Придбати Iemca Автомат Подачі Прутків б/у (11 900)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Schütte SF51 6-Шпиндельний автомат для обробки прутків Підходить для складних токарних операцій у металообробці Schütte SF 51 — це перевірений, кулачково-керований 6-шпиндельний автомат для обробки прутків із прохідним діаметром шпинделя 51 мм, ідеально підходить для ефективного серійного виробництва токарних деталей. Ці надійні машини вирізняються електронною кулачковою системою керування, що забезпечує високу стабільність процесу та гнучкість при токарних роботах, свердлінні та нарізанні різьби. Машину цінують за стабільність та гнучкість при виготовленні складних виробів. Технічний стан: Машина регулярно модернізувалася та відповідає сучасному рівню техніки Hnsdpfx Ameyhpvpemst Обслуговування та утримання: Виключно професійне, регулярне технічне обслуговування фахівцями. Виробник: Schütte Модель: SF 51 Кулачково-керований багатошпиндельний автомат для обробки прутків Кількість шпинделів: 6 головних шпинделів Керування: Класичне (конвенційне) Прохід шпинделя: 51 мм Максимальна подача: 125 мм Максимальна довжина обробки: 102 мм Максимальна глибина свердління: 102 мм Устаткування для нарізання різьби Транспортер для стружки Магазин подачі на 6 позицій Напруга: 400 В Помаранчева транспортна рама для довгомірної сировини входить у комплект поставки. Гідравлічний ножичний підйомний стіл не входить у цю аукціонну пропозицію, але може бути придбаний окремо у нас. Gruse ELS 2-13-9 Гідравлічний ножичний підйомний стіл "Все з одних рук: Ми з радістю запропонуємо Вам відповідне банківське фінансування під Ваш проект." komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — Ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 700 мм, регулювання гідроциліндра: 100 мм, висота встановлення: 550 мм, висота столу: 1 200 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 2 700 мм, довжина столу: 2 100 мм, ширина столу: 1 000 мм, зусилля пресування: 200 t, висота шафи керування: 2 245 мм, ширина шафи керування: 2 400 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 520 мм, відстань між стійками: 2 100 мм, загальна вага: 48 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, ZEULENRODA – штампувально-формувальний автомат – лита версія – HR 200-2000 NL Штампувальний автомат виготовлено як нове обладнання з використанням ретельно перевірених, придатних для повторного використання литих компонентів (стіл, головна частина та бічні стійки) з дотриманням принципів сталого розвитку. Плунжер преса виготовлено заново з використанням віброгасячої литої конструкції. Привод здійснюється за допомогою компактного приводного блоку та системи передачі зусилля з двома шатунами. • Загальна сила пресування: 200 т • Кількість циклів: 30…120 хв-¹ • Робочий момент: 29 кНм • Регулювання плунжера: 100 ±0,01 мм • Хід плунжера, регульований: 30 - 150 мм • Контроль сили пресування • Гідравлічний захист від перевантажень • Основна панель керування + панель керування з двома руками • Апаратний та програмний інтерфейс для змащування стрічки / подачі валків / подачі стрічки Hedpfx Ajzu Avbsmment • Система керування SIEMENS S7-1500 • Дистанційне обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — це компанія з міста Каскінен, Фінляндія, яка має понад 45 років досвіду у постачанні обладнання для обробки лісоматеріалів. Протягом останніх 15 років ми також активно працюємо в палетній індустрії та розробили велику кількість машин для прибивання цвяхів, автоматичної подачі деревини та укладання у штабелі. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення під потреби клієнта. CBF Block Feeder — це гнучкий, компактний та ефективний подавач блоків для виробництва палет. Зручна у використанні програма керування. Машина підіймає один ряд блоків за раз із пакета блоків. Автоматично видаляє папір/картон, якщо вони зустрічаються у штабелі. Управління здійснюється з 10'' сенсорної панелі. Система керування Beckhoff. Довжина переміщення машини може бути змінена відповідно до потреб клієнта для забору блоків із декількох пакетів/штабелів. Продуктивність: - Приблизно 5 робочих циклів за хвилину Габаритні розміри машини: - Довжина 2000–6000 мм, ширина 2500 мм, висота 2900 мм Машина має маркування CE. Hnedpfoh Dpxdox Ammst Машину можна оснащувати стрічковим конвеєром та іншими опціями. Для отримання додаткової інформації, фотографій або відео звертайтеся до нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 8 733 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 26 мм, максимальна швидкість обертання: 7 200 об/хв, кількість осей: 5, Кількість револьверних головок інструменту: 2, Токарно-фрезерний автомат із розширеним комплектом аксесуарів та запасними частинами! Контршпиндель: повністю переобладнаний у 05/2026 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система ЧПУ: GE Fanuc Series 18i-TB Кількість осей: 5 Осі: X1, X2, Y, Z, C Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50–7200 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 26 мм Хід шпинделя: 160 мм РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість револьверних головок: 2 Позиції на револьверну головку: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність двигуна: 3,7 кВт Вага: 2600 кг Напрацювання