Придбати Brooks Asyst Spartan Efem Sorter б/у (152)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Odenberg / Tomra Лінія сортування картоплі Бренд: Odenberg / Tomra Система керування: сенсорна панель «Tomra» Технічна специфікація: - Оптичний сортувальний апарат: Odenberg з механічною системою викидання пальцями - Вхідний бункер: сталевий, з боковим та верхнім підведенням - Транспортна система: похила транспортерна стрічка, підвішена високорозташована транспортерна стрічка - Водна секція: 2 підводні транспортерні стрічки - Секція живлення: поперечна подача з вібраційною решіткою та транспортерною стрічкою - Площа встановлення: Nwjdoyku I Nepfx Am Hjn Загальна корисна площа підлоги: 10500 x 4750 мм У комплекті платформи з ламельною підлогою Високотехнологічна лінія сортування картоплі, заснована на оптичних технологіях брендів Odenberg і Tomra, є комплексним рішенням для сучасних переробних підприємств. Серцем системи є високоточна сортувальна машина з механічною системою відбракування, керована інтуїтивним інтерфейсом Tomra, що дозволяє миттєво відбирати сировину за якістю та розміром. Унікальність лінії — дві підводні транспортерні стрічки, які забезпечують максимально дбайливе поводження з овочами, зводячи до мінімуму удари та механічні пошкодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ваговий контролер для перевірки відповідності продукту цільовій вазі. 3 станції відбракування з 2 напрямками кожна. – Специфікації: ширина транспортувальної стрічки: 220 мм, діапазон ваги: 5-1000 г; точність: ±0,3-3 г; максимальна кількість циклів машини у холостому режимі: 80 циклів/хв; електроживлення: 220 В, 1-фазне; розміри машини (мм) приблизно: Д2459xШ684xВ780 (вагова секція). Nedpfx Ajv Nm Rpjm Hjwn Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі типових цін на вживані пристрої. Звертайтесь із запитаннями і вкажіть ваше завдання щодо пакування. – На складі завжди доступні 30–50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення у нас дуже короткі терміни постачання – від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Сканер Finnos X-ray Nedpfx Amsxmk I Ae Hown Виробник: Finnos Рік придбання: 2021 3D, лазерна та рентгенівська технологія В комплекті вимірювальний конвеєр Jack-Steel (2021) Ергономічне рішення EROP для сортувальників (крісла для сортування тощо) Був у експлуатації менше 2 років

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ліпперт стрічковий транспортер, стрічкова конвеєрна система, конвеєр для вирівнювання, сортувальник GF 2640-650-500 RA2048 Технічні дані: Довжина транспортування (NL): 2640 (1340 + 650 + 650) мм Ширина конструкції (NB): 1300 мм Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): від 540 до 860 мм Опорні ніжки: включені в комплект Швидкість транспортування: 0,8 м/с Привід: редукторний мотор SEW Електричні характеристики: 50 Гц, V380–500, 0,075 / 0,37 кВт, S1 Направляючий ролик (UR): Ø = 82 мм Привідний барабан (AT): Ø = 82 мм Робочий хід: 370 мм Рік виробництва: 2001 Додатково доступно: Система керування Преобразувач частоти Ціни вказані без ПДВ, зі складу компанії Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на Ваш дзвінок або лист. З повагою, Njdpera Emtjfx Am Hewn Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Оптичний сортувальник Multiselector Concept Engineers Виробник: Concept Engineers b.v. Модель/Тип: Multiselector 0SS12142030 Заводський номер: 99228 Рік випуску: 2009 Nwsdpow Tdwlefx Am Hsn Живлення: 400 В, 14 А, 3 фази, 50 Гц Потреба в повітрі: 6 бар Потреба у воді: 1-3 бар Габарити: 4200 × 2100 × 2600 мм Ширина стрічки: 1250 мм Вага: 2500 кг Виконання: нержавіюча сталь Машина Multiselector Concept Engineers — це промисловий сортувальник, призначений для високоточної селекції та контролю якості харчових продуктів. Пристрій використовує передові технології відбору, що дозволяє точно відхиляти елементи, які не відповідають стандартам якості. Широка транспортерна стрічка (1250 мм) забезпечує високу продуктивність, а міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність, легке очищення та відповідність суворим гігієнічним вимогам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця система подачі заготовок від Krones зберігає заготовки у вільному стані та транспортує їх у впорядкованому вигляді до вхідного отвору роздувної форми. Вона використовувалася до березня 2026 року та обслуговувала роздувну форму Krones Contiform S24. Заготовки засипаються в бункер-накопичувач, потім за допомогою похилого конвеєра підіймаються вгору та вирівнюються на роликовому сортувальнику, який передає їх у безперервний ряд на подавальну рейку роздувної форми. Платформа для доступу забезпечує оператору безпечний доступ до роликового сортувальника. Технічні