Придбати Cidan Forstner Maschinenbau Лінія Прорізання / Лінія Різання По Довжині б/у (25 699)

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Пристрій для різання плівки Виробник: Wulf Maschinenbau Nlsdpfxoz Ef Ixs Aiyjg Тип: WSH 700 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Ширина рулону: 50–700 мм Діаметр розмотуючого рулону: макс. 800 мм Діаметр намотуючого рулону: макс. 800 мм Діаметр розмотуючого вала: 6 Діаметр намотуючого вала: 6 Ріжуча система: дисковий ніж Ширина смуги: 15–700 мм Швидкість різання: 10–100 м/хв Товщина матеріалу: макс. приблизно 2 мм (залежить від матеріалу) Вибір матеріалу: ПВХ, ПЕ, ПП, папір Натяг полотна: макс. 5 Н/см Розміри Розмотування Довжина: приблизно 1300 мм Ширина: приблизно 1600 мм Висота: приблизно 1200 мм Вага: приблизно 500 кг Ріжучий блок Довжина: приблизно 1100 мм Ширина: приблизно 2200 мм Висота: приблизно 1500 мм Вага: приблизно 1300 кг Намотування Довжина: приблизно 1600 мм Ширина: приблизно 1700 мм Висота: приблизно 1200 мм Вага: приблизно 700 кг Підключення Підключена потужність: 25 кВт Частота: 50-60 Гц Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, яке було надано на той час. Наведена інформація призначена лише для довідкових цілей і не є зобов’язуючою.

Рік виготовлення: 2002, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Лінія для різання, свердління та маркування балок ДИСКОВА ПИЛА Njdpfx Aiohzbipeyolg Марка: KALTENBACH Модель: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Рік: 2002 Серійний номер: 122.400 Вага без аксесуарів: 10 980 кг - Дискова пила з різанням «вниз». - Пильний блок з редуктором, приводною системою та пильним диском на зносостійкому поворотному підшипнику. - Важкий редуктор пилки з косозубими загартованими та заточеними шестернями в масляній ванні. - Гідравлічний подач пильного диска, що регулюється за таблицею, з дуже швидким зворотним рухом. - Гідравлічний горизонтальний пристрій затиску. Задні губки з довгохідним циліндром і автоматичним обмеженням зворотного ходу. - Вертикальний блок затиску з саморегулювальною притискною пластиною. - Пристрій для косого різу з регулюванням кута від 45° ліворуч до 35° праворуч. - Датчик матеріалу для автоматичної зміни з швидкої подачі на робочу подачу. - Гідравлічно підйомний роликовий подавач для оптимального транспортування матеріалу на столі пилки. - Економна система змащення через установку мікродозування, що особливо підходить для різання профілів. - Колектор стружки встановлений у станині машини. Технічні характеристики: - Приймальне гніздо для пильного диска: 100x4x30x250 мм - Діаметр пильного диска: 1 430 мм - Товщина різу: 9,5 мм - Швидкість різання: 10–20 м/хв - Швидкість подачі пилки: 0–400 мм/хв - Швидкість зворотного ходу: 2 000 мм/хв - Загальна потужність: 25 кВт - Робоча висота: 640 мм Різальні можливості: Різ під 90° - Кутник: 250 мм - U-подібний профіль: 400 мм - Двотавр: 600 мм - Брус з широкою полицею: 1008x302 мм - Спеціалізовані бруси: 1000x450 мм Різ під кутом: Балка IPBv - 75°: 1008x302 мм - 60°: 910x302 мм - 45°: 716x304 мм - 40°: 716x304 мм - 35°: 478x307 мм Балка IPBs - 75°: 1008x402 мм - 45°: 524x357 мм Балка IPE - 45°: 600x220 мм СВЕРДЛИЛЬНИЙ БЛОК Марка: Kaltenbach Модель: KDX 1215 Серійний номер: 122.401 Робочі можливості: - Кутник (мін–макс): 80x65x10 мм – 250x250x28 мм - U-подібний профіль (мін–макс): 80x45 мм – 400x110 мм - Двотавр (мін–макс): 80x46 мм – 600x220 мм - Балка з широкою полицею (мін–макс): 100x100 мм – 1008x302 