Придбати Nordautomation Oy Лінія Сортування Колод б/у (3 824)

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1310256, Роботизована комірка / автоматизована лінія з KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, транспортна система На продаж пропонується сучасна, повністю зібрана роботизована комірка та автоматизована лінія з промисловим роботом KUKA KR 16 R2010-2 та системою керування KUKA KR C5. Обладнання перебуває у відмінному стані та повністю захищене кожухом. Воно включає в себе, зокрема, транспортну систему, панель керування, системи безпеки та комплексну систему керування роботом KUKA. Лінія ідеально підходить для автоматизованих процесів обробки, сортування, виймання або аналогічних виробничих операцій. Робот KUKA: - Тип: KUKA KR 16 R2010-2 - Рік виготовлення / придбання: 2024 - Серійний номер: 1310256 - Вантажопідйомність: 16 кг - Робочий радіус: приблизно 2 010 мм - Виконання: KUKA Industrial Orange - Система керування: KUKA KR C5 - Пристрій керування: KUKA smartPAD-2, 10 м - Комплект кабелів / з’єднань: 7 м KR 16 R2010-2 та серійний номер задокументовані в документації KUKA. Система керування / програмне забезпечення: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - 24-В акумуляторна батарея Перелічене програмне забезпечення та конфігурація системи керування відповідають задокументованій оригінальній комплектації KUKA. Комплектація обладнання: - Повний захисний кожух із захисними дверима - Інтегрований шафний блок керування - HMI / сенсорна панель керування - Кнопка аварійної зупинки та елементи керування - Вхідна та вихідна транспортні системи з модульними конвеєрними стрічками з пластику Knedjzzkkyepfx Aqcjb - Промисловий робот KUKA всередині комірки - Викидання матеріалів / деталей у великі контейнери - Компактна, придатна для промислового використання конструкція - Комплексні системи безпеки та керування - Без штампувального блоку За домовленістю можливий огляд та демонстрація обладнання. Також є відео роботи лінії. Роботизована комірка підходить як для безпосереднього використання, так і як високоякісна основа для індивідуального налаштування або інтеграції в існуюче виробництво. Доступність: за домовленістю Огляд та додаткова технічна інформація надаються за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право на проміжний продаж та помилки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для сортування пиломатеріалів на продаж! Ksdpfx Asxhdqmoqcenb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 75 мм, загальна ширина: 1 000 мм, транспортна довжина: 3 500 мм, Рольганг 1000x3525 мм, рольгангова конвеєрна лінія, транспортна лінія, декілька штук /ct1967 Kjdpfsubahgjx Aqconb Виробник: BUDDE Fördertechnik Довжина: 3525 мм Ширина: 1000 мм Висота: 250 мм Ширина ролика: 990 мм Відстань між осями роликів: 75 мм Можливе сортування, кілька одиниць у продажу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝗼𝗺𝗮𝘁èìçí ﺩﻭ-ﺳﺗﺮîﻧﻧè ﻟіﻧіÿ ﺩﻟÿ ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ ﭘàρκեﺗﻧîї ﺩîﻧîї 1. ﺯàﮔàﻟüﻧà Їﻧﻔîﺮﻣàöіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﻟîﻧіﺗüﺩіﻧàﻟüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﭘîﭘɛﺮɛöüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ Автоматизована високошвидкісна лінія для двостороннього формування, призначена для виробництва масивного дерева, інженерної деревини та ламінату. Лінія виконує точну обробку на всіх чотирьох краях, включаючи профілі з гребенем і пазом та з’єднаннями типу «клік». 