Придбати Helmut Rink Gmbh Krwt б/у (69 133)

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, 6 вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі з еліптичними днищами, охолоджувальною зоною в області пояска, люком-лазом, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним випуском. Можливе придбання окремих ємностей. Додаткова комплектація: резервуари з нержавіючої сталі з температурним контролем Загальний об’єм: 2429 гл Максимальний тиск 4 резервуарів: 0 бар Iodpjvcquljfx Ahheib Максимальний тиск 2 резервуарів: 5 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: вертикальні резервуари Базова конструкція: циліндрична з еліптичними днищами, встановлені на 4 квадратних ніжках Оснащення: 4 резервуари для зберігання (близько 445 гл), 2 резервуари під тиском (320 гл), люк в зоні пояска, одна охолоджувальна поверхня в області пояска, ізоляція з металевим кожухом Периферія: власна система температурного контролю

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Система Pall CFS розроблена як окремий пристрій і може бути встановлена безпосередньо перед розливною лінією без необхідності у буферній установці. Це повністю незалежна процесна одиниця, яка складається з таких компонентів: фільтраційний корпус, трубопроводи та з’єднання, установка для очищення мембран (CIP), система перевірки цілісності, панель керування. Гігієнічна конструкція, просте тестування цілісності та повна автоматизація забезпечують мікробіологічну безпеку системи та дають змогу обслуговувати її персоналом розливної лінії. При кластерній фільтрації фільтрувальні елементи об’єднуються у кластери. Кожен кластер має окремий випускний клапан. Під час фільтрації всі кластери відкриті. Очищення, стерилізація та перевірка цілісності проводяться для кожного кластеру окремо. Переваги принципу CFS: - Триваліший ресурс роботи - Тестування цілісності на місці - Діагностика цілісності для кожного кластеру - Спеціальне промивання Iisdpfx Ahevcqx Dohsb - Висока питома швидкість потоку - Короткий час промивання - Стабільний потік у всіх елементах - Мінімальне споживання води - Швидка заміна фільтрувальних елементів - Контрольоване зворотне промивання - Мінімальні втрати пива - Висока біологічна безпека - Постійна доступність За допомогою цієї фільтраційної установки фільтруються лише попередньо очищені продукти, які мають традиційно фільтровані властивості складу. Машина (додаткова інформація): CFS-система Продуктивність: 400 гл/год (безперервно) Робочий тиск: 6 бар Робоча температура: 105 °C Об’єм: 1456 л Струм: 10 A Напруга: 220 V Вода: холодна мін. 150 гл/год; гаряча (макс. 65°C): мін. 150 гл/год Стиснене повітря: процесне 4–6 бар; керуюче 5–8 бар Довжина: 1,40 м Ширина: 1,20 м Висота: 1,85 м Конструкція основи: рама з вузлами регулювання та вимірювання, резервуар для фільтрів, модуль очищення Комплектація: 98 фільтраційних елементів, 3 плунжерні мембранні насоси (дозування), відцентровий насос з частотним перетворювачем (WT-контур), різні аналогові та цифрові датчики (витрати, тиску, рівня, температури, провідності), різні клапани, шафа керування Вага: 3450 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (доповнення): чан для сусла з нержавіючої сталі Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 260 гл Діаметр прибл.: 3 м Висота обичайки прибл.: 2 м Товщина матеріалу: 3 мм, необігрівана обичайка Isdsvcqz Ejpfx Ahheib Ширина: 3,4 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: на опорах з нержавіючої сталевої труби, закріплена до підлоги Оснащення: зовнішній котел, конічний парозбірник (нерж. сталь, D = 3200 мм), конічний ізоляційний кожух (нерж. сталь, зовнішній діаметр = 3400 мм), 2 виходи DN200 і DN100, люк DN600, труба для пари (12000 мм), внутрішнє освітлення

