Придбати Optimum F50 Cnc б/у (9 236)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Цей тривісний QUICK CNC UE-481 виготовлений у 2025 році. Має робочу зону 1300 x 2500 x 200 мм, високопродуктивний шпиндель потужністю 9 кВт та лінійний автоматичний змінник інструменту. Вакуумний стіл оснащений 6 зонами, доповнений вакуумним насосом Becker із продуктивністю 250 м³/год. У комплекті є трьохстороння захисна огорожа зі світловим бар’єром спереду, інструменти та система видалення пилу. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості ЧПУ-фрезерування, розгляньте QUICK CNC UE-481, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Gsdsx D Dnqopfx Aameit Сфери застосування: ЧПУ-обробка деревини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Цей багатошпиндельний свердлильний верстат QUICK CNC KQ-62 Lite був виготовлений у 2025 році. Обробляє заготовки довжиною від 70 до 2400 мм, товщиною від 9 до 60 мм та шириною від 30 до 1220 мм. Основні характеристики: система керування Higerman, подвійні фрезерні шпинделі потужністю 3,5 кВт на 18000 об/хв і комплексні свердлильні блоки. Розгляньте можливість придбання цього багатошпиндельного свердлильного верстата QUICK CNC KQ-62 Lite. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Giodpex S Sizofx Aamjt Типи застосування Свердління та буріння (дерево)

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Giodpfx Aasx D Dnwomet Швидкість обертання шпинделя: 24000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 9 кВт Кількість осей: 3 Цей тривісний QUICK CNC UE-481PL виготовлений у 2025 році. Станок оснащений міцною важкою станіною, великою робочою площею 2100 x 3050 x 200 мм і фрезерним шпинделем HSD потужністю 9 кВт зі швидкістю 24 000 об/хв. Додаткові переваги: 12-позиційний лінійний змінювач інструменту, пара вакуумних насосів Becker по 250 м³/год кожен і бездротова панель керування. Якщо ви шукаєте якісну CNC-обробку, зверніть увагу на QUICK CNC UE-481PL, який ми пропонуємо на продаж. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування CNC обробка деревини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: T1000214, Виробник: Tripet Модель: TST 100 (CNC) Тип машини: Внутрішньошліфувальний верстат Рік випуску: близько 2001–1993 (залежно від конкретної машини) Вага: близько 3 500 кг 📊 Технічні характеристики обробки / шліфування Максимальний діаметр внутрішнього шліфування: близько 0,5 – 50 мм Максимальна довжина шліфування: близько 100 мм Максимальна глибина шліфування: близько 100 мм Зовнішній діаметр заготовки (орієнтовно): до 100 мм Максимальне навантаження на шпиндель заготовки (вісь B): 25 кг Gjdpfx Aasym Ttpemsit Швидкість обертання шпинделя заготовки: близько 45 – 1 600 об/хв Точність круглості: < 0,0005 мм ⚙️ Осі та переміщення Вісь Z (осьовий рух): • Хід близько 350 мм • Привід: Indramat AC-мотор • Швидкість подачі: 0 – 9 м/хв • Дискретність (роздільна здатність): 0,0005 мм Вісь U (радіальне переміщення заготовки): близько 100 мм Вісь X (радіальний рух шліфувальної головки): близько 50 мм Вісь B (поворот шліфувального супорта): вручну −30° / +60° 🌀 Дані про шпиндель Шліфувальний шпиндель (стандартний): Тип: Fischer HJN 1028 Діаметр: близько 100 мм Максимальна швидкість обертання: близько 28 000 об/хв Потужність приводу: близько 3 кВт Робочий діапазон: близько 2 000 – 6 000 об/хв 🖥️ Система керування CNC-управління, залежно від версії: • TRIPET NUM 750 або Brüsch TPS 3000 🔧 Додаткові компоненти Гідравлічна станція: • Насос 2,2 кВт, тиск близько 35 бар, максимальна витрата 20 л/хв • Бак близько 60 л (саморегулюючий насос) Система охолодження: • Насос 0,27 кВт • Тиск близько 2 