Придбати Morgana Fsn Automatic Numbering Machine б/у (88 089)

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Діаметр заготовки: 25-90 мм Nledpfx Agotzdyzsfsd Довжина різьби: 3000 мм Крок різьби: 2-16 мм Загальна потужність: 25 кВт Маса верстата: приблизно 10,5 т Потрібна площа: приблизно ... м П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам без зобов'язань, зі складу, з застереженнями на помилки та попередній продаж. WALDRICH COBURG Виробничий верстат типу "вирвельна машина" / стругальна машина для виготовлення різьб, черв'яків, кулькових гвинтів або подібних виробів Тип: 16 GSL 25-90 / 3 м Рік випуску: 1985 _____ Діаметр різьби: 25 - 90 мм Максимальна довжина різьби: 3.000 мм Глибина різьби: Діапазон кроку: 2 – 16 мм Максимальний кут підйому до Ø 55 мм: 15° Максимальний кут підйому до Ø 90 мм: 8° Частота обертання головки стругального вузла, безступінчасто: 285 – 1.700 об/хв Частота обертання заготовки: 0,5 – 68 об/хв Отвір затискного шпинделя та задньої бабки: 90 мм Привід стругального вузла: приблизно 4 кВт Загальний привід: приблизно 25 кВт - 380 В - 50 Гц Маса: приблизно 10.500 кг Оснащення / спеціальне обладнання: • Стабільний вузол вирвель/струг із 2 передніми та 2 задніми пневматичними люнетами з призматичними напрямними. Ручне регулювання глибини різьби та оптичне налаштування кута підйому на супорті. • Привідний інструментальний вузол, зазвичай обладнаний 4 інструментами: 2 основних ножі, 1 бічний ніж, 1 ніж для зачищення. • Частоти обертання заготовки та подача по кроку тонко налаштовуються за допомогою змінних шестерень. Окремий швидкий хід для повернення супорта. • Проста установка для виробництва багатозаходних різьб. • Пристрій для нарізання різьби довше міжцентрової відстані з проміжною підпорою. • Для корекції помилок кроку ходового гвинта, термічних змін довжини заготовки або помилок при нарізанні – машина оснащена компенсуючим пристроєм. Це дозволяє як електронно програмовану компенсацію гвинта, так і лінійну компенсацію деталі за допомогою клинової системи. • Моторизована регульована задня бабка з автоматичною зупинкою через датчик тиску. • Широкий асортимент приналежностей: ріжучі ножі, тримачі інструменту, цангові патрони, комплектуючі, засоби налаштування, калібри та інструменти для обслуговування. • Централізоване змащення, установка для охолоджуючої рідини, окремий шафа керування, експлуатаційна документація. Верстат призначений для попереднього та чистового вирвельного оброблення однопоточних і багатопоточних правих та лівих різьб, черв'яків, кулькових гвинтів або подібних деталей!

Стан: дуже добре (вживаний), Діаметр дроту - макс. 5 мм Nledpfx Agsyr Si Hefod Загальна потужність – 7,5 кВт Опис буде додано пізніше!