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Циліндро-конічна ферментаційно-резервуарна ємність 580 гл – гліколеве охолодження, 1 x охолодження конуса, 3 x охолодження оболонки. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – ізольований – коротка підставка-опора. Додаткова інформація: Зовнішній резервуар Об’єм: 580 гл Робочий тиск: 2 бар Робоча температура: 20 °C Охолоджувальна поверхня: 29 м² (1 x охолодження конуса; 3 x охолодження оболонки) Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальний Iiodpfxjvcq A Aj Ahheb Базова конструкція: коротка опора-стійка Оснащення: охолодження резервуара; поворотний конус; теплоізоляція; рама; злив DN100; підключення CIP; 2 x температурний датчик; пробовідбірник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Декоркер Виробник: фірма Rink Модель: KM 670/2K Рік випуску: 2001 Машина (доповнення): декоркер з циклічним режимом роботи Iiodpfxsw Ta D Us Ahhjb Потужність: 6,5 кВт Струм: 10 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Довжина: 2800 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2300 мм Формати: пляшки 0,33 л, пляшки 0,35 л, пляшки 0,5 л, модульний ящик Пакувальні схеми: 2х20 пляшок, 2х24 пляшок Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: Simatic S5 Розташування: окремо стояча Основна конструкція: зварна рама з квадратного профілю, пофарбована, на сферичних опорах Оснащення: транспортер для ящиків, комплекти форматних частин/коркувальних головок для 2х20 і 2х24 пляшок, корпус із дверима, захисна решітка, шафа керування з панеллю оператора, різні запасні частини

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Нейтралізація стічних вод Потужність: 8 м³/год Керування / Контроль: Щит керування з сенсорним дисплеєм / WAGO Оснащення: Ємність для нейтралізації (37 гл); Ємність для фінального контролю (4,5 гл); Ємність для лугу; Ємність для кислоти; Насоси; Вимірювальна, сенсорна та регулююча техніка; Щит керування Iijdpfx Ajxbqr Dehhsb

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, Кізельгуровий та пластинчастий фільтр. Стерилізований універсальний фільтр для фільтрації рідин з використанням кізельгуру та знезаражуючих шарів. Стаціонарний пластинчастий фільтр з квадратними фільтрувальними елементами, розташованими вертикально в ряд, з гідравлічним притиском фільтрувальних шарів. Керування гідравлікою здійснюється з вбудованого електричного пульта управління. Додаткова інформація: кізельгуровий і пластинчастий фільтр у комбінованому виконанні; роки випуску 1979-2010 Продуктивність бл. 380 гл/год; комбінований фільтр — фільтруюча поверхня бл. 76–108 м² (кізельгур), 18 м² (шарова фільтрація пива) Робочий тиск: 8 бар Потужність: 6 кВт Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: 10 100 мм Ширина: 1320 мм Висота: 1750 мм Формат: квадратні фільтрувальні елементи Схема розташування: вертикальна рядна компоновка фільтрувальних елементів Управління/контроль: вбудований електричний пульт Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: горизонтальне Базова конструкція: рама Iijdpfxovcqn Sj Ahhsb Оснащення: фільтрувальні пластини, фільтрувальні рами, обхідна камера, приймальний лоток з шнековим вивантаженням, гідравлічний притиск фільтрувальних шарів, шланговий насос.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Напівавтоматична лінія для розливу 5-літрових пивних кегів, включаючи наповнювач (6-позиційний), закупорювач, транспортну периферію, мийку та обертач. Машина (додатково): напівавтоматична, на 6 позицій Потужність: 0,3 кВт Струм: 1,85 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 3,2 м³/год при 6 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 3000 мм Висота: 2300 мм Управління / контроль: ПЛК S7-200 Iedjvcqpiopfx Ahhoib Оснащення: напівавтоматичний закупорювач на 1 позицію, транспортна периферія, мийка та обертач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Продуктивність: 100 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Ширина: 2 м Висота: 2,4 м Isdpfx Ajvcqy Ujhhsib Управління: шафа керування з кнопками Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Рік виготовлення: 1975, Стан: вживаний, Фільтраційна установка із горизонтально розташованими один над одним фільтруючими елементами. Наприкінці процесу фільтрації кизельгур видаляється центрифугуванням. Ijdpfx Ahsvcqpcjhsib Машина (додатково): Горизонтальний сітчастий фільтр Продуктивність: 140 гл/год Об’єм котла: 26 гл Довжина: близько 4000 мм Ширина: близько 2000 мм Висота: близько 3500 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4541 (котел) Базова конструкція: на ніжках Оснащення: дозувальний бак для кизельгуру з дозуючими насосами; насоси; арматура, контрольно-вимірювальні прилади