бар, витрата близько 12 л/хв • Бак близько 130 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. Giedpjx Tphwsfx Aamst ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. Gjdpjx Tpcbefx Aamjit ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Gjdpjx Tn U Aefx Aamjit Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Godpfx Aasx Tn S Ijmjit Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. Gisdpfeur R Erjx Aamet РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній Gisdeuruyaepfx Aamet - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Gijdpfx Aasiq U Tqsmst Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. Giedpfx Aaeirfavomet КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. Godpfx Aasiqn Uujmeit АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Машина знаходиться на демонстраційному майданчику. Optimill F 310 HSC Premium - високоточний фрезерний верстат із ЧПК безпосередньо від виробника. F 310 HSC - преміальний ЧПК-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D, що вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та довговічністю. - Надміцна конструкція - Висока продуктивність - Надійність - Високоміцна, нерозкручувана станина машини з посиленими ребрами - Профільні напрямні із роликовою циркуляцією на всіх осях для великих навантажень - Сервоприводи з високим крутним моментом, безпосередньо на гвинтових передачах у всіх трьох осях - Високоточні шліфовані, попередньо натягнуті гвинтові передачі для високих швидкостей холостого ходу - Телескопічні захисні кожухи на всіх осях - Основний шпиндель SK40 зі швидкістю обертання до 12 000 об/хв із пряма передачею - Масивний, прецизійно шліфований фрезерний стіл з п’ятьма Т-пазами, великими розмірами - Портативне електронне ручне колесо зі згоджувальною кнопкою та аварійним вимикачем значно полегшує впровадження програм - Магазин інструментів із подвійним маніпулятором на 30 позицій - Охолоджувальна система зі змиванням стружки та очищувальним пістолетом - Внутрішньошпиндельне охолодження 20 бар - Стрічковий транспортер стружки для ефективного видалення відходів обробки - Контейнер для стружки та пилу - Масловіддільник - Світильник у робочій зоні - Додатковий пакет – гарантія на матеріал від Siemens та безкоштовний сервіс OSS Plus онлайн/на місці - 1 рік базового обслуговування у Німеччині/Австрії/Швейцарії включено • Система керування - 15,6" кольоровий дисплей - Формат 16:9 • Функціональний пакет - Safety Integrated - Виявлення та обробка залишків матеріалу - Програмування ShopMill покроково - Керування мережею - 3D-симуляція - Відображення процесу • Комплектація - Пряма шпиндельна передача - Кріплення SK 40 / DIN 69871 - Обороти шпинделя 12 000 об/хв • Габарити та вага - Довжина: приблизно 4319 мм - Ширина/глибина: приблизно 2300 мм - Висота: приблизно 3000 мм - Вага: приблизно 7000 кг • Швидкість швидкого ходу - Вісь X: 30 м/хв - Вісь Y: 30 м/хв - Вісь Z: 30 м/хв • Електротехнічні характеристики - Напруга підключення: 400 В - Частота мережі: 50 Гц - Загальна потужність підключення: 56 кВА • Фрезерний стіл (горизонтальний) - Довжина: 1200 мм - Ширина: 600 мм - Розмір Т-пазів: 16 мм - Кількість Т-пазів: 5 - Відстань між пазами: 100 мм - Макс. вантажопідйомність: 800 кг • Точність - Повторюваність: ±0,005 мм - Точність позиціонування: ±0,005 мм • Хід по осях (автоматично) - X: 1050 мм - Y: 600 мм - Z: 600 мм • Вертикальний шпиндель - Кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 - Діапазон обертів: до 12 000 об/хв - Потужність приводу (режим S1): 20 кВт - Потужність приводу (режим S6-30%): 50,3 кВт - Крутний момент приводу (режим S1): 96 Нм - Крутний