Придбати Hosokawa Alpine Штифтовий Подрібнювач + Супутнє Обладнання б/у (20 045)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Rcedpfxefzkrns Af Dob Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Rcedpfxeflmdwo Af Dob У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Rcjdpfx Aoyg H Dhef Djb Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Redpfxofz Nb Ts Af Decb Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Rcjdpfofz U S Ejx Af Deb Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. Rcodpfx Afofz U Tie Deb 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: добрий (вживаний), URSCHEL CC | Роторна шаткувальна машина / Терка для овочів, сиру та фруктів Виробник: URSCHEL LABORATORIES, INC. Модель / Тип: CC Серійний номер: 2107 Електроживлення: 230/400 V | 3 фази | 50 Гц Без ріжучої головки Промислова роторна шаткувальна машина Urschel CC — це беззаперечний лідер та галузевий стандарт у сфері високопродуктивного подрібнення, тертя й нарізання харчових продуктів. Обладнання широко використовується у великих овочево-фруктових переробних заводах, підприємствах з виробництва картопляних чипсів, сучасних лініях пакування сиру (натерття сиру для піци, плавлені сири), а також у кулінарних цехах і виробництвах готових страв (концентрати, салати). Rcedpfezaglfjx Af Dob Принцип роботи моделі Urschel CC ґрунтується на використанні відцентрової сили. Продукт подається до ротора, притискається до внутрішніх стінок стаціонарної ріжучої головки, що забезпечує ідеальну повторюваність товщини нарізки, мінімальні втрати сировини (без ефекту подрібнення) та відмінну структуру готової продукції. Конструкція машини дозволяє працювати у безперервному режимі подачі без ризику забивання робочої камери, що суттєво підвищує ефективність всієї технологічної лінії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Подвійна валкова дробарка AGJ, пара валків Вживана машина Ширина валка: 500 мм Діаметр валка: 600 мм Потужність двигуна: 18,5 кВт Rcjdpfx Afsxnl Hij Dsb Оберти: 980/хв Вага: 3700 кг

Стан: вживаний, Рідинний чиллер, охолоджувальний агрегат, бу вживана машина Rcsdpfx Asyzywlof Deb Виробник: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритні розміри: Ширина: 2200 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2450 мм Рік випуску: 1996 Холодопродуктивність: 36 000 ккал/год Холодоагент: R134A – 20 кг Макс. робочий тиск: 17 бар Електричні параметри: 400В; 17 кВт

Стан: вживаний, Шредер, Erdwich M700/1-600, використана машина Виробник: Erdwich Модель: M700/1-600 Rcjdpfx Afox I Dmwe Djb Рік випуску: 2013 Потужність: 2 × 22 кВт Габаритні розміри: 1750 × 1820 × 1810 мм Вага: приблизно 3 500 кг Розмір завантажувального бункера: 650 × 580 мм × 2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 280 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо столовий дробоструминний апарат — STEM із діаметром стола 1400 мм. Машина у дуже гарному стані, готова до негайного використання. Rcjdpfoy Uc Iajx Af Deb Дробоструминний апарат оснащений двома поворотними столами та двома турбінами, потужність кожної турбіни становить 5,5 кВт. Запроєктований дробоструминний блок призначений для напівавтоматичної очистки зовнішньої поверхні заготовок, розміщених на обертовому столі. Машина обладнана двома обертовими столами. Діаметр обертового стола: 1400 мм Максимальна висота виробу: 600 мм Тип: 14x6/2S/2WX1M Рік виробництва: 2009 Відпрацьовано годин: 5275 Введення в експлуатацію: 31.03.2009 Маса машини: 5000 кг Довжина машини: 3540 мм Висота машини: 5540 мм Ширина машини: 6600 мм Загальна потужність: 20 кВт Робочий діапазон Дробоструминне колесо, кількість і тип: 2 шт. WX1M Зовнішній діаметр дробоструминного колеса: 330 мм Швидкість обертання дробоструминного колеса: 2900 об/хв Витрата абразивного матеріалу на турбіну: 80-90 кг/хв Кількість абразивного матеріалу для першого завантаження: 500 кг Діаметр обертового стола: 1400 мм Швидкість обертання обертового стола: 2 об/хв Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 105 мм Максимальний крутний момент на шпинделі: 2500 Н·м Відстань від осі шпинделя до притискної поверхні стола: 60-560 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 1500 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, – Виробництво Німеччина ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: – чотири ротори (вали) – діаметр роторів: 280 мм – основний двигун: 2 x 18.5 кВт – розмір завантаження: 700 x 750 мм – розмір завантажувального бункера: 1270 x 1300 мм – розмір додаткового завантажувального бункера: 2000 x 1900 мм, висота 760 мм – сито: Ø 40 мм – кількість ножів: 74 – автореверс Rcsdpfx Asy Tixiof Dsb – габарити (д/ш/в): 220 x 150 x 200 см – транспортні габарити (д/ш/в): 310 x 220 x 200 см – вага: ~2500 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, тип пального: електричний, – Виробництво: Німеччина – Рік випуску: 2010 – Подрібнювач оснащений магнітом для уловлювання металевих елементів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Розмір бункера: 600 x 800 мм – Об’єм бункера: 0,6 м³ – Головний двигун: 18,5 кВт – Діаметр ротора: Ø252 мм – Оберти ротора: 90 об/хв – Кількість ножів: 15 шт – Розмір ножів: 40 x 40 мм – Розмір сита: Ø16 та 20 мм – Автореверс – Гідравлічний лоток: 160 мм Rcedpfx Asy S Tg Ief Deb – Вивантажний шнек для тріски довжиною: 2600 мм – Висота отвору шнека для вивантаження: 1450 мм – Діаметр шнека: 150 мм – Потужність двигуна шнека: 0,75 кВт – Вага: ~ 1300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вторинна ударна дробарка OMT, модель B.R серія 2, з ПОВНІСТЮ НОВИМ ротором, електродвигун 90 кВт, напівшасі, гідравлічне відкривання, ідеальний стан - Вживаний Rjdpoy H E Rnjfx Af Djcb

