Придбати Macchi Лінія Для Повторної Грануляції Для Вбудованого (Inline) Перероблення б/у (77 012)

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана декоративна гальванічна лінія НІКЕЛЮВАННЯ ХРОМУВАННЯ Лінія складається з 19 ванн розміром 3 м x 1,2 м x 1,4 м (4,5 тонни) 1 сушарка з 2 двигунами 2 трансформатори 12V–15V, 1200A 1 трансформатор 12V–15V, 4000A 1 масляний трансформатор 2 насоси з напругою 400V (трифазні), потужність 1,5 кВт Hjdpsy Hcmtsfx Anuonn За необхідності можемо запропонувати також лінію очистки води (водоочистку) та установку для виробництва демінералізованої (ДЕМІ) води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі. Технічні характеристики Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки Кількість наповнювальних клапанів: 21 Кількість закупорювальних головок: 3 Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки Рік виробництва: 2018 Напрацювання: 3 446 год Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями Комплектація Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018 Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018 Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018 Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018 Контроль рівня наповнення | Heuft | – Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018 Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018 Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018 Hedpey Tt H Dofx Anuonn Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Hnedpfxjy Nnb Uj Anuon

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Додатково: п’ятитактна машина. Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності). Hedpey Nm Ruofx Anuonn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Упаковочна лінія призначена для розпакування скляних пляшок з піддонів із наповненими модульними ящиками, їх переупаковки у 4-штучні картонні підставки типу «open basket» та подальшої упаковки у ящики типу Pinolen з подальшою палетизацією. Система складається з наступних окремих машин: 1. Депалетизатор модульних ящиків повних / репалетизатор порожніх модульних ящиків: тут завантажуються піддони з повними модульними ящиками, вони розшаровуються; також порожні ящики складаються в стопи і виводяться з потоку. 2. Переупаковувальна машина: тут розпаковуються 20-місні модульні ящики, розкладаються 4-місні картонні підставки, які комплектуються та упаковуються пляшками. 3. Пакувальник у ящики Pinolen та палетизація: тут 4-місні підставки упаковуються у ящики Pinolen, укладаються на піддон і виводяться з лінії. Машина (додатково): переупаковка повних піддонів з модульними ящиками у піддони з ящиками Pinolen Продуктивність: прибл. 200 ящиків/год Hnodpey Nm Hvjfx Anujn Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Конфігурація укладки: 2x2 пляшки/картон, 2x4 ящика, 5 шарів/піддон Напрямок руху: справа наліво Керування: локальна операторська панель / Siemens PLC Розташування: окрема, встановлена окремо Основа конструкції: рама з квадратної труби, закріплена до підлоги Оснащення: депалетизатор, розпаковувач, транспортер пляшок, транспортер ящиків, розкладник картонів, пакувальник пляшок у картон, пакувальник картонів у Pinolen-ящики, палетизація наповнених ящиків, подача та відведення піддонів, захисна решітка, шафи керування, операторський термінал

Стан: вживаний, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Можливе використання одноразових пляшок 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro та 0,5 л NRW. Лінія складається з наступних машин/компонентів: - Знімач нових пляшок, виробник: Steinle Fördertechnik - Підігрівач пива, виробник: Fischer - Автомат розливу пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження кроненкришок із транспортуванням, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Розкладач тримачів для пляшок, виробник: DOKU-Consult Продуктивність: 30 000 пляшок/год Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схеми укладання: 4x8 у ящику, 5 шарів на європалеті Управління/контроль: переважно Siemens S7 Розміщення: окремо стоїть Hnsdpow Tmhaofx Anuon Комплектація: знімач нових пляшок; підігрівач пива; автомати розливу; бункер для кроненкришок з магнітним транспортером; контроль рівня наповнення пляшок; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль заповнених ящиків; палетувальна лінія.

