрічковий транспортер для виводу деталей на замовлення Ndedpfoxxihfox Aiysb # ДОДАТКОВИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ З ЕМУЛЬСІЄЮ ПІД ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ # ЧПУ: OSP-P300L-R # Стружкоконвеєр # СИСТЕМА ПРОТИПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання по зусиллю навантаження під керуванням OSP-P300L-R # Система виявлення деталі в контршпинделі: датчики низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна доступна / доступна книжка Стан верстата: ПРАЦЮЄ тільки з головним шпинделем – контршпиндель потребує ремонту Опції: Подавач прутка: TopAutomazione, модель Fu352 SX # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1967, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1597, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 25,5 кВт (34,67 к.с.), ILLIG UA 150 E – Термоформувальна машина + US 100 – Комплектне рішення Опис Повний комплект для термоформування та обробки від ILLIG, що складається з двох промислових машин, обидві виготовлені у 1967 році. Комплект включає вакуумну термоформувальну машину ADOLF ILLIG UA 150 E та допоміжну обробну машину ADOLF ILLIG US 100. Обидві машини виготовлені в один і той же період і використовувалися як частина виробничої лінії для термоформування. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Вакуумна термоформувальна машина Виробник: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Гайльбронн, Німеччина Модель: UA 150 E Номер машини: 1597 Рік виготовлення: 1967 Робоча/формувальна площа: 1500 × 1000 мм Напруга живлення: 220 / 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: приблизно 2,2 кВт Потужність нагріву: приблизно 25,5 кВт Промислова вакуумна термоформувальна машина, призначена для формування термопластичних листів. Машина оснащена: Великою формувальною площею 1500 × 1000 мм Системою нагріву Вакуумною системою/вакуумним насосом Регульованими елементами керування формуванням Манометрами для вимірювання тиску та вакууму Окремим електричним блоком керування Ручними органами керування Інтегрованим робочим/формувальним столом 2. ADOLF ILLIG US 100 – Допоміжна обробна машина Виробник: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Гайльбронн, Німеччина Модель: US 100 Номер машини: 536 Рік виготовлення: 1967 Напруга живлення: 220 / 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: приблизно 1,1 кВт Довжина стрічки: приблизно 3570–3670 мм US 100 – це допоміжна обробна машина, призначена для вторинної обробки сформованих деталей. Вона оснащена великим рухомим робочим столом, електричним приводом, регульованими робочими елементами та окремим електричним блоком керування. Комплектне рішення Nedpjzx Ergjfx Aiyjdb Обидві машини пропонуються разом як один повний комплект. У вартість продажу включено: Термоформувальна машина ILLIG UA 150 E Допоміжна обробна машина ILLIG US 100 Супутнє електричне/керувальне обладнання, показане на фотографіях Також доступна певна кількість невикористаних старих запасів рулонів термопластичного матеріалу для термоформування, які можна поставити окремо або включити до комплекту за домовленістю. Наразі машини встановлені/зберігаються в Греції та доступні для огляду за попереднім записом. EXW Греція. Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються за рахунок покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW149, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід осі X: 250 мм / Швидкість холостого ходу по X: 24 м/хв # Хід осі Z: 460 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв # Хід осі W: 520 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр заготовки на столі: 520 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель: # Швидкість обертання: 6000 об/хв # Макс. діаметр прутка: 53 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 мм Інструментальний револьвер з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: Okuma interface # Кількість позицій: 12-позиційний нижній револьвер, усі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Підключена потужність: 22,5 кВА Розміри # Габарити верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, уловлювач деталей + стрічковий транспортер для деталей на замовлення # ДОДАТКОВИЙ БАК З ЕМУЛЬСІЄЮ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ РІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТА # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор навчання за силою навантаження з керуванням через OSP-P300L-R # Детектор деталі для контршпинделя: Манометри низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна та друкована версії Додатково: Подавач прутка: TopAutomazione FU352SX # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1500 кг Стан верстата: Nsdexxiiijpfx Aiyedb ПРАЦЮЄ тільки з головним шпинделем – контршпиндель потребує ремонту

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Ndsdpfx Asyw Rzaeiyjb Рік встановлення на місці: 2023

