Придбати Classen+Co L 151 б/у (80 711)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Простий в обслуговуванні пиловловлювальний пристрій, спеціально розроблений для агресивного абразивного пилу з піскоструминних установок із попередньою камерою-призматичним сепаратором, у комплекті, в основному складається з: Dkedpfjdrtalex Abhjp а) 1 шт. картриджного сухого фільтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/год (доступні й інші розміри) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, герметичного до вакууму, розділеного на зону сирого газу з фільтрами-патронами, попередньою сепараційною камерою з ударним сепаратором і зону очищеного газу з регенерацією фільтру стисненим повітрям, кожна зі своєю сервісною дверцятами Easy Open. Збирач пилу з щілинним клапаном або роторним шлюзом для видалення пилу у біг-беги. Управління електромагнітними клапанами з індикацією різниці тиску для оптимального налаштування очищення фільтрів. Сервісні двері — розпашні, для полегшеного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Простий в обслуговуванні пиловловлювальний пристрій, спеціально розроблений для агресивного абразивного пилу з піскоструминних установок із попередньою камерою-призматичним сепаратором, у комплекті, в основному складається з: а) 1 шт. картриджного сухого фільтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/год (доступні й інші розміри) Dkedpfx Abew Ivqgshep Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, герметичного до вакууму, розділеного на зону сирого газу з фільтрами-патронами, попередньою сепараційною камерою з ударним сепаратором і зону очищеного газу з регенерацією фільтру стисненим повітрям, кожна зі своєю сервісною дверцятами Easy Open. Збирач пилу з щілинним клапаном або роторним шлюзом для видалення пилу у біг-беги. Управління електромагнітними клапанами з індикацією різниці тиску для оптимального налаштування очищення фільтрів. Сервісні двері — розпашні, для полегшеного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. Dodpfxsdhlikj Abhjkp З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 4 000 мм, внутрішня довжина: 6 000 мм, внутрішня висота: 3 000 мм, площа фільтрації: 99 м², об'ємна витрата: 7 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Камера для піскоструминної обробки для всіх видів абразивів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, з фільтрувальною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, напірним абразивним котлом об'ємом 200 л з автоматичним дозавантаженням, піскоструминним шлангом із системою «мертвої людини», системою дихального повітря, LED-освітленням, настінним облицюванням з тканинної гуми Shore 70, товщиною 4 мм, підлоговим скребковим жолобом із ковшовим елеватором. Dodpsu A A Tksfx Abhjkp Рециркуляція абразиву через скребковий жолоб з ковшовим елеватором може бути модернізована до поперечного шнекового транспортера з дозуючим кожухом по всій ширині як скребковий жолоб або до повністю плаского транспортного дна. Можливе дооснащення для транспортування заготовок: піскоструминний вагон з рейковим шляхом, кранова система, дахове кранове відкривання тощо. Для піскоструминної обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе дооснащення відповідним магнітним ящиком або електричною магнітною барабанною сепараторною системою. Для роботи з двома різними типами абразивів (феритним і мінеральним) можливе дооснащення магнітним барабанним сепаратором, етапом кінцевого знемагнічування та другою вітродуйною установкою для розділення і очищення абразиву. Обладнання безпеки: аварійне освітлення з акумулятором, аварійні вимикачі в кабіні та ззовні, оглядове вікно у камеру обробки, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система «мертвої людини», швидке розвантаження напірного котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50 років досвіду і понад 3000 встановлених систем у галузі виробництва піскоструминного обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106882-11, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 7 000 кг, Технологія свердління на глибинно-свердлильному верстаті – це одногубцеве глибинне свердління (Single-lip deep hole drilling