Придбати Ermak Cncap 3100X120 б/у (79)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження Itsdpfx Absq Ngafjvei - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК поєднують усі переваги гідравлічних і електромеханічних систем прес-гальм в одній машині. Якщо ви шукаєте швидкі, точні та енергоефективні прес-гальма, BAYKAL — ідеальний вибір. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК дозволяють суттєво заощаджувати енергію, зменшувати витрати пального, підвищувати ефективність гнуття, зменшувати ризик витоку мастила, знижувати вартість монтажу, продовжувати термін служби витратних матеріалів, покращувати точність гнуття, зменшувати рівень шуму та створювати комфортніші умови праці. Itodpfx Aerq D Nijbvsi Система гібридних прес-гальм BAYKAL з ЧПК розроблена з індивідуальним електрогідравлічним сервоприводом і сервонасосами для кожного з лівого та правого циліндрів. Серводвигун керує потоком масла від насоса відповідно до заданої програми, контролюючи швидкість та позиціонування штока; при цьому дроселювання на всьому шляху відсутнє. Отже, вся енергія, що виробляється насосом, подається безпосередньо до лівого і правого циліндрів, що забезпечує відсутність втрат енергії й суттєву економію. У цій системі гідравліка працює лише при натисканні педалі, замість постійної роботи насоса, як у стандартній гідравліці. Це забезпечує менше споживання енергії, швидші робочі цикли та надзвичайно високу точність. Потік та тиск в олійних циліндрах Y1 і Y2 окремо контролюються двома незалежними системами серво-бідірекційних насосів. Масло з верхньої камери циліндра безпосередньо перекачується в нижню камеру насосом, забезпечуючи підйом балки. Зворотне обертання насоса перекачує масло з нижньої камери у верхню, що дозволяє здійснювати пресування та згинання верхнього пуансона. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК доступні у виконаннях від 100 до 1250 тонн. Синхронізація лівої і правої сторін балки управління забезпечується окремо двома системами серво-бідірекційних насосів.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Довжина 3100 мм Висота 120 мм Ширина 120 мм Абсолютно новий матричний блок Каталожна ціна: 9.738 євро Спеціальна ціна за запитом V-подібні отвори: - 80,0 мм / 85° / R 10,0 з напрямними роликами - 50,0 мм / 85° / R 5,0 з напрямними роликами - 35,0 мм / 85° / R 4,0 - 22,0 мм / 85° / R 2,5 - 2 підвісні гвинти, включаючи ланцюг Iodpfxjxxml Ij Abvsti

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: неперевірений, загальна довжина: 5 270 мм, загальна висота: 7 290 мм, загальна ширина: 5 436 мм, загальна вага: 100 000 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС 1200 Т ARCADE MIB-HYDRO (без платформи) Історія: Рік виробництва: 2015 Дата придбання: 03/2015 Середина 2018: зупинення експлуатації Станом на сьогодні: машина розібрана та зберігається Технічні характеристики: Зусилля тиску = 1200 Т Тип ARCADE з двома циліндрами Максимальний робочий тиск = 285 бар Контроль тиску: аналоговий датчик Контроль ходу: аналогова лінійна лінійка Хід: V1 = 1000 мм Швидкість підходу = 100 мм/с Швидкість повернення = 100 мм/с Розміри пресових плит: 2600 x 1400 мм Максимальний прохід між плитами (у верхній мертвій точці): V1 = 2000 мм Система напрямних повзуна: (x8) призматичних поверхонь Робоча висота = 1200 мм Система завантаження форм Система управління: SIEMENS S7-300 Потужність гідравлічної станції = 75 кВт Вага = 100 Т Габаритні розміри (В x Ш x Г) = 7300 x 5500 x 5300 мм Контакт: Christian LEMBLE Ціна: 72000 з ПДВ MIB Hydro (ваша модель) / Lemacher Hydraulique / Servopresse / Pinette P.E.I. (важкі преси, композити, витяжка) / Schaal Technology (спеціальні преси) / Schuler (світовий лідер, преси 800–2500 Т) / Siempelkamp (важкі преси, формування, композити) / Wepuko PAHNKE (гідравлічні преси великої потужності) / Beckwood / Dunkes (спеціальні, високоточні преси) / Lasco Umformtechnik (формувальні важкі преси) / Faccin Group / Boldrini / OMCN / Hydrap Presses / Sangiacomo Presses / Beckwood Press Company (США) — преси 1000–3000 Т / Greenerd (США) — гідравлічні важкі преси / Macrodyne (Канада) — преси 1000–5000 Т / Phoenix Hydraulic Presses (Велика Британія) / Prensa Juaristi (Іспанія) / Hidrogarne (Іспанія) / Hydromec (Італія/Іспанія) / Ermak Press (Туреччина) / Yilmaz Machinery (Туреччина) / Промислове штампування Різання великих деталей (килимки, технічні текстилі, полімери) / Різання товстих листів або складних металевих деталей / Різання композитів чи полімерних волокон багатопуансонним інструментом. (Аркадні преси з двома циліндрами розроблені для забезпечення паралельності повзуна, критичної для таких операцій.) / Витяжка / формування Витяжка металевих деталей (сталь, нержавійка, алюміній) / Холодне чи гаряче формування конструкційних деталей / Формування автомобільних чи авіаційних деталей / Пресування / лиття Iedpfx Abjy T N A Ijveti Пресування композитних матеріалів (SMC, BMC, волокна) / Формування великих технічних деталей / Пресування полімерних або гумових матеріалів / Висікання / гнуття / вирівнювання Висікання товстих листів / Гнуття профілів / Вирівнювання деформованих деталей (листи, труби, штанги) / Спеціальні застосування / Пресування технічних порошків / Клеєння під тиском / Механічні випробування зі значним зусиллям (1200 Т) Автомобільна промисловість: різання килимків, пін, технічних текстилів / Витяжка кузовних деталей / Формування конструкційних деталей Авіація й космічна галузь: формування алюмінієвих або титанових деталей / Пресування високопродуктивних композитів Металургія й обробка металів: висікання, гнуття, вирівнювання / Різання товстих листів Хімічна промисловість та матеріали: пресування порошків / Формування технічних полімерів Технічні текстилі та полімери: різання великих текстильних виробів чи полімерних волокон Харчова промисловість (інструмент та форми): пресування інструменту чи форм для виробництва Переробка та повторне використання: пресування вторинних матеріалів / Формування деталей з вторинної сировини.