Придбати Control Ing Bl 1600 б/у (52 942)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 020616/P, загальна ширина: 70 мм, загальна довжина: 90 мм, загальна висота: 180 мм, тиск: 8 балка, робочий тиск: 8 балка, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: кабіна, Продається МАШИНА ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛУ ВОДОСТРУЙНА - Тип – waterblast 800 - Модель – WBL 001 - Серійний № – 020616/P - Рік випуску: 2008 Машина дуже мало використовувалася та проходила регулярне обслуговування. Вона надзвичайно практична та ефективна. Перевага полягає в тому, що завдяки високому тиску води з додаванням абразивних гранул струмінь потрапляє на метал і забезпечує чудовий ефект. Перевага водоструминної машини у тому, що вода разом з гранулами постійно циркулює, стікає назад у бак; це означає відсутність пилу, абразивні частки не потрапляють у навколишнє середовище, а робоче місце завжди залишається чистим. Ncedpfx Aoy Rz Abeirou Машина підключена до електромережі та готова до запуску.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм Nedpfsdfc Uzjx Airocu 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт 2. Вага машини: 20 000 кг 3. Потужність подрібнення: 10–15 т/год (мідь) 4. Кількість ножів: 90, товщина ножів: 100 мм 5. Розміри завантажувальної камери: 1600 мм x 2400 мм 6. Розміри камери подрібнення: 1000 мм x 1600 мм 7. Заміна та обслуговування лопатей можуть легко виконуватися зверху через камеру. Ncjdpfogwcc Aox Airsu 8. Ріжучі ножі виготовлені з матеріалу № 2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32-34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери покрито зносостійкою броньованою сталлю HARDOX 500. 11. Всі статичні ножі та дистанційні кільця виготовлені з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4–6 об/хв 13. Рухова сила валів створюється чотирма планетарними редукторами, які приводяться в дію чотирма керованими по потужності двонаправленими гідромоторами. Гідравлічне обладнання – брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Охолоджувачі для гідравлічної та редукторної оливи будуть відокремлені. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина зупиняється за допомогою звукового попередження через захисні сенсори, які запобігають пошкодженню обладнання. 18. Для автоматичного змащення підшипників передбачена автоматична система мастила. 19. Всі електричні компоненти – брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Машина повністю автоматизована з ПЛК-керуванням. На панелі управління розташований сенсорний екран для легкого доступу до налаштувань машини та моніторингу процесу. 21. На машину надається гарантія AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживача, здоров'я та екологічних вимог.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Ncsdpfx Asyzw Nfeirou Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкі вібраційні мийні сита призначені для класифікації та миття всіх типів матеріалів, таких як середньорозмірний щебінь та готові продукти. Модель: FABO TE-1650 Тип: Вібраційне сито Розміри: 1600 x 5000 мм Кількість дек: 2-3-4 Двигун: 15-18,5 кВт Підшипники: Важкого типу SKF-FAG Ncodpsyy Ilhefx Airsu Продуктивність: 100-130 тонн на годину Шасі, мотор та захисні кожухи входять у комплект. Вся наша продукція постачається з 1-річною гарантією! Монтаж та навчання оператора – безкоштовно. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має 1 рік гарантії! *Встановлення та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Вібросита важкого типу з нахилом призначені для класифікації всіх видів матеріалів, таких як середньофракційний щебінь та готова продукція. • Модель: FABO TE-1650 • Тип: Вібросито • Розмір: 1600 x 5000 мм • Кількість деках: 2-3-4 • Двигун: 15-18,5 кВт Підшипники: Для важких умов SKF-FAG • Продуктивність: 100–130 т/год • У комплекті шасі, двигун і захисні кожухи. ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ МОЖНА ОТРИМАТИ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!! Ncodpoyy Iiysfx Aireu

