Придбати Cormak Cormak Tsc630 б/у (505)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом – прецизійна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO — це сучасний комбінований стругально-фуговальний верстат, спроєктований для високоякісної обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки спіральному валу з 30 змінними ріжучими пластинами, машина забезпечує виключно гладку поверхню обробки при значно зниженому рівні вібрацій та шуму. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять це універсальне рішення ідеальним для професійної роботи з деревиною — як у столярних цехах, так і в ремісничих майстернях. Головні переваги машини: - Спіральний ріжучий вал — 30 пластин розміром 310x25x3 мм гарантують довгий термін служби, точне стругування та зниження шуму. - Масивні робочі столи — виготовлені з чавуну, зменшують вібрації і забезпечують стабільне ведення матеріалу. - Висока потужність — двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує постійну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. - Велика робоча зона — ширина обробки 310 мм і висота до 180 мм дають можливість обробляти різноманітні деталі. - Ефективне відведення тирси — патрубок діаметром Ø100 мм дозволяє легко підключити витяжну систему. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена спіральним валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавність роботи та більшу довговічність порівняно з традиційними ножами. Кожну ріжучу пластину можна повертати чотири рази, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Стругально-фуговальний верстат має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фугувальний) та 540x310 мм (рейсмусовий), які мають високу зносостійкість. Додатково машина пропонує регулювання кута напрямної у діапазоні 90–45°, що дозволяє точно вести заготовку навіть під кутом. Прецизійність і продуктивність Пристрій забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм у фугувальному режимі та 4 мм при рейсмусуванні. Завдяки обертам валу 5500 об/хв і стабільній конструкції досягається поверхня, готова до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмусовий верстат для дерева, який стане у пригоді як у серійному виробництві, так і у малосерійному виконанні. Застосування Стругально-фуговальний верстат PT310ECO підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень - прототипувальних майстерень та навчальних центрів - відділів технічного обслуговування на виробництвах - технічних шкіл та галузевих ВНЗ Стандартна комплектація: - спіральний вал з 30 пластинами - чавунні робочі столи - захисний кожух ріжучої головки Lodpow Ab Afofx Anpjhl - патрубок для відведення тирси Ø100 мм - вимикач подачі та аварійний вимикач Додаткове обладнання (опція): - транспортний візок під верстат - витяжка тирси Технічні характеристики Розмір фугувального столу: 1290x310 мм Розмір рейсмусового столу: 540x310 мм Діаметр спірального валу: 75 мм Обороти валу: 5500 об/хв Різальні пластини: 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу напрямної: 90–45° Вивід тирси: 100 мм Максимальна висота рейсмусування: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуговка) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт Максимальна ширина деталі: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Зробіть ставку на ефективність і довговічність. Обирайте стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом і забезпечте своїм виробничим процесам найвищий стандарт обробки дерева. Звертайтесь до нашого технічного консультанта вже сьогодні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. Lodozdp Euspfx Anpjhl - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Ledpfow U Svlox Anpshl Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Lhsdpfx Aneycqhcjpsl Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусовий станок CORMAK MB150 – це компактна, але водночас міцна машина, призначена для точного вирівнювання поверхонь дерев’яних елементів. Її основне завдання – надати оброблюваним матеріалам ідеально рівну поверхню, підготовлену до подальших етапів обробки. Завдяки масивній конструкції, шліфованим чавунним столам і головці з трьома ножами, деревообробний станок забезпечує високий рівень точності та повторюваності обробки як у ремісничих, так і в напівпрофесійних умовах. Основні переваги машини CORMAK MB150: * Три ножі на валу – забезпечують гладку та точну поверхню вже після одного проходу матеріалу. * Чавунний робочий стіл – виготовлений з високоякісного чавуну, гарантує стабільність, жорсткість і стійкість до деформацій. * Безпечне та зручне керування – вимикач безпеки, встановлений на рамі, легкодоступний під час роботи. * Регульований захисний кожух валу – дозволяє точно налаштувати висоту, кут і висунення кожуха, що підвищує безпеку оператора. * Мінімізація шуму – шумоглушники, інтегровані в столи рейсмуса, обмежують рівень шуму під час роботи. * Компактні розміри та стабільність – незважаючи на невеликі розміри, вага машини 105 кг забезпечує жорсткість і усуває вібрації. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусовий станок CORMAK MB150 побудований на основі чавунного корпусу, який забезпечує високу довговічність і стійкість до деформацій. Робочі елементи, такі як фрезерний вал діаметром Ø62 мм, оснащені трьома змінними ножами розміром 170 x 15 x 3 мм. Це дозволяє підтримувати високу точність різання та забезпечує легке обслуговування інструменту. Регульована маятникова лінійка дозволяє встановити матеріал під кутом до 45°, що розширює спектр застосувань у повсякденній роботі з деревом. Точність і продуктивність Машина приводиться в дію двигуном потужністю S1 1,1 кВт / S6 1,5 кВт, який досягає швидкості обертання валу 4500 об/хв. Такі робочі параметри гарантують плавну та ефективну обробку м’якої, твердої деревини, планок, балок або дощок. Максимальна робоча ширина 152 мм і глибина стругання до 13 мм роблять MB150 ідеальним для точних підготовчих робіт перед подальшою обробкою матеріалу. Застосування Фрезерно-рейсмусовий станок MB150 призначений для: * ремісників і столярів, які щодня працюють з деревиною, * майстерень з обслуговування та моделювання, * амбітних домашніх користувачів, які очікують стабільності та точності, * попередньої обробки планок, дощок, балок та склеєних елементів. Стандартна комплектація: * триножева фрезерна головка, * захисний кожух фрезерного валу з регулюванням, * маятникова лінійка з регулюванням кута, * високоякісні столи з чавуну, * ручне коліщатко для встановлення глибини стругання, * вбудований відсмоктувальний патрубок Ø100 мм, * кабель живлення з вилкою. Lsdpfx Ajvughrenpehl Технічні параметри Потужність двигуна: S1 1,1 кВт; S6 1,5 кВт Живлення: 230 В Обороти двигуна: 2850 об/хв Максимальна робоча ширина: 152 мм Максимальна глибина стругання: 13 мм Обороти валу: 4500 об/хв Кількість ножів на валу: 3 Розміри ножа: 170x15x3 мм Діаметр валу: Ø62 мм Кут нахилу маятникової лінійки: 0°-45° Розміри робочого столу: 1210 x 185 мм Діаметр відсмоктувального патрубка: Ø100 мм Вага: 105 кг Розміри: 1195 x 530 x 1150 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 – це промислове рішення для виконання складних токарних операцій. Завдяки великій відстані між центрами 4000 мм і діаметру шпинделя 105 мм, верстат дозволяє обробляти деталі великих розмірів зі збереженням високої точності. Це ідеальний вибір для виробничих підприємств, ремонтних майстерень і компаній, що займаються відновленням деталей машин. Основні характеристики верстата: * Відстань між центрами 4000 мм і довжина обробки 3950 мм – чудово підходить для обробки довгих деталей. * Великий діаметр шпинделя 105 мм – ідеально підходить для роботи з валами та трубами. * Міцна чавунна станина – гартована та прецизійно шліфована, стійка до скручування та вібрацій. * Цифровий дисплей 3 осі – точний контроль положення супортів. * Високоякісні підшипники шпинделя – забезпечують стабільність і плавність роботи. * Система швидких подач – 4,5 м/хв поздовжня і 1,9 м/хв поперечна. * Змінна люнетна бабка – дозволяє точити деталі діаметром до 870 мм. * Прямий вибір різьб без необхідності заміни змінних коліс. Точність і функціональність: Конвенційний металорізальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 пропонує широкий спектр операцій: зовнішнє і внутрішнє точіння, нарізання різьби (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, розточування та точіння конусів. Завдяки інтегрованому механізму для нарізання різьби, оператор може швидко і точно повертатися до початкової точки. Ергономічна панель керування полегшує регулювання швидкості обертання і подачі, а гартовані зубчасті колеса редуктора забезпечують довговічність силової установки. Стандартне обладнання: * Цифровий дисплей 3-х осі (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 320 мм (самоцентруючий) * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм (незалежний) * Токарний центр 400 мм * Прискорена подача * Нерухома люнетна бабка * Рухома люнетна бабка * Конічний центр MK5 (2 шт.) * Перехідник шпинделя * Система охолодження * Робоче освітлення * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø660 мм Lsdpovw Abgjfx Anpjhl * Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø420 мм * Максимальний діаметр обробки в отворі люнетної бабки: Ø870 мм * Довжина отвору: 240 мм * Відстань між центрами: 4000 мм * Максимальна довжина обробки: 3950 мм * Діаметр шпинделя: Ø105 мм * Діаметр і кут конуса шпинделя: Ø113 мм 1:20 * Кінцеве з’єднання шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Швидкості шпинделя: 12 швидкостей (36–1600 об/хв) * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063–2,52 мм/об) * Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027–1,07 мм/об) * Метрична різьба: 22 (1–14 мм) * Дюймова різьба: 25 (28–2 TPI) * Модульна різьба: 18 (0,5–7 мм) * DP різьба: 24 (56–4 DP) * Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв * Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв * Крок ходового гвинта: 12 мм * Відстань від осі шпинделя до поверхні інструмента: 28 мм * Розмір інструмента: 25x25 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 145 мм * Максимальний хід поперечної каретки: 380 мм * Діаметр конічного центру: 75 мм * Конус конічного центру: MT5 * Максимальний хід конічного центру: 150 мм * Поперечний хід конічного центру: ±15 мм * Основний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В * Двигун швидкої подачі: 250 Вт * Насос охолоджуючої рідини: 60 Вт, 25 л/хв * Габарити (Д/Ш/В): 5500 x 1100 x 1450 мм * Вага: 5200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. Lsdpfx Anszfgf Uspohl - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат CORMAK MJ45-KB4 — це промислова форматна пила з підрізним диском, призначена для точного розкрою меблевих плит, фанери та інших деревинних матеріалів. Пересувний стіл довжиною 2600 мм та міцна конструкція гарантують повторюваність і високу якість різу. Основні переваги машини: - Підрізний диск з окремим приводом — запобігання сколам на ламінаті та шпонах; - Алюмінієва каретка на загартованих круглих направляючих — жорсткість і плавність ходу; - Пересувний стіл 2600 мм — надійна подача великих та важких плит; - Головний двигун 5,5 кВт — стабільна якість різання при безперервній роботі; Ledeywkc Depfx Anpjhl - Діапазон нахилу 0–45° — гнучкість при форматуванні косих елементів; - Телескопічний упор до 3100 мм — швидке та повторюване налаштування; - Обороти: 4000/6000 об/хв (основний диск), 8000 об/хв (підрізний диск) — оптимальний вибір режиму для матеріалу; - Литий чавунний корпус — ефективне гасіння вібрацій та стабільність вузла різання. Конструкція та технологія: Станина виконана з литого чавуну, стійкого до скручування, що стабілізує агрегат пилки й мінімізує вібрації. Алюмінієва каретка рухається по загартованих штоках, що забезпечує довготривалу точність руху. Виносний стіл полегшує обробку великогабаритних плит без додаткової опори. Механізми налаштування оснащені чіткими шкалами (зокрема, кут на рукоятці), що дозволяє швидко й надійно налаштувати обладнання. Точність і продуктивність: MJ45-KB4 забезпечує чисті кромки завдяки підрізному диску 125 × 20 мм і стабільній кінематиці каретки. Висота різу до 90 мм при 90° і до 65 мм при 45° дозволяє працювати з широкою номенклатурою плит та товщин. Дві швидкості основного диска дозволяють оптимально підбирати режим під матеріал, забезпечуючи повторюваність розмірів і мінімізуючи потребу в доопрацюванні. Застосування: Машина призначена для цехів та виробничих підрозділів, яким потрібна стабільна форматно-розкрійна пила з підрізним диском для серійного розкрою меблевих та конструкційних деталей. Вона відповідає вимогам виробництв, де цінують якість, точність і надійність у багатозмінному режимі. Стандартна комплектація: - Підрізний модуль із власним приводом - Пересувний стіл 2600 мм на круглих направляючих - Індикатор нахилу диска - Телескопічний упор до 3100 мм (монтаж спереду/ззаду допоміжного столу) - Інструкція користувача українською мовою - Декларація відповідності ЄС Додаткове обладнання: - Комплект пил для деревини та ламінату - Системи видалення пилу та стружки - Візок для транспортування плит Технічні характеристики: Довжина форматного столу: 2600 мм Ширина різу: 1250 мм Нахил пилки: 0-45° Висота різу при 90°: 90 мм Висота різу при 45°: 56 мм Максимальний діаметр пилки: 315 мм Максимальний діаметр підрізного диска: 125 мм Обороти основного диска: 4000/6000 об/хв Обороти підрізного диска: 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6): 5,5 кВт Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6): 0,75 кВт Вага: 650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год Lodpfouc Unqjx Anpohl * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Ljdpfoyb D Dbox Anpehl Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач тирси CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та тирси, розроблене для ефективної та надійної роботи у столярних майстернях. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу навіть в умовах інтенсивного виробництва. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості тирси та стружки. * Металевий вентилятор для тирси – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більша місткість відходів означає менш часту необхідність їх випорожнення. * Швидка система заміни мішків – сталеві застібки дозволяють здійснювати демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість застосування. Конструкція та технології Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для тирси та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому розрідженню всмоктування, відсмоктувач тирси CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси від пилок, фугувальних та фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах одночасно. