Придбати Flow Mach 200 4020 б/у (39 527)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 320 кВт (435,08 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Мобільна вапнякова дробарка CONSTMACH PI-1 – це високопродуктивний мобільний дробильний комплекс, який забезпечує максимальну ефективність під час подрібнення матеріалів з низькою твердістю та абразивністю. Розроблений спеціально для обробки матеріалів, таких як вапняк, цей комплекс забезпечує довготривале використання завдяки міцній конструкції та передовій інженерії. Модель PI-1 поєднує все обладнання, таке як головна ударна дробарка, вібраційний грохот, завантажувальні та складські конвеєри, на одній мобільній рамі, пропонуючи компактне та легко транспортуєме рішення. Завдяки високій продуктивності PI-1 здатен подрібнювати від 150 до 200 тонн матеріалу на годину та працює з матеріалом розміром до 850 x 850 мм. Продукція, отримана завдяки головній ударній дробарці, має відмінну кубічну форму та ідеальну гранулометрію для виробництва бетону. Одночасно можна отримувати три або чотири різні фракції матеріалу. Автоматизована система на основі ПЛК, дистанційне керування та можливість інтеграції опціонального дизельного генератора забезпечують повний контроль та автономну роботу. Завдяки зручній конструкції установка монтується та вводиться у експлуатацію за короткий час. Гідравлічна система опор дозволяє обійтися без зовнішнього крану й легко транспортувати комплекс між об’єктами. Використання комплектуючих SIEMENS та SCHNEIDER у всіх електричних і системах керування гарантує надійність і тривалий термін експлуатації. Технічні характеристики мобільної дробильної установки для вапняку PI-1: - Продуктивність: 150–200 т/год - Максимальний розмір завантаження: 900 x 900 мм - Висота подачі: 4,5 м - Основна конфігурація: головна ударна дробарка + вібраційний грохот - Загальна встановлена потужність: 320 кВт - Необхідна потужність електрогенератора: 850 кВА - Вага установки: 49 т - Габарити: 18 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,5 (В) м - Тип шасі: Одноосний мобільний підвіз з гідравлічними опорами Чому обирають мобільну дробарку PI-1? CONSTMACH PI-1 поєднує високу ефективність, легкість транспортування та низькі експлуатаційні витрати в одній конструкції. Завдяки європейським стандартам виробництва, сучасній автоматизації та надійним комплектуючим, машина працює безвідмовно багато років. Швидка зміна місця, просте обслуговування й низьке споживання енергії забезпечують максимальну віддачу від інвестицій. Надійна робота, відмінна кубічна форма готової продукції та гарантія від CONSTMACH – все це робить PI-1 найкращим рішенням для професійного дроблення каменю. Що ми пропонуємо в Constmach? Pedpfx Ajxpxlusnkogp Constmach – провідний виробник обладнання, що пропонує широкий спектр продукції для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки для каменю, установки для дроблення та грохочення, мийки піску, лінії виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щекові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнторієнтованим рішенням, бренд Constmach є надійним вибором як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали галузі за його тривалу експлуатацію, ефективність і надійність.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KB-20211022002, 3 x пивні резервуари Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, раніше використовувалися як brite-танки, але можуть бути використані як ферментаційні ємності (FV). Технічні характеристики: Модель – KBBFT1300A. Рік виготовлення – 2021. Об’єм – 2000 літрів. Psdpfx Aowl H Nijnksgp Примітки: Усі з’єднання 1,5-дюймові Tri Clamp, окрім DIN PRV порта зверху, люка та більшого тріклампа. Особливості: Вихід зверху для dry hopping тощо, 2 термогільзи — одна для термометра спереду, інша для температурного датчика ззаду, а також CIP-ручка справа з розпилювальною кулею.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Psdpfx Asflpplonkogp Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Просто помістіть пакет у наповнювач типу Bag in Box, і через кілька секунд ви зможете дістати його вже наповненим. Продуктивність: 1000 л/год. - Повністю автоматичний, простий у використанні механізм. Коли пакет знаходиться у пристрої для наповнення, кран автоматично знімається, пакет евакуюється, наповнюється, а потім герметично закривається. - Гаряче та холодне розливання в пакети обʼємом від 0,5 до 220 літрів. - Можливість наповнення пакетів з різними видами закупорки. - Вбудований буферний бак для гарячого розливання. - Вбудований поплавковий рівнемір для контролю рівня у буферному баці. - Сенсорна панель управління. - Повторюваність обʼємів із відхиленням ± 0,5 %. - Легко регульований стіл для наповнення пакетів різного обʼєму. - Робоча поверхня з роликовим транспортером легко миється та забезпечує делікатне ковзання пакетів. Pgjdpfx Anoflrkusksp - Після використання просто очищується. - Встановлений на роликові колеса. Ми також пропонуємо напів автоматичні наповнювачі для Bag in Box типу SEMIFLOW.