Придбати Miotal® Fsm 4080 Ah б/у (7 118)

Стан: новий, Універсальний інструментальний фрезерний верстат за стандартом DIN 8615. Жорстка, стійка до скручування станина з високоякісного лиття MEEHANITE® і високоточні, загартовані й шліфовані напрямні по всіх осях гарантують високу точність і довговічність. Завдяки тривісній цифровій індикації всі параметри доступні безпосередньо, а панель керування на ергономічному поворотному кронштейні (ОПЦІЯ) може бути розташована індивідуально. Розмір столу: 900 x 500 мм Максимальна маса заготовки: 360 кг Конус шпинделя горизонтальний/вертикальний: ISO 40 Потужність головного шпинделя / 100% ПВ: 3,75 кВт Потужність приводів X/Y/Z-осей: 1,0 / 1,0 / 1,5 кВт Загальне підключене навантаження: 7,4 кВА Діапазон обертів: 40 - 3800 об/хв Кількість ступенів обертів: 18 Хід свердлильної пінолі (ручний): 120 мм Кут нахилу: +/- 90° Хід X (автомат/ручний): 600 мм Хід Y (автомат/ручний): 460 мм Хід Z (автомат/ручний): 380 мм Безступінчастий діапазон подачі X/Y/Z: 10 - 650 мм/хв Швидкий хід: 1000 мм/хв Габарити ДхШхВ, прибл.: 1850 x 1650 x 1900 мм Маса, прибл.: 1780 кг Оснащення: - 3-осьова цифрова індикація (наприклад, FAGOR® Innova) з різними зручними функціями, на ергономічному поворотному кронштейні (ОПЦІЯ) - Серводвигуни постійного струму по осях X/Y/Z, напр. від DELTA® - Біг шпинделя макс. 0,005 мм, включаючи протокол перевірки за DIN 8615 (підшипники SKF®/NSK®) - Безпечні маховики з пружинним навантаженням по всіх осях, напр. від GANTHER® - Нестискаюче ліжко з MEEHANITE® - Високоточні, загартовані й шліфовані напрямні на всіх осях з покриттям TURCITE®-B - Люфтова HIWIN® прецизійна кулькогвинтова передача по всіх осях - Електронний захист від перевантаження по всіх осях - Кілька регульованих захисних пристроїв шпинделя з мікровимикачем - Автоматична централізована змащування з інтервалами - Свердлильна піноль - Поворотна панель управління на консолі (прибл. 1 600 мм) (ОПЦІЯ) - Гідравлічне кріплення інструменту - Електрообладнання SIEMENS®, BALLUFF® - Охолоджувальна установка - Пристрій для горизонтального фрезерування - Світлодіодна лампа для верстатів - Великий піддон для збору стружки - Протокол перевірки згідно DIN 8615 - Інструменти для обслуговування - Інструкція з експлуатації, перелік запасних частин, включаючи електросхеми, німецькою мовою - CE Ncodpfjuxt N Iox Af Usw

Стан: новий, Технічні характеристики: Діаметр свердла: 13 - 32 мм Кут заточування: 90° - 140° Швидкість обертання: 4800 об/хв Підключення: 230 В Потужність двигуна: 0,25 кВт Вага, приблизно: 28 кг Габарити, приблизно: 490 x 250 x 260 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з швидкорізальної сталі (HSS) та твердосплавних сплавів Ncsdpod R A Dkofx Af Usw - Безпечна експлуатація завдяки примусовому шліфувальному процесу - Регульований кут заточування від 90° до 140° - Компактна конструкція з місцем для зберігання цанг у корпусі машини та ручкою для швидкого транспортування - В комплекті пристрій для центрування, що зменшує зусилля подачі - Пристрій для підточування ріжучої кромки свердел з метою зменшення тертя між свердлом і заготовкою - Ротор на прецизійних кулькових підшипниках Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 20 цанг ER 40, 13 - 32 мм - Тримач цанг ER 40