момент приводу (режим S6-30%): 240 Нм • Зусилля подачі - X: 6,68 кН - Y: 6,68 кН - Z: 10 кН Gedpfoynf Unex Aameit • Крутний момент серводвигунів подачі (режим S1) - X: 18 Нм - Y: 18 Нм - Z: 27 Нм • Інструментальний магазин - Подвійний маніпулятор - Кількість позицій: 30 - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. вага інструменту: 8 кг - Час заміни інструменту (інструмент-інструмент): 2,5 с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 35 мм Виліт: 350 мм Хід шпинделя: 180 мм Нарізування різьби: до М24 Gijdpeyli Sfjfx Aamet Конус шпинделя: MK4 Частота обертання шпинделя: 50 – 1450 об/хв Максимальна відстань шпиндель/стіл: 780 мм Розмір робочої поверхні столу: 560 x 560 мм Вага верстата прибл.: 500 кг Габарити верстата прибл. (ДхШхВ): 0,73 x 0,56 x 0,22 м

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Обладнання: документація / посібник, - CNC дистанційне керування - Zero-3 / 5-канальний контролер крокових двигунів - Шасі (пересувне на роликах) - ПК DELL (з монітором, клавіатурою та мишкою) - Програмне забезпечення WinPC-NC USB (версія 2.50) Giodsyr Efuspfx Aamot - Аксесуари

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Верстат знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optimill F 3 Pro CNC-фрезерний верстат (навчальний верстат) безпосередньо від виробника. F 3 PRO — CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 808D Advanced вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та довгим терміном служби. Всі лінійні напрямні з нержавіючими кожухами Gijdpsymkkfefx Aamjt Автоматична централізована система змащення Серводвигуни SIEMENS по всіх осях (відкрите контурне регулювання) Макс. швидкість шпинделя 4000 об/хв Світильник у робочій зоні верстата Портативний електронний маховик з кнопкою згоди і аварійною зупинкою. Значно полегшує тестування програм Заміна інструменту натисканням кнопки Дуже широкі дверцята для легкого доступу, що скорочує час очищення та обслуговування до мінімуму Програмне забезпечення «SINUMERIK 808D on PC» у комплекті. (Практичне навчальне ПЗ для програмування і симуляції обробки заготовок на ПК в офлайн-режимі. Програмне забезпечення можна завантажити безкоштовно.) SINUMERIK 808 ADVANCED — CNC-технології від лідера галузі разом із революційною концепцією керування. Cистема SINUMERIK 808D ADVANCED — це панельна CNC-система. Компактне й зручне рішення для простих фрезерних робіт. Простота у використанні, налаштуванні та обслуговуванні — ідеальна основа для оснащення CNC-верстатів. Компактний і надійний Завдяки панельній конструкції з мінімальною кількістю інтерфейсів і захищеною панеллю керування (IP65), SINUMERIK 808D ADVANCED чудово підходить для використання у важких виробничих умовах. Невеликі розміри дозволяють інтегрувати систему у компактні верстати. У КОМПЛЕКТІ: RJ45 Ethernet-порт 8,4” LCD-кольоровий дисплей з роздільною здатністю 800 x 600 Підготовлено до віддаленого обслуговування Габарити та вага Довжина: прибл. 1410 мм Ширина/глибина: прибл. 1372 мм Висота: прибл. 2007 мм Вага: прибл. 1000 кг Свердлильно-фрезерні характеристики Макс. розмір фрезерної головки: 50 мм Макс. розмір цангової фрези: 25 мм Електротехнічні характеристики Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Електропідключення Загальна встановлена потужність: 5 кВА Горизонтальний стіл Довжина: 620 мм Ширина: 180 мм Відстань між вертикальним шпинделем і столом - мін.: 50 мм Відстань між вертикальним шпинделем і столом - макс.: 295 мм Розмір Т-пазів: 12 мм Кількість Т-пазів: 3 Відстань між Т-пазами: 50 мм Макс. вантажопідйомність: 30 кг Точність Повторюваність: ± 0,02 мм Точність позиціонування: ± 0,01 