Придбати Lithec Lithoflash Inline Hbdm Xl75 б/у (563)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Збирач Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP на 7 станціях, оснащений: – Збирач/коллатор на 7 станцій – Висота стопи до 30 см – Контроль висоти – Контроль подвійних аркушів – Контроль відсутніх аркушів – У комплекті — стіл для обробки з підрівнюванням аркушів (для окремої роботи збирача) Dcsdpfx Ahoxnb Hfsyjg Модуль Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM для скріплення дротом, фальцювання та обрізки QSM — версія з напівавтоматичним та швидким налаштуванням формату Оснащений 2 голками для скріплення Hohner 43/6 та транспортерною стрічкою Технічні характеристики Мін. відкритий формат: 6,5 x 15,5 см Макс. відкритий формат: 35 x 50 см Макс. формат буклета: 25 x 35 см Макс. формат буклета: 6,5 x 6,5 Щільність паперу: 18 – 1.000 г/м² Макс. кількість голівок для скріплення: 6 Макс. швидкість: 3.300/год при самостійному збиранні – 3.100/год inline з 303 (залежно від паперу та формату)

Стан: новий, Стан новий Час постачання приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження Туреччина Ціна 38 700 € Dcsdjynm N Hjpfx Ahysg Лізингова ставка 739,17 € Рамка пилки з подвійним напрямним стовпом Розміри пилкового полотна 8200x41x1,3 мм Швидкість руху полотна регулюється безступінчасто 20–100 м/хв Різальна здатність при 0° кругле 810 мм Різальна здатність при 0° квадратне 810 мм Різальна здатність при 0° плоске 850x810 мм Різальна здатність при 45° кругле 480 мм, квадрат 480 мм Робоча висота 585 мм Гідравлічний двигун 1,5 кВт Двигун 4 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини 0,12 кВт Довжина 3900 мм Ширина 1200 мм Висота 2350 мм Вага 3080 кг Пильне полотно з кутом нахилу 2° Оптичне регулювання висоти Лінійні напрямні Пульт керування Запобіжний вимикач Регулювання тиску різання Гідравлічний затискний пристрій Щітка для тирси Гідромеханічне натягування пилкового полотна Насос охолоджуючої рідини Роликовий конвеєр 1,2 м Інвертор для безступінчастого регулювання швидкості полотна Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ОПЦІЇ: Поворотний стіл для різання під кутом Гідравлічний притиск матеріалу зверху Роликові конвеєри та пилкові полотна

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 408 054 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 03/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 269 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 385 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2022, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 800 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 280 649 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 05/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 8 269 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 385 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 800 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані Dcsdpfx Ahoy Axdaoyeg - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Стан: вживаний, Лінія розливу напоїв у пляшки для приблизно 5000 пляшок/год  Машина (доповнення): роки випуску 1990–2016  Виробнича потужність: 5000 пляшок/год  Dedpfx Ahsw S Tqfjyscg Формати: європляшка 0,5 л, лонгнек 0,33 л, пляшка з пробкою 0,5 л  Оснащення: апарат для контролю порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 пляшок/год), наповнювач і закупорювач пляшок (Hormes), машина для закупорювання пробкою (AMS, 1997, 15 закупорювальних пристроїв, 6000 пляшок/год), етикетувальна машина (Gernep, 2014, 9000 пляшок/год), лінія транспортування пляшок

Стан: вживаний, Лінія розливу в пляшки приблизно на 5000 пляшок/год Машина (додатково): для наповнення скляних пляшок багаторазового використання, рік випуску 199 Dsdpfx Ajvcqd Tohyecg Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшка Euro 0,5 л, Longneck 0,33 л, Bügel 0,5 л Оснащення: розпаковувач (JOHA Diamant M1), машина для миття пляшок (Klinger, 2 тис. пляшок/год), інспектор порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2 тис. пляшок/год), автомат розливу та укупорки пляшок (Hormes), укупорювач типу Bügel (AMS, 1997 рік, 15 укупорних голівок, 6 000 пляшок/год), етикетувальна машина (Gernep, 2 тис. пляшок/год), пакувальна машина (JOHA Diamant M1), мийка ящиків, бак для осадження лугу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 87A, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 10 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, довжина