мм - Балка з надширокою полицею: 1200x500 мм Свердлильних блоків: 3 - Вертикальний (вісь Y): 1 шт. - Горизонтальний (осі Z і W): 2 шт. Діаметри свердел: 8–40 мм Частота обертання: 150–1100 об/хв Швидкість швидкого підходу – звороту: 3 850 мм/хв – 8 000 мм/хв Подача шпинделя: 0–500 мм/хв Швидке позиціонування шпинделя: 15 000 мм/хв Автоматична зміна інструменту: по 5 шт. у кожному свердлильному блокові, разом 3x5=15 Загальна потужність: 45 кВт МАРКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ ПОДАВАННЯ: 26 метрів вхідного подаючого столу + 6 бічних важелів для паралельної подачі балки до роликових шляхів 30 метрів роликових шляхів на виході + 6 бічних важелів 4 бічних важелі для малих шматків Більшість роликів моторизовані Загальна довжина — приблизно 60 метрів від подачі до виходу *Запитуйте установчі схеми машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ножиці для поперечного різання листового металу на довжину: - роликові ножиці - з тримачем - максимальна ширина листа 1 250 мм Nsdpfezu Da Ijx Aiyelg

Стан: вживаний, Матеріал: високовуглецева сталь 1095 Межа міцності на розтяг: 120 000 PSI Межа міцності на зсув: 96 000 PSI Діапазон товщини: 0,0045" - 0,025" Напрямок лінії: зліва направо Ширина та товщина полотна для різання 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Швидкість лінії: 1500 футів/хв Ширина вхідної стрічки: 18' Ширина рухомої котушки: 8" Внутрішній діаметр вхідної котушки: 15" - 22" Внутрішній діаметр рухомої котушки: 11" Внутрішній діаметр вихідної котушки: 16" Зовнішній діаметр вхідної котушки: 54" Зовнішній діаметр котушки, намотаної у вигляді стрічки: 39" Зовнішній діаметр вихідної котушки: 54" Вага вхідної та вихідної котушок: 10 000 фунтів Вага рухомої котушки: 2250 фунтів Укомплектована лінія: Розмотувальний пристрій з оправкою Прижимний вал Гідравлічний розширювач з 3 лопатями Привід потужністю 15 к.с. Дискове гальмо Блок контролю кромки Розвантажувальний стіл/відвідний вал Зварювальна машина Newcor для з’єднання полотен із вирівнюванням 2 вали: матеріал – високовуглецева сталь 1095 Межа міцності на розтяг: 120 000 PSI Межа міцності на зсув: 96 000 PSI Діапазон товщини: 0,0045" - 0,025" Напрямок лінії: зліва направо Ширина та товщина полотна для різання 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Швидкість лінії: 1500 футів/хв Ширина вхідної стрічки: 18' Ширина рухомої котушки: 8" Внутрішній діаметр вхідної котушки: 15" - 22" Внутрішній діаметр рухомої котушки: 11" Внутрішній діаметр вихідної котушки: 16" Зовнішній діаметр вхідної котушки: 54" Зовнішній діаметр котушки, намотаної у вигляді стрічки: 39" Зовнішній діаметр вихідної котушки: 54" Вага вхідної та вихідної котушок: 10 000 фунтів Вага рухомої котушки: 2250 фунтів Укомплектована лінія: Розмотувальний пристрій з оправкою Прижимний вал Гідравлічний розширювач Nlodpfeztc Tdjx Aiyeg Ковзна основа Двигун потужністю 15 к.с. Двигун потужністю 15 к.с. Дискове гальмо Контроль кромки Розвантажувальний стіл/відвідний вал Зварювальна машина Newcor для з’єднання полотен із вирівнюванням 2-валковий пристрій для натягу полотна Подвійний вал для контролю положення полотна 2 комплекти відвідних валів з гумовим покриттям Направляючі кромки Різальна головка Andritz Виготовлено у 2016 році Шпінделі діаметром 5" 12 комплектів швидкозмінних інструментальних шпинделів Заздалегідь упаковані шпінделі Інструмент без прокладок Підшипники ковзання Привід постійного струму потужністю 25 к.