Придбати Bacciottini Pit Stop Af Speed ​​Automatic Creaser б/у (51 263)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Техніка в хорошому робочому стані. Деталі, на які вказується на фотографії, не входять до комплекту. Dcsdpfxez Egxfo Abpen

Стан: новий, Область різу при 90°: круглі деталі 255 мм Область різу при 90°: квадратні деталі 240 мм Область різу при 90°: прямокутні деталі 300 x 180 мм Довжина пильного полотна: 2765 x 27 x 0,9 мм Висота столу: 870 мм Швидкість стрічки: 18 - 110 м/хв Загальна потужність: 1,5/1,8 кВт Вага машини, приблизно: 0,63 т Габарити, приблизно: 1,8 x 1,85 x 1,85 м Кутова стрічкова пила, повний автомат GBS 250 Super VA-I MPS • Кутовий різ ліворуч 45° – автоматичний режим • Кутовий різ ліворуч 60° – напівавтоматичний режим (Різи без програмування) • Ударостійка та ергономічна панель керування з маслостійким покриттям EPDM • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) • Рама та редуктор цільнолиті — надтихе й маловібраційне різання • Знімний контейнер для стружки (для санітарної обробки) • Вільний доступ до пилки, матеріалу та подаючого пристрою • Відкидна захисна кришка • Точне регулювання подачі • Напівавтоматичний різ! Автоматичне різання з мікропроцесорним керуванням Два програмовані рівні Напівавтоматичний режим Повністю автоматичний режим Запуск після введення бажаної кількості та довжини заготовок: обрізка матеріалу, виконання різу та підрахунок кількості до завершення програми • MPS-керування для введення бажаної кількості подач • На LED-дисплеї відображаються всі основні дані машини під час різання (струм споживання, час різу, кількість) • Всі введені дані зберігаються в RAM • Автоматична діагностика: система показує всі неполадки у вигляді повідомлень про помилки та контролює весь робочий процес • Подаючий пристрій плаваючого типу • Установлення довжини заготовки через маховик та ноній із механічною індикацією позиції. Можливо налаштувати для відрізків від 2,5 мм до 420 мм, при використанні реверсивної автоматики — 1-29 повторів, довжина залишку 210 мм. Dcsdpod Iip Ajfx Abpon

Стан: новий, Діаметр різу, круглий: 300 мм Діаметр різу, квадратний: 300 мм Діаметр різу, плоский: 300 x 260 мм Довжина пильного полотна: 3920 x 34 x 1,1 мм Висота столу: 780 мм Швидкість руху стрічки: 20 – 100 м/хв Загальна потужність: 3,7 кВт Вага машини: прибл. 1,65 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,0 x 2,05 x 1,7 м АКЦІЙНА ЦІНА!!!! 2-стійкові високопродуктивні стрічкопильні автомати серії SBS Серія SBS вражає продуманою технологією, високою якістю, довговічністю та унікально багатою стандартною комплектацією. • Сучасне керування SNC 20 у виконанні CNC • Частотне регулювання приводу пилки • Керування з піктограмами • Робоча лампа • Привідна щітка для стружки • Гідравлічне натягнення полотна • Регулювання тиску затиску • Подвійний затискач (до і після полотна) • Повзучий режим для позиціонування • Підготовка до електричного та гідравлічного групового затиску • Стружковий транспортер Керування SNC 20 дозволяє зручно та просто вводити до 20 різних завдань різання (довжина та кількість). Після введення необхідного розміру система автоматично розраховує втрату на різ і кількість подач. Крім того, система індикації коду помилки забезпечує швидкий аналіз та усунення несправностей. Dodpfxjfb Nbfj Abpecn

