Придбати Lindsaw Лінія Обрізки Дощок б/у (3 324)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 7 000 h, Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу цю використовувану фарбувальну лінію з 6-осьовим роботом CML Finishing Ghost C Master, рік виробництва 2018. У комплекті: 1 шт. Master CML Finishing Ghost C робот 1 шт. Slave CML Finishing Ghost C робот 1 шт. 3D-сканер з функціями сканування розмірів і глибини 2 шт. шафи керування з моніторами 1 шт. насос Graco Premier 800 5 шт. насосів Graco G36W05 1 шт. фарбувальна камера Belmeko з витяжною та рециркуляційною системою повітря Fsdpfeyx Sv Uex Albegg Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Лінія для постформування панелей дверей Примітка: У 2022 році розпочато серійне виробництво на цій лінії. На цей момент усі машини були технічно узгоджені між собою, і за потреби проведено їхній капітальний ремонт. Лінія для постформування панелей дверей, що складається з: Подаюча установка з портальною конструкцією Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Технічні характеристики - з вакуумним підйомником - 2 подаючі роликові конвеєри - один транспортний роликовий конвеєр для подальшого транспортування Шліфувальна лінія з широким абразивним поясом Виробник: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Рік випуску: 2018 Складається з: Шліфувальний верстат з широким абразивним поясом, що шліфує знизу Технічні характеристики - контактний вал - шліфувальна головка з електронним насадкою Fedpfxozuziyj Albjgg - чистильна щітка - проміжний конвеєр, довжина приблизно 3000 мм Шліфувальний верстат з широким абразивним поясом, що шліфує зверху Технічні характеристики - ідентичне обладнання Повна лінія для форматування, ламінування та постформування Складається з: Роликова конвеєрна система Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Технічні характеристики - 3 окремі елементи - центрувальна станція Двосторонній профілювальний верстат Виробник: IMA Тип: FBA/II/740/A Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - оснащений подаючим конвеєром і станцією вирівнювання - дискова пила знизу - обрізний верстат - верстат для фрезерування фасок - призматичний фрезер - торцевий фрезер - поперечний фрезерний модуль - 3 фрезерні модулі для профілювання - щітки Лінія для ламінування Складається з: Подаючий конвеєр Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Машина для нанесення клею Виробник: Bürkle Тип: DAK1300 Рік випуску: 1992 Технічні характеристики - 2018 рік: механічний капітальний ремонт - 2022 рік: капітальний ремонт системи управління - з подаючим столом виробництва Kraft - стаціонарна платформа зі сходами та різними насосами - пристрій для розплавлення клею GWK Eco 03A Подаючий стіл лінії для ламінування Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Лінія для ламінування Виробник: Bürkle Тип: EKMH 1300 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики - нова система управління Simens Simatic KMG Touch - прес-каландр Bürkle GLK - включно з тримачем плівки та пилкою для обрізки - робоча ширина 1300 мм - 2 терморегулятори GWK - консольний поворотний кран для завантаження рулонів паперу - вивантажувальний конвеєр Лінія для постформування Виробник: Homag Технічні характеристики - подаючий стіл - з 2 пиляльними головками, горизонтальною та вертикальною - проміжний буфер з 4 рівнями - подача до машини для постформування - 2 ідентичні обробні станції з нанесенням клею - попередній нагрівальний агрегат для поліуретанового клею Nordson / VersaBlue, рік випуску 2020 та 2004 - зона притискання з револьверним магазином для різних профілів - різноманітні фрезерні модулі та щіткові вали - 2 охолоджувальні агрегати BEKO Bekoblizz LC, рік випуску 2020 Конвеєр з системою контролю - поворотна рука з вакуумним присоском - перевірочна станція для візуального контролю заготовки Портальна штабелювальна установка Виробник: Kraft Технічні характеристики - з вакуумним порталом і 3 місцями для штабелювання Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Термокаширувальна лінія Виробник: BÜRKLE Тип: FFAII 1300 Рік виготовлення: 2001 Технічні характеристики: Робоча ширина: 1300 мм Розміри панелей: Ширина: 200 – 1300 мм Довжина: 400 – 3000 мм Товщина: 8 – 40 +/- 0,2 мм Розміри плівки: Ширина макс. 1320 мм (бічний виступ до 20 мм) Діаметр рулону 76 або 152 мм (3" або 6") Робоча висота над підлогою: 940 мм Швидкість лінії: 15 – 45 м/хв Трифазний привід з векторним керуванням Сторона керування: права Просування панелі: по центру Конструкція лінії FFAII 1300: - Щіткова машина DBM (ланцюгові щітки) - Попереджувальний підігрівальний та вирівнювальний каландр GKL, D = 500 мм - Термомасляний нагрівач 36 кВт - Машина для нанесення затверджувача DAH + повна система циркуляції затверджувача з контролем - Транспортна ділянка + ІЧ-зони з датчиками температури - Машина для нанесення клею DAK + автоматичне визначення рівня - Охолоджувач для охолодження DOW - Подача клею - Конічна транспортна ділянка TKE - Каландр для каширування EKM, D = 500 мм + станція розмотування плівки + розділювальна станція + стрічкова транспортна ділянка з платформою для оператора - Натяжні вали - Вирівнювальний каландр GKL, D = 500 мм на початку транспортної стрічки - Термомасляний нагрівач 96 кВт для каландра для каширування та вирівнювального каландра - Центральна шафа - I.S.E. Optimat ISL 111 (рік виготовлення 2004) Примітка: Fodpfxszuzt Sj Albsgg Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 4 000 кг, робоча ширина: 700 мм, Продається: Лінія ламінування Tromp рік виготовлення: 2010 Fjdpezv Sfzefx Albjgg Раніше ця лінія використовувалася для виробництва чіабати. У комплекті: - багатороліковий блок - поперечний роликовий блок - блок розкатувальних валів - гільйотинний блок - розпилювачі - різні бокові різаки - розподільні стрічки Робоча ширина 700 мм Можливий огляд лінії на місці. Якщо у вас виникнуть запитання або коментарі, будь ласка, звертайтеся.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ШРЕДУВАННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему шредування та гранулювання, що поєднує в собі одноосьовий шредер WT3080 з гідравлічним притискачем, ножовий гранулятор PC3280R і повну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортним вентилятором потужністю 5,5 кВт і двома позиціями для завантаження великих мішків. Система поєднує попереднє подрібнення та дрібне гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє передавати попередньо подрібнений матеріал безпосередньо в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одноосьовий шредер з гідравлічним притискачем Потужність головного двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний діаметр отворів сітки: 40 мм Різальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний притискач автоматично подає матеріал до різального ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу навіть із об’ємними та нерівномірними відходами. 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Різальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний діаметр отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та одноріднішої кінцевої фракції. 3. Повна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Повна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків Дві позиції для завантаження великих мішків Транспортний вентилятор передає подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему для збору кінцевого продукту. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластмаси PP, PE, HDPE та LDPE, пластмасові шматки та обрізки, пластмасові труби та профілі, пластмасові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, Fgodpfx Alev I S T Tsbeg кабельні відходи, папір і картон, дерев’яні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bags), різноманітні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двостадійний процес подрібнення: WT3080 виконує попереднє подрібнення, а гранулятор PC3280R зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до станції для завантаження у великі мішки з двома позиціями. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується в комплексному обладнанні для подрібнення відходів від GrabTrade: попередній шредер → ножовий гранулятор → транспортний вентилятор → станція для збору матеріалу у великі мішки. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УНІВЕРСАЛЬНА система