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 4-е покоління системи XXL від Imaging Solutions: універсальна 5-в-1 система. Виробництво блоків книг LayFlat із листів усього за один робочий цикл. Один натиск кнопки запускає всі необхідні процеси: різання, біговку, фальцювання, пресування й склеювання. Виготовлення блоків LayFlat відбувається з мінімумом залучення персоналу, а обробка та відправлення у той же день цілком можливі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 2300 аркушів/год • Блоки книг XL формату до 370 мм x 457 мм (14,5” x 18”) • Висока продуктивність: до 250 блоків книг/год • Вибір продукції за штрих-кодом: – Можливість створення сторінок різної довжини та комплектації (інлеїв) всередині одного рулону — це скорочує час формування пакувань. • Додатковий подавач інлеїв із висотою укладки до 220 мм (8,66”) • Необмежена кількість інлеїв для склеювання між двома сторінками • Активне регулювання клеєвої головки забезпечує точне й рівномірне нанесення клею • Опційний прес для книги онлайн для ідеальних корінців • Легке та інтуїтивне керування через сенсорний екран — 5-в-1 автоматична система післядрукарської обробки • Всі операції — різання, біговка, фальцювання, пресування та склеювання — за один робочий цикл • Виготовлення цільних книжкових блоків LayFlat із листів • Можливість інтеграції в системи з керуванням за штрих-кодом (наприклад, в лінії з трибічним різаком) • Забезпечує стабільно високу якість при низьких виробничих витратах • Провідна LayFlat фотокнижкова технологія для панорамних сторінок Ncodpfx Ajn Ut D Njireu • Підтримує оброблення як оригінального фотопаперу, так і цифрового друкарського паперу.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Камера для дробоструминної обробки — це закрите приміщення, призначене для очищення, шліфування або підготовки поверхонь, виготовлених з металу, бетону, каменю чи деревини. Усередині камери за допомогою стисненого повітря на великій швидкості подається абразивний матеріал (наприклад, кварцовий пісок, сталевий дроб, оксид алюмінію, корунд або гранульоване скло). Цей процес видаляє іржу, фарбу, оксиди або забруднення і дозволяє досягти бажаної шорсткості поверхні. Основні складові дробоструминної камери: Робоча камера: Сталева конструкція зі стінками, посиленими зносостійким матеріалом. Nodpfxexr Am Ue Airocu Система дробоструминної обробки (система форсунок): Змішує стиснене повітря з абразивом і спрямовує суміш на оброблювану поверхню. Система пиловидалення (фільтрація повітря): Видаляє пил з повітря і підтримує чисте робоче середовище. Система рекуперації абразиву: Збирає використаний абразив, очищає його і забезпечує повторне використання. Засоби захисту оператора: Оператор носить захисний одяг, шолом з подачею повітря, рукавички та комбінезон. РОЗМІРИ ЗОНИ ДЛЯ ДРОБОСТРУМІННОЇ ОБРОБКИ (Д x Ш x В), мм: KO - 1: 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2: 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3: 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4: 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5: 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6: 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL: 27 000 x 18 000 x 9 000

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Кабіна для піскоструминної обробки — це закрита система, призначена для очищення, шорсткування або підготовки поверхні малих і середніх деталей перед фарбуванням, покриттям або подальшою обробкою. На відміну від великих піскоструминних камер, кабіна є компактною та автономною, що дозволяє оператору працювати у контрольованому, безпиловому й безпечному середовищі. Nodpfjxr Awaox Airjcu ⚙️ Основні характеристики піскоструминної кабіни: Закрита робоча зона: Кабіна повністю герметична. Оператор керує процесом через гумові рукавиці (рукавички) та спостерігає за внутрішнім простором через прозоре захисне вікно. Система форсунок (піскоструминня): Стиснене повітря змішується з абразивом (наприклад, пісок, корунд, сталевий дріб, гранульоване скло) і на великій швидкості спрямовується на оброблювану поверхню. Внутрішнє освітлення: Внутрішній простір кабіни оснащений потужним LED-освітленням, яке забезпечує чудову видимість під час роботи. Система відведення пилу / фільтрації: Видаляє пил, що утворюється під час піскоструминної обробки, очищує повітря та захищає здоров’я оператора. Система рециркуляції абразиву: Використаний абразив потрапляє у резервуар, просіюється і повторно використовується, що робить процес економічним і екологічним. Ергономічна конструкція: Передбачає зручну робочу висоту, широке оглядове вікно та ножне управління педаллю, що полегшує роботу. 🧩 Види піскоструминних кабін Напірні кабіни: Викидають абразив під високим тиском — ідеально для видалення сильного іржі, фарби чи окалини. Ежекторні (Вентурі) кабіни: Засмоктують та прискорюють абразив завдяки повітрю — використовуються для делікатної і точної обробки. Автоматичні кабіни з обертовим столом: Оснащені обертовими столами, завдяки чому обробка поверхонь відбувається рівномірно й автоматично.