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пиловідсмоктувач. Стандартне обладнання Ledpfx Ajvu Rx Ienpohl * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання * Оцинковані хомути * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики Продуктивність всмоктування [м³/год] 4860 Об’єм мішків [літри] 3 × 200 Кількість мішків 6 Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] 1 × 180, 4 × 100 Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 2355 × 590 × 2150 Вага [кг] 125 Потужність двигуна [кВт] 3,8 Живлення 3 фази, 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Lhodpfxjyy Nl No Anpel Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: Lhodpfx Asyapyrsnpol * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S зі спіральним валом – це технічно вдосконалена фугальна машина для обробки деревини, розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які шукають максимальну точність, довговічність і зручність у роботі. Спіральний вал із 72 змінними пластинами з твердосплавного матеріалу забезпечує виняткову якість поверхні, значно тихішу роботу та менше зношування витратних матеріалів порівняно зі звичайними рішеннями з ножовим валом. Основні переваги товстомірної фугальної машини CORMAK TH410S зі спіральним валом * Спіральний вал із 72 пластинами – рівномірне різання, зменшення вібрації та шуму до 50%, значно вища довговічність, ніж у випадку звичайних лінійних ножів. * Змінні пластини з твердосплаву – можливість обертання або заміни окремих сегментів у разі зношування або пошкодження – зменшення витрат на експлуатацію. * Шліфована стільниця з чавуну – забезпечує оптимальне ковзання та стабільність під час обробки деталі. * Три швидкості подачі – можливість налаштування темпу обробки відповідно до типу деревини та виробничих вимог. * Цифровий індикатор – точність налаштування висоти до 0,1 мм завдяки точному індикатору на маховику. * Ланцюговий привід – плавне та точне подавання матеріалу через зону обробки. * Розширена система захисту – відповідність нормам охорони праці та технічної документації, що забезпечує безпеку користувача. Конструкція та технологія Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S має міцну сталево-чавунну конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і стійкість до вібрацій. Спіральний вал діаметром 95 мм оснащений 72 твердосплавними пластинами, розташованими по спіралі, що гарантує безперервність різання та усуває ризик виривання волокон, навіть у випадку твердих і смолистих порід деревини. Відсмоктувальний кожух із функцією шумопоглинання забезпечує швидкий доступ до валу та зручне обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки діапазону стругання від 5 до 230 мм і робочій ширині 410 мм, машина дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і товсті конструкційні елементи. Швидкість обертання валу 4050 об/хв і потужний двигун 3,0 кВт (S1) забезпечують високу продуктивність навіть при інтенсивному використанні. Застосування спірального валу дозволяє отримати ідеальну поверхню без необхідності шліфування, що значно скорочує час підготовки матеріалу до подальшої обробки. Стандартне оснащення: * спіральний вал із 72 твердосплавними пластинами, * цифровий індикатор висоти стругання, * привід подачі з ланцюговою передачею, * подовжена стільниця з роликами для підтримки, * відсмоктувальний кожух із шумопоглинанням, * повний набір захисних пристроїв, що відповідає вимогам технічної документації та охорони праці. Технічні параметри Ширина стругання 410 мм РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ СТРУГАННЯ 5–230 мм Ljdpfx Ajx Dlp Asnpshl Діаметр валу 95 мм Кількість ножів (спіральних пластин) 72 шт. Швидкість обертання валу 4050 об/хв Швидкість подачі 6 м/хв Під’єднання для відсмоктування ø100 мм Потужність двигуна 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% 3,0 кВт Напруга 400 В Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм Вага брутто 263 кг РОЗМІРИ Ширина 1110 мм Глибина 710 мм Висота 1020 мм Розмір столу – ширина 930 мм Розмір столу – глибина 410 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM340 230 В – це сучасна система витяжки тирси, розроблена для ефективного та тихішого видалення пилу від деревообробного обладнання в умовах майстерень і напівпромислових підприємств. Завдяки використанню всмоктувального агрегату потужністю 1,5 кВт і великому, збалансованому металевому ротору, пристрій досягає вражаючої продуктивності – 3200 м³/год при живленні від однофазної мережі 230 В. Це ідеальне рішення для користувачів, які шукають мобільну, компактну та надійну систему для видалення тирси та пилу. Основні переваги Потужний всмоктувальний агрегат – 1,5 кВт / 230 В – забезпечує стабільну та ефективну роботу без необхідності трифазного живлення. Продуктивність до 3200 м³/год – ефективне