process). Інформація про свердлильну головку: - Глибина свердління: 200 мм - Діаметр свердління мін/макс: 1-12 мм (на основі ST 60) - Кількість шпинделів: 2 - Відстань між шпинделями: 200 мм - Привід шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Оберти шпинделя, безступінчасті: 1000 - 20000 об/хв - Подача, безступінчаста: 10 - 25000 мм/хв - Швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта (номінальний): 650 мм - Ширина супорта: 460 мм - Хід супорта по осі X: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта по осі Y: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв Інформація про рідинну систему: - Охолоджуючо-мастильна рідина: глибинно-свердлильне масло - Об’єм бака: 500 л - 1x автоматичний фільтр, продуктивність: 50 л/хв - 1x контрольний фільтр - 2x подача масла ELB - 1x розподільник об’єму - 1x повітряний охолоджувач з циркуляційним насосом - 1x електростатичний витяжний пристрій для масляного туману - 1x стружкоприймальний транспортер з гнучкою стрічкою - 1x гідравлічний агрегат та пневматичний агрегат/обладнання - 1x дренажний насос - 3x занурювальні насоси - 1x радіально-поршневий насос з дистанційним регулюванням: - Продуктивність: 1 – 38 л/хв - Привід насоса: 7,5 кВт Шпиндельний вузол: - Мотор-шпинделі з частотно-регульованим безступінчастим регулюванням обертів Djdpfx Aowh Rp Eebhekp - Шпиндельна голова з'єднується з тримачем інструменту - 2 x тримач для втулки по VDI 3208 SE10x60, міцно з’єднані зі шпиндельною головою мотор-шпинделя Тримач свердлильної втулки: - Тримач свердлильної втулки переміщується по NC-осі - Литий корпус, змонтований на лінійних напрямних - Привід осі W за допомогою AC-сервомотора та кулькогвинтової пари з непрямою, абсолютною системою вимірювання положення Супорт для заготівки: - Супорт виконано у вигляді хрестового супорту для вертикального та горизонтального позиціонування заготовки, встановлення пристроїв для кріплення або спеціального оснащення - Основна частина виконана у литому корпусі з лінійними роликовими напрямними - Привід по осях X та Y здійснюється за допомогою AC-сервомоторів і кулькогвинтових пар - Безпосередні, абсолютні системи вимірювання переміщення. Столова плита з пазом під кріплення або вирівнювання Стіл для кріплення з NC-поворотним пристроєм для позиціонування: - З обертальною та похилою осями - З гідравлічним затиском на обох осях Технічні характеристики: - Діапазон нахилу: 270º - Діапазон обертання: 360º - Висота центру: 25 ± 0,02 мм - Відстань між шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точність позиціонування: Обертальна вісь ± 15″ / Похилова ± 30″ Інформація про електрообладнання: - 1x моніторинг свердлильного процесу - 1x CNC-управління 840D (Solution Line) Підключення: - Робоча напруга: 3AC 400В ± 10% - Частота: 50 Гц - Керуюча напруга: 24 В DC - Загальна підключена потужність: 25 кВт Додаткове обладнання: - 2 x тримач для пружних свердлильних втулок, встановлюються на тримачі свердлильних втулок - Макс. діаметр свердління: 18 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 0,283 м², Нутш-фільтр під тиском, вакуумний фільтр, прес-нутш-фільтр Dedoxxxqvopfx Abhskp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Закаточна машина для скляних банок RHV-C&V GmbH & Co. KG Тип: LW560 Номер: 10172/4184 Рік виробництва: 09/2010 Dkodpoyxgxwefx Abhep Конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі, ширина стрічки: 120 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Виробник: Brogli + CO AG Модель: Multi-Homo 5 CI 2563 Тип: вакуумний міксер Рік випуску: 1984 Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Dkodpfx Aex R A Hujbhjp Корисний об'єм: 5 л Загальний об'єм: 6,8 л Тиск в кожусі: 1 бар Тиск у ємності: вакуум / 0,5 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KF0310KMB20260601, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, вимога до простору довжина: 6 200 мм, потрібна висота: 2 650 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, Ключові особливості продукту та технічні параметри KMB2500 – Центр гнуття (панельний згинальний верстат) 1. Основні характеристики продукту: Гнучкі можливості - Швидке гнуття: 0,2 с на цикл, формування за один