характеристики - Виробник: Krones Nedpfez Sr Imjx Am Hewn - Тип обладнання: Система подачі заготовок для роздувної форми - Використовується з: Роздувна форма Krones Contiform S24 - В експлуатації до: березня 2026 року Комплектація - Бункер-накопичувач для заготовок | Krones | Воронка з нержавіючої сталі з сходами для доступу - Конвеєр для заготовок | Krones | Похилий конвеєр від бункера до роликового сортувальника - Роликовий сортувальник | Krones | вирівнює заготовки та направляє їх до роздувної форми - Платформа для доступу | Krones | Сталева платформа зі сходами та поручнями Стан Вживане обладнання, демонтоване та зберігається. Пристрій для висипання заготовок і електричний розподільний щит не входять до комплектації; пристрій для висипання заготовок, зображений на фотографії, не є частиною пропозиції. Наявність Доступно негайно. Розташування: Німеччина. Можливий огляд.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC610, Лінія для безперервної екстракції олії, що була у використанні Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії розроблена для безперервної роботи та надійного сезонного обсягу виробництва. На основі технології з безперервними циклами, вона поєднує в собі подрібнення, змішування, сепарацію та фільтрацію з пневматичним керуванням, забезпечуючи стабільну, високоякісну оливкову олію, готову до подальшої промислової упаковки та розливу. - Продуктивність: приблизно 200 кг/год (можливе розширення шляхом модернізації насосів) - Конфігурація лінії: 2 лінії з безперервним циклом - Основне обладнання: подрібнювач зі змінною швидкістю та група шестеренних насосів, змішувачі (блоки по 50 кг і 70 кг), центрифуги, кам'яна млин, фільтри з піддонами, шестеренні насоси, водяні насоси, сортувальні машини з конвеєрами та воронками - Центрифуги: 2 одиниці, по 70-80 кг/год - Змішувачі: 5 одиниць по 50 кг; 4 одиниці по 70 кг - Фільтри: 2 одиниці з 4 піддонами - Кам'яна млин: 1 одиниця, 70 кг - Керуючий агент: стиснене повітря для приводу та керування - Регулювання розвантаження: електронне керування розвантаженням на подрібнювачі та насосній групі - Виробник: Vitone engineering Удосконалена автоматизація та системи керування Лінія використовує пневматичний привід для надійного, нескладного в обслуговуванні функціонування та має електронну систему керування розвантаженням на подрібнювачі та групі шестеренних насосів для точного керування процесом. Регулювання швидкості подрібнення забезпечує оптимальну підготовку пасти для різних сортів оливок і умов збору врожаю. Модульні секції полегшують балансування лінії та її налаштування під час пікових періодів збору врожаю. - Електронна система керування розвантаженням для забезпечення стабільного потоку - Регульована швидкість подрібнення для оптимізації пасти - Пневматичні системи керування для приводів та ключових механізмів - Модульні секції для налаштування відповідно до попереднього приймання плодів і подальшої фільтрації Можливості інтеграції виробничої лінії Розроблена для безперешкодної інтеграції в установку для екстракції оливкової олії, ця система поєднує попереднє приймання плодів зі змішуванням, сепаратором і остаточною обробкою. На завершальному етапі її можна ефективно поєднати з компонентами ліній розливу, що були у використанні, та промисловими рішеннями для пакування харчової олії, забезпечуючи таким чином плавний перехід від екстракції до розливу, закупорювання та маркування, якщо це необхідно. - Безперервна робота: подрібнення, змішування, центрифугування та фільтрація - Легке підключення до наступних систем розливу та маркування харчової олії - Продуктивність може бути збільшена шляхом модернізації насосних секцій - Сортувальні машини з конвеєрами та воронками забезпечують рівномірну та безперервну подачу Стан машини та історія технічного обслуговування Nodj Adt D Ejpfx Am Hewn Обладнання регулярно підтримується в робочому стані та проходить планове щорічне технічне обслуговування. Воно використовується щороку під час збору врожаю, що забезпечує рух компонентів і їхню готовність до обслуговування. Постійне технічне обслуговування підкреслює, що це практичне обладнання, яке було у використанні, і воно залишатиметься функціональним і надійним для безперервного виробництва в довгостроковій перспективі. - Робочий стан: використовується під час періодів збору врожаю - Технічне обслуговування: проводиться регулярне щорічне технічне обслуговування - Стан: готовий до під

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Polycold PFC1102 Nwjdpfx Asftzdrjm Hsn Капітально відремонтований Швидка доставка можливa