2. ﻣàòɛріàﻟè, յàêі ﭘɛﺮɛîﺑﺮàﺑﻟÿÿòü • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Багатошаровий паркет • Декоративні панелі для підлоги 3. ﮔîﻟîﻭﻧі ﺗɛêﻧіöüﻧі ﺧàﺮàêﺗɛﺮèñﺗèêè Параметр Характеристика Тип машини Двосторонній фрезерний верстат / лінія формування Поздовжня машина HOMAG FRP225 Поперечна машина HOMAG FRP226 Knjdpfx Aqjzmrw Secob Максимальна швидкість подачі До 80 м/хв Принцип роботи Безперервна автоматична подача Кількість робочих вузлів 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Загальна кількість робочих вузлів 12 Режим виробництва Безперервний 4. ﻣîñòіﺗü ﻭîﺑﺮîﺑﻟû Параметр Типовий діапазон Товщина 5–25 мм Ширина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника Довжина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника 5. ﺗɛêﻧîﻟîﮔіöüﻧі îﭘɛﺮàöіії Лінія здатна виконувати: • Поздовжнє формування • Поперечне формування торця • Обробка гребеня • Обробка паза • Обробка профілю типу «клік» (залежить від оснащення) • Виготовлення мікрофасок • Виготовлення вибіркових пазів • Обрізка країв • Розмірне сортування та калібрування • Чотирьохстороннє формування 6. ﮐîﻧፊﮔùﺮàöіÿ ﻣàøèﻧè HOMAG FRP225 Функція • Поздовжнє формування краю Конфігурація • Шість обробних вузлів • Високочастотні шпинделі • Точні бічні направляючі • Автоматична система притиску • Посилений ланцюговий конвеєр HOMAG FRP226 Функція • Поперечне формування торця Конфігурація • Чотири обробних вузли • Автоматична синхронізація з FRP225 • Точна система позиціонування • Високошвидкісний конвеєр 7. ﭘﺮèﻭîﺩﻧà ñèñﺗɛﻣà • Високочастотні шпинделі • Привід подачі зі змінною швидкістю • Точна ланцюгова транспортна система • Пневматичні притискні ролики • Позиціонування з сервоприводом (залежить від версії машини) 8. ﺗàﮐ îñíàøöɛííÿ • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типове оснащення: • Фрези для формування профілю • Фрези для вибірки пазу • Фрези для формування фаски • Фрези для вибіркових пазів • Алмазне оснащення (PCD) 9. ﮐîﻧﺗﺮîﻟü ﻣàøèﻧè • Система ПЛК Siemens • Шпинделі з частотним керуванням • Цифрова діагностика машини • Електронне регулювання швидкості подачі 10. ﭘﺮîﺩùêòèâníñòü Параметр Типове значення Швидкість подачі До 80 м/хв Продуктивність Приблизно 1500–4000 м² за зміну* 11. ﺗèﭘîâà ñêëàﺩà ﭘﺮîﺩùêöіÿ ﻟіﻧіії 1. Автоматична система подачі 2. Поздовжній фрезерний верстат HOMAG FRP225 3. Автоматичний перехідний відсік 4. Поперечний фрезерний верстат HOMAG FRP226 5. Контрольна станція 6. Автоматичний штабелер 12. ﮔîﻟîﻭﻧі ﭘɛﺮɛâàﮔè • Висока розмірна точність • Відмінна повторюваність профілю • Висока швидкість виробництва • Швидка заміна оснащення • Безперервна автоматична робота • Підходить для традиційних систем з гребенем і пазом та сучасних систем типу «клік» • Надійна промислова конструкція для великосерійного виробництва ﺗèﭘîâі ﺯàñﺗîñóâàííÿ • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Елітна паркетна підлога • Високоточні системи паркетної підлоги типу «клік»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 Knsdpfezlqu Tox Aqcjb - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю лінію для зварювання та обробки зварних швів із поворотним столом для віконних профілів ПВХ. Лінія складається з: - Зварювальна машина – HOLLINGER MSP, 2005 рік випуску - Транспортний стіл та система охолодження – HOLLINGER SVS, 2005 рік випуску - Автоматична машина для очищення та повороту зварних рам – ROTOX EPA 472, 2005 рік випуску. Лінія використовувалася лише в Німеччині та перебуває у відмінному стані, регулярно обслуговувалася. Ціна договірна: 25 000 євро + ПДВ. Knodpfoz A R I Ejx Aqcob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 50 000 мм, Ми пропонуємо цю автоматичну лінію для порошкового фарбування виробництва Nordson, у відмінному стані, рік випуску 2016. Вона в робочому стані, тому ви можете відвідати її будь-якого дня, щоб побачити, як вона працює. Kodpfx Asz Dhk Hoqcjnb Лінія включає в себе зону для знежирення в кислотній ванні, сушку/попередній нагрів, фарбування та полімеризацію. Якщо у вас є додаткові запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 12 000 мм, загальна довжина: 34 000 мм, вхідний струм: 600 A, кількість попередніх власників: 1, вимога до простору довжина: 30 000 мм, Повністю укомплектована лінія виробництва піддонних настилів: естакада для колод, поздовжня пилка, розділювач матеріалу, центрирувальний пристрій, багатопильна поздовжня пилка, кантівка, 2 торцювальні верстати, деревоподрібнювач, сепаратор тирси та тріски. Kodpjy U Ikaefx Aqcenb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 49 637 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9666, регулювання гідроциліндра: 64 мм, ширина стрічковий транспортер: 203 мм, зусилля пресування: 50 t, довжина шафи керування: 940 мм, ширина шафи керування: 760 мм, хід поршня: 1 651 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 9 000 кг, керуюча напруга: 24 V, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, Технічні характеристики Виробник: BRUDERER AG Модель: BSTA 50 EL CNC Тип верстата: Високопродуктивний штампувальний автомат з ЧПУ Рік випуску: 1991 Номер верстата: 9666 Сила пресування: 500 кН (50 т) Підключена потужність: 40 кВт Потужність головного двигуна: 25 кВт Напруга мережі: 380 В / 50 Гц Напруга живлення системи управління: 24 В постійного струму Тиск стисненого повітря: 6–10 бар Загальний час роботи: приблизно 49 637 годин Регульований хід: 16–51 мм Розмір монтажного простору/затискної пластини: 760 x 940 мм Потужність головного приводу: 22 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Площа столу: 940 x 580 мм Висота подачі стрічки (регульована): 50–140 мм Максимальна ширина стрічки: 203 мм Максимальна товщина матеріалу: 4 мм Габаритні розміри верстата з BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг Конфігурація 2 x BRUDERER BBV 202/120, подвійний пристрій подачі стрічки Випрямляючий верстат KOHLER 100.180/2.500.2M, рік випуску 1992 Knedpfxezuur Uj Aqceb Розмотувальний пристрій / котушковий пристрій Кабіна для звукоізоляції Конвеєр для вивантаження деталей Пристрій подачі та сортування для контейнерів Роликові конвеєри та підставні конструкції Наявна технічна документація Опис Повна високопродуктивна штампувальна лінія BRUDERER, що складається з прецизійного штампувального автомата BSTA 50 EL, пристрою подачі стрічки BRUDERER BBV 202/120, випрямляючого верстата KOHLER, розмотувального пристрою, кабіни для звукоізоляції, а також пристроїв вивантаження та конвеєрів. Установка призначена для економічної обробки стрічкових матеріалів у високошвидкісному штампувальному режимі. Наявна повна технічна документація.