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина для труб — це спеціалізоване обладнання, призначене для очищення, шліфування або підготовки внутрішніх і зовнішніх поверхонь труб та циліндричних елементів. Вона використовується для видалення іржі, окалини, задирок, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень, шляхом застосування потоку абразиву великої швидкості (наприклад, сталевих дробинок, гравію або піску). ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Труби розміщуються на роликовому або стрічковому конвеєрі, що забезпечує їх плавний рух. Ncjdpsxuhrbefx Airou Транспорт: Труби автоматично подаються в дробоструминну камеру за допомогою роликового транспортера або наскрізної лінії. Процес дробоструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю викидають сталеві дробинки або інший абразивний матеріал на поверхню труби. Під час процесу труба обертається і рухається вперед, що забезпечує рівномірне очищення всієї поверхні. Очищення та рециркуляція абразиву: Використаний абразив автоматично збирається, фільтрується і використовується повторно. Пил і забруднення видаляються за допомогою промислової системи знепилення та фільтрації.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминні машини з обертовим столом забезпечують ефективне та рівномірне очищення поверхні литих, кованих виробів і металевих компонентів. Завдяки обертовому столу та високопродуктивним дробоструминним турбінам машини видаляють іржу, окалину, фарбу та забруднення, готуючи деталі до покриття або подальшої обробки. Ідеально підходять для дрібно- та середньосерійного виробництва, ці машини гарантують стабільну якість, знижують потребу у ручній праці та забезпечують надійну роботу в промислових умовах. Ncodpfxsxzzi Ts Airou

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Машина для дробоструминної обробки газових балонів — це промисловий пристрій, призначений для очищення, видалення іржі, старої фарби та забруднень з поверхні газових балонів (наприклад, LPG, технічних, промислових) перед їх повторним фарбуванням, ремонтом або технічним оглядом. ⚙️ Як це працює? Машина використовує сталеву дріб (дроб), яка з великою швидкістю подається на поверхню балона всередині закритої камери. Цей процес: - Видаляє іржу, фарбу і забруднення; - Формує рівномірну, шорстку поверхню, що покращує адгезію фарби; - Дозволяє ретельно інспектувати поверхню (тріщини, вм’ятини, корозія); - Готує балони до повторного безпечного використання. Ncsdpfx Aiexun T Sjreu 🧩 Основні вузли машини Елемент Функція Камера дробоструминна Місце, де відбувається очищення Дробоструминні турбіни (blast wheels) Викидають дріб з великою швидкістю на поверхню Транспортна система Обертає або переміщує балони (конвеєр, обертальний пристрій, підвіс) Система збору та повторного використання дробу Збирає і знову подає абразивний матеріал Пиловідділювач (фільтр повітря) Видаляє пил і забруднення з повітря Панель керування Автоматизація і контроль процесу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прохідна підвісна дробеструминна машина – це автоматизована система очищення поверхонь, що використовується переважно для видалення іржі, окалини, фарби або інших забруднень з металевих поверхонь. У цій системі деталі підвішуються на підвісному конвеєрі й безперервно рухаються через дробеструминну камеру, що забезпечує високу продуктивність і стабільну якість обробки. ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Деталі підвішуються на обертових гачках або вішалках, закріплених на підвісному конвеєрі. Транспортування: Конвеєр автоматично подає деталі до дробеструминної камери. Процес дробеструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю подають сталеві дробинки або інший абразив на поверхню деталей. Njdjxuhf Iepfx Airjcu Завдяки цьому усуваються іржа, окалина, задирки, старі лакофарбові покриття та інші забруднення. Обертання гачків: Гачки зазвичай обертаються для забезпечення рівномірного очищення всієї поверхні елемента. Вивантаження та рециркуляція абразиву: Після завершення дробеструминної обробки деталі виходять із камери. Використаний абразив відновлюється та використовується повторно, а пил відводиться системою фільтрації. КОД Ш: х В: Турбіни ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Стан: добрий (вживаний), Пропонуємо тут кілька матриць, штампів, редукційних втулок та комплект швидкозатискачів для Peddinghaus. Nodpfx Aew Trkgsirjcu Точні дані знаходяться в PDF.

