Придбати Hm Machinery Sbm 32 F Aut б/у (98 566)

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 49 036 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 02/2023, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65R22,5, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 700 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: зелений, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 520 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Balluff Micropulse BTL06WT / BTL7-A110-M0500-B-S32 лінійний датчик положення – бувший у вжитку, у хорошому стані, 100% працездатний, комплектність як на фото. Ncedpfx Ajmz Ectomzsw

Стан: новий, Датчик позиції Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 Micropulse, серійний номер згідно з фото, новий в оригінальній упаковці, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фото. Nodpfji D T Elsx Amzecw

Стан: новий, Balluff BTL01CM / BTL5-G11-M0200-B-S32 лінійний датчик переміщення Micropulse, серійний номер згідно з фото, невикористаний в оригінальній упаковці, 100% працездатний, комплект поставки згідно з фото Ncedpfx Amei D T Edszew

Стан: новий, Balluff BTL0NLH BTL7-G110-M0200-B-S32 Мікропульсний датчик положення, серійний номер згідно з фото, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, 100% справний, комплектація згідно з фото Ncedpfji D T Ehox Amzsw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора Ncodeg Dcq Topfx Amzsw • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, потужність лазера: 1 500 Вт, Обладнання: документація / посібник, WatMachinery OT1530F — це сучасний волоконний лазерний різак з робочим полем 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Машина призначена для точного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. P.S. Додатковий модуль для різання труб оплачується окремо. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт (Raycus). Основні переваги: - Heavy-duty конструкція — висока жорсткість, стабільність та стійкість до вібрацій - Міст (гантрі) з авіаційного алюмінію 4-го покоління — мала маса, швидкі прискорення та висока точність руху - Ріжуча головка Raytools BS03K — автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання - Лазерне джерело Raycus — надійність, довгий термін служби та висока енергоефективність - Система керування Raytools XC3000S — інтуїтивне керування, редагування файлів, можливість віддаленого керування - Серводвигуни INOVANCE — висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота - Прецизійний приводний вузол — рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні направляючі PEK Italia - Пневмосистема SMC (Японія) — надійність та довговічність - Електричні компоненти Schneider (Франція) — високий рівень безпеки Ncjdpfewiwtyex Amzsw - Промисловий чилер S&A — подвійний контур охолодження, сигналізації та захист обладнання - Витяжка диму — ефективне видалення диму і поліпшення умов праці - Повна промислова комплектація — машина готова до роботи після запуску Технічні характеристики Модель: OT3015F Робоче поле: 3000 × 1500 мм Джерело лазера: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Вісь X Швидкість: 80 м/хв Хід: 3000 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y Швидкість: 80 м/хв Хід: 1500 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Z Хід: 100 мм Інші параметри Максимальне прискорення: 0,8 G Живлення: 380 В / 50 Гц Режим роботи: цілодобова експлуатація 24/7 Маса машини: близько 1500 кг Габарити: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: ✅ Кухонна промисловість ✅ Виробництво сантехніки ✅ Автомобільна промисловість ✅ Реклама та металообробка Чому обрати нас? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення для лазерного різання: сервіс, навчання та доступність запасних частин у Європі. Наше обладнання поєднує якість з доступною ціною, забезпечуючи ідеальне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно на замовлення 📞 Звертайтеся для індивідуальної пропозиції та умов доставки! 🌍 Обслуговування українською, польською, англійською та німецькою мовами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Ncjdpfx Amexb R Aijzsw Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: - Оснащена датчиками. Nedpfx Ajwqcrqsmzjcw - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм - Вага: 6 440 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 650 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 3 100 мм, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, Обладнання: головний захист,

Стан: новий, пробіг: 750 км, потужність: 320 кВт (435,08 к.с.), перша реєстрація: 12/2025, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 39 000 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: AdBlue, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, блокування диференціала, зчеплення причепа, кондиціонер, кран, навігаційна система, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), Комплект поставки включає: 06x сталеві панелі, вживані Виробник: SSI Schäfer Загальна глибина: прибл. 960 мм Внутрішня глибина: прибл. 955 мм Для глибини стійки: 950 мм Загальна ширина: прибл. 300 мм Ncedov R T Epepfx Amzsw Товщина матеріалу: прибл. 2,50 мм Колір матеріалу: оцинкований методом Сендзиміра Профіль рами: прибл. 300 x 40 x 20 мм Вага/шт.: прибл. 7,940 кг Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Евірінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується тільки для самовивозу. Доставка або відправка цього товару пов'язана з додатковими витратами, які можна окремо уточнити у нас залежно від місця доставки та обсягу поставки.