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Підвальний відсік із трьома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, по 20 700 літрів кожен, оснащений рішенням із двосідельними клапанами на робочому рівні. Всі резервуари мають можливість охолодження. Iodpfx Ahew Tmqnohjib Додатково: 3 резервуари під тиском Об’єм одного резервуара: 20 700 л Ефективна площа охолодження на резервуар: 18 м² Максимальний робочий тиск у внутрішній частині: 4 бар Довжина: 2,10 м Ширина: 2,10 м Висота: 6,66 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: пристрій для мийки резервуара зі сприскувачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня зі стулками, випускний клапан, наявні паспорти та креслення резервуарів Периферія: трубопроводи для подачі та відведення через двосідельні клапани Вага: 1985 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (додатково): Ємність для сусла з нержавіючої сталі Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 300 гл Iedoxbn E Ispfx Ahheib Площа основи прибл.: 15 м² Навантаження на нахилене дно: 165 кг/м² Висота обичайки: 2 м Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: патрубок для випару, люк (DN600), оглядове скло (DN600), сигнальна лампа CIP, дверний вимикач безпеки, комплект внутрішнього освітлення (IP54)

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Машина (додатково): відокремлення гарячого дріжджового осаду Iodpfxjxbn S Ij Ahhoib Брутто об'єм: 182 гл Нетто об'єм: 150 гл Висота сусла: 1700 мм Висота циліндра: 2000 мм Матеріал: 1.4301 Розташування / Позиція: зовні Оснащення: ізоляція (100 мм мінеральної вати)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Фільтр для кізельгуру та пластинчастий фільтр. Стерилізований рамковий фільтр для фільтрації рідин з використанням кізельгуру та знезаражувальних шарів. Стаціонарний пристрій з квадратними фільтруючими елементами у вертикальному ряду. Машина (додатково): Фільтр для кізельгуру та пластинчастий фільтр Продуктивність: 60 гл/год Кількість пластин кізельгурного фільтра: 34 пластини Кількість рам кізельгурного фільтра: 35 фільтрувальних рам Iiedpfx Ajxbpdlehheb Кількість пластин пластинчастого фільтра: 150 пластин Довжина: 6500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1500 мм Формат: квадратні фільтруючі елементи – 60 см x 60 см Конфігурація: Вертикальне розташування фільтруючих елементів у ряд Базова конструкція: рамковий фільтр Оснащення: ручне притискання Переферія: ємність для дозування кізельгуру з дозуючим насосом