с., 1750/2000 об/хв Пристрій для формування відходів Намотувальний пристрій Барабан діаметром 16" Вантажопідйомність котушки 10 000 фунтів Привід постійного струму потужністю 30 к.с. Гідравлічний виштовхувач Прижимний вал Поверхня барабана 21" Вихідний поворотний пристрій з 1 важелем Вертикальний роздільник стрічок Вирівнює полотна після виходу з різальної головки Відвідні вали 12 коливних намотувальних пристроїв Барабани діаметром 11" Гідравлічний виштовхувач Вертикальні пристрої для обробки кромки 2 гідравлічних коливних колеса для контролю натягу полотна Гідравлічне коливне колесо Привід потужністю 7,5 к.с. Вихідні поворотні пристрої з 1 важелем Цифрові приводи Powerflex 755 ПЛК Allen Bradley Цифрові приводи Цифрові дисплеї Центральні гідравлічні блоки Пульти керування з кнопками для оператора Інструмент для різальної головки Гідравліка та електрика

Стан: вживаний, Шліфувально-фрезерний агрегат WEINIG UNITEC 10, вилучений з лінії UC-Matic для виготовлення вікон, не в робочому стані. Технічні характеристики: Njdpfoztv Axex Aiyolg - Рік виготовлення: 1997

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Лінії поперечного різання FORSTNER COMPACT: - випрямлення (діаметр роликів 70 мм) - поздовжнє різання (максимум 7 різаючих ножів) - різання (гильйотинними ножицями або роликовими ножицями) Nodpfx Asiy N I Isiyjlg Доступна ширина рулону – 1250 або 1500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Нова лінія для поздовжнього та поперечного різання з компактним розмотувачем. Машина складається з: ✔ Розмотувач вантажопідйомністю 6000 кг ✔ Бокове направлення ✔ 5-валкова вирівнювачка ✔ Модуль поздовжнього різання. 5 ножів. ✔ Поліуретанові тягнучі вали ✔ Механічна гільйотина ✔ Кольоровий сенсорний екран 7" Nljdpjlgy Uhsfx Aiyjg Технічні характеристики: • Довжина/Ширина/Висота – 3,3/1,5/1,2 м, вага 1700 кг • Товщина листа при поперечному різанні: 0,5-1,2 мм • Товщина листа при поздовжньому різанні: 0,5-0,8 мм • Максимальна вага рулону: 6000 кг • Ширина рулону: 500-1275 мм • Внутрішній діаметр рулону: 460-520 мм • Різаний матеріал: сталева, оцинкована, пофарбована сталь • Точність різання: 1 мм/2000 мм • Потужність: 3,2 кВт Додаткове оснащення: ◦ Додатковий розмотувач ◦ Додаткові круглі та поперечні ножі ◦ Автоматичне регулювання вирівнювачки ◦ Автоматичне налаштування круглих ножів

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для нарізання овочів Eillert G-1500 – Стан як новий – Лише 147 мотогодин Доступна негайно Виняткова можливість придбати універсальну лінію для нарізання овочів Eillert G-1500 у дійсно як новому стані. Машина має лише 147 мотогодин і постачається у комплекті зі столом для підготовки, відвідним конвеєром і трьома змінними комплектами ножів. G-1500 — надзвичайно універсальна машина для нарізання овочів, спроєктована для середньої продуктивності, ідеально підходить для виробників свіжонарізаних овочів, салатних фабрик, підприємств громадського харчування та харчових виробництв. Підходить для обробки широкого спектру продуктів, у тому числі салату, капусти, порею, моркви, перцю, квасолі, зелені та багатьох інших овочів. В Комплекті: - Машина для нарізання овочів Eillert G-1500 - Стіл для підготовки з нержавіючої сталі - Відвідний конвеєр - 3 змінні комплекти ножів - Сенсорна панель керування - Мобільна конструкція з нержавіючої сталі - Повна готовність до роботи Основні характеристики: - Всього 147 мотогодин - Дійсний стан як новий - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Система