видалення тирси та пилу навіть від кількох верстатів одночасно. Ротор діаметром 300 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху та безвібраційну роботу. Металевий корпус і вентилятор для тирси – довговічність, стійкість до пошкоджень і висока герметичність конструкції. Обертова всмоктувальна головка на 180° – зручне регулювання вхідного отвору та легке пристосування до різних конфігурацій відвідних шлангів. Мобільна конструкція на колесах – легке переміщення пристрою в межах майстерні. Система швидкого кріплення мішка – просте встановлення без використання інструментів, економія часу. Конструкція та технологія Витяжка CORMAK FM340 230 В оснащена великим металевим вентилятором для тирси, розміщеним у міцному сталевому корпусі, який гарантує жорсткість і стійкість до інтенсивного використання. Обертова всмоктувальна головка дозволяє обертати вхідний отвір повітря в діапазоні 180°, що полегшує підключення шлангів у різних конфігураціях майстерні. У комплекті є тканинний фільтр і збірний поліетиленовий мішок загальним об’ємом 190 літрів, що забезпечує тривалу роботу без необхідності частого очищення. Точність і ефективність роботи Швидкість обертання двигуна на рівні 2850 об/хв і діаметр ротора 300 мм забезпечують рівномірний потік повітря та високий рівень сепарації твердих часток. Витяжка тирси FM340 легко справляється з обладнанням, що виробляє велику кількість пилу, таким як форматно-розпилювальні пили, фуговальні верстати або фрезерні верстати з нижнім шпинделем. Три всмоктувальні отвори Ø100 мм або один Ø150 мм забезпечують повну гнучкість у конфігурації витяжної системи. Застосування Деревообробні майстерні – для роботи з верстатами для різання, фрезерування та стругання деревини. Виробничі підприємства – як центральна система витяжки для кількох верстатів. Навчальні майстерні – компактне та мобільне рішення для інтенсивного використання. Хобі-майстерні та професійні майстерні – легке підключення до популярних верстатів при живленні 230 В. Lhsdpfovu Aykex Anpel Стандартне обладнання 1 × фільтрувальний мішок (тканинний) 1 × збірний мішок (поліетиленовий) Транспортні колеса Всмоктувальний отвір Ø150 мм / 3 × Ø100 мм Додаткове обладнання Відвідні шланги Ø100 мм (різної довжини) Оцинковані хомути Додаткові поліетиленові або тканинні мішки Технічні характеристики Двигун 1,5 кВт / 230 В Обороти 2850 об/хв Максимальна продуктивність 3200 м³/год Розрідження 1900 Па Рівень шуму 70 дБ Діаметр ротора 300 мм Всмоктувальний отвір Ø150 мм або 3 × Ø100 мм Місткість мішків 190 л (500 мм × 1100 мм) Розміри (довжина × ширина × висота) 985 × 560 × 2210 мм Вага 45 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300SA – це сучасний, технологічно просунутий відсмоктувач тирси, призначений для інтенсивного використання на столярних, промислових і меблевих підприємствах. Пристрій поєднує в собі вражаючу продуктивність 3900 м³/год, міцну конструкцію та чудові параметри всмоктування. Завдяки чотирьом мішкам з тканини та металевому, багатолопатевому ротору серії WhirlWind, FM300SA чудово підходить для середовища, де потрібна надійність і безперервна робота з великою кількістю відходів. Основні переваги машини: * Двигун 2,2 кВт / 400 В – стабільна та ефективна робота в промисловому режимі. * Продуктивність відсмоктування 3900 м³/год – забезпечує ефективне відсмоктування з кількох робочих місць одночасно. * Багатоканальний металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, забезпечує ефективність та тиху роботу без вібрацій. * 4 фільтрувальні мішки – збільшена площа фільтрації для тривалої роботи без перерв. * Стабільна сталева конструкція з додатковими опорними кронштейнами та підсилюючими елементами. * Система швидкого кріплення мішків – зручне обслуговування без використання інструментів. * Ущільнення у 4 критичних точках – забезпечують повну герметичність системи. * Мобільна основа на підшипникових колесах – легке переміщення в межах виробничого цеху. Конструкція та технологія: Серцем пристрою є точно збалансований вентилятор для тирси з багатолопатевим ротором серії WhirlWind, який забезпечує чудову тягу вакууму. Конструкція розроблена з урахуванням інтенсивного використання – масивні кронштейни в основі та подвійна опорна система гарантують максимальну стабільність навіть при повному навантаженні. Усі з’єднання захищені еластичними ущільненнями, що підвищують герметичність, а система мішків забезпечує ефективне розділення повітря та відходів. Точність і ефективність роботи: Відсмоктувач тирси CORMAK FM300SA дозволяє одночасно працювати з кількома столярними верстатами – завдяки всмоктувальному патрубку Ø150 мм або розподільнику 3 × Ø100 мм. Чотири тканинні мішки із загальним об’ємом 220 літрів зменшують частоту очищення, що впливає на безперервність виробничого процесу. Робота пристрою тиха, плавна та без вібрацій, що безпосередньо впливає на комфорт операторів і ефективність