Придбати König Konig Combi Line Kcl 7 б/у (37 265)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Hjdsttlfkopfx Ag Ijfl Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Hfjdpsymatiefx Ag Ijl Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Стан: дуже добре (вживаний), Silverson 275 LS високошвидкісний inline-змішувач / гомогенізатор Вхід та вихід 1,5" 3 ~ Вилучено зі складів фармацевтичного заводу в Корку, Ірландія. Пристрій у відмінному стані. Hfjdpfjym Akkjx Ag Iel

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в одній лінії машин) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина кромки у шпоновій стрічці (макс) мм 1,3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 / 45 Робоча ширина (мін/макс) мм 244 / 2300 приблизно. Управління / програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (м/хв) 8 - 40 Синхронізація без передачі крутного моменту (системи Master & Slave) Кабіна для захисту від шуму та забезпечення безпеки Відкидні упори, відстань (мм) 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт x 2) КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Клеєвий вузол (ПУР-клей + попередній розплавник) 04.1570 + 283.205 Магазин для рулонної кромки (позиція №6) Hfedpfefi Tkvjx Ag Iel Уздовжній обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт x 2) 40 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт x 2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (0,66 кВт x 2) макс 25 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат 08.465 (0,18 кВт x 4) макс 20 м/хв Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Вільне місце

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Лінія для виготовлення булочок Koenig Eco Twin - модель 9000/800 - вживана - рік виготовлення 2011 - дозувальна машина Rex Classic - 6 рядів з можливістю зменшення до 5 і 4 рядів - бічна стрічка для збору продукції - комп’ютерне керування - 3 головки - діапазон ваги 30-100 г - продуктивність макс. 9000 шт./год - технічний стан – добрий Hodpszzk Dtsfx Ag Isfl - самовивіз зі складу/можливість організації транспортування - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Ходи по осях X/Y/Z: 885 мм / 600 мм / 600 мм, ходи по осях B/C: -10° - 110° / 360°, швидкість переміщення по осях X/Y/Z: 90 м/хв, оберти шпинделя: 28 000 об/хв. Розміри столу X/Y: 950 мм / 650 мм, система керування: iTNC 530, напрацювання: 90 711 год, напрацювання шпинделя: 19 457 год. В комплекті з щупом для вимірювання заготовок, інструментальний магазин на 100 позицій. Hfedeta H S Sepfx Ag Ijl

Стан: вживаний, безперервна гриль-ланцюгова лінія поверхня обсмажування (Ш x Д): 600 x 7.500 мм знизу контактне обсмажування + гаряче повітря (з Flip-Over) ширина доріжки ± 600 мм електричний обігрів встановлена потужність: 2x200 А, 2x140 кВт, 3 x 400V, 50 Гц Hedpozzwk Tjfx Ag Iofl з системою миття стрічки діапазон температур: плити макс. 250°C плавне регулювання швидкості загальні розміри (Д x Ш x В): ± 10.315 x 1.230 x 2.338 мм вага ± 4.500 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Складський № 2846 Компаундувальний екструдер Модель Alphatec AD-.S 75 з: Сегментовані шнеки, співнапрямний, герметичне зачеплення, Циліндр водяного/рідинного охолодження/темперування Продуктивність до 1200 кг/год — залежно від матеріалу Привід 250 кВт — змінного струму 48 L/D Захисна муфта редуктора R+W Hfsdpfx Aji Dtbisg Iel 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос із сепаратором конденсату 2 бічних дозатори типу ZS-B Управління Siemens з сенсорним HMI ДОДАТКОВО: — Фільтр розплаву / зміна сита — Гранулюючі системи: філямент ST-, водяне кільце WRG або підводна грануляція UWG — Конфігурація шнека згідно ваших вимог — Дозування матеріалу: об’ємне чи гравіметричне — Додаткове обладнання Запрошуємо Вас на відвідання нашого підприємства у Вупперталі. Установка готова до демонстрації, тестовий запуск з Вашим матеріалом можливий за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 69 995 h, Блок управління Марка: HEIDENHAIN TNC 530 Головний привід Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 885 мм Переміщення по осі Y: 600 мм Hfjdpfjx D Iuuox Ag Iol Переміщення по осі Z: 600 мм Стіл Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Цей тривісний обробний центр DECKEL MAHO DMC 75 V Linear виготовлений у 2005 році. Він характеризується ходами 885 x 600 x 600 мм та максимальною швидкістю подачі 90 м/хв. Машина оснащена високопродуктивною системою охолодження та ефективним скребковим транспортером для видалення стружки. Якщо вам потрібна високоточна фрезерна обробка, зверніть увагу на DECKEL MAHO DMC 75 V, яку ми пропонуємо. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Фрезерування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, На продажі: Доступно негайно Konig Ceres 2.1 Рік випуску: 2016 Автоматична машина для зважування та поділу тіста для хліба Діапазон зважування: від 100/300 грам до приблизно 2000 грам Управління: Siemens S7 PLC Підходить для виготовлення широкого асортименту хлібних виробів. Hfodpfx Aewzlv Hjg Ijl Лише 9550 годин напрацювання. + запасні частини Якщо у вас виникли запитання чи зауваження, будь ласка, дайте нам знати. Огляд машини можливий на місці. Доставка також можлива. З повагою, Leo Holland