швидкого зняття стрічок для легкого очищення та санітарної обробки - Камера різання повністю відокремлена від механічних вузлів - Змінна система ножів для максимальної універсальності - Точний принцип ножиць для відмінної якості продукції та тривалого терміну зберігання - Підходить для листових, коренеплідних овочів, зелені та багатьох інших продуктів Технічна інформація: - Модель: Eillert G-1500 - Продуктивність: приблизно 100–800 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) - Діапазон нарізки: 1–50 мм - Живлення: 400В / 3 фази - Споживання потужності: приблизно 1,25 кВт - Конструкція з нержавіючої сталі - Регульована швидкість транспортерної стрічки - Двошвидкісна система ножів Стан: Машина майже не використовувалася — лише 147 мотогодин з моменту придбання новою. Відмінний стан як з технічної, так і з візуальної сторони. Це ідеальна альтернатива новій машині з суттєвою економією коштів. Застосування: Підходить для обробки: - Салату та листових овочів - Капусти - Порею - Моркви - Перцю - Квасолі - Зелені - Огірків - Цибулі - Різних свіжонарізаних овочів Машину можна оглянути та протестувати в роботі за попередньою домовленістю. Місцезнаходження: Еммелурд, Нідерланди Nsdszgfyaspfx Aiyelg Стан: як новий Доступність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів Nlodpfx Aisz Df Aajyeg • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Nedpfx Aezwac Reiyjlg Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Nedpfx Aszy Hhxeiyjlg Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Максимальний розмір розрізу, мм: 610x30 / 520x100 / 420x150 Повністю зварна конструкція із міцної, пофарбованої сталі підвищеної товщини з підсиленням. Надійна система кріплення до підлоги з фланцевими сталевими ніжками для анкерування. Двозахватні безпечні пульти управління розташовані ергономічно. Незалежні пневматичні налаштування для пристосування до різних типів працювання. Плавний пуск живлення стисненого повітря. Швидкість різання легко регулюється за допомогою пневморегулятора на панелі керування. Час різання регулюється у межах 0,5 – 2 с. Швидкість різання регулюється за допомогою пневморегулятора на панелі керування. РІЗАЛЬНИЙ МОДУЛЬ: Різальний модуль з надзвичайно міцною горизонтальною платформою, оснащений оцинкованими вільнокатними роликами, вантажопідйомність 600 кг, діаметр 89 мм, ширина 500 мм. Маятниковий рух різання із передачею потужності через систему ременів. Nodpfjwk Iphjx Aiyslg Корпус виготовлений з надміцного товстостінного листового металу. Оптимальна система балансування ваги двигуна/диска. Амортизатори кінцевого ходу. Маятниковий тип з підшипниками. Регульоване кріплення двигуна для ідеального різання під кутом 90°. Полегшене обслуговування через зручний доступ. Потужність двигуна диска: 14,8 HP (11 кВт). Дискова пилка, матеріал — твердий сплав (HM), діаметр 600 мм. Кількість ріжучих зубців Z=108. Діаметр посадочного отвору 35 мм. Верхній притискач з електропневматичним управлінням для фіксації деталі. Зовнішнє регулювання швидкості та тиску з панелі керування. Інтелектуальний притискач: автоматичне пристосування до товщини деревини, що значно скорочує час різання. Система переміщення притискача з новими кульковими напрямними з подвійним пилозахистом і автоматичною системою змащення. Довговічний, змінний алюмінієвий кожух для захисту диска. Вся система оснащена незалежними зовнішніми пневматичними регуляціями на панелі керування, що дозволяє пристосуватись до різних типів обробки.