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мала, настільна напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box — це легке, економічне та мобільне рішення для фасування рідин у пакети типу Bag in Box або Stand Up Pouch. Просто вставте пакет або дойпак у розливну машину та потягніть важіль — пакет буде автоматично наповнений. Поверніть важіль у початкове положення, закрийте пакет, і процес розливу завершено. Podpsh S H A Isfx Anksgp - Продуктивність: приблизно 250 шт. пакетів об’ємом 3 л (залежить від насоса). - Вага обладнання — лише 50 кг, тому його легко переміщати або транспортувати між різними виробничими майданчиками. - Доступні дві модифікації: з насосом або без насоса. У випадку купівлі без насоса можливо під’єднати власний насос або наповнювати пакети самопливом. - Підходить для гарячого та холодного розливу у пакети і дойпаки об’ємом від 0,5 до 20 літрів. - Машина сумісна для фасування у Bag in Box та Stand Up Pouch пакети з краником. - Фасувальник попередньо вакуумує пакети та дойпаки перед наповненням. - Оснащена сенсорною панеллю керування та багатомовним меню. - Висока точність: повторюваність об’єму з похибкою ±0,5%. - Легкорегульований стіл для налаштування під різні об’єми пакетів і дойпаків. - Робоча поверхня столу — конвеєрні ролики, які легко очищуються та сприяють плавному переміщенню пакетів і дойпаків. - Обладнання легко очищується за допомогою зовнішнього миття та CIP-миття. - Надійний, простий у використанні та обслуговуванні фасувальник.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, - Продуктивність: 300 трилітрових пакетів на годину. - Гаряче та холодне розливання у пакети від 0,5 до 220 літрів. - Можливість наповнення пакетів із різними типами ковпачків. - Вбудований буферний бак для гарячого розливу. - Інтегрований поплавок у буферному баку для контролю рівня наповнення. - Пакети можна евакуювати перед наповненням. - Сенсорна панель управління. - Повторюваність об’ємів із відхиленням ± 0,5 %. - Легкорегульований стіл для наповнення пакетів різних об’ємів. - Робоча поверхня зі рольгангом легко очищується та дозволяє делікатне ковзання пакетів. - Легко миється після використання. - Встановлено на поворотні колеса. Pgsdpfxjflrius Ankjp - Також пропонуємо повністю автоматичні машини для фасування Bag in Box.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Машина забезпечує повністю автоматичний процес наповнення пакетів типу Bag in Box на стрічці. Після вставлення першого пакету машина знімає кришку, наповнює пакет рідиною та знову його закриває. Далі наповнений пакет випускається, а наступний автоматично подається для наповнення. Таким чином, процес наповнення є безперервним, і оператору необхідно лише забирати наповнені пакети. Для наповнення окремих пакетів Bag in Box або Pouch досить вставити пакет у наповнювач та натиснути кнопку START – машина автоматично зніме кришку, вакуумує пакет, наповнить його рідиною та закриє. Продуктивність: ~2000 л/год - Ідеально підходить для розфасовки різних рідин: соків, вина, молока, бульйонів, олії, мийних засобів тощо. - Зручний у використанні механізм виконує всі операції автоматично. Пакети можна подавати як вручну (окремими пакетами або паучами), так і автоматично (пакети на стрічці). - Придатна як для гарячого, так і холодного розливу. Podpfx Asq Nl A Ronkogp - Наповнює пакети Bag in Box об’ємом 1–30 л, а також Stand up Pouch пакетування 0,75–5 л. - Наповнює упаковки з кришечною пробкою. Можливе наповнення упаковок з іншими типами закриття за запитом. - Лазерний захист забезпечує безпеку оператора — у випадку потрапляння кінцівок процес наповнення автоматично зупиняється й скасовується. - Виготовлена з нержавної сталі AISI 304. - Сенсорна панель керування з багатомовним меню для зручності роботи. - Похибка повторюваності об’ємів становить лише ±0,3%. - Можливе додаткове встановлення розширювального столу, який висувається під основний стіл для розливу пакетів великого об’єму (від 20 до 30 л). - Наповнювач легкий у догляді та очищенні, підтримує зовнішню та CIP-мійку. - Робоча поверхня столу — роликовий транспортер, який легко очищується. - Усі компоненти мають ступінь захисту IP 65 від води.