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, сушильна установка для тирси продуктивність 400 кг/год ціни в тисячах, окремо: Сушарка 35 Подрібнювач/ножовий млин 7 Котел для деревних відходів 5 Подаючий шнековий конвеєр, 6 м 3,8 Стрічковий конвеєр, 2 шт. 2,6 Сортувальна установка з бункером 4,5 Шнековий конвеєр, 6 шт. 6,6 Витяжний вентилятор з циклонним фільтром 1 Бункер з приводом, 2 шт. 6 Пакувальна машина 3,5 Резервуар для вологої тирси 1 Nodpfxez E A Trs Am Hjwn Резервуар для палива 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год Nsdpoxqzmwefx Am Hjwn - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок для наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для розливу скляних пляшок із використанням високовакуумної системи, що робить її ідеальною для низько- та середньов’язких рідин, таких як міцні алкогольні напої або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковою закупорювальною секцією для ковпачків типу ROPP, що забезпечує ефективну й високоточну експлуатацію. Продуктивність до 12 500 пляшок на годину (0,7 л) робить цей комплекс професійним рішенням для високошвидкісних розливних ліній. Машина придатна для CIP-миття, обладнана розбризкувальними кулями та оснащена системою керування Siemens S7. Відпрацьовано близько 14 000 годин, обладнання вже демонтоване. Відсутні периферійні компоненти, такі як орієнтатор кришок, бункер/елеватор закупорки та жолоби, можуть бути придбані за бажанням; також можлива заводська реставрація. Технічні характеристики - Система наповнення: Високий вакуум з рідинним кільцевим насосом - Система закупорювання: 10-головковий ROPP-закупорювач (PP) - Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (0,7 л) - Наповнювальні клапани: 48 Nwjdexqhvlspfx Am Hsn - Розмір пляшок: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формованих пляшок (використовується кожен другий клапан) - Система керування: Siemens S7 - Система миття: CIP із розбризкувальними кулями - Напрацювання: Орієнтовно 14 000 годин - Робочий напрям: справа наліво - Габарити (машини): 4,20 × 2,80 × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габарити (наповнювальної башти): 1,40 × 1,30 × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплектація - Блок для наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач на 48 позицій та 10 головок ROPP, Siemens S7, CIP, близько 14 000 годин напрацювання - Наповнювальна башта | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, частина установки - Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x закупорювальних головок PP28x22 мм глибокого типу, 1x комплект форматних частин для пляшки з прямою шийкою, 76 мм - Аксесуари | 2 євро-піддони з форматними та головковими компонентами

Стан: вживаний, Сортувальна, подавальна та розміщувальна машина Станція для закривання та нагвинчування без станції для наповнення Повністю автоматизована система наповнення та закривання з подачею наповнювального блоку з наповнювальною голкою Сортувальник і пристрій для нанесення кришок і ковпачків діаметром до 20 мм Принцип роботи Під час запуску машини кришки та ковпачки, відсортовані в сортувальнику, за допомогою подавальної системи направляються під головки для закривання та нагвинчування. Пристрої для закривання включають нагвинчувальні пристрої та пристрої для притискання кришок для пробок і ковпачків. - 3 спіральних конвеєра для пляшок, пробок і кришок - 1 станція для нагвинчування - 1 станція для закривання Висота контейнера: 55 мм Діаметр контейнера: 20 мм Діаметр кришки: 20 мм Njdpoqazcgofx Am Hown Інші моделі в інших розмірах – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки надається за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Сортувальна система від ITO Pallpack. Nwodevca Eaepfx Am Hon Пропонуємо унікальну можливість придбати сортувальну систему ITO Pallpack у практично новому стані. Система була встановлена в червні 2022 року та використовувалася в e-commerce для сортування малих і середніх посилок. Це рішення ідеально підходить для компаній, що розвиваються та прагнуть автоматизувати процеси сортування, зберігаючи можливість масштабування в майбутньому. Система повністю укомплектована та включає: - 12 метрів конвеєрної стрічки для завантаження посилок із пакувальних станцій/зон - Похилу конвеєрну стрічку з функцією відділення посилок - Оптичні сканери SICK для зчитування штрих-кодів - 10 сортувальних лотків із автоматичними штовхаючими механізмами - Компресорну установку для подачі повітря до штовхаючих приводів - Повний шафа управління з ПЛК/системою контролю - Незважаючи на компактні розміри, система забезпечує продуктивність понад 1 000 одиниць на годину з високою точністю. Наразі налаштована для роботи з вантажами до 6 кг, проте привід може бути модернізований для обробки більшої ваги. Ключові технічні характеристики: - Загальна довжина