прохід - Універсальні пуасони для радіусного, підгину та багатокутного гнуття, зниження витрат на оснащення та робочу силу - Обробляє вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також листи з плівковим покриттям - Перемикання між позиціонуванням кромки/кута для сталої точності; 3 режими роботи (Висока точність / Стандартний / Надшвидкий) Механічна конструкція - Зварна сталева рама зі зняттям напруг, жорсткіша та краще протидіє резонансу порівняно з литими рамами - Вузол подачі з прес-рукою: максимальна швидкість подачі 120 м/хв, прискорення 1,9G - Загартовані ножі для важких умов експлуатації з тривалим терміном служби - Робочий стіл з щітками та кульками, автоматичне змащення, візуальне попередження про неврівноважене навантаження Інтелектуальне керування - Повний закільцьований шинний протокол EtherCAT, до 64 осей, оновлення кожні 2 мс, точність ±0,01 мм - Автоматична компенсація кута/обертання, запобігання зіткнення з пуансоном, офлайн моделювання - Доступ до IoT та хмари, віддалена діагностика й оновлення; резервні інтерфейси для підключення роботів/виробничих ліній - Прості графічні програми, низькі вимоги до кваліфікації оператора Dodpexu Uhvefx Abhekp Переваги в експлуатації - Повний серводвигунний привід, низьке енергоспоживання, мінімальні витрати на обслуговування, низький рівень шуму ~55 дБ 2. Технічні параметри - Потужність: 380В, середнє споживання 7 кВт; Габарити: 6200×4500×2650 мм - Макс. розмір згину: 2500×1250 мм; Мін. товщина: 0,3 мм - Макс. товщина: 3 мм (сталь/нержавійка), 4 мм (алюміній) - Кут згину: -90°~90° (≤2,5 мм сталь), 0°~180° (≤2 мм сталь) - Макс. висота згину: 170 мм, мін. радіус дуги: 2 мм - Мін. внутрішній розмір згину налаштовується; люфт редуктора: 3 кутові хвилини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K03903KLC301520260601, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модель контролера: CypCut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Maxphotonics, модель лазерного джерела: MFSC-1500、3000、6000、12000, години роботи лазера: 80 000 h, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 22 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 5 100 мм, ширина столу: 2 400 мм, висота столу: 2 300 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 25 мм, відстань переміщення по осі X: 3 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 95 мм, швидкість різання: 110 мм/хв, швидкість позиціювання: 140 м/хв, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, потужність: 3 000 кВт (4 078,86 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип охолодження: вода, загальна вага: 4 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, 1. Це повністю закрита одноплатформна волоконна лазерна різальна машина, оснащена оригінальним волоконним лазером MAXPHOTONICS потужністю 6000 Вт та системою керування BOCHU. 2. Використовується цілісне зварне ліжко з обробкою старінням для зняття напруги, що забезпечує високу жорсткість і довготривалу стабільність машини. 3. Повністю закрита захисна конструкція забезпечує вилучення диму, зменшення шуму та захист від лазерного випромінювання, відповідаючи вимогам по екології та безпеці. 4. Завдяки високоточній сервопривідній системі та інтелектуальній головці з відстеженням висоти, машина гарантує точне позиціонування і рівний зріз. 5. Широко використовується для різання листів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, латуні та міді, має низький рівень відмов, просте технічне обслуговування, високу ефективність та стабільну продуктивність при серійному виробництві. Є ідеальним обладнанням для високоточної обробки листового металу. 6. Бренд лазерного джерела: MAXPHOTONICS 7. Модель лазерного джерела: MFSC-6000 8. Потужність лазера: 6000 Вт 9. Довжина хвилі: 1080 нм (±10 нм) 10. Система керування: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкція: повністю закрита одноплатформна 12. Точність позиціонування: ±0,03 мм/м 13. Повторювана точність позиціонування: ±0,02 мм/м 14. Максимальна холоста швидкість: 120 м/хв Dkjdpfxoza Rmyj Abhjp 15. Охолодження: водяне 16. Оброблювані матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, латунь, мідь

