Придбати Kdt Machinery Ks-843Dt б/у (74 089)

Стан: новий, Тип SK-1000-P6 Робоча ширина: 1000 мм Мінімальна робоча довжина: 500 мм Робоча товщина: 2-150 мм Fpsdpfxsdmi Nis Ac Eoh Швидкість полірувального вала: частотне регулювання Швидкість подачі: 3-12,5 м/хв Загальна потужність двигунів: 13,87 кВт Двигун диска: 1,5 кВт × 1 Двигун хрестового ходу: 1,5 кВт × 1 Двигун гвинтового вала: 2,2 кВт × 2 Потужність механізму подачі: 2,2 кВт Двигун підйому/опускання: 0,37 кВт × 4 Двигун гойдання: 0,37 кВт × 2 Підйом/опускання робочого столу: 0,55 кВт Габаритні розміри для транспортування: 3650×1850×2100 мм Вага: 4200 кг

Стан: новий, Тип SK-1000-P4 Робоча ширина: 1000 мм Мінімальна робоча довжина: 400 мм Робоча товщина: 2-80 мм Швидкість полірувального вала — частотне регулювання Швидкість подачі: 5-20 м/хв Загальна потужність двигунів: 8,14 кВт Двигун диска: 1,5 кВт × 1 Двигун маятникового руху диска: 0,37 кВт × 1 Fpodedmi Ntopfx Ac Eoh Двигун гвинтового вала: 2,2 кВт × 2 Потужність подачі: 1,5 кВт Підйом/опускання робочого столу: 0,37 кВт Транспортні розміри: 2700×1700×1600 мм Вага: 2300 кг

Стан: новий, Тип DTW-120A Горизонтальна тривісна Висота щіткового вала: 300/600/300 мм Діаметр щіткового вала: 300 мм Fedod Tquijpfx Ac Ejph Швидкість валу: частотне регулювання Потужність: 1,5 кВт Транспортні габарити: 1780x760x880 мм Вага: 165 кг Ціна на запасну шліфувальну стрічку (щітки з шліфувальним папером) — 3,6 € + ПДВ / 1 м

Стан: новий, з рейсмусовим шпинделем Тип: R-R-RP1300 Робоча ширина: 1300 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 538 мм Робоча товщина: 3–110 мм Швидкість подачі: 6–30 м/хв Fodpjd H Sc Eefx Ac Eeph Загальна потужність двигуна: 77,12 кВт Двигун першого вузла: 22 кВт Двигун другого вузла: 30 кВт Двигун третього вузла: 18,5 кВт Розмір шліфувальної стрічки: 1330x2200 мм Робочий тиск повітря: 0,55 МПа Об’єм пиловловлювача: 12000 м³/год Транспортні розміри: 3090x2020x2260 мм Вага: 4700 кг