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: OWD/492/2022, Обладнання: Маркування CE, Предметом продажу є вживана оптимізаційна пила Metal Technika OWD - 1600 4m зі незначним напрацюванням близько 2500 м/г. Машина підключена, готова до проб і тестування. Ціна нетто. ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ Продуктивність Від 3 200 до 8 250 пог.м / 8 год. Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним дисплеєм "MITSHUBISHI" Функції - Повна оптимізація до 30 розмірів у двох класах якості - Створення програм різання для різних клієнтів Ndsdpfx Aiozdf Tpeyob - Різання у місці, позначеному флуоресцентним олівцем - Обрізка країв (початок і кінець вхідного матеріалу) - Пакетне різання (кілька елементів одночасно) - Лічильники метрів: загальний, змінний, операторський, місячний - Точність різу ±0,3 мм Двигун 7,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм макс. шир./вис. (250 / 50 мм) Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм макс. вис./шир. (120 / 120 мм) Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм Змащування: олійна централізована система мастила Автоматизація на виході З’єднання для косого транспортера і сортувального столу

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Beckman Coulter ACT Diff — гематологічний аналізатор. AcT diff — це доступна, компактна система, що використовує перевірену технологію гістограмного диференціювання. Ідеально підходить для лабораторій з обсягом до 50 загальних аналізів крові (CBC) на добу, AcT diff є популярним вибором для лікарських кабінетів і невеликих лабораторій із низьким потоком проб. - Одноетапна обробка зразків завдяки сенсорному інтерфейсу - Автоматичне очищення пробовідбірника забезпечує безпечне очищення - Невеликий об’єм зразка (12 мкл) дозволяє проводити аналіз цільної крові як з венозної, так і з капілярної крові - Компактний дизайн дає змогу розміщувати AcT diff практично в будь-якому місці Ndsdpfx Aiouptm Hoyjb - Результати доступні менш ніж за 60 секунд Відмінний робочий стан. Дивіться також інші наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробник: TEKNA Модель: TKE 984-6 Виконання: RFT Рік випуску: 2018 Тип верстата: CNC-обробний центр з рухомим порталом Кількість осей: 4 Призначення: свердління, фрезерування, нарізання різьби та обробка профілів з алюмінію, ПВХ, легких металів і сталі Хід по осі X: 6 700 мм Хід по осі Y: 1 350 мм Хід по осі Z: 610 мм Кут повороту обробної головки: від -90° до +90° Роздільна здатність позиціонування осі повороту: 0,01° Електрошпиндель: 9 кВт Макс. швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Макс. крутний момент: 14,3 Нм Інструментальний конус: HSK 63F Охолодження шпинделя: водяне охолодження з чилером Затискні пристрої: 6 затискачів Автоматичне позиціонування затискачів по осі X Інструментальні магазини: 3 фіксовані магазини Інструментальні місця: 14 на магазин / загалом 42 інструментальних місця Конвеєр для стружки: гумовий конвеєр для стружки, виконання 6 700 мм Вимірювальна система: 3D-вимірювальна система для багаторазового сканування Додатковий резервуар для системи змащування: 15 літрів Інтегрована кабіна Окремий електричний шаф Скляна лінійка на осі X Спеціальна система затискних пристроїв для профілів Вісь X з 2 двигунами у конфігурації «головний/підпорядкований» Лазерний вимірювальний пристрій замість стандартної комплектації 2 трубопроводи для подачі мастила Обробка кількох деталей одночасно Двомодовий режим роботи / обробка у двох робочих зонах Можливість паралельної обробки двох профілів Продуктивність свердління алюмінію AL99: макс. Ø 20 мм Продуктивність свердління сталі FE370 D FF: макс. Ø 14 мм Пряме фрезерування алюмінію AL99: макс. товщина матеріалу 15 мм Ndjdez Er Hhepfx Aiyeb Пряме фрезерування сталі FE370 D FF: макс. товщина матеріалу 5 мм Нарізання різьби в алюмінії: до M12 Нарізання різьби в сталі: до M8

