Придбати Flexor Flexor 440B Mono б/у (335)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: M347, Вживаний наповнювально-закривальний моноблок DIPRAM – рік виготовлення 2000. Технічні характеристики та показники продуктивності Цей наповнювально-закривальний моноблок DIPRAM розроблено для використання зі скляними пляшками, де потрібне точне дозування продукту та надійне закривання. Він поєднує в собі наповнювальну машину з високим вакуумом із спеціальними функціями закривання, щоб задовольнити широкий спектр вимог до виробництва напоїв в промислових умовах пакування. Система наповнення: технологія високого вакууму для наповнення з низьким вмістом кисню. Кількість наповнювальних клапанів: 16 Вакуумний насос: не входить до комплекту Варіанти закривання: алюмінієва гвинтова кришка 31,5 x 24; пробка T-Top, діаметр головки: 28 мм, діаметр шийки: 19 мм, загальна довжина/висота: 29 мм Тип тари: скляні пляшки Конфігурація: моноблок із синхронізованими наповнювальними та закривальними модулями Виробник: DIPRAM Розширена автоматизація та керування Конструкція моноблоку забезпечує синхронну роботу між 16-клапанною наповнювальною машиною та закривальними станціями, підтримуючи стабільний цикл і стабільну продуктивність. Центральний інтерфейс користувача, як правило, забезпечує просте керування параметрами наповнення та процесом закривання, а механічна синхронізація гарантує стабільні результати при роботі зі скляними пляшками. Захисні кожухи та замки захищають операторів під час нормальної роботи та при зміні формату. Швидке переналагодження полегшує перехід між алюмінієвими гвинтовими кришками (31,5 x 24) і пробками T-Top, відповідаючи сучасним стандартам виробництва напоїв, а також кращим практикам щодо вживаного наповнювального обладнання. Можливість інтеграції у виробничі лінії Цей моноблок можна безперешкодно інтегрувати у вживану наповнювальну лінію або в нову установку та використовувати в поточній лінії з попереднім і наступним обладнанням у виробництві напоїв. Типові варіанти інтеграції включають попередню машину для промивання, а також наступні рішення для маркування, перевірки та вторинної упаковки. Моноблок підтримує стандартні методи обробки скляних пляшок і інтерфейси з конвеєрними системами, які зазвичай використовуються в промислових лініях пакування. Сумісність із конвеєрами та буферними/акумулюючими системами Підтримує інтеграцію з маркувальними машинами, інспекційними пристроями та пакувальними машинами Можливість адаптації до різних розмірів скляних пляшок за допомогою відповідних змінних частин Підходить як для модернізації окремих компонентів, так і для повної модернізації лінії Стан машини та історія технічного обслуговування Це вживаний наповнювально-закривальний моноблок, призначений для професійного виробництва напоїв. Він підходить для негайної інтеграції в існуючу лінію після стандартного введення в експлуатацію та підключення до комунікацій. Вакуумний насос не входить до комплекту, тому покупець може вказати або адаптувати зовнішній насос відповідно до заводських стандартів. Продуктивність і універсальність Nwedpfxj Adtx No Am Hen Система наповнення з високим вакуумом підходить для продуктів, які потребують мінімізації поглинання кисню, і сприяє збереженню якості в скляних пляшках. Подвійні можливості закривання...