Стан: новий, Тип: RP630 Робоча ширина: 630 мм Мінімальна робоча довжина: 500 мм Fpedpfxofhnx Ne Ac Eoh Робоча товщина: 3–110 мм Швидкість подачі: 6–30 м/хв Загальна потужність двигунів: 9,25 кВт Двигун агрегату: 7,5 кВт Двигун подачі: 1,5 кВт Двигун підйому: 0,25 кВт Діаметр вала: 190 мм Розмір абразивної стрічки: 650x1920 мм Робочий тиск повітря: 0,6 МПа Продуктивність пристрою видалення пилу: 4000 м³/год Транспортні розміри: 1200x1750x2400 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, Тип: 300 Ширина щіткового вала: 320 мм Діаметр щіткового вала: 300 мм Робоча частина: 300 мм Діаметр барабана: 180 мм Шпиндель: 35 мм Fjdpfx Asfhnx Sec Esph Транспортні габарити: 330x300x300 мм Вага: 5,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, потужність лазера: 1 500 Вт, Обладнання: документація / посібник, WatMachinery OT1530F — це сучасний волоконний лазерний різак з робочим полем 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Машина призначена для точного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. P.S. Додатковий модуль для різання труб оплачується окремо. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт (Raycus). Основні переваги: - Heavy-duty конструкція — висока жорсткість, стабільність та стійкість до вібрацій - Міст (гантрі) з авіаційного алюмінію 4-го покоління — мала маса, швидкі прискорення та висока точність руху - Ріжуча головка Raytools BS03K — автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання - Лазерне джерело Raycus — надійність, довгий термін служби та висока енергоефективність - Система керування Raytools XC3000S — інтуїтивне керування, редагування файлів, можливість віддаленого керування - Серводвигуни INOVANCE — висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота - Прецизійний приводний вузол — рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні направляючі PEK Italia - Пневмосистема SMC (Японія) — надійність та довговічність - Електричні компоненти Schneider (Франція) — високий рівень безпеки - Промисловий чилер S&A — подвійний контур охолодження, сигналізації та захист обладнання - Витяжка диму — ефективне видалення диму і поліпшення умов праці - Повна промислова комплектація — машина готова до роботи після запуску Технічні характеристики Модель: OT3015F Робоче поле: 3000 × 1500 мм Джерело лазера: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Вісь X Швидкість: 80 м/хв Хід: 3000 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y Швидкість: 80 м/хв Хід: 1500 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Z Хід: 100 мм Інші параметри Максимальне прискорення: 0,8 G Живлення: 380 В / 50 Гц Режим роботи: цілодобова експлуатація 24/7 Маса машини: близько 1500 кг Габарити: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: ✅ Кухонна промисловість ✅ Виробництво сантехніки ✅ Автомобільна промисловість ✅ Реклама та металообробка Чому обрати нас? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення для лазерного різання: сервіс, навчання та доступність запасних частин у Європі. Наше обладнання поєднує якість з доступною ціною, забезпечуючи ідеальне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно на замовлення 📞 Звертайтеся для індивідуальної пропозиції та умов доставки! Fodpfx Acewiwtye Esph 🌍 Обслуговування українською, польською, англійською та німецькою мовами.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. діаметр точіння: 12 мм, макс. довжина точіння: 200 мм, номінальний струм: 40 А, мережева напруга: 200 В, підключена потужність: 8 кВА, вага: 2,1 т, з протишпинделем, приводними інструментами та подавачем прутків. Огляд на місці можливий. Fpjdezcfhkjpfx Ac Ejh

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,2 т. Оснащення: головний шпиндель із системою напрямної втулки, контршпиндель, дві осі C, декілька приводних інструментів, обробка з передньої та задньої сторін, блок інструментів для поперечної обробки, автоматичний захоплювач деталей, підключення до подавача прутків, шафа для інструментів з оригінальними наладочними інструментами, контроль шпинделя EWL 4444, подача охолоджуючої рідини під високим тиском, підключення для відведення стружки. Огляд на місці можливий. Fpodpfszcfh Rex Ac Ejh

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,53 т. Оснащення: протишпиндель, револьверна головка з приводними інструментальними станціями, лінійна каретка з приводними інструментами, можливість підключення подавача прутків, комплект інструментів та наладочні інструменти, моніторинг шпинделя EWL 4444. Огляд на місці можливий. Fsdpfx Acezcfhqj Eeph

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт Fsdpfx Acjy Nnftj Esph ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість Fpodpfx Acoxb R Aij Eoh - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: IntNr230445, Вживаний токарний верстат з ЧПУ Citizen L520-VII, рік випуску 2003 Система управління: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Максимальний діаметр прутка: 20 мм, Максимальна довжина обробки: 205 мм, Головний шпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, C-вісь: 0,001°, Контршпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, C-вісь: 0,001°, Тримач для інструменту на 18 позицій (лінійний тримач, фронтальний модуль, задня обробка), Конвеєр для транспортування деталей, Система пожежогасіння, Конвеєр для видалення стружки, Завантажувальний магазин IEMCA BOSS 432r. Можливий огляд верстата під напругою за попередньою домовленістю. Fedpfey U Hlcex Ac Eoph Технічні характеристики та дані можуть змінюватися. Можливі помилки та попередній продаж!

