Придбати Ebro Pn10 б/у (82)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 0-200-07-9819, Тип: KAL210 / EDITION Номер машини: 0-200-07-9819 Рік випуску: 2011 Одностороння машина для обробки прямих кромок заготовок. Наклеювання крайки та подальша обробка різних крайкових матеріалів у наскрізному подачі по довжині й ширині. Djdpjyn Ilpofx Abhouw Управління POWER CONTROL PC22 Контрольна система: Windows PC Апаратне забезпечення: - Програмований логічний контролер (PLC) - Вбудований контроль натягу для безконтактного управління обробними агрегатами - Операційна система Windows XP - Промисловий ПК - 10" TFT монітор із сенсорним екраном, вибір та налаштування всіх необхідних виробничих параметрів, таких як вибір програми та регулювання товщини заготовки - Клавіатура ПК та миша - USB-розʼєм - Мережеве підключення - Дистанційне керування - Кнопки: налаштування, запуск подачі, аварійна зупинка Оснащення агрегатів: - Агрегат нанесення роздільника - Юнiт фугування - Клеєвий агрегат A20 з двома роликами - Обрізний агрегат HL84 - Попередній фрезерний агрегат - Контурний фрезерний агрегат FF32 - Універсальний фрезерний агрегат UF10 - Профільно-шліфувальний агрегат PN10 - Фінішний агрегат (шліфування клеєвого шва + полірувальні щітки) Технічні дані: Мінімальна ширина заготовки: - при товщині 12-22 мм: 60 мм - при товщині 23-40 мм: 105 мм Виліт заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12-60 мм Крайковий матеріал в рулоні: 0,3-3 мм Макс. переріз крайки: - для ПВХ: 135 мм² - для шпону: 100 мм² Крайковий матеріал у стрічках: 0,4-20 мм Переріз крайки для стрічок: 900 мм² Висота робочої зони: 950 мм Пневматика: 6 бар Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази ПРИМІТКА: Можливі помилки у вказаних технічних даних.

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Лінія складається з таких машин: Dsdpfx Abjiztxyjhsuw KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або як 1-ша та/або 2-га машина в лінії машин) Рулонний матеріал (кромки) товщина (мін/макс), мм: 0,6 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 / Робоча ширина (мін/макс), мм: 225 - 3000 Управління/програмне забезпечення: Power Control PC 22 - Wood Commander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 15 - 32 Відстань між кулачками (мм): 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Dusdpfx Abep N D Ngshow Захисний фрезер (попереднє фрезерування): 1 x 4,5 кВт Дисковий фрезер KD 11 (2 x 6,6 кВт) ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей Hot Melt + попередній розплавлювач): A3 + SERVO Зона притиску кромки "A" Магазин кромки для рулонів (секція №2) Агрегат торцювання HL 84 (2 x 0,22 кВт) Агрегат попереднього фрезерування (2 x 0,55 кВт) Фрезерний агрегат 2 x 0,4 кВт Копіювальний фрезерний агрегат (формуючий) FF 12 (4 двигуни по 0,4 кВт) ЛІВА СТОРОНА: 2 x універсальних фрезерних агрегати (електропневматичне управління) UF 11 (4 кВт x 2) 0°-90° ПРАВА СТОРОНА: 1 x універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне управління) UF 11 (4 кВт x 1) 0°-90° Багатопрофільний агрегат для зачистки PN10 (пневматичний) Фінішний агрегат (плоска зачистка + полірувальний агрегат) FA 11