Стан: новий, Трансформатор 220 В (однофазний) на 380 В (трифазний) Потужність перетворювача: 10 кВт Новий, жодного разу не використовувався Njdez Nyctepfx Am Hewn Габарити (Д x Ш x В): 800 x 600 x 500 мм

Стан: вживаний, Виробник: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Рік випуску: 1987 (рама) – Машина була капітально відремонтована виробником у 2004 році з фармацевтичною валідацією. Тип: Моноблочна машина для наповнення та закупорювання флаконів. Призначення: Скляні та пластикові пляшки для сиропу з алюмінієвою кришкою PP28 (Ø 28 мм) Промисловий сектор: Фармацевтика та косметика Тип руху: Безперервний автоматичний Кількість наповнювальних головок: 18 шт. Кількість закупорювальних головок: 8 шт. Об’ємний насос: макс. об’єм наповнення 1000 мл Доступні об’єми: 370 мл та 200 мл Продуктивність: 6000 флаконів/год (370 мл) Продуктивність: 7500 флаконів/год (200 мл) Nodpfxozg I Uyj Am Hewn Оснащення: - Підйомник кришок NEM - Вібраційна чаша - Електрична шафа - Ламінарна шафа - Ємність/буферний бак перед наповненням - Подаючий конвеєр для флаконів з штовхачами - Блок керування й силова шафа - Захисні кожухи з пристроями безпеки - Доступна історія використання й документація Можливе індивідуальне комерційне пропонування окремих компонентів – зміна формату, закупорювання пляшок (гвинтові кришки, притискні кришки, ковпаки, PFP тощо).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 243 h, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 75 monoBLOCK був виготовлений у 2017 році. Він оснащений системою керування Siemens SINUMERIK 840 D та насосом високого тиску для внутрішньої подачі охолоджувальної рідини під тиском 20 бар. Верстат оснащений 3D-вимірювальним датчиком від Heidenhain та має 60 позицій в магазині інструментів. Якщо ви шукаєте можливості для високоякісної обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Nwjdpjzdzmwefx Am Hen - Потужність шпинделя: 35 кВт (робочий цикл 40 %), 25 кВт (робочий цикл 100 %)- Конус інструменту: HSK-A 63 згідно з DIN 69893)- Магазин інструментів: ланцюговий магазин з подвійним захватом, 60 гнізд для інструментів (HSK-A63)- Поворотний стіл з ЧПУ: вбудований у жорсткий стіл, 800 мм × 650 мм- Система керування: CELOS з Siemens 840D sl Operate, включаючи 21,5-дюймовий пульт управління ERGOline з мультисенсорним екраном- Особливості: MPC (система захисту верстата), система видалення стружки, вбудований бак для охолоджувальної рідини на 500 л- Система утилізації охолоджувальної рідини / стружки в комплекті:* Виробничий пакет: стрічковий конвеєр для стружки зі скребком та системою охолодження на 600 літрів, паперовий стрічковий фільтр, висота вивантаження 950 мм, ширина 670 мм* Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 40 бар / 20 л/хв через центр шпинделя (AD)* Зовнішнє подавання охолоджувальної рідини: 4 бар / 40 л/хв* Пістолет для промивання з насосом (2 бар / 10 л/хв)* Система видалення масляного та емульсійного туману: механічний фільтр, витрата повітря 600 м³/год- Вимірювання / моніторинг:* Інфрачервоний вимірювальний датчик: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: перевірка інструменту та контроль кінематичної точності для 4/5-осьових конфігурацій верстатів Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Стан: новий, Ширина листа 3050 мм Товщина листа 6,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі 4,0 мм Утримувач (притиск) 16 шт. Кількість ходів 10 - 19 ходів/хв Кут зрізу 0,5 - 2,0 ° Виліт 150 мм Висота столу 830 мм Об’єм мастила 140 л Маса машини приблизно 8000 кг Габаритні розміри Д-Ш-В 4150 x 2100 x 1900 мм Завдяки гідравлічній серії листових гільйотинних ножиць "V", ALPMAC пропонує потужні та довговічні машини для точної та економічної обробки листового металу. Завдяки своїй компактній конструкції та різноманітним можливостям застосування, машина ідеально підходить для щоденного використання та сприяє підвищенню продуктивності. Гідравлічна листова гільйотинна ножиця "V" забезпечує швидкі, точні та економічно ефективні операції різання. Гідравлічні утримувачі забезпечують надійну фіксацію матеріалу, а стіл для підтримки, оснащений кульковими роликами, полегшує обробку листового металу та сприяє ергономічній роботі. За допомогою вбудованої системи ЧПУ можна вибирати різні типи листового металу з попередньо завантаженої бази даних матеріалів. Після введення типу матеріалу та товщини листа, зазор для різання та кут зрізу автоматично регулюються електрогідравлічним способом. За потреби ці параметри