пиловідведення. Застосування: * Столярні та меблеві підприємства – центральний столярний відсмоктувач для кількох робочих місць. * Деревообробна промисловість і виробництво виробів з МДФ – ефективне видалення великої кількості тирси та пилу. * Технічні школи та навчальні центри – ефективне та безпечне рішення для пиловідведення в навчальних майстернях. * Виробничі лінії – як основний пилосос для тирси в центральній або локальній системі. Стандартне оснащення: * 4 тканинні (фільтрувальні) мішки * Металева мобільна основа з підшипниковими колесами Lhsdpovu A Dijfx Anpel Додаткове оснащення: * Оцинкована хомутна скоба для монтажу шлангів * Патронний фільтр з ефективністю до 2 мікронів Технічні дані: * Продуктивність відсмоктування: 3900 м³/год * Розрідження: 1750 Па * Рівень шуму: 75 дБ * Об’єм мішків: 220 літрів * Кількість мішків: 4 × тканинні (фільтрувальні) * Діаметр всмоктувального патрубка: 1 × Ø150 мм / 3 × Ø100 мм * Розміри (довжина × ширина × висота): 1400 × 570 × 2250 мм * Вага: 64 кг * Потужність двигуна: 2,2 кВт * Живлення: 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300S – це високоефективна система видалення тирси, розроблена для інтенсивного використання на столярних, меблевих виробництвах та в деревообробній промисловості. Завдяки двигуну потужністю 2,2 кВт, великому об’єму мішків і продуктивності всмоктування до 3900 м³/год, цей пилосос для тирси забезпечує ефективне та безпечне видалення пилу навіть на найбільш вимогливих робочих місцях. Основні переваги машини: * Двигун 2,2 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Продуктивність 3900 м³/год – ефективне видалення тирси та стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Багатолопатеве металеве робоче колесо WhirlWind – динамічно збалансоване, забезпечує тиху та стабільну роботу без вібрацій. * Сталева конструкція з додатковими опорами – гарантує довговічність і жорсткість всієї системи. * Система швидкого кріплення мішків – зручне обслуговування та швидка заміна мішків без використання інструментів. * Мобільна основа з підшипниковими колесами – легке переміщення в межах виробничого цеху. * Висока герметичність системи – завдяки використанню 4 еластичних ущільнювачів у ключових точках. Конструкція та технології Система видалення тирси FM300S оснащена робочим колесом серії WhirlWind – точно збалансованим, виготовленим з металу, призначеним для інтенсивного використання. Вся конструкція машини посилена додатковими опорами, які ефективно утримують вагу наповнених мішків. Корпус виготовлений з товстої сталі, стійкої до деформацій, а герметичність усієї системи оптимізована завдяки спеціальним ущільнювачам, що зменшують втрати вакууму. Точність і ефективність роботи Модель FM300S гарантує високу ефективність при роботі з багатьма машинами одночасно – завдяки можливості підключення до патрубка Ø150 мм або 3 × Ø100 мм. Велика площа фільтрації та чотири місткі мішки (всього 2 фільтрувальні та 2 для відходів) дозволяють тривалу та безперебійну роботу без необхідності частого очищення. Це вентилятор для тирси, який відповідає очікуванням вимогливих користувачів. Застосування Lsdpjvu Artjfx Anpjhl * Меблеві та столярні виробництва – централізована система видалення стружки для багатьох верстатів. * Промислові майстерні – при обробці деревини, МДФ, фанери та інших деревних матеріалів. * Технологічні лінії – як надійний елемент системи видалення пилу в автоматизації процесів. * Навчальні центри та професійно-технічні училища – безпечне та ефективне рішення для технічних лабораторій. Стандартна комплектація * 2 фільтрувальні мішки з тканини * 2 мішки для відходів із плівки * Металева мобільна основа з підшипниковими колесами Додаткова комплектація * Оцинковані хомути * Фільтрувальний картридж з ефективністю до 2 мікрон Технічні характеристики Продуктивність всмоктування: 3900 м³/год Розрідження: 1750 Па Рівень шуму: 75 дБ Об’єм мішків: 150 літрів Кількість мішків: 2 × тканинні (фільтрувальні), 2 × плівкові (для відходів) Діаметр всмоктувального патрубка: 1 × Ø150 мм або 3 × Ø100 мм Розміри (довжина × ширина × висота): 1400 × 570 × 1960 мм Вага: 64 кг Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 3 фази, 400 В Інструкція з експлуатації (DTR): польська мова Декларація відповідності CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Затискач для мішків для систем аспірації CORMAK FM300, FM300S та FM300SA Затискач для мішків CORMAK розроблено як елемент обладнання систем аспірації FM300, FM300S та FM300SA. Його призначення – надійне кріплення мішка до патрубка аспіратора, що забезпечує стабільне з’єднання та мінімізує ризик витоків під час роботи пристрою. Міцна конструкція та просте обслуговування дозволяють швидко замінювати мішки та ефективно обслуговувати систему аспірації. Основні переваги: * Оригінальний елемент CORMAK, що забезпечує ідеальну сумісність із пристроєм. * Надійне кріплення мішка, що гарантує