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ШРЕДУВАННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему шредерування та гранулювання, яка поєднує в собі одноосьовий шредер WT3080 з гідравлічним пристроєм подачі, ножний гранулятор PC3280R та повну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортним вентилятором потужністю 5,5 кВт та двома позиціями для заповнення великих мішків. Система поєднує попереднє подрібнення та дрібне гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє попередньо подрібнений матеріал безпосередньо передавати в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одноосьовий шредер з гідравлічним пристроєм подачі Номінальна потужність головного двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Fsdpev I S U Refx Albogg Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сітки: 40 мм Різальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний пристрій подачі автоматично подає матеріал до різального ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу, навіть з об’ємними та нерівномірними відходами. 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Різальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний розмір отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та більш однорідної кінцевої фракції. 3. Комплектна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Комплектна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків Дві позиції для заповнення великих мішків Транспортний вентилятор переміщує подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему збору кінцевого продукту. ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластики PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові шматки та обрізки, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір та картон, деревні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bag), різноманітні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двоступеневий процес подрібнення – WT3080 виконує попереднє подрібнення, а гранулятор PC3280R зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до двопозиційної станції для великих мішків. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується у комплексних лініях подрібнення GrabTrade: попередній шредер → ножний гранулятор → транспортний вентилятор → станція для збору матеріалу у великі мішки. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УНІВЕРСАЛЬНА система Двоступеневе по