Стан: новий, Подрібнювач для заморожених м'ясних блоків Rcsdpoum Tx Rsfx Af Dob Продуктивність залежить від типу матеріалу, швидкості та ріжучого комплекту Пропускна здатність: до 6 000 кг/год Електропотужність: 55 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц Габаритні розміри обладнання (см): Ширина: 131 Довжина: 205 Висота: 245

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 8 200 h, Щокова дробарка Hartl PS 303BV Рік випуску: 2005 Напрацювання: 8200 годин Двигун: CAT 3306 Вхідний отвір: 1000x625 мм Діапазон CSS: від 0-65 до 0-120 мм Продуктивність: 80-150 тонн на годину залежно від матеріалу Вага: 38 тонн Оснащена бічним конвеєром Оснащена НОВИМ надстрічковим магнітом Rsdpjyuw Uajfx Af Docb Машина після повного капітального ремонту: - новий головний вал, новий підшипник головного валу, новий корпус підшипника - нове гідравлічне масло з усіма гідравлічними фільтрами - головний насос після ремонту - дизельний двигун після обслуговування з новими фільтрами - нові щоки Машина у відмінному робочому стані, готова до експлуатації, повністю справна

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Технічні характеристики: хід по осі x: - мм хід по осі y: - мм Rcjdjvr Stzspfx Af Dsb хід по осі z: - мм Робочий тиск: макс. 10 бар Робоча напруга: 380 V Частота струму: 50 Гц Вага машини прибл.: 228 кг Габарити машини (ДxШxВ): 0,98 x 0,65 x 1,16 м Пропонується пристрій для перевірки гальм Pdr7. Пристрій можна перевести у положення "вгору" лише через ПК. Оскільки це пристрій для перевірки гальм, призначений для технічного обслуговування транспортних засобів (зокрема для рейкових транспортних засобів DB), розблокування слід отримати у виробника. Пропонуємо гальмівний пристрій у описаному стані; продається як є.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Технічні дані: Rcedju Nvixopfx Af Dsb Вантажопідйомність: 0,15 т Розмах: макс. 1200 мм Виліт: макс. 1200 мм Висота підйому: 2400 мм Швидкість підйому: ручне управління Вага машини: близько 0,42 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,2 x 0,75 x 1,65 м Підіймач двигунів / моторний кран зварена профільна сталь Підйомна операція через підйомну балку, пневматичний вертикальний рух (пневматичний тиск у циліндрі) через ручну ручку Гак для вантажу типу SIKA 1, з фіксацією каната Пересувний, при вертикальному положенні дишла – з гальмом, поворотні здвоєні колеса, що обертаються на 90° вліво/вправо, дві передні колеса – фіксовані Аксесуари: 2 різні підйомні стропи та 1 ланцюг довжиною близько 950 мм

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Привідний двигун: 4 кВт Частота обертання: 14 об/хв Напруга: 380 В / Гц Вага: прибл. 0,5 т Подрібнювач стружки – шредер Двохвальний подрібнювач Поточний розмір завантаження: 400 x 360 мм Інструмент для подрібнення: 8 штук на вал Поточний розмір вихідної фракції: Д: 350 x Ш: 250 мм Редукторний електродвигун виробник Vector Rcsdpou Nxrpsfx Af Dob Комплектація: 2 подрібнювальні диски