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. Dedpfx Abey Uquhohjkp - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Dodpfey Uiyvox Abhjkp Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Dkjdpfx Abjy Ugtaehsp Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), діаметр вала: 1 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Dkodpoxb A S Nofx Abhop Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32126, пробіг: 41 900 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 09/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6e, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32122, пробіг: 71 900 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 09/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6e, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32118, пробіг: 67 900 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 09/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6e, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32114, пробіг: 71 900 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 10/2022, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 900 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6e, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 22 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32112, пробіг: 59 900 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 10/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 900 мм, паливо: дизель, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6e, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 22 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30108, пробіг: 13 200 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 10/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 8x4, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 31 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30101, пробіг: 8 800 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 09/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 4 500 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6c, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 33 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34500, пробіг: 63 900 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 06/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 450 мм, паливо: дизель, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 19,5 м³, Обладнання: ABS, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, На фото зображено Fanuc Series 0-M (популярний ЧПУ-контролер, який використовувався у 80/90-х роках). Підтримує інтерполяцію осей X, Y, Z і магазин інструментів. Екран CRT, класична клавіатура з кнопками. 3. Електротехнічні параметри (паспортна табличка) Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц Напруга управління: (відсутні дані, але стандартно Fanuc 110/220 В → трансформатор) Допоміжна напруга: 24 В Захист: 16 A (автоматичний вимикач) Номер електросхеми: 711 792 01 01 4. Конструкція верстата Вертикальний обробний центр з ЧПУ (фрезерний) із закритим кожухом. Робочий стіл із сіткою отворів для кріплення деталей. Карусельний магазин інструментів (видно на фото) – зазвичай на 12, 20 або 24 інструменти (залежно від версії). Автоматична зміна інструменту (АТС). Вісь Z рухається вертикально (видно вузол напрямних і гармошкові захисні кожухи). 5. Типові технічні дані (для верстатів Chiron FZ 12/15 цього періоду) (Значення можуть варіюватися залежно від моделі, але це приблизні параметри): Переміщення (X/Y/Z): близько 500–700 / 400 / 400 мм Розмір столу: 800 × 400 мм (наприклад) Макс. навантаження на стіл: 200–300 кг Швидкість обертання шпинделя: 20–6000 об/хв (деякі версії – до 8000 об/хв) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Потужність приводу шпинделя: 7,5–15 кВт (залежно від версії) Магазин інструментів: 12–24 інструменти Точність позиціонування: ±0,005 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв (по осях X/Y/Z) 6. Застосування Обробка металів (сталь, алюміній, чавун, легкі сплави). Dodpew Uab Aofx Abhokp 📌 Загальні дані: • Виробник: CHIRON, Німеччина • Тип: Обробний центр з ЧПУ • Система керування: на фото (Fanuc Series 0-M) • Автоматичний змінювач інструментів • Міцний робочий стіл з можливістю кріплення деталей • Стабільна, промислова конструкція 📌 Стан машини: • Машина була у використанні, у хорошому стані • Регулярно обслуговувалася • Видимі нормальні сліди експлуатації • Повністю працездатна 📌 Застосування: • Прецизійне фрезерування • Обробка металевих деталей • Односерійне та серійне виробництво

