Придбати Fuji Відключення Імпульсного Ключа б/у (638)

Стан: майже як новий (вживаний), GBS Prüfpuls rev3 генератор імпульсів для тривалих ізоляційних випробувань Конструкція Prüfpuls призначена для тривалих ізоляційних випробувань зразків із ємністю до 6 нФ. Преобразувач для високовольтного випробувального трансформатора · Внутрішній синусоідальний генератор: 50-200 Гц. · Широтно-імпульсна модуляція 16-24 кГц синусоіди через повний міст. · Напруга перетворювача 0-600 В змінювана, Imax=2,6 A, максимальна потужність 1,3 кВт. · Обмеження імпульсного струму 110 А (поріг відключення) Управління імпульсним трансформатором · Керування через повний міст · Блок живлення повного мосту змінний від 0 до 1000 В, максимум 1,3 А · Обмеження імпульсного струму 100 А (поріг відключення) · Ширина імпульсу 20-120 μs, номінал 94 μs, регулюється · 2 вибірні послідовні індуктивності 150 μГн, 300 μГн для адаптації ширини імпульсу або часу наростання імпульсу до навантаження і напруги · Частота повторення імпульсу 0,1 – 2,5 кГц, змінюється · Полярність: налаштовується позитивна, негативна або чергується відповідно до полярності синусоїдального сигналу · Косинусоїдальний імпульс на виході трансформатора Каскад імпульсного трансформатора · Вихідні трансформатори у п'ятиступеневому каскадному з'єднанні · Загальне трансформаційне відношення вибирається як 1:7,7, 1:10 або 1:15 завдяки відводам · Максимальна вихідна напруга 15 кВ при можливих навантаженнях: *6 нФ з шириною імпульсу 73 мкс при частоті повторення 2,5 кГц* 10 нФ з шириною імпульсу 103 мкс при частоті повторення 1,25 кГц · Дільник напруги 1:1000 паралельно · Обмеження перенапруги близько 20-23 кВ завдяки паралельним іскровим зазорам · Терморезистор для контролю перегріву в першій ступені трансформатора · З'єднання для вимірювання струму (земля) 100 мВ/А Виявлення пробою, випробування · У разі перевищення максимальних струмів мосту для керування трансформаторами або максимально допустимих струмів блоків живлення, високовольтна напруга відключається · Пристрій обладнано скидуваним лічильником робочого часу для фіксації тривалості випробування Iasdpfx Aou Egz Rsfqju Виробнича ціна близько 59 500 € Можливе фінансування через наш банк. комплект-концепт.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — можна знайти в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, мотогодини: 16 158 h, Станок для гнуття арматури, MEP FOCUS 12, бувший у використанні Виробник: MEP S.p.A., Італія Модель: FOCUS 12 Рік випуску: 2006 Габаритні розміри: Станок для гнуття MEP: Ширина: 3660 мм Глибина: 1620 мм Висота: 2350 мм Розмотувач: Ширина: 4820 мм Глибина: 1980 мм Висота: 1460 мм Діапазон гнуття: 6–12 мм Аксесуари: 5 шт. дротяних котушок 1 шт. інструмент для гнуття 8 мм Програмованість: Однією з основних переваг серії "Focus" є можливість задавати кути гнуття через електронну панель керування. Відсутня необхідність ручного налаштування механічних упорів, як на старих угорських машинах. Це істотно пришвидшує виробництво, наприклад, у випадку згинання 100 однакових хомутів. Iajdpfxozaq Dls Afqju Система керування зберігає свої програми навіть у разі багатомісячного або багаторічного відключення живлення. Програмне забезпечення працює на спеціалізованому комп’ютері. MEP надає повний сервіс і технічну підтримку для всіх своїх машин незалежно від року випуску.

