Придбати Control Ing Bl 1600 б/у (54 830)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Iedpfx Ajxghngeb Hsbb Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 111 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), загальна вага: 4 000 кг, PS1600 розроблено для подрібнення палет і перетворення їх на високоякісну деревну тріску. - Перероблення палет на високоякісну тріску - Значна економія місця завдяки зменшенню потреби у місцях для утилізації - Відсутність витрат на утилізацію - Просте та безпечне керування Деталі Технічні характеристики Тип машини: PS1600 Напрацьовані години: 111 год. Рік випуску: 03/2023 Розмір отвору подрібнювального механізму: 284 x 1588 мм Опис приводу: Ремінний привід із двоступеневою насадною коробкою передач і еластомерним демпфером Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 53 об/хв Клас енергоефективності: IE3 Напруга / частота: 400 В / 50 Гц Подрібнювальна система: Ротор Подаючий стіл із транспортерною стрічкою та приводним валом Регулювання швидкості обертання приводних валів Виконання: Гладке Діаметр ротора, мм: 300 Кількість рядів ножів: 1 Кількість ріжучих інструментів: 43 Перфорований сито: 70 x 40 мм із дробилкою для стружки Колір / Фарбування Машина: Сірий Покриття: Золотисто-жовтий Шафа управління Система керування: Siemens LOGO Колір: Світло-сірий Розміри та вага Розміри машини: ДxШxВ 4660 x 2320 x 2030 мм Загальна вага: 4 т Аксесуари Вивантажувальний шнек: 3000 мм Нахилений ланцюговий конвеєр на 45°: 4000 мм Випускний патрубок: 1000 мм Iedozntu Uopfx Ab Hobb Фотоелектричний датчик у зоні збору стружки ДОДАТКОВО, за запитом: Магнітний сепаратор

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Кабіна для піскоструминної обробки — це закрита система, призначена для очищення, шорсткування або підготовки поверхні малих і середніх деталей перед фарбуванням, покриттям або подальшою обробкою. На відміну від великих піскоструминних камер, кабіна є компактною та автономною, що дозволяє оператору працювати у контрольованому, безпиловому й безпечному середовищі. Ibedpfexr Awasx Ab Hjb ⚙️ Основні характеристики піскоструминної кабіни: Закрита робоча зона: Кабіна повністю герметична. Оператор керує процесом через гумові рукавиці (рукавички) та спостерігає за внутрішнім простором через прозоре захисне вікно. Система форсунок (піскоструминня): Стиснене повітря змішується з абразивом (наприклад, пісок, корунд, сталевий дріб, гранульоване скло) і на великій швидкості спрямовується на оброблювану поверхню. Внутрішнє освітлення: Внутрішній простір кабіни оснащений потужним LED-освітленням, яке забезпечує чудову видимість під час роботи. Система відведення пилу / фільтрації: Видаляє пил, що утворюється під час піскоструминної обробки, очищує повітря та захищає здоров’я оператора. Система рециркуляції абразиву: Використаний абразив потрапляє у резервуар, просіюється і повторно використовується, що робить процес економічним і екологічним. Ергономічна конструкція: Передбачає зручну робочу висоту, широке оглядове вікно та ножне управління педаллю, що полегшує роботу. 🧩 Види піскоструминних кабін Напірні кабіни: Викидають абразив під високим тиском — ідеально для видалення сильного іржі, фарби чи окалини. Ежекторні (Вентурі) кабіни: Засмоктують та прискорюють абразив завдяки повітрю — використовуються для делікатної і точної обробки. Автоматичні кабіни з обертовим столом: Оснащені обертовими столами, завдяки чому обробка поверхонь відбувається рівномірно й автоматично.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Камера для дробоструминної обробки — це закрите приміщення, призначене для очищення, шліфування або підготовки поверхонь, виготовлених з металу, бетону, каменю чи деревини. Усередині камери за допомогою стисненого повітря на великій швидкості подається абразивний матеріал (наприклад, кварцовий пісок, сталевий дроб, оксид алюмінію, корунд або гранульоване скло). Цей процес видаляє іржу, фарбу, оксиди або забруднення і дозволяє досягти бажаної шорсткості поверхні. Основні складові дробоструминної камери: Робоча камера: Сталева конструкція зі стінками, посиленими зносостійким матеріалом. Система дробоструминної