системи: 36,5 м - Ширина стрічки: 350 мм - Привід — електродвигуни SEW Eurodrive високої якості - Сортувальна система оснащена повною шафою керування, що дозволяє інтеграцію з вашими WMS та/або ERP системами. Поточна конфігурація змонтована у формі букви U. Можливі й альтернативні варіанти розміщення – див. документ у розділі "Завантажувані документи" для пропозицій по плануванню. Загальна інформація: Рік випуску: 2022 Габарити: 36 м (загальна довжина) Технічна інформація: Виробник: ITO Pallpack Рік виготовлення: 2022 Пропускна здатність: 1 400 одиниць/година Максимальна вага одиниці: 6 кг Загальна довжина: 36 484 мм Ширина стрічки: 350 мм Привід: SEW Eurodrive Кількість сортувальних лотків: 10 Внутрішня ширина лотків: 700 мм Оптика: SICK CLV650 Компресор: Kaeser Aircenter SX6 Рік виготовлення компресора: 2022 Останнє сервісне обслуговування (компресор і система): I квартал 2023 року Доступно для негайної поставки. Вартість доставки та монтажу – додатково. Монтаж здійснюється у співпраці з ITO Pallpack із можливістю адаптації під ваші приміщення та вимоги до вантажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 001, довжина різання (макс.): 5 000 мм, Пропонується автоматизована лінія для обробки дощок, що включає: розділення, обрізний верстат, 2 штабелери, додатковий вивід, обрізка штабельних лат: Дошки довжиною 2000-5280 мм, товщиною 16-40 мм, шириною 70-260 мм, тактовий показник 29 або 58 штук на хвилину, обслуговування однією людиною в сидячому положенні за допомогою джойстика: - поперечний вивід дощок за допомогою 4-ниткового ланцюгового поперечного конвеєра; - похилий конвеєр для розділення, шириною 6000 мм, довжиною 3000 мм під кутом; - вирівнювальний роликовий конвеєр; - ланцюговий поперечний конвеєр для формування шарів; - поворотний пристрій та сортувальник перед обрізним верстатом; - система розпізнавання кромки дошки (ALFHA-Edger); - обрізний верстат з 11 пилками, розташованими з кроком 50,5 см: оператор (в сидячому положенні) за допомогою джойстика виконує наступне: без додаткової обрізки – 5000 мм у штабелер 1, або: без додаткової обрізки – 4000 мм у штабелер 1; з додатковою обрізкою – 4000 мм у штабелер 2; з додатковою обрізкою – 3000 мм у штабелер 2; з додатковою обрізкою – короткі відрізки для виводу в контейнер; з додатковою обрізкою – короткі відрізки для виводу в контейнер; з додатковою обрізкою – 2 або 3 відрізки по 101 см для штабельних лат; з додатковою обрізкою – 2 або 3 відрізки по 101 см для штабельних лат; Nwsdpfx Amoy Uzhfj Hjn або фінальна обрізка – довжина обрізки 505 мм для нижньої вібруючої рами; - 2 штабелери: 1 шт. – 2500 до 5280 мм і 1 шт. – 2000 до 4280 мм; - автоматичне опускання готових пачок та подальший рух до автоматичної обв’язувальної машини; - обв’язка FROMM з використанням пластикової стрічки 16 мм та автоматичний подальший рух до приймального роликового конвеєра; - система керування ALFHA з Siemens S 7 – забезпечує бездоганну роботу. Реєстрація показників продуктивності/щоденні протоколи; - шафи керування з компонентами Siemens, двигунами SEW, фотоелектричними датчиками Telco. Наприклад, один працівник за 9 годин обробив, спакував та обв’язав близько 15 000 дощок розміром 4000/17 x 76 мм. Обладнання вже встановлено, але попередній верстат для стругання вже демонтовано. Тому обладнання доступне негайно. Воно має міцну конструкцію та завжди працювало без проблем і збоїв. Можемо надати відео роботи обладнання у WhatsApp!

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, перша реєстрація: 11/2018, довжина вантажного відсіку: 135 000 мм, ширина вантажного відсіку: 24 600 мм, висота вантажного відсіку: 26 800 мм, загальна довжина: 13 860 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, колісна база: 8 910 мм, колір: білий, Обладнання: задній підйомник,

Стан: вживаний, Вживане обладнання: вертикальний змішувальний резервуар компанії Reo Stainless Ltd, виготовлений із неіржавної сталі, об’ємом приблизно 1000 літрів. Конструкція передбачає зварні верхню та нижню насадкові частини. Робочий тиск усередині резервуара – 3,5 бар при температурі 150 °C, експлуатаційний тиск – 2 бар/повний вакуум. У комплект обладнання входить зміщувач-пропелер, виготовлений із неіржавної сталі, який приводиться в рух редуктором моделі V5K25 виробництва Lightnin та електромотором Brook Crompton. Обладнання встановлене на (3) опори з неіржавної сталі. Технічні характеристики: Об’єм: 1000 л Nedpfx Amjz R R Dhs Hown Внутрішній тиск [так/ні]: Так Змішувач/перемішувач [так/ні]: Так Дно резервуара: насадкова частина Вертикальне/горизонтальне: вертикальне Опори/кріплення/опорний борт/підтримуюча смуга: опори

