Придбати Maszyna Do Produkcji Palet Microdragon б/у (6 627)

Мотогодини: 12 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для штампування з пресом Raster, яка складається з: 1) Розмотувач Dimeco Alipresse тип 2330DF з системою стеження та зміни швидкості SV. 2) Приводна випрямляюча машина Dimeco Alipresse тип 1645 з системою стеження та зміни швидкості SV. 3) Ексцентриковий прес Raster тип HR 60 SL-4 S із шумозахисним кожухом. Параметри на фото. Lsdpfxsryu Tae Anyerp 4) Документація.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 650 мм, діаметр шліфування: 400 мм, Ми пропонуємо нову шліфувальну машину BUB40 x 1500 NC з управлінням MITSHUBISHI NC. Машина наразі перебуває у лізингу від ING Lease. Повна ревіталізація машини була здійснена компанією FAS GŁOWNO на базі машини TOS HOSTIVAR BUB 40. Технічні дані: • Максимальний діаметр деталі: 400 мм • Максимальна довжина деталі: 1500 мм • Висота центрів: 200 мм • Відстань між центрами: 1500 мм Lrjdpowzkywefx Anysp • Мінімальний шліфований діаметр деталі при шліфувальному колі 380 мм: 20 мм • Хід пінолі заднього центра: 40 мм • Макс. сила затиску заднього центра: 4000 Н • Конус у втулці шпинделя деталі: ISO 296-1991/Morse 5 • Конус у втулці заднього центра: ISO 296-1991/Morse 5 • Макс. вага оброблюваної деталі в центрах: 500 кг • Макс. вага оброблюваної деталі в патроні (включно з патроном): 100 кг • Ширина верстата (з кожухом): 6650 мм • Глибина верстата (з кожухом, без пульта): 2400 мм • Висота верстата (з кожухом): 1850 мм • Вага машини: 7000 кг • Загальна потреба в потужності: 38 кВА Шпиндель шліфувального круга • Розміри стандартного шліфувального круга: 500 x 80 x 203,2 мм • Потужність двигуна круга: 11 кВт • Номінальні оберти шпинделя круга (для круга 430 мм / для круга > 430 мм та 500 мм): 2000 / 1744 об/хв • Потужність сервомотора приводу шліфувального шпинделя: 2 кВт • Крутний момент сервомотора приводу шліфувального шпинделя: 9,5 Нм • Макс. постійна швидкість подачі по осі X: 2 м/хв • Мінімальна подача круга по осі X: 0,001 мм • Макс. постійна швидкість подачі по осі X: 6 м/хв • Мінімальна подача круга по осі X: 0,001 мм • Макс. подача круга в режимі INC: 0,1 мм • Потужність сервомотора подачі столу: 3,5 кВт • Крутний момент сервомотора подачі столу: 16,7 Нм Шпиндель деталі • Діапазон обертів шпинделя деталі: 1 - 150 об/хв • Потужність серводвигуна шпинделя деталі: 3,5 кВт • Крутний момент серводвигуна шпинделя деталі: 16,7 Нм Детальнішу інформацію можна отримати за запитом електронною поштою або телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія повністю справна, модернізована у 2019 році. Було модернізовано, зокрема: гідравлічну установку та систему керування. Lrodoim Ez Dspfx Anyep мінімальна товщина матеріалу – 20 мм максимальна товщина матеріалу – 130 мм мінімальна ширина матеріалу – 30 мм максимальна ширина матеріалу – 130 мм мінімальна вхідна довжина матеріалу – 250 мм максимальна вхідна довжина матеріалу – 1600 мм мінімальна вихідна довжина матеріалу – 250 мм максимальна вихідна довжина матеріалу – 300 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, пересувна дискова пила для різання цегли з відведенням пилу Lrodpfx Anjv Ivx Toyep

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Ножиці для різання листового металу Holzmann TBS 1320 Особливості: - Обмежувач для точного позиціонування матеріалу до 700 мм з шкалою, - Можливість встановлення переднього обмежувача до 880 мм, - Прямокутний обмежувач для фіксації матеріалу з обох сторін робочого столу, - Автоматичний притиск для утримання листа, Lsdsgzzwnepfx Anyjrp - Легка та зручна експлуатація – ножне керування. Макс. довжина різу: 1320 мм Макс. товщина листа: 1 мм Висота роботи: 800 мм Вага: 545 кг