Стан: новий, Діаметр різу круглий: 300 мм Діаметр різу квадратний: 300 мм Діаметр різу плоский: 300 x 260 мм Довжина пилкового полотна: 3920 x 34 x 1,1 мм Висота столу: 780 мм Швидкість полотна: 20 - 100 м/хв Загальна встановлена потужність: 3,7 кВт Вага машини: близько 1,65 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,0 x 2,05 x 1,7 м Невикористаний демопристрій! Двоколонні високопродуктивні автоматичні стрічкові пилки серії SBS: • Сучасне керування SNC 20 для версій з ЧПУ • Привід пили з частотним регулюванням • Робоча лампа • Привідна щітка для видалення стружки • Гідравлічне натягування стрічки Dsdpfx Aexfwbtobpocn • Регулювання тиску затискача • Подвійний затискач (до і після полотна) • Режим повзучого ходу для позиціонування • Підготовка до бандового затискача з електричним і гідравлічним приводом • Транспортер для стружки SNC 20 дозволяє зручно і просто задавати до 20 різних завдань розпилу (довжина і кількість). При введенні бажаної довжини система автоматично розраховує відрізки на пилу і кількість подач. Також система індикації кодів помилок надає швидкий аналіз для усунення несправностей. Включно із системою розпізнавання відхилення стрічки (1800 євро)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Striebig Control 6216 (рік випуску 2008) – це вертикальна дискова пила преміум-класу для розкроювання листових матеріалів, з розмірами зони різу приблизно 5300 x 2160 мм, призначена для точного розкроювання деревини, пластмас і алюмінієвих композитних панелей. Технічні характеристики: Зона різу: приблизно 5300 мм (довжина) 2160 мм (висота) Управління: повністю електронне позиціювання та керування за допомогою сенсорного екрана для серійних розрізів. Глибина різу: до 80 мм. Застосування: оптимізовано для повністю автоматизованих процесів і високої повторюваності. Dsdezpbcvjpfx Abpocn До моменту демонтажу машина працювала бездоганно, деякі деталі мають сліди використання, як видно на фотографіях. Місцезнаходження: склад 54634, Бітбург.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Доступно одразу Опис: Можливість нагрівання для водних мийних засобів. Видаляє забруднення мастилом та жиром в найкоротший час. Універсальне застосування для повністю автоматичного очищення середніх і великих деталей, таких як двигуни, коробки передач, мішалки тощо, а також для дрібних деталей з виробництва, виготовлення та обслуговування, таких як болти, втулки або підшипники. Функціонал: Просте управління завдяки повністю автоматизованому процесу очищення. Мийний бак заповнюється сумішшю води та водорозчинного спеціального очищувача IBS (мийний розчин). Забруднений виріб поміщається у поворотний кошик для миття, далі закривається кришка. Після встановлення бажаної температури і часу миття пристрій вмикається і розчин у баку нагрівається. В закритому пристрої кошик обертається з постійною швидкістю навколо власної осі. Деталь рівномірно обробляється з усіх сторін гарячим мийним розчином під час обертання кошика з моторним приводом. Після завершення процесу очищення пристрій автоматично вимикається. Комплектація: - 1 вертикально розташований насос - 3 тривимірні соплові труби з нержавіючої сталі - міцне виконання з нержавіючої сталі - додатковий кошик для дрібних деталей з нержавіючої сталі (діаметр 170 мм) - обертовий кошик з нержавіючої сталі, зубчастий привід від окремого двигуна - всмоктувальний фільтр перед насосним відсіком - високий тиск розпилення - відведення пари - решітка з нержавіючої сталі з фільтрувальним кошиком над мийним баком - захист від нестачі води Технічні характеристики: - Об'єм ванни/кошика: 110 л Dsdpfogx Huysx Abpecn - Діаметр ванни/кошика: 780 мм - Максимальне навантаження: 150 кг - Температура мін.–макс.: 0–60 °C - Робоча висота: 500 мм - Габарити (Ш x Г x В): 1130x1010/1220x1150/1730 мм - Вага: 90 кг - Потужність нагріву: 4 кВт - Кількість розпиленого розчину: 4800 л/год - Тиск помпи: 3,1 бар - Матеріал: нержавіюча сталь - Електропідключення: 4,8 кВт/ 400 В/ 50 Гц