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна вага: 206 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата рідкого палива або газу на повному навантаженні (кг/год): 9,5 Витрата рідкого палива eco!efficiency (кг/год): 7,6 Потужність підключення (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з приладдям (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина ВД-шланга: 10 м Тип ВД-шланга: Longlife Специфікація ВД-шланга: DN 8, 400 бар Напірна трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Оснащення: Автоматичне відключення тиску Опція для роботи з 2 насадками Реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) 2 баки для миючих засобів Захист від «сухого ходу» Безпека експлуатації: Легкодоступний фільтр води захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води та палива забезпечують постійну готовність пристрою. Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання приладдя безпосередньо на пристрої: Усе приладдя може зберігатися безпосередньо на апараті. Для всмоктувального шлангу та мережевого кабелю передбачено 2 тримачі. Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок або інструментів. Дозування миючого засобу: Просте перемикання між баком 1 і 2 для миючих засобів. Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Iasdpfxjwglr Ss Afqou Концепція мобільності: Орієнтація на мобільність із великими гумовими колесами й роликом для маневрування. Інтегрований розвантажувальний упор для легкого транспортування через перепади рівнів. Ручки для зручного транспортування та маневрування. Просте управління: Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, маса без навантаження: 206 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Стан: НОВИЙ Каталожний номер: 1.071-936.0 Тип струму (Фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Iodpfx Ajxxkpdjfqoau Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата пального (мазут або газ), повне навантаження (кг/год): 9,5 Витрата пального eco!efficiency (кг/год): 7,6 Підключена потужність (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з аксесуарами (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплект поставки: Автоматична котушка для шлангу: оригінальна вбудована з 20-метровим шлангом – автоматичне намотування Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Обладнання: Відключення по тиску Опція для роботи з двома струменевими трубками Полярний реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) Два баки для миючих засобів Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шлангу: - Високоякісна оригінальна автоматична котушка з 20-метровим, армованим сталевим шлангом забезпечує високу стійкість до механічних пошкоджень. - Серія Longlife відповідає найвищим стандартам якості Kärcher, а різьбова система !EasyLock дозволяє дуже швидко під'єднувати шланг та аксесуари лише одним обертом на 360°. Дозування миючого засобу: - Легке перемикання між баком миючого засобу 1 і 2. - Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Концепція мобільності: - Принцип джоггера з великими гумовими колесами та поворотним роликом. - Інтегрований відвал для зручного транспортування через пороги. - Рукоятки для легкого переміщення і маневрування. Прості елементи керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою. Експлуатаційна безпека: - Легкодоступний водний фільтр захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води і пального забезпечують готовність пристрою до роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та тискові стрибки у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Усе приладдя можна зберігати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шлангу та кабелю живлення передбачено 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок чи інструменту.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зварювальний струм (мін.