різання (макс.): 670 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 9 000 кг, Holweg RS2 (42GL) рік 1988 Бренд: Holweg Модель: RS2 (42GL), модифікована для стандартного 1-канального RS21 Рік випуску: 1988 Для виробництва паперових пакетів з плоским дном з або без фальців Машина була відремонтована: встановлено нові електричні компоненти, новий трифазний головний двигун з інвертором, станція розмотування з новою електричною гальмівною системою від Renova Italy з танцюючим роликом Вбудована 4-фарбова друкарська машина, модель IS 80, максимальна ширина друку — 800 мм Djdpoy Iclxefx Ahyocg Друкарські гільзи: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 мм Шестерні: 320 мм (4 друкарські + 2 машинні шестерні), 340 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 380 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 440 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 520 мм (4 друкарські + 1 машинна шестерня), 580 мм (290): 4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня, 680 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня) Формуючі пластини: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 мм Примітка: Клейові ножі для різної ширини не входять у комплект. Вали/адаптери для друку: 4 вали для друкарської частини, підходять для вищезазначених друкарських гільз. Тип перфорації Максимальний діаметр розмотки: 1200 мм Пневматичний вал для 70 мм Максимальна ширина паперу: 900 мм Мінімальна-максимальна ширина пакета: 70 - 340 мм (власник виготовляв лише один розмір на цій машині — 140 мм ширина x 260 мм довжина) Довжина відрізу: 190 - 680 мм Мінімальна-максимальна довжина пакета: 180 - 670 мм Робоча швидкість: 400 - 800 шт./хв (залежно від розміру) Папір: від 30 до 70 г/м² Можливість огляду в роботі Доступна негайно

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Рік випуску: Машина 2021 року Стан: відмінний, як нова Конфігурація: - Клеїлка для клейового палітуркового з'єднання V2, приклеювання форзаців, марля - Завантажувач книжкових блоків - Струшувальна станція з регульованою інтенсивністю - Фрезерна та нарізна станція з окремими приводами та регульованою швидкістю - Інтегрований завантажувач форзаців - Бічне приклеювання форзаців за допомогою форсунок Robatech - Позиція форзаців регулюється по корінцю книги - Клейове скріплення корінця за допомогою роликового вузла нанесення гарячого клею Hotmelt та попереднього розплавлення Robatech hotmelt premelter - Клейове скріплення корінця за допомогою вузла Coldglue з насосом і контролем рівня - Станція наклеювання марлі - Фрезерна та пресова станція - Магазин обкладинок з 4 бігувальними лініями - Бічне проклеювання обкладинки і підкладки форсунками Robatech Hotmelt - Вивантажувач із приймальною станцією Технічні характеристики: - Формат: Dcedpfx Aeitycqohyeg - Макс. 390 мм x 300 мм x 60 мм - Мін. 140 мм x 100 мм x 3 мм - Швидкість: до 40 циклів/хв - Габарити: Довжина 6400 мм, Ширина 2150 мм, Висота 1600 мм - Потужність: 9 кВт 230/400В 3N, PE, 50 Гц - Стиснене повітря: 1800 NL/год – 6 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія для розливу Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та основні параметри Ця вживана лінія розливу на базі асептичної картонної системи A3/Flex забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Оптимізована під квадратні коробки 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю для Cap30, лінія поєднує функції наповнення, закупорювання та термічної обробки за допомогою пастеризатора, модернізованого новою системою автоматизації. Низька напрацювання цієї уживаної лінії робить її економічно вигідним рішенням для розширення виробничих потужностей. Основна система: A3/Flex — асептична платформа розливу в картон Формат упаковки: квадратні коробки 1,0 л (A3F 1000SQ) Типи кришок: HeliCap 27; сумісність з Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (за показником лічильника) Dodpfx Asy N Aaxehyecg Термічна обробка: пастеризатор із новою системою автоматизації Допоміжне обладнання: абсолютно новий повітряний компресор (6–8 бар), розрахований на забезпечення всієї лінії Включений модуль закупорювання: TCBP70 Статус лінії: зупинена з стратегічних причин; періодично запускалася з жовтня; наразі призупинена Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор переоснащено новою системою автоматизації для підвищення стабільності процесу і простоти експлуатації. Платформа A3/Flex спроектована