Стан: вживаний, Складається з: «GEA-CFS», установка для вологого панірування Тип ER 900 повністю з нержавіючої сталі ширина колії 900 мм пересувна плавне регулювання швидкості розмір комірки 5 мм з системою видування насос для рідини зовнішні розміри (довжина x ширина x висота): ± 1700 x 1500 x 1700 мм + «GEA-CFS», установка для панірування Тип PR 900 призначена для дрібного панірування Fgodpfx Alozza Alebog 2,83 кВт ширина колії 900 мм плавне регулювання швидкості пересувна розмір комірки 10 мм з системою видування розміри (довжина x ширина x висота): ± 2800 x 1200 x 2100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія обробки країв HOMAG, що складається з: - Система подачі заготовок для поздовжньої та поперечної обробки - Одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG з ЛАЗЕРНИМ НАНЕСЕННЯМ КЛЕЮ - Перехідна станція для поздовжньої та поперечної обробки - Повертальний конвеєр для автоматичного циклу Поз. 1 Вакуумна система подачі TBP 410 Макс. розмір заготовки 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів Поз. 2 Одностороння лазерна кромкооблицювальна машина HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматизованої чотиристоронньої обробки за 4 проходи З системою подачі SI 14 для автоматизованої подачі поздовжніх та поперечних деталей Оснащення: - Нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Фрези для захисту 4,5 кВт / подвійний стругальник 2 x 6,6 кВт - Безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах - Фрезний блок для з’єднання 2 x 4 кВт - Активаційний блок LASERTAC 3 кВт / альтернативно нанесення поліуретанового клею - Макс. товщина кромки 3 мм - 24-позиційний роликовий магазин з сервоприводом подачі кромки - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху/знизу - Обрізний блок для обробки скосу/прямої лінії HL 84 / 0,8 кВт з 2 двигунами - Попередній фрезний блок з 2 двигунами по 1,5 кВт (з пневматичним регулюванням у 2 позиції) - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху - Формуючий фрезний блок FK 23 з 2 x 8-позиційними зміною інструменту для 20 циклів/хвилину - Багатолезовий стругальний блок MN 21, автоматичний - Оздоблювальний блок FA 11 зверху/знизу (плоска стругальна леза та блок для шліфування) - Фрезний блок з двигуном 6,6 кВт, з можливістю повороту на 90 градусів, безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах. З патроном HSK 63 F - Машина розрахована на переналаштування в робочій зоні Fgjdpfxjzvmx Ao Albsg Поз. 3 Повернення заготовок з ланцюговим накопичувачем Для тимчасового буферизування та розділення процесів обробки. Повернення через приблизно 6 стрічкових конвеєрів Поз. 4 Вакуумний пристрій для переміщення TBP 410 Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів

Стан: вживаний, Касети та ножі для профільного формувального обладнання для виготовлення трапецієподібних листів. Можна виготовляти два різні профілі. H = 158 мм x B = 750 мм H = 153 мм x B = 840 мм Деталі див. на фотографіях. Матеріал для обробки: Алюміній + сталь, товщиною 0,75 – 1,5 мм. Складається з наступних компонентів: - Касета 1 для профілю 153 та 158 - Касета 2 для профілю 153 та 158 - Касета 3 для профілю 153 та 158 - Касета 4 для профілю 153 - Касета 4 для профілю 158 Fodpezvgwfjfx Albegg - Касета 5 для профілю 153 - Касета 5 для профілю 158 - Касета 6 для профілю 153 - Касета 6 для профілю 158 - Ножі для профілю 153 - Ножі для профілю 158 Усе походить з поточного виробництва, продаж здійснюється у зв’язку зі зміною продукції. У комплект входять лише касети та ножі, без приводів, котушок, ножиць тощо. Загальна вага: приблизно 86 000 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінія екструзії Coperion ZSK 27 MV Plus. Застосування: корм для домашніх тварин та жувальні палички (dental sticks). Рік випуску: 2023, ніколи не використовувалася, усе ще в оригінальній упаковці. Fodexr Hgxspfx Albegg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HD-X 918 – HBP 410/923G Fgodpfjw Hf T Nex Albjg повністю укомплектована, сучасна, з ЧПУ система для ефективного та швидкого свердління і різання майже всіх типів металоконструкційного профілю та смуг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, OMERA ДІАМЕТР: 1200 мм Fgodpfxey Rx Eye Albog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89257, зусилля пресування: 60 t, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча висота: 2 000 мм, загальна довжина: 9 500 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, тиск: 100 балка, керуюча напруга: 12 V, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тиск повітря: 8 балка, Пропонуємо цю готову до використання лінію для мікрошипового з'єднання WEINIG Dimter HK200, рік випуску 1996. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте. Fgedpjzatztefx Albsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка рольформувальна лінія 9 станцій Ширина: 450 мм Fgedpfxsymzxyo Albog