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії Knsdpev I S D Ssfx Aqcsb — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Цехова лінія для розпилювання деревини з горизонтальною стрічковою пилою та механізованим відведенням тирси, включаючи шафи керування та гідравлічний агрегат. Рольганги по 11 метрів кожен. Мобільна стрічкова пила встановлена стаціонарно, присутні осі, колеса, дишло та крила. 12 відповідних пильних стрічок у комплекті. Доступно з середини квітня/травня Мобільна пила Wimmer Zenz BN110, рік виготовлення 2016, у наступній комплектації: Виробник: ZENZ Тип: МОБІЛЬНА ПИЛА Модель: BN 110 Оснащення: Прохід 110 x 130 см Ширина пропилу 95 см Литі колеса діаметром 850 мм Kodpfxjypat Is Aqcsnb Ширина пилки 100 мм Привідний двигун 22 кВт Довжина: 11 м з дишлом Ширина 2,55 м, висота 2,70 м Вага 3500 кг Вертикальна опора 5 шт. Обертальний механізм для колод 1 шт. Вирівнювання рівня з лапами 4 шт. Ролик для колод 2 шт. Підрізувач 1 шт. Офіційний дозвіл на використання інерційного гальма 1 шт. SPS-керування (ПЛК) Стрічкова пилка 6000x100x1,1 стеліт Змащення водою, бак 20 л 20-літровий бак і форсунка змонтовані на напрямній пилки Ланцюгові обертачі 2 шт. Подовження 3 м без несучої балки Контейнер для стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Увага: обладнання ще знаходиться у замовника – буде доступне на початку 2027 року. Продається мобільна стрічкова пила Hartenberger «Wirex CZ-1/1» / мобільна лінія для розпилювання, вирізняється надійною конструкцією. Обладнання призначене для розпилювання круглих колод або стовбурів дерев на дошки, бруси та пиломатеріали. Завдяки наявній гідравлічній системі подачі колод з вантажно-підйомним механізмом, перевертачем колод і гідравлічним затискачем, обладнання може обробляти та позиціонувати навіть великі колоди. Технічні характеристики / комплектація: Виробник: Hartenberger Holzbearbeitungsmaschinen Модель: Wirex CZ-1/1 Тип обладнання: стрічкова пила / мобільна лінія для розпилювання Рік випуску: 03/2007 Потужність двигуна: 12 кВт Загальна вага: приблизно 2500 кг Ширина: приблизно 2355 мм Висота: приблизно 2850 мм Мобільна конструкція Двовісна ходова частина Електричний, плавно регульований привід подачі Швидкість подачі: приблизно 4–35 м/хв Електричне регулювання висоти за допомогою ланцюга Діаметр опорних роликів: приблизно 500 мм Довжина стрічкового полотна: приблизно 4800 мм Ширина стрічкового полотна: приблизно 35–45 мм 1 вантажно-підйомний механізм 1 перевертач колод з захватом 1 гідравлічний затискач для колод Knodpfszxrnnex Aqcob Гідравлічна система для обробки колод Роликова / опорна платформа для колод Роз’єми для підключення витяжної системи Надійна сталева рама Стан та комплектація відповідно до фотографій Обладнання знаходиться у вживаному стані, що відповідає його віку, і має відповідні ознаки використання. Огляд та демонстрація можливі за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем обладнання буде перевірене. У разі продажу вживаного обладнання, виробленого в 2009 році або раніше, комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), ПОВНА ЛІНІЯ ДЛЯ УТИЛІЗАЦІЇ ВІДХОДІВ ДЕРЕВИНИ RUDNICK & ENNERS – Рік випуску 2011 На продаж пропонується повністю укомплектована лінія утилізації деревних відходів марки Rudnick & Enners, рік випуску 2011. Лінія складається з 20 позицій та використовувалася для автоматизованого вивезення, сортування й обробки кромок, тирси та залишків деревини на лісопильному заводі. Установка має модульну конструкцію, демонтується, знаходиться у дуже хорошому стані та доступна одразу. Технічна характеристика – Позиції 1–20 01 – Ланцюговий конвеєр від редуктора, зігнутий, ширина 