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Машина (додатково): Контроль залишкової рідини, дна, горловини, бічної стінки Потужність: 3,6 кВт Iiedpfsxbpg Hox Ahhjb Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Стиснене повітря: мін. 6 – макс. 10 бар Довжина: 2,5 м Ширина: 1 м Висота: 2,5 м Формати: пляшки Longneck, Steini, Vichy 0,33 л / 0,5 л пляшки Longneck, NRW 0,5 л Напрям руху: справа-наліво Управління / система керування: Heuft Оснащення: контроль залишкової рідини, дна, горловини, бічної стінки Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Транспортний бак Bierdrive, вмонтований у транспортний засіб, з CIP-розпилювальною головкою та люком. Містить вимірювальну установку (максимальна витрата: 120 л/хв). Машина (додатково): горизонтальний бак у контейнері. Об’єм: 7200 л. Робочий тиск: 2 бар. Робоча температура: 20 °C. Довжина: 7,25 м. Ширина: 2,4 м. Висота: 2 м. Комплектація: керування, насос, барабан для шлангу, витратомір, кабельний барабан, арматура, CIP розпилювальна головка, люк. Iijdpfjxbqhxox Ahhsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Підвищення тиску складається з вертикального, нормально всмоктуючого та багатоступеневого відцентрового насоса (виробник Grundfos) у секційному виконанні. Завдяки пропорційному регуляторному клапану зі шпинделем керування можливо індивідуально налаштовувати кожен сегмент очищення відповідно до потреб очищення. Додатково: Бустерна станція з дозуючими насосами для хімікатів. Розташування/позиція: встановлено вертикально на рамі із захисним екраном. Iisdpfx Ahoxbqpisheb Оснащення: відцентровий насос (Grundfos), 1 датчик тиску, 4 мембранних дозуючих насоси з PVDF-дозуючою головкою та мікропроцесорною системою управління, 4 Flow Control PVDF для мембранних дозуючих насосів, 4 точки впорскування, індуктивний витратомір (Endress+Hauser).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Наша сучасна автоматична машина для наповнення туб універсальна та розроблена для оптимальної підтримки компаній з найвищими вимогами до якості. Завдяки високоякісному виконанню та широкому спектру застосування вона забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління, що ефективно та надійно оптимізує Ваші процеси наповнення туб. Потужні приводи та зручна система керування з кольоровим сенсорним екраном забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату й продукту та значно спрощують процес наповнення туб. Машина оснащена функцією збереження для швидкого та відтворюваного налаштування всіх важливих параметрів. Якщо Ви бажаєте оптимізувати Ваші процеси наповнення туб завдяки високій продуктивності при незмінно високій якості, компанія Impuls Packaging — ідеальний партнер для Вас. Загальний огляд системи Параметри: Живлення: AC 220V / 50Hz або 110V / 60Hz Потужність: 4 кВт Діапазон наповнення: ● 2–5 мл ● 5–30 мл Iijdpfxeyq Hgkj Ahhsb ● 10–140 мл ● 30–300 мл (регульовано) Діаметр туб: 10–50 мм (регульовано) Довжина туб: 30–250 мм (регульовано) Об’єм бункера: 50 л Точність наповнення: ±1 % Продуктивність: 40–60 туб/хв Розміри машини: 2050 × 900 × 1900 мм Вага нетто: 850 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 45 h, номер машини/транспортного засобу: 202023-062, Багатофункціональна система CAM-розкрою на основі чистої гідроабразивної технології – без абразивних домішок (водоструминна різальна установка / водяний різак). 2 різальні портали з 2 різальними головками, включаючи вісь Z 1 головка для 2D різання 1 головка для 2D різання Призначена для розкрою піноматеріалів, пластмас, технічного текстилю та інших листових, гнучких, неметалевих матеріалів. Максимальна висота обробки: 140 мм Розмір робочої області у осях X та Y: 2850 мм * 2750 мм Клас захисту: IP54 Iiodpfx Aswrn Iyshhjb У комплекті високонапірний насос BFT 40.22 (приблизно 650 годин напрацювання) (Фото продукту є прикладом) Машина має сертифікат CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Вживана машина CNC-катер/плотер з розміром робочої області по X і Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстраційний екземпляр) Багатофункціональна CAM-система для різання на основі технології різака з ЧПУ для 2D-різання паперу, картону, текстилю, технічних тканин, піноматеріалів і інших плоских, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка • Багатофункціональна головка з можливістю встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом • Максимальна висота матеріалу 100 мм Додаткові інструменти на запит (опціонально): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — ніж для вирізання по лінії (kiss-cut) • CTT — інструмент для бігування (рильовка) • V-Cut — кутовий різальний ніж • Виявлення друкарських міток • Камера для реєстрації положення • Інструмент для пробивки прорізів або отворів • Фреза з пристроєм для відведення пилу / стружки Iiedowgc I Repfx Ahhob Зручність в роботі • Легкозмінні різальні інструменти, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Легкий процес заміни лез • Активація вакуумних зон за допомогою одного кліку Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій додатковій вартості • Максимально ефективне використання матеріалів завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплектацію) • Висока швидкість роботи • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Ріже одношаровий або багатошаровий матеріал • Придатна як для листових, так і для рулонних матеріалів (можливе розширення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фото продукту для прикладу) Машина має сертифікат CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 45 h, номер машини/транспортного засобу: 202023-078, Багатофункціональна CAM-система різання на основі чистоструминної водяної технології — без абразиву (установка для різання водяним струменем). 2 ріжучі мости з 2 ріжучими головками, включаючи Z-вісь 1 головка з функцією кутового різу 1 головка для 2D різання Для різання поролону, пластику, технічних текстильних матеріалів та інших плоских, гнучких, неметалевих матеріалів. Максимальна висота проходження: 140 мм Isdpfx Ahefhgvwohsib Робоча область по X та Y: 2850 мм * 2750 мм Клас захисту: IP54 У комплекті із високонапірним насосом BFT 40.22 (Фото продукту як приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Вживана машина: CNC-катер/плотер Розмір робочої поверхні по осях X і Y: 2 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система розкрою з ЧПК-технологією різання для двовимірного розкрою шкіри, тканин, технічних текстилів, піноматеріалів та інших плоских, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 універсальна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезером (включаючи пристрій для відсмоктування стружки) • Універсальна інструментальна головка для до 2 змінних інструментів • Високопродуктивний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно обладнаний сірим конвеєрним столом (Conveyor). Доступний також зеленувато-блакитний змінний конвеєр (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові робочі інструменти за запитом: • EOT електричний осцилюючий ніж • POT пневматичний осцилюючий ніж • PRT приводний круглий ніж • UCT універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT інструмент для надрізу (Kiss-Cut) • CTT інструмент для згинання/бігування • V-Cut ніж для кутового різання • Розпізнавання друкованих міток • Система реєстрації з камерою • Штампувальний інструмент для вирізання отворів чи зарубок • Фрезер із системою всмоктування Зручність у використанні: • Легко змінювані ріжучі інструменти, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модудю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Стійка точність Технічні дані: • Короткий час розкрою завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення +/- 0,25 мм • Можливість різати в один або кілька шарів • Підходить як для листових матеріалів, так і для рулонних (відповідний стіл для розмотування — опціонально) • Швидка окупність (Фото товару — приклад) Машина має сертифікат CE. Iodpfoif Ek Rsx Ahheib