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 🔹 Загальні дані про машину Тип машини: піролізна установка / установка карбонізації / установка для виробництва рослинного вугілля Виробник: PYREG GmbH Модель / тип: PYREG®-P500 Виконання: контейнерна, модульна конструкція Стан: вживана Рік випуску: 2020 Напрацювання: 7000 годин Доступність: негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина 🔹 Основні технічні характеристики Тип установки: безперервна піролізна установка / установка сухої дистиляції Реактори: 2 × реактор PYREG Сировина: - Деревина - Матеріал для догляду за ландшафтом - Біомаса (залежно від сировини) Процес: - термохімічна карбонізація - рециркуляція вихлопних газів (AGR) - автотермічна робота 🔹 Контейнер та розміри Контейнер установки Розміри: 9 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 14 т Контейнер з димохідною технікою Розміри: 3 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 4 т 🔹 Технологія реактора Кількість реакторів: 2 Розмір реактора (кожного): близько 3 500 × 790 × 790 мм Функція: нагрів і суха дистиляція пального матеріалу Виведення: шнековий транспортер із шлюзовим дозатором Захист від зворотного горіння: присутній 🔹 Камера згоряння Функція: спалення піролізних газів Розміри: близько 2 400 × 2 000 × 2 450 мм (з підставкою) Вага: близько 4 000 кг Пальник: FLOX®-пальник Запалювання: пілотний / запальний пальник 🔹 Димохідна та теплова техніка Теплообмінники Високотемпературний теплообмінник: - трубчастий теплообмінник (макс. 3 бар, близько 1,1 м²) - керамічний теплообмінник (макс. 3 бар) Пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі: - робочий тиск макс. 30 бар - площа теплообміну близько 5,51 м² Система відведення димових газів - рециркуляція вихлопних газів (AGR): є - димохідні труби з нержавіючої сталі DN200 PN10 - вихід димових газів близько 6 000 мм над фундаментом 🔹 Технологія подачі та вивантаження Бункер для сировини: Dodpfx Ajx Rpxkjbheuw - Об'єм близько 2 м³ - Завантажувальний отвір 1 900 × 1 600 мм - Подача: штовхальний підлога + шлюзовий дозатор Вивантаження вугілля / мінеральних матеріалів: - кондиціонуючий шнек - водоохолоджуване вивантаження - герметичне вивантаження 🔹 Вентилятори та електрика Димовий вентилятор: - 2 шт. (3,0 кВт і 7,5 кВт) Вентилятор рециркуляції димових газів: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт Вентилятор повітря для згоряння: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт 🔹 Управління та автоматизація PLC: Siemens S7-300 Панель керування: Siemens TP1200 Comfort Шафа управління: - Розміри близько 2 200 × 1 200 × 550 мм Ступінь автоматизації: повністю автоматизована 🔹 Периферія (у комплекті) Контейнер із штовхальною підлогою Bruns Дозуючий бункер близько 30 м³ Підйомний шнек Кришка Система управління 🔹 Дозвіл і експлуатація Відповідає BImSchV: так (стандарт для даного типу установок) Контейнеризована: так Транспортабельна: так

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зовнішній діаметр: 3 500 мм, корисний об’єм баку: 50 000 л, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість силосів: 2 Брутто-обʼєм: 50 м³ Діаметр циліндра: 3.500 мм Висота циліндра: 5.000 мм Діаметр випуску: 200 мм Форма даху: Конічна, 15° Форма днища: Конус з кутом вершини 60° Dusdpfoy Hiuwjx Abhsw ОСНАЩЕННЯ Крани-люльки Відкидний люк діаметром 600 мм з захисною решіткою Опора для захисту від надлишкового/низького тиску Опора DN80 PN10 для наповнювальної лінії Опора з глухим фланцем Опора для переливної лінії Опора для рівнеміра

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1x DMN PTD 80 1x giriş DN80 (PN10/PN16/PN25), açıklık Ø80mm 2x çıkış DN80 (PN10/PN16/PN25), açıklık Ø80mm 1x düz çıkış 1x 36,6° aşağı eğimli çıkış Dedpfxjuy Tcws Abhouw pozisyon göstergeli diverter

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B1JAU25/95, Комплект кульового клапана DN400 + пневматичний привод (Valmet / Neles) 1) Опис Виробник: Valmet Flow Control (бренд Neles) Клапан: M1JW400ASGA – Кульовий клапан на цапфах, PN10, DN400, корпус CF8M (AISI 316), ущільнення графіт Привід: B1JAU25/95 – Односторонній пневматичний привід (пружина відкриває), інтерфейс ISO 5211 / VDI/VDE, розмір 25, діаметр штока Ø95 мм Платформа: QX35K05HDM – Інтерфейс Neles для з’єднання клапана/привода Рік виготовлення: 2023 Duedpeyhxppsfx Abhew Стан: Новий / ніколи не встановлювався, зберігання у заводській дерев’яній упаковці (фото на запит) Відповідність: маркування CE (ATEX, якщо застосовується для аксесуарів керування – див. табличку) 2) Конструкція та матеріали Корпус: Лита нержавіюча сталь 1.4408 / CF8M Тип: Чвертьобертовий кульовий клапан на цапфах (низький крутний момент, низький ΔP) Сідла/ущільнення: Графіт (важкі умови експлуатації, термостійкість, низьке тертя) Фланці: Промислове свердлення (деталі на кресленні на вимогу) 3) Робочі характеристики (орієнтовно / підлягають уточненню по серійному datasheet) PN: 10 (корпус маркований PN16 на відповідній деталі; можливе постачання із PN10) Номінальний діаметр: DN400 Середовище: промислові рідини, повітря/газ, низький тиск пари, хімічні та енергетичні процеси, важке HVAC Монтаж: односторонній привід (безпека завдяки пружині → відкритий у разі відсутності повітря) 4) Комплектація Повністю зібраний клапан з приводом B1JAU25/95 Платформа QX35K05HDM Блок керування (електромагнітний клапан/фільтрація/регулювання), видно на фото Дерев’яний ящик + захист 5) Застосування Установки стисненого повітря/повітродувки (ізоляція/байпасування лінії) Промислові процеси (хімія, енергетика, целюлоза, інсинерація, цементна промисловість) Індустріальні HVAC мережі з великим потоком