мм Система охолодження Потужність приводу насосу охолоджуючої рідини: 95 Вт Обʼєм баку: 30 л Ходи координат X-вісь (автомат.): 355 мм Y-вісь (автомат.): 190 мм Z-вісь (автомат.): 245 мм Вертикальний шпиндель Конус шпинделя: BT 30 Діапазон обертів: 4000 об/хв Примітка: у безперервному режимі максимальні оберти шпинделя потрібно знизити на приблизно 20% Потужність головного двигуна у S1: 1,5 кВт Потужність головного двигуна у S6-30%: 2,2 кВт Крутний момент двигуна у S1: 9,5 Нм Крутний момент двигуна у S6-30%: 14 Нм Швидкість подачі X-вісь: 10 000 мм/хв Y-вісь: 10 000 мм/хв Z-вісь: 10 000 мм/хв Крутний момент двигуна подачі (S1) X-вісь: 1,9 Нм Y-вісь: 3,5 Нм Z-вісь: 3,5 Нм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Верстат знаходиться у виставковій залі та використовувався лише для демонстраційних цілей. Optimill F 120X – ЧПУ-фрезерний верстат напряму від виробника. F 120X – ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою управління Siemens SINUMERIK 828D відрізняється потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. • Важка конструкція • Висока продуктивність • Комплект лінійних напрямних для високих швидкостей швидкого переміщення у всіх осях • 21-позиційний магазин із автоматичною зміною інструменту • Висока надійність • Корпус із якісного чавуну Meehanite • Прецизійно шліфований хрестовий стіл із 3 ​​Т-канавками • Жорстка, стійка до деформацій основа верстата • Прецизійно шліфовані попередньо натягнуті кулькові гвинти у всіх осях • Серводвигуни з великим крутним моментом напряму на кулькові гвинти у всіх трьох осях • Електронне ручне колесо • Транспортер стружки • Промивальний пістолет Gijdeymkbqepfx Aamst • Роз'єм RJ45, USB-порт і електроживлення (230 В) • Система охолодження з баком 210 л • Теплообмінник Включені опції: • Сенсорна панель PPU 290 • Вбудований шпиндель 16000 об/хв з масляним охолоджувачем • Стрічковий транспортер із візком для стружки Можливий лізинг обладнання через Siemens Finance (необхідна ліквідність). Розміри та вага: • Довжина: прибл. 2315 мм • Ширина/глибина: прибл. 2194 мм • Висота: прибл. 2325 мм • Вага: прибл. 3800 кг Свердлильно-фрезерні характеристики: • Максимальний розмір фрезерної головки: 80 мм Швидкість подачі/швидке переміщення: • Вісь X: 40000 мм/хв • Вісь Y: 40000 мм/хв • Вісь Z: 40000 мм/хв Електричні дані: • Напруга живлення: 400 В • Кількість фаз: 3 • Тип струму: змінний • Частота мережі: 50 Гц • Загальна підключена потужність: 45 кВА Відстань між вертикальним шпинделем і столом: • Мінімум: 150 мм • Максимум: 450 мм • Розмір Т-канавок: 14 мм • Кількість Т-канавок: 3 • Відстань між Т-канавками: 125 мм • Максимальне навантаження: 250 кг Точність: • Повторювана точність: ±0,006 мм • Точність позиціонування: ±0,005 мм Система охолодження та мастила: • Продуктивність насоса: 370 Вт • Об'єм бака: 120 л Управління: • Тип: Sinumerik 828D PPU 290 • Програмне забезпечення: SW 28x • Пам'ять ЧПУ: 8 МБ • Час зміни блоку: 2 мс • Look Ahead: 150 • Кількість інструментів: 512 Переміщення осей: • X-вісь автоматично: 500 мм • Y-вісь автоматично: 400 мм • Z-вісь автоматично: 300 мм Вертикальний шпиндель: • Креплення шпинделя: BT 30 • Діапазон обертів: 10–16000 об/хв • Потужність двигуна (S1): 12 кВт • Потужність двигуна (S6-30%): 22,8 кВт • Крутний момент (S1): 38 Нм • Крутний момент (S6-30%): 116 Нм Мотор подачі – крутний момент: • X-вісь S1: 6 Нм • Y-вісь S1: 6 Нм • Z-вісь S1: 11 Нм Автоматичний змінник інструменту: • Тип: Карусель перед шпинделем • Кількість позицій: 21 інструмент