Стан: новий, Діапазон різу при 90°: круглий 680 мм Діапазон різу при 90°: квадратний 640 мм Діапазон різу при 90°: прямокутний 1250x600 мм Діапазон різу при 45°: круглий 680 мм Діапазон різу при 45°: квадратний 600 мм Діапазон різу при 45°: плоский 870x600 мм Діапазон різу при 60°: круглий 580/550 мм Діапазон різу при 60°: квадратний 530/450 мм Діапазон різу при 60°: плоский 550x450 мм Довжина стрічкового полотна: 8140 x 54 x 1,6 мм Швидкість стрічки: 15–90 м/хв Висота столу: 855 мм Загальна потужність: 7,5 кВт Маса машини приблизно 5,3 т Габаритні розміри приблизно 5,75 x 4,2 x 2,75 м Двоколонна двостороння стрічкова пила для швидкого різу з системою подавання Pusher P15 (опція P30) Гідравлічне опускання рами пилки • NC-керування • Автоматичне позиціонування кута від +60° до -60° Високоякісне автоматичне встановлення кута різу Спеціально розроблена для різання профілів і балок. Максимальна точність позиціонування досягається завдяки новій системі позиціонування "B&S". Інтелектуальне NC-керування забезпечує плавну взаємодію лінійного енкодера й самогальмуючого позиціонуючого двигуна у поєднанні з Dsdpfx Absfg E Hnopecn надійним гідравлічним гальмом, завдяки великорадіальному центрованому позиціюванню. Робочий стіл встановлений на високоякісних попередньо натягнутих підшипниках, які гарантують легкість обертання. CNC-керування CNC-керування дозволяє програмувати до 90 програм різання з різною довжиною заготовок, кількістю штук і кутами різу. Двостороння система позиціонування Pusher-система B&S, система подавання й позиціонування, оснащена "двосторонніми захватними кліщами" з гідравлічним керуванням. Це забезпечує безпечне захоплення та транспортування матеріалів і пакетів, які можуть відхилятись від ідеальної форми. Система подавання окремо встановлена та рухається на кулькопідшипникових лінійних напрямних, шліфованій рейці із частотно-керованим, міцним мотор-редуктором.

Стан: новий, Діаметр різу круглий: 460 мм Діаметр різу квадратний: 460 мм Діаметр різу плоский: 460 x 460 мм Довжина пиляльної стрічки: 5450 x 41 x 1,3 мм Висота столу: 800 мм Швидкість руху стрічки: 20 - 100 м/хв Загальна потужність: 5,5 кВт Вага верстата: близько 3,2 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,675 x 2,15 x 2,05 м АКЦІЙНА ЦІНА!!!! 2-колонні високопродуктивні автоматичні стрічкові пилки серії SBS Серія SBS відзначається продуманою технологією, високою якістю, довговічністю та безпрецедентною багатою стандартною комплектацією. • Сучасне керування SNC 20 для версії з ЧПК Dodpsfg E Hvofx Abpecn • Частотно-регульований привід пилки • Кнопки керування з піктограмами • Робоче освітлення • Привідна щітка для видалення стружки • Гідравлічне натягнення стрічки • Регулювання тиску затиску • Подвійний затискний пристрій (до та після полотна) • Повзучий хід для позиціонування • Електричне та гідравлічне обладнання для пакетного затиску • Транспортер для стружки Система керування SNC 20 дозволяє легко та зручно вводити до 20 різних завдань різу (довжина та кількість штук). Під час введення потрібного розміру система автоматично розраховує обрізки та кількість подач. Крім того, система відображення кодів помилок забезпечує швидкий аналіз для усунення несправностей.

Стан: новий, Діаметр різу 280 мм Довжина пилкового полотна 3320 x 27 x 0,9 мм Ширина різу 330 мм Управління NC Зона різу під 90 градусів: плоский профіль 330 x 260 мм Зона різу під 90 градусів: квадрат 260 x 260 мм Швидкість стрічки 15 - 100 м/хв Загальна потужність 2,2 кВт Вага машини приблизно 1,24 т Необхідний простір приблизно 3,3 x 2,83 x 2,23 м Увага: Акційна ціна!!! • Гідравлічний повністю автоматичний стрічковий верстат • Можливість косих різів до 60° вліво Dsdpfx Aefg E H Djbpecn • Довжина стрічки: 3650x27x0,9 • Одиночний подач: 600 мм (програмується до 10 м) • Просте сенсорне управління • Пильна рама з сфероїдного чавуну — міцна та стабільна • Необхідна площа 3,4 м² • Розміри для встановлення: 1900 мм ширина x 1800 мм глибина

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, Тип: VMS III - PV Заводський номер: 8518 Рік випуску: 1980 Технічні дані: Dodpfjz Hpazex Abpocn Двигун пили, 2-ступеневий: 2,0 / 2,6 кВт Діаметр пильного диска: 350 мм 4 швидкості різання: 8,5 / 17 / 34 / 68 об/хв Діапазон затиску, плоский/круглий: 200 / 120 мм Довжина подачі, одинарний хід: 5 - 600 мм Довжина подачі, подвійний хід: 1200 мм

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Індикатор кута: цифровий Індикатор розміру відкидних планок: цифровий Dedpfx Abez A D Urjpscn