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic — це професійний трифазний інверторний апарат для зварювання TIG/MMA, призначений для середнього та важкого промислового виробництва. Підтримує як змінний (AC), так і постійний (DC) струм TIG-зварювання, що забезпечує універсальність для обробки алюмінію, нержавіючої сталі, сталі, міді, магнію та титану. Основні характеристики - AC/DC TIG зварювання - DC TIG — для сталі, нержавіючої сталі, міді, титану - AC TIG — для алюмінію та магнію - MMA (ручне дугове зварювання електродом) - Синергетична система управління автоматично підбирає параметри зварювання відповідно до: • матеріалу • товщини • положення зварювання - Режим імпульсного TIG для тонких матеріалів та зменшення тепловкладення - Високочастотний (HF) підпал дуги та функція Lift-TIG - 9 програмованих комірок пам’яті - Вбудована система водяного охолодження - Підтримка дистанційного керування: • ножна педаль • кнопки підйому/зниження на пальнику - Вибір форми AC-сигналу: • квадратна • трикутна • синусоїдна, з 9 комбінаціями для кращого керування дугою й балансом очищення - Тонельна система охолодження для захисту від пилу та підвищення надійності електроніки Технічні характеристики Параметр — Значення Вхідна напруга: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц Діапазон зварювального струму: 5–330 А (TIG) Робочий цикл: 310 А при 100% Максимальний вихід: 330 А Клас захисту: IP23 Вага: приблизно 93 кг Охолодження: інтегроване водяне охолодження Типові сфери застосування - Виробництво алюмінієвих конструкцій Iajdpfoy Tb Nmsx Afqsu - Зварювання труб з нержавіючої сталі - Авіаційна та автоспортивна промисловість - Промислове обслуговування - Прецизійне TIG-зварювання - Середнє та масове виробництво

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, діаметр точіння: 42 мм, загальна вага: 2 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 200 V, Обладнання: автомат подачі прутків, документація / посібник, Пропонуємо майже новий автоматичний токарний верстат CITIZEN BNA-42S2, рік випуску 2023 з подавачем прутка. Модель: BNA-42S2 Iasdpfszdd Dmex Afqju Заводський номер: BNAS2P/3151 Серійний номер: DJ0667 Дата виробництва: 2023.01 Номінальний струм при повному навантаженні: 81 А Номінальна потужність: 28 кВА Струм відключення при короткому замиканні: 2,5 кА Маса: 2800 кг Живлення: AC 200 V, 3 фази, 50/60 Гц У разі виникнення запитань або потреби отримати додаткову інформацію, просимо звертатися до нас повідомленням або телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Машина ніколи не була зламана, точність відповідає паспортним даним, використовувалась в одну зміну. CNC вертикальний обробний центр, 762 x 406 x 508 мм (30" x 16" x 20"), конус ISO 40, векторний привід 30 к.с. (22,4 кВт), 8100 об/хв, прямий привід "inline", магазин інструментів типу карусель на 20 позицій, швидкі переміщення 1000 ipm (25,4 м/хв), модуль контролю відключення електроенергії, підключення Wi-Fi, програмна пам'ять 32 ГБ, кольоровий LCD монітор 15", USB-порт, перемикач блокування пам’яті, функція "пряма нарізка різьби" та система охолодження на 208 л (55 галонів). Розширена пам'ять 32 ГБ дозволяє зберігати, запускати та редагувати великі програми безпосередньо на машині. Магазин інструментів цієї машини дозволяє використовувати інструментальні тримачі CAT, DIN-69871-1 та ISO-7388/1. Дані можуть передаватися між станком Haas і мережею або комп'ютером за допомогою Ethernet-інтерфейсу. Високошвидкісна передача даних в режимі DNC — до 1 000 блоків за секунду. Опція HaasConnect дозволяє дистанційно моніторити станок Haas. Функція Haas M130 Media Display M-Code — це засіб зв’язку між оператором, програмістом та системою керування Haas під час виконання програми. Використовуйте код M130 для виводу інструкцій настроювання, списків інструментів, CAD-ізображень, інформації щодо обробки та іншої супровідної документації. Синхронізоване нарізання різьби усуває необхідність дорогих різьбонарізних тримачів з компенсацією та запобігає деформації початкової різьби. Бічний магазин інструментів, конус ISO 40, 24+1 інструментів. Машини, готові до використання системи охолодження через центр шпинделя, попередньо налаштовані для встановлення опціональної системи центрального охолодження шпинделя Haas. Насос охолоджувальної рідини з регульованою подачею — дозволяє контролювати потік і тиск охолоджувача за допомогою значень P у M-кодах. Опція WiFi забезпечує бездротове з’єднання між системою керування Haas та локальною мережею. Система продувки вікна Haas. Покращений комплект: включає бездротову вимірювальну головку, шнековий транспортер стружки та комплект для обслуговування системи охолодження. Iaedpfxeikl U Ae Afqsu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, кілька одиниць промислових газових пальників Oilon GP-80 H + газовий мультиблок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Потужність: 350-1000 кВт рік