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2002-045, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter, робоча площа у X та Y: 2 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система CAM розкрою з технологією CNC-ножа для 2D-розкрою шкіри, тканини, технічного текстилю, піноматеріалу та інших плоских, напівгнучких або твердих неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка інструмента Машина продається з CCD-камерою для розпізнавання друкованих міток • Багатофункціональна головка для встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно обладнана сірим транспортним столом (конвеєр) Доступний зелено-блакитний змінний конвеєр (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Ijdofnlkwepfx Ahhsib Додаткові інструменти можуть бути додані за запитом: • EOT – електричний осцилюючий ніж • POT – пневматичний осцилюючий ніж • PRT – приводний круглий ніж • UCT – універсальний ніж (тяговий ніж) • KCT – інструмент для контурного різу (kiss-cut) • CTT – інструмент для біговки • V-Cut – ніж для косого різу • Виявлення друкованих міток • Камерна реєстрація • Вирубний інструмент для вирубки насічок або отворів • Фрезер з витяжною системою Зручність у користуванні: • Легкозмінні ріжучі інструменти за принципом «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Легка заміна лез • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткі цикли різу завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення +/- 0,25 мм • Може різати одно- та багатошарово • Придатний для листових і рулонних матеріалів (можливе дооснащення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фото продукту — як приклад) Машина має сертифікацію CE