Стан: добрий (вживаний), Продам: - Термопласт-автомат, агрегат, автомат для виробництва формованих виробів з пінополістиролу EPS – термобокси, рибні ящики (fishboxy), у відмінному робочому стані. Автомат зараз ще підключений до інсталяції, що спростить демонтаж для покупця та маркування всіх підключень. - Повністю укомплектована машина, готова для підключення до парової установки, системи транспортування EPS-грануляту, електроживлення, стисненого повітря та охолодження. - Рік випуску: 2023 - Модульна форма для виробництва EPS-термобоксів і рибних ящиків з 3 типорозмірами, з отворами або без, з кришкою – загалом 6 конфігурацій. Протягом одного циклу виготовляються повні коробки та кришки – немає необхідності змінювати форму. - У комплекті – право на проект коробок, fishboxy, технічна документація. УВАГА! На автоматі також можна виготовляти будівельні елементи EPS для стін і перекриттів. Приклади додані на одному з фото. Lodpfx Anjua Dqieysrp Маємо інші складові виробничої лінії – дивіться наші оголошення. Також можемо запропонувати інше обладнання на продаж, зокрема: - Термопласт-автомат, агрегат, автомат для виробництва фундаментних плит із пінополістиролу EPS + форма для плит - Парогенератор для EPS - Парову установку: котельня – машини - Паровий резервуар 3 м³ - Система транспортування спіненого EPS - Силоси для EPS - Подрібнювач для пінополістиролу - Великий вибір запасних частин Можемо надіслати більше фото й інформації на електронну пошту. Можливий продаж окремих компонентів комплекту окремо.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/1992, підвіска: повітря, розмір шини: 9.5R17.5, колір: червоний, Рік виготовлення: 1992,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Ledpfxsycf Iqs Anyorp Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні! Lrsdpfx Aoycf D Sjnysp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Lrjdpoycf Nuofx Anyjp Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Lredpeycf Hmsfx Anyep Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Ledjycqptjpfx Anyorp Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Ledpfsycqnvsx Anysrp Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Lredpfx Aneycqpyjyop Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний прижим забезпечує точне прилягання оброблюваного матеріалу до столу форматно-розкроювальної пилки. Це підвищує точність і якість різання, пришвидшує та полегшує розкрій плит. Прижим дуже простий у монтажі й експлуатації. Lrsdpfevxtcqjx Anyjp Застосування столярного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки Відсутність належного прижиму плити до столу, на якому оперує форматно-розкроювальна пилка, може спричинити низку потенційних проблем, що суттєво впливають на ефективність і якість процесу різання. Серед них: Неконтрольовані відколювання: Відсутність надійного прижиму плити призводить до її нестабільного положення на столі. Під час різання це може викликати неконтрольовані відскоки та сколи, що становить небезпеку для персоналу, а також може пошкодити інструмент і кінцеву продукцію, збільшуючи виробничі витрати. Надмірні втрати матеріалу: Недостатній прижим може спричинити зміщення плити під час різання. В результаті — некоректне різання матеріалу, що вимагає додаткових переробок або навіть повної відмови від заготовки. Розшарування та пошкодження кромок: Відсутність стабільного прижиму може викликати вібрацію та неточність різання, що призводить до розшарування, пошкодження й неакуратного вигляду кромок, що негативно позначається на естетиці та функціональності, особливо при обробці оздоблювальних матеріалів. Переваги застосування двосекційного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки 3200 мм: Підвищена точність різання: Пневматичний прижим забезпечує рівномірне й надійне кріплення матеріалу до столу, що підвищує точність різання, мінімізуючи появу сколів і пошкодження кромок. Вища якість різання: Завдяки стабільній фіксації, підвищується якість різу — плити розрізаються рівно, без дефектів, що позитивно впливає на їхню вартість та зовнішній вигляд. Прискорення й полегшення процесу розкрою: Надійний прижим дозволяє операторам працювати безпечно, швидко та ефективно, підвищуючи загальну продуктивність виробництва. Простота монтажу й експлуатації: Пневматичний прижим простий у встановленні та використанні, не вимагає складної налаштування, легко контролюється. Двозонний прижим: Прижим обладнано двома незалежними зонами по 2 циліндри на сторону стола пилки, що дозволяє регулювати притискання окремо для різних типів матеріалів і виробничих потреб. У результаті пневматичний прижим — це надійне рішення для підвищення якості, точності та продуктивності різання плит, забезпечуючи економію часу й матеріалів та мінімізуючи ризик