Стан: вживаний, Промисловий гідравлічний агрегат Rexroth, 10 клапанів, 100–160 бар, вживане обладнання Виробник: Rexroth Виробник електродвигуна, тип: Brook Hansen, WU-DA132SJ Електрична потужність: 5,5 кВт (1450 об/хв, 380–415 В) Стан: Вживане, промислове виконання Загальні габарити: 1100 x 780 x 1380 мм Габарити для встановлення: 790 x 580 x 380 мм (приблизно 170 літрів) Технічні та експлуатаційні параметри: Робочий тиск: 100 бар Nwjdpfjz Dqxtsx Am Hen Максимальний тиск: 160 бар Блок розподільчого колектора клапанів: 10 шт. спрямованих клапанів Rexroth (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Гідравлічний акумулятор: гідравлічний акумулятор з попереднім тиском 50 бар Привод клапанів: соленоїдний привід постійним струмом 24 В Конструкція, принцип роботи: надійний, високоякісний гідравлічний агрегат Rexroth, що працює від електродвигуна Brook Hansen потужністю 5,5 кВт. Має інтегрований розподільчий блок із 10 спрямованими клапанами Rexroth 4WE6 та гідравлічний акумулятор на 50 бар для стабілізації тиску та накопичення енергії в системі. Області застосування: Гідравлічне живлення для промислових пресів, гільйотинних ножів та спеціалізованого обладнання. Гідравлічні системи з кількома приводами для керування кількома циліндрами або гідравлічними двигунами. Центральний гідравлічний агрегат для автоматизованих виробничих ліній та верстатів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Masterfill машина для розливу S 500 Masterfill S 500 — це високопродуктивна машина для дозування та розливу, розроблена для задоволення суворих вимог сучасних молочних і харчових виробництв. S 500 забезпечує надійність, ефективність і гігієнічність, гарантуючи стабільну точність дозування для широкого спектра рідких та напівв’язких продуктів. Завдяки сучасним системам керування S 500 забезпечує безперебійну роботу та мінімальні втрати продукту, що робить її ідеальною для розливу молока, йогурту, вершків, соусів та інших густих продуктів. Міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність машини й відповідність суворим стандартам гігієни та безпеки харчових продуктів. Машина оснащена інтуїтивно зрозумілим пультом керування, що дозволяє оператору легко регулювати об’єм наповнення та швидкість виробництва відповідно до різних типів продуктів і видів упаковки. Завдяки компактним розмірам та ефективній конструкції, Masterfill S 500 без проблем інтегрується до наявних ліній виробництва. Ключові характеристики - Високоточна об'ємна система розливу - Підходить для рідких і напівв'язких продуктів - Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі - Зручний блок керування - Регульовані швидкість і обʼєм наповнення - Мінімальні вимоги до обслуговування та проста очистка - Компактна, економна по площі конструкція Застосування - Молоко та молочна продукція - Йогурти і десерти - Вершки та соуси - Напої та продукти рідкого харчування Materfill S500, 6-головна машина для розливу, тип Rise Füller M2-AF, серійний номер 4716 Рік виготовлення: 2006 Вміст дозування: від 2 мл до 2000 мл Машина — це 6-головний автоматичний наповнювач, який дозволяє зберігати 50 окремо запрограмованих меню. Nwjdpfx Ameywuczo Hon Коротка характеристика FDS: • Керується через Siemens S7 PLC та Mitsubishi Beijer HMI • Банки подаються по постійній стрічці з нержавіючої сталі • Подача та виведення банок індексуються програмно через пневматичні ворота • Наповнення здійснюється при позитивному тиску в резервуарі на 50 л (можлива модифікація на постійний тиск через модульований насос) • Контроль обʼєму через турбінний витратомір Nixon BNO, комунікація із швидкісним лічильником Siemens • Рідина подається у банки методом наповнення "з підйомом" (Rise) або над банкою протягом усього циклу • Повна підтримка SIP, CIP і програмованих промивальних функцій Dico Capper, серійний номер 3/379 — короткий опис FDS - Кришкодувач з обертовою зірочкою - Призначений для закривання квадратних або круглих банок/пляшок (запасні частини в комплекті) - Банка входить, сигнал PEC — зірочка повертається на 90° під головкою закривання - Кришка опускається у паз та затягується - Затиск банки/пляшки активується кулачком на клапані 5/2 - Зірочка повертається на 90° на вивідну стрічку - Поточна закривальна головка знімна для 40 мм кришок (немає альтернативних головок) - Всі системи працюють на кулачках і реле, без ПІ-регуляції - Двигун працює безперервно для закривання (зчеплення встановлене, вариатор редуктора) - Для кулачкового двигуна використовується частотний перетворювач. Захисні пристрої — із заблокованою сервісною кришкою. Необхідні підключення: - 3-фазне живлення 32 Ампери - Тиск повітря 7 бар Головна панель керування Сортировщик і подавач кришок RNASRC-N 400-2L, серійний номер 00801, короткий опис FDS: • Система сортування й подачі кришок діаметром 40 мм...