Стан: вживаний, REF: MM6436 Китайський 4-головий наповнювач із системою розливу та сенсорним управлінням. Клапани підходять для гарячого розливу. Nedpeza T I Hefx Airecu Раніше використовувався для розливу сиропу у пляшки 500 мл, потенційно можливий діапазон 250-1000 мл. Електричні вимоги – 240В / 50 Гц / 1 фаза. Ширина стрічки – 82 мм. Габаритні розміри – 2100 мм довжина x 1030 мм ширина x 1950 мм висота. Потрібно облаштувати огородження для відповідності нормативам CE.

Стан: новий, Діаметр свердління змінний, мм Кількість горизонтальних свердлильних головок: 1 шт. Кількість вертикальних свердлильних головок: 0 шт. 1 Götzinger машина BLE для нанесення клею та пресування шурупів З BLE заготівки проклеюються та шурупляться торцем. За бажанням машина BLE може бути дооснащена свердлильним агрегатом, протифрезерним агрегатом та поздовжнім упором. 10" сенсорна панель забезпечує просте управління у ручному або онлайн-режимі. Основна рама: компактне виконання, обшита металом Робочий стіл близько 800 x 200 мм Позиція 1: ----- 1 клейова станція Соленоїдний клапан подачі клею Точне регулювання кількості клею Клейовий пістолет для проклеювання зустрічного отвору Позиція 2: ----- 1 клейовий насос з нержавіючої сталі, високотиск. насос та клейовий шланг Позиція 3: ----- 1 станція пресування зі змоторизованою подачею шурупів та пресувальним циліндром Позиція 4: ----- 1 вібраційний подавач для дюбелів діаметром 8 x 50 мм із шлангом подачі до пресувального агрегату Позиція 5: ----- 1 технологічний модуль із хрестовим столом, лінійною напрямною та 3NC-сервоприводами осей X = 200 мм ширина обробки Y = 120 мм висота обробки Z = 50 мм глибина пресування Позиція 6: ----- 1 система позиціонування 10" кольорова сенсорна панель Можна створити та зберегти до 500 конфігурацій свердління, які легко відкликаються за необхідності (1 схема свердління може містити до 16 позицій дюбелів) Програмне забезпечення готове до ONLINE-підключення При онлайн-управлінні дані для керування повинні бути підготовлені на рівні ПЗ. Наша машина може зчитувати і обробляти ці дані. ----- Загальна ціна у цій комплектації (поз. 1–6): за запитом! Опції за додаткову плату: ----- Позиція 7: ----- 1 свердлильний агрегат горизонтальний, двигун 1 000 Вт Ncodpfx Aiou Uu Uzorju Швидкість обертання 4 000 – 8 000 об/хв, затискний патрон Пневматична подача свердла Додаткова вартість: 4 305,00 євро Інші аксесуари, як більший сенсорний екран, додаткова станція для дюбелів інших розмірів, або сканер для вибору програм, а також система для проклеювання парапетів – за окремим запитом! Ціни вказані без ПДВ, без упаковки/доставки і пусконаладки. (технічні дані згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Njdsx Ag Azepfx Airecu Загальна номінальна сила: 1000 т Розмір площини кріплення (зліва-направо): x мм Розмір площини кріплення (спереду-назад): x мм Розмір столу: 4500 x 2400 мм Загальна номінальна сила: 2-3-4-5- преси – 1000 т Розмір столу: 2-3-4-5- преси 4500 x 2200 мм Останній капітальний ремонт у 2021 році, укомплектована: Автоматизація подачі заготовок, виробник Neuhäuser, тип 19711505-00, рік випуску 2000, серійний номер 367080, інв. номер FK35835, з інтегрованою установкою для миття заготовок виробника AMTEC, змащувач, станція завантаження і розвантаження палет, візок для зміни палет, система керування Siemens, номер установки. Захвати для заготовок, номер установки 0608300, змонтовані на пресі Двостоякова преса (MK11165), виробник Weingarten, тип ZS 1600.48, рік виробництва 1965, номер замовлення 324/64, двоступенева дія, тиск преса бл. 1000 т, хід 900 мм, регулювання ходу 350 