пошкоджень і аварій. Технічні характеристики: Довжина прижиму: 3200 мм Висота матеріалу: 100 мм Кількість циліндрів: 4 Робочий тиск: 2,0 бар Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Lrodsyctwmepfx Anyjp Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом Lsdpfxoyctr Re Anysrp - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Lredpfx Anoiz S I Hoysp Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання кут 0º ø260 260 × 260 Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стовпова стрічкова пила CORMAK H-300SA є високопродуктивною машиною для різання в автоматичному циклі прутків, труб та профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Масивна основа та міцна рама пилки у поєднанні зі стовповою конструкцією забезпечують відмінну жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена ПЛК-контролером і зручним сенсорним екраном. Ручний режим дозволяє виконувати всі операції вручну з пульта машини. Автоматичний режим – після запуску машини весь цикл різання, а саме затискання деталі у лещатах, її переміщення на заданий розмір до ріжучої стрічки, опускання рами для різання та підйом на необхідну висоту після завершення різу – здійснюється без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість відрізаних деталей, їх розміри, швидкість ріжучої стрічки, швидкість опускання рами, задаються на панелі керування. Автоматична зупинка пристрою відбувається після завершення серії різання, розриву стрічки або іншої несправності, виявленої системою керування пилки. Привід стрічки оснований на двигуні з частотним регулятором, що забезпечує плавне регулювання швидкості в широкому діапазоні. У разі розриву стрічки машина зупиняється автоматично. Точне ведення стрічки забезпечують напрямні, що складаються з роликових підшипників і вставок із твердого сплаву. Рухома головка напрямної стрічки регулюється залежно від розміру заготовки, що підвищує стабільність роботи стрічки. Система охолодження та очищувальна щітка забезпечують оптимальні параметри різання та подовжують ресурс пилки. Опускання рами, що здійснюється гідравлічно, регулюється з високою точністю спеціальним дросельним клапаном. Система швидкого подавання дозволяє скоротити час різання окремих елементів. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний робочий цикл обладнання. Контролер, оснащений LCD-дисплеєм, дозволяє програмувати роботу пилки, сигналізує про кінець матеріалу, повідомляє про помилки та виводить інформацію про кількість відрізаних деталей за вказаний період. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід становить 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Технічні характеристики Діапазон різання ∅ 300 мм; □ висота 300 мм x ширина 300 мм Різання пакетів макс. 260x90 мм Стрічка (довжина x ширина x товщина) 3505x27x0,9 мм Швидкість різання 40/60/80 м/хв Швидкість подачі гідравлічна, безступінчасте регулювання швидкості Двигун 3,8 кВт Гідравлічний насос 0,75 кВт Охолоджуючий насос 0,09 кВт Ljdoiz S Nyopfx Anyjrp Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Габарити (довжина x ширина x висота) 1750x1950x1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Колонна стрічкова пила CORMAK H-350SA — це високопродуктивна машина для автоматичного циклічного різання суцільного матеріалу та профілів. Солідний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і зручним сенсорним екраном. Безперечною перевагою цієї моделі є поворотна головка, що дозволяє здійснювати різання в діапазоні 0°-60° — як у автоматичному, так і у напівавтоматичному режимі, з плавним регулюванням кута. Режими ручної й автоматичної роботи: пила дозволяє виконувати ручні операції з пульта в режимі manual, а також повністю автоматичний цикл різання, що усуває потребу в постійній участі оператора. Верхній притиск лещат: машина пристосована для пакетного різання. Автоматичний цикл різання: у автоматичному режимі весь процес — від закріплення деталі, зміщення її на заданий розмір, опускання рами для різання й підйому рами після різу — відбувається без втручання оператора. Lrodpfx Aewdunwjnyep Параметри керування з панелі: такі характеристики як кількість деталей, розміри, швидкість стрічки та інші задаються й контролюються з панелі керування з простим сенсорним