Стан: новий, Технічні характеристики: Діаметр свердла: 3 - 32 мм Кут заточування: 90° - 140° Швидкість обертання шліфувального круга: 4800 об/хв Підключення: 230 В Потужність двигуна: 0,25 кВт Вага, приблизно: 32 кг Габарити (ДxШxВ), приблизно: 360 x 250 x 310 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Простота у використанні - Безпечна експлуатація завдяки примусовому ходу процесу шліфування - Кут заточування регулюється від 90° до 140° - Компактна конструкція, з місцем для зберігання цанг у самому пристрої та ручкою для швидкого транспортування - Включає пристрій для заточування вершини для ідеальної центрування свердла по відношенню до робочого виробу та зменшення осьового зусилля при свердлінні - Можливість підточування ріжучих крайок свердла для зменшення тертя між свердлом і оброблюваною деталлю - Ротор із прецизійними підшипниками - Робота без вібрацій завдяки великій власній вазі - CE сертифікація Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 10 цанг ER 3–12 мм, 20 цанг ER 40, 13–32 мм (підходять для проміжних розмірів) Nsdpjh Hyrbsfx Af Ujcw - Тримачі цанг ER 20 та ER 40

Стан: новий, Акційна ціна з доставкою по Німеччині (без островів) Діє до закінчення запасів Технічні характеристики: - Діаметр свердла: 3 - 13 мм - Кут заточування: 90° - 140° - Оброти: 4800 об/хв Nodod R A Dcepfx Af Uecw - Підключення: 230 В - Потужність двигуна: 0,18 кВт - Вага, приблизно: 8,1 кг - Габарити, приблизно: 320 x 180 x 190 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Безпечна експлуатація через примусове ведення процесу заточування - Кут заточування регулюється від 90° до 140° - Компактна конструкція з інтегрованим зберіганням цангових патронів у корпусі та ручкою для швидкого транспортування - В комплекті пристрій для формування кінчика свердла для зниження осьового зусилля - Пристрій для підточування ріжучих кромок свердла для зменшення тертя між свердлом та заготовкою - Ротор з прецизійними кульковими підшипниками Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 11 цангових патронів ER 20, 3 - 13 мм - Тримач цанг ER 20

Стан: новий, Технічні дані: Діаметр свердла: 3 - 20 мм Кут загострення: 90° - 140° Швидкість обертання: 4800 об/хв Підключення: 230 В Потужність двигуна: 0,12 кВт Вага, прибл.: 8,6 кг Габарити, прибл.: 290 x 150 x 180 мм Особливості: Ncedjh Hyqwepfx Af Ujw - Ідеальна для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Безпечна експлуатація завдяки примусовому веденню процесу шліфування - Кут загострення регулюється в діапазоні 90° - 140° - Компактна конструкція, зі сховищем для цангових патронів у корпусі станка та ручкою для швидкого транспортування - Включає пристрій для центрівки, що зменшує подаючу силу - Ротор з прецизійним шарикопідшипником - Відповідає вимогам CE Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 11 цангових патронів ER 20, 3 - 13 мм - 7 цангових патронів ER 24, 14 - 20 мм - Тримачі цанг ER 20, ER 25

Стан: новий, Міцна вертикальна стрічкова пилка з пристроєм для зварювання стрічки та шліфувальним блоком. Ідеально підходить для інструментального та пресформного виробництва. Ширина різу: 520 мм Висота різу: 310 мм Робоча висота: 1000 мм Розмір столу: 600 x 500 мм Безступінчасте регулювання швидкості різу 1-а передача: 25 – 85 м/хв 2-а передача: 120 – 500 м/хв Довжина пилкового полотна: 3880 мм Ширина пилкового полотна: 3 – 16 мм Стіл з можливістю нахилу в 4 сторони: 15° Потужність двигуна: 1,5 кВт Вага орієнтовно: 500 кг Оснащення: - Стрічкове полотно - Безступінчасте регулювання швидкості різу - Редуктор - Пристрій зварювання пилкового полотна з відпалом - Лампа для освітлення робочої зони - Ножиці - Шліфувальна станція - Щітка для стружки - Пристрій для продування - Цифровий LED-дисплей (для індикації швидкості різу) - Стіл з пазом для упору Nedpfxjuxqqcj Af Uecw - Кутовий упор - Паралельний упор