шпинделя: 8733 год Час роботи системи ЧПУ: 10642 год Hjdpfx Amjztn Imjmsnt Час подачі: 3257 год Лічильник деталей: 478135 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Подавач прутків FMB Turbo 3-36, рік випуску 2011 - Конвеєр для відведення стружки - Комплект нерухомих і приводних тримачів інструментів - Комплект цанг і направляючих втулок - Система для відведення довгих деталей, включно зі зменшувальними трубками - Подвійний конічний затискний механізм на головному шпинделі, система JBS - Система контролю обриву різця Detector France - Система контролю викиду Detector France - Направляюча втулка JBS, ще не встановлена - Пристрій для вимірювання інструменту з оптикою для зовнішнього регулювання інструментів - Запасні шнеки для конвеєра для відведення стружки - Монтажний пристрій для регулювання циліндра захисного кожуха - Різні запасні частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – прес-автомат для штампування та формування, 630 т, з лінією подачі рулонного матеріалу Виробник: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Тип: TMK 2-630-3.0-50/210 S Рік випуску: 2006 Сила пресування: 6 300 кН / 630 т Конструкція: механічний прес-автомат для штампування та формування / ступінчастий прес На продаж пропонується механічний ступінчастий прес / прес-автомат для штампування та формування SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 з силою пресування 6 300 кН, укомплектований повною автоматизованою лінією SCHULER для подачі, вирівнювання та розмотування рулонного матеріалу. Обладнання використовувалося для великосерійного виробництва штампованих та формувальних деталей і зараз повністю зібране на місці. Технічні характеристики преса Номінальна сила: 6 300 кН Номінальний хід: 12 мм Номінальний хід штока: 50–210 мм Кількість ходів: 15–60 ходів/хв Макс. швидкість обертання маховика: 960 об/хв Регулювання положення штока: 200 мм Макс. висота установки: 800 мм Розмір столу/інструментальної поверхні: прибл. 3 000 × 1 500 мм Макс. розміри інструменту: 3 000 × 1 500 × 800 мм Макс. вага інструменту: 12 000 кг Потужність приводу: макс. 280 кВт Номінальний струм: 420 А Стиснене повітря: 6 бар Гідравліка: 400 бар Муфта/гальмо: 6 бар Допустима кількість перемикань муфти/гальма: 16/хв Вага машини без аксесуарів: прибл. 138 000 кг Лінія подачі та розмотування рулонного матеріалу SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, рік випуску 2006. Блок розмотування/відмотування рулону: Тип AC-LH-160-0650 Ширина стрічки: 40–600 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1 800 мм Діапазон розведення: 470–530 мм Подача рулону / відмотування Лінія подачі та вирівнювання стрічки Пристрої для втягування/направлення стрічки Автоматизована подача матеріалу Роликові направляючі Транспортне/вивантажувальне обладнання Повна захисна огорожа Керування / робота Система керування SCHULER Компоненти керування Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Сенсорна панель Окрема панель керування лінії подачі Пристрої для налагодження Система моніторингу процесів/обладнання Unidor Стан та технічне обслуговування У 2022 році обладнання було капітально відремонтовано за ціною приблизно 85 000 євро. Історія технічного обслуговування велася регулярно. Також наявні актуальні записи про технічне обслуговування та ремонт на 2026 рік. Обладнання повністю зібране на місці і може бути оглянуте за попередньою домовленістю. Обсяг поставки Продається пресова лінія, включаючи відповідну автоматизацію SCHULER та наявне обладнання для подачі, розмотування, вирівнювання, направлення та вивантаження рулонного матеріалу, а також відповідну захисну огорожу та пристрої керування/роботи відповідно до наявного обсягу обладнання. Комплексний сервіс За бажанням ми пропонуємо повний супровід проєкту для цього обладнання – від фінансування до введення в експлуатацію на новому місці. Можливі послуги: індивідуальні рішення з фінансування та лізингу організація та супровід демонтажу навантаження та транспортування великогабаритних вантажів міжнародна організація транспортування та експорту організація робіт із використанням кранів та великогабаритного обладнання відновлення та монтаж на новому місці підтримка під час введення в експлуатацію координація необхідних сервісних та спеціалізованих підприємств Таким чином, обладнання може бути придбано не лише на місці, але й як повністю організований машинний проєкт, відповідно до побажань замовника. Hsdezv Utnspfx Ammont Місцезнаходження: Німеччина Доступність: за до