Стан: добрий (вживаний), Ви пропонуєте тут: брендовий пристрій — листозгинний верстат від дуже гарного та відомого виробника — Schechtl HA, а також гільйотинні ножиці RAS Reinhard Maschinenbau Sindelfingen. Характеристики обладнання: Листозгинний верстат: - Напрямна планка згинає чисто – можливий тест - Індикатор кута - Довжина згину трохи більше 2,5 м - Товщина листа 1,5 мм (залізо, алюміній, цинк тощо) - Стандартна напрямна планка - Ножний замок для управління - Поточна нова ціна близько 20 000 € без ПДВ Гільйотинні ножиці RAS: - Електричні гільйотинні ножиці до 2 мм (залізо, алюміній тощо) - Довжина різу 2,5 м - Додатковий стіл для спеціальних робіт включено у вартість — кріпиться зліва Nedpfjyqytqox Aiyolg - Запасні ножі опціонально - Регулювання глибини з фронтального боку - Додатково багато інструментів та допоміжного обладнання на місці - Пристрої можна придбати окремо Важливо! Додатково ви можете знайти та придбати різноманітне обладнання і аксесуари для обробки металу, як-от різні напрямні планки, глибини упорів, все необхідне для обробки листового металу та сталі, згинальні верстати, гільйотинні ножиці, свердлильні верстати, вальцювальні машини, роздільні та профілюючі машини, аксесуари (фальцювальний пристрій, вальці для виготовлення жолобів, задній упор тощо), а також інші ручні інструменти та запасні частини від провідних виробників у нашому магазині. З усіх питань, будь ласка, звертайтесь – завжди радий допомогти. Ви отримаєте рахунок згідно § 25 а UStG, ПДВ включено у загальну суму (оподаткування по маржі). Безкоштовне завантаження – орієнтовна вага: листозгинний верстат ≈ 1900 кг, ножиці ≈ 1600 кг. Огляд і тестування можливі та бажані після телефонної домовленості. Оплата готівкою при самовивезенні. Скористайтесь нашим досвідом і експертними знаннями, ми завжди готові проконсультувати вас. Вивіз пристроїв покупцем самостійно (або транспортною компанією за його дорученням) має відбутися упродовж 10 днів після закінчення аукціону. Місцезнаходження: 97249 Айзінген, близько 3 хвилин від автобану А3 та А81. Артикул: Abkantbank RAS 251009

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Максимальна секція різання, мм: 280x95 / 240x125 / 340x15. Повністю зварна конструкція з пофарбованої сталі великої товщини з додатковим посиленням. Надійна система фіксації на підлозі з фланцевими сталевими ніжками з отворами для анкерування. Дворазові (бімануальні) елементи керування різанням із ергономічним розташуванням для безпеки оператора. Незалежні пневматичні налаштування для адаптації до різних типів обробки. Плавний пневматичний пускач для подачі стиснутого повітря. Швидкість різання легко регулюється за допомогою пневматичного регулятора на панелі управління. РІЗАЛЬНИЙ ВУЗОЛ: Ріжучий вузол з горизонтальною площиною. Корпус виготовлений зі сталевого листа великої товщини, надзвичайно міцний. Оптимальна система балансування ваги двигуна/диска. Амортизатори на кінцевих рухах. Лінійка на підшипниках. Кріплення двигуна з полегшеною регулюванням для ідеальних різів під кутом 90°. Простий доступ для полегшеного обслуговування. Nlodewk Himspfx Aiyog Надійна система кріплення до підлоги – сталеві регульовані ніжки з фланцем з отворами для анкерування. Потужність двигуна диска: 7,5 HP (5,5 кВт). Дискова пила із твердосплавним зубом (HM), діаметр 500 мм, кількість зубів Z=108, діаметр отвору 35 мм. Час різання регулюється від 0,5 до 2 секунд. Швидкість різання регулюється пневматичним регулятором на панелі керування. Верхній притискний пристрій для фіксації заготовки з електропневматичним управлінням. Регулювання швидкості та тиску з виносом на панель керування. Інтелектуальний притиск: автоматичне підлаштування до товщини деревини, що значно скорочує час різання. Система переміщення притиску на нових кулькових напрямних з подвійним пилозахистом та автоматичною системою змащування. Довговічний алюмінієвий захист диска, який легко змінюється. Уся система оснащена окремими незалежними зовнішніми пневматичними налаштуваннями на панелі керування для адаптації до різних типів обробки.