правильну роботу аспіратора. * Швидкий монтаж і демонтаж, що полегшує заміну елементів, що потребують обслуговування. * Міцна конструкція, пристосована до регулярної роботи в майстернях та виробничих цехах. Застосування: Затискач призначений для систем аспірації CORMAK FM300, FM300S та FM300SA, що використовуються в столярних майстернях, цехах та на підприємствах, які займаються обробкою деревини. Lhsdpezz N Tyjfx Anpjl Сумісність: * Моделі аспіраторів: FM300 / FM300S / FM300SA * Тип елемента: Затискач для мішків * Застосування: Кріплення мішків у системах аспірації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO побудований на міцній колонній конструкції, яка забезпечує стабільність та стійкість до вібрацій. Радіальне плече дозволяє точно позиціонувати свердлильну головку в діапазоні від 300 до 700 мм відносно колони, а хід пінолі 130 мм забезпечує зручне свердління за один установ. Ключові компоненти: - Шпиндель: конус Морзе MK3 з гвинтом для затягування, безступінчасте регулювання швидкості, максимальна здатність свердління 32 мм. - Система подачі: автоматична подача шпинделя з трьома діапазонами, інтегрована з режимом нарізання різьби. - Головний двигун: потужність 1,5 кВт, живлення 400 В, пристосований до безперервної роботи. - Стіл і основна плита: кубічний стіл 250×250×250 мм та робоча плита 900×620 мм з Т-пазами. Точність та продуктивність Завдяки безступінчастому регулюванню обертів і цифровим індикаторам параметрів, RD 700 VARIO забезпечує високу точність та повторюваність обробки. Автоматична подача та режим нарізання різьби скорочують цикл виробництва, а стійка конструкція мінімізує вібрації, що сприяє довшому строку служби інструментів. Застосування Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO CORMAK використовується у механічних майстернях, інструментальних цехах, виробничих підприємствах та відділах обслуговування. Ідеально підходить для обробки сталевих деталей, зварних конструкцій, частин машин і промислових компонентів. Стандартне оснащення: - Кубічний стіл - Основа - Патрон свердла 3–16 мм / B18 - Конічний конус MT3 / B18 - Перехідна втулка MK3 / MK2 - Охолоджуюча система - Режим нарізання різьби - Цифровий індикатор обертів шпинделя - Цифровий індикатор глибини свердління - Регульований захисний кожух - Комплект базових інструментів - Захисні огородження - Технічна документація польською мовою - Сертифікат CE Технічні характеристики Параметр | Значення --- | --- Макс. здатність свердління | 32 мм Макс. здатність нарізання різьби | M22 Конус шпинделя | MK3 Мінімальна швидкість обертання шпинделя | 75 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя | 2500 об/хв Зміна обертів | безступінчаста (75–438 / 438–2500) Діапазон автоматичної подачі шпинделя | (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об Відстань шпиндель–колона | 300–700 мм Відстань шпиндель–стіл | 0–430 мм Відстань шпиндель–нижня плита | 175–680 мм Lhedpfxjyccn Uo Anpel Переміщення плеча з головкою (вертикально) | 505 мм Переміщення свердлильної головки (горизонтально) | 400 мм Хід пінолі | 130 мм Діаметр колони | 150 мм Розміри кубічного столу | 250×250×250 мм Робоча площа нижньої плити | 900×620 мм Потужність двигуна | 1,5 кВт Напруга живлення | 400 В Габарити – ширина | 1220 мм Габарити – глибина | 640 мм Габарити – висота | 1750 мм Вага | близько 722 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини Ledpfoy E Hk Hex Anpohl - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для обробки країв стрічкового типу CORMAK MM950 Основні переваги верстата: * Великий основний стіл розміром 850 × 300 мм забезпечує зручну підтримку оброблюваних деталей. * Можливість регулювання кута шліфування до 90° дозволяє адаптувати робоче положення до типу обробки. * Додатковий робочий стіл розміром 340 × 340 мм полегшує шліфування менших деталей. * Міцна сталева конструкція забезпечує стабільне ведення матеріалу та отримання повторюваних результатів. * Максимальна потужність 3 кВт забезпечує ефективну роботу при великому навантаженні. * Шліфувальна стрічка розміром 150 × 2515 мм забезпечує велику робочу поверхню під час обробки. * Валик діаметром 110 мм розширює сферу застосування верстата. * Відвідний патрубок діаметром 120 мм дозволяє підключити систему витяжки. * Стабільна основа розміром 800 × 400 мм обмежує небажане переміщення верстата. * Живлення 400 В забезпечує належні умови роботи верстата в майстернях та виробничих цехах. * П’ятиконтактна розетка живлення 16 А забезпечує зручне підключення верстата. Застосування Шліфувальний верстат для обробки країв стрічкового типу CORMAK MM950 підходить для: * шліфування прямих країв, * вирівнювання поверхонь, * обробки деталей під заданим кутом, * згладжування поверхонь і країв, * підготовки деталей до подальших етапів обробки, * виконання майстерневих та виробничих робіт, що вимагають великої робочої поверхні. Верстат є оптимальним рішенням