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 6 - Макс. діаметр: 32 мм - Швидкість обертання шпинделя: 6300 об/хв - Супорт, вузол 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 1.2: осі X та Z з ЧПК Hnodpfx Ajuhatcjmmet - Супорт, вузол 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 3.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 4.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 5.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт, вузол 6.1: осі X та Z з ЧПК із контршпинделем - Супорт, вузол 6.2: осі X та Z з ЧПК ОБЛАДНАННЯ - CNC SIEMENS 840D - Контршпиндель - Апарат багатогранного точіння: супорт, вузол 5.1 - Автомат подачі прутків: IEMCA SIR MS32/33 P - Бак для охолоджувальної рідини KNOLL * з високонапірним насосом - Транспортер стружки KNOLL - Охолоджуючий агрегат - Відведення деталей - Виштовхувач деталей - Система протипожежного захисту: KRAFT UND BAUER * NB: працездатність не гарантується. Перевірити у кваліфікованої організації від покупця.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 282 h, Калібрувально-шліфувальний автомат, широкострічкова шліфувальна машина з електронною сегментною шліфувальною планкою та шліфуванням під лак. Hnjdpfx Aezqvmrommjt Ідеальний шліфувальний автомат для підприємств, що займаються внутрішнім оздобленням, також підходить для проміжного шліфування під лак. Машина для обробки країв із комбінованим агрегатом та електронною шарнірною притискною планкою, з можливістю вмикання/вимикання крайніх сегментів. Ширина сегмента притискної планки 35 мм. Контактний вал із пневматичним приводом, низький знос завдяки рифленому сталевому валу. Компенсація зернистості. Привідний двигун 7,5 кВт з автоматичним гальмуванням двигуна, безступінчаста швидкість стрічки, що регулюється частотним перетворювачем від 2 до 18 м/с. Безступінчасте регулювання подачі стрічки за допомогою частотного перетворювача від 2,5 до 13 м/хв. Пневматичний пристрій для продування стрічки, керований за допомогою заготовки. Очисна щітка на вихідному кінці. Постійна робоча висота 900 мм завдяки регулюванню верхньої частини машини, що дозволяє інтегрувати її в шліфувальні лінії. Подавальна стрічка має дуже хороше зчеплення та знаходиться у відмінному стані. Максимальна ширина шліфування приблизно 1340 мм. Висота заготовки приблизно від 3 до 150 мм. Стандартні розміри шліфувальної стрічки: 1360 x 1900 мм. 3 гумові притискні ролики. Вхідний роликовий стіл та відкидний вихідний стіл. Підготовка для вакуумного вентилятора. Килим перфорований, є роз’єм для додаткового вентилятора. Альтернативно килим можна підключити до системи витяжки. Підключення до системи витяжки: 1 x 200 мм, 1 x 140 мм та 2 x 100 мм. Панель управління з 50 програмованими шліфувальними програмами для автоматизованого управління машиною. Параметри: швидкість стрічки, швидкість подачі, висота заготовки, точки прикладання притискної планки спереду та ззаду, а також крайові сегменти, насадка для продування стрічки, додатковий вакуумний вентилятор, пневматичне регулювання положення калібрувального валу. Маркування CE. Інструкція з експлуатації. Без з’єднувального кабелю, зображеного на малюнку. Оригінальна фарба, місцями підкрашена. Приблизно 282 години роботи, тобто приблизно 20 хвилин на тиждень. Розміри приблизно 1800 (з робочим столом 2600) x 2050 x 2150 мм (Д x Ш x В). Вага приблизно 2400 кг. Машина може бути продемонстрована у нас на місці за попередньою домовленістю. Ми пропонуємо лише машини, які є в наявності на нашому складі та готові до демонстрації, див. «інші пропозиції цього постачальника».

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063528, Технічні характеристики: Основні специфікації Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Робочий тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Дизайн і особливості Напрямний канал: Змінний вручну, виготовлений із пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутків. Передній опорний блок: Змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: Пропонує заднє видалення за допомогою самоцентруючого екстрактора або переднє виштовхування. Система перестановки: Опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне переміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю керується ПЛК із серводвигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля подачі. Магазин прутка: Однорівневий магазин місткістю 235 мм. # Подавач прутка: TOP Automazione модель: FU 352 # ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ НА ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ (автономність залежить від діаметра прутків) Габаритні розміри # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ Hnsdpfx Amjxx Si Eemst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: V842A0141, Станок із системою управління SIEMENS Sinumerik 840 D, серійний номер V842A0141, рік випуску 2018. Максимальний діаметр заготовки 42 мм, максимальна довжина подачі 180 мм. 8 незалежно керованих шпинделів, максимальна швидкість обертання шпинделя 4500 об/хв, потужність одного шпиндельного двигуна 11 кВт (загальна потужність 88 кВт), максимальний крутний момент шпинделя 66 Нм, час перемикання барабана для кожної позиції шпинделя 1 с. Максимум 8 поздовжніх салазок, максимум 7 поперечних салазок, 1 відрізна санка. Розміри станка без периферійного обладнання приблизно 7100 x 2400 x 3300 мм, розміри шафи управління приблизно 5000 x 600 x 2300 мм. Вага станка приблизно 18000 кг, вага шафи управління приблизно 2500 кг. Подавач заготовок IEMCA PRA 52/P/33, рік випуску 2018, серійний номер 021809EA02. З конвеєром для відведення стружки, системою фільтрації ZPS 925A1851C1, рік випуску 2018, серійний номер 0037, а також охолоджувальним блоком. Без інструментів. Hsdpfszqy Srjx Ammont