600 мм 02 – Віброжолоб 1-ї лінії обрізки, довжина 13,0 м, ширина 650 мм 03 – Віброжолоб 2-ї лінії обрізки, довжина 15,0 м, ширина 650 мм 04 – Віброжолоб рамної лінії, довжина 8,50 м, ширина 500 мм Knedpfx Aezxk S Eeqcjb 05 – Віброжолоб 1-ї рамної лінії, довжина 10,0 м, ширина 500 мм 06 – Віброжолоб 2-ї рамної лінії, довжина 9,0 м, ширина 500 мм 07 – Віброжолоб рамної роликової дороги, довжина 7,50 м, ширина 500 мм 08 – Віброжолоб лінії вторинного розпилу, довжина 11,0 м, ширина 650 мм 09 – Віброжолоб лінії вторинного розпилу, довжина 9,0 м, ширина 650 мм 10 – Шнековий транспортер для тирси, довжина 4,0 м, діаметр 300 мм 11 – Транспортерна стрічка до подрібнювача, довжина 3,60 м, ширина 500 мм 12 – Транспортерна стрічка для кромок, довжина 11,0 м, ширина 300 мм 13 – Транспортер стрічковий для сміття, довжина 11,60 м, ширина 300 мм 14 – Металошукач 15 – Подрібнювач типу RE-TH 250/700/5, двигун 75 кВт 16 – Подвійний шнек під подрібнювачем, ширина 600 мм 17 – Ланцюговий конвеєр до сита, зігнутий, ширина 600 мм 18 – Сито R&E, довжина 4,0 м, ширина 2,0 м 19 – Ланцюговий конвеєр до полігону, зігнутий, ширина 500 мм / 300 мм 20 – Ланцюговий конвеєр до складу тріски, ширина 600 мм Додаткова інформація: Виробник Rudnick & Enners Рік випуску 2011 Стан: дуже добрий, вживане та демонтоване Наявність: одразу зі складу Місцезнаходження: A-3525 Луґендорф, Австрія Сфера застосування: лісопильні заводи, біомасові установки, деревообробка

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія стрічкових пил PRIMULTINI SIC 1600 – CFE - IFB 1. Стрічкова пила PRIMULTINI SIC 1600 - Діаметр ролика: 1600 мм - Ширина ролика: 245 мм - Двигун: 75 кВт Kjdpfxov R Edqj Aqcjnb 2. Візок стрічкової пили PRIMULTINI, тип CFE - 3 затискні бабки - Макс. діаметр колоди: 1000 мм 3. Операторська кабіна PRIMULTINI з повним комплектом керування 4. Повністю укомплектована транспортувальна техніка - Поперечний підйомний транспортер, 4-нитковий, довжина близько 12 м - Гідравлічний завантажувач колод - Відвідний роликовий транспортер із притискними роликами, що переміщується - Повторно завантажувальний поперечний транспортер - Стрічковий транспортер під роликовим транспортером для відходів кори - Вібростіл для кори - Роликовий транспортер з поперечним вивантаженням (двічі) Уся лінія 1999 року випуску.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 Ksdpfxozy Rcgj Aqconb 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. Knjdpfezdr Iljx Aqcob 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Перевертальник колод, подаючі та відвідні конвеєри, важка конструкція Обладнання 2019 року випуску Ksdpsu N Ac Ssfx Aqcjnb

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія утилізації та сортування відходів – 2022 рік Повна лінія для утилізації та сортування міських та промислових відходів, виготовлена та змонтована у 2022 році, з дуже малим напрацюванням та у відмінному загальному стані. Встановлення складається з обладнання від провідних європейських виробників, зокрема: • PICVISA – Оптичні сепаратори ECOPACK EP-2000 та EP-1500 Knedey Snntepfx Aqcjb • NIHOT – Денситометри WSF 800 і SDS 800 • SPALECK – Вібраційне сито • GUNTER – Просіювальна установка і сепаратор SPLITTER UNIT 425 • SPR – Попередній однороторний подрібнювач Pre-crusher • FELEMAMG – Магнітні та індукційні сепаратори • ATLAS COPCO – Компресор GA37 VSD FF • Велика кількість конвеєрних стрічок, живильних і складських силосів Час напрацювання кожного обладнання від 1 000 до 2 500 годин. Більшість компонентів зберегли відмінний робочий стан. Можливі варіанти придбання: • Повністю, • По секціях, • Окремими одиницями обладнання. Йдеться про сучасну установку, оснащену