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу Fjdpfx Aey Au Hqjlbjgg • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. Fodpezlg Iisfx Albegg -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія сухого сортування (17 кишень) Виробник - SATEKO (Valmet) модифіковано - 1996 (7 шт.) та 2023 (3 шт.) Fgsdpfexmr Rrsx Albsg Загальна кількість кишень - 17 шт. Окремий грабельний транспортер зверху. Скидання згори Останнє оновлення: 3 кишені у 2023 році (Biocone) Основна схема додається

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Fgedpfswwip Aox Albsg Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія сортування зеленого лісоматеріалу Renholmen, 45 сортувальних кишень, машина для вкладення рейок з транспортною системою для рейок, Finnscan + OT-laite, швидкість лінії 100 м/хв, повністю автоматизована лінія з однією особою для обслуговування рейок, автоматизація виконана у 2019 році Максимальна довжина заготовки – 6 100 мм Fjdpsxg Rgxofx Albogg Максимальна швидкість сортування: 130–150 шт/хв Максимальна продуктивність: 260 000 м³/рік

Стан: готовий до використання (вживаний), --Лінія для виготовлення шкантових з’єднань -Лінія для виготовлення шкантових з’єднань для деревних заготовок -Ширина деревних заготовок... 800-5400 мм (опція 600-6000 мм) -Товщина деревних заготовок... 70 - 255 мм -Висота деревних заготовок... 22 - 100 мм -Довжина деревних заготовок... необмежена -Сила пресування 12 т Опція: прес на 30 т -Складається з: -Двохроліковий конвеєр -Автоматична лінія для обрізання з розпізнаванням лінії розрізу, потужність 15 кВт -Упаковка -Центральний фрезерний автомат, потужність 80 кВт -Розподільчий поперечний конвеєр -Роликова доріжка -Циклічний гідравлічний прес, потужність 20 кВт -Обрізна пилка, потужність 5 кВт -Електрошафа з системою керування Siemens S5, рік випуску 1996 ОПЦІЇ див. у PDF-файлі в додатку Fjdpfx Ajbqqzgelbsgg ОПЦІЇ для дуже великих перерізів деревини 01 – прес із силою пресування 30 т 02 – автоматична лінія для обрізання DIMTER – XXL з розпізнаванням лінії розрізу, потужність 23 кВт І інші опції також можливі.

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо вам вживаний стелажний з’єднувач виробника Mecalux для придбання. Fgedpfxod Ttzhe Albsg Технічні характеристики стелажного з’єднувача: Виробник: Mecalux Комплектація включає: 01x стелажний з’єднувач, вживаний Колір матеріалу: оцинкований за методом Сендзимира Відстань між стелажами: прибл. 400 мм Висота профілю: прибл. 80 мм Вага/шт.: прибл. 0,704 кг / шт. 04x шестигранні болти, M8 x 20 8.8 04x шестигранні гайки, M8 04x шайби, M8

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо вам тут використаний з'єднувач для стелажів виробництва Jung Heinrich на продаж. Технічні характеристики з'єднувача для стелажів: Виробник: Jung Heinrich Тип: Esmena У комплект постачання входить: 01x З'єднувач для стелажів, вживаний Колір матеріалу: сендзимір-оцинкований Відстань між стелажами: прибл. 200 мм Профіль L: прибл. 85 x 40 мм Вага/шт.: прибл. 0,519 кг / шт. Fgodpfsd Tt Afex Albeg 04x шестигранний болт M8 x 20 8.8 04x шестигранна гайка M8 04x шайба M8