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 300 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 570 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 5 250 мм, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 35 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 820 мм, загальна вага: 58 000 кг, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – лінія штампування (демонстраційна та випробувальна установка) Рама преса + пуансон у литій конструкції з оптимальними демпфуючими властивостями Комплексна установка «під ключ» для: • виробництва електротехнічної сталі • виготовлення плоских деталей, отриманих штампуванням • виготовлення плоских деталей, отриманих послідовним штампуванням ОБЛАДНАННЯ + АКСЕСУАРИ: • Штампувальний автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 кН | частота ходу 80...250 хв-¹ >за домовленістю також можлива комплектація без аксесуарів/периферійного обладнання< • Пристрій подачі матеріалу типу «push-pull» [ZEHNDER & SOMMER] • Машинна змащувальна установка для роликів RAZIOL • Пристрій вимірювання товщини стрічки • Система керування процесом штампування [UNIDOR / TRsystems] • Розмотувальний пристрій 3,0 т [KOHLER] • Прецизійна вирівнювальна машина з 21 роликом, обладнання для формування петель [KOHLER] • Система автоматичної заміни інструменту, з гідравлічним підйомником + затискний пристрій • Система видалення відходів і деталей • Сервоприводні ножиці для обрізки стрічки • Платформа для шафової апаратури • Операторська платформа • Шумозахисна кабіна Hnedjzu Ryhepfx Ammet • Захисний паркан ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Частота ходу преса: 80 – 250 хв-¹ Хід пуансона: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота установки: 570 мм при максимальному ході (фіксовано 35 мм) внизу, регулювання пуансона (150 мм) зверху Площа столу: 2300 x 1100 мм Опорна плита: 2300 x 1100 мм Т-образні пази DIN 650: 22 мм Отвір у столі: 2020 x 400 мм Площа пуансона: 2240 x 900 мм Хід пуансона, фіксований: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота над підлогою: 1380 мм (включаючи опорну плиту 200 мм) Висота вхідного отвору стрічки: 200 – 400 мм (над опорною плитою) Отвір у станині, бічний: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендована максимальна вага верхнього інструменту: 2200 кг Рекомендована вага верхнього інструменту: 1950 кг - Система керування SIEMENS S7-1500 - 15-дюймова сенсорна панель + дворучний пульт керування - Дистанційне обслуговування ОПИС: - Рама преса в конструкції з сірого чавуну - Пуансон преса в литій конструкції - Прямий привід з електро-пневматичною комбінацією муфти-гальма - Повністю ексцентричний двоточковий ексцентричний вал, кований - Передача зусилля здійснюється через два шарнірні з’єднання - Роликова направляюча, 8-ми роликами, для точного керування пуансоном - Обертовий механізм балансування маси - Балансування ваги пуансона за допомогою пневматичного сильфонного циліндра - Швидкий підйом 75 мм (функція швидкого підйому для швидкого доступу до інструменту) - Моніторинг стану (сили, температури, змащення, пневматика)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 34 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Нагода! Майже нова Salvagnini S4 / P4 від першого власника, рік випуску 2018! Машина знаходиться у відмінному, як новому стані та готова до негайної експлуатації! Обладнання обслуговувалось згідно сервісної книжки від Salvagnini, діє сервісний контракт. Технічні характеристики та внутрішній номер Salvagnini: Пробивний прес/ножиці з поворотною станцією S4Xe.30 складається з: Транспортерна стрічка TAC30.L2000 Кутовий напрямний пристрій DA30 Пробивний прес S4Xe.30 Пробивна головка H3 Олигідравлічна гідростанція HU22E Система управління та адміністрування SiX Прямокутні ножиці CS5S Перенаправляючий пристрій DF Нижній циліндр EI09 Штампувальний модуль BU30 Подвійний поворотний пуансон P2R3132 Подвійний поворотний пуансон P2R3334 Різьбонарізний пристрій ME35 Установка для автоматичного нанесення самоклеючих етикеток LBC (етикет-принтер) Портальний робот MC30 Транспортерний конвеєр з щітками CTS30 Підйомний стіл-ножиці TCV3015 Водо-повітряний охолоджувач R81E Оснащення (детальний перелік – за запитом) P4Xe-3125 Гибочний автомат з роликами та поворотною станцією складається з: Підйомний стіл-ножиці TCV3015.CT.RPC Пристрій для подачі/розділення заготовок PCD3015 Поворотний пристрій RIP3015 Гибочний центр P4Xe-3125 Верхня згинальна балка LS Нижня згинальна балка LI Програмований притискний пристрій U1 Стандартна опора NS Система управління та адміністрування SiX Робоча поверхня з кульками SFE Установка для чистки та змащування згинальних балок PSE Асиметричне управління допоміжними інструментами для позитивних кутів CLA-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" UCE1500G38 Асиметричне управління допоміжними інструментами для негативних кутів CLA-N-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" для негативних кутів UCE1500NG38 Установка для V-подібного надрізу RSU.UR-4 Обертальний пристрій для допоміжних інструментів T Опція для різання і видалення профілів CUT.SPC31 Інструмент Т для згинання під 90° UTZ2 Hodjzh I Iispfx Ammsnt Випускний конвеєр/накопичувач для панелей SAP34.POS Установка оснащена шарнірним стрічковим транспортером для центрального видалення обрізків листа. Далі вони транспортуються через стрічковий транспортер типу "лебедина шия" у перекидні контейнери. Автоматичне сортування на VA, алюміній та чорний метал виконується повністю автоматично. Інтегрована система зважування та