Стан: новий, Тип: SX1325AP-2128 Оси: Корисна робоча зона осей X-Y-Z: 2070-2800-100 мм Просвіт деталі по осі Z: 100 мм Максимальна швидкість переміщення: 70 м/хв Максимальна робоча швидкість: 30 м/хв Робочий стіл: Фенольний багатофункціональний Кількість стандартних упорів: 10 (4X-6Y) Вакуумний насос: 4×5,5 кВт (50/60 Гц), з повітряним охолодженням Електрошпиндель: Стандартна потужність (S6): 9,5 кВт, ISO30 Максимальна частота обертання: 24 000 об/хв Зміна інструментів: Автоматичний магазин (ATC) на 12 позицій Nodpodz Edqofx Amzocw Система змащення: Автоматична централізована система змащення Встановлення: Встановлена потужність: 22-33 кВт Витрата стисненого повітря: 450 НЛ/хв Витрата повітря для витяжки: 3000 м³/год Швидкість повітря у витяжці: 25 м/с Діаметр витяжного патрубка: 2×150 мм Виробник: Китай Вага: 3500 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ncjdpfx Amsy Anxaozew Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Стан: вживаний, пробіг: 362 300 км, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), перша реєстрація: 07/2015, тип пального: дизель, розмір шини: 285/70 R 19.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 300 мм, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 8 750 мм, загальна ширина: 2 530 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, кондиціонер, кран, центральний замок,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації Nedoyzfyfjpfx Amzscw - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ Nedpfx Amoyzfi Tjzscw - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 235 кВт (319,51 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 9 207 кг, максимальна вага навантаження: 8 793 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 295/80R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 875 мм, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 2, загальна довжина: 2 550 мм, загальна ширина: 3 400 мм, довжина вантажного відсіку: 4 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, розмір передньої шини: 315/80R22,5, розмір задньої шини: 295/80R22,5, Обладнання: ABS, блокування диференціала, зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, кран, круїз-контроль, низький рівень шуму, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: новий, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 18 075 кг, максимальна вага навантаження: 31 925 кг, загальна вага: 50 000 кг, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 5 900 мм, гальма: інтардер, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, кран, круїз-контроль, протитуманні фари, підігрів сидіння, система контролю тяги, центральний замок,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти Nodpfx Amsyy Spkszecw ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Nedpfx Asyyupgsmzscw Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. Ncedsyypp Iopfx Amzew • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. Ncedpfx Ajyypn Rsmzew • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 Njdpfxodfc Uze Amzscw 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт 2. Вага машини: 20 000 кг 3. Потужність подрібнення: 10–15 т/год (мідь) 4. Кількість ножів: 90, товщина ножів: 100 мм 5. Розміри завантажувальної камери: 1600 мм x 2400 мм 6. Розміри камери подрібнення: 1000 мм x 1600 мм 7. Заміна та обслуговування лопатей можуть легко виконуватися зверху через камеру. 8. Ріжучі ножі виготовлені з матеріалу № 2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32-34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери покрито зносостійкою броньованою сталлю HARDOX 500. 11. Всі статичні ножі та дистанційні кільця виготовлені з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4–6 об/хв Njdpfx Aogwcc Aemzocw 13. Рухова сила валів створюється чотирма планетарними редукторами, які приводяться в дію чотирма керованими по потужності двонаправленими гідромоторами. Гідравлічне обладнання – брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Охолоджувачі для гідравлічної та редукторної оливи будуть відокремлені. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина зупиняється за допомогою звукового попередження через захисні сенсори, які запобігають пошкодженню обладнання. 18. Для автоматичного змащення підшипників передбачена автоматична система мастила. 19. Всі електричні компоненти – брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Машина повністю автоматизована з ПЛК-керуванням. На панелі управління розташований сенсорний екран для легкого доступу до налаштувань машини та моніторингу процесу. 21. На машину надається гарантія AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживача, здоров'я та екологічних вимог.