Придбати Grob-Werke G350 Access-Serie б/у (6 728)

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: Gbjdpfx Aloyak Anj Det До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT — це найсучасніші рішення, що застосовуються в пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Модель LUFT 1000 вирізняється прямим приводом, що забезпечує значно кращу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями із ремінним приводом. Це інноваційне рішення дозволяє оптимально використовувати потужність двигуна, а отже — досягати вищої продуктивності при меншому енергоспоживанні. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 барів. Повний контроль за робочими параметрами пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель керування серії MAM, яка дає доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над робочими процесами. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 990 л/хв Gbedsy E Hpcspfx Al Djt Продуктивність при 6 бар: 950 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 930 л/хв Діаметр вихідного з’єднання (G): 1/2" Габаритні розміри: 810 x 610 x 850 мм Вага: 160 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Машина продається від імені замовника. Поточний власник проведе для нового покупця додаткове технічне обслуговування машини. Машиною користувалися небагато, і наразі вона використана для пакування лише 6547 одиниць продукції. Вона ідеально підходить для пакування різноманітних сипучих харчових продуктів, наприклад: Gbsdjzvd A Sepfx Al Djt кави спецій рису чаю та багато іншого. Оскільки пристрій більше не потрібний, він доступний для продажу негайно. Огляд та перевірка працездатності можливі в будь-який час за попередньою домовленістю. Стан: технічно справний, лише трохи запилений. Розташування: 04668, Ґросбардау. У разі виникнення запитань або зацікавленості, будь ласка, телефонуйте: Тел.: 0152 / 31381635

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шукаєте професійне рішення для подачі стисненого повітря в майстерні, фарбувальній камері чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 — ідеальний вибір. Завдяки потужності 5,5 кВт та вражаючій реальній продуктивності до 690 л/хв, він забезпечує стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи гайковертів, продувних пістолетів чи фарбувального обладнання. Gbjdpfoza Aptex Al Djt Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її чудовим рішенням для вимогливих застосувань, таких як шиномонтаж, невеликі автомайстерні або невеликі виробничі цехи. Інвестиція у гвинтовий компресор CORMAK — це крок до значного підвищення комфорту роботи: забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тишою та стабільністю. LUFT 700 вирізняється безпосереднім приводом, що забезпечує набагато кращу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями із ремінним приводом. Це інноваційне рішення гарантує оптимальне використання потужності двигуна, а отже, вищу продуктивність при менших енерговитратах. Максимальний робочий тиск цього гвинтового компресора становить 10 бар. Повний контроль параметрів роботи забезпечується інтуїтивною електронною панеллю керування серії MAM, яка дає доступ до ключової інформації про компресор та підвищує гнучкість і контроль над процесами. Шукаєте рішення, що перевершують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших завдань. Поєднання перевіреної надійності індукційного двигуна з інтелектуальним керуванням робить гвинтовий компресор надзвичайно ефективним, економічним і універсальним джерелом стисненого повітря, ідеально адаптованим до динамічних потреб сучасної промисловості. Високоякісні гвинтові компресори Cormak, такі як модель LUFT 700, базуються на технологічно досконалих гвинтових модулях, які визначають їхню продуктивність і надійність. Використовуючи перевірені рішення та інновації, компанія Cormak гарантує, що кожен модуль виготовлений з максимальним урахуванням деталей, аби витримувати навіть найбільш інтенсивну експлуатацію. У гвинтових компресорах Cormak, зокрема у моделі LUFT 700, ключовим елементом для забезпечення надійної та оптимізованої роботи виступає просунутий контрольний пульт серії MAM. Розроблений для ефективного управління системою стисненого повітря, цей контролер дозволяє постійно контролювати та оперативно реагувати на всі робочі параметри. Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400V/50Hz Продуктивність при 0-6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 650 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 630 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1/2" Габаритні розміри: 1445 x 610 x 1410 мм Вага: 200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання для очищення головоногих молюсків OMAR SILVY – Нержавіюча сталь Промислове обладнання OMAR SILVY для очищення головоногих молюсків, розроблене для автоматизації процесу видалення шкіри з кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків у професійних лініях переробки морепродуктів. Обладнання використовує безперервну систему очищення за допомогою роликів, що полегшує відділення шкіри від продукту та значно зменшує необхідність виконання цієї операції вручну. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також відкритій і зручній конструкції, обладнання особливо підходить для вологих і вимогливих умов рибної промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: OMAR -Модель / Серія: SILVY -Тип: Промислове обладнання для очищення головоногих молюсків -Застосування: кальмари, восьминоги та інші головоногі молюски -Функція: видалення шкіри -Система очищення за допомогою роликів -Безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Інтегрована система транспортування -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Нижня система збору/видалення відходів -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки риби та морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ OMAR SILVY розроблено для автоматизації процесу очищення головоногих молюсків на етапах підготовки продукту. Головоногі молюски подаються в робочу зону, де система роликів діє на поверхню продукту, полегшуючи відділення та видалення шкіри. Згодом продукт може бути направлений на наступні етапи очищення, нарізання, сортування або пакування. Може інтегруватися з: -Системами подачі -Столами для підготовки -Обладнанням для миття -Різальними та порційними машинами -Конвеєрами для інспекції Gbedozw Ex Rspfx Al Dst -Системами сортування -Обладнанням для заморожування -Пакувальними машинами -Повними лініями переробки головоногих молюсків ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників риби та морепродуктів, підприємств, що займаються переробкою головоногих молюсків, виробників заморожених продуктів і заводів з переробки морепродуктів, яким необхідно автоматизувати процеси очищення. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати для переробки кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків. Поєднання технології OMAR SILVY, системи безперервного очищення та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для професійних ліній підготовки головоногих молюсків. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM – компактна потужність для вашого бізнесу - ENERGY SAVER Шукаєте професійне рішення для забезпечення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальному цеху чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM – це ідеальний вибір. Завдяки потужності 5,5 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 690 л/хв, цей компресор забезпечує стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, продувочних пістолетів або фарбувальних інструментів. Ця модель працює від мережі 400 В і розроблена для безперервної експлуатації, ідеально підходить для вимогливих застосувань, таких як невеликі майстерні, шиномонтажні сервіси чи ремісничі виробництва. Інвестувати у гвинтовий компресор CORMAK – це крок до суттєвого підвищення комфорту роботи: забудьте про шумні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. Gbodpjycctqofx Al Djt LUFT 700 VSD+PM вирізняється надійною та безпечною системою прямої передачі, яка усуває вібрації та потребу у регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільність функціонування та довговічність, забезпечуючи прямий перенос потужності від двигуна до гвинтового блоку. Максимальний тиск, який генерує цей гвинтовий компресор, становить 10 бар. Повний контроль над робочими параметрами пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель керування серії MAM, яка надає доступ до ключової інформації про компресор, підвищуючи гнучкість та контроль над процесами. Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного з’єднання (G): 1/2" Розміри: 800 x 520 x 740 мм Вага: 100 кг