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: IntNr230440, Управління, виробник CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), максимальний діаметр прутка 16 мм, максимальна довжина точіння 200 мм, основний шпиндель, максимальна швидкість 10 000 об/хв, C-вісь 0,001 градуса, зустрічний шпиндель, діаметр макс. 16 мм, максимальна швидкість зустрічного шпинделя 10 000 об/хв, з індексацією шпинделя Fpodpfxjy Ulh No Ac Esh Тримач інструментів на 17 інструментів (лінійний тримач інструментів, фронтальна оснастка, обробка з тильної сторони), транспортер готових деталей, транспортер стружки, протипожежна система, завантажувальний магазин IEMCA Genius 118/3200, рік випуску 2005. Машину можна оглянути за попередньою домовленістю. Можливі зміни та помилки у технічних даних та інформації, а також попередній продаж!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, керування Fagor CNC 8055 TC, револьверна головка на 8 позицій, задня бабка, довжина точіння 750 мм, діаметр точіння 250 мм. Fjdpezc H Rmjfx Ac Eoph

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. Fedpfsg Dcq Tsx Ac Eoph • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина ротора: 770 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Fedpogwhb Iefx Ac Eeph

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Вісь X: 620 мм, вісь Y: 520 мм, вісь Z: 460 мм, вісь B: від -50° до +110°, найменший інкремент осі C: 0,001°, відстань від шпиндельної головки до поверхні столу по осях B/C: 140–600 мм, діаметр столу по осях B/C: 650 мм, центрувальний отвір: Ø55H7x12, Т-пази (кількість/ширина/розподіл): 5x18x100 мм, максимальний розмір заготовки: Ø520x330 мм, максимальне навантаження на стіл (90°/горизонт): 200/300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт) прямий привід: 12 000 об/хв, внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм, швидке переміщення X/Y/Z: 36 м/хв, робоча подача: 1–10 м/хв, швидке переміщення осей B/C: 25 об/хв, кріплення інструменту: MAS BT-40, місць для інструменту: 40, максимальна довжина інструменту: 250 мм, максимальна вага інструменту: 7 кг, потреба у стисненому повітрі: 0.6 МПа / 500 л/хв, об’єм бака для охолоджуючої рідини: 420 л, підключення: 45 кВА, система керування: Heidenhain iTNC 640 HSCI, довжина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, висота: 3108 мм, маса: 9,5 т, напрацювання керування: 9380 год, напрацювання верстата: 9501 год, напрацювання програм: 3141 год, гідравліки: 8371 год, осей: 1863 год, шпиндель S1: 2377 год. Оснащення: роликові напрямні у всіх 3 лінійних осях (виробник Тайвань), охолоджувач шпинделя, гідравлічна станція, централізована система змащення, масловідділювач, водяний пістолет, повітряний пістолет, повне укриття, машинна лампа й сигнальна лампа, автоматичне відключення M30, кондиціонер для електрошкафу, стружкоподаватель (скребкова стрічка), контейнер для стружки, система промивання робочої зони, задня бабка для кругового столу, роликові напрямні на всіх 3 лінійних осях, виконання відповідно до CE, ІКЗ (охолодження через шпиндель), лінійки Heidenhain X/Y/Z, зонд для вимірювання заготовки, трансформатор, видалення масляного туману, програмне забезпечення захисту від зіткнень, термокомпенсація шпинделя, з документацією. Огляд на місці можливий. Fjdpfx Acezavyfe Esph

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ks kesmak kme 350 Діаметр різання вала: 350 мм Квадрат: 340 x 340 мм Прямокутник: 340 x 415 мм Гідравлічне керування рукояткою стрічкової пилки Гідравлічне керування лещатами Гідравлічний датчик натягу стрічки Fjdpey H Rbfefx Ac Eeph Контролер PLC Механічна подача за допомогою роликів у лещатах Електронне встановлення довжини і кількості різаних деталей Подаючий цикл до 6000 мм – будь-яка кількість і довжина Мембранна панель керування Можливість пакетного різання (верхній притиск) Плавне регулювання швидкості стрічки: 20–120 м/хв Роликовий подавач 1200 мм Документація Рік: 2024

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 1 400 кг, Скляний підйомник KS Robot 1400 Рік випуску: 2016 Fsdpfx Acjyir Azo Eoph Ширина: 1310 мм Довжина: 3350 мм Висота: 1700 мм Максимальна вантажопідйомність: 1400 кг з радіоуправлінням Перевірка DGUV до липня 2025 року Пропозиція призначена виключно для підприємців згідно з §14 BGB

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Склопідіймач KS Schulten KS-280, як новий. Fedpevx T Exsfx Ac Esph