Стан: вживаний, Пропонуємо у продажу вживану мийну систему для ящиків Kainz, призначену для безперервного, промислового миття контейнерів E2 та E1, які використовуються у м’ясопереробних та харчових підприємствах. Машина виробництва WVG KAINZ GmbH, модель KP03/3-10, рік випуску 2001. Це міцна тунельна мийка з нержавіючої сталі, ідеальна для експлуатації в інтенсивних виробничих умовах. Модель KP03/3-10 обладнана подвійною роликовою системою, яка забезпечує стабільну і плавну подачу й вивід ящиків із мийного тунелю. Дві синхронізовані секції роликів стабілізують контейнери, покращують їхню направленість і зменшують точки тертя. Це рішення підвищує ефективність, знижує ризик пошкодження тари та полегшує інтеграцію з додатковим обладнанням, таким як штабелери, сортувальники, транспортери чи палетизатори. Машина являє собою комплексну систему з 4 робочих секторів, які разом формують ефективний процес логістики та миття для ящиків E1 та E2: 1. Сектор буферизації (накопичення) У буферному секторі порожні E1 та E2 ящики накопичуються і орієнтуються перед подачею в мийну зону. Ця частина системи стабілізує потік контейнерів і підвищує безперервність роботи всієї лінії. 2. Сектор транспортування Транспортний сектор складається з міцного нержавіючого транспортера, який направляє ящики через усі зони процесу. Завдяки надійній конструкції та подвійній роликовій системі ящики рухаються плавно, безпечно й з високою точністю. 3. Сектор миття У мийному секторі ящики проходять попередню і основну (високого тиску) мийку. Оптимізовані розпилювачі – обертові та нерухомі – охоплюють усі внутрішні й зовнішні поверхні ящика, ефективно видаляючи залишки м’яса, жиру, крові, етикетки й інші забруднення. 4. Сектор сушки Сушильний сектор видаляє залишкову воду після фінального ополіскування. Ефективне сушіння зменшує ризик бактеріального забруднення і допомагає уникнути проблем із вологими палетами, слизькою підлогою або надмірною вологістю у пакувальних зонах. Nodpfxjyyma De Am Hewn Технічні характеристики: Виробник: WVG KAINZ GmbH Тип: KP03/3-10 Номер машини: 508/2 Рік виробництва: 2001 Система: Подвійна роликова система Переваги системи Kainz KP03/3-10: – призначена для ящиків E2 та E1, що застосовуються у м’ясній і харчовій галузях, – міцна тунельна мийка з нержавіючої сталі для безперервної роботи, – подвійна роликова система для плавної подачі й виводу ящиків, – оптимізовані розпилювачі гарантують ретельне очищення внутрішніх і зовнішніх стінок контейнерів, – сервісна платформа й великі оглядові двері для зручного інспектування та чищення, – можливість інтеграції з транспортерами, штабелерами та дистриб’юторами ящиків, – підходить для підприємств, що працюють за стандартами HACCP, IFS, BRC та іншими суворими вимогами до гігієни, – повна система, що охоплює буферизацію, транспортування, миття та сушіння. Вживана мийна система Kainz KP03/3-10 – це ідеальне рішення для м’ясокомбінатів, боєнь та харчових підприємств, які прагнуть покращити гігієну, знизити витрати ручної праці й оптимізувати логістику ящиків на всіх етапах виробничого процесу.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 001, Опис Пропонується автоматична лінія для обробки обрізних дощок з розділенням, обрізним верстатом, 2 штабелювальними машинами, додатковим вивантажувачем, обрізкою штабельних ламелей: Дошки довжиною 2000-5280 мм, товщиною 16-40 мм, шириною 70-260 мм, тактовість 29 або 58 шт./хв, обслуговування однією людиною в сидячому положенні за допомогою джойстика: - Поперечний рух дощок з використанням чотириланкового ланцюгового поперечного транспортера - Вертикальний транспортер для розділення дощок, шириною 6000 мм, з нахилом 3000 мм - Валковий вирівнювальний механізм - Ланцюговий поперечний транспортер як формувач шарів Nodpfx Aoy Uzldsm Hown - Зіркоподібний перекидач і сортувальний пристрій перед обрізним верстатом - Розпізнавання кромки деревини (ALFHA-обрізний верстат) - Обрізний верстат з 11 пилками з кроком 50,5 см: працівник (в сидячому положенні) за джойстиком оцінює: без повторної обрізки 5000 мм у штабелювальну машину 1, альтернативно: без повторної обрізки 4000 мм у штабелювальну машину 1 з повторною обрізкою 4000 мм у штабелювальну машину 2 з повторною обрізкою 3000 мм у штабелювальну машину 2 з повторною обрізкою коротких відрізків для вивантаження в ящик, з повторною обрізкою коротких відрізків для вивантаження в ящик з повторною обрізкою 2 або 3 x 101 см для штабельних ламелей, з повторною обрізкою 2 або 3 x 101 см для штабельних ламелей або поперечний різ - довжина обрізки 505 мм для нижньої вібруючої