обробки (система форсунок): Змішує стиснене повітря з абразивом і спрямовує суміш на оброблювану поверхню. Система пиловидалення (фільтрація повітря): Видаляє пил з повітря і підтримує чисте робоче середовище. Система рекуперації абразиву: Збирає використаний абразив, очищає його і забезпечує повторне використання. Засоби захисту оператора: Оператор носить захисний одяг, шолом з подачею повітря, рукавички та комбінезон. Ibodpfoxr Am Ujx Ab Hsb РОЗМІРИ ЗОНИ ДЛЯ ДРОБОСТРУМІННОЇ ОБРОБКИ (Д x Ш x В), мм: KO - 1: 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2: 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3: 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4: 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5: 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6: 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL: 27 000 x 18 000 x 9 000

Стан: дуже добре (вживаний), Гумові захисні мати, транспортерна стрічка, конвеєрна стрічка, гумова стрічка для транспортерів, гумовий конвеєр, транспортерна стрічка, транспортерна стрічка - Виробник: Forbo Siegling, транспортерна стрічка тип E 2/1 A2/A2-NA-TT СИНЯ Ibedsirnv Tspfx Ab Heb - Артикул: 900360 - Ширина: 50 мм - Довжина: 48 000 мм - Кількість: 1x транспортерна стрічка в наявності - Габарити: Ø 300 x 50 мм - Вага: 2,3 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминні машини з обертовим столом забезпечують ефективне та рівномірне очищення поверхні литих, кованих виробів і металевих компонентів. Завдяки обертовому столу та високопродуктивним дробоструминним турбінам машини видаляють іржу, окалину, фарбу та забруднення, готуючи деталі до покриття або подальшої обробки. Ідеально підходять для дрібно- та середньосерійного виробництва, ці машини гарантують стабільну якість, знижують потребу у ручній праці та забезпечують надійну роботу в промислових умовах. Iedpfx Aboxzzi To Hjbb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Машина для дробоструминної обробки газових балонів — це промисловий пристрій, призначений для очищення, видалення іржі, старої фарби та забруднень з поверхні газових балонів (наприклад, LPG, технічних, промислових) перед їх повторним фарбуванням, ремонтом або технічним оглядом. ⚙️ Як це працює? Машина використовує сталеву дріб (дроб), яка з великою швидкістю подається на поверхню балона всередині закритої камери. Цей процес: - Видаляє іржу, фарбу і забруднення; - Формує рівномірну, шорстку поверхню, що покращує адгезію фарби; - Дозволяє ретельно інспектувати поверхню (тріщини, вм’ятини, корозія); - Готує балони до повторного безпечного використання. 🧩 Основні вузли машини Елемент Функція Камера дробоструминна Місце, де відбувається очищення Дробоструминні турбіни (blast wheels) Викидають дріб з великою швидкістю на поверхню Транспортна система Обертає або переміщує балони (конвеєр, обертальний пристрій, підвіс) Система збору та повторного використання дробу Збирає і знову подає абразивний матеріал Iodjxun T Sjpfx Ab Hobb Пиловідділювач (фільтр повітря) Видаляє пил і забруднення з повітря Панель керування Автоматизація і контроль процесу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прохідна підвісна дробеструминна машина – це автоматизована система очищення поверхонь, що використовується переважно для видалення іржі, окалини, фарби або інших забруднень з металевих поверхонь. У цій системі деталі підвішуються на підвісному конвеєрі й безперервно рухаються через дробеструминну камеру, що забезпечує високу продуктивність і стабільну якість обробки. ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Деталі підвішуються на обертових гачках або вішалках, закріплених на підвісному конвеєрі. Транспортування: Конвеєр автоматично подає деталі до дробеструминної камери. Процес дробеструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю подають сталеві дробинки або інший абразив на поверхню деталей. Завдяки цьому усуваються іржа, окалина, задирки, старі лакофарбові покриття та інші забруднення. Обертання гачків: Гачки зазвичай обертаються для забезпечення рівномірного очищення всієї поверхні елемента. Вивантаження та рециркуляція абразиву: Після завершення дробеструминної обробки деталі виходять із камери. Використаний абразив відновлюється та використовується повторно, а пил відводиться системою фільтрації. КОД Ш: х В: Турбіни ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 Ibjdpfx Aoxuhf Isb Hob ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина для труб — це спеціалізоване обладнання, призначене для очищення, шліфування або підготовки внутрішніх і зовнішніх поверхонь труб та циліндричних елементів. Вона використовується для видалення іржі, окалини, задирок, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень, шляхом застосування потоку абразиву великої швидкості (наприклад, сталевих дробинок, гравію або піску). ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Труби розміщуються на роликовому або стрічковому конвеєрі, що забезпечує їх плавний рух. Транспорт: Труби автоматично подаються в дробоструминну камеру за допомогою роликового транспортера або наскрізної лінії. Процес дробоструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю викидають сталеві дробинки або інший абразивний матеріал на поверхню труби. Під час процесу труба обертається і рухається вперед, що забезпечує рівномірне очищення всієї поверхні. Очищення та рециркуляція абразиву: Використаний абразив автоматично збирається, фільтрується і використовується повторно. Ibedpfsxuhrbex Ab Hsb Пил і забруднення видаляються за допомогою промислової системи знепилення та фільтрації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина ротора: 770 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. Ijdpjgwhb Iefx Ab Hsbb • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт 2. Вага машини: 20 000 кг 3. Потужність подрібнення: 10–15 т/год (мідь) 4. Кількість ножів: 90, товщина ножів: 100 мм 5. Розміри завантажувальної камери: 1600 мм x 2400 мм 6. Розміри камери подрібнення: 1000 мм x 1600 мм 7. Заміна та обслуговування лопатей можуть легко виконуватися зверху через камеру. 8. Ріжучі ножі виготовлені з матеріалу № 2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32-34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери покрито зносостійкою броньованою сталлю HARDOX 500. 11. Всі статичні ножі та дистанційні кільця виготовлені з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4–6 об/хв 13. Рухова сила валів створюється чотирма планетарними редукторами, які приводяться в дію чотирма керованими по потужності двонаправленими гідромоторами. Гідравлічне обладнання – брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Охолоджувачі для гідравлічної та редукторної оливи будуть відокремлені. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина зупиняється за допомогою звукового попередження через захисні сенсори, які запобігають пошкодженню обладнання. 18. Для автоматичного змащення підшипників передбачена автоматична система мастила. 19. Всі електричні компоненти – брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Машина повністю автоматизована з ПЛК-керуванням. На панелі управління розташований сенсорний екран для легкого доступу до налаштувань машини та моніторингу процесу. Iedpfx Aegwcc Aob Hobb 21. На машину надається гарантія AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживача, здоров'я та екологічних вимог.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. Ijdpjdfc Uzjfx Ab Hsbb 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), загальна вага: 6 500 кг, Рік виготовлення: 2025, Серія CUA ефективно розділяє внутрішні та зовнішні компоненти кабелів для їх подальшої переробки. Інтегрована система, що складається з блоків гранулювання, сепарації та вентилювання, здійснює подрібнення й розділення до 99,6% складових кабелю. Завантаження матеріалів можливе вручну через стрічковий транспортер або автоматично за допомогою попереднього подрібнювача серії SSH, оснащеного інтелектуальним ПЛК-програмним забезпеченням. Завдяки компактній конструкції та зручній панелі керування з сенсорним екраном ПЛК, обслуговування машини є простим. Серія CUA вирізняється високою зносостійкістю завдяки використанню якісних компонентів та має сертифікацію CE. Доступна у трьох моделях: CUA S3, CUA M3 та CUA L3. Ibedod R Slajpfx Ab Hob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. Ibjdpfx Asyypp Isb Hob • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів Ibodpsyypn Rjfx Ab Heb • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Компанія George Nutting Co. INC представляє пристрій для видалення пилу з таблеток. Ibedozp Hmyopfx Ab Hob