також можна змінювати вручну. Моторизований задній упор зручно позиціонується за допомогою сенсорного екрана. Крім того, функцію відступу та інші налаштування можна здійснювати безпосередньо через систему керування. Для повторюваних робочих процесів також передбачено пам’ять програм, в якій можна зберігати програми різання та відповідні послідовності різання та отримувати до них доступ у будь-який час. ----- міцна електрогідравлічна листова гільйотинна ножиця ЧПУ "з кулісною системою направлення" * у комплекті система ЧПУ CYBELEC з сенсорним екраном * у комплекті система ЧПУ для електрогідравлічного регулювання зазору для різання * у комплекті система ЧПУ для електрогідравлічного регулювання кута зрізу ----- Обладнання: - Листова гільйотинна ножиця ЧПУ "з кулісною системою направлення" - у комплекті контролер ЧПУ CYBELEC з сенсорним екраном, модель "CybTouch 8" - деякі функції системи ЧПУ: * попередній вибір положення заднього упору - вісь X * регулювання зазору для різання * кількість деталей * обмеження довжини різання * попередній вибір матеріалу, включно з товщиною листа * підсвічування лінії різання (різання за розміткою) ... та багато іншого - моторизований задній упор, хід = 5,0 - 1000 мм (вісь X) * на кулькових гвинтових передачах * автоматично піднімається при максимальному ході, для різання більших деталей * у комплекті функція відступу ("функція відсування") * точність позиціонування 0,1 мм Nedo Afzvrepfx Am Hswn * приблизна швидкість переміщення 80 мм/с - 1 бічний упор з Т-образним пазом та міліметровою шкалою - 2 передні підтримуючі опори з Т-образним пазом та міліметровою шкалою - кулькові ролики в передній підтримуючій опорі - відкидний захисний екран для пальців із запобіжним вимикачем * захисний екран для пальців з оглядовими вікнами для різання за розміткою - підсвічування лінії різання з тіньовою розміткою - гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - електрична система SIEMENS - світловий бар’єр позаду машини (запобіжний пристрій) - вільний двопедальний перемикач - маркування CE / Декларація відповідності - інструкція з експлуатації + електрична схема + гідравлічна схема * Спеціальне приладдя у комплекті: - пневматичний пристрій для утримання тонкого листового металу * На зображенні показано...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M354, Вживаний моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 для розливу негазированих напоїв, продуктивність 9000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK – це моноблок для інтегрованого промивання, розливу та закупорювання негазированих продуктів у ПЕТ-пляшки. Конфігурація PET HAL 36/42/6, випущена у 2002 році, поєднує промивну машину PROCOMAC GRIPSTAR, розливну машину HAL SF та закупорювальну машину AROL PK в одному компактному обертовому блоці для виробництва напоїв і промислового пакування. Виробник: PROCOMAC Модель: PET HAL 36/42/6 Конфігурація: Моноблок, що складається з промивної, розливної та закупорювальної машин. Максимальна продуктивність: 9000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Промивна машина: PROCOMAC GRIPSTAR з 36 захватами та 1 головкою. Розливна машина: HAL SF з 42 розливними клапанами для негазированих напоїв. Закупорювальна машина: AROL PK з 6 головками для кришок PCO 1881. Наявні формати пляшок: 0,5 л, 1,5 л і 2,0 л. Діаметр горловини пляшки: 66 мм, 89 мм і 95 мм. Перелік робіт з технічного обслуговування/ремонту: - Ремонт головної передачі. - Ремонт підшипників головного двигуна. - Заміна приводного ременя каруселі. - Ремонт підшипників зіркоподібних коліс. - Ремонт захватів промивної машини. - Ремонт поворотного розподільника промивної машини. - Ремонт пневматичних циліндрів розливної машини. - Перевірка захватів для переміщення пляшок. - Ремонт розливних клапанів. - Ремонт штовхача клапана. - Ремонт поворотного розподільника продукту. Nsdpfx Ao Adtt Hem Hown - Ремонт регулюючого клапана на вході. - Ремонт байпасних клапанів для дезінфекції. - Ремонт поршнів закупорювальної машини. - Ремонт головок закупорювальної машини. - Ремонт конусів закупорювальної машини. - Заміна центруючих елементів. - Ремонт розподільника для кришок. - Перевірка пневматичної системи. - Перевірка електричної системи. - Загальна перевірка функціонування. Розширена система автоматизації та управління: Моноблок оснащений окремою шафою управління та електричними компонентами Siemens. Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens S7 здійснює управління машиною, а сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном підтримує щоденну роботу та налаштування. Електроживлення: 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник, з додатковим живленням 24 В та встановленою потужністю 10 кВт. - Система управління ПЛК Siemens S7. - Сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном. - Окрема шафа управління. - 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник. - Встановлена потужність: 10 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії: Ця машина розроблена як інтегрований блок для промивання, розливу та закупорювання і може використовуватися як центральна станція розливу в існуючій лінії для розливу в ПЕТ-пляшки. Транспортування пляшок за допомогою захватів, що фіксують горловину, забезпечує стабільне переміщення контейнерів через етапи промивання, розливу та закупорювання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 5 000 кг, 1-стовпова підйомно-поворотна установка, вантажопідйомність 5 тонн, моно, мобільна, підйом та обертання Protec пристрій для розвороту/позиціонування Syncrolift Привідна колона з регульованою висотою, ручне або бездротове дистанційне керування Електричне регулювання стовпа на пересувному електровізку Вантажопідйомність: 5000 кг, поворот на 360° Мінімальна робоча висота: 800 мм Максимальна робоча висота: 1700 мм Швидкість обертання: 0,5 об/хв Діаметр притискної плити: 900 мм Потужність обертання: 2,2 кВт Nedpfx Amew H R I Ee Hswn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M294, Вживаний моноблок для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год. Вживаний моноблок для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, модель LG, пропонує рішення для розливу, розроблене для обробки тихої та газованої води в 2-літрові ємності з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Машина була виготовлена у 1997 році, наразі вона розібрана та зберігається. Вона працює проти годинникової стрілки та підтримує як ПЕТ, так і скляні ємності, забезпечуючи гнучкість для ліній розливу з підтримкою різних форматів. Крім того, її конструкція забезпечує безперешкодну інтеграцію в існуючі виробничі середовища. Конфігурація моноблоку та процес промивання пляшок Моноблок починається з етапу промивання, який оснащений 60 захватами і розроблений для ретельного очищення ємностей перед розливом. Зокрема, система проходить дві фази обробки, які не тільки видаляють забруднення, але й готують кожну ємність до наступної фази розливу. В результаті, пристрій підтримує стабільні гігієнічні стандарти, одночасно забезпечуючи високу пропускну здатність. Крім того, модуль промивання можна безпосередньо інтегрувати у вживаний моноблок для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, щоб забезпечити точне позиціонування ємностей для подальших операцій. Ізобарична система розливу з традиційною технологією клапанів В основі вживаного моноблоку для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, лежить ізобаричний наповнювач з 60 клапанами. Зокрема, система використовує традиційні ізобаричні клапани, які дозволяють машині точно обробляти як газовані, так і негазовані рідини. Це забезпечує підтримку стабільності тиску протягом усього процесу розливу. Таким чином, мінімізується утворення піни, а CO₂ зберігається в газованих напоях. Крім того, така конфігурація робить наповнювач придатним для подвійних виробничих ліній, які з точністю та ефективністю обробляють широкий спектр продуктів на основі води. Nwedpfx Ams Adyx Ae Hen Закриваючий пристрій AROL з трьохроликовою системою нарізання різьби для пластикових гвинтових кришок Після фази розливу пристрій AROL наносить алюмінієві гвинтові кришки, використовуючи трироликовий механізм нарізання різьби («3 principles Alaska»). Цей компонент включає 10 голівок, кожна з яких розроблена для забезпечення рівномірного закривання на високій швидкості. Зокрема, система «3 principles» використовує три ролики для нарізання різьби, щоб забезпечити постійний крутний момент і надійне ущільнення. Таким чином, закриваючий пристрій гарантує надійну роботу з різними форматами та типами кришок. Він особливо ефективний для високопродуктивних підприємств. Крім того, він ідеально поєднується з характеристиками вживаного моноблоку для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, зберігаючи точність закривання та цілісність продукту. Електронне керування та наявність запасних частин Машина використовує ПЛК Siemens для керування різними етапами її роботи. Ця платформа не тільки забезпечує стабільність системи, але й полегшує діагностику та інтеграцію інтерфейсів. Крім того, в наявності...