Стан: потребує ремонту (вживане), 680 Вживана розкатувальна машина для хліба та багетів. Машина потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 105, - довжина: 320, - висота: 180. - робоча ширина: 50 (максимальна довжина багета або хліба) Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). Hodpfxspy D S Ej Anuenn МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: потребує ремонту (вживане), 616 ВЖИВАНА Лінія для виробництва бургерів, піци, хот-догів, пінси, чіабатти Має відповідне оснащення для зазначених продуктів. Лінія потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 970, - ширина: 100, - висота: 193. ОСНАЩЕННЯ: - присипання тіста борошном - станція вирізання - станція скручування, пресування (з'єднання тіста) - станція посипання зернами - гільйотина з різними формами для вирізання печива - станція відведення обрізків тіста - станція викладки на листи Hsdoncfgdopfx Anuenn Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz) Доступні платні опції: транспортування. Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Hodovgu Tyepfx Anusnn Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Hnsdpfx Aoy Rxx Hjnuen Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Цвяхове обладнання для спеціальних піддонів Цвяхувальний автомат для ящиків, кришок, 2- та 4-ходових піддонів Hsdpfxjhzxvbj Anuonn 2 каретки з шаблонами для 2-ходових і 4-ходових піддонів Цвяхування знизу та зверху за допомогою пневматичних цвяхових пістолетів із барабанними магазинами Інтегрована пила для точного розкрою Стакер для вирівнювання/повертання (вкладальне укладання) піддонів Лазерна станція для індивідуального маркування Вакуумна система для штабелювання Вивідний транспортер Максимальні розміри піддонів: 2000 x 3000 мм 2 оператори/зміна Цвяхування знизу та зверху із використанням пневматичних пістолетів із великими барабанними магазинами Великогабаритні піддони з нижньою рамою можуть виготовлятися за один прохід Оснащено інтегрованою пилою для обробки змінних ширин Лазерна станція для індивідуального маркування (можливе нанесення корпоративної символіки) Продуктивність: до 250–300 піддонів за зміну (2000x3000 мм із 9 настильними дошками та 5 рамами) Доступна найближчим часом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Машина для забивання цвяхів у піддони P+K Палетонагельна машина P+K SNM-III-24-1250 Проміжний привід з гарячим штемпелем Hodpfxouzh Ano Anujnn Позиціонуючий стіл Портальний штабелер Розмір піддонів: 600x800 – 1200x1400 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Hjdpfx Aoxl D Imenujnn

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Hnsdop T Sk Hspfx Anuon Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Стан: добрий (вживаний), Компактна лінія для панірування — ванна для тіста, апарат для переднього обсипання, панірувальна машина, крамбер — усе обладнання шириною 400 мм, призначене для використання разом із фритюрницею шириною 350 мм. Лінія походить із невеликої фабрики, яка була відкрита у 2020 році та закрита на цьому тижні, 25 березня 2026 року. На заводі виробляли невеликі продукти, такі як макарони та перці, наповнені крем-сиром, які потім покривалися паніруванням і смажилися. Незабаром буде додано відео. Доступні й інші машини, зокрема багатоголова начинювальна машина Vemag та декілька швидкоморозильних камер. Hodeyxfmyjpfx Anuonn