Стан: вживаний, XYZ SMX 2000, 2017 року, з дослідницько-розробного центру; оснащення та лещата, що на фото, не входять у комплект. Система керування Prot Trak SMX. Podpsx Sauljfx Ankegp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Pjdpfx Answ A H T Aokegp Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Тип плити: трубчасті плити для тришарового паркету, довжина плити: 2230 мм, ширина плити: 782 мм, товщина плити: 9–22 мм, допуск по товщині плити: 0,5 мм/плита, подача: 15–50 м/хв, продуктивність: 12 тактів/хв, робоча висота: 1015 мм, максимальний діаметр пильного диска: 250 мм. Включає систему аспірації. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Pedpet Amc Iefx Ankjgp

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід по осях X/Y/Z: 3200мм/1100мм/900мм, максимальна вага заготовки: 5000кг, розміри столу X/Y/Z: 3250мм/1220мм/1030мм. Потужність шпинделя: 45кВт, оберти: 6000об/хв, кріплення інструменту: SK50, діаметр інструменту: 125мм, довжина інструменту: 300мм, максимальна вага інструменту: 15кг, розміри NC-поворотного столу X/Y: 800мм/800мм. Габарити верстата X/Y: приблизно 7800мм/4700мм, вага: близько 25000кг, система керування: Siemens Sinumerik 810D Shopmill, напрацювання: близько 32000год, напрацювання шпинделя: близько 18000год. Включено стружкоконвеєр та внутрішню подачу охолоджуючої рідини (ІКЗ). Є документація. Огляд на місці можливий. Pgsdpev Hrg Dofx Ankjp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Зварювальне ліжко підвищеної міцності Сегментована система димовидалення Повністю автоматизована система подачі масла Pgodpfew A Iiljx Ankjp Повністю автоматизоване різання: економія матеріалу, висока швидкість Робоча зона: 4000 × 2000 мм Хід по осі X: 1520 мм Хід по осі Y: 4020 мм Хід по осі Z: 80 мм Максимальна комбінована швидкість позиціонування: 170 м/хв Прискорення: 2,8 G Габаритні розміри (Д×Ш×В): 9500 × 2900 × 2380 мм Займана площа: 10500 × 3400 мм Власна вага: 8500 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 30 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 13 050 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна довжина: 16 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 5 120 мм, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 13 000 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Абсолютно новий лазерний верстат для різання металу з повним укриттям | Серія GS-CE PRO | 6000-40000 Вт В НАЛИЧІЇ Ця машина для лазерного різання волоконного типу GS-CE з повним укриттям забезпечує максимальну безпеку при різанні металу. Завдяки конструкції з повним корпусом та оглядовому вікну з захисного скла ви можете контролювати процес роботи та уникнути таких ризиків, як лазерне випромінювання, іскри тощо. Верстат обладнаний швидкозмінним столом — обмін платформи здійснюється за 10 секунд. Це ідеальне рішення для безпечного та ефективного різання металу! Pgsdev Hnl Aepfx Ankep Розмір робочого столу: 4000мм×2000мм Потужність лазера: 6–40 кВт GS-4020CE PRO - Інтелектуальна функція антиколізії - Автоматична система змащування - Сигналізація несправності лазера - Сигналізація несправності системи охолодження - Захисне скло від лазерного випромінювання - Водяний чилер - Сертифікат TÜV CE - Опція: автоматична система завантаження та розвантаження - Контрольний модуль підтримує графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP - Можливість зовнішнього програмування - Комплектація: чилер, система аспірації, захисні світлові бар’єри

Стан: вживаний, Обертання кошика здійснюється за допомогою гальмівного двигуна.Бутилки утримуються 2 фіксуючими циліндрами.Швидке налаштування для різних розмірів пляшок: 1/2 (півпляшки), 1/1 (стандартна пляшка), 1/1 (спеціальна стандартна пляшка), 2/1 (магнум).Автоматичний міксер лікеру модель ML 1200, 1 кошик на 4 пляшки.Виробничість: 1200 пляшок на годину.Тиск повітря: 6 атм.Витрати повітря: 6 м³ на 1200-1800 пляшок/година.Робоча напруга: 380V / трьохфазна.Потужність: 0,6 кВт.Вага ML1200: 150 кг. Pgjdpfx Anjx Iv Ugekep

