Придбати Optimum S600M Cnc б/у (8 972)

Стан: новий, Діапазон різу при 90 градусах: круглий 115 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоский 100 x 150 мм Розміри пильного полотна 1638 x 13 x 0,65 мм Швидкість пильного полотна 20/29/50 м/хв Bdsdoyy A Rfjpfx Ak Eec

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. Bedpjx Tphwjfx Ak Ejdc ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь Bsdpfx Ajx Tpcbsk Ejdc - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Bdsdpfx Aex Tn U Aok Esc Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали Bdedpfx Aox Tn S Iek Esc - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. Bodpfxsur R Ere Ak Ejdc КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Bdodpfxeuruyae Ak Ejc Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. Bedpfxjiq U Tqe Ak Eodc ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Bedjirfavepfx Ak Eodc Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. Bedpjiqn Uusfx Ak Ejdc - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Пропозиція: 96 скляних модулів зі швейцарського ліквідаційного розпродажу. Bedjyxth Sjpfx Ak Esdc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Технічні характеристики CNC – 1100 Система керування: Syntec 21MA-E Привод: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5/11 кВт Швидкість обертання шпинделя: до 7000 об/хв Макс. глибина свердління: 1000 мм Діаметр свердління: 3–30 мм Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкість подачі різання: 0–300 мм/хв Точність внутрішнього отвору: 0,005 мм Шерехатість поверхні отвору: Ra 3,2 мкм Обертання шпинделя: 7000 об/хв X серводвигун: 2,3 кВт Y серводвигун: 3,0 кВт Z серводвигун: 2,3 кВт Мотор масляного насоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Точність фільтрації: 20 мкм Макс. навантаження на стіл: 7000 кг Маса станка: 10 т Потужність станка: 34 кВт Обʼєм бака для ріжучого масла: 800 л Габарити станка: 4,8 x 3,8 x 2,6 метра Ціна EXW (на складі в Європі), завантаження на вантажівку включене. Bedsu Nyxwspfx Ak Eedc Доставка, встановлення, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можливі за додаткову плату на запит. Встановлення та навчання завжди здійснюються нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох локаціях Європи. Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Технічні характеристики CNC – 800 Система управління: Syntec Привідна система: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5 кВт Частота обертання шпинделя: до 7000 об/хв Максимальна глибина свердління: 800 мм Діаметр свердління: 2,5 – 30 мм Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 800 мм Робоча подача: 300 мм/хв Швидкість обертання шпинделя: 7000 об/хв Привід шпинделя: серво, 11 кВт Сервомотор осі X: 3,9 кВт Сервомотор осі Y: 3,9 кВт Сервомотор осі Z: 3,1 кВт Двигун масляного насоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Максимальне навантаження на стіл: 6000 кг Bedpfjk N Dtujx Ak Eodc Вага машини: 8,3 т Загальна потужність: 34 кВт Габарити верстата: 4,2 x 3,5 x 2,6 м Ціна вказана EXW (зі складу в Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспортування, встановлення, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можливі за додаткову плату. Монтаж та навчання завжди виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою в 3 регіонах Європи: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди

Стан: майже як новий (вживаний), Станок у гарному стані, не використовувався. Лазерна голівка RAY TOOLS BM 110. Bjdpjwfglkofx Ak Ejdc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, відстань переміщення по осі X: 368 мм, відстань переміщення осі Z: 2 900 мм, загальна висота: 1 925 мм, загальна ширина: 1 525 мм, загальна вага: 3 820 кг, максимальна довжина продукту: 5 278 мм, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 2022 році. Цей токарний верстат Optimum OptiTurn TH 8030D має максимальний діаметр повороту 800 мм і довжину точіння 250 мм. Він оснащений міцним шпиндельним патроном і має високу швидкість переміщення 3800 мм/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, зверніть увагу на токарний верстат Optimum OptiTurn TH 8030D, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Тип та основні характеристики • Токарно-гвинторізний верстат з тяговим шпинделем, висока гнучкість, точність і економічність Bdedpfx Akoyxncdj Ejc • З підготовленим цифровим індикатором положення (див. Додаткове обладнання) та швидкозмінним сталевим тримачем (див. Додаткове обладнання) • Інформація про транспортування • Пакувальні розміри: Довжина 4770 мм, ширина 1150 мм, висота 1840 мм • Вага: 4480 кг брутто, 3870 кг нетто • Технічні характеристики • Вантажопідйомність 1,4 т/м • Робочі зони: • Макс. висота 400 мм • Діаметр повороту над станиною верстата 800 мм • Діаметр розвороту над стругальним супортом 570 мм • Ширина станини 400 м • Макс. ширина 3050 мм • Діаметр розвороту в мосту станини 1035 мм • Довжина повороту в мосту станини 250 мм • Діапазон швидкостей: • Кількість передач 16 • Швидкість швидкого руху • Швидкість швидкого руху 3800 мм/хв • Пояснення щодо швидкого руху макс. 5 хв (30 хв. перерва) • Електричні дані: • Потужність приводного двигуна 11 кВт • Напруга живлення 400 В • Частота мережі 50 Гц • Електричні з'єднання: Загальна номінальна потужність 12 кВт • Система охолодження мастила: • Потужність насоса системи охолодження 150 Вт • Шпиндель: • Шпиндельний патрон Camlock DIN ISO 702-2 №8 • Діаметр отвору шпинделя / прохідний діаметр штока 105 мм • Конус шпинделя Ø113 (конус 1:20) мм • Тримач інструменту макс. висота патрона 32 мм • Задня бабка • Патрон задньої бабки MK 5 • Хід пінолі задньої бабки 235 мм • Діаметр пінолі задньої бабки 90 м • Крок: • Метричний крок мм/об (54 кроки) • Імперський крок 80 - 7/16 Gg/1" (60 кроків) • Діаметральний крок 7/8 - 160 (42 кроки) • Модульний крок різьби 0,25 - 60 мм/об (46 кроків) • Хід: • Верхній супорт 230 мм • Сідло каретки 2900 мм • Поперечний супорт 368 мм • Подача: • Діапазон поздовжньої подачі 0,044 - 1,48 мм/об (25 подач) • Діапазон плоскої подачі 0,022 - 0,74 мм/об (25 подач) • Особливості конструкції та безпека • Загартована та відшліфована напрямна осі Z • Кріплення шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 №8 • Точно виготовлені каретки; всі напрямні регулюються за допомогою клинових планок • Діапазон регулювання верхньої каретки ± 90° • Гарантована концентричність шийки шпинделя краще ніж 0,015 мм • Хвилі, колеса та головний шпиндель працюють в масляній ванні • Зубчасті колеса гладкі, загартовані та відшліфовані з 2 регульованими прецизійними конічними роликовими підшипниками • Зрозумілий важіль вибору для перемикання швидкостей подачі • Закрита конструкція швидкодіючого механізму подачі • Шестерні та вали загартовані та відшліфовані в масляній ванні в прецизійних підшипниках • Маховики роз'єднані та випробувані відповідно до EN 23125 • Двоканальний перемикач право-ліво, випробуваний за стандартом EN 23125 • Перемикач з розрахунком життєвого циклу, випробуваний відповідно до EN ISO 13849 • Обертання вправо/вліво на каретці станини за допомогою перемикаючого шпинделя з можливістю перемикання • Централізоване змащення в супорті станини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: T1000214, Виробник: Tripet Bjdpfxsym Ttpe Ak Esdc Модель: TST 100 (CNC) Тип машини: Внутрішньошліфувальний верстат Рік випуску: близько 2001–1993 (залежно від конкретної машини) Вага: близько 3 500 кг 📊 Технічні характеристики обробки / шліфування Максимальний діаметр внутрішнього шліфування: близько 0,5 – 50 мм Максимальна довжина шліфування: близько 100 мм Максимальна глибина шліфування: близько 100 мм Зовнішній діаметр заготовки (орієнтовно): до 100 мм Максимальне навантаження на шпиндель заготовки (вісь B): 25 кг Швидкість обертання шпинделя заготовки: близько 45 – 1 600 об/хв Точність круглості: < 0,0005 мм ⚙️ Осі та переміщення Вісь Z (осьовий рух): • Хід близько 350 мм • Привід: Indramat AC-мотор • Швидкість подачі: 0 – 9 м/хв • Дискретність (роздільна здатність): 0,0005 мм Вісь U (радіальне переміщення заготовки): близько 100 мм Вісь X (радіальний рух шліфувальної головки): близько 50 мм Вісь B (поворот шліфувального супорта): вручну −30° / +60° 🌀 Дані про шпиндель Шліфувальний шпиндель (стандартний): Тип: Fischer HJN 1028 Діаметр: близько 100 мм Максимальна швидкість обертання: близько 28 000 об/хв Потужність приводу: близько 3 кВт Робочий діапазон: близько 2 000 – 6 000 об/хв 🖥️ Система керування CNC-управління, залежно від версії: • TRIPET NUM 750 або Brüsch TPS 3000 🔧 Додаткові компоненти Гідравлічна станція: • Насос 2,2 кВт, тиск близько 35 бар, максимальна витрата 20 л/хв • Бак близько 60 л (саморегулюючий насос) Система охолодження: • Насос 0,27 кВт • Тиск близько 2 бар, витрата близько 12 л/хв • Бак близько 130 л