рами - 2 штабелювальні машини: 1 x 2500 до 5280 мм та 1 x 2000 до 4280 мм - автоматичне опускання готових пакетів і подальший рух до автоматичної обв’язувальної станції - Обв’язка FROMM з використанням пластикової стрічки 16 мм і автоматичний подальший рух до приймального валкового транспортера - Система керування ALFHA з Siemens S 7 – гарантує бездоганну роботу. Запис даних про продуктивність / щоденні звіти - Шафи керування з компонентами Siemens, двигунами SEW, світловими бар’єрами Telco Наприклад, один працівник за 9 годин на обрізній лінії обробив, запакував і обв’язав приблизно 15 000 дощок розміром 4000/17 x 76 мм. Обладнання ще встановлено, проте попередній стругальний агрегат вже демонтовано. Тому обладнання доступне негайно. Воно має міцну конструкцію, завжди працювало безперебійно та без збоїв. Відео про процес роботи можна показати через WhatsApp!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Оптичний селектор / детектор кольору PROTEC BICS 2000 40C – з неіржавної сталі Оптичний селектор кольору PROTEC BICS 2000 40C, призначений для автоматичного контролю, сортування та відбраковування продукції на основі відмінностей у кольорі на промислових лініях з переробки харчових продуктів. Nwjdpfeynkdnsx Am Hjn Обладнання дозволяє аналізувати продукт під час його проходження через зону контролю та виявляти одиниці, частинки або матеріали, які не відповідають встановленим параметрам кольору. Некондиційний продукт може бути автоматично відокремлений від основної лінії, що покращує однорідність і якість кінцевого продукту. Конфігурація з системою подачі, зоною оптичного контролю та автоматичним механізмом відбраковування дозволяє безперервно працювати на промислових лініях сортування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PROTEC -Модель: BICS 2000 40C -Тип: Оптичний селектор / детектор кольору -Застосування: автоматичний відбір і сортування -Контроль продукту за допомогою оптичної технології -Виявлення відмінностей у кольорі -Автоматичне відокремлення некондиційного продукту -Безперервна промислова переробка -Система подачі та розподілу продукту -Зона оптичного контролю -Автоматична система відкидання / відбраковування -Конструкція здебільшого з неіржавної сталі -Інтегрована панель управління -Налаштовувані параметри відбору -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії переробки ПРОЦЕС PROTEC BICS 2000 40C призначений для автоматичного контролю продукту під час його проходження через обладнання. Продукт розподіляється контрольованим чином перед тим, як потрапити в зону оптичного контролю, де система аналізує його характеристики кольору та порівнює з попередньо встановленими параметрами. Коли виявляється продукт, що не відповідає специфікаціям, система відбраковування автоматично відокремлює його, дозволяючи прийнятному продукту продовжувати рух до наступного етапу процесу. Цю систему можна використовувати для: -Відбору за кольором -Усунення дефектної продукції -Відокремлення одиниць, що не відповідають специфікаціям -Покращення однорідності продукту -Контролю якості на лінії -Автоматичного сортування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють фрукти та овочі, бобові, горіхи, заморожені продукти та інші харчові продукти, яким необхідно автоматизувати візуальний відбір продукції. Залежно від встановленої конфігурації, її можна використовувати для різних твердих продуктів і гранульованих матеріалів, де колір є важливим параметром для визначення їх якості або класифікації. Поєднання технології PROTEC, оптичного відбору та автоматичного відбраковування забезпечує ефективне рішення для покращення контролю якості на промислових лініях з переробки харчових продуктів. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-029, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 4 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 2 кВт·год, Дуже хороший металевий сепаратор для виділення всіх типів металів (включаючи нержавіючу сталь, VA) із потоку матеріалу. Може використовуватися перед або після кольорового сепаратора (вихровий сепаратор), а також як самостійна машина. Відділення всіх металів починаючи з приблизно 1 мм розміру частинок. Доцільне використання при вмісті металу до 60 %. Унікальна технологія заслінки (Flipper), не потребує стисненого повітря. Машина повністю готова до роботи, можлива демонстрація та тестування. За бажанням доступна з камерою! Якщо ця модель замала, виготовляємо більші. Це демонстраційний зразок. Максимальна продуктивність залежить від матеріалу та сфери застосування. Nwsdpfx Amjqabm Es Hjn Ціна договірна!