для високоточної формовки, наповнення й запаювання коробок з автоматизованою установкою кришок. Система безпеки включає блокування доступу, аварійні вимикачі та зрозумілі операторські інтерфейси для безперебійної експлуатації та швидкого усунення несправностей. Автоматизація: новий контроль пастеризатора для стабільної термообробки Закупорювання: точна система для HeliCap 27 і Cap30 Переналаштування: швидкий перехід між сумісними кришками та форматом 1,0 л Безпека операторів: огородження та аварійні зупинки, відповідно до сучасних вимог Можливості інтеграції в лінії виробництва Система спроектована для роботи inline, поєднуючи формування, наповнення, закупорювання та подальшу термічну обробку і допоміжні засоби. У комплекті постачається повітряний компресор, який забезпечує пастеризатор, модуль A3/Flex і додаткове обладнання стисненим повітрям, що спрощує монтаж і гарантує стабільність пневмосистеми по всій лінії. Конфігурація: A3/Flex + закупорювач TCBP70 + пастеризатор Інтеграція комунікацій: централізована подача повітря (6–8 бар) для всієї лінії Формат: квадратні коробки 1,0 л; гнучкість щодо типу кришки (HeliCap 27, Cap30) Застосування: промислова упаковка та виробництво напоїв у асептичному картоні Стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебуває у дуже доброму стані з низьким загальним напрацюванням. Зупинена із стратегічних міркувань, періодично відновлювала роботу з жовтня, наразі призупинена. Пастеризатор оснащено новою системою автоматизації, а укомплектовано абсолютно новим компресором для надійного пневмозабезпечення. Стан: дуже добрий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений Djdpfx Aheyvilzoyscg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Dsdpey I R Hqofx Ahyjcg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: LC622, Вживаний аплікатор для соломинок Tetra Pak AB 2011 Технічні дані та робочі характеристики Аплікатор Tetra Pak Straw Applicator 30 – це спеціалізована пакувальна машина, розроблена для автоматизованого та точного наклеювання окремих трубочок на картонні упаковки. Виробник – Tetra Pak Packaging Solutions AB; цей пристрій ідеально підходить для інтеграції в лінії розливу напоїв та упаковки в картон. Машина пройшла обмежене використання (низькі робочі години згідно лічильника), і є надійним та економічно вигідним рішенням для модернізації чи розширення наявної лінії розливу чи пакування. Тип машини: Straw Applicator 30 Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модель: 30 Dedpfxey Iz Tze Ahyjcg Рік випуску: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетраедрична форма) Система управління: PLC з панеллю HMI Маркування СЕ: так Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год Номер креслення: 86335D-300 Сумісність з упаковкою: картонна тара Основна функція: автоматичне нанесення окремих трубочок на сформовані, наповнені та герметизовані картонні пакети Продуктивність: залежить від формату упаковки та швидкості лінії Передові системи автоматизації та управління Straw Applicator 30 має промислову архітектуру управління з зручною HMI для налаштування, моніторингу і діагностики. Автоматизовані функції розпізнавання та перевірки забезпечують точне захоплення, розміщення та приклеювання кожної трубочки, що гарантує стабільно високу якість та мінімізацію доопрацювань. PLC-управління з HMI для керування рецептами і візуалізації стану Інтегровані датчики для перевірки наявності та правильності розміщення трубочок Системи сигналізації та діагностики для швидкого пошуку несправностей Швидкознімні вузли для легкого зміни формату Відповідність стандарту СЕ: захисні кожухи та блокування Інтеграція в виробничі лінії Машина призначена для роботи у складі постійно діючих ліній з розливу і групової упаковки картонної тари. Узгоджується із попередніми та наступними машинами на лінії, забезпечуючи рівномірний потік продукції та високу загальну ефективність. Інлайн-інтеграція з картонним розливом і транспортером Готовність до підключення та обміну сигналами з обладнанням до та після процесу Гнучкість за форматами – підтримка різних типів та розмірів упаковки й трубочок Придатна для ліній виробництва напоїв з акцентом на картонну тару Стан і історія обслуговування Одиниця у гарному стані, мало використовувалася (згідно лічильнику годин). Наявна СЕ-маркування та якісна конструкція OEM забезпечують надійну роботу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії. Dcedpfjyhbhqex Ahyjg