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Перевірена технологія Elumatec «розрізання знизу»: Забезпечує вільний доступ до робочого столу. Великий діаметр диска – 550 мм і його оптимальне використання гарантують ідеальну якість розрізання в усіх варіантах обробки. Стандартне оснащення машин Elumatec: розрізання за зовнішніми розмірами при будь-якому налаштуванні кута. Це усуває необхідність перерахунку довжини під час розрізання профілів різної висоти, що є значною перевагою при виконанні розрізів під спеціальними кутами. Універсальна можливість обертання та нахилу обох ріжучих головок дозволяє розрізати високі та широкі профілі, а також виконувати будь-які види складних розрізів (під кутом у двох площинах). Завдяки цьому багато профілів можна розрізати без використання дистанційних прокладок. Захисні кожухи. Стандартна комплектація: ріжучі диски. Імпульсна система охолодження. Довжина розрізу: 6000 мм. Гідропневматичний механізм подачі ріжучої головки. Подача головки – мінімальна довжина розрізу 400 мм. Направляючі планки для профілю. Njdpszzxpksfx Aiyodb Додаткове програмне забезпечення для моделі E 580: програма оптимізації, модуль для поперечних розрізів і розрізів із припуском. Рухомі або автоматично приховані опори заготовки. Системи кріплення матеріалу. Обмежувач для поперечок і обмежувач попереднього розрізу. Система тактування. Конвеєр. Ріжучі диски. Ефективна охолоджувальна рідина. Управління: комп’ютерне управління E 580.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 23 000 h, Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: IRC5, Промисловий робот ABB IRB6700-235/2.65 Робот повністю функціональний. Рік виготовлення: 2017. Живлення: 3 x 400 В. 23 000 мотогодин. Ndsdpeyl Apkofx Aiysb У нас є загалом два таких роботи. У разі придбання двох роботів загальна ціна за обидва пристрої становить 22 000 євро. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), TA-Instruments Тип: TMA Q400 ТМА Термомеханічний аналізатор Характеристики: Діапазон температур (макс.) від -150 до 1.000 ˚C Nedpjzdyz Tsfx Aiyodb Точність вимірювання температури ± 1 ˚C Час охолодження печі (повітряне охолодження)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Njdpfjyvaahsx Aiysdb Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 230 мм робоча висота 120 мм 5 головок потужність двигунів 5,5/5,5/7,5/7,5 кВт розташування головок: нижня/права/ліва/верхня/нижня Nedpfxsz Dn Swe Aiyjdb система змащування столу пневматичні прижимні ролики регулювання головок у двох осях швидкість шпинделів 6000 об/хв електричне регулювання притискної балки подавання на карданах плавне регулювання швидкості подавання важка шумоізоляційна кабіна

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 300 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, висота різання (макс.): 250 мм, загальна довжина: 350 мм, загальна висота: 300 мм, максимальна ширина різання: 420 мм, загальна ширина: 50 мм, ширина шафи керування: 220 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, загальна вага: 5 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обробний центр / верстат для розкрою Weinmann WBZ160 POWERSIX. Nodpfozwf Acox Aiysdb Рік випуску 2019. Приблизно 3300 робочих годин. Технічне обслуговування проведено у липні 2026 року технічним спеціалістом компанії HOMAG (звіт надається за запитом). Відмінний загальний стан. Повністю робочий. Верстат вже розібрано, готовий до завантаження (упаковано відповідно до вимог постачальника). Транспортування здійснюється у двох тентованих напівпричепах (вартість транспортування несе покупець).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, довжина подачі вісь X: 2 040 мм, довжина подачі по осі Y: 1 100 мм, довжина подачі по осі Z: 760 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 4 000 мм, TYC FVP 2011 – верстат з ЧПК, що має консольну конструкцію, з горизонтальною головкою Основний опис PEGAS-GONDA s.r.o., виробник стрічкових пил, пропонує на продаж верстат з ЧПК TYC FVP 2011, що має консольну конструкцію, з горизонтальною головкою, яку можна замінювати. Верстат був введений в експлуатацію у 2007 році та використовувався виключно на нашому виробничому підприємстві в одну зміну. Верстат повністю справний, підключений до електромережі та готовий до огляду в робочому стані. За попередньою домовленістю можна організувати тестову обробку та перевірку геометричної точності верстата. Верстат продається у зв’язку з модернізацією наших виробничих технологій. Технічні характеристики Виробник: TYC Модель: FVP 2011 Тип верстата: верстат з ЧПК, що має консольну конструкцію Рік введення в експлуатацію: 2007 Nsdpszp Iqasfx Aiyedb Система управління: Heidenhain Хід: Вісь X: 2040 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 760 мм Робочий стіл: Розміри столу: 2000 × 1000 мм Максимальне навантаження на стіл: 3500 кг Шпиндель і головки: Конус шпинделя: ISO 50 Швидкість вертикальної головки: 6000 об/хв Швидкість горизонтальної головки: 3000 об/хв Кут повороту горизонтальної головки: 5° Магазин інструментів: Автоматична система зміни інструменту Місткість: 40 інструментів Охолодження: Зовнішня подача охолоджувальної рідини Внутрішня подача охолоджувальної рідини Стан верстата Повністю справний Підключений і готовий до демонстрації Використовувався в одну зміну Можлива тестова обробка за попередньою домовленістю Можлива перевірка геометричної точності Наявна технічна документація Додаткова система кріплення палет Можна також поставити систему кріплення палет з двома палетами. Одна палета розташована всередині верстата, а друга палета може використовуватися для підготовки заготовки за межами зони обробки. Це значно скорочує час на налаштування та підготовку. Ціна Ціна верстата: 82 000 євро (без ПДВ), плюс ПДВ Додаткова система кріплення двох палет: 4167 євро (без ПДВ), плюс ПДВ Огляд та додаткова інформація Верстат можна оглянути та продемонструвати в робочому стані на нашому виробничому підприємстві в Чехії. За запитом надаються додаткові фотографії та технічна документація. Для серйозних потенційних покупців можна організувати особистий огляд, тестову обробку та перевірку геометричної точності. Місцезнаходження: Сла́вков-у-Брно, Чеська Республіка Продавець: PEGAS-GONDA s.r.o.