екраном. Міцна конструкція: корпус машини виготовлений із чавунного литва на жорсткій, просторій плитовій основі, що гарантує максимальну жорсткість і стабільність. Привід стрічки: потужний тришвидкісний двигун, гідравлічний натяг стрічки, система охолодження та очищаюча щітка забезпечують точне й ефективне різання. Система безпеки: у разі обриву стрічки машина автоматично зупиняється, підвищуючи безпеку обслуговування. Гідравлічна система подачі матеріалу: дає можливість повністю автоматичного робочого циклу з точним налаштуванням довжини подачі. Інноваційність і відповідність стандартам ISO: Cormak впроваджує інноваційні рішення і відповідає вимогам стандартів ISO:90001 та ISO:140001, що свідчить про високу якість, безпечність і надійність продукції. Технічні характеристики: Діапазон різання: Ø350 або 350 x 350 мм Стрічка: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27/45/69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Охолоджувальний насос: 0,04 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Габарити: 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Балкові подовжувачі для козлових кранів – збільшіть робочий діапазон свого крана Балкові подовжувачі – це професійні аксесуари для козлових кранів, які дозволяють збільшити робочу ширину конструкції. Їх використовують там, де стандартна ширина крана недостатня – особливо у великих виробничих цехах, складах та промислових підприємствах. Виготовлені з міцних і зносостійких матеріалів, гарантують надійність і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Підвищення функціональності та безпеки Подовжувачі дозволяють легко адаптувати кран під індивідуальні вимоги, розширюючи сферу застосування без необхідності купувати більшу модель. Максимальна вантажопідйомність крана з подовжувачами становить 800 кг. Однак слід враховувати, що при розширенні понад 200 мм вантажопідйомність додатково зменшується. Саме тому дуже важливо дотримуватися вказівок виробника та регулярно проводити технічний огляд усіх елементів крана, включаючи подовжувачі. Ledpfxjycqh Ne Anyerp Ключові характеристики продукту: - Дозволяють швидко та безпечно збільшити робочу ширину крана - Простий монтаж – комплект містить дві подовжувачі, готові до встановлення - Міцна конструкція – сталеві профілі підвищеної міцності - Безпека експлуатації – відповідають промисловим стандартам та вимогам з охорони праці - Сумісність з козловими кранами марки CORMAK і іншими конструкційно сумісними моделями Рекомендації щодо використання: Подовжувачі козлових кранів слід використовувати відповідно до рекомендацій виробника, особливо у частині зниження вантажопідйомності після їх встановлення. Мінімальна ширина розширення становить 200 мм, і кожне додаткове розширення ще більше обмежує максимальну вантажопідйомність. Регулярні технічні огляди та правильне обслуговування є необхідними для забезпечення повної безпеки роботи. Застосування балкових подовжувачів Продукт ідеально підходить для сфер логістики, промислового виробництва, монтажу металевих конструкцій, автомобільної промисловості та інших галузей. Універсальність, міцність і якість виконання роблять його відмінним вибором для компаній, які очікують гнучкість та надійність обладнання. Обираючи балкові подовжувачі CORMAK, ви інвестуєте у продуктивність, функціональність і безпеку. Розширюйте можливості свого крана та адаптуйте його до змінюваних виробничих чи складських потреб! Технічні характеристики: Довжина – 520 мм Ширина – 131 мм Висота – 70 мм Кількість у комплекті – 2 Вага комплекту – 20 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОВАКОЛ НА 16 ТОНН. Міцна конструкція та високоякісний клин гарантують довгий термін служби та безперебійну роботу. Машина призначена для колки деревини діаметром до 700 мм! Її стабільна, надійна конструкція забезпечує відмінну продуктивність. Опис пристрою - Дровокол оснащений перепускним клапаном, який відводить масло у бак, а також потужним та надійним шестерним насосом. Lrjdpjuqiq Dofx Anyjp - Система підйому деревини полегшує розміщення важких матеріалів безпосередньо під розколюючим клином. - 5-контактний силовий роз’єм. - Клин, встановлений під кутом, полегшує заглиблення у матеріал. НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики Сила натискання: 16 ТОНН Мінімальний діаметр деревини: 80 мм Максимальний діаметр деревини: 700 мм Мінімальна довжина деревини: 350 мм Максимальна довжина деревини: 1100 мм Швидкість колки (плавне регулювання): 4,6 - 14,2 см/с Швидкість повернення: 6,2 см/с Довжина ходу клина: 948 мм Потужність двигуна: 4,5 кВт Напруга: 400 В Об’єм гідробака: 18 л Тиск гідросистеми: 27,7 МПа Габаритні розміри: 1050 x 1550 x 2500 мм Вага: близько 259 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK LUP14 — це професійний дровокол, розроблений для користувачів, які очікують не лише високої продуктивності, але й міцної конструкції. Оснащений трифазним електродвигуном напругою 400 В і вражаючою потужністю 3500 Вт, він забезпечує тиск до 14 тонн, що дозволяє ефективно обробляти навіть найтвердіші породи деревини. Відмінні технічні характеристики цього дровокола роблять його ідеальним для професійного використання. Конструкція машини виконана з надійних матеріалів найвищої якості, що гарантує довговічність та безвідмовну роботу при тривалому експлуатаційному навантаженні. Спеціально розроблений для ефективного виробництва камінних дров, пристрій дозволяє розколювати поліна довжиною до 104 см. Дровокол CORMAK LUP14 — це не лише потужність, але й комфорт у використанні й безпека. Оснащений транспортними колесами для зручного переміщення, спрощує завантаження у вантажний автомобіль чи причіп. Додатковою перевагою є підйомник для поліна, особливо корисний при роботі з великими та важкими шматками деревини. Регульована швидкість роботи від 4,2 см/с до 21,8 см/с дозволяє легко підлаштовуватися під різні виробничі потреби. Безпека експлуатації є пріоритетом у CORMAK LUP14. Дворучне керування за допомогою важелів значно мінімізує ризик нещасних випадків під час роботи, відповідаючи найвищим стандартам безпеки. Це не лише ефективний інструмент, а й гарантія спокою та захисту для професійних користувачів. БЕЗВІДМОВНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: Двигун: 3,5 кВт / 400 В Ljdpfxsridp Eo Anyjrp Тиск: 14 т Діаметр циліндра внутр./зовн.: 80 / 90 мм Максимальна довжина дерева: 1040 мм Діапазон діаметра дерева: близько 100 - 700 мм Габаритні розміри: 1440 x 1350 x 2280 мм Вага: 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7T CORMAK – це електричний дровокол із силою тиску 7 тонн, призначений для підготовки дров для каміну та опалення. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащений двигуном 230 В / 2200 Вт, гідроциліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони та стійкою з колесами в комплекті. Ознайомтеся з CORMAK LUP7T, якщо вам потрібен компактний дровокол 230 В для регулярної підготовки дров вдома. Застосування дроворуба CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T стане у пригоді скрізь, де дрова готуються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: — Домогосподарства — Фермерські господарства — Будинки з дровяним опаленням — Користувачі камінів та печей — Малі пункти підготовки палива — Агротуристичні об’єкти та пансіонати — Мастерні та господарські приміщення — Користувачі, які готують як сухі, так і свіже дерево Модель LUP7T підійде тим, хто хоче швидко і зручно готувати поліна для опалення, зменшуючи навантаження від ручного рубання. Кому підійде 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7T – це рішення для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні дровокол. 7 тонн тиску, живлення 230 В та компактна конструкція без стійки роблять цю модель ідеальною для домашнього, господарського чи малого бізнесового використання. Це хороший вибір для: — Власників будинків з дров'яним опаленням — Користувачів камінів — Господарств, які самостійно готують пальне — Тих, хто прагне мінімізувати ручну працю — Малих підприємств та установ, що регулярно споживають дрова — Користувачів, яким потрібен дровокол, простий для зберігання, на відміну від версії зі стійкою CORMAK LUP7T оснащено дворуковим керуванням, що забезпечує безпечнішу роботу — оператор керує процесом обома руками, мінімізуючи ризик випадкового контакту із робочою зоною. Додатково зона роботи захищена кришкою, що особливо важливо при регулярному використанні та дає змогу працювати більш впорядковано і