випуску: 2005 напруга: 230/400В 2 кВт 50Гц IP20 Блок керування LFL1.322 Iaodpfx Afocvkaleqeu тиск газу: мін. 20 мбар / макс. 360 мбар вага 62 кг Моноблочний пальник із алюмінієвого лиття Електронна панель керування із сигнальною схемою відображає різні фази горіння й аварійні сповіщення, що дозволяє постійно контролювати правильну роботу пальника Датчик полум’я QRA2 Програмне реле LFL1.322 Подача газу з відповідним адаптером врегульовується збоку пальника Регульовані фланці пальника Приводи повітряних заслінок Швидке підключення живильного кабелю Автоматичне відключення подачі повітря при вимкненні пальника Гніздо і запобіжні вентилі газу Редуктори тиску газу Диференціальний реле тиску повітря Контролер мінімального тиску газу Загальне керування Luc.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 800 кг, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 820 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, Вживана система резервного живлення на батареях Liebert NX 40 кВА / 32 кВт 3-фазна UPS (протестована, з хорошими акумуляторами) Номінальна потужність: 0,8 PF: 40 кВА Вихідна потужність: 32 кВт Iaedot H Irlopfx Afqeu Акумулятор: Тип акумулятора: VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 В 24 Аг Габарити: Ширина, мм: 600 Глибина, мм: 825 Висота, мм: 1600 Вага (прибл.) без акумуляторів, кг: 341 Вхідні параметри: Тип випрямляча: IGBT-основний, векторно-керований PFC (вирівнювання коефіцієнта потужності) Вхідна напруга до випрямляча, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 3 дроти Вхідна напруга до байпасу, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 4 дроти (ф.+N) Допустимий діапазон вхідної напруги для випрямляча, В (AC): 305–477 Вхідна частота, Гц: 50 або 60 Допустимий діапазон вхідної частоти для випрямляча, Гц: 40–70 THD вхідного струму при номінальній напрузі, %: < 3* без фільтра Коефіцієнт потужності на вході при номінальній напрузі: ≥ 0,99* без фільтра Фукнція Flexi Power Walk-In, сек: 5–30 (налаштовується) Вихідні параметри: Тип інвертора: IGBT-основний, векторний, імпульсний та PI-регульований Вихідна потужність, кВт: 24 32 48 64 Вихідна напруга, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 4 дроти (ф.+N) Регулювання вихідної напруги, %: +/- 0,5 (середньоквадратичне значення 3 фаз) Вихідна частота, Гц: 50 або 60 Регулювання вихідної частоти, %: +/- 0,05 THD вихідної напруги при номінальній напрузі, %: 1 % (макс.) Здатність працювати з навантаженнями з високим показником піковості: 3:1 (відповідає IEC 62040-3) Здатність обробляти ступінчасті навантаження: 0-100 або 100-0 Час відновлення після імпульсного навантаження, мс: < 0,5 (відновлення до 95 % рівня напруги), 10 (відновлення до 99 % рівня напруги)

Стан: новий, Стрічкова пила NEBES TM 275 – 400 В, трифазна, НОВА, «CE» Індукційний двигун Конструкція з чавуну Регульований кут різу від 0° до 60° Повністю чавунна рама Електрична помпа для змащування та охолодження полотна Манометр для натягу полотна, масляна ванна Фронтальні органи керування, дві швидкості різання Перемикач для відключення помпи охолоджування Напрямна полотна зі вставками з твердого металу (H.M.) Різка по колу при 0°: 220 мм Різка по квадрату при 0°: 200 x 200 мм Різка по прямокутнику при 0°: 230 x 185 мм Різка по колу при 45°: 150 мм Різка по квадрату при 45°: 150 x 150 мм Різка по прямокутнику при 45°: 150 x 200 мм Різка по колу при 60°: 90 мм Різка по квадрату при 60°: 90 x 90 мм Різка по прямокутнику при 60°: 90 x 120 мм Потужність: 1,3 к.с. Iaedpfx Afjh Nm Ncjqsu Напруга: 400 В Розмір полотна: 2450 x 27 x 0,90 мм Вага: 265 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Стан: бувший у користуванні Рік випуску: 2019 Складський номер: 5505 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Нідерланди Ціна: 2670 € В наявності: 1 Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2 000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Ручне регулювання важелем: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 190 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА / СТАН ЯК НОВА На моделі AL100U-01 управління здійснюється за допомогою важеля. З моделлю AL 100U ви можете шліфувати труби діаметром від 20 до 76,1 мм. Опорний хрест та каретка із поворотним затискачем регулюються безступінчато, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким бажаним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-01 