Стан: вживаний, Це оголошення для Astoria Pacific Chemistry Analyser Пристрій повністю справний та готовий до негайного використання Аналізатор хімії Astoria-Pacific – це стандартний модуль пробовідбірника з однією стійкою, розроблений для системи сегментованого проточного аналізу Astoria — високоточний прилад, що використовується в екологічних, промислових та науково-дослідних лабораторіях. Основні характеристики XYZ-зонд із випадковим доступом Рухається по осях X, Y та Z для роботи з окремими зразками, має окрему стійку для стандартів/калібрувальних розчинів на 12 позицій Ndsdexhft Aopfx Aiysb Одна станція промивання з окремим насосом Підтримує чистоту зонда та запобігає перехресному забрудненню завдяки незалежно керованому резервуару для промивання та насосу Підтримка кількох типів стійок Сумісний як із пробірками (2 або 4 мл), так і з тестовими тюбиками (12–16 мм), підтримує до 102 позицій (90 зразків + 12 стандартів)

Стан: вживаний, Цей лот стосується автоматичного гематологічного аналізатора Sysmex XT-1800i. Система укомплектована: комп’ютер і програмні диски в наявності. Ndodpfjxzgxajx Aiyob Розроблений для надійної та ефективної роботи, Sysmex XT-1800i пропонує лабораторіям середнього обсягу автоматизовану гематологічну систему, яка дійсно відповідає і перевищує очікування. XT-1800i виконує КЗК (CBC) і диференційований аналіз, використовуючи такі ж технології, як і в інших аналізаторах серій Sysmex XT та XE. Зразки біологічних рідин, включаючи спинномозкову, серозну та спинальну рідину, аналізуються на кількість еритроцитів і лейкоцитів. Опційно доступний 6-параметровий диференціал лейкоцитів, включаючи підрахунок незрілих гранулоцитів (IG% і #), для лабораторій, які прагнуть мінімізувати ручні мазки. XT-1800i оптимізує робочий процес, дозволяючи тестування до 80 зразків за годину й забезпечуючи швидкий час видачі результатів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: Indiviualbau IproTec Zwiesel, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 080 h, ширина столу: 1 360 мм, довжина столу: 1 500 мм, висота столу: 1 050 мм, загальна вага: 700 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Машину розроблено для автоматизованого склеювання та пресування корпусів із масиву та фанери різних розмірів. Замість трьох працівників, які виконували роботу вручну, було створено частково автоматизоване робоче місце для одного оператора. Завдяки цьому вдалося підвищити ефективність пресування/склеювання більш ніж на 300%. Особливо при великих обсягах виробництва, автоматизоване пресування з подачею клею з двох 10-літрових контейнерів CH-Lamello дозволяє значно зменшити монотонну ручну роботу. За допомогою різних допоміжних пристроїв можна пресувати корпуси розміром від 300x300 мм до 140 x 140 мм. Ndodpfx Aezm Riaoiyjb Машину було індивідуально сконфігуровано та придбано за 92 300 євро, без урахування ПДВ (рахунок-фактура додається).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW130, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: Лівий — 15 кВт / Правий — 7,5 кВт # Макс. діаметр на столі: 520 мм # Точність індексації осі C : 0,001 [°] # Пропускна здатність по прутку: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: # Швидкість шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність індексації осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Тримач інструменту з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня дискова револьверна голівка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Привідна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальний дизайн: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + спеціальна стрічка для виведення деталей # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # Протипожежна система # Система вимірювання інструменту (Q SETTER) # Система виявлення зламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження, керований OSP-P300L-R # Контроль за наявністю деталі на контршпинделі: манометри низького тиску на стислому повітрі # Система охолодження шпинделя # Документація: електронна / книжкова Стан верстата: Працює тільки з головним шпинделем — контршпиндель потребує ремонту ОПЦІЙНО # Податчик прутка: TopAutomazione модель FU352 Nedjxxrbbepfx Aiyjdb # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1500 кг