Стан: добрий (вживаний), Бренд: Videojet Тип: Струменева маркувальна машина Pgedpfxeyt Hmps Ankjp Модель: Excel 2000

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, XYZ 2000 баштово-фрезерний верстат (2017) (колишнє використання в коледжі) 3-осьова система цифрової індикації Newhall (X, Y та підйом стола) Конус шпинделя: R8 Швидкість обертання шпинделя: 500–4200 об/хв Розмір столу: 1270 x 254 мм Переміщення столу: X – 812 мм Y – 406 мм Pjdpfxjxxb Rro Ankjgp Переміщення підйому столу (Knee): Z – 406 мм Переміщення пінолі (Quill): Z – 127 мм Продається компанією Jet Machinery Ltd Складський номер Jet Machinery: #79047 Заводський номер машини: 12907 Ціна: £9,950.00 + ПДВ Ми доклали максимум зусиль для точності наведеної інформації, однак гарантії немає. Рекомендуємо потенційним покупцям перевірити всі суттєві деталі. Закон про охорону праці 1974 року: Як постачальник, ми не можемо забезпечити відповідність обладнання для конкретного застосування всім вимогам закону щодо захисних кожухів тощо. Потенційний покупець повинен організувати перевірку обладнання фахівцем із питань безпеки перед використанням.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса Quattroflow QF 1200-S одноразового використання. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Quattroflow QF 1200-S — це високотехнологічний квартернарний діафрагмовий насос, спеціально розроблений для стерильного транспортування рідин у фармацевтичному виробництві та біотехнологічних процесах. Завдяки компактній конструкції та передовим функціям ця модель є оптимальним вибором для застосувань, де вкрай важливими є точність та контроль забруднень. Нижче наведено детальний огляд характеристик, переваг та сфер застосування даного насоса: Ключові характеристики: - Продуктивність: Працює із витратою до 1200 літрів на годину, що забезпечує універсальність для різноманітних виробничих потреб. Pgjdpfxjxxz I Rj Ankep - Ексцентриковий вал: Два кути нахилу (3° та 5°) дають змогу точно регулювати витрату під конкретні задачі. - Матеріал робочої камери: Доступний у виконанні зі сталі для багаторазового використання та з поліпропілену — для одноразового, відповідно до вимог і вподобань користувача. - Система керування: Оснащений інтегрованим контролером Q-Control для автоматизованого керування та моніторингу процесів, що підвищує ефективність і точність роботи. - Можливості інтеграції: Сумісний із різними датчиками тиску і потоку для легкого підключення до існуючих виробничих ліній та систем реального часу. - Модельний ряд: Включає моделі QF30, QF150, QF1200, QF2500 та QF44, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для широкого спектру виробничих завдань. Переваги: - Низьке зсувне навантаження, мінімальні ковзання та пульсація: Забезпечує делікатну перекачку біологічних рідин без втрати їхньої цінної структури та властивостей. - Одноразова технологія самовсмоктуючого насоса: Значно знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує вихід чистого продукту, мінімізуючи потребу у митті та валідації. - Повна герметичність: Безсальникова конструкція виключає ризик забруднення та утворення частинок, гарантуючи чистоту передаваних рідин. - Підтримка CIP/SIP та автоклавування: Дозволяє застосовувати протоколи очищення та стерилізації на місці, що відповідає найсуворішим стандартам стерильності у виробництві. - Легкість монтажу та заміни: Одноразові робочі камери встановлюються та замінюються швидко, оптимізуючи робочі процеси та знижуючи час простою.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса Quattroflow QF 1200-S одноразового використання. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Quattroflow QF 1200-S — це високотехнологічний квартернарний діафрагмовий насос, спеціально розроблений для стерильного транспортування рідин у фармацевтичному виробництві та біотехнологічних процесах. Завдяки компактній конструкції та передовим функціям ця модель є оптимальним вибором для застосувань, де вкрай важливими є точність та контроль забруднень. Нижче наведено детальний огляд характеристик, переваг та сфер застосування даного насоса: Ключові характеристики: - Продуктивність: Працює із витратою до 1200 літрів на годину, що забезпечує універсальність для різноманітних виробничих потреб. - Ексцентриковий вал: Два кути нахилу (3° та 5°) дають змогу точно регулювати витрату під конкретні задачі. - Матеріал робочої камери: Доступний у виконанні зі сталі для багаторазового використання та з поліпропілену — для одноразового, відповідно до вимог і вподобань користувача. - Система керування: Оснащений інтегрованим контролером Q-Control для автоматизованого керування та моніторингу процесів, що підвищує ефективність і точність роботи. - Можливості інтеграції: Сумісний із різними датчиками тиску і потоку для легкого підключення до існуючих виробничих ліній та систем реального часу. - Модельний ряд: Включає моделі QF30, QF150, QF1200, QF2500 та QF44, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для широкого спектру виробничих завдань. Переваги: - Низьке зсувне навантаження, мінімальні ковзання та пульсація: Забезпечує делікатну перекачку біологічних рідин без втрати їхньої цінної структури та властивостей. - Одноразова технологія самовсмоктуючого насоса: Значно знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує вихід чистого продукту, мінімізуючи потребу у митті та валідації. - Повна герметичність: Безсальникова конструкція виключає ризик забруднення та утворення частинок, гарантуючи чистоту передаваних рідин. - Підтримка CIP/SIP та автоклавування: Дозволяє застосовувати протоколи очищення та стерилізації на місці, що відповідає найсуворішим стандартам стерильності у виробництві. Pgodpfx Aexxy S Ujnksp - Легкість монтажу та заміни: Одноразові робочі камери встановлюються та замінюються швидко, оптимізуючи робочі процеси та знижуючи час простою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: KF0409HKP20260601, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 170 мм/с, глибина горла: 400 мм, загальна довжина: 1 685 мм, загальна ширина: 2 300 мм, робоча ширина: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, висота заготовки (макс.): 370 мм, Кут згину (макс.): 90 °, кількість шпинделів: 4, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, строк гарантії: 12 місяці, Механічна конструкція 1. Рама: цільнозварна конструкція з товстої сталевої плити з обробкою дробоструминним зміцненням для зняття напружень, висока стійкість до кручення, стабільна довготривала точність; оброблена на великогабаритному CNC координатно-розточувальному та фрезерному верстаті. 2. Повзун: з’єднання з циліндрами через сферичні шарніри; прямокутні направляючі із самозмащенням; оснащений лінійкою з оптичним штрих-кодом точністю 0,005 мм з обох боків для синхронного замкненого вимірювання. 3. Робочий стіл: обладнаний приводною механічною компенсуючою клиновидною вузлом для компенсації прогину. 4. Задній упор: сервопривідний кульковий гвинт з подвійними лінійними напрямними, модульна мультиосна розширювана конструкція, швидке та високоточне позиціювання. 5. Оснастка та аксесуари: швидка система кріплення верхніх пуансонів, подвійні V-матриці для швидкої заміни, регульована фронтальна опора з горизонтальними і вертикальними переміщеннями. 6. Система проти відхилення: двосторонні лінійки виключають вплив деформації горловини, висока стійкість до неврівноваженого навантаження. 7. Ергономічний пульт управління на консолі для зручної експлуатації. Гідравлічна система 1. Інтегрований клапанний блок PHUCHIN, компактне компонування, відсутність протікань. 2. Оригінальні ущільнювачі SKF/PARKER для тривалого ресурсу. 