Стан: готовий до використання (вживаний), Діапазон діаметра банки: 50 мм - 100 мм Діапазон висоти банки: 28 мм - 120 мм Продуктивність: до 200 банок за хвилину Iodpfxswnriaj Ab Hobb Оснащення для прибл.: 73 мм Кількість закаточних головок: 6 Кількість наповнювальних поршнів: 16 Одноножовий сепаратор кришок Приводні підйомники Сенсорна панель Siemens

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), 1 вживаний короткий прутковий подавач Виробник: Breuning Модель: ILS RBL 80/12 Рік випуску: 2016 Діапазон затискання: 5-80 мм діаметру Iodpsht Rl Eofx Ab Hebb Довжина: 100-1200 мм

Стан: добрий (вживаний), Прямо з овочевої фабрики, що належить великій мережі супермаркетів. Лінійна мийна машина для лотків з сушаркою. Високопродуктивна система. Ibjdpou Ixt Djfx Ab Hob

Стан: добрий (вживаний), Пропонуємо тут кілька матриць, штампів, редукційних втулок та комплект швидкозатискачів для Peddinghaus. Ibodpew Trkgofx Ab Hob Точні дані знаходяться в PDF.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Цей лот — Hamilton Microlab STARlet M Установка повністю справна та готова до негайного використання. Програмне забезпечення у комплекті. Це високоточна система для автоматизованого дозування рідин і підготовки зразків. Відзначається точністю й повторюваністю, забезпечує ефективність лабораторних робочих процесів у дослідницьких та аналітичних середовищах. Компактний і зручний у користуванні дизайн. Звіт про прозорість та технічний аудит: • Походження: Біотехнологічна/науково-дослідна установа • Стан: Безпосередньо з лабораторної експлуатації (деконтаміновано/оригінал) • Перевірка включення: успішно; цифровий дисплей активний, освітлення працює, вентилятор функціонує • Цілісність: 100% оригінальні комплектуючі (не відновлені) Розкриття інформації про ПЗ та носії: Оскільки обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення чи аксесуари, що були наявні з пристроєм, надаються як бонус. Увага щодо ліцензій: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензій чи ключів до ПЗ. Відповідальність за ліцензування, реєстрацію та сумісність із робочими станціями несе покупець через виробника. Iedsy Ex Uqepfx Ab Hobb Повідомлення для закупівель: Продаж здійснюється у поточному стані (as-is). Ми підтверджуємо робочий стан при включенні та фізичну цілісність, однак не проводимо аналітичну валідацію, тестування рідинних систем або калібрування. Ідеальний вибір для лабораторій із власною технічною службою або чинним сервісним контрактом. Вплив на стійкість: Обираючи пряме повторне використання, ваша установа уникає вуглецевого сліду від виробництва нового обладнання та запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання — найбільш ефективний з погляду вуглецевих витрат спосіб оснащення сучасної лабораторії.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Trans Smart 555, Tamamen otomatik buharlı sterilizatör. Ekipman, hastane ve genel kullanımda en yaygın sterilizasyon süreçleri için önceden ayarlanmış bir dizi programa sahiptir. Program döngüleri, sterilizasyonu garanti etmek için havayı etkin bir şekilde ortadan kaldıran bir dizi vakum/basınç darbesiyle mekanik hava ekstraksiyonu kullanır. Hazne boyutları, ISO ve STU'ya uygun tel sepetler veya DIN standartlarına göre kaplar kullanılarak sterilizasyona uyarlanmıştır. Cihazın kapasitesi 555 L'ye kadardır. Sıcaklık aralığı 121 °C ile 135 °C arasındadır. Iodoy Ipllopfx Ab Hsbb Ana Özellikler: - Hazne ve kaplama AISI 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir. - Dikey kayar otomatik kapılar. - Kurutma sistemi. - Proses izleme. - Standart yazıcı ile donatılmıştır.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав Ibedpfx Aboq Nx Als Hsb - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. Iodpfx Aboq Nf Enj Hobb 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.