Стан: новий, Машина в наявності і готова до негайного відвантаження Горизонтальна маятникова стрічкова пила S 225 G Діапазон різу 90°, круглий: 225 мм Діапазон різу 90°, квадрат: 200 x 200 мм Діапазон різу 45°, круглий: 160 мм Діапазон різу 45°, квадрат: 160 x 160 мм Діапазон різу 60°, круглий: 100 мм Діапазон різу 60°, квадрат: 100 x 100 мм Пильне полотно: 2480 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання: 45 / 90 м/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 400 В Особливості: Ncodpfxed R Skle Af Usw - Поворот пильного блоку до 60° - Дві швидкості пилкового полотна для оптимального налаштування під заготовку - Ідеально підходить для різання труб, профілю та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, заліза тощо - Великогабаритний пильний важіль для роботи з низькою вібрацією - Опускання пильного блоку через гідроциліндр - Тиха робота завдяки міцній конструкції - Вимкнення після завершення різу через мікровимикач - Швидкозатискний лещатко для простої й швидкої фіксації заготовки - Точний, регульований напрямник стрічки для оптимального результату різання - Система охолодження з насосом - Включає підставку - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалеве стрічкове полотно 2480 x 27 x 0,9 мм, 6/10 TPI - Твердосплавні напрямні (4 губки) - Регульований упор для заготовки 0,5 м - Манометр натягу полотна - Лещатко з швидким затискачем - Інтегрована система охолодження - Гідравлічне опускання пильного блоку - Вимикач захисту двигуна - Автоматичне кінцеве вимикання - Підставка

Стан: новий, Технічні дані: Діапазон різання: - круглий 0°: 255 мм - квадратний 0°: 200 x 200 мм - плоский 0°: 320 x 200 мм - круглий 45°: 195 мм - квадратний 45°: 195 x 195 мм - плоский 45°: 195 мм - круглий 60°: 125 мм - квадратний 60°: 125 x 125 мм - плоский 60°: 130 x 120 мм - круглий -45°: 200 мм - квадратний -45°: 170 x 170 мм - плоский -45°: 200 x 170 мм Швидкість різання: 35 / 70 м/хв Пиляльна стрічка: 2750 x 27 x 0,9 мм Робоча висота прибл.: 930 мм Потужність насоса охолоджувача: 100 Вт Потужність двигуна пилки: 1,5 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри (ДxШxВ), прибл.: 2000 x 1250 x 1900 мм Вага, прибл.: 350 кг Особливості: - Подвійна маятникова стрічкова пила з рухомим рамним вузлом від -45° зліва до +60° справа - Ідеальна для обробки труб, профільних і суцільних матеріалів з нержавіючої сталі, чорного металу тощо в комерційному використанні - Міцна чавунна рама пилки для роботи з мінімальною вібрацією - 2 швидкості руху пиляльної стрічки для оптимального налаштування під матеріал - Гідравлічний циліндр опускання - Швидкозатисний лещатний патрон для швидкого і простого закріплення заготовки - Прецизійне, регульоване направлення стрічкової пилки для оптимальної точності різу - Відповідає нормам CE/IEC, документація й сервіс українською Комплектація: - Пиляльна стрічка - Упор для матеріалу - Манометр (натяг стрічки) - Твердосплавні направляючі пиляльної стрічки - Лещата із швидкозатискачем - Інтегрована система охолодження - Гідравлічне опускання рами Njdpfed R Sipjx Af Uscw - Захист двигуна - Автоматичне відключення в кінці різання - Опорна станина

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 1FK7083-5AF71-1TG0 синхронний сервомотор SN:YFT633774408002, професійно повністю відремонтований і протестований, з 12-місячною гарантією, 100% справний, доставка згідно з фото. На цей товар погоджені торгові знижки не поширюються. Будь ласка, запитайте ціну окремо! Ncjdpfx Afotkhvvj Ujw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена... Ncodpfowbhdaox Af Ujw

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний монтажний інструмент (SETTING TOOL) для елементів KOENIG EXPANDER® виробництва SFC KOENIG. Модель: ExTool 040-2 Тип: Монтажний інструмент / Інсталяційний інструмент Призначення: монтаж і активація елементів KOENIG EXPANDER® Виробництво: Німеччина Пристрій призначений для контрольованого встановлення (активації) заглушок, рестрикторів та клапанів KOENIG EXPANDER® у прецизійних отворах — без нарізання різьби та термічної обробки. ⸻ Стан • дуже добрий технічний та візуальний стан • відсутність тріщин і пошкоджень • робочий елемент прямий, чистий, не зношений • нормальні, невеликі сліди використання • комплект у точності як на фото ⸻ Njdpfxsyc Ig As Af Uscw Застосування • монтаж заглушок KOENIG EXPANDER® • автомобільна промисловість • прецизійна гідравліка • гідравлічні блоки, корпуси, елементи машин • серійне виробництво та технічне обслуговування ⸻ Комплектація • монтажний інструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригінальний транспортний кейс • робочий шланг • робочий контейнер / резервуар • інструкція виробника • аксесуари, що зображені на фотографіях