3. Спеціальний бак з високою чистотою оливи; візуальний контроль рівня та температури; вбудований захист від перевантаження. Електроустаткування та система керування 1. Основні електронні компоненти SCHNEIDER, захист від перешкод і безпека. 2. Мобільна ножна педаль з аварійною зупинкою; організована електрощитова шафа із теплоосінням. 3. Контролер DA53T CNC (стандарт 4+1 ось, можливе розширення до 6+1): - 15" кольоровий сенсорний LED-екран, багатомовна підтримка, сумісність з мишею - Пам’ять: 999 виробів, 20 верхніх + 20 нижніх штампів, 100 програм по 25 кроків - Портів: USB, RS232, Ethernet; підтримка зв’язку з роботами та автоматичними лініями - Графіка штампів в реальному часі, програмований кроковий хід, режим обв’язки двох машин Бренди ключових компонентів Гідравліка: PHUCHIN/Bosch Rexroth; масляний насос: Hi-Tech/SUNNY; лінійка: GIVI (Італія); ущільнення: SKF/PARKER; електрика: Schneider; головний двигун: Siemens/Lido Інші переваги - Відповідність стандартам JB і GB для листозгинальних пресів; шум ≤82дБ(А) - Гарантія 12 місяців; реакція протягом 8 годин, виїзд сервісу протягом 24 годин II. Технічні параметри 1. Номінальна сила згину: 1000 кН 2. Максимальна довжина згину: 3200 мм; відстань між колоннами: 2700 мм 3. Хід повзуна: 200 мм; максимальна висота відкриття: 450 мм; глибина горловини: 400 мм 4. Швидкість: холостий хід 180 мм/с, робоча швидкість 0–10 мм/с, зворотній хід 170 мм/с 5. Потужність головного двигуна: 7,5 кВт; живлення: 380 В/50Гц трифазне Pjdpewfwkwofx Anksgp 6. Індекси точності - Точність позиціонування повзуна Y1/Y2: ±0,02 мм; повторюваність: ±0,01 мм - Діапазон кута виробу: ±30' по всій довжині - Точність повторного позиціювання осі X: ≤±0,01 мм; осі R: ≤±0,02 мм 7. Вимоги до довкілля: температура -5℃ ~ 40℃, вологість 55–85% RH, висота ≤1000 м 8. Стандартні осі: Y1,Y2,X,R,V (4+1 ось)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. Pgodpfx Asy Uquhenkop - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Pgodpfsy Ugtajx Ankep Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Podpfoy Uc Nkox Anksgp Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: добрий (вживаний), Neolt Electro Power TRIM 200 – електричний тример Пристрій повністю справний і готовий до використання. Опис: Ідеально підходить для обрізання малюнків, фотографій, плакатів тощо. Обертовий загартований сталевий ніж. Прозора пластикова притискна пластина для точного різання. Pjdpezladqsfx Ankjgp Міцна основа для створення професійного робочого місця. Довжина різу: 200 см.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Машина вживана, але в хорошому стані. Її можна оглянути в робочому режимі. Podpfx Anozp Ik Tjkegp

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю високоякісний гідравлічний токарний патрон RÖHM KFD-HS 200/3, призначений для професійних токарних верстатів з ЧПУ. Патрон у відмінному технічному та візуальному стані. Виглядає практично як новий і створює враження, ніби його використовували лише кілька разів. Робочі поверхні та направляючі мають лише незначні сліди використання. У комплект входять: Pgedpfxszlaqko Ankjp * токарний патрон RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 основні кулачки, * 3 накладні кулачки RÖHM 538-55, * ключ для обслуговування, * міцна дерев’яна транспортна коробка (не впевнений, чи це оригінальна коробка від цього патрона). Технічні характеристики: * Виробник: RÖHM * Модель: KFD-HS 200/3 * Діаметр: 200 мм * Тип: гідравлічний токарний патрон, 3-кулачковий * Максимальна сила затискання одного кулачка (Fmax): 48 кН * Загальна сила затискання (Fges): 110 кН * Максимальна швидкість обертання: 6500 об/хв * Ідентифікаційний номер: 155099 * Накладні кулачки: RÖHM 538-55 * Країна виробництва: Німеччина Патрон ідеально підходить для професійного використання в обробці металу та роботі на токарних верстатах з ЧПУ. Це надійне обладнання від відомої німецької компанії RÖHM, яка цінується за високу якість виготовлення та точність.