виконує шліфування квадратних, прямокутних та круглих труб різної товщини стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Система налаштування стрічки ALMI дозволяє ще простіше регулювати шліфувальну стрічку за допомогою комплектного шестигранного ключа. Ijdpfowiqwlex Afqeau Шліфувальна стрічка швидко натягується, а заміна роликів займає лише кілька секунд. Всі трубообрізувачі оснащені столом для зняття задирок. У комплекті 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм КУПІВЛЯ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ — СПРАВА ДОВІРИ. НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРОСТІ: Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: детальні фото та відео функціонування у реальному стані • ОГЛЯД НА МІСЦІ: тестування машини безпосередньо на нашій базі • ДИГІТАЛЬНА ПРЕЗЕНТАЦІЯ: індивідуальна відео-презентація через відеозв’язок • ПОКУПКА БЕЗ РИЗИКУ: 14-денне право на повернення

Стан: новий, Стан новий Термін доставки приблизно 2–4 тижні з моменту замовлення Країна походження Нідерланди Ціна 6352 € Лізингова ставка 122,59 € Розміри шліфувальної стрічки 150 x 2.000 мм Діаметр труб 20–114,3 мм Регулювання ручкою 1 Регулювання маховиком 1 Потужність двигуна 4 кВт Вага 270 кг Модель AL150 може керуватися або двома маховиками, або одним важелем. Обидва варіанти є в машині. Iedpfx Asynmqdjfqsau З моделлю AL150 ви можете шліфувати труби від Ø20 до Ø114,3 мм. Опорний хрест і візок з обертовим затискачем безступінчато регулюються. Це дозволяє виконувати шліфування будь-якого профілю труби під будь-яким кутом від 30° до 90°. ALMI AL150 обробляє квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі налаштування стрічки ALMI регулювання стрічки стало ще простішим за допомогою комплектного шестигранного ключа. Шліфувальна стрічка швидко натягується, а заміна шліфувальних роликів займає лише кілька секунд. Машини для обробки торців труб оснащені столом для зняття задирок. У комплекті 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø42,4 мм (Зображення може відрізнятися від оригіналу)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні після замовлення Країна походження: Нідерланди Ціна: 4785 € Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2.000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Регулювання за допомогою важеля: 1 Регулювання за допомогою рукоятки: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 220 кг Ijdpowir Dmefx Afqjau Модель AL100U-02 може управлятися або двома рукоятками, або одним важелем — обидва варіанти є на машині. З AL100U-02 можна шліфувати матеріал діаметром від Ø20 до Ø76 мм. Підтримуючий хрестовий елемент і візок із поворотним затискачем безступінчасто регулюються, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким необхідним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-02 шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби різної товщини стінки й підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі ALMI для натягування стрічки, регулювання шліфувальної стрічки з допомогою комплектного шестигранного ключа стало ще простішим. Шліфувальну стрічку можна швидко натягнути, а зміну шліфувальних роликів здійснюють за лічені секунди. Усі трубообробні шліфувальні машини оснащені стілом для зняття заусенців. У комплекті: 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 2–4 тижні після замовлення Країна походження: Нідерланди Ціна: 7 733 € Лізингова ставка: 149,25 € Хіт продажу №1 Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 2 000 мм Діаметр труб: 20 – 114,3 мм Регулювання за допомогою ручного важеля: 1 Регулювання за допомогою маховика: 1 Потужність двигуна: 4 кВт Вага: 270 кг Нова машина AL150HS 2-в-1 — стрічкова шліфувальна машина та шліфувальна машина для труб. Висока швидкість стрічки з удосконаленим приводом до 45 м/с. Iodpfx Afswirqteqoau Переваги високої швидкості: менше дрібного пилу, менше знебарвлення, у 2–3 рази триваліший термін служби шліфувальної стрічки. Модель AL150HS може працювати як з двома маховиками, так і за допомогою одного важеля. Обидві опції вже інтегровані у машину. З моделлю AL150HS ви можете шліфувати матеріал діаметром від Ø20 до Ø114,3 мм. Опорний хрест і каретка з поворотним затискачем регулюються безступінчасто, що дозволяє обробляти труби будь-якого профілю під будь-яким необхідним кутом від 30° до 90°. ALMI AL150HS шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки і підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі натягу стрічки ALMI налаштування шліфувальної стрічки за допомогою шестигранного ключа, що входить у комплект, стало ще простішим. Шліфувальну стрічку можна швидко натягнути, а заміна шліфувальних роликів займає лише кілька секунд. Машина для шліфування труб укомплектована пристроєм для зняття задирок. У комплекті: 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø42,4 мм (Символічне фото)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, 1 вживаний токарний верстат із передньою і задньою ходовою гвинтовою парою Виробник: Weiler Модель: 160 B Рік випуску: 1988 Технічні дані Відстань між центрами: 650 мм Діаметр над станиною: 320 мм Діаметр над супортом: 192 мм Висота центрів: 160 мм Діаметр шпинделя: 40 мм Номінальна потужність: 2,4 / 3 кВт Частота обертання: 48 – 2500 об/хв Габаритні розміри: прибл. Д 2,20 x Ш 1,10 x В 1,40 м Вага: приблизно 1 т Оснащення Цифровий індикатор Heidenhain Система швидкої зміни різців Multifix з різними вставками Трьохкулачковий патрон Аварійне відключення Iaodpfx Aow Sdr Hjfqeu

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Rобоча ширина 3500 мм Робоча висота 2550 мм Кількість пресувальних циліндрів: 6 шт. Розміри для завантаження (Д х Ш х В): 4500x950x2900 мм Hess Speedy, рамний прес ----- Перебуває на ремонті Максимальна довжина заготовки/пресування: 3500 мм Максимальна висота заготовки/пресування: 2550 мм Каретка регулювання ширини з фіксацією кожні 50 мм Система подвійнoї сітки отворів Електричне регулювання висоти довгохідних гідроциліндрів Висота встановлення опорних пластин у 4-х положеннях 3 вертикальні прес-циліндри, хід 1000 мм Пресове зусилля кожного циліндра: 2000 кН / 20000 Н 3 горизонтальні прес-циліндри, хід 80 мм Пресове зусилля кожного циліндра: 1250 кН / 12500 Н Глибина пресувальної плити: 100 мм, ширина: 140 мм Сітка фіксації циліндра/опора: 50 мм Iedpfx Afsxnqw Tjqsau Центральний пресовий брус із запірним клапаном Відключення кінцевого тиску та регулювання додаткового тиску Управління та цикл пресування за допомогою кнопкового керування Регульований тиск у пресі: від 25 до 160 бар Підключення електричної потужності: 2,2 кВт / 400 В 3 шт. маятникові прес-плити для косих вікон 1 шт. маятникова прес-плита для трикутних вікон 1 шт. подовжувач для маятникової прес-плити 1 шт. комплект дрібних деталей Фото та відео не оригінальні, зображують ідентичну модель ----- (технічні дані згідно з даними виробника - без гарантії!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина: 410 мм Довжина столу для стругання: 1450 мм Кількість ножів: 4 шт. Потужність двигуна: 4 кВт Габаритні розміри (Д/Ш/В): 2650x850x1100 мм Вага машини: приблизно 750 кг Стругальна фуганкова машина F 410 N Технічний опис виробника: Максимальна ширина стругання: 410 мм Загальна довжина стола: 2600 мм Висота стола: 855 мм Довжина приймального стола: 1450 мм Алюмінієвий фуганковий упор із поворотом до 45° Розміри фуганкового упора: 1100 x 170 мм Чотириножева стругальна валка, діаметр: 120 мм Частота обертання валу: 5000 об/хв Потужність двигуна: 4 кВт Стругальна валка TERSA Monoblock із одноразовими змінними ножами Iaedpfx Aswzmu Dsfqou Захист фуганка SCM, інтегрований у станину машини Патрубок для підключення пиловидалення, діаметр 120 мм Ручний перемикач «зірка-трикутник» Теплове реле захисту двигуна, автомат відключення при зниженні напруги Головний вимикач із можливістю блокування Автоматичне гальмо двигуна Поворотний допоміжний упор Ціна зазначеної машини — за запитом! (технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!) Усі ціни вказані без ПДВ. Додатково сплачується законодавчо встановлений ПДВ.

Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Iasdpfx Afjt Tqy Ejqju Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. Iaodpfxsfzq Sts Afqou • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Isdpfx Aefz Dvcefqeau Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Ijdpfsf Aaaljx Afqjau Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар. Iajdpefz Dvvsfx Afqju

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором Iajdoflmdbopfx Afqeu • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки Iaodpfjfy T Szex Afqju • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Iaedpfx Ajfz Ax Sefqou Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.