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж пропонується повний, професійний комплект для неруйнівного контролю магнітопорошковим методом (MT/NDT) відомих брендів Tiede і Blak-Ray, що використовується для промислового контролю якості, зварювальних робіт, у залізничній, енергетичній галузях. Обладнання повністю справне, у дуже хорошому технічному та візуальному стані – готове до роботи. Комплект містить: • Tiede FSM-2 – вимірювач напруженості магнітного поля (Feldstärkemessgerät), діапазон вимірювань ±400 A/см, живлення 9 В постійного струму • Blak-Ray J-221 – професійний вимірювач ультрафіолетового випромінювання (Long Wave Ultraviolet Meter) для контролю UV-ламп у NDT-дослідженнях • Field Indicator MAGNAFLUX – індикатор магнітного поля для швидкої перевірки індукції • Вимірювальний датчик із кабелем • Калібрувальний пробник і допоміжні аксесуари • Скляний циліндр для індикаторної рідини • Оригінальний транспортний кейс із захисною піною Застосування: • Контроль зварних з’єднань • Інспекція валів, осей, машинних елементів • Перевірка залізничних, енергетичних, авіаційних деталей • Контроль якості у промисловому виробництві Ncjdpfx Afsxl Dbto Usw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Ncedpfx Afszfzh Ro Usw Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC539, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона може досягати виробничої потужності до 9000 літрів на годину. Ця лінія забезпечує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. Крім того, завдяки повністю інтегрованому асептичному процесу зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 Flex 1000S Гомогенізатор і стерилізатор – 12 тонн на годину Система гомогенізації та стерилізації вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год стабілізує продукт та усуває мікроорганізми за допомогою контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми при збереженні якості і безпеки продукту. Asafe-танк – асептичний Танк Tetra Alsafe асептично зберігає продукти перед розливом. Завдяки сертифікованим харчовим матеріалам забезпечується повна ізоляція та попереджаються ризики контамінації. Система CIP Tetra Pak Автоматизована система Cleaning In Place (CIP) забезпечує гігієну трубопроводів. Всі частини, що контактують з продуктом, очищаються внутрішньо, що знижує простої і підвищує ефективність виробництва. Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Розливна машина A3 FLEX 1000S є основним елементом вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год. Вона асептично розливає молочні продукти і соки у картонні упаковки. Машина характеризується високою точністю дозування, що мінімізує втрати продукції та гарантує відмінну якість упаковки. Закривальна машина CAP21 Закривальна машина CAP21 герметично закриває упаковки, запобігаючи контамінації та подовжуючи термін придатності. Крім того, завдяки інтеграції з розливною машиною забезпечується безперервний виробничий процес. Акумуляційний конвеєр ACHX30 довжиною 47 метрів Акумуляційна система ACHX30 оптимізує потік упаковок по всій виробничій лінії, зменшуючи простої та підвищуючи загальну ефективність розливу. Ncedpfjv Ai Haex Af Usw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Ncsdpfowkux Njx Af Ujw Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Njdoyvilzepfx Af Ujcw Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана, відремонтована лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma, продуктивність 9000 упаковок/год – 2008 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є відремонтованою конфігурацією Tetra Pak A3 Flex V300, розробленою спеціально для 0,33 л тетра-пакетів Prisma – ідеально підходить для вторинної промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для асептичної роботи та забезпечує надійну високошвидкісну упаковку для молочних продуктів і соків зі стабільною якістю та доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний розливальний пристрій: TBA 19, версія 300V Продуктивність: до 9000 упаковок/год Сумісність з форматами: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип упаковки: картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік випуску розливального пристрою: 2008 Машина для закривання: CAP 30 для Dream Cap (рік випуску 2019) Пакувальна машина: TCBP 32, картонна пакувальна машина (рік випуску 2012) Периферійне обладнання: конвеєр, контролер лінії, принтер Domino, візок для паперу Асептична упаковка: Так (для продуктів з тривалим терміном зберігання) Заявлені відпрацьовані години: розливальний пристрій приблизно 5000 годин; пакувальна машина приблизно 30000 годин; машина для закривання приблизно 25000 годин Додатковий компонент: механічний живильник Bonino (2014) – 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Сучасна автоматизація та системи управління Лінія оснащена інтегрованою автоматизацією для синхронної