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: M343, Вживаний розливний моноблок FIMER 16-1 для олії. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей розливний моноблок Fimer 16/1 призначений для точного та надійного розливу харчової олії з інтегрованою системою герметизації. Як компактний блок, що поєднує функції розливу та герметизації, він оптимізує первинну упаковку у харчовій промисловості та може бути легко інтегрований у вживану розливну лінію або в окрему промислову упаковувальну станцію. Агрегат має маркування CE та оснащений підключеннями для живлення, необхідними для виробництва напоїв та харчової олії. Виробник: Fimer Модель: 16/1 Рік виготовлення: 1995 Конфігурація: 16 розливних клапанів / 1 головка герметизації Застосування: харчова олія, спиртні напої Тип кришки: T-cap (T-пробка) 79 мм, 94 мм, 101 мм Nwodpfx Ae Adt Dfjm Hen Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Електричне підключення: 8 А Стиснене повітря: макс. 6 бар Функції моноблоку: розлив + герметизація Сертифікація: CE Розширена автоматизація та управління. Моноблок має централізовані елементи управління машиною для узгодженої роботи розливного та герметизаційного блоків, забезпечення постійного моменту обертання для T-cap, а також для бережного поводження з контейнерами. Елементи управління оператором дозволяють легко здійснювати запуск/зупинку та налаштування зміни формату з повторюваними параметрами. Електричні компоненти розраховані на 380 В, 50 Гц та 8 А, пневматичні контури – для роботи в мережі стисненого повітря під тиском 6 бар. Захищені точки доступу та індикатори стану забезпечують безпечну та ефективну роботу в звичайному режимі. Можливість інтеграції в виробничі лінії. Цей вживаний розливний моноблок можна легко інтегрувати в подавальні та вивантажувальні конвеєри, накопичувальні столи, а також станції перевірки або маркування. Він може працювати як окрема машина або як частина повної вживаної розливної лінії для упаковки харчової олії. Система герметизації T-cap сумісна зі стандартними подавачами та орієнтувальниками для кришок T-cap. Робота в лінії або як окрема машина. Сумісний зі стандартними конвеєрами для подачі/вивантаження пляшок. Просте налаштування форматів для поширених геометрій пляшок для олії. Підходить для інтеграції з маркуванням, перевіркою та вторинною упаковкою. Стан машини та історія технічного обслуговування. Вживаний розливний моноблок Fimer 16/1 з оригінальною заводською табличкою та маркуванням CE. Пропонується як промислове обладнання, що було у використанні, і підходить для інтеграції у виробничі середовища після стандартного введення в експлуатацію. Пряма механічна конструкція забезпечує легке технічне обслуговування з легким доступом до деталей, що зношуються, та місць змащення. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для негазированих, в'язких продуктів, таких як харчова олія, 16-клапанний розливний блок забезпечує рівномірну продуктивність розливу при контрольованій подачі продукту. Інтегрована одно-головкова герметизація T-cap наносить кришки, які підходять для пляшок з олією, що дозволяє контролювати потік рідини при розливі. Компактна конструкція...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 15 796 h, Максимальний тиск 8 бар Продуктивність 18,4 м³/год Номінальна потужність 110 кВт Напруга мережі компресора 400 В / 50 Гц Nwjdpfey Tui Tsx Am Hon Напруга мережі осушувача 400 В / 50 Гц Компресор регулярно обслуговувався, не працює протягом останніх 2 років.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 41 000 h, номер машини/транспортного засобу: M278, Вживаний розливний моноблочний етикетоукладач Polaris для оливкової олії – 1400 пляшок на годину (BPH) Якщо ви шукаєте надійне та оптимізоване рішення для виробництва оливкової олії, розливний та етикетоукладальний моноблок Polaris стане чудовою інвестицією. Ця машина розрахована на швидкість приблизно 1400 пляшок на годину (BPH) і ідеально підходить для малих і середніх підприємств, які прагнуть підвищити ефективність виробництва, не жертвуючи при цьому якістю. Як вживане обладнання, воно завдяки своїй міцній конструкції та надійній технології також сприяє зниженню витрат на придбання, одночасно забезпечуючи високу продуктивність. 