мм, відстань між поверхнею столу і повзуном 2150 мм, зусилля притиску бл. 600 т, хід 700 мм, регулювання 350 мм, висота між площиною столу і притиском 1940 мм, максимальна глибина витяжки 300 мм, кількість ходів 12/хв, відстань між стійками бл. 5000 мм, розмір столу бл. 4500 x 2400 мм, керування Siemens S7 Автоматизація подачі заготовок, виробник ABB, складається з: 2 захватів для заготовок, змонтованих на пресі, номери установки 0608400, 0608500, станція обертання і перекидання заготовок, виробник ABB, пересувна, номер установки. Двостоякова преса (MK11166), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одиночна дія, тиск бл. 1000 т, хід повзуна 700 мм, регулювання повзуна 400 мм, кількість ходів 14/хв, відстань між стійками 4560 мм, розмір столу 4500 x 2200 мм, розмір повзуна 4500 x 2200 мм, відстань між поверхнею столу і поверхнею повзуна 1550 мм, витяжна установка 300 т, хід 250 мм, номер установки 0186200, керування Siemens S7 Автоматизація подачі заготовок, виробник ABB, складається з: 2 захватів для заготовок, номери установки 0608600, 0608700, з пересувним столом для укладання і повертання заготовок, номер установки. Двостоякова преса (MK11167), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одиночна дія, тиск 1000 т, хід повзуна 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання повзуна 400 мм, кількість ходів 14/хв, площина столу 4500 x 2200 мм, площина повзуна 4500 x 2200 мм, відстань між столом і площиною повзуна 1550 мм, номер установки 0186300, керування Siemens S7 Автоматизація подачі заготовок, виробник ABB, складається з: 2 захватів для заготовок, змонтованих на пресі, номери установки 0608800, 0608900, з пристроєм для укладання і перекидання заготовок, номер установки. Двостоякова преса (MK11168), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одиночна дія, тиск 1000 т, хід повзуна 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання повзуна 400 мм, кількість ходів 14/хв, площина столу 4500 x 2200 мм, площина повзуна 4500 x 2200 мм, відстань між столом і площиною повзуна 1550 мм, номери установки 0186300, 0186400, керування Siemens S7 Автоматизація пресування, виробник ABB, складається з: 2 захватів для заготовок, змонтованих на пресі, номери установки 0609000, 0609100, з пристроєм для укладання і перекидання заготовок, номер установки. Двостоякова преса, виробник Krup, тип DPQV4-1000, SN 2602, рік випуску 1968, одиночна дія, тиск 1000 т, регулювання повзуна 400 мм, хід повзуна 700 мм, кількість ходів 14/хв, відстань між поверхнею столу і поверхнею повзуна 1550 мм, відстань між стійками 4560 мм, площина столу 4560 x 2200 мм, площи

Стан: дуже добре (вживаний), Гумові захисні мати, транспортерна стрічка, конвеєрна стрічка, гумова стрічка для транспортерів, гумовий конвеєр, транспортерна стрічка, транспортерна стрічка - Виробник: Forbo Siegling, транспортерна стрічка тип E 2/1 A2/A2-NA-TT СИНЯ - Артикул: 900360 - Ширина: 50 мм - Довжина: 48 000 мм Njdpfsirnv Tex Airjcu - Кількість: 1x транспортерна стрічка в наявності - Габарити: Ø 300 x 50 мм - Вага: 2,3 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується повністю автоматична таблетколічильна машина C.E. King TB4 — перевірена система підрахунку таблеток для фармацевтичних, хімічних та дієтичних продуктів. TB4 складається з механічної частини (подаюча система, вібротранспортер, обертовий диск) і електронної частини (фотодатчик + цифровий лічильник). Машина дозволяє безперервно та поперемінно наповнювати контейнери по двох каналах. Згідно з інструкцією (версія 1993 року), машина повністю пройшла капітальний ремонт і забезпечує високу