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4619, Автоматизована лінія Gubisch UFA з 4 осями: 1. Вісь – синхронний рух Nljdpjznkyuofx Agfsd 2. Вісь – обертальний рух у протилежному напрямку 3. Вісь – обертальний рух у протилежному напрямку 4. Вісь – обертальний рух у протилежному напрямку Робоча висота 115 мм, Швидкість обертання шпинделя 6000 об/хв, Діаметр шпинделів: 1 x 30 мм та 3 x 40 мм, Максимальний діаметр обробки D = 220 мм, Мінімальний діаметр обробки 100 мм, Загальна споживана потужність 19 кВт, 380 В, 50 Гц, Вага приблизно 1850 кг, у поточному стані, як було оглянуто, доступно зі складу в Зефеталі, без урахування вартості транспортування, можливий попередній продаж. Доступно приблизно з кінця серпня 2026 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Njdpfxey Nd Hge Agfeld Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: добрий (вживаний), Номер на складі: 3131 Виробник: AMADA Тип: HFA 250 Номер машини: 25250103 Рік випуску: 2001 Nljdozl N Thepfx Agfsd Діапазон різання по колу: 30 – 250 мм Діапазон різання по прямокутнику: 270 x 250 мм Мінімальні/максимальні розміри пакету для різання: 100 x 50 мм / 200 x 150 мм Нерухома губка: мм Рухома губка: мм Відкриття: мм Пильна стрічка: 3,505 x 34 x 1,1 мм Швидкість різання: 24–90 м/хв, плавне регулювання Одноразовий подавач матеріалу: до 400 мм Загальна довжина матеріалу: 10–10 000 мм Комплектація: система охолодження Стан: добрий Підключення: 7,9 кВт Вага: 1,5 т Розміри: 2 000 x 2 400 x 1 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Двопильний електронний торцювальний верстат – PERTICI 500TS / 500TS-22 Двопильний електронний торцювальний верстат з двома пиляльними головками PERTICI INDUSTRIES, розроблений для високоточного різання профілів із ПВХ та легких сплавів. Верстат оснащений нерухомою лівою головкою та рухомою правою головкою з автоматичним лінійним і кутовим позиціонуванням, що контролюється електронікою. Ідеально підходить для професійного виробництва віконних і дверних конструкцій. Основні характеристики - Дві автоматичні пиляльні головки - Рухома права головка з автоматичним позиціонуванням - Автоматичне обертання головок: - 90° / 45° (500TS) - Програмне електронне керування - Сенсорний екран TFT 15” - Порти USB та Ethernet - Операційна система Windows CE / Windows Embedded - Оптимізація списків різання - Автоматична корекція висоти профілю - Можливість роботи з однією головкою - Комплексна пневматична система захисту - Дворучний пристрій керування різанням Матеріали, що обробляються - ПВХ - Пластмаси - Легкі сплави / алюміній Можливості різання Довжина: 4000 мм Пиляльне полотно Ø 500 мм (опціонально Ø 520 мм) Автоматичні кути різання: 90° 45° Технічні характеристики - Кількість пиляльних полотен: 2 - Потужність двигунів: 4,4 кВт кожен - Швидкість пиляльних полотен: 2800 об/хв - Живлення: 400 В, трифазне - Тиск повітря: 6,5 – 8 бар Вага: приблизно 1670 кг Периферійна швидкість пиляльного полотна: до 76,2 м/с Комплектація - Горизонтальні та вертикальні пневматичні притискачі - Бічні опорні ролики - Комплексний захист зони різання - Підготовка для підключення промислового принтера етикеток Nlsdpey Rl Syefx Agfod - Сенсорний екран 15” на платформі Windows - Датчик товщини профілю (електронний пристрій для вимірювання товщини профілю) - фото №7 - Центральна опора для запобігання прогину профілю - фото №8

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Робоча ширина: 260 мм Робоча висота: 130 мм Робочих валів: 5 Розташування шпинделів: знизу, справа, зліва, зверху, знизу Столи з пазом: так Потужність двигуна нижнього валу: 5,5 кВт Потужність двигуна правого валу: 5,5 кВт Потужність двигуна лівого валу: 7,5 кВт Потужність двигуна верхнього валу: 7,5 кВт Потужність двигуна нижнього валу: 7,5 кВт Регулювання нижнього валу: маховик Регулювання правого валу: маховик Регулювання лівого валу: маховик Регулювання верхнього валу: маховик Стругальні головки: Centrolock Швидкість подачі: плавне регулювання Притиск подаючих валиків: пневматичний Споживання струму: 50A Споживання струму: 71,7A Гальмо двигуна: автоматичне Nedpfx Asyhgkdjgfsld Патрубок витяжки: Довжина машини: Ширина машини: Вага: 4500 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний автомат для заточування рамних пил. Тип Hydromat. Також ідеально підходить як машина на запчастини. Njdezdkbkopfx Agfeld