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 22 мм, сила різання: 183 t, робоча довжина: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля різання: 1 800 кН Nljdpfx Aeyyb Hrjiyjg Максимальний розмір для плоского матеріалу: 500 x 22 мм Максимальний розмір для квадратного профілю: 150 x 150 x 15 мм ОСНАЩЕННЯ Лічильник Система нумерації

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), максимальна ширина різання: 1 030 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, регулювання нахилу пильного диска: 45 °, тип регулювання висоти: електричний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Демонстраційний верстат з виставкового залу Довжина роликового стола: 3200 мм Довжина різу: 3400 мм Висота різу макс.: 155 мм при 90° / 105 мм при 46° Ширина різу (упор по ширині): 1030 мм Макс. Ø пильного диска: 450 мм Пильний диск, що опускається під стіл: Ø 400 мм Розмір стільниці з чавуну: 1200 x 655 мм Подовження стільниці: додатково 750 x 655 мм Розширення стільниці: 1200 x 655 мм Висота стільниці: +/- 20 мм, 900 мм Обертова швидкість головного пильного диска: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 об/хв Вага нетто приблизно: 1051 кг ТЕХНІЧНИЙ ОПИС Солідна німецька машинобудівна конструкція Призначено для обрізання, розкрою, форматування, косих різів тощо Стабільний і самонесучий корпус верстата виготовлений як міцна зварна рама зі стінками з товстостінного сталевого профілю, частин, оброблених лазером, і механічно оброблених сталевих листів Nedpfxsgz Hx Dj Aiyelg На корпусі верстата змонтована жорстка, точно відшліфована чавунна стільниця Потужний і надійний пильний агрегат, вбудований у станину, гарантує точність різання Увесь вузол пильного вала динамічно врівноважений; подвійно спрямовані поворотні сегменти з сірого чавуну з подвійним колонним напрямним для регулювання висоти; довгий циркулярний вал з подвійними кулькопідшипниками забезпечує ідеально плавну роботу Кулькопідшипниковий подвійний роликовий стіл легкий у використанні й не потребує обслуговування. Точний і безлюфтовий рух по всій довжині; напрямляється загартованими й шліфованими круглими сталевими рейками з дистанційним фіксуванням через 50 мм Міцний і водночас легкий поперечний каретковий упор зроблений із сталевих профілів з опорною роликою на зовнішньому боці; розширення поперечного упору збільшується до 250 мм Лінійний упор на поперечному сані з мм-шкалою й телескопічним подовженням до 3500 мм; укомплектований двома міцними, безлюфтовими, рухомими упорними фіксаторами і одним кінцевим упором із підставкою для довгих смужок; лінійний упор може використовуватися як кутовий (косий) упор з обох сторін, плавно від 0° до 46° з механічною компенсацією довжини; всі поширені кутові значення (15°, 22,5°, 30°, 45°) швидко фіксуються за допомогою системи блокування Упор по ширині з максимальною шириною різу 1030 мм праворуч від пильного диска із точним регулюванням, легко переміщується і фіксується вручну, шкала розмірів – чітко читабельна мм-шкала на регульованому лінійному носії Розширення стільниці 1200 x 600 мм і подовження стільниці 750 x 655 мм Керування на корпусі верстата через 4,3'' сенсорний екран для регулювання висоти різу, кута й швидкості обертання Електромоторне регулювання висоти й кута за допомогою кнопок Діапазон повороту пильного диска: 0°–46° Система швидкої заміни пильного диска APA Оберти головного пильного диска: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 об/хв Захисний пристрій з можливістю відхилення в обидві сторони, захисний кожух із змінною вставкою (широка/вузька) для пильних дисків до Ø 450 мм Кнопковий перемикач із електронним плавним запуском (старт/стоп) Електронне безконтактне гальмо двигуна Пильний диск Ø 400 мм під столом Патрубок для пиловидалення Ø 120 мм на корпусі верстата, Ø 80 мм на захисному кожусі Роликовий стіл, лінійний і ширинний упори – анодовані профілі Відповідає стандарту CE Випробувано за GS