передбачувано. Плавне регулювання довжини ходу Дровокол має плавне регулювання довжини ходу, що дає змогу оптимально налаштувати пристрій під довжину оброблюваних поліна. Це скорочує зайві робочі рухи та прискорює підготовку наступних частин дров. Функція особливо корисна при роботі з однаковими шматками деревини, наприклад, при підготовці дров для каміну, печі або котла. Технічні характеристики CORMAK LUP7T: Сила розколювання: макс. 7 тонн Максимальний діаметр заготовки: 250 мм Максимальна довжина заготовки: 520 мм Двигун: 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 2200 Вт Lrsdpfozarp Nox Anyop Живлення: мережеве Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Гарантія: 2 роки Стійка: не входить у комплект Стандартна комплектація Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7T Гідроциліндр з автоматичним поверненням Двурукова система керування Захисна кришка робочої зони Сталевий клин для розколювання Двигун 230 В / 2200 Вт Порошковофарбована сталева конструкція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7ТС CORMAK — це електричний дровокол із зусиллям тиску 7 тонн, призначений для підготовки камінних та паливних дров. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащено двигуном 230 V / 2200 W, гідравлічним циліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони, а також стійкою з колесами у стандартній комплектації. Ознайомтеся із CORMAK LUP7TS, якщо потрібен компактний дровокол на 230 V для регулярної підготовки паливних дров у домашніх умовах. Застосування дровоколу CORMAK LUP7TS Дровокол CORMAK LUP7TS стане у пригоді скрізь, де дрова для опалення заготовлюються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: - приватні домогосподарства, - фермерські господарства, - будинки з опаленням на дровах, - користувачі камінів і печей, - невеликі пункти підготовки палива, - агротуристичні комплекси та пансіонати, - майстерні та господарські приміщення, - користувачі, які готують як сухі, так і свіже порізані дрова. Модель LUP7TS підійде тим, хто хоче швидше й зручніше підготовляти паливні поліна, мінімізуючи фізичні зусилля при ручному рубанні дров. Для кого підходить 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7TS — це дровокол для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні пристрій для приготування дров. Зусилля 7 тонн, живлення 230 V та компактна конструкція без стаціонарної стійки роблять цю модель зручною для використання біля будинку, у господарстві або в маленькому майстерні. Це гарний вибір для: - власників будинків із дров’яним опаленням, - користувачів камінів, - господарств, що готують дрова для власних потреб, - людей, які хочуть зменшити кількість ручної праці при рубанні дров, - невеликих підприємств і об'єктів, які регулярно споживають дрова, - користувачів, яким потрібен дровокол, легший для зберігання, ніж версія зі стійкою. CORMAK LUP7TS обладнаний дворукою системою управління, що підвищує контроль над процесом розколювання. Користувач працює обома руками, що знижує ризик випадкового контакту з робочою зоною. Додатковим елементом безпеки є захисна кришка робочої зони. Це особливо актуально при регулярному використанні дровоколу та бажанні працювати в більш впорядкованих та передбачуваних умовах. Плавне регулювання ходу Дровокол має плавне регулювання ходу розколу, щоб краще налаштувати пристрій під довжину підготовлюваних полін. Це дозволяє уникнути зайвих рухів та прискорити обробку наступної партії дров. Це особливо корисно під час роботи з однаковими шматками деревини, наприклад, для приготування дров для каміна, печі чи котла. Ljdpfx Anozarv Asyerp Стандартна комплектація: - Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7TS - Стійка з колесами - Гідравлічний циліндр з автоматичним поверненням - Двурука система керування - Захисна кришка робочої зони - Приймальний стіл для полін - Стійкий колунний ніж - Двигун 230 V / 2200 W - Сталевий корпус із порошковим фарбуванням Технічні характеристики CORMAK LUP7TS: Зусилля розколу: 7 T Макс. діаметр деревини: 250 мм Макс. довжина деревини: 520 мм Двигун: 230 V / 50 Hz Потужність електродвигуна: 2200 W Живлення: 230 V Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Вага (нетто / брутто): 63 / 68 кг Гарантія: 2 роки