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відновлений автоматичний верстат для заточування твердосплавних пилкових дисків. Nljdpfx Ajzmhd Uogfjd Діаметр диска до 600 мм. Гідравлічне керування. Укомплектований системою охолодження: насос і резервуар.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 530 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, максимальна швидкість обертання: 120 об/хв, загальна вага: 3 500 кг, Автоматичний стрічковий пилоріз з кутовим розпилом Діапазон різання: Nledpfx Agjzkrqtsfsd 90° (коло) 530 мм 90° (пластина) 530 x 800 мм 45° (пластина) 530 x 520 мм 30° (пластина) 530 x 320 мм Кут нахилу 45°-0°-60° Двигун пили 3,0 кВт Швидкість стрічки 20 - 120 м/хв, плавно регульована Довжина подачі 1500 мм Комплектація: Станина верстата з піддоном для збору стружки, гідравлічне регулювання тиску різання Плавно регульована швидкість стрічки, гідравлічне регулювання напрямної руки Мінімальне змащення, відключення після завершення розрізу Щітка для видалення стружки, гідравлічне регулювання кута нахилу, гідравлічне регулювання затискного пристрою Гідравлічне натягування пильної стрічки, інструкція з експлуатації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 03-2018, Пропонується до продажу: ідеально збережена та повністю працездатна напівавтоматична флексографічна друкарська машина для гофрокартону, виробництва відомої компанії EMproject 89. Виготовлена у 2018 році, ця машина забезпечує надійний та точний двоколірний друк на картонній упаковці. Машина підключена до електромережі, повністю функціонує і готова до роботи. Ідеально підходить для друку логотипів, штрих-кодів і графіки на транспортних, промислових чи відправних коробках за один прохід. Технічні характеристики: Виробник: EMproject 89 (Сербія) Модель: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Рік випуску: 03 / 2018 Кількість фарб: 2 (двоколірний друк) Максимальний формат картону: 1700 мм x 1400 мм Напруга: 220 В Стан: повністю працездатний, доглянутий, можливе тестування перед купівлею. Машина знаходиться у Словенії (регіон Целе). Покупець відповідає за демонтаж і транспортування. Ціна договірна для серйозних покупців після огляду. Також у наявності інше обладнання для виробництва картону: флексографічна друкарська машина EMproject 89, автоматична машина для різки та перемотування паперу YYS-I (2023), автоматичний складувач-клеїльник для гофрокоробок від HEBEI SOOME (2019), повністю автоматичний складувач-клеїльник із функцією фіксації дна HEBEI SOOME (2024) та напівавтоматичний складувач-клеїльник для гофрокоробок HEBEI SOOME (2021) також доступні для продажу. Nlsdozilvgspfx Agfod

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Автоматичний верстат для згинання дистанційних рамок З магазином профілів Nsdjzdynmspfx Agfold Можливість згинання алюмінієвих, сталевих і тепловідбивних (пластикових) дистанційних рамок Універсальний інструмент для згинання алюмінію до 24 мм Усі форми згідно з каталогом форм LISEC Комплект включає струменевий принтер Domino A-100 Додаткову технічну інформацію можна знайти у прикріпленому файлі з технічними даними Дуже гарний і чистий стан Перевірено, в робочому стані Дивіться відео Продається як є Доступний негайно

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, TNK 36 рік випуску 2001 у комплекті транспортер стружки, система фільтрації Resy у гарному стані, експлуатувався без завантажувача, не підключено до електромережі Nledpfx Ajxv Sr Ijgfsd