Стан: вживаний, Bosch Rexroth, промислова гідравлічна установка потужністю 5,5 кВт з розподільником клапанів, вживане обладнання ГІДРАВЛІЧНА УСТАНОВКА / ГІДРАВЛІЧНИЙ БАК (BOSCH REXROTH): Виробник / Марка: Bosch Rexroth Kft. Номер замовлення: 3285684/10 Тип: 97.02.883 RRG Рік виготовлення / модернізації: 2011 / 2016 Об’єм бака: 100 літрів (дм³) Рекомендована марка масла: HV 46 Конструкція: Міцний сталевий гідравлічний бак з індикатором рівня масла, оглядовим/чистовим отвором і шасі з піддоном для збору крапель. ПРИВІДНИЙ ДВИГУН: Виробник / Марка: BROOK HANSEN (Виготовлено у Великій Британії) Тип: WU-DA132SJ-D Nwsdszy I Iyjpfx Am Hon Потужність: 5,5 кВт Ступінь захисту: IP55 Напруга / Струм: 380–415 В Δ / 660–720 В Y (11,5–11,0 А) Швидкість: 1740 об/хв (60 Гц) / приблизно 1450 об/хв (50 Гц) КОМПОНЕНТИ ТА ОБЛАДНАННЯ: Багатосекційний гідравлічний розподільник Rexroth Вбудований гідравлічний акумулятор (газовий акумулятор / буфер тиску) Манометр і пристрій для тонкої фільтрації ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: Ширина: 730 мм Глибина: 595 мм Висота: 1310 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ціна з демонтажем. Nwodoyzhvvopfx Am Hon Сухий сортувальник із системою керування Mitsubishi A2. Продуктивність сухого сортувальника — 80 шт/хв після модернізації у 2021 році з встановленням нової системи керування Siemens S7-1500, частотних перетворювачів ABB580 та автоматичного сортувальника Finscan 2019 року. Сухий сортувальник обладнано Dynagrade 2015 року (оновлено у 2020 році).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Комплектна лінія розливу PET-пляшок для негазированої мінеральної води об’ємом 6,0 літрів, з ручкою, продуктивність – до 6000 пляшок на годину. Основу лінії становить комбінований блок SMI ECOBLOC ERGON (машина для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливна та закупорювальна машина), за яким слідують установка ручок, ротаційна етикетувальна машина та роботизована палетизація. Лінія була побудована у 2022 році, введена в експлуатацію у 2023 році та використовується лише 3-4 рази на рік. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2022, введений в експлуатацію: 2023 - Продуктивність: до 6000 пляшок/год - Продукт: негазирована мінеральна вода - Тара: 6,0-літрова PET-пляшка, окрема пляшка з ручкою та EAN-штрих-кодом - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Кришка: 48/41 - Палета: європалета Комплектація - Комбінований блок, що складається з машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливної машини та закупорювальної машини | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Машина для виготовлення пляшок методом видувного формування на 6 форм (форми не входять до комплектації), розливна машина з 20 розливними клапанами, закупорювальна машина з 5 голівками, сортувальник кришок та підйомник кришок | 2022 - Вивантажувальний конвеєр | SMI | Конвеєр для вивантаження пляшок з комбінованого блоку | 2022 - Накопичувальний стіл | SMI | FIFO | для заповнених пляшок | 2022 - Розподільник пляшок | SMI | DV 500S ERGON | 1 вхідна лінія, 2 вихідні лінії | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед установкою ручки | 2022 - Установка ручок | TWINPACK | дволінійна, з наносителем штрих-кодів | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед етикетувальною машиною | 2022 - Збирач пляшок | SMI | 2 вхідні лінії, 1 вихідна лінія | 2022 - Конвеєр | SMI | від накопичувального столу до етикетувальної машини | 2022 - Ротаційна етикетувальна машина | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 Nwsdsz Ag U Djpfx Am Hon - Конвеєр | SMI | від етикетувальної машини до палетизатора | 2022 - Палетизатор | BEMA | 2 роботи FANUC, пристрій для проміжних прокладок | 2022 - Електричні щити | Головні розподільчі щити з усіма компонентами для всіх машин і конвеєрів | 2022 - Форматні деталі та запасні частини | усі доступні форматні деталі та запасні частини Не входять до комплектації Система перевірки преформ і горловини Pressco, система перевірки рівня і герметичності Heuft, обмотчик палет, подача преформ і кришок від розвантажувача палет до бункерів, компресор високого тиску для машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, компресори низького тиску, магістральні лінії, трубопроводи та кабелі від головного розподільчого щита до щитів управління машинами, будівельні роботи. Стан Практично новий стан, невеликий час експлуатації. Щорічне профілактичне обслуговування оригінальним виробником, а також регулярне внутрішнє обслуговування. До кінця квітня 2026 року була в експлуатації та продовжує бути встановленою; холостий хід за запитом, огляд за домовленістю. Електричні та механічні креслення, програми ПЛК з резервними копіями, інструкції з обслуговування та ремонту, а також каталоги запчастин входять до комплектації. Наявність З жовтня 2026 року; лінію необхідно демонтувати до кінця жовтня 2026 року. Демонтаж, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути організовані за запитом. Розташування: Франція.