точність підрахунку. Технічні характеристики Виробник: C.E. King & Sons Ltd., Chertsey, Surrey (Велика Британія) Модель: TB4 Напруга: 220 В / 50 Гц Система підрахунку: Світловий бар'єр з фотодатчиком (регульований, контроль по мікроамперметру) 4-розрядний цифровий лічильник партій (1–10 000 штук) з тестовими функціями Перекидний клапан для поперемінного наповнення ліворуч/праворуч Механіка: Великий накопичувальний бункер (скловолокно) Поздовжній вібротранспортер зі змінними ситами (A–E) Обертальний скляний диск із напрямними спіралями Насадки для розливу на 12 мм, 20 мм, 30 мм Продуктивність: Приклад: Аспірин — близько 1 800 шт./хв. → 18 контейнерів на хвилину при фасуванні по 100 штук Ncedpsx H Ikqefx Aireu Комплектація поставки: - Таблетколічильна машина TB4 (у комплекті) - Лічильник партій Orbit 82B - 3× розливних лійки з плексигласу - Комплект сит A–E - Напрямні, кріплення, відбійники - Оригінальна інструкція з експлуатації з кресленнями (42 сторінки)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Цей лот — Hamilton Microlab STARlet M Установка повністю справна та готова до негайного використання. Програмне забезпечення у комплекті. Це високоточна система для автоматизованого дозування рідин і підготовки зразків. Відзначається точністю й повторюваністю, забезпечує ефективність лабораторних робочих процесів у дослідницьких та аналітичних середовищах. Компактний і зручний у користуванні дизайн. Звіт про прозорість та технічний аудит: • Походження: Біотехнологічна/науково-дослідна установа • Стан: Безпосередньо з лабораторної експлуатації (деконтаміновано/оригінал) • Перевірка включення: успішно; цифровий дисплей активний, освітлення працює, вентилятор функціонує • Цілісність: 100% оригінальні комплектуючі (не відновлені) Розкриття інформації про ПЗ та носії: Оскільки обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення чи аксесуари, що були наявні з пристроєм, надаються як бонус. Увага щодо ліцензій: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензій чи ключів до ПЗ. Відповідальність за ліцензування, реєстрацію та сумісність із робочими станціями несе покупець через виробника. Повідомлення для закупівель: Продаж здійснюється у поточному стані (as-is). Ми підтверджуємо робочий стан при включенні та фізичну цілісність, однак не проводимо аналітичну валідацію, тестування рідинних систем або калібрування. Ідеальний вибір для лабораторій із власною технічною службою або чинним сервісним контрактом. Вплив на стійкість: Обираючи пряме повторне використання, ваша установа уникає вуглецевого сліду від виробництва нового обладнання та запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання — найбільш ефективний з погляду вуглецевих витрат спосіб оснащення сучасної лабораторії. Nedpfoy Ex Uqox Airecu

Стан: готовий до використання (вживаний), Діапазон діаметра банки: 50 мм - 100 мм Ncodpfx Aownriaoireu Діапазон висоти банки: 28 мм - 120 мм Продуктивність: до 200 банок за хвилину Оснащення для прибл.: 73 мм Кількість закаточних головок: 6 Кількість наповнювальних поршнів: 16 Одноножовий сепаратор кришок Приводні підйомники Сенсорна панель Siemens

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний,

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Ncsdpjq Nf Enjfx Aireu Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи Ncjdpfoq Nx Alox Airou - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 577 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2023, загальна довжина: 13 550 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, колісна база: 760 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,