Стан: добрий (вживаний), Фарбувальна машина Roaches 3 Bad Labor Roaches 3 Bad Labor Фарбувальна машина 400 В 6600 Вт 10 А Висота x Ширина x Глибина = 920 x 1760 x 450 мм Інші моделі в різних розмірах – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом! Dcedpsuzhqrefx Abpen

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL – автоматичний вертикальний складський ліфт SSI Schäfer Logimat SLL – це автоматичний вертикальний складський ліфт, розроблений для ефективного зберігання та комплектації дрібних деталей за принципом «товар до людини». Він вирізняється високою щільністю зберігання та ергономічним комфортом в експлуатації. Функції та переваги Принцип «товар до людини»: система автоматично подає потрібний контейнер до зони видачі, мінімізуючи час, необхідний персоналу для пересування. Djdpfxjyllxzo Abpjcn Оптимізація простору: Logimat вимірює висоту розміщених товарів і динамічно оптимізує висоту зберігання, що забезпечує дуже високу щільність зберігання на мінімальній площі. Ергономіка: зону видачі (LOGI Gate) можна розмістити на різних рівнях, щоб забезпечити ергономічний процес виймання. За бажанням, глибину доступу до контейнера можна додатково зменшити, що зменшує навантаження на оператора. Інтеграція програмного забезпечення: складський ліфт оснащений стандартною ПЛК (програмованою логічною системою управління) і може бути інтегрований у системи WMS або ERP (наприклад, SAP) з використанням відповідних інтерфейсів. Також доступне власне програмне рішення WAMAS® Logimat. Надійність: система має дві похилі зубчасті рейки, які забезпечують надійне, точне та стійке вертикальне транспортування контейнера, навіть при ексцентричному навантаженні. Складський ліфт SSI Logimat використовується в багатьох галузях для завантаження та вивантаження різних товарів: Електронна комерція Медицина та косметика Роздрібна та оптова торгівля Промисловість Автомобільна промисловість Сфери застосування складських ліфтів різноманітні: Зберігання дрібних деталей Управління товарами Проміжне зберігання для виробництва Комплектація замовлень Зберігання та комплектація запасних частин і матеріалів для технічного обслуговування Зберігання незавершеної продукції/напівфабрикатів Технічні характеристики Виробник: SSI Schäfer Тип: SSI Logimat, тип SLL, складський ліфт Серійний номер: 916.0498-A2 Серійний номер: 916.0498-A3 Блок управління, тип: SPS-EasyConnect, сенсорний дисплей Висота складського ліфта: 6835 мм Ширина складського ліфта / контейнера: 4570 мм / 4025 мм Глибина складського ліфта / контейнера: 3092 мм / 815 мм Корисне навантаження машини: 2 x 25 т Кількість рівнів/контейнерів: 43 Вантажопідйомність на рівень/контейнер: 590 кг Розмір місця зберігання: регульований Живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний робочий струм: 24 А Максимальна споживана потужність: 17 кВА Загальна вага машини: 36 т Рік виготовлення: 2016 Відсутні бічні стінки Складські ліфти встановлені в блочній конфігурації, тому внутрішні бічні стінки відсутні. Професійний демонтаж вартістю 5 000 євро (без ПДВ) вже повністю включено в ціну. Місцезнаходження товару: 37308 Гейследен Доповніть свій складський ліфт SSI Schäfer! Ефективність складського ліфта залежить від його внутрішньої організації. Наші спеціально розроблені складські контейнери максимально використовують площу контейнера вашої установки SSI Schäfer (наприклад, LogiMat). Контейнери доступні у трьох різних розмірах (K, M, L) і забезпечують оптимальне використання складського простору в системі ліфта. Знайдіть відповідні розміри для вашої системи в наших інших аукціонах. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші складські ліфти – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародні витрати на доставку за запитом!