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції Nljdewgw Tzopfx Agfed LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, MAG 1 Peroni Ruggero — це сучасний напівавтоматичний верстат, спеціально розроблений для виробників преміальної упаковки, магнітних коробок і ексклюзивних картонних палітурок. Обладнання поєднує кілька операцій в одному робочому циклі, суттєво підвищуючи продуктивність і забезпечуючи максимальну точність виконання. Машина виконує фрезерування пазів у палітурному картоні, автоматично наносить термоплавкий клей (hot-melt) і вставляє магніти або металеві пластини у підготовлені гнізда. Це робить увесь процес швидким, стабільним і мінімізує участь оператора. Матеріал подається вручну, водночас усі ключові етапи автоматизовані. Передова система позиціонування гарантує точне розміщення компонентів, забезпечуючи високу якість готової продукції й естетичний вигляд упаковки. MAG 1 дозволяє встановлювати від 1 до 6 магнітів або металевих пластин з одного боку палітурки за один цикл, що надає велику гнучкість у виробництві та дає змогу реалізовувати різноманітні проєкти. Верстат використовувався дуже мало й перебуває у відмінному технічному та візуальному стані, готовий до негайного запуску у виробничому процесі. Ключові переваги: - Фрезерування, нанесення клею та монтаж магнітів за один робочий цикл - Обробка від 1 до 6 магнітів або металевих вставок одночасно - Висока точність і повторюваність процесу - Призначена для виготовлення преміальних магнітних коробок та упаковки - Автоматичне нанесення термоплавкого клею (hot-melt) - Висока продуктивність при мінімальній участі оператора - Дуже гарний технічний та візуальний стан - Рік виробництва: 2022 Технічні дані: Виробник: PERONI RUGGERO Модель: MAG 1 Рік випуску: 2022 Заводський номер: 007 Матеріали: - Картон (сіра палітурка) товщиною 1,5–4 мм - Магніти діаметром 9,5–15 мм - Товщина магнітів: 1, 1,5 або 2 мм Оброблювані розміри: - Мінімальна ширина: 180 мм - Максимальна ширина: 1550 мм Njdezbtpgepfx Agfjld Продуктивність: - До 14 циклів/хв при встановленні 1 магніту - До 8 циклів/хв при встановленні 2 магнітів Технічні параметри: - Потужність: 5 кВт - Витрата стисненого повітря: 150 Нл/хв при 6 бар Габарити устаткування: - Довжина: 2500 мм - Ширина: 2500 мм MAG 1 — ідеальне рішення для виробників преміальної упаковки, які прагнуть автоматизувати процес установки магнітів, підвищити ефективність виробництва та отримати найвищу якість готової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Прес для штампування Виробник: Bruderer AG, CH-9320 Фраснахт, Швейцарія Тип: BSTA 1600-181 Серійний номер / Комісія: 14073 Рік випуску: 2021 Пресове зусилля: 1 600 кН (160 тонн) Тип прес-контролю: B2 Підключене навантаження: 99 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Пневматичне підключення: 7–10 бар Тиск у системі зчеплення і гальма: 4,3–5,8 бар Макс. час зупинки: 250 мс Загальна вага: 33 020 кг Панель керування: сенсорний HMI Bruderer Додатковий дисплей: Nidec / SYS PCS 100-P-C Звукоізоляційний кожух (червоний/оранжевий) Лічильник ходів інструменту: 11 983 110 (за дисплеєм) Огляд безпеки UVV від Bruderer: вересень 2025 – дефектів не виявлено Лінія подачі штрипсу Nljdozil Trepfx Agfsd Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Лар, Німеччина Тип: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Номер машини: 41000 Рік випуску: 2021 Підключене навантаження: 10 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Тип подачі: BBV 300 Моторизований розмотувач із жовтим захисним кожухом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Nlodpfx Aezil S Ijgfod Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Прес для штампування Виробник: Bruderer AG, Арбон, Швейцарія Тип: BSTA 110 Заводський номер: 4343 Рік випуску: 1977 Зусилля пресування: 110 тонн Частота ходів: 100–850 ходів/хв Хід (регульований): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 мм Регулювання повзуна: 89 мм Макс. ширина установки інструменту: 1 170 мм Макс. ширина подачі стрічки: 400 мм Висота проходу стрічки над притискною плитою: 80–180 мм Відкриття стола: 1 120 x 400 мм Nlsdpfezil Sujx Agfed Підключена потужність: 50 кВт Напруга живлення: 3 x 380 В AC, 50 Гц Керуюча напруга: 24 В AC Підключення стисненого повітря: R ½", 6–10 бар Габарити машини (В x Ш x Г): 3 930 x 3 320 x 2 250 мм Загальна вага (разом з подачею стрічки): прибл. 24 600 кг Устрій подачі стрічки Виробник: Bruderer AG, Арбон, Швейцарія Тип: BBV 320/200 Макс. подача: 200 мм Макс. ходів/хв: до 1 000 (залежить від подачі) Аксесуари Розмотувач Kohler Вирівнювач Heспо SYS PHS 5000 Звукоізолюючий кожух (оранжевий)