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Промислова установка для очищення та дистиляції води для обробки промислових стічних та технологічних вод з інтегрованою системою керування, зібірними баками та новим насосом після останньої інспекції. Виробник: H2O GmbH Модель: VACUDEST XS-XL Тип машини: Установка промислового очищення води Рік виготовлення: приблизно 2014 Керівництво з експлуатації наявне Управління через сенсорний HMI-дисплей USB-порт наявний Ethernet-порт наявний Серійний інтерфейс присутній Промисловий ПК для керування Встановлено новий насос Недавня інспекція проведена Наявний бак для промислових стоків Наявний бак для дистиляту Матеріал баків: сірий поліпропілен (PP) Середовища: промислові стічні води, дистилят, кислотні та лужні водні розчини Iiedey S Rr Ujpfx Ahhjb Об'єм бака для стічних вод: приблизно 10280 літрів Об'єм бака для дистиляту: приблизно 10732 літри Об'єм бака VacuCIP: приблизно 1306 літрів Допустима робоча температура баків: 40 °C Допустима температура бака VacuCIP: 80 °C Густина баків: 10,00 кН/м³ Густина бака VacuCIP: 11,00 кН/м³ Допустимий робочий тиск: 0,00 бар VacuCIP, лужний розчин: 1,26 рН: >12 Концентрація суміші: 1:10 Закрите промислове виконання Трубопровідна і бакова система з нержавіючої сталі та пластику.

Стан: вживаний, Технічні дані приймального бункера з гідравлічною рухомою підлогою та пристроєм для розриву мішків для видобутку вторинної сировини з жовтих мішків і комерційних відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Тип: HP5-3035 Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Розміри у поточному стані: 13 200 x 3 050 x 4 350 мм (Д x Ш x В) Iiedey S Rw Dspfx Ahhjb Стан машини: Даний приймальний бункер з пристроєм для розриву мішків використовувався на великому підприємстві з переробки, де вторинна сировина з жовтих мішків або комерційні відходи завантажувались у бункер за допомогою навантажувачів; мішки розкривалися, а матеріал дозовано подавався далі на сортувальну установку чи для подальшої обробки. Установка працювала справно до демонтажу і була замінена на більшу з більшою пропускною здатністю. Машина була демонтована на одиничні вузли на нашій майстерні, частково відремонтована, знову зібрана та випробувана в робочому режимі. Виконані роботи з ремонту та заміни запчастин: - Демонтаж приймального бункера та пристрою для розриву мішків на складові частини. Очищення, часткове піскоструминне очищення, ґрунтовка та фарбування сталевих елементів. - Виготовлення та монтаж нових зношуваних та захисних листів. - Відрізання зношених кінців (прибл. 40 м³) рухомих труб підлоги, приварювання нових труб та шліфування поверхонь. - Заміна всіх полімерних ковзальних пластин для гідравлічної рухомої підлоги. - Демонтаж гідравлічного агрегата підлоги, повне зливання масла, заміна масляних фільтрів, заливання нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, масляного оглядового скла та всіх гідравлічних шлангів агрегата. - На всіх трьох гідроциліндрах підлоги були замінені ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків) підлоги були замінені. - Ланцюги конвеєра зліва та справа були замінені. - Сім тягових планок скребкового конвеєра були замінені. - Двигун для ножів розриву мішків був замінений. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для притискних труб та всі пневматичні лінії й з’єднання – нові. - Всі ковзальні полімерні пластини для пересування пристрою розриву мішків – нові. Сам розривник може рухатись у глибину, що дозволяє використовувати установку також для комерційних чи змішаних відходів без застосування розривника. - По обидва боки замінено бічні захисні пластини. - Декілька зношених деталей пристрою розриву мішків – нові. - Уся установка заново електрично прокабельована і підключена. - Автоматизацію в шафі керування фірма-виробник BRT Hartner перевів на автономне управління, стандартна програма перезалита у контролер. - Введення в експлуатацію та випробування проведено виробником (див. функціональне відео). Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електричні/гідравлічні схеми) наявна. Огляд за домовленістю. Технічні дані вказані без зобов’язань та можливих помилок.