1. Основні характеристики В основі цього рішення для розливу лежить поєднання функцій розливу та етикетування в межах однієї виробничої лінії. Ось декілька важливих переваг: Моноблочна конструкція: розлив і етикетування об’єднані в одному пристрої. Продуктивність 1400 пляшок на годину: ідеально підходить для середніх підприємств. Сумісність з оливковою олією: розроблено для обробки рідин із подібною щільністю до харчової олії. Ергономічний дизайн: легкий доступ до компонентів для технічного обслуговування та очищення. Проста інтеграція: може бути легко додано до існуючої лінії розливу. Ці характеристики забезпечують максимальну ефективність роботи та оптимізують виробничий процес, зберігаючи при цьому якість оливкової олії, і кожна пляшка отримує професійний вигляд. 2. Переваги цього гібридного рішення для розливу та етикетування Nwsdpfxovvapxo Am Hen Впровадження розливного та етикетоукладального моноблока може принести значні переваги тим, хто хоче розвинути або модернізувати свою систему виробництва оливкової олії: Зниження експлуатаційних витрат: одна машина спрощує виробничий процес і зменшує витрати на технічне обслуговування. Оптимізація простору: завдяки компактній конструкції мінімізується необхідна площа для розміщення. Покращений контроль якості: менша кількість переходів між розливом і етикетуванням означає меншу кількість помилок і менше відходів. Гнучкість: машина може бути адаптована до різних розмірів пляшок і типів етикеток. Завдяки цим перевагам моноблок Polaris (M278) особливо підходить для підприємств, які прагнуть підвищити свою продуктивність, одночасно підтримуючи високі стандарти якості. Його продуктивність приблизно 1400 пляшок на годину гарантує швидку реакцію на потреби ринку. 3. Максимізація ефективності виробництва Оливкова олія потребує особливого догляду, щоб зберегти свої органолептичні та поживні властивості. Цей розливний та етикетоукладальний моноблок був розроблений з урахуванням цих аспектів і має високоякісні компоненти, які працюють разом, щоб забезпечити збереження чутливої природи продукту. Ключові фактори, які сприяють підвищенню ефективності виробництва, включають: Точне налаштування: можливість точного налаштування об’єму розливу зменшує...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PMPM000167, для ігристого вина, вина та інших напоїв, що містять CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Напівавтоматична розливна машина ELETTRA 1400/23 з 28 розливними клапанами Укупоркова машина DELTA 804 Njdpfoz Ri T Rox Am Hown Електрична шафа керування Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 5 807 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, тип пального: електричний, напруга акумулятора: 24 V, довжина вил: 1 150 мм, Тип передньої шини: поліуретанові шини (чорні), тип задньої шини: поліуретанові шини (чорні), загальна вага: 546 кг, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 720 мм, паливо: електрика, JUNGHEINRICH EJE 220 – Електричний низькопідіймач ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 2000 кг Довжина вил: 1150 мм Привід: електричний, 24 В Акумулятор: 24 В Зарядний пристрій: відсутній Шини: монополіуретанові Nwods Afwxvspfx Am Hjn Власна вага: 546 кг Довжина: 1700 мм Ширина: 720 мм Рік випуску: 2012 Напрацювання: 5807 годин Стан: готовий до експлуатації Внутрішній номер: 1309299 Місцезнаходження: 14974, Людвігсфельде, поблизу Берліна Unilift GmbH & Co. KG – перевірені вживані навантажувачі з Людвігсфельде, поблизу Берліна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-хід 450 мм Nwedpfowgi Drsx Am Hsn y-хід 400 мм z-хід 400 мм Система управління Heidenhain Mill Plus V600 Вага верстата приблизно 7000 кг 24000 об/хв 16-кратний інструментальний магазин HSK63A Внутрішнє охолодження 40 бар Бак охолоджуючої рідини 250 літрів Транспортер стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. Nwjdewa Tnzjpfx Am Hon • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 04/2018, довжина вантажного відсіку: 1 330 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 2 700 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65/r22,5, колісна база: 1 300 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ротаційна машина для наповнення та закупорювання, виготовлена Bertolaso у 2022 році, наразі використовується для виробництва оцту. Вона оснащена 30 наповнювальними клапанами та 4 станціями закупорювання й працює за принципом атмосферного розливу. Машина підходить для широкого спектра жорсткоформованих контейнерів, призначена для розливу рідин із низькою в’язкістю, без газу. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Закупорювач: 4 "Pick & Place" головки, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл, циліндричні (діаметр Ø55-95 мм, висота 160-360 мм) Njdpfx Amoz R Uplo Hswn Кришки: пластикові з попередньою нарізкою різьби Продуктивність: 8000 пляшок/год (600 мл) / 6000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Наповнювач: електричне регулювання висоти, механічне контролювання рівня поплавком Особливості: - Автоматичне відкривання/закривання клапанів - Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) - Безобслуговувані піднімачі поршнів - Автоматична система змащення - Вбудована мийна/СIP-станція - Віддалене технічне обслуговування через Ethernet Безпека: відповідність стандартам CE, прозорі захисні огородження із мікровимикачами В комплекті: формувальні елементи для пляшок 600 та 1000 мл; регульовані зірочки (±Ø55-95 мм)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 54 кВт (73,42 к.с.), тип пального: дизель, колір: білий, експлуатаційна маса: 7 500 кг, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 6 000 h, Обладнання: гідравліка, гідравліка захоплювача, гідравлічний молот, регульований стріла, Terex TC75 Моно/Круговий компактний екскаватор Рік випуску: 2014 6 000 м/г Багатоположна стріла з можливістю перевищення Нульовий винос задньої частини Двигун Deutz 54 кВт Близько 7 500 кг Nwsdpfx Asyxbvdsm Hjn OQ 45 повністю гідравлічний швидкоз'єм Всі гідролінії Сталеві гусениці з гумовими накладками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Nwedpfxjy Uvhae Am Hjn Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: CR-Lack DK solo, Demag, ланцюговий підйомник, кран, підйомно-транспортний механізм, 1x 2500 кг, DKUN20-1250 K V1F4 Вантажопідйомність: 1x 2500 кг / 2,5 т, вантажопідйомність / навантаження на важіль – 2-нитковий В наявності 5 ланцюгових підйомників!!! Nodpfxezv H Hte Am Hewn з шарнірним приводом візка, рама підготовлена для монтажу на балках приблизно HEA/HEB/HEM (ширина фланець 300 мм) з 2 швидкостями підйому, висота підйому 7 м!!! з наземним пультом керування Довжина підйомно-транспортного механізму приблизно 1,25 м Загальна вага приблизно 250 кг, підключення до 400 В, 50 Гц Відмінний стан, повністю робочий Місцезнаходження товару: 75053, Ґондельсгайм Див. фотографії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тип: 12/24/1, рік випуску 1997 Блок промивання-наповнення з пристроєм для захоплення та закривання пляшок за горловину. Напрямок руху: справа наліво. Налаштовано для пляшок PET об’ємом 500 мл + 1500 мл, для пластикових кришок діаметром 28 мм. Габаритні розміри триблоку: Nsdpoz Ri Sgofx Am Hjwn Блок промивання: 1500 мм x 1500 мм x 2750 мм Блок наповнення: 2000 мм x 1800 мм x 2850 мм Блок закривання: 1000 мм x 800 мм x 2750 мм Висота обумовлена наявністю захисного кожуха триблоку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 800 068, з капсульним магазином у відмінному стані з документацією тип капсули: пристрій для насадження капсул для ігристого вина, пристрій для закривання капсул для ігристого вина продуктивність за годину: 6000 напрямок руху: зліва направо режим роботи: повністю автоматичний кількість головок: 8 Nedsz Sutfspfx Am Hswn

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Nwedpoz Rl Hyjfx Am Hsn Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Njdpfxjymdqfo Am Hewn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тип палива: Електричний Рік випуску: 1997 Колір: Сірий Власна вага: 1650 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 190 x 115 x 200 см Вантажопідйомність: 500 кг Висота підйому: 132 см Висота вільного підйому: 132 см Довжина вил: 1000 мм - Рік випуску: 1997 - Документація: Наявна - Сертифікат CE: Відсутній - Серійний номер: 90092 - Вантажопідйомність: 500 кг - Висота підйому: 1320 мм - Висота проїзду: 1920 мм - Висота вільного підйому: 1320 мм - Довжина вил: 1000 мм - Кількість коліс: 4 колеса - Навісне обладнання: 4-й гідравлічний клапан для кріплення вил - Опції: Вільний підйом - Щогла: Моно - Привід: Електричний Nsdpszbqpdsfx Am Hewn - Інформація про акумулятор: - Бренд/Тип: R&W - Рік випуску акумулятора: 2017 - Напруга акумулятора: 24 В - Транспортні розміри: 1900 мм x 1150 мм x 2000 мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага [кг]: 1650 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість / диференційоване оподаткування: Податок на додану вартість може бути відшкодований для підприємців. Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової галузі. Коен ван Лент