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточні рішення сервопривідних подавачів для ліній пресування, систем пробивки та автоматизованих застосувань формування металу. Компанія Bosporas Machinery є виробником систем обробки рулонів, подачі до пресів і автоматики, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу, маючи потужний відділ НДДКР. Наші системи сервоподачі розроблені для точного, синхронізованого та повторюваного подавання матеріалу на лініях пресування, під час пробивних операцій і в автоматизованих виробничих системах. Завдяки використанню сучасної технології сервомоторів обладнання забезпечує точний контроль довжини подавання, швидку реакцію й стабільну продуктивність. Bosporas пропонує сервоподавачі як для автономної експлуатації, так і для інтеграції у склад ліній, що адаптуються до ширини, товщини, довжини подачі матеріалу та виробничих вимог клієнта. Незалежно від того, чи це інвестиція у нове обладнання, модернізація лінії або заміна вузлів, ми пропонуємо надійні та ефективні рішення подавання для сучасних виробничих середовищ. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ - Автономні сервоподавачі - Інтегровані з пресом системи подачі - Сервоподачі для рулонних ліній - Індивідуальні рішення автоматизації подачі 📊 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ - Довжина подачі: індивідуально під виробничі потреби - Робоча ширина: під ширину матеріалу - Товщина матеріалу: відповідно до застосування - Висока точність і повторюваність подавання - Безперервна робота у промисловому режимі 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високопродуктивний сервопривід - Точний контроль довжини подавання - Швидка реакція та синхронізована робота Fpodpfx Acjy E Hnro Esh - Програмовані параметри подавання - Пам’ять для декількох завдань - Інтерфейс управління PLC та HMI - Зручна панель оператора - Посилена промислова конструкція ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Підвищена точність виробництва - Швидке налаштування та зміна завдань - Зменшення втрат матеріалу - Стабільне та повторюване подавання - Легка інтеграція з пресами та автоматизованими лініями - Короткі строки постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Лінії подачі до пресів - Системи пробивки - Операції штампування - Передподача для роликових формувальних ліній - Автомобільні комплектувальні підприємства - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Різна ширина та продуктивність - Індивідуальне програмне забезпечення - Оновлення автоматизації - Комплекти синхронізації з пресом - Рішення для комплексної інтеграції 📸 РЕФЕРЕНСИ ВИКОНАНИХ ПРОЕКТІВ Фотографії, представлені у цьому оголошенні, демонструють встановлені сервоподаючі системи, успішно виготовлені та введені в експлуатацію у різних країнах. Вони підтверджують наші перевірені інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові референси, відео та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Підходить для: гвинтових кришок, вставних пробок, кришок, які надягають шляхом натискання, фліп-топ кришок, кришок типу cup-to-cup, піпеток, пензлів, розпилювачів, тригерів, гумових пробок, кримп-кришок, ROPP-кришок та інших типів закривань. Оснащення: механічний круговий стіл, пневматичний подавач кришок, станція закупорювання для одного типу кришок, підключення для витяжки, IBC з приймальним піддоном, безступінчастий перехід від зіштовхуючого важеля, корпус машини: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304), макс. продуктивність залежно від пляшки, рівня наповнення та типу кришки: 60 пляшок/хв, під'єднання до фільтрованого, безмасляного стисненого повітря: 6 бар, підведення живлення: 1,5 кВт, електроживлення: 3×400 В, висота підключення: 792 мм, прокладка кабелів: 317 мм, загальна довжина: 4200 мм, з документацією. Можливий огляд на місці. Fedpezadklsfx Ac Eeph

Стан: новий, Тип: SX1325AP-2128 Оси: Корисна робоча зона осей X-Y-Z: 2070-2800-100 мм Просвіт деталі по осі Z: 100 мм Максимальна швидкість переміщення: 70 м/хв Максимальна робоча швидкість: 30 м/хв Робочий стіл: Фенольний багатофункціональний Кількість стандартних упорів: 10 (4X-6Y) Вакуумний насос: 4×5,5 кВт (50/60 Гц), з повітряним охолодженням Електрошпиндель: Стандартна потужність (S6): 9,5 кВт, ISO30 Максимальна частота обертання: 24 000 об/хв Зміна інструментів: Автоматичний магазин (ATC) на 12 позицій Система змащення: Автоматична централізована система змащення Fpedpfx Acsdz Edqo Eeh Встановлення: Встановлена потужність: 22-33 кВт Витрата стисненого повітря: 450 НЛ/хв Витрата повітря для витяжки: 3000 м³/год Швидкість повітря у витяжці: 25 м/с Діаметр витяжного патрубка: 2×150 мм Виробник: Китай Вага: 3500 кг