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Об’єкт продажу: лінія для заточування циркулярних пил б/в Модель: 2 × PRESTIGE (заточувальні машини для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5-позиційний автоматичний завантажувач) Стан: Б/в, хороший технічний та візуальний стан Місцезнаходження: Польща / Катовіце Доступність: негайно • Висока автоматизація, мінімальна участь оператора • Заточування HSS та CERMET в одному циклі • Висока точність та повторюваність Hsdpfey Ed Snex Anusnn • Магазин на 5 позицій (LOAD-5) • Швидке та ефективне виробництво • Широкий функціонал (заточування торця/верху/боку, зуборіз, авто-вимірювання) • Ціна: нижче (комплект – дві стаціонарні машини та 5-позиційний автоматичний завантажувач) • Транспортування й демонтаж: за рахунок покупця • Гарантія: відсутня • Навчання: додатково (платно) • Рік випуску: 2018 + 2021 (Дві машини Prestige можуть працювати окремо як самостійні стаціонарні машини) • Ціна нової лінії: 321 000 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 105554, Пропонуємо цю вживану виробничу лінію для виготовлення вікон Weinig Conturex, рік випуску 2006. Номер машини: 105554 Тип машини: Conturex Рік виготовлення: 2006 Номер схеми електрообладнання: FP 3013 Живлення: 3×400 В Частота живлення: 50 Гц Напруга керування: 230 В Частота керування: 50 Гц Керівна напруга: 24 В Керівна частота: 0 Гц Головний запобіжник: 139 A Струмова потужність: 160 A Потужність: 61 кВт У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію просимо написати повідомлення або зателефонувати. Багатофункціональний обробний центр з ЧПК для обробки дерев’яних профілів (вікна, двері тощо). Додатковий лінійний інструментальний магазин (120 позицій). 2 робочі 4-осьові головки для одночасної обробки (20 кВт). Автоматичний завантажувальний і розвантажувальний стіл. Додатково можна придбати великий пакет інструментів (тримачі інструментів, кутові агрегати, профільні головки). Машина на даний момент знаходиться у постійній експлуатації. Машина була придбана у 2024 році після капітального ремонту. Відтоді відпрацювала 15 місяців в одну зміну. Технічні характеристики: Робочі діапазони: Мінімальна ширина: 25 мм Максимальна ширина: 260 мм Мінімальна висота: 10 мм Максимальна висота: 150 мм Мінімальна довжина: 180 мм Максимальна довжина: 4500 мм Максимальна робоча довжина досягається шляхом декількох переміщень деталі у затиску. Фрезерний шпиндель №1: Кількість осей: 4 Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №1: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Фрезерний шпиндель №2: Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №2: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Зовнішній магазин: - тип: лінійний - місткість: 120 інструментів - міжцентрова відстань: 80 мм - тип тримача інструментів: HSK F 63 Завантажувальний стіл: поперечний автоматичний Розвантажувальний стіл: поперечний автоматичний CNC керування: ПЛК: Siemens S7 Мобільна контрольна панель. Керуючий комп’ютер: Hnedpeyu Sn Ujfx Anujn - операційна система: Microsoft Windows - модем для передачі даних і діагностики - сенсорний екран Siemens Sinumerik 840 D Кількість осей: 4 Машина повністю справна, нині у постійному виробництві. За додаткову плату можна придбати багате оснащення: 8 кутових агрегатів, пакет зі стандартними тримачами (3 шт.), пакет нових шпинделів для головок (17 шт.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Повністю автоматична, компактна, автоматична лінія кріплення блоків для виробництва книжок у твердих обкладинках малими тиражами. Відмінний стан, виготовлено лише 375 000 книжок! Особливості: * Дуже короткий час переналадки (не потрібно змінювати форматні деталі!) * Автоматична моторизована зміна формату (опціонально) * Просте управління одним оператором * Висока промислова якість книжок * Компактні розміри * Можлива офлайн або інтегрована робота * Спеціальна опція одиничного примірника для індивідуальних книжок * Призначена для книжок із округленим або прямокутним корінцем Оснащення: - Подавач книжкових блоків - Секція попереднього нагріву для книжок на термоклей - Округлення та формування корінця (регулюється, не потребує зміни деталей) - Станція проклеювання та обшивки краю (термоклей або ПВА) - Гнучкий магазин для полімерних чи картонних обкладинок - Блок попереднього нагріву та формування обкладинки (регулюється під радіус корінця) - Станція вставки блоку в обкладинку з нанесенням ПВА (регулюється товщина шару) - Станція нанесення термоклею на корінець з попереднім розігрівом клею - Передача на: Hnedpfx Asy Avl Isnuen - FE33 машина для пресування та формування корінця - Охолоджувальний, сушильний транспортер Технічні характеристики: Максимальна механічна швидкість: 1200 циклів/год Діапазон форматів (Ш × В) Макс: 300 × 300 мм / Мін: 100 × 120 мм Товщина книжкового блоку: Макс: 60 мм / Мін: 8 мм (опціонально 4 мм) Габаритні розміри: прибл. 5000 × 4000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Ref:11110. Клеєвий автомат Muller Martini «Bolero B8», 2006 рік випуску Лінія клейового скріплення продуктивністю 8 000 книг/год. Включає в себе: - 12 верхніх подаючих станцій моделі 3693/24" Hnodpfxszb Rfxs Anuen - Подавач книжкових блоків Solema «Fastbook» - Система контролю товщини Muller Martini “ASAC” - Система впізнавання зошитів Muller Martini “ASIR III” - Система відбракування з вихідним конвеєром - Автоматизована система швидкого переналагодження Muller Martini із пультом керування «Commander» - Секція транспортування книг із головним приводом - Клеймесильна машина Muller Martini Bolero 3028/24'' на 21 затиск - Блоки підготовки корінця з фрезеруванням, прорізкою та насічкою - Змінна клейова система, до складу якої входять: - Попередній розчинник поліуретанового клею (PUR) - Клейовий бак PUR на універсальній основі - 2 попередні резервуари для гарячого розплаву EVA - Клейові баки EVA для склеювання корінця та бокових сторін - Подавач обкладинок під кутом із шестерним бігуванням (6 ліній) - 2 станції пресування обкладинок - Вихідна секція із горизонтальним та спіральним транспортером - (2007 р.) Обрізний автомат Kolbus HD 153.P - Компесуючий штабелер Rima RS-3313S Технічні характеристики: - Максимальний розмір блока (B8/24’’): 510 x 320 мм - Мінімальний розмір блока: 140 x 100 мм - Відкриття затискача: 2 – 80 мм - Товщина книги: 3 – 60 мм - Механічна швидкість: до 8 000 циклів/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Реф:11111. 2003 Kolbus Publica KM410.C Лінія високошвидкісного клейового безшовного брошурування (Perfect Binder). Склад: - 32 x потокові подавачі з розширеною подачею для завантаження пачок - 32 x ZU804 збирач з змінними верхніми подавачами для фальцованих зошитів і окремих аркушів Hnsdpszb Rgcjfx Anuen - Станція ручної подачі - Автоматичний контроль товщини - Відбраковочна станція AS 800 для відхилення книг з надмірною чи неповною кількістю сторінок з контролем довжини та ширини - Рейсова/транспортна система із вібраційним модулем - Біндер Publica KM410.C із 21 x 18'' затискачами з системою ‘Co-Pilot’ - Одиниці для фрезерування/щіткування, вирівнювального фрезерування, мікро-нарізки та щіткування - Nordson Durapail PUR попередній плавильний блок - Nordson PUR система нанесення клею на корінець - LH370 EVA попередні плавильні блоки - Резервуар EVA клей-розплаву для склеювання корінця - Пристрій бокового нанесення EVA клей-розплаву - Інфрачервоний (I.R.) нагрів у зоні радіусу для збільшення часу відкритості клею - SAL410A потоковий подавач обкладинок із чотирилінійною біговкою - Станція притиснення/пресування обкладинок - Вивідна система із пристроєм укладання та відбраковки - Транспортувальна система з охолоджувальною баштою до: - Тризрізна машина Kolbus HD151.P із системою ‘Co-Pilot’; - Рівняльний укладач книг Rima RS-3310S; Технічна характеристика: - Формат книги: максимальний: 420 x 290 x 65 мм, 420 x 305 x 20 мм; мінімальний: 105 x 100 мм - Товщина книги: 3 - 70 мм - Механічна швидкість: до 15 000 циклів/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Установка Wagner для електростатичного порошкового фарбування емаллю, рік випуску 2018, серійний номер 30210, з сенсорним панелем керування, що складається з: • 1 ПВХ-кабіна з габаритними розмірами (довжина x ширина x висота): 3200 x 2130 x 4000 мм • Розмір отвору для входу/виходу деталі: 1000 x 1000 мм • 1 фільтр HERDING (циклон) з автоматичним поверненням порошку • 1 вібратор для підвісок із відсмоктуванням і поверненням порошку • 1 дозатор EP на 32 помпи (інжектори) • 12 автоматичних розпилювальних пістолетів моделі PEA-C2 для нанесення емалі з подвійною лопатевою головкою • 9 універсальних пристроїв керування EPG/S2 для порошкових пістолетів • 1 блок підготовки стисненого повітря GCA для використання в установці (підігрів/зволоження) • 1 підвісна одноколійна транспортна система довжиною 35 м для обслуговування кабіни. Лінія знаходиться на материнському підприємстві в Італії, поблизу міста Порденоне. Можливий прямий контакт після попередньої домовленості. Hsdpfxjy Tn Ats Anusnn