Стан: вживаний, пробіг: 571 610 км, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), перша реєстрація: 12/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 8 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 450 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Ширина матеріалу: 760 мм Швидкість: 400 м/хв 6 x офсетних друкарських секцій 2 x флексографічні друкарські секції Dodpsy Ntnmsfx Ahyecg УФ-сушка Холодне тиснення фольгою Вбудований ламінуючий модуль

Стан: вживаний, 3100 x 1250 (1650 зі skip feed) Введення з Lead Edge 2 кольори зверху з системою миття Dsdpfx Asyhp Sqshyecg Автоматичний слоттер Skip feed Ротаційний висікальний пристрій Складання та склеювання Обв'язувальна машина

Стан: вживаний, пробіг: 164 014 км, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), перша реєстрація: 06/2022, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 8 095 кг, загальна вага: 15 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 360 мм, колір: синій, водійська кабіна: інше, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 44 м³, довжина вантажного відсіку: 7 260 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 445 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: задній підйомник, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: вживаний, пробіг: 377 696 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 03/2022, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 9 983 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, гальма: ретардер, колір: червоний, водійська кабіна: інше, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, кондиціонер, система контролю тяги, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 400 кг, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX/бетонозмішувач/велика версія • Виробник: KIMERA SRL • Модель: KM 0010 Small MULTIMIX • Рік випуску: 2016 • 360 г. напрацювання • Макс. продуктивність: 25 м³/год • Макс. кількість продукції за цикл: 4 м³/год • Велика версія • Мобільний бетонозмішувальний завод Dcjdpfx Asyxqf Iohysg • Мобільна комплексна система – ідеальна для транспортування вантажівкою або причепом • Готовий до експлуатації – фундаментування не потрібно • Автономний блок управління з панеллю керування, USB-портом, кнопками пуск/стоп/аварійної зупинки • Високоякісні ґратчасті настили і транспортна техніка для подачі матеріалу і процесу змішування • Надійна та міцна конструкція для використання на будівельних майданчиках • Підходить для сухого та вологого змішування безпосередньо на місці • Економічний і точний – економить матеріал і час завдяки інлайновому дозуванню • Загальна маса: 1400 кг • Довжина: 600 см • Ширина: 300 см • Висота: 300 см • Німецька машина • Готова до негайного використання • Дане оголошення є необов’язковим і не є публічною офертою. - Можливий попередній продаж, - Помилки та/або друкарські помилки не виключені. - Продаж згідно з нашими умовами та положеннями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Dsdpfxjy Icp De Ahyocg Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, ErgoTronic Consol з Colortronic: консоль для дистанційного регулювання фарбових шухляд і реєстров Dodpfx Ahoy Hl Awoyscg QualiTronic Color Control DensiTronic Professional: контроль якості зі спектрометром Logotronic з CIPLink X Lithec Litho Flash: пристрій контролю фарби Друкарська машина з водяним охолодженням Безперервна подача та вивід матеріалу Версія CX: обладнання для картону (60-600 г/м²) Пристрій для картону: до 1,2 мм Пакет для друку на тонких матеріалах 40-80 г/м² Антистатичний пристрій на подаючому столі (Eltex) SIS – сенсорна система подачі аркушів ACS – система повітряного очищення FAPC: повна автоматична заміна форм Антистатичний пристрій на вивідному столі (Eltex) Автоматичні пристрої для промивання Weko AP 262: оприскувач порошку Лакувальний модуль: система камерного ножа Harris & Bruno Подовжене виведення 2400 мм (ALV2) Сушарка IR/TL VariDry та ALV2 Електронний контроль двошарових листів Хромований друкований циліндр Baldwin Cooling – охолодження Baldwin Varidamp – система зволоження Varidamp Impression Account: 295 млн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Лише близько 16 000 пластин Максимальний формат пластини: 830 x 660 мм Apogee Workflow 10.69.0 Dcodpfx Aheyt I Unjysg RIP Inline-висічка Azura C95 процесор для пластин Стакер ST 95EX Доступно у найкоротший термін