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні деталі: Діаметр шнека: 30 мм Максимальне зусилля замикання: 2000 кН при 175 бар Зусилля відкривання: 10 т Швидкість обертання шнека: 100 об/хв Система керування: FA-Inject 2000SIJECT OP37 Системний тиск: 175 бар Максимальний тиск лиття: 1600 бар Максимальний об'єм уприскування: 800 см³ Швидкість закривання: 200 мм/хв Хід виштовхування: 150 мм Зусилля виштовхування: 120 кН Хід розкриття: 550 мм Світла висота: 700 мм Загальна потужність: 36,5 кВт Вага машини прибл.: 6,0 т Rjdpfeu Nu N Rsx Af Dscb Габаритні розміри машини (ДхШхВ): 3,0x1,9x3,9 м Габарити шафи управління (ДхШхВ): 0,8x0,6x2,15 м МАШИНА ДЛЯ ЛИТТЯ ПІД ТИСКОМ ПЛАСТМАС – Литтєва машина для еластомерів - З підігріваним столом та підігріваною плитою кріплення пресформи. - Ідеально підходить для виробництва спеціальних ущільнювальних виробів. - Обʼєм гідробака 110 л, система нагріву/охолодження — термомасляна циркуляційна система, хід сопла 20 мм - Тип сопла: одноканальне, потужність нагріву кожної плити: 8,1 кВт, розмір нагрівальної плити 600x500 мм, температура нагрівальної плити до 250°C Машина не підключена. Ми продаємо машину у вказаному стані та комплектації.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Rjdpfx Afeu N Avls Docb Вага машини приблизно: за запитом кг Електрична напруга: 50 Гц Сила струму: 230 А Розміри машини приблизно ДхШхВ: за запитом м Збір, обробка та аналіз вимірювальних даних Реєстрація вимірювань якості обладнання "Принцип роботи: Вимірювання відносного переміщення між інструментом та заготовкою." (Витяг з інструкції користувача) Опції вимірювального комп'ютера: - послідовне вимірювання - управління планом контролю - 16 параметрів - активація послідовностей - дисковод для гнучких дисків Блок керування виробника Nieberding, серійний № 8-19863, з підключенням для підготовки повітря та запірного клапана Комплектація: 2x індикатори тонкого вимірювання та кейс для зберігання Аксесуари: калібрувальний штифт Ø 48 мм та вимірювальний прилад *

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Наробіток: приблизно 700 годин Кількість роторових ножових тримачів: 5 Кількість статорних ножових тримачів: 4 Діаметр ротора: 440 мм Матеріал: PET Керуюча напруга: 24 В постійного струму кВт Rcedpfju Nw Ebsx Af Djb Дробарка (шредер) Пластиковий дробар призначений для промислового використання. Застосування: подрібнення пластмас всіх типів, таких як ABS, POM, PA6, PE, PP, PG та PET. Лінія складається з дробарки з конвеєрами і бункера для пляшок. Матеріал подається до бункеру за допомогою завантажувального конвеєра. Бункер 20 м² (V2A), повністю укомплектований редукторним мотором 7,5 кВт. Шнек для подачі активується управлінням дробарки. Обʼєм бункера приблизно 20 м³, розміри (ВхШхГ): 4400x3300x3300 мм, вага прибл. 27,0 т Бункер з розвантажувальним пристроєм Дробарка CentriCut 44SR 55 кВт, дробарка 55 кВт (50Гц, 400В) та подаючий шнек 55 кВт (50Гц, 400В) Розмір ножа ротора 272 мм, вага прибл. 2,0 т Конвеєр NT9, довжина стрічки 3500 мм, корисна ширина стрічки 416 мм (висота борту 60 мм, висота поперечних планок 60 мм, відстань між планками приблизно 500 мм), загальна довжина 3550 мм, загальна ширина 780 мм, загальна висота 2350 мм, вага 250 кг Звукоізоляційний кожух (ДxШxВ): 2700x2300x2500 мм, вага 1,3 т Тунельний детектор 600 вбудований зі сторони керування у дробарку CentriCut, ширина зчитування 600 мм, ширина проходу 840 мм, висота проходу 400 мм, вага приблизно 150 кг Установка підготовлена до транспортування та готова до продажу. Устаткування не зібране і не буде монтуватися. і.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 30 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XR203724, кількість лез: 36, довжина ротора: 2 000 мм, максимальна швидкість обертання: 30 об/хв, Одновальний шредер UNTHA XR2000S, наразі використовується в три змінному режимі для виробництва альтернативного палива, буде доступний для продажу з січня 2026 року. Довжина ротора – 2 000 мм, 36 роторних ножів, гідравлічний подавальний пристрій, два приводи потужністю по 132 кВт, дві запобіжні муфти, два редуктора. Окрім шредера, в наявності різноманітні запасні частини: запасний ротор, запасний редуктор, запасний двигун, ситові фіксатори, ножі тощо. Rcjdpfx Afswz Ex Ue Dob