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія розливу в банки ABE CraftCan35 для алюмінієвих банок об'ємом 330 та 440 мл, обладнана 5 наливними головками, системою ополіскування/обдуву та модернізованим вхідним конвеєром для встановлення принтера дати. Значна частина трубок замінена на стандартні метричні (6 мм) замість базових фітингів 1/4, з якими поставлялася лінія. Доступне відео-огляд у роботі. Hfjdpeyq Ezyjfx Ag Iel

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2259, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 900 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 6 000 мм Hfedpfxjyv A Dko Ag Ijl Хід по осі Y: 3 500 мм Хід по осі Z: 1 900 мм Вісь B: +/- 110° Вісь C: 360° Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Конус шпинделя: HSK 63 Потужність шпиндельного двигуна: 25 кВт Розмір столу: 6 000 мм x 2 500 мм (схема отворів 22H7 / M16) Подача по осях X + Y: 30 000 мм/хв Подача по осі Z: 28 000 мм/хв Швидкий хід: 30 000 мм/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: Siemens 840D Змінник інструменту: на 40 інструментів ОБЛАДНАННЯ Шпиндель: Fischer (тип MFWS 1709/30, 2 шт.) Фрезерна головка: Forest Line (тип: вилка, вісь B обертається на +/- 110°, вісь C – 360°) Транспортер стружки Richter (скребковий) Система вимірювання інструменту Blum Станція для зберігання фрезерних головок (2 шт.)

Стан: вживаний, пробіг: 517 025 км, перша реєстрація: 05/1992, тип передачі: механічний,

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна лінія з виробництва мелтблоун нетканого полотна 17.12.2025 сервісною службою виробника проведено повну перевірку обладнання. Звіт доступний. За бажанням замовника можемо здійснити пусконаладку на вашому майданчику. Напрацювання: 80 годин (тільки під час пусконалагодження) Ціна нової машини: 7 500 000 EUR • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній пуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Матеріал: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв. • Вихід: до 65 кг/год на метр ширини Hjdpox Hx Rnefx Ag Iefl • Щільність продукту: 10–80 г/м² • Швидкість виробництва: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Потужність нагріву обертової балки: 65–172 кВт • Намотувальна станція: контактний намотчик з попередньо встановленою зміною котушок • Макс. діаметр рулону: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяг при намотуванні: 10–100 Н/м Додаткове обладнання та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм перемикач сидінь • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Відсмоктування озону • Різальні ножі • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Hfjdev I S D Sepfx Ag Iel Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: вживаний, König Herkules HK600/3000 підйомний кіпер Hjdpomll S Tjfx Ag Iefl стаціонарне виконання максимальна вантажопідйомність 600 кг загальна висота 400 см максимальна висота перекидання 300 см пристрій для утримання діж для тіста Diosna SP(V)160