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм Gjdjtu Ukaspfx Al Dobt • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Роликовий конвеєр – кутовий – 90° Виробник: Interroll Модель: RM8320_R24/48V_CURVE Загальні технічні характеристики: Максимальне навантаження: 50 кг/зона Швидкість транспортування: 0,1 до 1,0 м/с (до 50 кг) 1,01 до 1,39 м/с (для 35 кг, 48 В, 50 Вт, BI, макс. 10 запусків/зупинок на хвилину та при довжині вантажу мінімум 450 мм) Максимальна електрична потужність на зону: 50 Вт Тип роликів: Interroll серія 1700KXO Gsdpfx Aowbh D Hsl Dobt Діаметр ролика: 50 мм Матеріал роликів: сталь 1,5 мм з конічними сірими поліпропіленовими втулками Максимальна кількість роликів на зону: 6 для 30°, 9 для 45°, 12 для 60°, 18 для 90° Ціна: за одиницю. Ми пропонуємо понад 100 метрів роликових конвеєрів від виробника Interroll — у різних довжинах, з приводом або без, вигнуті, з регульованими ніжками, прохідними секціями, похилим боковим входом, трансферними елементами...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект, що містить гвинтовий компресор THEOR 20 INVERTER і адсорбційний осушувач повітря N20S. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK, серія THEOR, – це найсучасніші рішення, що використовуються в пневматиці, в поєднанні з високоякісними матеріалами та компонентами. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безпроблемну роботу. Шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK THEOR 20 COMPACT з осушувачем і частотним перетворювачем VSD – ідеальний вибір. Завдяки потужності 15 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 2100 л/хв, він забезпечує стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, пневматичних пістолетів для продування або фарбувальних інструментів. Також підійде як компресор для піскоструминної обробки. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, великі автосервіси або виробничі підприємства. Інвестиції в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення умов праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. Гвинтовий компресор також оснащений вбудованим адсорбційним осушувачем стисненого повітря, який гарантує сухе та чисте повітря, захищаючи вашу систему від корозії та пошкоджень, а також частотним перетворювачем VSD, який автоматично регулює оберти пристрою, тим самим заощаджуючи електроенергію. Оливний компресор THEOR 20 COMPACT з осушувачем і частотним перетворювачем VSD вирізняється традиційною передачею приводу за допомогою ременя, що забезпечує значно простіше обслуговування та нижчі витрати на ремонт. Заміна ременя простіша та дешевша, ніж ремонт прямої системи, а в разі зносу ремінь можна легко замінити на новий. Це збільшує термін служби компонентів. Відсутність жорсткого з’єднання між двигуном і робочими елементами компресора зменшує знос і механічні навантаження. Максимальний тиск, що генерується цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про пристрій, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 2100 л/хв | ✅ Потужність: 15 кВт Технічні характеристики Потужність двигуна 15 кВт Напруга 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар 1600 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G) G1" Розміри 1550 x 740 x 1180 мм Вага 500 кг Gbedpfx Ajmqlqdsl Dst

Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN_20-96, Водяний сепаратор Absaugwerk W 3000 на продаж Пропонується до продажу водяний сепаратор фірми Absaugwerk. Gbodpfx Aezicy Nel Dot Установка ідеально доповнює шліфувальні та знебарвлювальні машини. Вона особливо підходить для відсмоктування алюмінієвої шліфувальної стружки, оскільки іскри надійно гасяться у водяному сепараторі. Додатково машину можна оснастити HEPA-фільтром, що робить її придатною також для обробки нержавіючої сталі. Технічні дані: Виробник: Absaugwerk Тип машини: водяний сепаратор серії W 3000 Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Вивантаження: зливний кран Заповнення: автоматично через магнітний клапан Машина більше не використовується на нашому підприємстві, але знаходиться у справному стані й може бути продемонстрована та протестована під напругою в будь-який час. За додатковими питаннями чи зацікавленістю чекаємо на ваше повідомлення.

Стан: вживаний,

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 300 A, зварювальний струм (мін.): 25 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, Серія Lorch iQS – зварювання на найвищому рівні для максимальної продуктивності у промисловому виробництві Максимальна продуктивність і відтворювана якість: Серія Lorch iQS – це потужна цифрова мережева зварювальна система MIG-MAG для складних промислових застосувань. Новий інвертор забезпечує особливо стабільну та плавну дугу. Усі параметри можна плавно налаштувати для досягнення оптимальної точки роботи – для високоякісних, відтворюваних зварних швів на сталі, нержавіючій сталі та алюмінії. iQS підходить як для ручного зварювання, так і для підключення до роботів, що робить її надійною платформою для сучасних виробничих підприємств. Менше бризок, менше потреби в доопрацюванні: Інноваційний модуль Smart Process Control Engine забезпечує безперервний розвиток доступних зварювальних програм. Нові процеси та функції можна завантажувати в систему, щоб користувачі могли постійно працювати з найновішими технологіями. Вбудований модуль RCS особливо покращує процес зварювання короткою дугою: процес відбувається чистіше, зварювальною ванною легше керувати, а утворення бризок зменшується. Це підвищує якість швів і зменшує трудомістке та дороге доопрацювання, особливо для тонких листів товщиною менше 3 мм. Швидкісні процеси Lorch для підвищення продуктивності: Gbsdpfjzwfgbox Al Dst Залежно від комплектації, доступні перевірені процеси Lorch, такі як SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp і SpeedCold. Вони забезпечують вищі швидкості зварювання, краще проплавлення, привабливу поверхню швів і точний контроль процесу. Користувачі отримують гнучке рішення, яке можна налаштувати для різних матеріалів, геометрії швів і положень зварювання. Інтуїтивне керування за допомогою Smart-Cockpit: Надійний 7-дюймовий Smart-Cockpit можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотного регулятора – навіть у зварювальних рукавичках. Зручне меню відображає лише відповідні комбінації матеріалів, дроту та газів, що зменшує кількість помилок під час налаштування. Через налаштовуване меню QuickAccess можна швидко отримати доступ до важливих параметрів. Поточні значення відображаються під час зварювання; потім функція «Утримування» показує, чи дотримано задані параметри. Мережева, надійна та проста в обслуговуванні: Wi-Fi і Lorch Connect дозволяють збирати, документувати та аналізувати дані зварювання, а також отримувати оновлення та майбутні оновлення функцій. Герметичний повітряний канал, захищений від пилу електронний відсік і модульна конструкція полегшують технічне обслуговування та забезпечують просте обслуговування. Додатково надійний подавач дроту MF-09 розширює систему, забезпечуючи подачу 4x4, систему швидкої заміни та різні варіанти шасі та конвеєрів. Технічні варіанти продуктивності: iQS 3 забезпечує діапазон зварювання від 25 до 320 А, iQS 5 – від 25 до 400 А. Обидві моделі працюють в трифазних мережах від 380 до 480 В, мають ступінь захисту IP23S і надійний подавач дроту 4x4. Обладнання та обсяг поставки залежать від обраної конфігурації. Документ 1: технічні характеристики серії IQS (EN) Документ 2: брошура серії IQS (EN) Документ 3: технічні дані серії IQS (DE) Документ 4: брошура серії IQS (DE)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Gbedpfx Alszd Ulye Djt Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний,

Стан: вживаний,