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch Тип: VC³ 4018/S Vötsch VC³ 4018/S Кліматична тестова камера для Li-Ion CO/CO₂ −42 до +150 °C, 400 В, повітряне охолодження До продажу пропонується температурна та кліматична тестова камера від відомого німецького виробника Vötsch Industrietechnik GmbH, модель VC³ 4018/S, рік випуску 2012. Обладнання спеціально пристосоване для тестування літій-іонних акумуляторів і оснащене системою контролю CO та інертизацією CO₂ для підвищення експлуатаційної безпеки. Важлива інформація: Завдяки цим системам безпеки робочий діапазон температур програмно обмежений у межах від −42 °C до +150 °C. Камера ідеально підходить для: - Тестування Li-Ion акумуляторів - Випробувань електроніки та електронних модулів - Температурних та кліматичних навантажувальних випробувань - Завдань у сфері розробки та контролю якості Технічні характеристики: Внутрішні розміри камери: ширина 580 мм x глибина 450 мм x висота 750 мм Габарити корпусу: ширина 870 мм x глибина 1550 мм x висота 1800 мм Об’єм тестової камери: 190 літрів Dsdpfjzimfvex Abhekp Стандартні введення: R1: Ø 125 мм L1: Ø 50 мм Дані для температурних випробувань: Діапазон температур: −42°C до +150°C Часова стабільність температури: ±0,1 до ±0,5 K Просторова однорідність температури: ±0,5 до ±1,5 K Швидкість зміни температури: Нагрівання 4 K/хв Охолодження 4 K/хв Макс. теплова компенсація 2300 Вт Дані для кліматичних випробувань: Діапазон температур: +10 до +95 °C Діапазон точки роси: −3 до +94 °C Діапазон вологості: 10 до 98 % відн. вол. Часова стабільність температури: ±0,1 до ±0,3 K Просторова однорідність температури: ±0,5 K Часова стабільність вологості: ±1 до ±3 % відн. вол. Теплова компенсація: 400 Вт Електричні характеристики: Освітлення тестової камери: галогенні лампи 2 x 24В, 50Вт 3/N/PE AC 400В±10% 50 Гц Номінальна потужність: 4,1 кВт Номінальний струм: 14 А Холодоагент: R-404A Вага: 470 кг Для безпеки покупця надаємо таку інформацію! Перед продажем нашими спеціалістами проводяться наступні роботи: 1. Перевірка функцій та заміна необхідних компонентів 2. За потреби нова заправка легальним холодоагентом 3. Перевірка герметичності з видачею сертифіката 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск Стан: б/в / used У комплекті: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках можливі) Для додаткових питань звертайтеся телефоном.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Memmert ICH 750 L eco – екс-демо (2019) – версія L з освітленням Пропонуємо кліматичну камеру Memmert ICH 750 L eco у версії L (з освітленням) 2019 року випуску. Пристрій походить безпосередньо з виставкової експозиції виробника, використовувався дуже обмежено і знаходиться у дуже гарному технічному та візуальному стані. Основна інформація: * Модель: ICH 750 L eco (версія L – з освітленням) * Рік: 2019 (екс-демо) * Обʼєм: прибл. 750 літрів * Діапазон температур: * без вологості: від 0°C до +60°C * з вологістю: від 0°C до +60°C * Діапазон вологості: 10–80% RH * Енергоефективна система охолодження ECO * Цифровий контролер з інтуїтивним управлінням Dkodoymy Utjpfx Abhop * Камера з нержавіючої сталі Версія L – освітлення: * Інтегрована система освітлення (світло + UV) * Ідеально підходить для тестів фотостабільності (наприклад, згідно ICH Q1B) * Рівномірне освітлення зразків * Можлива робота у денних/нічних циклах Оснащення та переваги: * Точний контроль температури та вологості * Відмінна однорідність умов у камері * Тиха та стабільна робота * Надійність і висока якість виконання від Memmert Стан: Пристрій екс-демо – мінімальні сліди використання, повністю справний, перевірений перед продажем. Додаткова інформація: На запит можемо надіслати фото, відео роботи пристрою або організувати онлайн-презентацію. 9 місяців гарантії на запасні частини до пристрою.