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Товщина стрічки: 0,3–2 мм Вага рулона: 6 т Діаметр оправки: 508 мм Hedpfx Anjnfu Icoujnn Максимальна кількість різів: 9

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія 1 – Hessapp Лінія 1 складається з 3 токарних верстатів Hessapp з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 2 – Maus Лінія 2 складається з 3 токарних верстатів Maus з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Лінія 3 складається з: • 2 верстатів EMAG VSC 500 DB • 2 верстатів Diedesheim VDM55-11 • 1 верстата для зубонарізних операцій Unisign Univers 6 Hnedpfx Aney S Tx Doujn • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Hodpfx Aoy Any Ronuenn Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва сталевих фіброволокон, модель M-1 ZSN 35 Машина для згинання та різання фібри Тип машини: M – 1 ZSN 35 Габарити та вага: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Оброблюваний матеріал: низьковуглецевий сталевий дріт %C 0,05 ÷ 0,12 Виріб: фібра з загнутими кінцями 0,75 x 35 / фібра з загнутими кінцями 1,00 x 50 Макс. кількість дротів для обробки: 15 Hnjdpfx Ajwu Dadjnuon Пристрій для подачі дроту Габарити та вага: 5220 x 2500 x 2008 мм, бл. 2200 кг Кількість котушок: 15 Макс. вага котушки: 1000 кг Діапазон діаметра дроту: 0,6 – 1,2 мм Тип котушки: Z2, Z3 ЦІНА: 190.000 євро