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: Hfjdpfeq Nxrxox Ag Iol 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. Hodjzwb D Nopfx Ag Isfl - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Лінійний декартів робот Euromap 67 VISUAL 2 Кількість осей: 3 Дальність охоплення: 1000 мм Hsdpfx Agjzw Edyj Iofl Вантажопідйомність: 3 кг X = 1000 мм Y = 400 мм Z = 800 мм R1 = 0-90

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TEL-178600-558-98, робоча ширина: 1 250 мм, Виробнича лінія повністю функціонувала до моменту її демонтажу. Її було виведено з експлуатації виключно через модернізацію виробництва/зміну технології виробництва. Наразі машина розібрана та підготовлена до транспортування, тому проведення демонстрації в режимі реального часу неможливе. До демонтажу лінія працювала без жодних проблем і регулярно обслуговувалася. Ми пропонуємо на продаж дві повністю укомплектовані лінії для профілювання металу, які можна придбати окремо або як комплект. Виробник: SAMESOR Рік виготовлення: 1998 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: TEL-178600-558-98 Hodpfx Ajzmzhmog Iofl Виробник: AJV-MACHINE Рік виготовлення: 2006 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: AJV24/1100-169

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, РУЧНІ ЛІНІЇ ТА СИСТЕМИ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Наш відділ проектування запропонує вам найкраще індивідуальне рішення лінії порошкового фарбування, що відповідає вашим вимогам до виробничої потужності. Виготовлено в Туреччині Знак CE Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентоспроможні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Hsdpovv Nuqjfx Ag Ijfl Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: вживаний, Повна лінія виробництва холодильників – CANNON & NORTOOL (обробка листового металу, нанесення поліуретанової піни, складання, заправка та пакування), вживане обладнання. Повністю інтегрована, високоефективна виробнича лінія, здатна виготовляти повний спектр побутових та комерційних холодильників/морозильних камер – від обробки сирого листового металу до отримання готової продукції в пакуванні. Hfjdpfezzkd Tsx Ag Isl Основні станції виробничої лінії: - Станція обробки листового металу. - Установка термоформування (вакуумне формування): вакуумна машина для формування CANNON FORMA (для внутрішніх облицювань холодильних камер і дверних облицювань з АБС-пластику/полістиролу). - Лінія нанесення поліуретанової піни: обладнання NORTOOL Oy для нанесення піни на корпуси та двері з використанням системи високотискового впорскування поліуретану. - Основна конвеєрна лінія для складання: інтегрована лінія для складання компонентів, дверей та охолоджувальних контурів. - Станція вакуумування та заправки газом: високопродуктивна вакуумна насосна станція та автоматизоване обладнання для заправки холодоагентом. - Кінцевий етап: тестування та пакування: тестування на електричну безпеку, виявлення витоків та автоматизована установка для пакування. Технічні характеристики та стан: Виробники: CANNON Group, NORTOOL Oy та виробники спеціалізованого обладнання, що інтегровані в лінію. Стан: Вживане обладнання. Огляд: Можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Hfodpfx Aezy Rcgsg Iel Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Вальцювальний верстат Rondo Combi - вживаний - рік виготовлення 2008 Hfsdpfx Agozy Hb Es Iel - електронне керування - ширина стрічок 600 мм - корпус з неіржавної сталі - технічний стан – добрий - верстат перевірено та очищено - самовивіз зі складу / можлива доставка - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Потужність: 7,5 кВт. Напруга: 400 В. Габарити (Д×Ш×В): 95 x 75 x 115 см. Об'єм: 1,2 м³. Вага: 185 кг. Опорна рама. Hfsdpfxodtkige Ag Iel