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, GHIRINGHELLI занурювальний шліфувальний верстат з ЧПУ Siemens 840 Рік випуску: 2007, № C759.07 Діаметр шліфувального круга: 610 мм, швидкість: 50 м/с Оснащений автоматичною системою завантаження. Вага: 8000 кг. Bodey R R N Dopfx Ak Eedc

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CNC-індексуючий пристрій із керуванням кроковим двигуном, - Можливе ділення від 1 до 999 - Також можливе ділення на непарні числа - Ідеально підходить для торцевого шліфування, розділення – пиляння з грубими зубцями або повільного кругового шліфування круглих ножів - Може бути модернізований на будь-який верстат для заточування інструменту - Поворотний і нахильний в усіх напрямах, горизонтально та вертикально - Легка установка на стіл верстата через Т-подібні гайки - Може постачатися також з невеликим кутовим кронштейном Bdodowmd Irjpfx Ak Ejc - Висота центрів 190 мм або 140 мм від столу верстата - CNC-індексуючий пристрій із цанговим кріпленням MK5 або доступний у виконанні SK 40 - Ділення активується ножним вимикачем, або опціонально простим кінцевим контактом / вимикачем на столі верстата - Операція ділення може виконуватись повністю автоматично за допомогою гідравлічного столу або бути інтегрованою з CNC-управлінням верстата Нова ціна 12.800 €

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Потужність двигуна: 1,1 кВт / 230 В Діапазон різання: 100 мм x 145 мм Подача: безступінчаста Швидкість руху пилкового полотна: 22 / 31 / 55 м/хв Розміри пилкового полотна: 1638 x 13 x 0,65 мм Кут різу: від -45° до 60° Bjdpfx Aegulr Aek Eedc Габарити: 1085 мм x 498 мм x 978 мм Вага: 78 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Потужність двигуна: 1,1 кВт / 400 В Діапазон різу: 100 мм x 145 мм Пристрій для подачі охолоджуючої рідини: так Подача: безступінчасте регулювання Швидкість руху пильного полотна: 45 / 90 м/хв Розмір пильного полотна: 2480 x 27 x 0,9 мм Bjdpfoha Nz Ujx Ak Eodc Кут різу: 0° до 60° Габарити: 1400 мм x 685 мм x 1235 мм Вага: 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Важка, масивна конструкція із чавуну Високий рівень плавності ходу завдяки шліфованим, у масляній ванні, зубчатим колесам редуктора Реверс обертання (право/ліво) Автоматична подача пінолі з ручною точною подачею Моторизована позиціонування осі Z Моторизована подача столу по осі X Система подачі охолоджуючої рідини Лампа для освітлення робочої зони Головка редуктора з можливістю повороту ±60° Регульовані клинові планки Масивне ластохвосте напрямне колони, вручну шаброване, для максимальної стабільності та точності Висотно регульований, великорозмірний захисний екран із мікровимикачем Обмежувач глибини свердління Цифровий індикатор позиції DRO 5 Функції свердління / нарізування різьби Масивний, великорозмірний хрестовий стіл з точно обробленою поверхнею, Т-подібними пазами та регульованими клиновими планками Bdsdpfx Akog U Uv Us Eoc Масивна станина з чавуну зі стружкоприймачем Одношвидкісний якісний промисловий електродвигун Широкий діапазон обертів від 60 до 2 760 хв⁻¹ завдяки 2 безступенево регульованим швидкостям Розміри та вага Довжина прибл.: 1600 мм Ширина/глибина прибл.: 930 мм Висота прибл.: 2110 мм Вага прибл.: 495 кг Технологічні можливості свердління-фрезерування Макс. розмір фрезерної головки: 63 мм Макс. розмір цангового фрезера: 26 мм Максимальна здатність свердління сталі (S235JR): 24 мм Постійна здатність свердління сталі (S235JR): 20 мм Електричні характеристики Напруга живлення: 230 В Частота мережі: 50 Гц Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Фрезерний стіл горизонтальний Довжина: 800 мм Ширина: 240 мм Відстань вертикального шпинделя до стола макс.: 420 мм Розмір Т-подібних пазів: 14 мм Кількість Т-подібних пазів: 3 Відстань між Т-подібними пазами: 80 мм Стандарти та допуски Стандарт: DIN EN 55011 Клас EMC: C2 Ходи осей X-вісь вручну: 560 мм Y-вісь вручну: 195 мм Z-вісь вручну: 350 мм X-вісь автоматично: 480 мм Вертикальний шпиндель Виліт: 258 мм Посадка шпинделя: MK 4 Діапазон обертів: 60 – 2 760 об/хв Кількість діапазонів обертів: 2 Електронне регулювання обертів Стяжний болт: M 16 Поворотна область фрезерної головки по площині Z-X: ±45° Діаметр пінолі: 75 мм Хід пінолі: 120 мм Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - в наявності -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Цей тривісний QUICK CNC UE-481 виготовлений у 2025 році. Має робочу зону 1300 x 2500 x 200 мм, високопродуктивний шпиндель потужністю 9 кВт та лінійний автоматичний змінник інструменту. Вакуумний стіл оснащений 6 зонами, доповнений вакуумним насосом Becker із продуктивністю 250 м³/год. У комплекті є трьохстороння захисна огорожа зі світловим бар’єром спереду, інструменти та система видалення пилу. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості ЧПУ-фрезерування, розгляньте QUICK CNC UE-481, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Сфери застосування: ЧПУ-обробка деревини Bjdpfxsx D Dnqs Ak Esdc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Цей багатошпиндельний свердлильний верстат QUICK CNC KQ-62 Lite був виготовлений у 2025 році. Обробляє заготовки довжиною від 70 до 2400 мм, товщиною від 9 до 60 мм та шириною від 30 до 1220 мм. Основні характеристики: система керування Higerman, подвійні фрезерні шпинделі потужністю 3,5 кВт на 18000 об/хв і комплексні свердлильні блоки. Розгляньте можливість придбання цього багатошпиндельного свердлильного верстата QUICK CNC KQ-62 Lite. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Типи застосування Bdedox S Sizepfx Ak Eoc Свердління та буріння (дерево)