роботи процесів розливу, закривання, упаковки та транспортування. Контролер лінії координує запуск/зупинку, синхронізацію швидкості та керування несправностями, а принтер Domino забезпечує безперервну онлайн-маркування без впливу на продуктивність. Запобіжні блокування та захисні кожухи захищають операторів та забезпечують гігієнічну цілісність під час виробництва напоїв. Центральний контролер лінії з узгодженою синхронізацією швидкості Інтеграція принтера для маркування дати, партії та коду відстеження Захист оператора та блокуючі захисні пристрої Налаштування відповідно до формату для 0,33 л Prisma для швидкої та легко відтворюваної переналадки Можливість інтеграції в виробничі лінії Розроблена як повноцінна пакувальна лінія, вона безперешкодно інтегрується від асептичного розливу до вторинної упаковки. Конвеєри спроектовані таким чином, щоб забезпечити дбайливе поводження з картоном і стабільний потік матеріалів до пакувальної машини. Платформа оптимізована для молока та соків і підтримує стабільне закривання, нанесення кришок Dream Cap і формування пакунків для дистрибуції. Онлайн-робота через розливальний пристрій, пристрій для закривання, принтер, конвеєр і пакувальну машину Обробка картону оптимізована для геометрії 0,33 л Prisma Підходить для виробництва молока та соків Можливість подальшої переупаковки за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія технічного обслуговування Раніше лінія використовувалася для виробництва молока та соків і пропонується у відремонтованому стані. Відпрацьовані години свідчать про регулярне промислове використання, що є звичайним для вживаних ліній розливу. Інформація про... Nedpjy Rrirsfx Af Uocw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Njdpfxsx H Thuj Af Ujcw Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях Ncedpezd Ul Tefx Af Uew - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Ncodpfozd Ulysx Af Uew Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Njdezc Impjpfx Af Uscw Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Nedpfozb Ikljx Af Uocw Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Матеріал тари: картон Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 800 мм, ширина шліфування: 400 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна довжина: 1 960 мм, загальна ширина: 1 480 мм, довжина подачі вісь X: 800 мм, довжина подачі по осі Y: 415 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, швидкість подачі по осі Z: 360 м/хв, діаметр шліфувального круга: 350 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 520 мм, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 400 мм, ширина шліфувального круга: 30 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, загальна вага: 1 800 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 4 Вт, ПЛОСКО-ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ SP-4080AHR • Прискорене вертикальне подавання до деталі • Бак для охолоджуючої рідини з магнітним фільтром • Цифрові індикатори по 2 осях (DRO) • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником • Поздовжні та поперечні напрямні загартовані й шліфовані • Поздовжня плоска напрямна столу, поперечна трикутна напрямна столу • Електромагнітний стіл • Балансувальний шпиндель • Фланець для шліфувального круга • Можливість експлуатації для осіб із обмеженими можливостями • Шліфувальний круг з оправкою • Оправка для шліфувального круга • Охолоджуюча система • Центральна система змащення • Робоче освітлення • Комплект базових регулювальних інструментів • Захист робочого столу • Вирівнювальні болти та шайби • Інструкція з експлуатації українською мовою • Декларація відповідності CE Розмір робочого столу, мм: 400x800 Т-подібні пази (кількість x ширина), шт./мм: 1/14 Максимальний поздовжній хід, мм: 800 Поперечний хід, мм: 415 Максимальна відстань від осі шпинделя до столу, мм: 520 Поздовжня подача робочого столу, мм/хв: 3-20 Подача столу: • Автоматична, мм/хв: 0-8 • Прискорена, мм/хв: 600 • Ручна / за поділку, мм/поділка: 0,01 • Ручна / за оберт, мм/оберт: 2 Вертикальна подача шпиндельної бабки: • Автоматична, мм/хв: немає • Прискорена, мм/хв: 360 • Ручна / за поділку, мм/поділка: 0,01 • Ручна / за оберт, мм/оберт: 2 Ncodpsy Sgdgofx Af Usw Шліфувальний круг: • Швидкість обертання, об/хв: 2800 • Розміри, мм: 350x30x127 Точність шліфування, мм: 300/0,005 Шерехатість Ra: 0,32 Потужність двигуна шпинделя, кВт: 4,0 Потужність поперечного двигуна подачі, кВт: 0,04 Максимальне навантаження на робочий стіл, кг: 500 Габаритні розміри (ДxШxВ), мм: 1960x1480x1850 Вага брутто, кг: 1800

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Nsdpfxevgvaho Af Uocw Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: • Виробник: Tetra Pak® • Модель: 30 Flex для Helicap 23 • Рік випуску: 2012 Ncodpevgufpofx Af Ujw • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.