контролю рівня наповнення передає дані на систему управління. Машину можна оглянути та протестувати за домовленістю. Додаткові відео та детальні фото обладнання надамо за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 305 h, Функціональність: повністю працездатний, TAKISAWA - LA-250YS токарний верстат з ЧПК + автомат подачі прутка FMB Turbo 8-80 - Кількість шпинделів: 2 - Діаметр обробки над станинною: 600 мм - Максимальний діаметр обробки: 370 мм - Швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв - Максимальний діаметр прутка: 75 мм (головний шпиндель); 52 мм (субшпиндель) - Довжина обробки: 737 мм - Револьверна головка: 12 позицій, всі позиції приводні, 4000 об/хв - Вага: 8000 кг (лише верстат) Hjdoy Sm Uljpfx Ammont - Додаткове оснащення: цангові системи на обох шпинделях, автомат подачі прутка, фільтр, високонапірний насос, охолодження шпинделя, вловлювач деталей, транспортер деталей, кран для важких матеріалів, тримачі інструменту, цанги

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - магазин подачі прутків Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базова машина з приладдям та електрообладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи керування на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для встановлення на обладнання Nexturn з баком для мастильно-охолоджувальної рідини Модульна система, всі приводні інструменти виробництва WTO, Made in Germany включно з виведенням довгих деталей Комплектація постачання: ЧПУ FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Головний і контр-шпиндель з патронним типом цангових затискачів (стандарт) Синхронно приводна блок-гільза напрямної Стандартний тип напрямної гільзи Стандартне оснащення тримачами інструменту: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16×16 мм 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління лицьових/задніх торців, з 5 шпинделями ER16 Контр-шпиндель для обробки зі зворотної сторони Обробка зворотної сторони із 4 позиціями ER16 Приводний механізм для інструментів для обробки зворотної сторони на 2 фіксованих та 2 приводних позиціях Пневматичний пристрій викиду деталі Контроль викиду деталі Система продувки для контр-шпинделя Відбирач готових деталей Транспортер деталей для виводу готової продукції Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащення з контролем рівня Ящик для інструментів зі спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA USB-інтерфейс RJ-45-LAN-інтерфейс Інтерфейс RS 232 C Стандартні функції ЧПУ: 8 МБ пам’яті для програм Метричне введення Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор відпрацьованих годин Лічильник деталей Підключення до мережі Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми за допомогою ручного колеса Функція High-Speed Skip для застосування датчиків вимірювання Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізування різьби з варіативним кроком (G34) Дугове нарізування різьби (G35 - G36) Hnodevyzp Iopfx Ammot Компенсація радіусу фрези (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) 3D-перетворення координат (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли повторення (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного та контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізування різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання / фазове управління головним та контр-шпинделем (M56 - M57) 4 додаткові вільні М-коди

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, довжина точіння: 225 мм, діаметр точіння: 260 мм, відстань переміщення по осі X: 170 мм, відстань переміщення осі Z: 335 мм, Існують ще 2 аналогічні машини з ідентичною комплектацією. Тип машини: Верстат з ЧПК для токарної обробки Виробник: Hwacheon Модель: Cutex-160A MC Рік випуску: 11.2011 Система управління: Fanuc 0i-TD Країна походження: Корея Термін поставки: з наявності на складі >>Приводні інструменти >>Токарний і фрезерний шпиндель >>У комплекті з люнет >>У комплекті з магазином для подачі прутків >>Висока продуктивність Цей верстат з ЧПК для токарної обробки знаходиться в хорошому стані. Завдяки базовій та додатковій комплектації, машина має короткий час перемикання інструментів і високу швидкість швидкого переміщення. Завдяки обробці по 3 осях та додатковому токарному і фрезерному шпинделю, заготовки можна обробляти різноманітно та ефективно. Додатковий люнет і відповідний магазин для коротких прутків збільшують продуктивність виробництва. Для серійного виробництва – економічно вигідна вживана машина. Комплектація машини Конвеєр для відведення стружки з бічним розташуванням і контейнер для стружки Магазин для коротких прутків Інтерфейс для пристрою подачі прутків Піддон для збору заготовок (приймач деталей) Токарний і фрезерний шпиндель Кнопка підтвердження для патрона (відкрити/закрити) Індексація по осі C Приводні інструменти Люнет, що переміщується Лінійні направляючі Технічні характеристики Продуктивність Максимальний діаметр обробки над станиною: 550 мм Максимальний діаметр обробки: 260 мм Максимальна довжина обробки: 225 мм Розмір патрона: 6 дюймів Шпиндель Конус шпинделя (ASA): A2-5 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 56 мм Максимальний діаметр прутка: 45 мм Потужність шпиндельного двигуна: 15/7,5 кВт Баштовка Кількість позицій в баштовці: 12 Час перемикання баштовки (с/позиція): 0,15 Швидкість подачі Швидкість швидкого переміщення по осі X: 36 м/хв Hodpez Azxwjfx Ammjnt Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 36 м/хв Максимальний хід по осі X: 170 мм Максимальний хід по осі Z: 335 мм Потужність двигуна подачі по осях X/Z: 3,0/1,8 кВт Люнет Діаметр пінолі: 60 мм Хід пінолі: 80 мм Конус/люнет: 4 MK Токарно-фрезерний шпиндель Потужність шпиндельного двигуна: 3,7/2,2 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Магазин для прутків Виробник: Fedek Machine Co. Модель: DH-65 Мінімальна/максимальна довжина прутка: 280/1200 мм Діаметр прутка: 5-65 мм Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 1620×620(1200)x1400 мм