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для розрізання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для розрізання труб. Вона розроблена спеціально для точного та надійного розрізання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній системі (мінімальне змащення) обробка здійснюється з мінімальним зносом інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без значних забруднень. Весь процес, від завантаження до фіксації, розрізання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації з використанням циклічного процесу, що зберігає матеріал. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена для сучасних стандартів якості (Industry 4.0 / Automotive). Після процесу розрізання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для забезпечення безперервного відстеження деталей (відстеження та системний облік інтегровані безпосередньо). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцями) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно основному часу роботи без зупинки машини. Переваги серії ріжучих головок Vario порівняно зі звичайними методами розрізання Найкоротший час переналагодження при безстружковому розрізанні Економія матеріалів і відсутність забруднень Безстружкове розрізання Просте в обслуговуванні Не потребує охолоджувальних та змащувальних рідин Короткий час обробки Розрізає всі поширені матеріали Можливість комбінування з поширеними трубними магазинами або подачею з котушки Можливі спеціальні виконання Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Характеристики матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обтиснутими кінцями) Сенсорика та позиціонування: оптична сенсорика для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на оброблюваній деталі Dodpfx Aozw Ukcobpjcn Система подачі: автоматичний дисковий магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика, плавно встановлюється на різні довжини труб Метод розрізання: стружкове пиляння / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом фіксації та розрізання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: вбудована мікророзпилювальна система (MMS) для мінімального змащення Керування: промисловий ПК Siemens SIMATIC HMI з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний термінал Siemens Teach-In для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: система алюмінієвих профілів з захисними полікарбонатними панелями Логістика / вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцями Підходить для стандартизованих контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Smicon PT 1500 – фумігація / установка для фумігації Dedpfxeu Ny Nce Abpjcn Під час фумігації приміщення заповнюється токсичним газом для боротьби зі шкідниками/бактеріями. Оскільки використовуються токсичні гази, необхідні спеціальні заходи безпеки. Фумігація зазвичай застосовується під час зберігання органічних матеріалів (наприклад, зерносховища, складські приміщення в портах, силоси, млини), а також у церквах для боротьби з деревоточцем. Це пристрій, який використовується для дезінфекції приміщень. Формальдегід нагрівається на лівій конфорці, і разом із сконденсованою водою (права конфорка) він розпилюється в повітряному потоці в приміщенні, де знищує всі бактерії. Колишня рекомендована роздрібна ціна: 9 900 євро. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом! Стан товару: вживаний.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Westphal Mechanik C7x, центр обробки прорізів комутатора Номер машини: M64127 Рік випуску: 09/2019 Центр обробки прорізів комутатора має чотири етапи обробки. На цих етапах обробляються такі компоненти: Пила для прорізання контактів Пила для прорізання ізоляційного матеріалу Знімач задирок Щітка Робот Stäubli TS 80 з контролером SP1 має два затискачі, які переміщують комутатор до окремих станцій. Дані про програмне забезпечення: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Програма для створення логотипів Живлення: 3/N/PE, змінний струм 400/230 В, 50 Гц Напруга живлення контролера: 24 В постійного струму Додаткові зображення за цим посиланням. Найближчим часом буде надано додаткові технічні дані. Повна ліквідація заводу, великий вибір стелажів для зберігання, палетних стелажів, багатоярусних стелажів, вертикальних конвеєрних ліфтів. Високоякісні промислові машини, токарні верстати, шліфувальні верстати, ручні верстати Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Dcjdpjg H Inzofx Abpen Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Формат: 0x0 Dcedpfxjyxqyrj Abpsn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Dcjdpfozgw Ebjx Abpjn Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Система управління Fanuc, 11 осей, приводні інструменти, Dodsz E Ayfjpfx Abpocn шпиндель для захоплення заготовки, завантажувальний магазин Iemca.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Bruderer BSTA 500-110B – це високошвидкісний просічний прес, виготовлений у Швейцарії, з силою пресування 500 кН. Він оснащений подвійним сервоприводом BSV 75T для точного подавання смуги матеріалу в двох напрямках і забезпечує до 750 циклів на хвилину. Управління здійснюється за допомогою сенсорного екрана B2. Номінальна сила: 500 кН (50 тонн) Рік виготовлення: 2008 Кількість циклів: 100–750 циклів/хв (регульована) Регульований хід: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 мм Dcjdpfx Aszh Nnwebpen Регулювання висоти пуансона: 64 мм Площа прес-столу: 1080 x 650 мм В комплекті: кабіна Управління: B2, сенсорна панель управління пресом на базі IPC, програмована пам’ять для швидкого переналагодження Подвійний сервопривід BSV 75T Тип: тандемний подвійний сервопривід, незалежно керовані напрямні Максимальна ширина стрічки: 70 мм на кожну напрямну Максимальна товщина матеріалу: 2 мм Довжина подавання: змінна, програмується Кут подавання: змінний Кут пілотного вивільнення: змінний Відсутні притискні/затискні планки – стрічка утримується під час процесу просікання за допомогою приводних роликів подавання Призначений для паралельного подавання двох стрічок або подавання попередньо профільованих/попередньо просічених стрічок.