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Nlsdpfx Aisz Agv Ueyeg - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Nedpfoz Agw Eox Aiyolg - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Nlodpfx Aiez Ag Rrjyog - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для гранулювання різноманітних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні й відходи (сіно, солома, кукурудзяна солома тощо), кормові суміші тощо. Мова йде про повністю обладнаний компактний комплекс, змонтований на базовій рамі, який складається з наступних компонентів: - Бункер для сировини об'ємом 4 м³, з мішалкою - Молоткова дробарка з потужністю приводу 22 кВт для подрібнення сировини (наприклад, тріски) - Косий змішувач для сировини з датчиками рівня й повністю автоматичним дозуванням вологості - Дозуючий бункер для допоміжних компонентів (наприклад, кукурудзяний крохмаль) - Дозуючий шнек для оптимальної подачі матеріалу до преса (регульована швидкість обертання) - Прес із приводом 30 кВт, горизонтальна кільцева матриця, випускний жолоб, контроль температури, захист від переповнення тощо - Транспортер для виведення гранул, висота вивантаження приблизно 2,5 м - Барабанне сито для очищення від пилу та охолодження гранул Усією лінією керує центральна система Siemens PLC через сенсорний дисплей! Всі параметри постійно контролюються, щоб у разі виникнення несправності лінія була автоматично зупинена! Лінія підготовлена для встановлення й роботи другого преса! Ціна без ПДВ! Nedexlif Rjpfx Aiyjlg !!!!! Увага! Ми постійно шукаємо дилерів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Виробник: EBG-TECH Тип: BMW N-63 Nledpfxsf Ecwzs Aiyeg Рік випуску: 2008 Максимальний діаметр диска: 300 мм Габаритні розміри: 1900 x 1200 x 2900 мм Вага: 1750 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність Nodpfx Aiezz Rpcoyolg - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Пристрій для обертання ємностей, роликовий обертовий пристрій, зварювальний обертовий пристрій, барабанний обертовий пристрій Пристрій для обертання ємностей для зварювання труб і резервуарів Виробник: PH Maschinenbau Тип: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Рік випуску: 2002 Вантажопідйомність пристрою: 30 т Швидкість обертання: 0 до 2 м/хв Діаметр ємності: 500 - 7000 мм Відстань між роликами: 100 до 2500 мм Відстань між осями роликів: 500 до 2950 мм Діаметр ролика: 400 мм Ширина ролика: 540 мм Потужність двигуна: 2x 0,55 кВт Живлення: 230 В, 50 Гц - Плавне регулювання швидкості через частотний перетворювач SEW - Кабельний пульт дистанційного керування - Режим роботи вліво/вправо - Обидві пари роликів приводні - На кожному ролику по 4 гумові шини - Механічне регулювання відстані між роликами через трапецеїдальний гвинт - Ходовий візок з приводом, сталеві литі колеса з гладкою поверхнею роликів Розміри (Д x Ш x В): 3750 x 2100 x 1200 мм Вага: 3,2 т В гарному стані Nedpfxjzin A Ao Aiyslg

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивна штабелююча машина виробництва TC Maschinenbau. Складається з: вирівнювача, роликового транспортеру для орієнтації, формувача шарів, затискача, вил для переміщення, підйомної платформи та магазинів для планок. Лінія демонтована, відремонтована та частково змонтована для огляду у нашій майстерні. Довжина від 2,5 до 5,0 м. Nedpfxexnyt Re Aiyolg

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Діапазон ширини: 10 - 350 мм Товщина стрічки: 0,2 - 2 мм Кількість різів/товщина стрічки: 25/0,5 мм Nledpelilfbofx Aiyog Вага рулону: макс. 1 т