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступними пристроями: - Магазин подачі Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базовий верстат із приладдям та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення верстата та керування на 200 В / 50 Гц і транспортер стружки для установки до верстатів Nexturn з баком для верстата. Модульна система, всі приводні інструменти від компанії WTO, вироблено в Німеччині. Включає відвід для довгих деталей. Комплектація: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контршпинделі Стандартний тип цангового затиску на головному та контршпинделі Синхронний привідний блок направляючої втулки Стандартний тип направляючої втулки Стандартна комплектація тримачів інструментів: Лінійна каретка П'ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16x16 мм 4 апарати для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління передньої/задньої торцевої сторони з 5 шпинделями ER16 Контршпиндель для обробки зі зворотного боку Зворотна обробка з 4 обробними станціями ER16 Привідний пристрій для інструментів для зворотньої обробки: 2 станції фіксовані та 2 приводні Пневматичний пристрій для викидання виробу Hnodpfx Aevyzqfommst Контроль викидання деталей Пристрій продувки для контршпинделя Відбирач виробів Конвеєр для відведення виробів Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Верстат підготовлений до високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контршпиндель Автоматична центральна система змащування з контролем рівня Ящик для інструментів із спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Інтерфейс RJ-45 LAN Інтерфейс RS 232 C Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам'яті програм Метричне введення Прямий ввід розмірів креслень 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник виробів Мережеве підключення Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з вимірювальними щупами Контроль швидкості обертання шпинделя (G25 - G26) Різьблення із змінним кроком (G34) Дугове нарізання різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Тривимірна координатна трансформація (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Константна швидкість різання для головного та контршпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазове керування головного та контршпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні команди M

Стан: дуже добре (вживаний), Автомат для продажу апельсинового соку Місце походження: Іспанія Виробник: Zummo Модель: Z10A Вага: 298 кг Місткість подавача: 45-50 кг (110 фунтів) Автоматична видача: 100-110 порцій без необхідності додаткового завантаження фруктів Час подачі: 20-26 секунд Розмір фрукту: 55-75 мм Опціонально: Великий комплект для фруктів: 70-90 мм Холодоагент: R134A Габарити: 1830 мм x 1000 мм x 680 мм Hnodpfsfnbnqex Ammst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230021, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр круглої заготовки: 6 мм – 50 мм Діаметр шестигранної заготовки: 6 мм – 45 мм Діаметр квадратної заготовки: 6 мм – 37 мм Довжина заготовки: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Маса: 1200 кг Hnodpfexx R S Eox Ammst Конструкція та особливості Ведучий канал: Змінний вручну, виготовлений із Вулколлану для обертання прутка на високих швидкостях. Передній опорний блок: Змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки заготовки. Управління залишками: Вивід залишків через самовстановлюваний екстрактор назад або фронтальний викид. Система пересування: Опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю під керуванням PLC з безщітковим двигуном і цифровими пневморозподільниками для регулювання швидкості та зусилля подачі. Магазин прутків: Однорівневий магазин із вантажопідйомністю 235 мм. # Подавач прутків: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: # Подавач прутка (Д × Ш × В): 3500 × 800 × 1200 мм; маса: 1500 кг Основні функції та можливості: # ЦИФРОВИЙ HMI-КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Стан обладнання: В РОБОТІ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається доглянутий EMCO Hyperturn 665 MC Plus з автоматичним подавачем прутків IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки та насосом високого тиску подачі СОЖ! Машина використовувалася виключно для обробки латунних деталей! CNC токарно-фрезерний центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus з: основним та контршпинделем, C- і Y-вісями, 2x револьверними головками по 12 позицій, усі позиції з приводним інструментом! Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 600 мм - Діаметр обробки над супортом: 500 мм - Система керування: Siemens Sinumerik 840 D - Макс. діаметр токарної обробки: 430 мм - Макс. довжина токарної обробки: 744 мм - Макс. діаметр прутка: 65 мм - Хід по осі X: 270 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Хід по осі X2: 205 мм - Хід по осі Z2: 750 мм - Хід по осі Y: 100 (+/- 50) мм - Швидкість головного шпинделя: 0–5 000 об/хв - Швидкість контршпинделя: 0–7 000 об/хв - 2 револьверні головки по 12 позицій, усі з приводом - Тип тримача інструменту: VDI 30 Верхня револьверна головка: осі X, Z, Y Нижня револьверна головка: осі X, Z Контршпиндель рухається по осі Z3 Шпиндель C11 – діаметр 65 мм (глухий затискний патрон) Шпиндель C12 – діаметр 45 мм (прохідний затискний патрон) з виштовхувачем деталі Револьверна головка типу: Sauter 2x насос високого тиску 14 Бар Hnedpoxzq Ncofx Ammet Оснащення: - повністю оснащена шафа для інструменту з приводними та жорсткими тримачами, пластинами з твердого сплаву, тримачами інструменту - патрон для цанг для головного та контршпинделя - повна документація тощо. Машина доступна негайно! Машина готова до роботи! Завантаження проводиться нами! Транспорт можна організувати за домовленістю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 282S25, макс. діаметр прутка: 32 мм, макс. довжина обробки: 250 мм, система управління FANUC Series 160i-TB, конвеєр ERUTE, лівосторонній магазин для подачі прутків FMB Turbo 3-36, серійний номер: 52-261754/966566, фільтруючий блок, гідравлічна система MÜLLER combiloop CL3, з транспортером для стружки, без інструментів. Hnjdpezqy Tiofx Ammet

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 27 865 h, Діаметр прутка (макс.): 24 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий багатошпиндельний токарний верстат Index MS 22 був виготовлений у 2011 році. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 840D та має систему завантаження прутків із максимальним тиском 6 бар. Верстат оснащений системою охолодження та фільтрації Knoll, а також різноманітним набором інструментальних насадок, що забезпечує його універсальність. Якщо вам потрібні високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на верстат Index MS 22, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Номінальна напруга: 400 В- Номінальний струм (I_n): 99 А- Струм короткого замикання (Icu): 50 кА- Піковий струм (I2): 3,6 кА- Максимальний резервний запобіжник: 100 А- Номінальна потужність: 64 кВт- Підключене навантаження: 67 кВА- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 24 В постійного струму- Наробочені години: 124 075 год- Кількість годин роботи гідравлічної системи: 61 189 год- Час роботи: 37 971 год- Час виробництва: 27 865 год- Система керування: Siemens Sinumerik 840D powerline (індекс C200-4D) з подвійним NCU- Система завантаження прутків: плоский завантажувач IEMCA / SIR MS22 P, тип 33 (рік випуску: 2011, тиск: 6 бар, маса: 100 кг, напруга: 400 В / 50 Гц, струм: 7 А)- Подавальники матеріалу: 1 комплект Ø12 з перехідними трубами, 1 комплект Ø18 з перехідними трубами, 1 комплект Ø24- Затискні головки: Ø9, Ø10, Ø12 – Ø18, Ø20 – Ø22- Система охолодження/фільтрації Knoll (рік випуску: 2011): 1 насос високого тиску (80 бар, 24 л/хв), 1 насос високого тиску (40 бар, 55 л/хв), 1 насос низького тиску (300 л/хв при 4 бар)- Підключення приводів інструментів: 2 електричні роз'єми на NCU 1, 3 електричні роз'єми на NCU 2- Пристосування для інструментів: 1x пристрій для точіння багатогранників, 3x приводні інструментальні тримачі ER11 (i = 1:2, максимальна швидкість 12 000 об./хв), 1x приводний інструментальний тримач VDI25 (i = 1:1, максимальна швидкість 6 000 об./хв)- Блок задньої обробки: на супорті 6,3 (з 2 приводними тримачами інструменту, 1 фіксованим тримачем, i = 1:2, максимальна швидкість 12 000 об/хв)- Додаткове обладнання: система пожежогасіння, система відведення та фільтрації туману охолоджувальної рідини (SH 2000-PEV-T/TR, двоступенева конструкція), інтегрована система моніторингу процесу ARTIS Technical Specification Counter Spindle Yes Hnodoz Ahy Iopfx Ammst

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230022, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості: Направляючий канал: Змінний вручну, виготовлений з вулколланового пластику для роботи з високошвидкісним обертанням прутків. Вставка-опора спереду: Змінна з кроком 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Hnedpfx Aoxx Sawjmmst Управління залишком: Можливість заднього вилучення автоматичним, самовстановлюючим екстрактором або переднього викиду. Система репозиціювання: Опційна рейкова система дозволяє осьове чи радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю управляється ПЛК з використанням безщіткового двигуна та цифрових пневматичних клапанів для контролю швидкості й зусилля подачі. Магазин для прутків: Однорівневий магазин з місткістю 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # HMI ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНИХ ОПЕРАЦІЙ Стан машини: В РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2601-0324, Sprint 42 Linear від DMG Gildemeister – це CNC-токарно-фрезерний центр з 6 лінійними осями та 2 осями C. Прямі приводи забезпечують високе прискорення та