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Швидкість обертання шпинделя: 24000 об/хв Bdedpfx Asx D Dnwjk Esc Потужність шпиндельного двигуна: 9 кВт Кількість осей: 3 Цей тривісний QUICK CNC UE-481PL виготовлений у 2025 році. Станок оснащений міцною важкою станіною, великою робочою площею 2100 x 3050 x 200 мм і фрезерним шпинделем HSD потужністю 9 кВт зі швидкістю 24 000 об/хв. Додаткові переваги: 12-позиційний лінійний змінювач інструменту, пара вакуумних насосів Becker по 250 м³/год кожен і бездротова панель керування. Якщо ви шукаєте якісну CNC-обробку, зверніть увагу на QUICK CNC UE-481PL, який ми пропонуємо на продаж. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування CNC обробка деревини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, x-переміщення: 550 мм y-переміщення: 305 мм z-переміщення: 460 мм Розмір столу: 820 x 320 мм Конус шпинделя: BT40 Діапазон обертів: 10 000 об/хв Потужність приводу: 11 кВт Система керування: Sinumerik 828D Швидкий хід по осі Z: 1 500 мм/хв Швидкий хід по осях X і Y: 1 500 мм/хв Максимальна вага заготовки: 300 кг Кількість інструментів в магазині: 12 шт. Габарити (Д x Ш x В): 2164 x 1860 x 2200 мм Вага машини: близько 2 800 кг Доступна відразу Bedpjywnvujfx Ak Eodc - Система керування Siemens Sinumerik 828D з 15,6-дюймовим сенсорним дисплеєм - Важка конструкція - Висока продуктивність - Висока надійність - Міцна, жорстка основа верстата з жорстким ребруванням - Профільні напрямні з роликовим переміщенням по всіх осях для високих навантажень - Серводвигуни з великим крутним моментом, змонтовані безпосередньо на кулькових гвинтах по всіх трьох осях - Прецизійно шліфовані, попередньо напружені високопродуктивні кульково-гвинтові пари (Ø 40 мм x P16 x C3) для високих швидкостей швидкого ходу по всіх осях - Телескопічний захист напрямних по всіх трьох осях - Основний шпиндель BT40 до 10 000 об/хв з ремінним приводом або до 12 000 об/хв з inline-шпинделем - Масивний, точний фрезерний стіл із чотирма Т-подібними пазами, великого розміру та прецизійно шліфований - Портативний електронний ручний імпульсний пристрій з кнопкою увімкнення та аварійної зупинки значно полегшує введення програм - Змінник інструменту з подвійним захватом на 12 позицій - Охолоджуюча система зі змивом стружки та пістолетом для очищення - Роз'єм RJ45, USB та електроживлення 230 В - Закритий електрошкаф з інтегрованим теплообмінником забезпечує оптимальну температуру та запобігає проникненню бруду - Олійний сепаратор - Лампа освітлення робочої зони