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Установка з лише 50 годинами напрацювання! Нова ціна становила 280 000 євро! Наразі установка працює лише частково, оскільки на даний момент не підключена до системи охолодження. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Типи компонентів: гвинти та болти M8 і M10 Процес: автоматичне індукційне загартування Продуктивність: приблизно 70–80 деталей/хв. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Автоматизація та подача Подача: бункерна стрічка Транспортування: похила транспортерна стрічка Сортування: лінійний сортувальник Розподіл: автоматичний Поворотний стіл: 8-позиційний Гнізда на станцію: 2 Охолоджувальна рідина: вода Резервуар для охолоджувальної води: є Вивантаження: магнітна вивантажувальна стрічка Знемагнічування: є Фільтрація охолоджувальної рідини: картриджний фільтр Охолодження: підготовлено для підключення до центральної системи охолодження Виробник радіочастотного генератора: IDEA Нагрівальна потужність: 50 кВт Потужність: 67,98 к.с. КОМПЛЕКТАЦІЯ Бункерна стрічка Похила транспортерна стрічка Лінійний сортувальник 8-позиційний поворотний стіл з 2 гніздами на станцію Радіочастотний генератор IDEA Резервуар для охолоджувальної води Магнітна вивантажувальна стрічка Блок знемагнічування Картриджний фільтр Контроль температури Контроль висоти деталей Контроль типу деталей Контроль обертання Контроль кількості енергії Nedpozmwcajfx Agfeld Контроль заземлення Контроль потоку індуктора Контроль температури води індуктора

Стан: дуже добре (вживаний), ПК-керування, тип NC 400 Прохідна моторизована конвеєр¬на стрічка (кількість) 2 Горизонтальні опорні консолі для свердління (кількість) 2 Свердлильні головки для кожної горизонтальної опорної консолі (кількість) 2 Шпинделі для кожної горизонтальної свердлильної головки (кількість) 10 Максимальна робоча ширина (мм) 3200 – мінімальна робоча ширина (мм) 205 (приблизно) Nledpfjzk Eulex Agfod Нижні вертикальні опорні консолі для свердління (кількість) 4 Свердлильні головки для кожної нижньої вертикальної опорної консолі (кількість) 2 Верхні вертикальні пристрої для фіксації заготовок (кількість) 2 Цифровий дисплей для відображення даних про положення Загальна споживана потужність (кВт) 23,7 Система ЧПУ контролює рух (вісь X) горизонтальної опорної консолі. Система ЧПУ контролює рух (вісь Y) обмежувачів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. Nlodpfx Asy Sw I Nsgfed 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Автоматичний пристрій для закривання пакетів кліпсою, повністю відремонтований і модернізований. Пневматика, механіка та електрика повністю оновлені. Продуктивність: до 60 шт/хв (3 600 шт/год). Розміри продукту: довжина: до 400 мм, ширина: до 220 мм, висота: до 120 мм. Nledpfx Aex Dmngsgfsd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Діаметр пиляльного диска 360 / 400 / 425 мм Діаметр різу 10 - 140 мм Швидкість різу 8 - 150 м/хв Nlsdpsvzt Eqjfx Agfsd Витрати охолоджувальної води макс. 40 л/хв Висота подачі матеріалу 950 мм Вільний прохід між стійками 680 мм Управління Siemens Simatic Загальна потужність 28 кВт Вага машини близько 4,2 т Габаритні розміри бл. 2,8 x 1,8 x 2,2 м Конструкційні сталі, нержавіючі сталі, інструментальні сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Система закручування Atlas Copco: Nedpfsy U Duhjx Agfsld PF6000LV IF – 14 шт. PF6000 IF – 4 шт. ETF-SL21-01-I06-T25 – 14 шт. HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 – 4 шт. Ціна за комплект: 30 000 €

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 200 V, Mitsui Прецизійний плоскошліфувальний верстат Виробник: Mitsui MGG CO.LTD Модель: MSG-250H2 Рік випуску: 1990-6 Ширина столу: 200 мм Довжина столу: 480 мм Максимальний хід столу (поздовжній): 520 мм Максимальний хід столу (поперечний): 250 мм Швидкість руху столу: 5–20 м/хв Подача: За оберт: 6 мм За поділ: 0,02 мм Nedpfxswviarj Agfold Поперечна подача: За оберт: 6 мм За поділ: 0,01 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2900 об/хв, 50 Гц Габарити столу: 1385 x 285 мм Магнітний стіл: 300 x 130 x 100 мм Пристрій для охолодження Максимальна висота від поверхні столу до осі шліфувального круга: 400 мм Стандартний діаметр шліфувального круга: 205 мм Ширина шліфувального круга: 20 мм Діаметр отвору шліфувального круга: 31,75 мм Електрична потужність: 2 к.с., 1,5 кВт, 4-полюсний, 200 В, трифазний Вага (приблизно): 1105 кг