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F110 ECO Premium – ЧПУ-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F110 ECO – преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D відзначається потужністю, швидкістю, точністю та великим терміном експлуатації. Модель: F110 ECO Система керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель з ремінним приводом Дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна споживана потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність привідного двигуна S1: 7,5 кВт Крутний момент привідного двигуна S1: 45 Нм Потужність привідного двигуна S6 30%: 16,2 кВт Крутний момент привідного двигуна S6 30%: 103 Нм Конус шпинделя: BT40 Система подачі охолоджувальної рідини Потужність насоса охолоджувача: 900 Вт Gjdjymkbkspfx Aamsit Максимальна продуктивність: 35 л/хв Об’єм бака: 116 літрів Насос для очищення Точність фрезерування Повторна точність: 0,008 мм Точність позиціонування: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворукий захват Кількість інструментальних позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (якщо сусідні гнізда порожні): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструменту: інструмент до інструмента - 2,5 с Переміщення X-вісь: 650 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 500 мм Привід подачі Швидкий хід (X, Y, Z): 48 / 48 / 32 м/хв Крутний момент двигуна (X / Y / Z): 11 Нм / 11 Нм / 20 Нм Зусилля подачі (X / Y / Z): 3,67 кН / 3,67 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Частота обертання*: 8 000 об/хв Пневматика Стисле повітря: 6 бар Витрата повітря на годину: 6 - 8 кг/м³ Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до стола: 100 - 600 мм Розміри стола (довжина × ширина): 800 × 400 мм Розмір / кількість / відстань між Т-пазами: 18 мм / 3 / 100 мм Максимальне навантаження: 400 кг Габаритні розміри Довжина × ширина × висота: 2 100 × 2 300 × 2 750 мм Загальна вага: 4 300 кг Оснащення Лінійний напрямник із кульковим гвинтом для високих швидкостей швидкого ходу по всіх осях Телескопічні захисні кожухи напрямників на всіх трьох осях Автоматичне змащення Переносний електронний ручний пульт з кнопкою згоди та аварійною зупинкою RJ45-роз'єм і розетка 230 В Світильник у робочому просторі Пістолет для очищення Кулькові гвинти й напрямники THK Змив стружки Охолодження шпиндельної голови (зона обробки) Шафка керування Інструментальний магазин з рукояттю SW24 CE *доступно більше опцій

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 110 E — це верстат з ЧПК безпосередньо від виробника. F 110 E – OPTIMUM CNC-фрезерний верстат з системою керування Siemens SINUMERIK 808D вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. · Важка конструкція · Висока продуктивність · Висока надійність · Сильно ребристий, жорсткий станок, стійкий до викривлення · Напрямна з профільною рейкою і роликовими підшипниками для високих швидкостей швидкого переміщення по всіх осях · Всі три осі оснащені сервоприводами з високим крутним моментом · Телескопічні кожухи напрямних на всіх трьох осях · Автоматична система змазування · Охолоджувач шпиндельної оливи · Масивний, точний фрезерний стіл з трьома Т-пазами, великого розміру і точно шліфований · Переносний електронний ручний пульт зі згоджувальною кнопкою та аварійною кнопкою зупинки значно полегшує введення програм · Система подачі і охолодження з пристроєм для змиву стружки та пістолетом для очищення · Гвинтовий транспортер стружки · Візок для збору стружки · Роз’єм RJ45 та електричне підключення 230 В · Закритий електрошкаф з інтегрованим теплообмінником для оптимальної температури та запобігання потраплянню пилу · Машинний ліхтар з освітленням понад 500 Люкс у робочій зоні RJ45 Ethernet-порт 8,4" РК-дисплей з роздільною