високопродуктивною оптичною сортувальною та денситометричною технологією, яка особливо підходить для: • ТПВ, • Упаковки, • RDF/SRF, • Пластиків, • Плівки, • Паперу та утилізації легких відходів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89257, зусилля пресування: 60 t, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча висота: 2 000 мм, загальна довжина: 9 500 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, тиск: 100 балка, керуюча напруга: 12 V, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тиск повітря: 8 балка, Пропонуємо цю готову до використання лінію для мікрошипового з'єднання WEINIG Dimter HK200, рік випуску 1996. Knedpfx Aqjzatztjcob Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Knedpsyb Tucsfx Aqcob Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, В наявності система повороту колод (орієнтації) для позиціонування з верхнім кінцем вперед. Система була у використанні лише кілька років до демонтажу всього подаючого тракту для колод. Додатково пропонуються окремі компоненти з тієї ж лінії подачі колод. Knodpfxowkdt Nj Aqcob

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WEBER SLC 901 | Високопродуктивна промислова нарізна машина для м’яса та сирів Виробник: Weber Maschinenbau GmbH Модель/Тип: SLC 901 Габаритні розміри: 5380 x 1310 x 1970 мм Орієнтовна вага: 1800 кг Knodpfx Aqszxt Ucecsb Інтегроване обладнання: Контрольна вага та конвеєр для сортування та порціонування Промислова нарізна машина для м’яса та сирів Weber SLC 901 – це високоефективний слайсер, призначений для безперервного нарізання та порціонування продукції на м’ясопереробних підприємствах, у харчовій промисловості, на сироварнях та в м’ясних магазинах. Обладнання марки Weber вже багато років встановлює стандарти в галузі точності нарізання, швидкості та ефективності нарізання на промислових лініях для пакування харчових продуктів. Лінія складається з нарізного модуля, інтегрованої динамічної системи зважування та конвеєрів для сортування та укладання. Така конфігурація дозволяє точно контролювати масу кожної порції, усувати недостатню вагу та автоматично відбраковувати або коригувати нарізку перед процесом пакування на ротаційних пакувальних машинах (термоформувальних машинах) або трей-силерах.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 16138, BVS&MCA 4 головки BVS 30x60 мм 4 головки MCA 28 мм 4 головки MCA 28 мм Varivent новий розподільний щит з S7 1200 нова лінія сортування деталей контроль закриття кількість головок: 6 продуктивність на годину: 9000 Ksdozz Rp Nepfx Aqcenb тип закриття: 28 x 15, 30 x 60 напрямок руху: зліва направо система сортування: лінія сортування деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM-FF2026, Обладнання: Маркування CE, Ваговий дозатор для замороженої риби, інтегрований у лінію годування, сортування, зважування на 10 кг і пакування риби. Розроблений для монтажу на території замовника з урахуванням розмірів приміщення та висоти стелі. Багатоголовий дозувальний пристрій MBP 14C2 EW 60. Кількість головок: 14 шт. Тип зважування: тензодатчики. Точність зважування: 0,1 – 1,5 г. Об’єм кишені: 5 л. Дозування за один цикл: макс. 4000 г. Тип відкривання кишень: з двох сторін. Номінальна швидкість: до 180 циклів/хв. Привід кишень: крокові двигуни. Knjdpfx Aev Dit Nsqcob Осушувач повітря: >0°С. Електроживлення: AC 240V, 50 Гц, Споживання 1,0 кВт; Вага обладнання: 800 кг. Габарити машини: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточнюється) Управління: 12,1” сенсорний дисплей. Кількість програм: до 99. Діапазон температури приміщення: від 0°C до +40°C; Компенсація зовнішніх вібрацій: 4 вбудованих датчики навантаження. Клас