Стан: добрий (вживаний), Редукторний двигун, електродвигун, електроредукторний двигун, редукторний двигун з регульованою швидкістю, редукторний двигун із зміною передавального числа -Виробник: Lenze HEW, редукторний двигун з регульованою швидкістю -Редуктор із зміною передавального числа: Lenze, тип 11.432.13.10.2 1/88, 36-7 об/хв -Редуктор: Lenze, тип 12.602.10.1.1 Dcodpfx Absz Dunfspjn -Двигун: TM80-4S, 0,55 кВт -Вал: Ø 25 x 50 мм -Конструктивне виконання: B3 -Ступінь захисту: IP 54 -Габаритні розміри: 460/380/H190 мм -Вага: 25,7 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Dsdpfsy Alciex Abpjcn Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Dedpsy Nd Hgsfx Abpjcn Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наша модель KVK 3 Slim Line — це напівавтоматичний палетний обмотувач із поворотним столом. Він оснащений системою попереднього розтягування із коефіцієнтом 250%. Завдяки цій системі з 1 м плівки на рулоні можна отримати до 3,5 м плівки на палеті, що значно знижує витрати матеріалу. Крім того, система забезпечує мінімальний натяг плівки, тож навіть легкий вантаж не буде стягнутий з поворотного столу. З вагою 700 кг дана модель є дуже стабільною та розрахована на вантажі до 1500 кг. KVK 3 Slim Line оснащений поворотним столом діаметром 1500 мм та стандартно може обмотувати палети до 2250 мм заввишки. Завдяки регульованим швидкостям обертання столу та переміщення візка плівки, а також регульованій через потенціометр системі Powerstretch, налаштувати автоматичне обгортання під ваш продукт дуже просто. Автоматичне розпізнавання палет (за допомогою фотосенсора), а також налаштування кількості витків у верхній та нижній частинах за замовчуванням доступні. Передбачені програми «вгору-вниз» (перехресне обгортання) і «герметичне» обгортання. За потреби можливе й ручне керування обмотувачем. Обмотувач легко переміщується за допомогою прорізів під вилочного навантажувача, якщо виникне необхідність змінити місце експлуатації. Додатково пропонуються пандус для заїзду та фотосенсор для розпізнавання темних вантажів або чорної плівки. Ця модель — наш явний рекомендаційний варіант, якщо ви обмотуєте дуже легкі вантажі або якщо щоденний обсяг роботи становить понад 20 палет, і максимальні розміри палети не перевищують 800 x 1200 x 2250 мм. Dcjdpfoz E Iwijx Abpon Детальні технічні характеристики наведені у доданому PDF-файлі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наш KVK 1S – Economic є нашою найбільш доступною пропозицією для придбання напівавтоматичного палетного обмотувача стретч-плівкою. Єдиною ручною операцією на цій моделі залишається лише прикріплення та відрив плівки. Вага пристрою складає 600 кг, що забезпечує високу стійкість конструкції, а максимальна вантажопідйомність складає до 1500 кг. KVK 1S Economic оснащений поворотним столом діаметром 1500 мм і здатний обмотувати палети висотою до 2250 мм. Завдяки регульованим швидкостям обертання столу та руху каретки з плівкою, а також механічному гальму, ви зможете ідеально адаптувати процес обмотування під вашу продукцію. Машина автоматично розпізнає висоту палет, а також дає змогу налаштовувати кількість витків у верхній та нижній частині палети. Доступні робочі програми: лише підйом, підйом і спуск (хрестова обмотка), а також герметичне упаковування («від дощу»). При необхідності, обмотувальник може працювати у ручному режимі. Якщо виникне потреба використовувати обмотувач в іншому місці, його легко транспортувати за допомогою прорізів для навантажувача. Djdpfx Abez E In Ispjcn Додатково можуть бути встановлені заїздна рампа і фотодатчик для розпізнавання темних вантажів або чорної плівки. KVK 1S Economic – це наша рекомендація для тих, хто хоче з мінімальними інвестиціями перейти з ручного на автоматизоване обмотування палет. Ця машина ідеально підходить для відправників з обсягом до приблизно 10 палет на робочий день. Більш детальну інформацію ви знайдете у технічній специфікації, яку ми додали до цієї публікації у вигляді PDF!