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1214, максимальна ширина виробу: 250 мм, робоча ширина: 240 мм, висота продукту (макс.): 381 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, ширина рулону: 250 мм, діаметр вала: 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: трифазний, внутрішній діаметр: 76 мм, ширина плівки: 250 мм, опалювальна потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), загальна вага: 7 883 кг, швидкість роботи: 2 916 мм/с, загальна висота: 1 970 мм, загальна довжина: 7 160 мм, загальна ширина: 1 920 мм, Nilpeter FA2500 — це відома вузькорулонна флексографічна друкарська машина, спеціально розроблена для виробництва високоякісних етикеток і гнучкої упаковки. Nilpeter є світовим виробником із багаторічною історією інновацій у сфері флексодруку, що постачає надійні та ефективні машини конвертерам по всьому світу. Серія FA особливо цінується за міцну конструкцію, високу точність друку й універсальність для роботи з різноманітними матеріалами. Ця машина для друку етикеток Nilpeter FA2500 оснащена 8 фарбовими флексографічними секціями, що дозволяє виконувати складні та якісні роботи. Максимальна ширина полотна — 260 мм, що робить пристрій ідеальним для виробництва етикеток, де важливі точність і стабільна якість друку. Флексографічний друк широко використовується в етикетковій галузі завдяки своїй ефективності, швидкому налаштуванню та можливості працювати з різними матеріалами. Dodpfx Asyf E Tfshyocg Машина оснащена електричними й УФ-сушками для ефективного закріплення фарби та стабільної швидкості виробництва. УФ-сушка особливо цінується за забезпечення високої якості та довговічності друку, що є важливою перевагою для вимогливих етикеткових застосувань. Комбінація систем сушіння дозволяє використовувати різні типи фарб, що підвищує універсальність на виробництві. Додатково FA2500 має 3 висікальні секції для інтегрованої конвертації й доробки. Висікання — це важлива функція для виробництва етикеток, яка дозволяє завершувати обробку продукції безпосередньо на машині, підвищуючи ефективність робочого процесу й мінімізуючи потребу в додатковому обладнанні. У цілому, Nilpeter FA2500 — це перевірена флексографічна друкарська машина для етикеток, яка стане надійним рішенням для конвертерів, що шукають якісне й стабільне обладнання для вузькорулонного виробництва етикеток.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дві вживані брикетувальні преси марки Pawert SPM / 3 брикетувальні преси DI PIÙ Обладнання для пресів Pawert згідно переліку нижче: - 2 силоси з листової сталі, корисний об’єм кожного близько 20 м³, включаючи систему вивантаження - 1 брикетувальний прес SPM PAWERT AG, модель 84/1 - 90/200, номер машини: 1060, потужність 55 кВт - 1 брикетувальний прес SPM PAWERT AG, модель 96/1 - 90/200 SBP, номер машини: 1140 - Повна транспортна лінія, в тому числі 2 охолоджувальні контури, конвеєрні стрічки, роликові доріжки тощо - 2 станції для відрізання - 1 шумоізоляційна кабіна для відрізних пил - 1 автоматичний подавач KÖRA, модель Packmat, ймовірно тип EF-235 - 1 термозбіжний пакувальник KALLFASS, модель Super Wrap 650 – De luxe – inline, номер машини: VD 03.08.445, рік випуску 2000, включає термозбіжний тунель - Аксесуари: шафи керування та потужності, ПК-контролери, частотні перетворювачі - Запасні частини згідно Додатку 1 Межі установки: - Вхід матеріалу: фланець шнекового подавача в бункері тирси перед пресами - Електропостачання: клемники входу в шафу керування Pawert Технічні характеристики (на одну машину): Тип: Di Più BRIK MB100 Рік випуску: 2009 Діаметр брикету: близько 90–110 мм Продуктивність: близько 1.300–2.300 кг/год Тиск пресування: близько 2.000–2.500 кг/см² Основний двигун: 75 кВт Загальна потужність: близько 98 кВт Вологість матеріалу: оптимально 8–12 % Розмір гранул: близько 1–12 мм Вага: близько 7.800 кг на машину Привід: гідравлічний поршневий прес Оснащення: - Бункер для матеріалу - Транспортерні шнеки - Гідравлічна система - Шафи керування - Пили для різання брикетів по довжині - Захисні кожухи та системи безпеки - Вивантажувальні модулі Комплектація постачання: - 3 повних брикетувальних преси Di Più MB100 - Пили - Конвеєрна техніка і аксесуари - Запасні частини за домовленістю Сфери застосування: - Лісопильні заводи - Деревообробка - Підприємства біомаси - Виробництво брикетів для енергетики та продажу Місцезнаходження: 3383 Іннінг Транспортування: організація за домовленістю Ціна: за запитом Dcsdpfsyiyhfjx Ahyeg Можливий індивідуальний продаж або як комплект