захисту: IP66, стійкий до конденсату, повністю мийний Автоматичне обнулення: так. Самодіагностика: так. Віддалена діагностика: так. Кабель RCU. Відповідність: CE. Пакувальна машина типу Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Обладнання для формування попередньо відрізаних пакетів із рулонної плівки. Характеристики пакування: – Ширина пакета: 100 - 320 мм. – Довжина пакета: 80 - 400 мм. – Макс. об'єм пакета: 6 л. – Макс. ширина рулону: 700 мм. – Діаметр рулону плівки макс. 350 мм. Механічна швидкість: до 90 циклів/хв. Реальна швидкість визначається після тестування з реальним продуктом і матеріалом пакування. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ВКЛЮЧАЄ: Каркас машини, електрошафа, плавильні щелепи, вертикальна стійка плавника з нержавіючої сталі. Тримач рулону з центруючими конусами. Одна формувальна труба з нержавіючої сталі для пакування типу "подушка" (діаметр опціонально). Світлодіодний датчик для друкованої плівки та енкодер для визначення довжини пакета. Вакуумні ремені для подачі плівки. Конструкція машини під нахилом для безпеки продукту та пакування. Механізм утримання продукту перед щелепами. Опора пакування. Вертикальна гаряча штанга для запаювання шва з пневмоприводом. Управління функціями машини через PLC Siemens. Фотодатчик для роботи з друкованою плівкою. Можливість збереження до 99 різних програм. Керування машиною через сенсорну панель 12,2". Самодіагностика машини. Примітка: машина розрахована на роботу із гарячими щелепами. Габарити машини (базова модель): Висота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глибина: 2200 мм. Вага: 550 кг. Споживання повітря: 350 Нл/хв. Споживана потужність: 4 кВт. Підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. 2. Багатофункціональна лінія відповідно до вимог і приміщень замовника. Призначена для подачі риби з IFQ, сортування, накопичення в ємностях (у міру необхідності), зважування на 10 кг, формування картонних коробів і подачі нахилених коробів на запаювання та палетування. Лінія складається з: - c) Подачі конвеєра до зважування 10 кг - d) Реверсивного конвеєра для подачі заповнених коробів на запаювання - e) Реверсивного конвеєра з керуванням від ваг із двома ваговими місцями - f) Роликового гравітаційного конвеєра для подачі порожніх коробів до вагових місць 10 кг - g) Роликового конвеєра для подачі порожніх коробів до столу фасування 1 кг - h) Робочого столу для фасування упаковок по 1 кг у коробки - i) Поворотного стола для накопичення упаковок по 1 кг - j) Подаючого конвеєра до пакувальника MFG - k) Конвеєра для подачі продукції з MFG до пакувальника - l) Конвеєра для подачі 1 кг упаковок до поворотного стола - m) Автоматичного формувача картону - n) Картонного запаюва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний, повністю функціональний та автоматизований комплекс для порошкового фарбування металевих деталей, разом із системою автоматизованого технологічного транспортування. Це готове рішення для виробників стелажів, металоконструкцій, складського обладнання та інших металевих елементів, які потребують високоякісного лакофарбового покриття. Уся система являє собою інтегрований комплекс, що включає транспортування необроблених деталей, підготовку поверхні, порошкове фарбування, термічну обробку покриття та міжопераційне транспортування. У вартість входить: Ksdpfxoz Azx Rs Aqconb 1. Демонтаж і монтаж лінії в новому місці, проживання та харчування технічних фахівців. 2. Нова ізоляція для з’єднань стінових і дахових панелей, обробка печі та підлоги. Нові болти для з’єднань. 3. Ущільнювачі для тунелю порошкового нанесення, з’єднання секцій із ваннами та секцій між собою.