для столярних цехів, виробничих майстерень, ремісничих майстерень та підприємств, що займаються обробкою деталей різних розмірів. Стандартна комплектація: * Основний робочий стіл розміром 850 × 300 мм * Додатковий робочий стіл розміром 340 × 340 мм * Шліфувальна стрічка розміром 150 × 2515 мм * Валик діаметром 110 мм * Відвідний патрубок діаметром 120 мм Lodpfx Aoznttkjnpohl * Стабільна сталева основа * П’ятиконтактна розетка живлення 16 А Технічні дані Модель CORMAK MM950 Розміри основного столу [мм] 850 × 300 Розміри додаткового столу [мм] 340 × 340 Максимальний кут шліфування до 90° Максимальна потужність [кВт] 3 Живлення 400 В Розміри шліфувальної стрічки [мм] 150 × 2515 Діаметр відвідного патрубка [мм] 120 Діаметр валика [мм] 110 Розетка живлення 16 А, 5 контактів Розміри основи [мм] 800 × 400 Загальні розміри [мм] 1600 × 460 Маса [кг] 172

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл DT2200M — це професійне робоче місце, призначене для безпечного та ефективного шліфування металу. Оборудований високопродуктивною системою фільтрації і подвійною вентиляційною системою, ідеально підходить для використання у важких промислових і цехових умовах, мінімізуючи запиленість і покращуючи комфорт оператора. Основні переваги машини: - Подвійна система фільтрації забезпечує ефективне очищення повітря від шліфувального пилу й забруднень - Висока продуктивність — два вентилятори продуктивністю по 4000 м³/год гарантують безперервну роботу без необхідності частого обслуговування фільтрів - Велика робоча поверхня — стільниця розміром 2060x530 мм дозволяє зручно працювати з більшими деталями - Міцна конструкція — стійкий корпус і місткі металеві ящики для відходів з обох боків столу Конструкція та технологія Шліфувальний стіл DT2200M обладнано одинадцятисегментною робочою поверхнею, що полегшує монтаж і обробку заготовок. Інтегрована система нижнього та бокового відсмоктування ефективно забирає пил безпосередньо біля джерела його утворення. Фільтри, стійкі до високих температур, гарантують тривалий термін експлуатації в умовах підвищеного тепловиділення (не є вогнестійкими). Точність і ефективність роботи Завдяки високому розрідженню і двом радіальним вентиляторам, шліфувальний стіл DT2200M забезпечує ефективність фільтрації понад 99,9%. Незалежні фільтрувальні модулі та можливість швидкої заміни картриджів позитивно впливають на обслуговування та скорочують час простою при сервісному обслуговуванні. Застосування Шліфувальний стіл DT2200M використовується в: - слюсарних майстернях - промислових фарбувальних цехах - відділах технічного обслуговування - виробничих підприємствах, що спеціалізуються на металообробці Стандартна комплектація - 2 радіальні відсмоктувальні вентилятори - 4 фільтрувальні картриджі розміром 395x495x24 мм - 11-сегментна робоча поверхня - металеві ящики для відходів з обох сторін - вбудовані кріплення для фіксації деталей Технічні характеристики: Розміри робочої поверхні: 2060x530 мм Потужність двигунів: 2 x 1 кВт Продуктивність: 2 x 4000 м³/год Ledszqy Rujpfx Anpohl Розміри фільтра: 4 x (395x495x24 мм) Напруга: 230 В Вага: 130 кг Габаритні розміри: 2200 x 600 x 850 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Тривальцовий електромеханічний прокатний верстат ESR 2020 x 3,5 мм з асиметричними валами призначений для виробництва циліндричних і конічних оболонок різних діаметрів. Цей верстат призначений для згинання листів товщиною до 3,5 мм, довжиною до 2020 мм, діаметром верхнього валу 125 мм. Найбільш популярними є тривальцеві прокатні верстати цієї серії, завдяки відносно простій, але водночас функціональній конструкції. Він найкраще підходить для тих клієнтів, які шукають обладнання із середньою продуктивністю та низькою вартістю. Основні переваги: * Асиметрична конфігурація валів * Нижній і верхній вали обертаються за допомогою системи зубчастих коліс і ланцюгового приводу від електродвигуна * Верхній вал обертається в обох напрямках і оснащений механізмом нахилу та повороту * Нижні та бічні вали з регулюванням висоти (регулюються вручну) * Можливість згинання конуса * Ножна педаль керування з кнопкою аварійної зупинки Ланцюговий привід передає обертання від електродвигуна до валів. Верхній вал є відкидним, що полегшує виймання готової продукції. Відкидний вал оснащений блокуванням, що запобігає його самовільному відкриттю під час роботи. Технічні характеристики: Lhsdpfxjrh E Nro Anpel Модель: ESR 2020 x 3,5 мм Максимальна робоча ширина: 2020 мм Максимальна товщина матеріалу: 3,5 мм Діаметр валу: 125 мм Потужність двигуна: 3 кВт Габаритні розміри (Д/Ш/В): 2530 x 640 x 1050 мм Приблизна вага: 1230 кг (±2%) Стандартна комплектація: * Ножна педаль для керування * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Lhedpevzqtxefx Anpel Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. Ledpfxjzwmlfo Anpshl * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.