здатністю 800 x 600 Підготовлено для дистанційного обслуговування Функція AST: забезпечує легку оптимізацію для підвищених вимог до динаміки та точності Абсолютний енкодер / не потрібен референсний запуск Вища точність Робочий хід: X = 650 мм Y = 400 мм Z = 500 мм Габаритні розміри та маса Довжина близько 2100 мм Ширина/глибина близько 2300 мм Висота близько 2750 мм Вага близько 4100 кг Параметри свердління та фрезерування Максимальний діаметр фрезерної головки: 90 мм Електротехнічні дані Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна споживана потужність: 20 кВт Фрезерний стіл, горизонтальний Довжина 850 мм Ширина 400 мм Відстань від вертикального шпинделя до стола мін. 100 мм, макс. 600 мм Розмір Т-пазів 18 мм Кількість Т-пазів 3 Відстань між Т-пазами 100 мм Макс. вантажопідйомність 400 кг Точність Повторюваність ±0,005 мм Gedpfxoymkbde Aamjit Точність позиціонування ±0,005 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 110 HSC Premium – фрезерний верстат з ЧПУ напряму від виробника. F 110 HSC – преміум-фрезерний верстат з ЧПУ OPTIMUM із системою управління Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. · Надважке виконання · Висока продуктивність · Висока надійність · Міцна, жорстка основа станка з ребрами жорсткості · Напрямні з профільною рейкою та рециркуляційними шариками забезпечують високі швидкості швидких переміщень по всіх осях · Потужні сервоприводи на всіх трьох осях · Телескопічні захисні кожухи напрямних на всіх трьох осях · Автоматичне змащування · Масивний, точний фрезерний стіл із трьома Т-пазами, великого розміру й прецизійно шліфований · Портативний електронний ручний імпульсний генератор із кнопкою підтвердження і аварійною зупинкою значно спрощує введення програм · Система охолодження з скідкою подачі стружки та пістолетом для очищення · Стружковий транспортер стрічкового типу забезпечує ефективне видалення стружки · Контейнер для стружки · Роз'єм RJ45 і електропідключення 230 В · Закритий електрошкаф із вбудованим теплообмінником оптимізує температуру та запобігає потраплянню бруду · Робоча лампа в зоні обробки · Додатковий пакет SIEMENS: гарантія на матеріали і безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · 1 рік базового сервісного контракту у Німеччині/Австрії/Швейцарії Фрезерний шпиндель: inline-шпиндель Технічні дані Електропідключення: 400 В / ~50 Гц Загальна потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Привідний двигун (режим S1): 9 кВт Крутний момент привідного двигуна (S1): 57 Н·м Привідний двигун (S6-30%): 21,2 кВт Крутний момент привідного двигуна (S6-30%): 135 Н·м Конус шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Опція: внутрішня подача охолодження шпинделя Привідний двигун (S1) для опції: 10,5 кВт Крутний момент (S1, опція): 50 Н·м Привідний двигун (S6-30%, опція): 26,4 кВт Крутний момент (S6-30%, опція): 125 Н·м Система охолодження Потужність насосів охолодження, 2 шт.: 900 Вт Макс. подача: 35 л/хв Об’єм бака: 116 л Насос очищення Потужність насоса очищення: 530 Вт Точність фрезерування Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Інструментальний магазин Тип: дворукий маніпулятор Кількість інструментальних місць: 20 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр інструменту (при порожніх суміжних місцях): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструменту: інструмент–інструмент: 2,5 с Переміщення по осях X-вісь: 650 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 500 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-ось: 48 / 48 / 32 м/хв Крутний момент двигуна X-/Y-/Z-ось: 11 Н·м / 11 Н·м / 20 Н·м Сили подачі X-/Y-/Z-ось: 3,67 