точні операції обробки. Він ідеально підходить для серійного виробництва складних деталей діаметром до 42 мм. Рік випуску: 2007 Шпинделі: головний та протишпиндель, кожен до 6500 об/хв, діаметр прохідного прутка головного шпинделя 42 мм, протишпинделя 38 мм. Кількість інструментів: 26 позицій, з них до 11 приводних інструментів; револьверна головка з віссю Y для фрезерних та різьбонарізних операцій. Hodjzkgqzjpfx Ammjnt Осі / ходи: Слайд 1: X1 = 65 мм, Z1 = 350 мм, Y1 = 120 мм Слайд 2: X2 = 326 мм, Z2 = 320 мм, Y2 = 265 мм Швидкості переміщення: до 30 м/хв (X1, Z1, X2, Z2), Y2 до 18 м/хв Система керування: FANUC 160i-TB з 15-дюймовою панеллю DMG SlimLine В комплекті з подавачем прутків IEMCA Boss 545-E Подавач прутків IEMCA Boss 545-E (тип 32 LL, рік випуску 2007) входить до комплекту поставки та забезпечує безперервну подачу матеріалу діаметром до 42 мм. Він працює від 400 В / 50 Гц і потребує тиску повітря 6 бар; власна вага становить близько 860 кг. Головний шпиндель з новими підшипниками: головний шпиндель вже був відремонтований (нові підшипники). Огляд та вивезення: можливий попередній огляд на місці. У разі зацікавленості або запитань щодо технічних деталей, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана машина Рік випуску: 1997 Стан: відремонтована технічним фахівцем Heesemann, включно з новим приводним ременем Обладнання та технічні характеристики: - 1 стрічковий шліфувальний автомат з комбінованим агрегатом - з електронним роликовим притискним брусом - для шліфування м’яких і твердих шпонів - калібрування та фінішна обробка масивної деревини - калібрування опорних пластин для заготовок - видалення дефектів шпону та лаку - проміжне шліфування поліуретанових, гідро-, УФ-, нітро- та поліефірних лаків - шліфування розділових плівок - з графічним терміналом керування - ЧПУ-керування товщиною в діапазоні від 3 до 150 мм - активація калібрувального валика через термінал - з запатентованим роликовим притискним брусом CSD для компенсації допусків заготовок до 2 мм - ширина шліфування 1100 мм - довжина шліфувальної стрічки 2150 мм - швидкість шліфувальної стрічки, що регулюється частотним перетворювачем, приблизно 2-18 м/с - потужність приводу шліфувального агрегату 15 кВт - швидкість подачі 5/10 м/хв - тиск стисненого повітря 6 бар - витрата стисненого повітря 15 л/хв - з продуванням стрічки 490 л/хв - патрубок для відсмоктування 1 x 160 мм, 2 x 100 мм - витрата повітря шліфувальним агрегатом 1800 м³/год Hsdpfez A H Eysx Amment - необхідна швидкість повітря 20 м/с - загальна потужність 17 кВт (приблизно) - розміри: 1840x1670x2200 мм - вага: приблизно 2000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина шини: 1 615 мм, Діаметр прутка (макс.): 80 мм, швидкість заднього ходу: 1 000 мм/с, загальна вага: 580 кг, максимальна вага заготовки: 250 кг, Подавальний пристрій для прутків був придбаний у 2019 році та підключався до DMG Mori NLX 2500 / 700. Використовувався дуже мало. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ З'єднувач: Harting Перерізи матеріалу Круглий: 5–80 мм Квадратний: 5–50 мм Шестигранний: 5–60 мм Довжини прутків Довжина прутка: 500–1 615 мм Довжина коротких прутків: 90–500 мм Технічні дані Ємність магазину: 250 кг Час зміни прутка: 30 с Швидкість подачі: 0–500 мм/с Швидкість втягування: 1 000 мм/с ДАНІ ПРО МАШИНУ Під'єднувальна напруга: 230/400 В Керуюча напруга: 24 В Споживання потужності: 2 кВт Габарити і вага Вага: 580 кг Хід штовхача прутка: макс. 1 710 мм Висота осі завантаження: 905–1 252 мм Hnodpfx Asy A Rlpommjt ОСНАЩЕННЯ Комплект для коротких прутків Ручний пульт управління Дистанційне керування Захисне огородження Стаціонарні захисні решітки

Стан: вживаний, Tornos, ЧПК-керований багатошпиндельний автомат Тип/Модель: Tornos MultiDeco 20.6 Стан: б/в Напрацювання: 45300 год Hnjdpfx Aezgwtxsmmst Прутки: Ø 5-22 мм Макс. довжина деталі без зустрічної операції: 100 мм Макс. довжина деталі із зустрічною операцією: 80 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Максимальна потужність шпинделя: 15 кВт Максимальна потужність для свердління/нарізування внутрішньої різьби: 3,7 кВт Потужність двигуна зустрічного шпинделя: 1,1 кВт Кількість числових осей: 17 Осьові салазки: 5 Поперечні салазки (радіальні й осьові): 5 (позиції 1 до 5) Салазки для відрізки: 1 ЧПК-керовані салазки для зустрічної операції з можливістю встановлення до двох інструментів для обробки ззаду (позиція 7) Підключ. потужність: 35 кВт Габарити (ДxШxВ): прибл. 8053 мм x 1508 мм x 2210 мм Вага: прибл. 8500 кг Оснащення / Аксесуари: Система керування Tornos PNC Deko Система барабанного блокування HIRTH - шліцьова Зупинка шпинделя на поз. 4 (активація за допомогою кулачків) 2 швидкосвердлильні шпинделі XC06020.01; GWS Modular 40004; до 80 бар 3 стаціонарні свердлильні головки GWS Modular 40004; до 80 бар 7 базових пластин для різцетримачів GWS 60 AD60032 (Göltenbodt) 7 базових тримачів для токарних інструментів GWS 60/41 (Göltenbodt) Інтегрований подавач прутків TORNOS MSF 522/6 Канал подачі матеріалу для подавача прутків СО2 система пожежогасіння Kraft und Bauer Установка для очищення масла Knoll: VRF 500/1550 2 високонапірних насоси по 40 л/40 бар 1 насос 20 л/35 бар Обʼєм масла: прибл. 2000 л Транспортер стружки Knoll Викидний жолоб відсутній