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Fgjdpjh R I Iujfx Albjg Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина матеріалу: 2000 мм Вага рулону: 35,0 т Товщина матеріалу: 0,6–2,5 мм Внутрішній діаметр рулону: 610 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1900 мм Поперечний переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Fgodpfxozrpu Eo Albjg Кількість вирівнювальних вальців: 13 Діаметр вирівнювального вальця: 50 мм Швидкість: 0–60 м/хв Привідна потужність: 81,0+ кВт Вага вирівнювальної машини: 14,5 т Лінія для обробки рулонної стрічки складається з: - Розмотувач марки Schleicher, тип HE 355–2100, з допоміжним приводом, пристроєм притиснення, пересувний - Стіл для завантаження рулонів - Пристрій для протягування, марка Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, з безступінчасто регульованим приводом, 30 проміжних валків, 117 опорних валків - Петлевий міст - Подаючий пристрій з роликами, марка Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Подача та транспортування - Фрезерний комбінат із нанесенням клею - Передавальна станція - Станція вирівнювання - Торцева пресова машина зі штабелюванням Лінія для виготовлення з’єднувальних гребенів Виробник: Grecon Рік випуску: 1997 Необхідний простір для експлуатації та обслуговування Довжина 18500 мм Ширина 6500 мм Висота 2000 мм Вага та навантаження на підлогу Загальна вага 10500 кг Навантаження на підлогу, дин. 25 Н/см² Характеристики деревини Порода деревини: м’яка або тверда Довжина (мін./макс.) 150 / 2000 мм Ширина (мін./макс.) 50 / 205 мм Висота (мін./макс.) 35 / 50 мм Початкова довжина (мін./макс.) 3000 / 6000 мм Компоненти лінії Подача та транспортування Транспортна стрічка Тип: FB 600 / 1000 Привідна транспортна стрічка з фіксованими та відкидними бічними направляючими та стрічкою, що опускається, для попереднього вирівнювання заготовок. Технічні дані Довжина 1100 мм Fedpfszuyw Ajx Albjgg Ширина 950 мм Висота 1000 мм Потужність 1,1 кВт Швидкість подачі 75 м/хв Фрезерний верстат Фрезерний комбінат Turbo Тип: FDL-F-205/600/500 Два комбінованих фрезерних верстати важкої конструкції з рухомими столами для підтримки заготовки, з надійною комбінованою системою направляючих з кулькових підшипників та роликів. Кожен фрезер оснащений пристроєм закріплення, обрізним ножем та фрезерною головкою. Либо другий, либо обидва фрезерні верстати оснащені пристроєм для нанесення клею. Фрезерні верстати можуть бути оснащені попереднім різаком. За допомогою стрічок між фрезерними верстатами час транспортування заготовок мінімізується, що забезпечує швидкий процес транспортування. На станції закріплення пневматичний вібраційний пристрій забезпечує рівномірне вирівнювання деревини. Горизонтальні та вертикальні пристрої для створення тиску закріплюють заготовку. Обрізний ніж використовується для зрізання опорної кромки на заготовці. Ця опорна кромка визначає довжину відповідного профілю з’єднувального гребеня та може бути відрегульована. Фрезерування виконується фрезерною головкою, а нанесення клею – за допомогою бокового розпилювача або роликового пристрою для нанесення клею. Технічні дані Потужність 63 кВт Витрата стисненого повітря 350 л/хв Діаметр витяжки 2 x 250 мм Об’єм витяжки 10600 м³/год Привід Мотор 1: Подача столу фрезерного верстата Виробник: SEW Потужність 1,5 кВт Швидкість обертання 71 об/хв Мотор 2: Привід стрічки Виробник: SEW Потужність 1,1 кВт Швидкість обертання 227 об/хв Мотор 3: Мотор обрізного ножа Виробник: Walter Потужність 5,5 кВт Швидкість обертання 2880 об/хв Мотор 4: Мотор фрезерного шпинделя Виробник: Behnke Потужність 22,0 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Передача Передавальна станція Тип: ÜL WB 600/1000 Передавальна станція, виконана у вигляді міцної звареної конструкції, з вхідною стрічкою, обмежувачем вирівнювання, поперечним пристроєм для переміщення, пристроєм повороту з поворотним щіткою та вихідною стрічкою, а також регулювальними пристроями для оптимального налаштування під різні розміри деревини. Заготовки, оброблені фрезерним верстатом, подаються зі столу фрезерного верстата для з’єднувальних гребенів на транспортну стрічку передавальної станції та вирівнюються обмежувачем. Вирівняний пакет деревини за допомогою поперечного пристрою для переміщення періодично переміщується поперек напрямку подачі в зону пристрою повороту. Розділення пакета деревини здійснюється або безпосередньо на вихідну стрічку, або після повороту на 90 градусів та вирівнювання по фіксованій кромці. Кромка для скидання регулюється відповідно до розмірів д