кН / 3,67 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 12 000 об/хв Пневматика Тиск: 6 бар Споживання повітря на годину: 6–8 кг/м³ Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–600 мм Gedjymka Hopfx Aamoit Довжина × ширина столу: 850 × 400 мм Розмір Т-паза / кількість / відстань: 18 мм / 3 / 100 мм Макс. навантаження: 400 кг Габарити Довжина × ширина × висота: 2 100 × 2 300 × 2 750 мм Загальна маса: 4 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станинною: 460 мм Діаметр обробки над супортом: 388 мм Довжина обробки: 1016 мм Відстань між центрами: 1016 мм Висота центру (виміряна по станині): 230 мм Діаметр обробки в вирізі: 640 мм Отвір шпинделя: 52 мм Діапазон частоти обертання: 30 - 2000 об/хв, 12 ступенів Подача, поздовжньо: 0,032 - 0,898 мм/об Gisdpsu Ixzbsfx Aamjt Подача, поперечно: 0,016 - 0,449 мм/об Конус пінолі задньої бабки: MK 4 Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Загальна потужність: 3,75 кВт Вага верстата прибл.: 1,6 т Габарити станка (ДxШxВ): 2,1 x 1,1 x 1,5 м Вмикається шестеренчаста коробка передач 3-осьова система вимірювання довжини Quantum Регулювання верхнього супорта +/-90° Швидкозмінний тримач різця Multifix 3-кулачковий патрон, Ø 200 мм Обертова центровка у задній бабці Нарізання різьб: дюймова, метрична, трапецієподібна, модульна різьба Комплектація: Змінні шестерні, опорні ніжки, 1х нерухомий центр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Діаметр токарної обробки над станиною: 356 мм Діаметр токарної обробки над супортом: 220 мм Довжина токарної обробки: 1000 мм Висота центрів: 180 мм Відстань між центрами: 1000 мм Отвір шпинделя: 38 мм Діапазон обертів: 45–1800 об/хв Поздовжня подача: 0,043–0,653 мм/об, 42 ступені Конус пінолі задньої бабки: MK3 Хід пінолі задньої бабки: 95 мм Загальна потужність: 4 кВт Вага верстата приблизно: 0,85 т Габарити верстата (ДхШхВ): прибл. 1,92 x 0,8 x 1,49 м із блоком індикації різне приладдя Godpfx Ajw D Dcqoamjit

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F200 ECO Premium CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F200 ECO – преміальний CNC-фрезерний верстат OPTIMUM з керуванням Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою продуктивністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Модель F200 ECO Керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель із ремінним приводом Технічні дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна встановлена потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність приводу S1: 9 кВт Крутний момент двигуна S1: 57 Нм Потужність двигуна S6 30%: 17,1 кВт Крутний момент двигуна S6 30%: 118 Нм Кріплення шпинделя: BT40 Система охолодження та змащування Потужність насоса охолоджуючої рідини: 900 Вт Максимальна подача: 35 л/хв Об'єм бака: 116 літрів Насос для очищення Точність фрезерування Повторюваність: 0,008 мм Позиційна точність: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворуковий захват Кількість позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (без сусідніх інструментів): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Час зміни інструменту (інструмент-інструмент): 2,5 с Переміщення осей Вісь X: 850 мм Godpfxjymd Nbo Aamoit Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-осі: 48 / 48 / 48 м/хв Крутний момент по осях X / Y / Z: 16 Нм / 16 Нм / 20 Нм Зусилля подачі по осях X / Y / Z: 5,34 кН / 5,34 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 10000 об/хв Пневматика Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 6–8 кг/м³ на годину Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–650 мм Розмір столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм Паз типу T: 18 мм / 5 шт. / 100 мм відстань Максимально допустиме навантаження: 500 кг Габарити Д×Ш×В: 2.400 × 2.355 × 2.860 мм Загальна вага: 5.500 кг Оснащення Лінійні направляючі з кулькогвинтовою парою для високої швидкості переміщення по всіх осях Телескопічні захисні накладки на всіх трьох осях Автоматичне змащення Портативне електронне ручне колесо з кнопкою підтвердження та аварійною зупинкою Порт RJ45 та електроживлення 230 В Освітлення робочого простору машини Пістолет для очищення Кулькогвинти та лінійні направляючі THK Змив стружки Охолодження шпиндельної головки (зона різання) Шафа керування Автоматична зміна інструменту рукою-маніпулятором SW24 CE *Доступно більше опцій

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 200 HSC Premium — це новітній ЧПУ-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F 200 HSC — преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D відзначається потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Важка конструкція · Висока продуктивність · Висока надійність · Сильно ребристий, жорсткий корпус · Направляючі з роликовою циркуляцією для високих швидкостей холостого ходу в усіх осях · Моментні серводвигуни на всіх трьох осях · Телескопічне покриття направляючих на всіх осях · Автоматична система змащування · Масивний, точний робочий стіл із п’ятьма Т-подібними пазами, великого розміру і високоточним шліфуванням · Переносний електронний маховик із кнопкою згоди та аварійною кнопкою зупинки суттєво полегшує запуск програм · Система охолодження зі змивом стружки та пістолетом для очищення · Охолодження шпинделя з тиском 20 бар · Конвеєр для стружки стрічкового типу для ефективного виведення стружки Gedpfx Ajymd Hmjamjit · Контейнер для стружки · З’єднання RJ45 та електроживлення 230 В · Закрита електрошафа з інтегрованим теплообмінником забезпечує оптимальну температуру та запобігає проникненню бруду · Освітлення робочої зони · Додатковий пакет: гарантія матеріалу SIEMENS та безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · Включено базовий річний контракт на обслуговування у Німеччині, Австрії та Швейцарії Фрезерний шпиндель: Inline-шпиндель Технічні характеристики: Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна потужність: 20 кВА Фрезерний шпиндель: Потужність двигуна (режим S1): 10,5 кВт Крутний момент двигуна (S1): 50 Нм Потужність двигуна (S6-30%): 26,4 кВт Крутний момент двигуна (S6-30%): 125 Нм Кріплення шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Система охолодження: Потужність насосів (3 шт): 1 кВт Продуктивність: 35 л/хв Об’єм бачка: 200 літрів Насос для очищення: Потужність: 530 Вт Точність фрезерування: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Інструментальний магазин: Тип: двоплечий захват Кількість місць: 24 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр (за вільних сусідніх місць): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструмента: 'інструмент до інструменту' — 2,5 секунди Ходи: Вісь X: 850 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Приводи подачі: Холостий хід X, Y, Z: 48 м/хв Крутний момент двигуна X/Y/Z: 16/16/20 Нм Зусилля подачі X/Y/Z: 5,34 / 5,34 / 6,68 кН Діапазон обертів: Оберти: 12 000 об/хв Пневматика: Тиск: 6 – 8 бар Споживання повітря: 6 – 8 кг/м³ на годину Робочий стіл: Відстань шпиндель – стіл: 100 – 650 мм Розміри столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм T-подібні пази: 18 мм / 5 шт. / 100 мм між пазами Максимальне навантаження: 500 кг Габарити: Д×Ш×В: 2400 × 2355 × 2860 мм Загальна вага: 5500 кг !!!Зображення: опція з 3D-принтером, не включена у вартість!!!